篦冷機作業(yè)事故案例分析與防范

一、作業(yè)項目①設備常規(guī)巡檢；②篦冷機清雪人；③篦冷機清大塊；④篦冷機檢修內部清料；⑤篦冷機檢修更換篦板；⑥篦冷機檢修更換耐火材料。二、主要傷害類型1.灼燙：①清理篦冷機大塊及“雪人”時出現正壓，清理人員未穿戴高溫防護服；②進入篦冷機內檢查時，停窯冷卻時間不夠。2.物體打擊：①篦冷機一段檢查維修時，窯內物料、窯頭罩澆注料垮落；②更換篦板時操作不當。3.機械傷害：篦冷機現場巡檢時接觸液壓缸、篦床等傳動部位。三、安全注意事項(一)上崗前要正確穿戴好勞動防護用品。1.選擇合身的工作服，穿戴時做到“三緊”，即領口緊、袖口緊、下擺緊。安全帽佩戴時應系好下顎帶，女職工應將長發(fā)挽入帽內，防止被機器運轉部位卷入。注意檢查勞保鞋鞋帶是否系緊。2.篦冷機是高溫設備，日常巡檢作業(yè)時應注意設備表面高溫，防止皮膚接觸導致燙傷;在線清理頭部積料、大塊及“雪人”作業(yè)時，應穿戴高溫防護用具，包括防火頭盔、防火衣、防火手套和防火鞋等。(二)運行中安全要求。1.嚴禁接觸篦床傳動運動部位；2.檢查與確認檢修門、觀察孔情況，確保各檢修門、觀察孔關閉鎖緊到位和密封良好；3.檢查與確認各安全防護設施情況，確保各安全防護設施完好；4.運行期間篦冷機內應保持負壓狀態(tài)，發(fā)現異常要及時匯報處理；5.檢查篦床上物料分布和冷卻狀況時，應戴好防護面罩，以防正壓或飛濺物料傷人；6.篦冷機正常運轉時，不準打開任何人孔門，以防高溫物料和氣流噴涌傷人；7.篦冷機灰斗放料，應佩戴好防塵口罩，控制灰斗料位緩慢下降，避免物料放空，盡量減少揚塵。(三)在線清理頭部積料、大塊及“雪人”作業(yè)安全要求。1.兩人以上配合作業(yè)，穿戴高溫防護用具，與中控保持聯系，維持系統負壓。關閉篦冷機空氣炮，辦理停電手續(xù)，關閉空氣炮氣源，排空罐內氣體；2.適當減少頭部風機風量供應，增加窯頭排風機風量，控制好窯頭負壓，嚴禁多個清料門同時打開，導致系統負壓不易維持穩(wěn)定；3.清理作業(yè)時應選擇合適的工器具，站在清料門的側面，操作人員站在上風口處，防止高溫氣流或物料突然噴出傷人；4.使用高壓水槍進行吹掃清理時，應有專人控制設備配合清料人員；5.在作業(yè)區(qū)域周邊及下方設置警戒區(qū)域，嚴禁人員進入，并設專人進行監(jiān)護；6.清理作業(yè)現場環(huán)境工器具、雜物等，保持通道、作業(yè)平臺通暢；檢查作業(yè)平臺欄桿是否牢固，防止發(fā)生意外墜落事故。(四)篦冷機內部作業(yè)安全要求。1.篦冷機內部作業(yè)，嚴禁生產線運行中進入。篦冷機停止運行前，應將內部物料送空，因故障停機無法送空物料的，應采用風機對物料和設備內部進行充分冷卻；2.進入篦冷機內部作業(yè)，必須等生產線停機后，對篦冷機通風冷卻15個小時以上，并應探明內部危險因素排除情況，嚴格按照有限空間作業(yè)流程執(zhí)行，仔細確認內部環(huán)境，檢測溫度、氣體數據是否具備進入條件；3.進入篦冷機內部前應辦理篦床、冷卻風機和破碎機等設備停電手續(xù)并確認停電，切斷空氣炮電源、氣源，防止誤操作造成人員傷害；4.檢查篦床上物料分布和冷卻狀況時，應防止被熱氣浪和高溫物料燙傷；5.篦冷機未冷卻12小時以上前不允許進入內部維修或做其它工作。12小時后進入檢查之前，要事先對系統進行檢查，對預熱器系統進行投球確認通暢，關閉C4、C5翻板閥，切斷有關設備電源，確認無危險，并辦理危險作業(yè)審批后方可入內作業(yè)；6.進入前，必須確認上游無堵料和塌料危險，確認窯頭罩及篦冷機頂部澆注料是否有斷裂、松動欲脫落處，如有必須用長桿消除后方可作業(yè)；7.進入篦冷機一段作業(yè)，必須在窯頭罩內部搭設腳手架，鋪設跳板或防護網做好隔離措施，防止上部作業(yè)落物及窯頭罩積料、耐火材料脫落傷人；8.清篦縫時應戴好風鏡、風帽、口罩等勞保用品，并和中控保持聯系，以防窯慢轉時熱料傷人。四、典型事故案例分析及防范措施案例1

窯頭澆注料垮料導致工亡事故2008年1月27日，某公司制造分廠2#窯進行臨停檢修。28日上午，巡檢工甲某等人進入篦冷機一段進行固定篦板清料時，甲某頭部被窯頭罩剝落的澆注料砸中。事發(fā)后，公司立即將甲某送往醫(yī)院進行救治，經CT檢查為右頭顱塌陷性骨折，頭部挫裂傷，安排住院治療。雖經一個多月的全力搶救，甲某終因醫(yī)治無效，于3月8日上午11時死亡。主要原因分析:

1.作業(yè)前，對檢修作業(yè)現場潛在的安全風險辨識不到位，現場防護措施落實不到位；2.作業(yè)前的安全教育與現場安全交底不到位；3.未規(guī)范辦理與現場檢查確認各項安全防范措施，現場存在剝落的澆注料未檢查確認與消除到位。防范措施:

1.進入篦冷機一段作業(yè)前，必須對窯頭罩內部的澆注料認真檢查，提前將容易垮落的澆注料清理掉；2.同時應鋪設跳板或防護網等隔離防護措施，防止上部作業(yè)落物及窯頭罩積料、耐火材料脫落傷人；3.加強檢維修作業(yè)人員的安全教育培訓，規(guī)范有效開展作業(yè)前的安全教育和現場安全交底；4.規(guī)范辦理危險作業(yè)分級審批，落實與確認各項防范措施，確?，F場作業(yè)安全。案例2

窯頭垮料致使篦冷機熱料噴出傷人事故2016年9月23日，某公司制造分廠副廠長甲某組織人員對篦冷機“雪人”進行了清理，下午18:30分，“雪人”大塊進入輥破導致3#、4#輥電流高報跳停。電氣人員復位后，同樣出現3#、4#輥破電流異常，經過多次開啟3#、4#輥對物料進行輾壓，電流一直異常。此時公司分管領導與生產品質處處長在現場檢查確認，發(fā)現在清理“雪人”時，清料桿桿頭掉落引起輥破電流異常，且輥破無法破碎清料桿頭，桿頭無法通過輥破間隙。制造分廠副廠長甲某及時聯系工藝主管去中控室操窯，在指示將窯臺產量減至120T/H，對篦冷機內降溫后，同時組織分廠相關人員以及保全處領導到現場對異常情況進行處理。在準備好防火服、保險繩與滅火器后，公司分管領導與生產品質處處長到現場進行安全監(jiān)護。20:00分左右篦冷機內物料基本送空，甲某與中控再次聯系，要求不要動其它相關設備，在篦冷機側門1/2處檢查確認鐵件位置。此時甲某打開篦冷機側門一小間隙確認沒有正壓，且溫度不是很高后，再慢慢將左門打開，未發(fā)現異常。在清理完門框積料后，甲某從門外用強光手電筒照射3#、4#輥破處檢查時，發(fā)現輥破處有一鐵器狀物件卡在中心位置。確認設備異常原因后，制造分廠廠長助理乙某手持安全繩防止甲某被負壓吸入篦冷機，此時衣著防火服的甲某再次打電話與中控聯系準備處理異常時，篦冷機內窯頭罩斜坡處突然塌料，形成一股正壓，正壓帶著篦冷機內熱料從篦冷機側門飛出?，F場人員見狀迅速撤離，在撤離過程中，制造分廠廠長助理乙某被熱料濺到，全身工作服著火，副廠長甲某被熱料濺到燙傷。維修工丙某見狀立即拿起就近滅火器撲滅乙某身上火苗，現場其他人員當即向公司領導匯報，并將兩名傷者送往就近醫(yī)院救治。穿著防火服的甲某康復出院，乙某經搶救無效死亡。原因分析:

1.公司存在“重生產、輕安全”的現象，在處理篦冷機輥破故障時，為了不停窯，違章、冒險在線處理故障；2.廠長助理乙某個人安全意識淡薄，未穿戴高溫防護服，導致工亡事故發(fā)生。防范措施:

1.禁止在線進入篦冷機內部作業(yè)，出現類似情況時應及時停窯止料，待篦冷機通風冷卻15小時以上，內部作業(yè)點溫度下降到可以作業(yè)后，作業(yè)人員方可進入；2.在篦冷機清雪人、預熱器清堵等熱工區(qū)域作業(yè)必須正確穿戴高溫防護服，現場監(jiān)護人員也應穿戴到位。案例3

冒險進入篦冷機內檢查被熱氣流灼傷工亡2006年6月15日20時，某公司水泥分廠二號生產線計劃檢修。6月16日零時，二號生產線工段當班班長甲某與中控操作員聯系，表達自己想要去看篦床集料情況。在停窯5h后，即6月16日1時5分，甲某在沒有任何指令的情況下將篦冷機人孔門打開，接著(1時12分)窯內一股熱氣流突然竄向篦冷機二段，甲某躲閃不及，被熱氣流灼傷。事發(fā)后，公司迅速安排將甲某送往當地醫(yī)院，經檢查認為灼傷面積較大，需送市人民醫(yī)院；2時左右，經市人民醫(yī)院組織專家檢查后認為應送往省級醫(yī)院進行治療。到達省級醫(yī)院后，在第一個24h內，病人情緒穩(wěn)定，神志清醒。6月17日17時35分，甲某因并發(fā)癥肺動脈梗塞導致窒息，經搶救無效死亡。主要原因分析:

1.事故發(fā)生時，窯系統大型風機及篦冷機風機群一直處在運轉中，篦冷機人孔門打開后，系統風量瞬間失去平衡，正值窯系統處于冷窯狀態(tài)，窯尾結皮脫落，導致系統瞬間正壓(窯頭、窯尾負壓曲線顯示1時12分有-20pa驟升至100pa以上)，熱氣流帶著細粉料竄向篦冷機，將甲某燙傷；2.甲某在未辦理危險作業(yè)審批流程情況下，違章冒險進入篦冷機內檢查篦床集料；中控操作員在接到甲某電話后未能及時阻止甲某的冒險行為，也未向上級領導反饋；3.在事故