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混凝土長距離運輸坍落度損失控制及其損失過大的處理方法研究1研發(fā)背景2項目工作情況3混凝土坍落度損失控制方法4混凝土坍落度損失過大的處理方法5研究成果與國內(nèi)外對比6應(yīng)用簡介7經(jīng)濟社會效益分析8致謝主要內(nèi)容主要研究人員運距:大于35Km最高溫度:40℃其他因素:堵車、繞道混凝土從出廠到澆筑時間:普遍在3小時以上東二環(huán)混凝土供應(yīng)概況傳統(tǒng)坍落度損失控制方法不足之處1、加大初始坍落度會造成強度損失;2、加大泵送劑摻量,造成抓地,分層離析;3、現(xiàn)場加水,強度損失大、造成嚴重質(zhì)量問題;4、現(xiàn)場加泵送劑,混凝土坍落度二次損失更快,并且有一定的強度損失;5、現(xiàn)場添加泵送劑沒有精確計量,都是估計著加,造成質(zhì)量不穩(wěn)定。前期處理方法及處理效果東二環(huán)改造工程中,混凝土供應(yīng)運距遠、質(zhì)量要求高;坍落度波動,重車返站、混凝土報廢,造成經(jīng)濟損失;坍落度損失過大后現(xiàn)場用泵送劑二次流化,質(zhì)量不穩(wěn)定。立項背景事前控制事后處理課題技術(shù)思路坍落度損失從材料、配合比參數(shù)、環(huán)境因素三方面尋找一種能控制坍落度損失的方法;在保證混凝土強度和耐久性的情況下,尋找一種混凝土坍落度損失過大時綠色環(huán)保處理方法;課題擬解決問題一、混凝土坍落度損失控制研究坍落度損失材料環(huán)境因素配合比因素針對郫縣、青白江地材事前控制采用恒溫恒濕養(yǎng)護箱模擬不同溫度濕度,以C30普通混凝土為試驗基準。在同材料、同配合比情況下,測試的不同溫度下坍落度損失,因混凝土坍落度測試影響因素較多,每個數(shù)據(jù)點測三次,若數(shù)據(jù)離散過大,則增加試驗次數(shù),直到連續(xù)三次數(shù)據(jù)分布集中為止,后續(xù)試驗都按此方法進行。1.1環(huán)境因素對坍落度損失的研究由此圖可以看出溫溫度和時間對坍落落度損失的影響。。溫度越高,坍落度度損失越大;前2個小時坍落度損失失較慢,2-3小之間,坍落度損損失較快。后續(xù)試驗沒有說明明都是在25℃進行。1、溫度對坍落度損損失的影響坍落度(mm)時間(h)課題主要從以上方方面研究材料對坍坍落度損失的影響響2、材料因素對混凝凝土坍落度損失的的影響材料砂粉煤灰含泥量細度模數(shù)燒失量細度需水量比課題用細度模數(shù)為為2.5的天然砂,洗凈含含泥后烘干待用。。然后用自然泥土土烘干后研磨成粉粉狀,按比例與干干凈砂混合成含泥量分別為1%、3%、6%、9%的砂,按c30為基準,配制成混混凝土,在25℃下測其坍落度。3、砂對坍落度損失失的影響由表可以看出,同同樣配合比下,隨隨著砂的含泥量增增加,混凝土初始始坍落度就開始出出現(xiàn)較大的差異,,當(dāng)砂含泥量為9%時,坍落度1h后已經(jīng)不能滿足施施工要求了。而且且當(dāng)砂含泥量為6%時,混凝土2h后就不能滿足施工工要求。當(dāng)含泥量小于3%時,混凝土坍落度度保持效果良好。。后續(xù)試驗都是使用用洗凈的砂進行。。含泥量對坍落度影影響選取各攪拌站所用用的重輝2級粉煤灰、成星2級粉煤灰、、博磊1級粉煤灰作為實驗粉粉煤灰,對對其性能進進行分析測測試,三次次測試平均均數(shù)據(jù)如表表3.5所示粉煤灰對坍坍落度損失失的影響由上表可以以看出重輝粉煤灰灰燒失量最最大,粒徑徑最大,需需水量比最最大,成星除燒失失量較小外外,各項指指標和重輝輝粉煤灰差差不多,博磊最好。用c30基準配合比比,以上三三種粉煤灰灰、洗凈的的機制砂,,亞東水泥泥配制混凝凝土測試其其坍落度粉煤灰對坍坍落度損失失的影響由右圖可以以看出成星和重輝兩種粉煤煤灰,因因為燒失量的的不同,在初始始坍落度度一樣的的情況下下,燒失量大大的重輝輝粉煤灰坍坍落度損失更大大。而博磊1級粉煤灰在在同配合合比下初初始坍落落度和坍坍落度損損失都要要優(yōu)于2級粉煤灰。選好原材材料之后后,配合合比參數(shù)數(shù)是影響響混凝土土性能的的重要因因素,課課題從砂率、礦物摻合合料摻量量、緩凝劑用用量三個方面面研究配配合比參參數(shù)對坍坍落度損損失的影影響。二、配合合比參數(shù)數(shù)對坍落落度影響響砂率水灰比礦物摻合料摻量緩凝劑用量配合比參參數(shù)可以看出出,砂率在46%時坍落度度損失最最小,證證明存在最佳佳砂率可可以讓坍坍落度損損失減到到最小,所以在在實際生生產(chǎn)時其其他標號號可以通通過同樣樣實驗找找到最佳佳砂率控控制坍落落度損失失。砂率對坍坍落度的的影響實驗以c30為基準,,在膠凝凝材料總總量為360kg時使用粉煤灰和和礦粉按按2.5:1雙摻,其余參參數(shù)相同同的情況況下,研研究了礦礦物摻合合料在20%、30%、40%、50%時的坍落落度損失失及強度度。礦物摻合合料摻量量對坍落落度影響響水泥礦粉粉煤灰礦物摻合合料摻量量對坍落落度影響響礦物摻合合料摻量量在40%以下時,坍落落度損失較快快,這是由由于水泥泥用量大大,水化化快的緣緣故;摻摻量在40%時,坍落度損損失最小??;摻量為為50%時初始坍坍落度小小10mm,這是由由于摻合合料摻量量大,總總比表面面積增大大了,需需水量增增大導(dǎo)致致。摻量量在50%時,坍落落度損失失反而較較40%時大,這這可能是是由于礦物摻合合料中的的雜質(zhì)影響,比比如粉煤煤灰中的的石粉的影響,,摻量過過大反而而損失更更大。粉煤灰燒燒失量試試驗粉煤灰結(jié)結(jié)塊,發(fā)發(fā)紅含泥粉、、含石粉粉;石粉中含含有鐵離離子。1、運輸過過程中降溫,在運輸輸車罐體體上采取取定時噴噴水,或或用濕布布包裹,,2、選取含泥量少少的集料,,有條件件選用1級粉煤灰灰,沒有1級粉煤灰灰也要使使用燒失量小小的2級粉煤灰灰。3、找到最最佳的砂砂率,盡盡量多摻摻礦物摻摻合料,,并且外外加劑中中的緩凝凝劑也要要隨溫度度的變化化而調(diào)整整,始終終保持在在一個最最佳的范范圍內(nèi)。??刂铺渎涠认到y(tǒng)統(tǒng)方法二次流化化:混凝凝土坍落度損損失過大大時,經(jīng)添添加水、、泵送劑劑或二次次流化劑劑后使得得坍落度度恢復(fù)到一定流動性的過程。。加水:強度、、耐久性性損失大大;易出出現(xiàn)裂縫縫;流動動性差;;加泵送劑劑:強度、、耐久性性有損失失;流動動性差;;延長凝凝結(jié)時間間;成本本高;二、混凝凝土二次次流化10組c30混凝土從從坍落度度150mm二次流化化到210mm,強度平平均值如如表聚羧酸系減水劑K12系引氣劑特殊緩凝劑(六偏磷酸鈉)水一種二次次流化劑劑的研制制本課題針針對以上上問題,,研究開開發(fā)出一一種混凝土二二次流化化劑(發(fā)明專利利受理號號:20131017666.8)功能特點點:使用后后強度損損失??;;坍落度度二次損損失小;;二次流流化后流流動性好好。減水劑聚羧酸流動性好用量小易攜帶性價比高萘系流動性差用量大不方便脂肪族流動性差染色不適用清水混凝土1、二次流流化劑減減水組分分的選擇擇單獨用減減水劑用量少時時流化效效果差,,用量大大時易泌泌水;所所以采用用適當(dāng)引氣劑增加流動動性。使用引氣氣劑系列列組分,,可以增增加混凝凝土流動動性;引氣和減減水組分分解決了了二次流流化的流流動性問問題。2、二次流流化劑引引氣組分分的選擇擇引氣劑K12/三聚氰胺系氣泡小氣泡分布均勻用量小松香粉/大蘇打系氣泡小,但不均勻用量大不方便使用減水水劑和引引氣組分分后,混混凝土二二次流化化后流動動性好。。新問題是是:二次次流化的的混凝土土坍落度度二次損損失更快快,二次次流化后后1h內(nèi)澆筑,,否則坍坍落度損損失更大大,不能能泵送。。3、特殊緩緩凝劑在在二次流流化劑中中的應(yīng)用用3、特殊緩緩凝劑在在二次流流化劑中中的應(yīng)用用通過量級級實驗找找到最佳佳摻量后后的效果果二次流化劑混凝土二次流流化劑具有摻量少,無鋼鋼筋銹蝕、保保證混凝土二二次流化后強強度損失小、、凝結(jié)時間正正常,坍落度度二次損失小小,流動性好好等優(yōu)點。在不同情況下下,二次流化化劑有一最佳摻量。使用時需要精確計量使用時需要隨車攜帶怎么使用二次次流化劑攪拌車自帶二二次流化劑添添加裝置功能特點::精確計量量,隨車攜攜帶,操作作簡便,造造價便宜。。一種砼攪拌拌車二次流流化劑精確確計量自動動添加裝置置發(fā)明專利受受理號:201310176362.1;二次流化劑劑添加裝置置使用方法法通過以上系系統(tǒng)的研制制成功實現(xiàn)現(xiàn)了二次流流化劑的現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)用.避免了重車車返回攪拌拌站調(diào)整和和混凝土報報廢問題。。混凝土質(zhì)量量穩(wěn)定,施施工性能好好施工方、監(jiān)監(jiān)理方、勞勞務(wù)施工滿滿意。實際應(yīng)用1、根據(jù)地材材,找到能能在2小時內(nèi)控制制混凝土坍坍落度的最最佳配比和和運輸方法法。2、使用二次次流化系統(tǒng)統(tǒng)后,能再再延長坍落落度保持時時間3小時??偣部梢钥煽梢允够炷撂渎涠缺3謺r時間達到5小時.3、一種混凝凝土二次流流化劑發(fā)明專利受受理號:20131017666.8;4、一種混凝凝土二次流流化劑二次次流化混凝凝土的

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