附屬鋼筋施工技術(shù)交底

一、工程概況西北旺站為地下島式車(chē)站，位于德政路、后廠(chǎng)村路與永豐路兩交口之間，沿永豐路南北向布置于路下。車(chē)站東北角為中海楓漣山莊，為多層住宅小區(qū)；車(chē)站東側(cè)為規(guī)劃百旺新城，現(xiàn)狀為空地；東南角為空地，規(guī)劃為住宅區(qū)；西南角為月福汽車(chē)裝飾與大面積綠地；車(chē)站西側(cè)為百旺茉莉園，為多層住宅小區(qū)；西北角為百旺綠谷汽車(chē)園。本標(biāo)準(zhǔn)段為雙層三跨結(jié)構(gòu)，車(chē)站有效站臺(tái)中心里程為右BK13+187.500，車(chē)站有效站臺(tái)右線(xiàn)中心軌頂高程為29.23m。標(biāo)準(zhǔn)段寬度為21.1m，車(chē)站長(zhǎng)為236m，高約14.550m，車(chē)站標(biāo)準(zhǔn)段頂部覆土約4.2m，標(biāo)準(zhǔn)段基坑開(kāi)挖深度約為19.10～20.0m，盾構(gòu)井處深約20.5～21.70m。共有1個(gè)風(fēng)道，3個(gè)出入口、1個(gè)消防專(zhuān)用口（具體如下）。B出入口、1號(hào)安全口位于車(chē)站主體結(jié)構(gòu)東北側(cè)，C出入口位于車(chē)站主體結(jié)構(gòu)東南側(cè)，A出入口位于車(chē)站西北側(cè)。為便于內(nèi)支撐布置，與車(chē)站主體連接部分為二期施工，A出入口暗挖段先期施工，待鋪軌單位提供交通導(dǎo)改場(chǎng)地后進(jìn)行明挖段施工。B出入口與殘疾人通道寬10.7m，長(zhǎng)45.181m，為地下單層單跨箱形結(jié)構(gòu)，人防段寬8.6m，長(zhǎng)12m，頂部覆土厚度約0～6.84m，底板厚度為700mm,頂板厚度為600mm。1#安全口為地下單層單跨箱形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)23.75m，標(biāo)準(zhǔn)段寬為3.7m，人防段寬3.4m，長(zhǎng)4.1m，頂部覆土厚度約0～8.1m,底板厚度為500mm,頂板厚度為500mm。C出入口為地下雙層雙跨箱形結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)35.9m，寬15.9m，人防段寬8.4m，長(zhǎng)5.6m，頂部覆土厚度約1.67m,底板厚度為600mm,中板厚度為400mm，頂板厚度為600mm。A出入口暗挖段長(zhǎng)度31m，覆土厚度6.53，結(jié)構(gòu)高度5.57，寬度7.3m，底板厚度600mm,頂板厚度為600mm。目前明挖基坑已見(jiàn)底，準(zhǔn)備進(jìn)行附屬結(jié)構(gòu)施工，為確保鋼筋工程質(zhì)量與施工安全，特制定本交底。二、施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備1、附屬主體結(jié)構(gòu)鋼筋采用HPB300、HRB400鋼筋，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3；且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%。2、型鋼、鋼板、預(yù)埋件等：Q235B，鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85；鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階，且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%；鋼材應(yīng)有良好的焊接性與合格的沖擊韌性。3、由于附屬主體結(jié)構(gòu)施工工期緊，鋼筋加工制作量大，考慮在施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作。鋼筋的抽樣、加工嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范以與標(biāo)書(shū)的要求進(jìn)行，成型鋼筋制作后由專(zhuān)人與時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收、整理，按規(guī)格分類(lèi)堆放，并作好標(biāo)志。由工程部提前計(jì)算圖紙工程量，在結(jié)構(gòu)鋼筋計(jì)劃下料加工前一個(gè)月提交材料采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，按合格供應(yīng)商名錄采購(gòu)鋼筋，鋼筋保證結(jié)構(gòu)施工前15天進(jìn)場(chǎng)。=1\*GB3①、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有三證：質(zhì)保書(shū)、1試驗(yàn)報(bào)告單（或產(chǎn)品合格證）與相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的使用許可證。=2\*GB3②、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須與時(shí)進(jìn)行目視檢查與分批進(jìn)行抽樣做物理力學(xué)試驗(yàn)，取樣必需實(shí)行見(jiàn)證取樣或監(jiān)督抽檢，嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用”的原則，對(duì)于表面銹蝕侵蝕與表面?zhèn)蹏?yán)重影響鋼筋截面積的鋼筋嚴(yán)禁使用。=3\*GB3③、鋼筋場(chǎng)地必須用混凝土硬化與有良好的排水措施。對(duì)已下料待用的鋼筋用方木搭設(shè)底架，嚴(yán)禁鋼筋直接放在地面上。=4\*GB3④、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋管理，按級(jí)別規(guī)格分別堆放，掛牌標(biāo)示檢驗(yàn)狀態(tài)。2.2鋼筋加工機(jī)具準(zhǔn)備表1鋼筋加工安裝所需主要機(jī)具列表機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量(臺(tái))鋼筋彎曲機(jī)GW40φ6～φ40mm3鋼筋切割機(jī)GQ-40φ6～φ40mm3鋼筋調(diào)直機(jī)GT5-12φ6～φ12mm3電焊機(jī)BX3-100-213kw5鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床GY-402三、主要施工方法與要求3.1構(gòu)造與技術(shù)要求1、除圖紙?zhí)貏e注明外，混凝土結(jié)構(gòu)中最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度：頂板、側(cè)墻、底板外側(cè)45mm,內(nèi)側(cè)35mm。內(nèi)部結(jié)構(gòu)（樓板、樓梯、內(nèi)墻、站臺(tái)板）鋼筋混凝土的保護(hù)層厚度25mm。內(nèi)部梁柱保護(hù)層厚度為30mm。2、縱梁主筋與板面鋼筋交叉時(shí)，應(yīng)將面板鋼筋放置在梁筋內(nèi)側(cè)。3、鋼筋錨固：普通鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合下表規(guī)定：受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度混凝土強(qiáng)度等級(jí)鋼筋直徑與種類(lèi)C35C40HRB400d≤2552d48dd>2557d53d4、鋼筋連接：1）頂板、側(cè)墻、底板、中樓板、梁、柱：鋼筋直徑≥22采用機(jī)械連接；2）受力鋼筋接頭宜設(shè)置在鋼筋受力較小處，一般情況可選擇構(gòu)件跨度的1/4～1/3附近；3）焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d并不小于500mm，接頭面積百分率不應(yīng)大于50%，焊接頭宜采用單面焊接，單面焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度不小于10d，雙面焊接時(shí)焊縫長(zhǎng)度不小于5d，d為較大鋼筋直徑；4）機(jī)械連接接頭等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。機(jī)械連接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)35d并不小于500mm，接頭面積百分率不宜大于50%。受拉鋼筋接頭面積百分率大于50%時(shí)應(yīng)采用一級(jí)機(jī)械接頭；5）受拉搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足下表的要求并不小于300mm，受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度取同級(jí)別鋼筋受拉搭接長(zhǎng)度的0.7倍并不小于200mm，同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉搭接鋼筋接頭面積百分率不得大于50%；受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度3.2鋼筋加工1、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求：2、鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)盤(pán)條進(jìn)行調(diào)直，便于施工下料。調(diào)直過(guò)程中嚴(yán)格遵循鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行。3、鋼筋彎曲（1）HPB300級(jí)鋼筋末端需要作180°彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑d的10倍。（2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB400其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于4d(d為鋼筋直徑)，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d。（3）除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)要求時(shí)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎折角度：一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°，有抗震要求的應(yīng)為135°，箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)于一般結(jié)構(gòu)，不宜小于90°；對(duì)有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10d。圖5.3-1鋼筋末端90圖5.3-1鋼筋末端90°、135°或180°彎折圖(4)鋼筋的類(lèi)別與直徑如需調(diào)換、代替時(shí)，征的設(shè)計(jì)單位的同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。（5）鋼筋加工允許偏差見(jiàn)表2。表2鋼筋加工允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1調(diào)直后局部彎曲d/4每根（每一類(lèi)型抽查10%，且不少于5根）1用尺量2受力鋼筋成型長(zhǎng)度±1013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置±102彎起高度0-101彎起角度2°14箍筋尺寸（高、寬）-1052用尺量，寬、高各計(jì)1點(diǎn)3.3鋼筋連接鋼筋接頭：鋼筋主筋接頭采用焊接或機(jī)械連接，鋼筋直徑不小于22的鋼筋采用機(jī)械連接，直徑小于22的鋼筋除特殊注明外采用焊接接頭，焊接接頭的類(lèi)型與質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）的要求。無(wú)特殊時(shí)鋼筋接頭位置：頂板與頂縱梁、中板與中縱梁，上鐵在跨中連接，下鐵在支座連接；底板與底縱梁，上鐵在支座連接，下鐵在跨中連接。側(cè)墻外側(cè)鋼筋在跨中連接，內(nèi)側(cè)鋼筋在支座連接。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不宜大于50％，當(dāng)不能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)采用Ⅰ級(jí)滾壓直螺紋鋼筋接頭。鋼筋采用單面搭接焊接，焊接長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑），雙面搭接焊接，焊接長(zhǎng)度不小于5d；焊縫高度均不小于8mm。3.3.1鋼筋套筒連接1、工藝流程鋼筋下料鋼筋下料連接套選用鋼筋套絲接頭試件試驗(yàn)鋼筋連接質(zhì)量檢查2、鋼筋下料可用鋼筋砂輪鋸，不得用鋼筋切斷機(jī)或氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。3、套絲機(jī)可采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%~20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。4、加工好的鋼筋端頭螺紋牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格后方能使用，螺紋量規(guī)精度應(yīng)符合6f精度要求。5、操作工人應(yīng)按下列要求逐個(gè)檢查鋼筋端頭螺紋的外觀(guān)質(zhì)量：6、鋼筋端頭螺絲中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)保證通規(guī)能旋入整個(gè)有效長(zhǎng)度，而止規(guī)旋入的深度不超過(guò)3p（p為螺距），即為合格。（見(jiàn)圖3(a)、(b)）圖3套筒連接接頭螺絲檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)示意圖7、鋼筋端頭螺紋的有效長(zhǎng)度用專(zhuān)用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測(cè)，允許誤差不大于2個(gè)螺距有效絲扣長(zhǎng)度。8、連接套筒螺紋中徑尺寸與螺紋有效長(zhǎng)度的檢驗(yàn)；塞規(guī)通端旋入套筒的深度應(yīng)不小于螺紋連接的有效長(zhǎng)度值；而止規(guī)旋入的深度不超過(guò)3p（p為螺距），即為合格（見(jiàn)下圖）。圖4塞規(guī)檢測(cè)套筒旋入深度示意圖9、在操作工人自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)檢員隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀(guān)檢查。應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋與連接套的規(guī)格一致。10、經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%，如有一個(gè)端頭螺紋不合格，即應(yīng)對(duì)該批加工批加倍檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。并按表3填寫(xiě)鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄：表3鋼筋直螺紋加工檢驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)結(jié)構(gòu)所在層數(shù)接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類(lèi)序號(hào)鋼筋規(guī)格螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺紋中徑檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)論11、檢驗(yàn)合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其兩端擰上塑料保護(hù)帽加以保護(hù)。12、連接套進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證，不能有嚴(yán)重銹蝕、油脂等影響砼質(zhì)量的缺陷或雜物。13、根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工實(shí)際需要，直螺紋接頭可設(shè)計(jì)成其它形狀，如異徑接頭、可調(diào)接頭等。14、普通連接套的外型尺寸與絲頭加工應(yīng)符合下表規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)型套筒、絲頭幾何尺寸表規(guī)格（鋼筋直徑）螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度絲頭有效長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)(按外漏一扣考慮)20M20×2.530-0.550+1261122M22×2.533-0.555+1281225M25×337-0.560+1311128M28×341-0.568+1341232M32×347-0.575+1381415、檢查連接套出廠(chǎng)合格證與連接套原材料質(zhì)量保證書(shū)。16、檢查鋼筋材料出廠(chǎng)質(zhì)量保證書(shū)與鋼筋端頭螺紋加工記錄。17、鋼筋連接開(kāi)始前與施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋與接頭進(jìn)行性能檢驗(yàn)：（1）每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)抽樣數(shù)量不少于三根；（2）每種規(guī)格鋼筋接頭的單向拉伸試驗(yàn)抽樣數(shù)量不少于三根；（3）每種規(guī)格的接頭抽樣單向拉伸試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿(mǎn)足于規(guī)范單向拉伸試驗(yàn)要求。18、現(xiàn)場(chǎng)單向拉伸檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。19、對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，如一組中有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取2組試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求，該驗(yàn)收批判定為不合格，需逐根檢查，排除不合格品。20、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格與連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋與連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。21、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。22、連接鋼筋時(shí)可用普通扳手旋合接頭到位，檢驗(yàn)外露有效絲扣牙數(shù)在3牙之內(nèi)。23、鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0~2p（p為螺距）。24、鋼筋接頭按《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）規(guī)定選用II級(jí)接頭，接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)受拉鋼筋應(yīng)力較小部位并應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，且在同一連接區(qū)域內(nèi)（35d）接頭百分率不應(yīng)大于50%。直螺紋連接擰緊扭矩標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。表4直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）≤1618~2022~2528~3236~40擰緊扭矩（N.m）1002002603203603.3.2鋼筋電弧焊連接1、鋼筋點(diǎn)焊（1）焊點(diǎn)的壓入深度應(yīng)為較小鋼筋直徑的18~25%。（2）鋼筋點(diǎn)焊生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常保持電極與鋼筋之間接觸面的清潔平整，隨時(shí)檢查制品的外觀(guān)質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊接缺陷時(shí)，應(yīng)與時(shí)處理并消除。2、雙面搭接焊（1）焊接采用E43與E50系列焊條，焊條的性能與質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）冬期電弧焊接時(shí)，應(yīng)有防雪、防風(fēng)與保溫措施，并應(yīng)選用韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁立即接觸冰雪。（3）焊縫長(zhǎng)度L應(yīng)不小于5d（單面搭接焊取10d），焊縫高度s應(yīng)等于或大于0.3d，焊縫寬度b應(yīng)等于或大于0.8d（見(jiàn)下圖）。（4）在正式施焊前，參與焊接的焊工要先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可大批量生產(chǎn)。（5）鋼筋焊接前，應(yīng)清除鋼筋焊接部位以與鋼筋與電極接觸表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)矯直或切除。（6）在環(huán)境溫度低于-5℃時(shí)，宜增大焊接電流，減低焊接速度；當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不宜進(jìn)行焊接工作。（7）雨、雪天不宜進(jìn)行施焊；必須施焊時(shí)，必須采取遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。3、采用電弧搭接焊接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲②電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋與較大的金屬焊瘤，接頭不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷與接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。表5電弧焊接鋼筋接頭的缺陷與尺寸偏差允許值(JGJ18-2012)名稱(chēng)單位允許偏差值接頭處彎折角°2接頭處鋼筋軸線(xiàn)的偏差mm0.1d焊縫寬度mm+0.1d焊縫長(zhǎng)度mm-0.3d橫向咬邊深度mm0.5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔與夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm26在現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中，以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批，每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭，做拉伸試驗(yàn)。3.4鋼筋成型與安裝1、所配置鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、直徑等嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。2、焊接成型后的網(wǎng)片或骨架穩(wěn)定牢固，確保在安裝與澆注混凝土?xí)r不松動(dòng)或變形。3、保證同一根鋼筋在35d、且<500mm的范圍內(nèi)，只有一個(gè)接頭。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在受拉區(qū)不宜大于50%；（2）接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；（3）直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。4、綁扎或焊接接頭與鋼筋彎折點(diǎn)相距不小于10倍主筋直徑，且不位于最大彎矩處。5、鋼筋與模板間設(shè)置足夠數(shù)量的砂漿墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。6、在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋凳腳，保證鋼筋網(wǎng)的定位準(zhǔn)確。7、采用搭接方式安裝鋼筋時(shí)，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3llE，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接