防水混凝土施工分項工程質量技術交底卡

防水混凝土施工分項工程質量技術交底卡(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

防水混凝土施工分項工程質量技術交底卡(標準方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）交底內容交底內容交底內容1施工準備1。1材料及主要機具：1.1.1水泥：采用4251。1.2砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%1。1.3石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1％,吸水率不大于1。5%1。1.41。1.5U。E.A膨脹劑：其性能應符合行業(yè)標準《混凝土膨脹劑》（JC476-921.1.61。2作業(yè)條件:1。2。11。2。2材料需經檢驗，由試驗室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級應按設計要求提高1。2.2操作工藝2.1工藝流程

作業(yè)準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護

2.2混凝土攪拌:攪拌投料順序：石子→砂→水泥→U。E.A膨脹劑→水。投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后攪拌1~2min(比普通混凝土攪拌時間延長0。5min）.混凝土攪拌前必須嚴格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季，砂必須每天測定含水率，調整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落度控制6～8cm，泵送商品混凝土坍落度控制14～16cm。2.3運輸:混凝土運輸供應保持連續(xù)均衡，間隔不應超過1。5h，夏季或運距較遠可適當摻入緩凝劑，一般摻入2。5‰～3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌合。2。4混凝土澆筑：應連續(xù)澆筑，宜不留或少留施工縫.2。4.12。4.2墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上,墻體如有孔洞，施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm，施工縫形式宜用凸縫（墻厚大于30cm）或階梯縫、平直縫加金屬止水片（墻厚小于30cm）,施工縫宜做企口縫并用B。W2。4。3在施工縫上澆筑混凝土前，應將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為40cm，以后每步澆筑50～60cm，嚴格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷磷愿咛幾杂蓛A落不應大于2m，如高度超過3m2。4。4應用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s2。5養(yǎng)護:常溫（20～25℃)澆筑后6～10h苫蓋澆水養(yǎng)護，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護不少于14d2.6冬期施工:水和砂應根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱，應保證混凝土入模溫度不低于5℃,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護，冬期施工摻入的防凍劑應選用經認證的產品。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于153質量標準3。1保證項目：3.1.13。1.2防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設計要求，檢查配合比及試塊試驗報告。抗?jié)B試塊500m3以下留兩組，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護,養(yǎng)護期28d,每增250～500m33.1.33.2基本項目:混凝土表面平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預埋件位置正確。3。3允許偏差項目,見表3—1。

表3-1

允許偏差(mm)

高層框架高層大模

1軸線位移5尺量檢查2樓層標高±5±10用水準儀或尺量檢查

+5,—2

每層5用2m托線板檢查

全高H/1000用經緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋銅板中心線位置偏移10

7預埋管螺栓中心線位置偏移5

8井筒全高垂直度H/1000用吊線和尺量檢查4成品保護4.1為保護鋼筋、模板尺寸位置正確，不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動模板、鋼筋。4.2在拆?；虻踹\其它物件時,不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。4。3保護好穿墻管、電線管、電門盒及預埋件等，振搗時勿擠偏或使預埋件擠入混凝土內。5應注意的質量問題：5.1嚴禁在混凝土內任意加水，嚴格控制水灰比，水灰比過大將影響U.E。A補償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補償收縮及減少收縮裂縫的效果。5.2細部構造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預埋件等細部要精心處理。5。3地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊施工,其技術負責人及班組長必須持有上崗證書。施工完畢,及時整理施工技術資料,交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年,出現(xiàn)滲漏要負責返修。5.4穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管,應在澆筑混凝土前預埋固定,止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。5.5結構變形縫應嚴格按設計要求進行處理,止水帶位置要固定準確，周圍混凝土要細心澆筑振搗，保證密實，止水帶不得偏移，變形縫內填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒,縫內20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護。5.6后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應以原設計混凝土等級提高一級的補償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護28d。6質量記錄本工藝標準應具備以下質量記錄：6。1材料(水泥、砂、石、U。E。A，外加劑等)的出廠質量證明書、試驗報告。6。2混凝土試塊試驗報告。(包括抗壓及抗?jié)B試塊)。6.3隱檢記錄.6。4設計變更及洽商記錄。6.5分項工程質量檢驗評定。6.6其它技術文件。

專業(yè)技術負責人:交底人：接收人：金屬表面施涂混色油漆涂料施工工程質量管理1、依據(jù)標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210-20012、施工準備2.1材料要求涂料：光油、清油、鉛油、調合漆（磁性調合漆、油性調合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防銹漆（紅丹防銹漆、鐵紅防銹漆）等。2。1.2填充料：石膏、大白、地板黃、紅土子、黑煙子、纖維素等。稀釋劑:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等.催干劑：鈷催干劑等液料。2。2主要機具：2.2。1油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子(掏刷門窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、銅絲籮、砂紙、砂布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、鋼絲鉗子、小錘子、鋼絲刷、高凳和腳手板、安全帶等。2.3作業(yè)條件：2。3.1施工應環(huán)境通風良好，濕作業(yè)已完成并具備一定強度，環(huán)境比較干燥。2.3。2大面積施工前應事先做樣板間，經有關質量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工.2.3。3施工前應對鋼門窗和金屬面外形進行檢查，有變形不合格者，應拆換。2。3.4操作前應認真進行交接檢查工作，并對遺留問題進行妥善處理。2.3。5刷末道油漆涂料前,必須將玻璃全部安裝好。3、操作工藝3.1工藝流程：以上是鋼門窗和金屬表面施涂混色油漆涂料中級做法的工藝流程.如果是普通混色油漆涂料工程，其做法與工藝基本相同,所不同之處，除少刷一遍油漆外，只找補膩子，不滿刮膩子。如果是高級混色油漆涂料工程，其做法與工藝基本相同，所不同之處，需增加第二遍滿刮膩子、磨光和刷第三遍涂料后，增加用水砂紙磨光、濕布擦凈、刷第四遍涂料，即可成高級混色油漆涂料工程。3.2基層處理:清掃、除銹、磨砂紙。首先將鋼門窗和金屬表面上浮土、灰漿等打掃干凈。已刷防銹漆但出現(xiàn)銹斑的鋼門窗或金屬表面，須用鏟刀鏟除底層防銹漆后,再用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，補刷一道防銹漆,待防銹漆干透后，將鋼門窗或金屬表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處，用石膏膩子刮抹平整(金屬表面膩子的重量配合比為石膏粉20，熟桐油5,油性膩子或醇酸膩子10，底漆7，水適量。膩子要調成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜）。待膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。3。3刮膩子:用開刀或橡皮刮板在鋼門窗或金屬表面上滿刮一遍石膏膩子(配合比同上），要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后,用1號砂紙打磨,注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。3.4刷第一遍油漆：刷鉛油（或醇酸無光調合漆）：鉛油用色鉛油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前,經過攪拌后過籮，冬季宜加適量催干劑。油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜,鉛油的顏色要符合樣板的色澤。刷鉛油時先從框上部左邊開始涂刷,框邊刷油時不得刷到墻上，要注意內外分色，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順，框子上部刷好后再刷亮子,全部亮子刷完后，再刷框子下半部。刷窗扇時，如兩扇窗，應先刷左扇后刷右扇；三扇窗者，最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后，用梃鉤勾住再刷里面。刷門時先刷亮子，再刷門框及門扇背面,刷完后用木楔將門扇下口固定，全部刷完后，應立即檢查一下有無遺漏,分色是否正確，并將小五金告等沾染的油漆擦干凈.要重點檢查線角和陰陽角處有無流墜、漏刷、裹棱、透底等毛病，應及時修整達到色澤一致.3.4。2抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處,再用石膏膩子補抹一次，要求與做法同前。3。4。3磨砂紙：待膩子干透后,用1號砂紙打磨,要求同前。磨好后用潮布將磨下的粉末擦凈。裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標準。3.5刷第二遍油漆:3.5。1刷鉛油：同前。擦玻璃、磨砂紙：使用潮布將玻璃內外擦干凈。注意不得損傷油灰表面和八字角。磨砂紙應用1號砂紙或舊砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護棱角。磨好砂紙應打掃干凈，用潮布將磨下的粉末擦干凈。3。6刷最后一遍調合漆:刷油方法同前。但由于調合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應等油灰達到一定強度后方可進行，刷油動作要敏捷，刷子輕、油要均勻，不損傷油灰表面光滑，八字見線。刷完油漆后，要立即仔細檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有毛病，應及時修整。最后用梃鉤或木楔子將門窗扇打開固定好.3。7冬期施工：冬期施工室內油漆涂料工程，應在采暖條件下進行,室溫保持均衡，一般油漆施工的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對溫度為60%，不得突然變化。同時應設專人負責測溫和開關門窗，以利通風排除濕氣。4、質量標準溶劑型涂料涂飾工程質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm)檢查方法主控項目1涂料質量第10．3．2條檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄2顏色、光澤、圖案第10．3．3條觀察檢查3涂飾綜合質量第10．3．4條觀察和手摸檢查4基層處理第10．3．5條觀察和手摸檢查：檢查施工記錄—般項目1與其他材料、設備銜接處界面應清晰第10．3．8條觀察檢查2色漆涂飾質量顏色普通涂飾均勻一致觀察和手摸檢查高級涂飾均勻一致光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感高級涂飾光澤均勻一致光滑刷紋普通涂飾刷紋通順高級涂飾無刷紋裹隱漱皺皮普通涂飾明顯處不允許高級涂飾不允許裝飾線、分色線直線度普通涂飾2高級涂飾13清漆涂飾質量顏色普通涂飾基本一致觀察和手摸檢查高級涂飾均勻一致木紋普通涂飾棕眼刮平、木紋清楚高級涂飾棕眼刮平、木紋清楚光澤、光滑普通涂飾光澤基本均勻光滑無擋手感高級涂飾光澤均勻一致光滑刷紋普通涂飾無刷紋高級涂飾無刷紋裹棱、流墜、皺皮普通涂飾明顯處不允許高級涂飾不允許5、成品保護5.1刷油前首先清理好周圍環(huán)境,防止塵土飛揚,影響油漆質量.5。2每遍油漆刷完后，都應將門窗用梃鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結影響質量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞.5。3刷油后立即將滴在地面或窗臺上和污染墻上及五金上的油漆清擦干凈。5.4油漆涂料工程完成后，應派專人負責看管和管理,禁止摸碰。6、應注意的質量問題6.1漏刷、反銹：反銹一般多發(fā)生在鋼門窗和金屬表面等工程，其主要原因：一是產品在出廠前由于沒認真除銹就涂刷防銹漆；二是由于運輸和保管不好碰破了防銹漆;三是鋼門窗或金屬表面在安裝之前，未認真進行檢查,未補做除銹漆和涂刷防銹漆工作，后者是我們應注意的主要質量問題。漏刷則多發(fā)生于鋼門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端.其主要原因是內門扇安裝沒與油工配合好，故往往發(fā)生下冒頭未刷油漆就安裝門扇了，事后油工根本刷不了（除非把門扇合頁卸下來重刷）；再有是鋼紗門和鋼紗窗，未預先把分色的鉛油刷上就繃紗，加上把關不嚴等，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。6.2缺膩子、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榫接頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等.主要原因是操作者未認真按照工藝規(guī)程去操作所致。6。3流墜、裹楞:主要原因有二：一是由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高、油漆干性慢等原因，都易造成流墜。二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。6。4刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷子未泡開，刷毛發(fā)硬所致。應用合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。6。5皺紋：主要是漆質不好、兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或氣溫高、加催干劑等原因造成.6.6五金污染：除了操作要細和及時將小五金等污染處清擦干凈外，應盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝（但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀.6.7倒光：由于鋼門窗和金屬屋面吸油快慢不均或表面不平，加上室內潮濕或底漆未干透及稀釋劑過量等原因，都可能產生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)象。7、質量記錄7。1油漆等材料的出廠合格證。7.2本分項工程質量驗評表。裱糊工程施工工程質量管理1、依據(jù)標準：《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》GB50210—20012、施工準備2。1材料要求：2。1.1石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素、107膠或各種型號的壁紙、膠粘劑等。壁紙：為保證裱糊質量，各種壁紅、墻布的質量應符合設計要求和相應的國家標準.膠粘劑、嵌縫膩子、玻璃網(wǎng)格布等，應根據(jù)設計和基層的實際需要提前備齊.但膠粘劑應滿足建筑物的防火要求，避免在高溫下因膠粘劑失去粘結力使壁紙脫落而引起火災。2.2主要機具：2。2。1裁紙工作臺、鋼板尺(1m長）、壁紙刀、毛巾、塑料水桶、塑料臉盆、油工刮板、拌膩子槽、小輥、開刀、毛刷、排筆、擦布或棉絲、粉線包、小白線、鐵制水平尺、托線板、線墜、盒尺、釘子、錘子、紅鉛筆、笤帚、工具袋等。2。3作業(yè)條件：2.3。1混凝土和墻面抹灰已完成,且經過干燥，含水率不高于8%;木材制品不得大于12％。2。3.2水電及設備、頂墻上預留頂埋件已完。2.3。3門窗油漆已完成。有水磨石地面的房間，出光、打蠟已完，并將面層磨石保護好。墻面清掃干凈，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補好并應干燥,預制混凝土表面提前刮石膏膩子找平。2.3。6事先將突出墻面的設備部件等卸下收存好，待壁紙粘貼完后再將其部件重新裝好復原。2。3.7如基層色差大,設計選用的又是易透底的薄型壁紙,粘貼前應先進行基層處理，使其顏色一致。對濕度較大的房間和經常潮濕的墻體表面，如需做裱糊時，應采用防水性能的壁紙和膠粘劑等材料。2。3。9如房間較高應提前準備好腳手架,房間不高,應提前釘設木凳。2.3。10對施工人員進行技術交底時,應強調技術措施和質量要求。大面積施工前應先做樣板間，經質檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3、操作工藝3.1工藝流程：原則上是先裱糊頂棚后裱糊墻面?；鶎犹幚怼踔?、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、裁紙→粘貼壁紙→壁紙修整。3。2裱糊頂棚壁紙：3。2.1基層處理:清理混凝土頂面,滿刮膩子：首先將混凝土頂上的灰渣、漿點、污物等清刮干凈,并用笤帚將粉塵掃凈，滿刮膩子一道.膩子的體積配合比為聚醋酸乙烯乳液1，石膏或滑石粉5，2%羧甲基纖維素溶液3。5。膩子干后磨砂紙，滿刮第二遍膩子,待膩子干后用砂紙磨平、磨光。3。2.2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應將頂子的對稱中心線通過吊直、套方、找規(guī)矩的辦法彈出中心線，以便從中間向兩邊對稱控制。墻頂交接處的處理原則：凡有掛鏡線的按掛鏡線,沒有掛鏡線則按設計要求彈線。3。2。3計算用料、裁紙：根據(jù)設計要求決定壁紙的粘貼方向，然后計算用料、裁紙.應按所量尺寸每邊留出2～3cm余量，如采用塑料壁紙，應在水槽內先浸泡2～3min，拿出，抖出余水，半紙面用凈毛巾沾干。3。2。4刷膠、糊紙：在紙的背面和頂棚的粘貼部位刷膠，應注意按壁紙寬度刷膠，不宜過寬，鋪貼時應從中間開始向兩邊鋪粘。第一張一定要按已彈好的線找直粘牢,應注意紙的兩邊各甩出1～2cm不壓死，以滿足與第二張鋪粘時的拼花壓槎對縫的要求。然后依上法鋪粘第二張，兩張紙搭接1～2cm,用鋼板尺比齊，兩人將尺按緊，一人用劈紙刀裁切，隨即將搭槎處兩張紙條撕去，用刮板帶膠將縫隙壓實刮牢。隨后將頂子兩端陰角處用鋼板尺比齊、拉直，用刮板及輥子壓實，最后用濕溫毛巾將接縫處輥壓出的膠痕擦凈，依次進行。3.2。5修整：壁紙粘貼完后，應檢查是否有空鼓不實之處，接槎是否平順，有無翹邊現(xiàn)象,膠痕是否擦凈，有地小包，表面是否平整，多余的膠是否清擦干凈等，直至符合要求為止。3.3裱糊墻面壁紙:基層處理:如混凝土墻面可根據(jù)原基層質量的好壞，在清掃干凈的墻面上滿刮1～2道石膏膩子,干后用砂紙磨平、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩子1~2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩子將縫堵實堵嚴，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等,然后局部刮膩子補平.3。3。2吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線:首先應半房間四角的陰陽角通過吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個陰角開始按照壁紙的尺寸進行分塊彈線控制（習慣做法是進門左陰角處開始鋪貼第一張）。有掛鏡線的按掛鏡線，沒有掛鏡線的按設計要求彈線控制.3。3.3計算用料、裁紙：按已量好的墻體高度約放大2～3cm，按此尺寸計算用料、裁紙，一般應在案子上裁割,將裁好的紙用濕溫毛巾擦后，摺好待用。刷膠、糊紙：應分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應相吻合，墻上刷膠一次不應過寬。糊紙時從墻的陰角開始鋪貼第一張,按已畫好的垂直線吊直，并從上往下用手鋪平，刮板刮實，并用小輥子將上、下陰角處壓實。第一張粘好留1～2cm(應拐過陰角約2cm），然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實，與第一張搭槎1～2cm，要自上而下對縫，拼花要端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一、第二張搭槎處切割開，將紙邊撕去，邊槎處帶膠壓實,并及時將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈,然后用同法將接頂、接踢腳的邊切割整齊,并帶膠壓實。墻面上遇有電門、插銷盒時，應在其位置上破紙做為標記。在裱糊時，陽角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產生空鼓與皺折.3。3.5花紙拼接：3.3.5。1紙的拼縫處花形要對接拼搭好。3.3.5。2鋪貼前應注意花形及紙的顏色力求一致。3。3.5。3墻與頂壁紙的搭接應根據(jù)設計要求而定，一般有掛鏡線的房間應以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間則以彈線為準。3.3。5.4花形拼接如出現(xiàn)困難時,錯槎應盡量甩到不顯眼的陰角處,大面不應出現(xiàn)錯槎和花形混亂的現(xiàn)象。3。3.6壁紙修整：糊紙后應認真檢查，對墻紙的翹邊翹角、氣泡,皺折及膠痕未擦凈等,應及時處理和修整,使之完善。3.4冬期施工：3。4。1冬期施工應在采暖條件下進行，室內操作溫度不應低于5℃。3.4。2做好門窗縫隙的封閉，并設專人負責測溫、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。4、質量標準裱糊工程質量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值(mm）檢查方法主控項目1材料質量第11．2．2條檢查產品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告和觀察檢查2基層處理第11．2．3條觀察、手摸檢查；檢查施工記錄3各幅拼接第11．2．4條拼縫檢查距離墻面1．5m處正視檢查4壁紙、墻布粘貼第11．2．5條觀察和手摸檢查一般項目l裱糊表面質量第11．2．6條觀察檢查2壁紙壓痕及發(fā)泡層第11．2．7條觀察檢查3與裝飾線、設備線盒交接第11．2．8條觀察檢查4壁紙、墻布邊緣第11．2．9條觀察檢查5壁紙、墻布陰、陽角無接縫第11．2．10條觀察檢查5、成品保護5.1墻紙裱糊完的房間應及時清理干凈,不準做料房或休息室，避免污染和損壞。5。2在整個裱糊的施工過程中，嚴禁非操作人員隨意觸摸墻紙。5.3電氣和其他設備等在進行安裝時,應注意保護墻紙，防止污染和損壞。5。4鋪貼壁紙時，必須嚴格按照規(guī)程施工，施工操作時要做到干凈利