XX大學人工湖及筑山施工方案

長春大學新校區(qū)人工湖及筑山施工方案施工方案金柏園林集團股份有限公司KingbirdLandscapeEngineeringGroupCo,Ltd目錄人工湖施工方案一、工程概況………………………1二、施工原則………………………1三、工序流程………………………1四、技術措施………………………11、定點放線……………………22、基層開挖湖型整理…………23、三七灰土墊層………………24、湖中島嶼施工方案…………35、復合土工布施工方案………36、質量保證措施………………47、上、下水……………………48、木棧橋………………………59、石橋…………610、親水平臺…………………811、安全保證措施……………1012、文明施工現(xiàn)場措施………10五、施工工期………………………10六、質量驗收………………………10筑山工程施工方案一、工程概況………………………11二、施工原則………………………11三、工序流程………………………11四、技術措施………………………121、強夯處理技術方案…………122、強夯施工技術措施…………143、山體堆筑技術措施…………154、山體堆筑表層土控制………165、山體堆筑坡道規(guī)劃…………166、人員準備……………………167、設備準備……………………168、技術準備……………………179、現(xiàn)場準備……………………17五、施工工期………………………17六、質量驗收………………………17一、人工湖施工方案一、工程概況：為了學生能夠營造更好的學習、休閑與休息的多彩氛圍，體現(xiàn)環(huán)湖景觀區(qū)的效果，長春大學新校區(qū)校園內特此修建人工湖景觀—-靜思湖，湖中可養(yǎng)多種魚，可享天地自然、動靜相宜的精神撫摸,以除去緊張的學習帶來的疲勞和煩燥。教學樓、寢室樓臨窗觀湖,其景其情可見一斑.設計此景觀者獨具匠心.二、施工原則:本次工程施工,以提高質量，保證工期,減低成本，提高效益為原則，合理組織、精心安排，施工技術人員應根據(jù)現(xiàn)場條件安以往經驗，按計劃，分階段進進行施工，杜絕現(xiàn)場有閑散人員現(xiàn)象的發(fā)生;施工機具在確保滿足工程需要的前提下合理配置，避免閑置浪費。物資供應要有計劃、有步驟進行，嚴格管理，嚴格控制材料消耗降低材料成本.三、工序流程：1、定點放線2、基層開挖湖型整理3、三七灰土墊層4、湖中島嶼施工方案5、復合土工布施工方案6、質量保證措施7、上、下水8、木棧橋9、石橋10、親水平臺11、安全保證措施12、文明施工現(xiàn)場措施四、技術措施：根據(jù)本工程的特點及質量目標的要求,組織相關人員,學習設計圖紙，熟悉防水構造，細部節(jié)點要求,采用材料的性能,規(guī)定的施工工藝和技術要求，對進第1頁（共17頁）場操作人員進行質量安全技術交底.1、定點放線熟悉定位放線圖紙，按圖紙測放10m*10m方格網并做好控制樁點的保護工作，在同一標高層面做若干個樁點，在每個樁點上記錄好標高控制點，施工前用白灰撒出圓順的曲線，在進行人工湖湖型整理前，安排有關人員驗線并復核標高，同時申報業(yè)主和監(jiān)理工程師進行驗線，待合格后方可進行下一步施工。2、基層開挖湖型整理根據(jù)現(xiàn)場情況，使用機械挖方,首先將地表0.8米厚的土方外運至待建區(qū)存放，作為筑山地表土，便于植物生長，如有渣土,放在筑山底部并控制筑山回填土的含水率，如遇雨季，挖湖時設縱坡便于地表排水,湖中設積水泵坑，便于雨水外排。回填筑山時，嚴格按設計等高線施工。3、三七灰土墊層3。1、材料的選擇土：優(yōu)先采用現(xiàn)場原土,場地的土如果不能達到要求,可選擇外購優(yōu)質粘土（若現(xiàn)場土質滿足其要求可無須另外購買壤土）,含水量檢測應合格（手握成團，落地開花）。石灰：優(yōu)先采用生石灰現(xiàn)場熟化，使用前應熟透,檢查不得有生石灰塊，也不得含有過多的水份。主要機具：挖掘機、翻斗車、裝載機、推土機、平地機、壓路機、灰土拌合機、測量儀器等。3.2、工藝流程檢驗土料和石灰粉的比例并進行灰土拌合:湖底清理—灑熟石灰粉—拌和—找平—碾壓—驗收3.2。1、首先檢查土料和石灰材料的質量是否符合標準的要求，確保符合要求。3。2.2、灰土拌合：基礎墊層灰土嚴格控制重量比3：7，拌和時必須均勻一致,拌合好的灰土顏色應一致。3.2.3、灰土施工時，應適當控制含水量。工地檢驗方法是：用手將灰土緊第2頁（共17頁）握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過大或不足時,應晾干或灑水潤濕。3。2。4、密實度：碾壓的遍數(shù)應根據(jù)干土質量密度或現(xiàn)場試驗確定,一般不少于三遍，直至滿足要求.3。2.5、驗收：申報業(yè)主驗收合格后方可進行下一步施工。4、湖中島嶼施工方案4。1、施工流程現(xiàn)場勘察→材料準備→測量放樣→筑土壓實.4。2、施工方法4.2。1、進行現(xiàn)場勘察、看現(xiàn)場地質情況、選擇準備好合適的材料。

4.2.2、根據(jù)圖紙設計等進行施工放樣、確定島嶼位置.4。2.3、按測量放線的線路用推土機向河中心推進。4.2。4、水面上的填土要分層碾壓密實.

5、復合土工布（不建議使用膨潤土防水毯）施工方案之前有過膨潤土防水毯做防水的案列,通過實驗發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象,而復合土工布比較好，因人工湖防水又比一般水利工程要求高，因此本次施工選取的防水材料為復合土工布5。1防水基面處理要求三七灰土墊層施工完畢，并做到表面平整、堅硬、干燥、潔凈。穿過防水層的各種管件、設備、預埋件等，應在防水施工前安裝固定好和進行防水處理。這些部位是滲漏水的嚴控點，必須將其周圍封實堵嚴.防水層完工后，嚴禁在上剔鑿打洞，避免發(fā)生滲漏。5。2、材料進場5。2。1、卸載:通常情況復合土工布是通過長途車運輸?shù)?，卸載時應按原材料的技術要求卸車,不得野蠻卸車，防止損壞原材料。5.2.2、根據(jù)設計要求,按防水面積組織足量材料進入施工現(xiàn)場，并將材料分碼堆放，放上標識牌，有專人負責保管發(fā)放。對防水材料的出廠合格證、出廠質量檢測報告及出廠日期進行檢查、核對；經業(yè)主對進入現(xiàn)場的材料進行抽樣復驗檢查，合格后方可使用。第3頁（共17頁）5.3、鋪設、錨固、搭接、破損修補方法：嚴格按照防水材料廠家要求進行施工.5。4、成品保護:5。4。1、在防水層施工中或防水層已完成而保護層未完成時，是成品保護的最關鍵時期。在此期間,禁止任何無關人員進入現(xiàn)場。防水施工人員、物料進入必須遵守輕拿輕放的原則，嚴禁示銳物體撞擊破壞了防水層。5.4．2、其他各工序施工時注意避免破壞防水保護層，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)破損，應盡快組織修補。如不得已必須在防水層上開洞、鉆孔的，應先做好記錄，并及時安排修補。5．4。3、材料送到現(xiàn)場應妥善保管，分類堆放,防止受潮并遠離火源，嚴禁用火。5.4.4、嚴禁機具破壞防水層;施工人員應穿軟質膠底鞋，嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔?.4。5、防水層上嚴禁堆放材料或其他雜物，以防損壞而留下滲漏隱患。5.4。6、當天鋪設的復合土工布上必須根據(jù)鋪裝量隨時覆蓋回填土或加蓋臨時的防水布，防水毯不可以無遮蓋過夜（主要防止夜間下雨）.6、質量保證措施6。1、物資檢查規(guī)定6.1。1、進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺賬。6.1。2、進場材料提供合格的材質證明、出廠合格證和試驗報告。6。1.3、對需要做復試的材料，必須按規(guī)定及時取樣試驗，并將試驗報告向業(yè)主報驗。6.1。4、對進場的材料必須進行標識，按照已經檢驗合格、未經檢驗和檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放,嚴格保管，避免使用不合格的材料。6.2、過程檢驗及報驗規(guī)定嚴格執(zhí)行開工之前，應嚴格按工藝標準要求對操作班組進行技術、質量、安全交底.工程施工中應認真做好自檢工作。7.上、下水第4頁（共17頁）7.1、根據(jù)人工湖蓄水量的多少合理設計上、下水口的數(shù)量,適當換水,保證湖水水質清澈,無污染.8.木棧橋8。1、施工準備：施工前認真熟悉施工圖及相關的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構件的材料、規(guī)格、數(shù)量,并逐項核實。8。2、常用工具、機具:木工圓鋸機、木工平刨機、手工鋸、手工刨、錘子等。8。3、作業(yè)條件：8。3.1、施工圖及會審紀要、施工方案齊全,并向施工班組進行技術交底，做好各種施工交底記錄.8。3。2、按施工圖要求分類材料、材質、規(guī)格、數(shù)量已運到現(xiàn)場。8。3.3、施工暫設用水、電已具備。8.3。4、基礎工程已驗收合格.8。4、木結構施工工藝:材料準備木構件加工制安木構件組裝木構件涂飾8.4。1、木料準備：木材品種、材質、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋,木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應大于25%,木材結構含水率不應大于18％.防腐、防蟲、防火處理按設計要求施工。8。4.2、木構件加工制作：各種木構建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構件及時核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對易變形的硬雜木,堆放時適當采取防變形措施.采用鋼材連接件的材質、型號、規(guī)格和連結的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構件應作防銹處理。8。4.3、木構件組裝：8.4。3。1、結構構件質量必須符合設計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。第5頁（共17頁）8.4。3.2、木結構的支座、支撐、連接等構件必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。8.4。3。3、屋架、梁、柱的支座部位應按設計要求或施工規(guī)范作防腐處理。8。4。3.4、木棧橋應按設計要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接體應為不銹鋼或鍍鋅鐵件.8.4.3。5、安裝欄桿不是橋梁的主體結構，但它對橋梁內外的視覺頗為顯著，如處理不好將直接影響橋梁的整體效果。當然，更為重要的是欄桿是橋上不可缺少的安全設施。安裝前仔細對其尺寸、外觀進行檢查。欄桿的安裝自一端柱開始，向另一端順序安裝。欄桿的垂直度用自制的“雙十字”靠尺控制.8。4。3.6、欄桿采用氟碳漆飾面，涂刷油漆要均勻，色澤要一直光亮，表面光亮、光滑、線條平直無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。不得漏圖，涂層應無蛻皮和返銹。油漆完成后，應派專人負責看管。9。石橋9。1、施工準備:9。1。1、進行各個工程的放線、基礎開挖、拌漿、試驗、砌筑（橋臺基礎-臺身—拱圈—側墻等）、勾縫、養(yǎng)護、質量檢查等各施工作業(yè)所需的各項工作。石拱橋施工主要為砌石工程，砌石工程用人工操作，耗時耗力，對工程進度的影響很大.在施工過程中，盡早提供砌筑工作面，并盡可能地多個工作面同時施工,以確保工程施工進度。9.2、材料選擇：9.2.1、塊石質量9.2。1。1、塊石從懷遠購取，砌筑工程的石料在經監(jiān)理人批準的料場進行購買。砌體所選石料材質堅實新鮮、無風化剝落或裂紋,表面無污垢、水銹等雜質，用于砌體表面的石材，色澤均勻。石料的物理力學指標必須符合施工圖紙及規(guī)范要求.9。2。1。2、毛石砌體：毛石應呈塊狀，中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。規(guī)格小于要求的毛石，可用于塞縫，但用量不得超過該處砌體重量的10﹪。第6頁（共17頁）9。2.1.3、料石砌體:用于擋墻外層的粗料石應棱角分明、各面平整，其各面加工要求滿足GBJ50203-98的規(guī)定，長度大于50cm,寬、厚大于20cm，外露面修琢加工，砌面高差小于5mm.并根據(jù)監(jiān)理人的指示進行試驗，容重大于25KN/m3,抗壓強度大于100Mpa。9.2。1.4、砌體所用塊石以使用大、中塊石為主。大塊石：石塊的上下兩面平行，且大致平整，無尖角，薄邊，塊厚不小于20cm。中塊石：單塊重應大于25kg,中部厚度不小15cm。小塊石:其用量不得超過該處砌體重量的10%。9.3、砌筑用砂的選擇：9.3.1、漿砌石所用的砂料質量符合SD120—84規(guī)定，要求粒徑為0.10—3mm,細度模數(shù)為2.5-3.0。9。4、水泥砂漿9.4.1、砂漿的配合比滿足施工圖紙規(guī)定的強度、和易性要求,配合比通過試驗確定。施工中改變砂漿的配合比時，重新試驗，報送監(jiān)理人批準。9。4.2、拌制砂漿時，嚴格按試驗確定的配料單進行計量配料，嚴禁擅自更改。拌制過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定，當砂的含水率有變化時，即時調整用水量，以保證水灰比的準確性。稱量允許誤差:水泥為±2%，砂為±3％,水、外加劑為±1%。9。4.3、砂漿隨拌隨用，砂漿的允許間歇時間通過試驗確定。砂漿拌和采用機械拌和，拌和時間不少于2-3分鐘。對運輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑前重新拌制，已初凝的砂漿不得使用.9.5、質量檢查和驗收：9.5。1、質量檢查9.5.1。1、砌石所用塊石、水泥、砂、水和外加劑等原材料按照監(jiān)理人的指示和有關規(guī)定進行質量檢查。9.5。1.2、嚴格控制砂漿配合比,定期檢查砂漿的均勻性；同一標號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每100m3砌體取成型試件一組3個。9.5.1.3、砌體外觀質量檢查：砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密第7頁(共17頁）度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等.9.5。2、砌體驗收9。5.2。1、砌體工程砌筑前進行砌筑體測量放樣成果的檢查和基礎建基面開挖清理質量的檢查和驗收。9.5。2.2、各項原材料和砌筑質量檢查與驗收。9。5。2。3、每次砌體工程完工后，向監(jiān)理人提交完工申請及驗收資料.10。親水平臺10.1、施工方法:10.1.1、地基及基礎處理根據(jù)湖內地基土質實際情況，建議采用拋石擠污方案施工，清淤至河底持力層后，用挖機拋填1m厚￠300～500毛石80％、20％碎石灌縫，加固地基。10.1.2、基礎為C25鋼筋砼整板墊層，上層再砌筑磚墻承重?；A挖土深度經甲方、監(jiān)理方現(xiàn)場鑒定為準、基礎挖土高度和墊層厚度按照施工現(xiàn)場實際情況計算。10.1。3、鋼筋加工、安裝10.1。3.1、依設計圖紙的設計進行鋼筋取樣放料加工。注意鋼筋的下料長度，彎制長度，按照先放大樣后加工的施工方法。10.1。3.2、鋼筋搭接采用焊接和綁扎搭接,焊接采用雙面焊時焊縫≥1/2d,采用單面焊時吊焊縫≥d,焊接HPB235鋼筋時采用E43焊條，焊接HRB335鋼筋時采用E50焊條;綁扎搭接時搭接長度≥2d,相鄰接頭必須錯開，錯開距離不小于≥50cm，同一斷面接頭數(shù)不大于50%.10。1。3.3、鋼筋安裝好后進行校正并固定。10.1.4、模板加工、安裝10。1.4。1、模板采用鋼模和木模,鋼模在使用前進行修整、除銹和涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進行試拼裝,木模在使用前進行修整、涂刷脫模劑并按圖紙幾何尺寸進行試拼裝。10。1.4。2、所定制的模板必須要保證各部位的形狀、尺寸準確,在模板進場時進行詳細的驗收檢查。安裝時根據(jù)圖紙設計的幾何尺寸，先在混凝土墊層或基第8頁（共17頁)礎上放樣并彈上安裝線，然后根據(jù)安裝線進行模板安裝,模板接縫處夾加厚雙面膠或地板革泡沫板條以防漏漿。10.1.4.3、模板應安裝順直、穩(wěn)固，澆筑砼過程中，應由專人監(jiān)模，防止出現(xiàn)模板位移和出現(xiàn)其他事故。10。1。5、模板支撐親水平臺梁模板支撐采用滿堂腳手支撐10.1.6、砼澆筑澆筑混凝土前必須要保證所有材料的充足，要準備好足夠多的試模,檢查模板安裝尺寸、接縫、模板拼接螺栓，確保模板安裝尺寸準確、支立牢固。混凝土澆筑時，應避免振搗器碰撞鋼筋、預埋件等，并經常檢查模板、錨固端墊板及預埋件等,以保證其位置、尺寸準確，符合設計要求。10.1。6。1、條形整板基礎砼澆筑：本段親水平臺砼澆筑分三次進行：基礎砼、柱子砼、梁砼砼澆筑均采用泵送商品砼(標號C25)，用插入式振搗器振搗，澆筑過程中進行充分振搗，保證澆筑的砼表面光澤,無蜂窩、麻面等做到不修飾施工。澆筑時派專人進行護模，保證不貼模板，若發(fā)現(xiàn)漲模立即加固，保證澆筑后構件的外觀質量要求.柱子及梁的砼澆筑必須在砼強度達到70%后方可進行下道工序的施工。商品砼到場后，安排專人負責砼試壓塊的制作和養(yǎng)護到期后送試驗檢測單位進行試驗，合格后進行下道工序施工.東側的親水平臺。柱子及梁的砼澆筑必須在砼強度達到70％后方可進行下道工序的施工。10。1。7、砼養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護，砼澆注完畢待終凝后,即用透水土工布覆蓋，24小時后由專人進行澆水養(yǎng)生，時間不小于7天。10。1。8、模板拆除一般要求澆筑完砼24小時后方可拆模板，拆模板時密切注意不要損傷混凝土構件的外觀。10.1。9、柱、梁、板飾面工程，做到材料、品種、規(guī)格符合設計要求。分格縫一致，粘貼牢固，表面清潔美觀，角線平直光滑，陰陽角順暢，線條一致無缺陷。第9頁（共17頁）10.1。10、基礎回填基礎回填采用8％石灰土回填，根據(jù)摻和比例進行集中拌和后分層回填，每層回填厚度在20~30cm，用18T振動壓路機進行碾壓密實，邊角處用蛙式打夯機進行夯實。11.安全保證措施11。1、認真制定并貫徹執(zhí)行安全生產責任制，落實到全體施工人員，加強全體的安全意識，堅持“安全第一”預防為主的原則，正確處理安全與生產,安全與效益的關系,開工前召開安全專題教育會議，施工現(xiàn)場設立針