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PE.pe管材料的特性聚乙烯〔pe〕耐腐蝕性強、用。。pe100500mm。二管道施工聚乙烯〔pe〕cjj/t98-2023《建筑給水聚乙烯類管管材、管件運輸及貯存首先將工地倉庫四周的一塊空場地平坦出來,管材、和管件到貨后,留神搬運至空場地,整齊擺放,堆成三層,不得猛烈碰撞,避開接觸鋒利物件。假設(shè)pe管被刮傷,刮傷深度超過1cm,則將其切除,主要緣由是刮傷過深或影響PE管的受壓等級。管材堆放好后,面上蓋一層油毛氈,避開日曬雨淋。 pe管受溫度影響較大,值班人員常常檢查,覺察未防護好的準(zhǔn)時處理。管道連接管道的連接方式主要有:dn〔公稱外徑〕≤63mm時,承受熱熔承插連接或電熔連接;dn≥75mm時,承受熱熔對接或電熔連接;與金屬管及管路附件的連接,承受法蘭連接或過渡管件連接等方法。熱熔對接pe管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時,承受熱熔⑴把待接收材置于焊機夾具上并夾緊;2mm;⑷放入加熱板;⑸加熱完畢,取出加熱板;30pa并保壓冷卻;⑺熱熔完成。熱熔焊機操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)。壁厚〔壁厚〔mm〕12.2-18.220.1-25.5預(yù)熱時的卷邊高度〔mm〕〔預(yù)熱溫度210±10℃〕1.01.5加熱時間〔s〕〔溫度20〕210-250允許最大焊縫在保壓狀態(tài)切換時間下的冷卻時間〔s〕810〔min〕17-2425-32過渡連接〔〕的接口連接處承受絲pe“:///“://管道安裝溝槽開挖后,在溝底鋪上20cm沙土或符合可要求的原土整平夯實,假設(shè)溝槽周邊沒位置,則在溝槽中進展連接和安裝,假設(shè)溝槽周邊有場50m。管道回填管道回填分兩步:〔a〕100~150mm搗,實后再回填其次層直到回填到管頂以上至少100mm處。在前后200mm范圍內(nèi)不回填,以便試壓時觀看各接頭質(zhì)量。〔b〕管道試壓合格后的大面積回填〔500mm厚〕,管頂300mm以上管頂以上300mm回填后,在進展管道試壓,以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管四周200mm以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于10mm的堅硬石塊試壓與清洗為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合試驗壓力確實定pe0.6mpa0.8mpa。pe管道的公稱壓力〔pn〕20?c時的內(nèi)水20~40?c之間時,按下表溫度對壓力折減系數(shù)〔ft〕〔fw〕。溫度對壓力折減系數(shù)t(?c)壓力折減系數(shù)〔ft〕20t(?c)壓力折減系數(shù)〔ft〕2030401.00.870.74fw=fwdft/1.5fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下,選用的管材最大設(shè)計內(nèi)水壓力。ft由每次壓水試驗所測水溫值確定,假設(shè)沒有對應(yīng)的水溫承受插值法計20~40?c之間,試驗壓力見下表。0.6mpa工作壓力管試驗壓力0.8mpa工作壓力管試驗壓力t(t(?c)203040〔ft〕1.00.80.7試驗段選擇竣工試驗的管段為全管道系統(tǒng);實際施工共分六段〔1200m、水廠至官下峽約1100m1600m、云蓋崠水廠至羅陂頭約1500m2023m500m〕。不同材試驗預(yù)備試驗機械設(shè)備供水泵1臺,試壓泵1臺,壓力表1個,帶堵板法蘭2個,以及進試驗步驟將試壓管段各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內(nèi)空氣排出;管道布滿水后,進展水密封性檢查;10min;1h,壓力降不得超過0.05mpa;否則卸壓后進展檢查處理?!?〕1.152h,壓力降不得超過0.03mpa,同時檢查各連接處,不得滲漏。否則卸壓后進展檢查處理,重復(fù)以上步6〕管道清洗假設(shè)為竣工試驗,在壓水試驗合格后需進展管道清洗消毒。方法如下:a、將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空,再灌注氯溶液〔20mg/l〕,讓其在24小時進展消毒;bgb5749消毒和清洗,直至符合要求為止。三。施工中應(yīng)留意的問題pe管的彈性模量〔600mpa~900mpa〕較大,易受溫度影響,pe管屬柔性材料,防止硬碰刮傷。熱熔連接要把握好加熱時間和連接插入的力度和深度。插入太pe管連接的質(zhì)量關(guān)鍵在于管與管的接頭局部、與金屬管及管路附件〔如閥門、水表等〕的接口連接處。在本工程中壓水試驗中消滅過不高?;靥顣r嚴(yán)格掌握管周不得有石塊等硬物。做
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