零件圖的內(nèi)容課件

第9章零件圖9.1零件圖的內(nèi)容9.2零件圖的視圖表達方案.9.5零件圖的技術(shù)要求9.7閱讀零件圖的一般步驟9.6零件測繪第9章零件圖9.3零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)9.4零件圖的尺寸標(biāo)注軸套類輪盤類箱體類一、什么是零件?

根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)通常分齒輪軸齒輪箱蓋端蓋箱體

滾動軸承(支承旋轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準件）齒輪減速器銷零件的分類組成機器的最小單元稱為零件。根據(jù)零件的作用連接件（標(biāo)準件）傳動件（常用件）一般零件起連接、支承作用有螺紋緊固件、鍵、銷、軸承等，不畫零件圖。在機器中起傳遞運動和扭矩作用如：齒輪、蝸輪、蝸桿、皮帶輪等。支架類鍵法蘭盤法蘭盤螺栓概述為滿足生產(chǎn)的需要，零件圖的一組圖形應(yīng)視零件的功用及結(jié)構(gòu)形狀的不同而采用不同的視圖及表達方法。如：簡單軸套一個視圖即可一、零件圖的視圖表達方法102518復(fù)雜的零件需要的視圖和表達方法較多,簡單零件需要的視圖和表達方法較少。2、便于看圖并力求畫圖簡單。視圖選擇的原則

1、用最少的視圖數(shù)量將零件內(nèi)、外各部分結(jié)構(gòu)的形狀位置表達得最清楚。總之完全、正確、清楚表達要：（一）9.3零件圖的視圖表達方案完全正確清楚零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對位置表達完全且唯一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達方法要正確。所畫圖形要清晰易懂。⒈分析零件幾何形體、結(jié)構(gòu)功用加工方法要分清主要、次要形體形狀與功用有關(guān)形狀與加工方法有關(guān)視圖選擇的方法步驟（二）加工軸⒉選主視圖①零件的安放位置②投射方向

符合加工位置（軸套、輪盤類）一般軸線水平放

符合工作位置（支架、殼體類）一般底板朝下⒊選其它視圖能清楚地表達主要形體的形狀特征首先考慮表達主要形體的其它視圖，再補全次要形體的視圖。⒋方案比較在多種方案中比較，擇優(yōu)。工件旋轉(zhuǎn)車床車刀移動

符合自然位置（工作位置多變、加工位置不固定、結(jié)構(gòu)不規(guī)則的零件。如叉桿類）

叉架類零件包括各種叉桿和支架，通常起傳動、聯(lián)接、支承等作用，多為鑄件或鍛件。此類零件形狀不規(guī)則，外形比較復(fù)雜，常有彎曲或傾斜結(jié)構(gòu)，并帶有肋板、軸孔、耳板、底板、螺孔等結(jié)構(gòu)。主視圖的選擇要能夠反映零件的形狀特征，其他視圖要配合主視圖，在主視圖沒有表達清楚的結(jié)構(gòu)上采用移出斷面、局部剖視和斜視圖等。

4.叉架類零件的表達方法箱體類零件一般是機器的主體，起容納、支承、定位、密封和保護等作用，多為鑄件。

3.箱體類零件的表達方法箱體類零件的結(jié)構(gòu)一般均比較復(fù)雜。根據(jù)加工特點，主視圖可采用工作位置或主要表面的加工位置，表達方法可采用全剖視圖、局部剖視圖等。9.3零件上常見的工藝結(jié)構(gòu)一、機械加工工藝結(jié)構(gòu)1、圓角和倒角（GB6403.4—86P327）圓角：階梯軸與孔，為避免軸肩、孔肩處應(yīng)力集中。倒角：軸與孔端面上加工成45°或其它度數(shù)，以便于安裝和操作安全。C2DC23、退刀槽和越程槽砂輪車刀退出切削加工中為便于退刀，并在裝配時容易與有關(guān)零件靠緊而在待加工表面臺肩處預(yù)先加工出的一定寬度的槽。常見的有：螺紋退刀槽、砂輪越程槽、刨削越程槽等。退刀槽標(biāo)注：“槽寬X直徑”或“槽寬X槽深”越程槽：一般用局部放大圖畫出，標(biāo)注如圖9-10。二、鑄件工藝結(jié)構(gòu)1、拔模斜度鑄件在造型時為了便于取出木模，在沿起模方向的表面做出1:20的斜度（≈3°）,澆鑄后這一斜度留在鑄件表面，稱為拔模斜度。

零件的結(jié)構(gòu)有些是為了滿足功用的需要，如齒輪油泵的內(nèi)腔呈“8”

字形，但也有些是為了滿足加工工藝的需要，如凸臺、鑄造斜度、鑄造圓角等。斜度1:20圖上不標(biāo)注2、鑄造圓角

作用：便于拔模；防止?jié)茶T金屬熔液時沖壞砂型；以免鑄件冷卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋，同時防止脫模時砂型落砂?？s孔裂紋鑄件表面連接或轉(zhuǎn)彎處的過渡圓角叫鑄造圓角。鑄造圓角鑄件兩不加工表面相交處應(yīng)做成圓角鑄造圓角防止沖壞砂型3、鑄件壁厚

為防止鑄件冷卻時產(chǎn)生縮孔或裂紋，鑄件壁厚應(yīng)保持大致相等或逐漸變化?？s孔壁厚均勻壁厚不均勻壁厚逐漸過渡4、過渡線由于鑄件的兩非切削表面相交處均做成圓角過渡，所以兩表面交線變得不明顯，這種交線稱為過渡線。過渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過渡線①

兩正交不等徑圓柱相交②

兩等直徑圓柱相交過渡線畫法切點附近斷開鑄造圓角③平面與平面、平面與曲面過渡線畫法A過渡圓弧與A處圓角彎向一致過渡線過渡線過渡線凸臺凹坑凹腔凹槽接觸加工面5、工藝凸臺和凹坑作用：減少加工表面及保證兩表面接觸良好.

零件有長、寬、高三個方向的尺寸,每個方向至少要有一個基準（主要基準），一般為設(shè)計基準。但為了加工測量方便，還須選擇輔助基準，一般為工藝基準。

通常以零件的底面、端面、對稱面和主要軸線作為基準尺寸基準

工藝基準用以確定零件在部件中位置的基準。用以確定零件在加工或檢驗測量時的基準。設(shè)計基準尺寸基準的分類基準重合原則：

主要基準應(yīng)與設(shè)計基準和工藝基準重合，工藝基準應(yīng)與設(shè)計基準重合。（當(dāng)工藝基準與設(shè)計基準不重合時，主要尺寸基準要與設(shè)計基準重合）二、尺寸標(biāo)注步驟：

1）分析尺寸基準，注出主要形體的定位尺寸。

2）形體分析，注出主要形體的定形及定位尺寸。

3）形體分析，標(biāo)注次要形體結(jié)構(gòu)的定形及定位尺寸。

4）整理加工，完成全部尺寸的標(biāo)注。四、標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的問題：

1）重要尺寸必須直接注出（不應(yīng)通過換算得到），以保證設(shè)計要求。

2）標(biāo)注鑄（鍛）件毛坯面尺寸時，同一方向上如有若干個毛坯面，一般只能有一個毛坯面與加工面有聯(lián)系尺寸，其它毛坯面則以該毛坯面為基準進行標(biāo)注。

3