鋼箱梁焊接工藝方案

xxxxxxxxxxx改建工程鋼箱梁焊接工藝方案編制：審核：批準：xxxxxxxxxxx2013年11月

目錄第一章、鋼箱梁制作 21、工程概況 22、適用范圍 23、編制依據(jù) 24、目的 25、工程目標 26、施工組織機構(gòu) 37、鋼梁制作流程圖 48、施工準備 49、進度計劃 810、施工平面布置 911、鋼梁制作施工方法 1212、防腐施工 28第二章、鋼箱梁安裝 321、總體方案 322、鋼梁運輸 333、現(xiàn)場拼裝大吊裝塊 334、防腐 35第三章、質(zhì)量保證措施 361、質(zhì)量管理組織體系 362、管理職責(zé) 363、工程施工質(zhì)量控制 374、質(zhì)量資料整理 44第四章、安全保證措施 451、安全管理體系 452、鋼結(jié)構(gòu)冷作安全 453、焊接與切割安全 464、現(xiàn)場架子搭設(shè)與拆除 465、用電安全保證措施 466、運輸安全技術(shù)措施 477、吊裝安全技術(shù)措施 478、涂漆工序安全技術(shù)措施 489、施工工地安全技術(shù)措施 4810、報告 4911、文明施工 50第一章、鋼箱梁制作1、工程概況xxxxxxxxxxx橋鋼箱梁長54.7米，寬9.5米，高2.2米，為全焊結(jié)構(gòu)。主材為Q345C。2、適用范圍本方案適用于《xxxxxxxxxxx改建工程》鋼箱梁的制作、安裝。3、編制依據(jù)4.1合同4.2施工圖：《xxxxxxxxxxx改建工程施工圖設(shè)計》。4.3本工程項目所涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000）《鐵路鋼橋制造規(guī)范》（JTJ041—2000）《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）《鋼焊縫手工焊超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB11345—89）《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》（GB/T3323—2005）《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級（GB/T8923.1-2011）《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部分:已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級》（GB/T8923.2-2008）《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級》（GB/T8923.3-2009）及其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4質(zhì)量保證條件按ISO9001：2000質(zhì)量管理體系要求進行管理。4、目的為了保證《xxxxxxxxxxx改建工程》鋼箱梁的施工質(zhì)量、工期等符合規(guī)定要求，特制定本施工方案。5、工程目標1）、質(zhì)量目標：合格。2）、工期目標：2013.11.30完成整體焊接及防銹、油漆。3）、安全目標：無重大生產(chǎn)事故發(fā)生；無人員死亡事故發(fā)生；千人負傷率＜6‰；員工安全教育培訓(xùn)合格率100%；特種作業(yè)人員持證上崗率100%。4）、文明施工目標：文明施工評價達標率100%。6、施工組織機構(gòu)項目施工組織機構(gòu)圖物資科負責(zé)人：XX財務(wù)科負責(zé)人：XXX質(zhì)檢科負責(zé)人：XXX技術(shù)科負責(zé)人：XXX總工XXX副經(jīng)理xxx項目經(jīng)理xxx物資科負責(zé)人：XX財務(wù)科負責(zé)人：XXX質(zhì)檢科負責(zé)人：XXX技術(shù)科負責(zé)人：XXX總工XXX副經(jīng)理xxx項目經(jīng)理xxx安裝隊：XXX工程科負責(zé)人：XX安裝隊：XXX工程科負責(zé)人：XX7、施工準備7.1技術(shù)準備1）、組織有關(guān)部門，先做好技術(shù)準備工作，從技術(shù)上進行保證。熟讀圖紙。2）、由技術(shù)質(zhì)量部向施工班組及相關(guān)管理人員進行技術(shù)交底。3）、技術(shù)質(zhì)量部編制鋼梁制作整體布置圖、分段排版圖、曲線坐標計算、施工工藝等。4）、施工用標準、規(guī)范、圖紙、工藝的準備。準備好前面所列的標準規(guī)范，施工用圖紙，制作工藝、焊接工藝、質(zhì)量檢驗指導(dǎo)書。7.2物資準備根據(jù)本橋的工程量，按圖紙核實各類材料的用量，制定采購計劃。配備計量合格的量器具。 見下設(shè)備表：主要施工設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1放大樣平臺100m×24m個12經(jīng)緯儀J2--2臺13水準儀S3E—d臺44半自動切割機CG1--30臺105埋弧焊機臺46卷板機25×2500臺17逆變電焊機ZX7--400臺288硅整流電焊機ZXG--400臺89整流電焊機ZX5—400y臺1010碳弧氣刨500A3臺211數(shù)控火焰切割機CNC-CG4000C臺212空壓機0.9m3臺213橋式行車32/5t臺414橋式行車16/3t臺215焊條烘箱ZYH--100臺216手工氣割具H--100套1617超聲波探傷儀CTS--23臺218X射線探傷儀XxQ--2505臺219劃線下料切割平臺2m×8m只48、進度計劃8.1編制施工進度計劃：11.4—11.7施工準備工作；11.8—11.12縱縫第一次焊接及檢測；11.13—11.14縱縫第二次焊接及縱縫油漆；11.15—11.18兩端部接縫確定方案及處理；11.19—11.28兩端部焊接；11.29—11.30整體檢查、返修及兩端部油漆。8.2計劃控制措施工程管理部為負責(zé)部門，將組織充分的勞動力，以滿足鋼梁安裝進度的需要。勞動力安排為：焊工8名，電工1名，探傷人員2名，施工管理人員和技術(shù)管理人員2名。檢查施工設(shè)備的完好率，合理布置施工場地。9、焊接工藝評定9.1 焊接工藝評定品種的確定。廠內(nèi)制作時，頂、底、腹板的對接焊縫采用埋弧焊，其他部位用CO2氣體保護焊。根據(jù)JGJ81標準評定合格的試件厚度與工程適用范圍表，選用δ16的焊縫進行焊接工藝評定。對接接頭的平焊、T形焊按JGJ81標準進行試樣制備。9.2試樣尺寸 埋弧焊：δ10×460×400一件，CO2氣體保護焊：δ10×300、δ10×150各一件；δ10×460×400四件；試板焊縫坡口形式：1）、埋弧焊：δ10對接焊縫：2）、CO2氣體保護焊：平立橫仰各1件；T型1件。9.3 焊接：由具備相應(yīng)資格的電焊工操作，根據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書的焊接參數(shù)，焊接平、橫、立、仰的對接焊縫及角焊與對接組合的T形焊縫。9.4 檢驗：對焊好的試件按I級焊縫要求進行外觀與無損檢測檢驗。填寫焊縫外觀檢驗記錄表與無損檢測報告。成形后的試塊如下圖所示：①、對接接頭試件：②、T形角接頭試件：9.5腹板橫向?qū)雍缚p全部采用埋弧自動焊，角焊縫采用手工電弧焊。a.箱形類腹、頂、底板組成坡口如下圖所示：c.腹板對接焊縫，廠內(nèi)制作用埋弧焊，現(xiàn)場安裝用CO2氣體保護焊，坡口如下：埋弧焊坡口：現(xiàn)場手工電弧焊坡口：9.6切割工藝參數(shù)如下：氣割機型式割嘴型式割嘴號碼切割厚度氣體壓力(MPa)切割速度(cm/min)氧氣乙炔垂直切面坡口小車式環(huán)形式1#10-160.70.0525-2723-252#16-250.850.0625-2723-25切割前將鋼板表面的浮銹、污物清理干凈，鋼板放平墊穩(wěn)，割縫下面有一定的空隙。切割腹板按如下要求進行：序號項目允許偏差（mm）1長度±2.02寬度±2.03橫向平面度≤2.04縱向平面度≤2.05四角不平度≤3.06表面粗糙度257崩坑不允許8崩角圓角半徑≤0.59切割面垂直度≤0.05板厚9.7腹板焊接按I級焊縫要求焊接。1）清除待焊表面的水、氧化皮等物。在焊縫兩端加引弧與熄弧板。2）定位焊縫距設(shè)計焊縫端部30mm以上，其長度為50~100mm，定位焊縫間距為400~600mm。3）定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺陷，對于開裂的定位焊縫，先查明原因，然后清除開裂的焊縫并在保證桿件尺寸正確的條件下補充定位焊。4）埋弧自動焊縫焊接過程中不斷弧，如有斷弧則將?；√幣俪?：5斜坡，并搭接50mm再引弧施焊，焊后搭接處修磨勻順。5）凡參加I、II級焊縫焊接人員持有相應(yīng)資質(zhì)證書，嚴禁無證上崗作業(yè)。檢驗人員對焊接人員編號，在焊縫側(cè)邊標上施焊者的焊工代號，并在檢驗記錄中標注清楚。6）腹板對接在廠內(nèi)選擇埋弧自動焊。焊絲牌號H08MnA，焊劑牌號SJ101，焊機MZ-1250，δ16板料焊接順序如下： 焊完1、2層后，背面清根，焊第3層，δ14焊接參數(shù)如下：序號工序內(nèi)容設(shè)備電流(A)焊絲電壓(V)焊劑焊接速度(cm/min)型號直徑(mm)1第1道MZ-1000750H10Mn2φ434JQ.SJ101402第2道MZ-1000750H10Mn2φ434JQ.SJ101403第3道MZ-1000700H10Mn2φ434JQ.SJ101357）每道焊縫完成后及時清除焊縫及飛濺物。9.8焊縫外觀檢驗焊縫外觀檢查質(zhì)量標準項目質(zhì)量要求氣孔不允許咬邊不允許余高≤3mm檢驗后填寫焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄表。9.8.1無損檢測1）無損檢測人員持有相應(yīng)考核組織頒發(fā)的二級以上等級資格證書，在有效期內(nèi)從事相應(yīng)考核項目的檢驗制作。2）超聲波探傷儀，射線探傷儀在計量合格部門檢定的有效期內(nèi)使用。3）探傷隊伍另在人員，資質(zhì)中說明。4）無損檢驗前對焊縫及探傷表面進行外觀修磨。5）經(jīng)外觀檢驗合格的焊縫，方可進行無損檢驗，無損檢驗的最終檢驗在焊接完成24小時后進行。6）用2種以上方法檢驗的焊縫，達到各自的質(zhì)量要求，該焊縫方可認為合格。7）進行局部探傷的焊縫當發(fā)現(xiàn)裂紋或超標缺陷時，裂紋或缺陷附近的探傷范圍擴大1倍，必要時延至全長。8）對接焊縫100%進行超聲波探傷，達到（GB11345-89）中BI級標準。熔透性角焊縫進行100%超聲波探傷，達到（GB11345-89）中BII級標準。9）100%超聲波檢驗合格后對焊縫接頭數(shù)量的10%進行射線探傷，探傷范圍為焊縫兩端、中部各探300mm。達到GB3323-2005中的II級標準。照相等級為AB級。10）檢驗后填寫超聲波檢驗與射線檢驗報告。9.8.2腹板幾何尺寸檢驗序號項目允許偏差（mm）1長度±2.02寬度±2.03橫向平面度≤L/10004縱向平面度≤L/10005預(yù)拱度≤3.0平面度需矯正時嚴禁采用捶打，搬扭的方法，可在平臺上用千斤頂矯正，或吊到卷板機上平整。9.9頂、底板焊接：工藝過程與檢驗要求與腹板制作相同，焊接同埋弧自動焊。9.9.1頂?shù)装鍙S內(nèi)縱橫向?qū)悠驴谌缦拢含F(xiàn)場頂板縱向?qū)悠驴冢?.9.2焊接焊接方法與腹板焊接相同。9.10、橫隔板安裝角焊縫采用CO2氣體保護焊，設(shè)備為NBC-500焊機，φ1.2mmGFL-71藥芯焊絲，CO2氣體純度≥99.89%。道次焊接方法焊條直徑

（mm）保護氣體流量

（l/min）電流

（A）電壓

（V）焊接速度

（cm/min）熱輸入

（kj/cm）備注1CO2氣保焊1.22013025306.59.10.1、檢驗1）、按II級要求進行外面與內(nèi)部檢驗。具體按11.4.1條的要求。2）、幾何尺寸要求：寬度公差（+0.5，0mm）；高度公差±0.5mm；對角線差〈1mm；垂直度≤1mm）。其余隔板制作參照如上方法。9.11、U形加勁安裝用角向磨光機磨出端頭與縱向坡口。9.11.1、檢驗高度公差：±1mm，寬度公差：±1mm；直線度≤1mm。其余零件參照已述的加工，不再細表。10、整體組裝10.1、全部拼裝完成后，進行外形尺寸檢驗，長寬高均考慮焊縫的收縮余量。10.2焊接1）、焊接按先里后外，先中間后兩邊的方法。先焊立焊，后焊底板與各板的連接焊縫，最后焊各加勁。２）、整體焊接采用CO2氣體保護焊，設(shè)備為NBC-500焊機，φ1.2mmGFL-71藥芯焊絲，CO2氣體純度≥99.89%。主焊參數(shù)：（CO2氣體保護焊）3）、不需熔透的焊縫焊接：道次焊接方法焊條直徑

（mm）保護氣體流量

（l/min）電流

（A）電壓

（V）焊接速度

（cm/min）熱輸入

（kj/cm）備注1CO2氣保焊1.22013025306.54）、頂?shù)装迮c腹板焊接：道次焊接方法焊條直徑

（mm）保護氣體流量

（l/min）電流

（A）電壓

（V）焊接速度

（cm/min）熱輸入

（kj/cm）備注1CO2氣保焊1.22013025306.52CO2氣保焊1.220160254063CO2氣保焊1.220160254064CO2氣保焊1.22014023454.35CO2氣保焊1.220160254066CO2氣保焊1.22014023454.35）、焊縫外觀檢測。項目質(zhì)量要求（mm）氣孔不允許咬邊≤0.5焊角尺寸K+2-1焊波≤26）、對要求熔透的角焊縫進行100%超聲波探傷，達到GB11345-89中BII級標準。10.3整體檢驗按如下要求進行，并要求達到合格。序號項目允許偏差（mm）檢測方法1梁高±4測量兩端腹板處高度2跨度±8測量二支座中心距離3全長±15測量全橋長度4縱、橫梁旁彎3梁立置時在腹板一側(cè)距主焊縫100處拉線測量5主梁拱度f+10，-3在下蓋板外側(cè)拉線測量6兩片主梁拱度差47主梁腹板平面度≤h/350，且≤88橫梁腹板平面度≤h/500，且≤59蓋板對腹板垂直度≤1.511、防腐施工11.1防腐分為廠內(nèi)防腐與安裝現(xiàn)場防腐2部分。11.1.1廠內(nèi)防腐：制作完成后，按節(jié)段對鋼梁進行內(nèi)外防腐，防腐的先后次序按吊裝段先后次序進行。主要工序為：內(nèi)外表面的表面處理。鋼箱梁內(nèi)表面涂2道底漆，面漆1道。11.1.2現(xiàn)場防腐：安裝中的焊接工序完成后，對鋼箱梁外露部分用GCM高分子材料防護。11.2鋼梁防腐涂裝具體要求如下：部位涂裝用料道數(shù)指標鋼箱梁外表面噴砂除銹Sa3級特制環(huán)氧富鋅防銹底漆2道每道40um棕紅環(huán)氧云鐵中間漆1道每道40um氟碳面漆2道每道30um鋼箱梁內(nèi)表面環(huán)氧瀝青涂料4道每道60um11.3防腐準備11.3.1施工前準備好施工所需的設(shè)備，工具和勞保用品。（1）常用設(shè)備配備如下：序號名稱型號數(shù)量備注1推拉式二用電弧噴涂機ZPG-400B1臺廠內(nèi)噴鋅鋁用2無氣噴涂機QPT65281臺噴漆用3空氣壓縮機CV-6/71臺廠內(nèi)噴涂用4氣體金屬線材噴涂機QSX-I1臺現(xiàn)場噴鋅鋁用5空氣壓縮機N-09/81臺現(xiàn)場噴涂用6噴砂嘴壓送式10只噴砂用7噴砂軟管φ40100米（2）原材料和輔助材料：按工程所需準備好原材料和輔助材料。a、油漆有產(chǎn)品合格證，各項措施達到相關(guān)標準。b、鋼砂使用G41-G50，符合YB/T5149-1993標準的規(guī)定。（3）組織防腐隊伍，施工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格才能上崗。11.4廠內(nèi)防腐工藝11.4.1表面處理表面處理再鋼材進廠驗收合格后進行。1）、施工環(huán)境要求：濕度不得大于80%，空氣露點溫度不得小于3℃。2）、預(yù)處理前將工件表面修整完畢，清除工件表面的灰塵、焊縫等雜漬。3）、表面預(yù)處理采用噴射鋼丸法，鋼丸φ0.63～1mm。重復(fù)使用鋼丸時，用中國泰勒28目篩除粉塵與小顆粒。4）、噴射a、氣壓：0.55～0.65Mpab、槍距：100～150mmc、槍速：2.5～4.5m/sd、噴嘴最小直徑：4mme、噴射角：35°～75°5）、表面除銹等級達到Sa3級，內(nèi)表面表面除銹達到Sa2.5級，噴射結(jié)束用干燥的壓縮空氣吹凈表面灰塵。6）、檢查：對照板目測。并填寫《除銹處理檢查記錄表》。11.4.2廠內(nèi)噴涂11.4.2.1噴涂施工環(huán)境要求：濕度不得大于80%，溫度10~30℃。11.4.2.2在表面處理完成后，外表面噴涂特制環(huán)氧富鋅底漆2道，每道40um，噴涂棕紅環(huán)氧云鐵中間漆1道40um。11.4.2.3在制作完成后，在鋼箱梁內(nèi)表面涂環(huán)氧瀝青涂料2道，每道60um。11.4.2.4涂漆嚴格按照產(chǎn)品說明書使用，按要求涂漆。1）、涂漆用無氣噴涂機（Q/T6528）,操作參數(shù)：氣壓：0.55～0.65Mpa；槍距：250～400mm；速度：0.4m/s。2）、每道漆實干后檢查干漆膜厚度，合格后進行下一工序。3）、檢查：每道漆膜實干后進行厚度檢查。a、用漆膜測厚儀檢查干膜厚度偏差不得小于-10um。b、附著力檢查：劃格子或拉力試驗。c、外觀鑒定：涂層表面完整光潔、均勻、無破損、氣泡、裂紋、針孔、凹陷、麻點、流掛和皺皮等缺陷。d、填寫《涂裝質(zhì)量檢查記錄表》。11.5現(xiàn)場防腐工藝11.5.1表面處理1）、施工環(huán)境要求：濕度不得大于80%，空氣露點溫度不得小于3℃。2）、安裝焊接完成后在現(xiàn)場安裝縫上用電動工具除銹，除銹等級為St3級。補底漆與中間漆。3）、整體噴涂氟碳面漆2道，每道30um。方法同廠內(nèi)防腐。4）、檢查。見12.4.2.4條。（見下廠內(nèi)防腐車間示意圖）第三章、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理組織體系施工質(zhì)量組織體系圖2、管理職責(zé)2.1項目部質(zhì)量管理職責(zé)1)、認真貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針，遵守國家法律法規(guī)，服從四標項目部的領(lǐng)導(dǎo)。2)、對工程質(zhì)量全面負責(zé)，確保優(yōu)良工程的實現(xiàn)。3)、制定質(zhì)量管理制度，健全質(zhì)量管理體系，加強檢驗人員隊伍建設(shè)。2.2質(zhì)檢科質(zhì)量管理職責(zé)1)、制定工程項目的質(zhì)量管理計劃。2)、對各工序施工質(zhì)量進行控制，確保工程質(zhì)量。3)、工程質(zhì)量的監(jiān)視和測量，確保工程原材料、施工過程質(zhì)量及工程交驗合格。4)、組織對不合格品審理，處置和復(fù)驗工作、檢查督促有關(guān)糾正措施的實施。5)、參與對各種質(zhì)量的評審，回訪跟蹤服務(wù)和質(zhì)量培訓(xùn)工作，負責(zé)審理重大質(zhì)量問題。6)、質(zhì)量信息、數(shù)據(jù)的收集，匯總、分拆、傳遞。2.3經(jīng)理質(zhì)量管理職責(zé)1)、對工程質(zhì)量全面負責(zé)。2)、管理施工隊伍，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。3)、協(xié)調(diào)生產(chǎn)、質(zhì)檢的關(guān)系，使整個隊伍成為一個既抓進度又抓質(zhì)量的統(tǒng)一體。4)、保證政府、行業(yè)及有關(guān)質(zhì)量法規(guī)在施工中貫徹執(zhí)行。2.4質(zhì)檢科長質(zhì)量管理職責(zé)1)、負責(zé)工程內(nèi)在質(zhì)量及外觀行位尺寸全面檢驗工作。2)、負責(zé)工程委托理化檢驗的聯(lián)系、落實，試樣取、送工作。3)、負責(zé)與監(jiān)理有關(guān)質(zhì)量工作的接洽、協(xié)調(diào)工作。4)、負責(zé)一切質(zhì)量管理文件、表格的編制、填寫，交接及歸檔工作。5)、負責(zé)編制竣工資料。2.5檢驗人員質(zhì)量管理職責(zé)1)、負責(zé)科長指定的項目質(zhì)量檢驗工作。2)、負責(zé)分管項目與監(jiān)理有關(guān)質(zhì)量問題的處理工作。3)、負責(zé)分管項目與施工人員進行質(zhì)量控制的溝通，落實工作。4)、負責(zé)分管項目的質(zhì)量文件編制、填寫。5)、提前預(yù)防質(zhì)量問題，控制施工中的質(zhì)量問題，解決已發(fā)生的質(zhì)量問題。3工程施工質(zhì)量控制根據(jù)如上控制，把質(zhì)量管理活動貫穿于從準備到完工的全過程，讓人、物、機、法、環(huán)五大因素處于受控狀態(tài)，避免系統(tǒng)性變異發(fā)生，以保證施工質(zhì)量正常，穩(wěn)定。3.1鋼箱梁質(zhì)量控制圖鋼箱梁安裝質(zhì)量控制圖3.2技術(shù)準備質(zhì)量保證措施1)建立以本工程設(shè)計圖紙、標準、規(guī)范為前提的技術(shù)管理體系，進行以保證能生產(chǎn)出優(yōu)良工程為目的的技術(shù)活動。2)熟悉和審查項目施工圖紙，編制大樣坐標，排版圖，施工方案等。給與工程質(zhì)量技術(shù)保證。3)嚴格施工前的技術(shù)交底，讓作業(yè)人員明確技術(shù)要求，知道自己的任務(wù)。3.3材料管理質(zhì)量保證措施1)物資科根據(jù)材料采購計劃和《合格供方錄》，采購物資，并對采購的材料質(zhì)量負責(zé)。并向質(zhì)檢科提供質(zhì)量證明書和數(shù)量清單。2)材料進廠后質(zhì)檢科對產(chǎn)品的數(shù)量，外觀確認，質(zhì)量證明書核對，對于A類材料（A類—直接影響到工程質(zhì)量的材料，如鋼材、焊材）校核《合格供方錄》，對材料的幾何尺寸及外觀質(zhì)量按標準及規(guī)范的要求進行檢查，并對鋼材作顏色標識。3)鋼材幾何尺寸及允許偏差按GB/T709-2006標準檢驗，每一品種抽檢不少于5處，外觀全數(shù)檢驗。4)焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。檢查1%，且不應(yīng)少于10包。5)對鋼材進行取樣復(fù)試。鋼材按同一爐批、材質(zhì)、板厚每10個爐批號抽檢一組試件，焊接與涂裝材料按有關(guān)規(guī)定抽樣復(fù)驗。檢驗員根據(jù)規(guī)定取樣，如無規(guī)定時在鋼板寬度1/4處切取拉伸、彎曲和沖擊試樣，并加工成符合試驗要求的試件，交指定的試驗室試驗，合格后方可使用。若不合格則按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。6)材料檢驗員做好檢驗記錄，填寫《材料外觀檢驗記錄表》。3.4設(shè)備、計量器具質(zhì)量保證措施1)設(shè)備、計量器具的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要手段。2)提供本工程施工的設(shè)備數(shù)量、品種，性能滿足本工程施工的需要。3)設(shè)備的完好率保持在90%以上，現(xiàn)場進點時的設(shè)備完好率達到100%。施工中及時維護施工設(shè)備以保證施工質(zhì)量，經(jīng)檢修仍不能滿足施工技術(shù)要求與施工質(zhì)量的設(shè)備予以報廢。4)施工和質(zhì)量檢測用的計量器具保證準確可靠，計量器具品種、數(shù)量配備滿足施工和檢驗要求。5)保證施工和質(zhì)檢用的計量器具在檢定周期內(nèi)使用。并有檢定證書和標志，防止不合格的計量器具投入使用。6)計量器具委托區(qū)及以上法定計量機構(gòu)進行檢定，保證計量器具的準確、靈敏、穩(wěn)定。7)物資科建立計量器具的總臺帳和每一個計量器具的履歷卡，按計量器具目錄和檢定周期進行檢驗。8)各車間班組使用的計量器具統(tǒng)一由物資科采購、發(fā)放、保管、回收、送檢及報廢。發(fā)現(xiàn)在用計量器具超過檢定周期或?qū)蚀_性有懷疑，質(zhì)檢科有權(quán)停用，并回收計量器具。3.5施工過程中的質(zhì)量保證措施1)嚴格督促、貫徹遵守規(guī)程、規(guī)范，施工工藝和規(guī)程是進行施工操作的依據(jù)和方法，是確保工序質(zhì)量的前提，任何人都嚴格貫徹執(zhí)行。質(zhì)控人員加強中間巡視、督促。2)執(zhí)行三檢制度，即操作者自檢，班組互檢，質(zhì)檢科專檢。3)規(guī)范化管理。堅持作業(yè)人員持證上崗制度。4)及時控制驗證狀態(tài)，對工序輸出的驗收狀態(tài)作出明確的區(qū)分，以保證只有經(jīng)驗收合格的工序才能進入下一個過程，并加以標識，如打鋼筋，色標等。嚴格控制工序質(zhì)量，上道工序不合格，決不進入下道工序。5)焊接質(zhì)量保證措施(1)焊接工藝評定a、廠內(nèi)制作時，I、II類焊縫的對接盡可能的采用埋弧焊。選用材料進行焊接工藝評定，焊接接頭平焊與T形焊，按JGJ81標準進行試樣制備。b、現(xiàn)場對接由于條件限制，只能采用手工電弧焊，選用母材進行焊接工藝評定。焊接接頭分分平、橫、立、仰、T形5種形式。按JGJ81標準進行試樣制備。c、焊縫由具備相應(yīng)資格的電焊工焊接，外觀檢驗合格后，進行無損檢測，達到I級焊縫要求（T形焊縫達到II級焊縫要求）。合格后制備拉、彎沖擊試樣。d、委托相應(yīng)資質(zhì)的單位進行試驗，并在監(jiān)理的監(jiān)督下進行。e、試驗合格后，施工中的焊接工藝評定所得到的參數(shù)進行試焊。(2)工程焊接質(zhì)量a、焊縫等級，對接焊縫為I級。角焊縫為II級。b、凡參加I、II級焊縫的焊接人員持有相應(yīng)的資格證書，嚴禁無證上崗。質(zhì)檢科對焊接人員進行編號，在焊縫側(cè)邊標上施焊者代號，并記載在檢驗記錄中。c、焊接完成后，自檢合格，報質(zhì)檢科專檢。專檢合格后進行無損檢測。無損檢測在焊接完成24小時后進行。d、無損檢測人員持有相應(yīng)的考核組織頒發(fā)的二級以上等級資格證書，并在有效期內(nèi)才能從事相應(yīng)的無損檢測工作。e、超聲波、X射線探傷儀在計量合格部門檢定的有效期內(nèi)使用。f、I級焊縫100%超聲波探傷，執(zhí)行GB11345-89（BI）標準。g、箱梁對接焊縫超聲波探傷完成進行X射線抽檢。執(zhí)行GB3323-2005（II）標準。照相等級為AB級。h、外觀檢驗合格后，質(zhì)檢科填寫《鋼結(jié)構(gòu)焊接檢測記錄》ZG/QR-8204-03表。探傷合格填寫無損檢測報告。i、報告建立自檢合格，申請同濟檢測部檢驗。合格后方可進行下一步工序。6)大樣質(zhì)量保證措施a、為保證工程質(zhì)量，制作時在車間內(nèi)放1：1大樣，并搭設(shè)和拱肋曲線形狀重合的胎模，在胎模上制作，確保整體形位尺寸。b、大樣自檢、專檢完成，填寫大樣檢驗記錄表。7)零件加工質(zhì)量保證措施a、對弧形零件，下料用樣板檢驗，尺寸誤差小于1mm。b、長寬零件按如下要求控制序號項目允許偏差（mm）1寬度和長度≤22對角線相對差≤23局部缺口深度≤14坡口±5°c、火焰切割零件清除割渣，機械剪切零件清除毛刺。經(jīng)自檢、專檢合格后轉(zhuǎn)下道工序。8)組裝質(zhì)量檢驗保證措施a、組裝前操作者復(fù)核組裝零件的質(zhì)量，檢驗人員做好巡檢。邊組裝便檢測，加強過程控制為主，輔以多頻次的工序檢驗。b、遵循“點面結(jié)合”的原則，在系統(tǒng)控制的基礎(chǔ)上，對組裝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行重點控制。c、嚴格控制工藝參數(shù)及影響工藝參數(shù)波動的各種因素，使組裝中各種工序處于受控狀態(tài)。d、嚴格控制施工方法，施工順序，嚴格控制常見的質(zhì)量通病的再發(fā)生。e、凡在施工過程中的關(guān)鍵所在，質(zhì)量上的薄弱環(huán)節(jié)均設(shè)置質(zhì)量控制點。f、組裝過程質(zhì)量按如下要求控制：對接高低差：≤0.5mm對接間隙：≤1.0mm寬度：±1.0mm高度：±1.5mmg、整體按如下要求控制：1）截面高度偏差：±2mm；2）截面寬度偏差：±2mm；3）節(jié)段對接錯邊：≤2mm；4）節(jié)段平面度：≤3mm。h、檢驗完畢填寫記錄表。9)現(xiàn)場吊裝質(zhì)量保證措施a、復(fù)測現(xiàn)場大樣，校核支座中心線，邊框線。在支架上設(shè)置檢測控制點。b、對每一段吊裝就位后的里程，高程進行檢驗，經(jīng)檢驗人員核對無誤后進行固定。c、加強工序檢驗。教育施工人員加強質(zhì)量意識，保證在不同的環(huán)境下完成自己的工作質(zhì)量。d、在環(huán)境條件不滿足施工質(zhì)量時，檢驗科有權(quán)停止相關(guān)專業(yè)的施工，有權(quán)建議增加臨設(shè)，創(chuàng)造施工條件。e、吊裝完畢檢驗人員對整體進行復(fù)檢。10)防腐質(zhì)量保證措施a、除銹用鋼砂干燥，高壓噴砂除銹，粗糙度達到RZ50，粗燥度達到40~75um。b、涂裝的環(huán)境溫度和濕度符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，構(gòu)件表面有結(jié)露時不得涂裝，涂裝后4小時內(nèi)不得淋雨。c、涂裝要均勻，無明顯起皺，流掛，附著良好。d、運輸和安裝損傷的漆膜現(xiàn)場修補。e、質(zhì)檢人員檢驗每道工序，記錄每一層的干漆膜厚度，干漆膜厚度用涂厚儀（LA-B）檢測。檢測完畢填寫《鋼結(jié)構(gòu)防腐檢測記錄表》。4質(zhì)量資料整理質(zhì)檢科對質(zhì)量資料邊檢驗，邊收集、整理。工程竣工后，有記錄全過程質(zhì)量控制的資料。第四章、安全保證措施1、安全管理體系安全組織系統(tǒng)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理專職安全員專職安全員起重組安全員鉚焊組安全員起重組安全員鉚焊組安全員起重組負責(zé)人施工掛籃電工組負責(zé)人鉚工組負責(zé)人焊工組負責(zé)人起重組負責(zé)人施工掛籃電工組負責(zé)人鉚工組負責(zé)人焊工組負責(zé)人2鋼結(jié)構(gòu)安裝安全2.1工作前，仔細檢查所用的工具，大小錘及其他承受錘擊的工具頂部有無毛刺及傷痕、錘把是否有裂痕，安裝是否結(jié)實，錘擊工具頂部嚴禁淬火。2.2嚴禁對著人操作，在箱內(nèi)操作時戴防護耳塞。2.3使用油壓機、卷板機、剪板機等設(shè)備時，設(shè)備正常并嚴格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。2.4用行車或吊機翻轉(zhuǎn)工件時，工作人員離開危險區(qū)域，所用吊具認真檢查，并嚴格遵守起重安全操作規(guī)程。2.5切割后的材料要定點存放，搬動前要濕布試驗，確定冷卻后方可用手搬動，防止燙傷。2.6高處作業(yè)時，要系安全帶，并詳細檢查操作架、跳板搭設(shè)是否牢固，在圓形工件上工作時，下面要墊穩(wěn)固。2.7連接壓縮空氣管時，要先把閥門打開、將管內(nèi)的臟物沖凈后再接，氣管不準從行車軌道上通過。2.8在翻轉(zhuǎn)大型工件時，人要離開翻轉(zhuǎn)范圍，不準向轉(zhuǎn)動中的工件安裝墊塊，工作放置要穩(wěn)固可靠。重量不均衡的工件，有配重，否則不可翻動。2.9在工件上劃線打樣沖時，將工件撐牢，以免翻轉(zhuǎn)傷人，嚴禁在吊起的工件下面劃線。3焊接與切割安全3.1凡從事焊接與切割的工作人員，熟知本專業(yè)的安全知識并經(jīng)過培訓(xùn)考核取得合格證，方可上崗操作。3.2嚴格遵守規(guī)章制度，作業(yè)時不擅離職守，進入崗位按規(guī)定穿戴勞動防護用品。3.3電焊工學(xué)習(xí)有關(guān)電工的基本知識，預(yù)防觸電以及學(xué)會觸電后的急救方法。3.4在電焊和氣割工作的場所，設(shè)有消防設(shè)施。3.5在鋼拱內(nèi)操作，焊工穿干燥的膠鞋和工作服，自身不得與焊接件接觸。3.6焊接工作場所光線保持充足，工作行燈電壓不得超過36v。3.7現(xiàn)場焊接，風(fēng)力超過5級時禁止露天焊接或氣割。3級～5級風(fēng)力時搭設(shè)檔風(fēng)屋，如用彩鋼瓦、鋼板擋風(fēng)。3.8現(xiàn)場空中作業(yè)，搭設(shè)腳手架，腳下墊物要牢固可靠，邊上設(shè)1米高欄桿。4現(xiàn)場架子搭設(shè)與拆除4.1從事架子工作人員熟悉各種架子的基本知識，沒有獨立工作能力的人員，不得單獨執(zhí)行任務(wù)。4.2搭設(shè)架子的操作人員戴安全帶和綁裹腿，所用的工具放在工具袋內(nèi)。4.3搭設(shè)架子時，上、下層人員相互照應(yīng)，所用材料、工具不得隨時往下扔。4.4搭設(shè)架子盡量避免夜間工作，夜間搭設(shè)有足夠的照明。4.5腳手架外側(cè)搭1米高的防護欄桿。4.6拆架子前，將電器設(shè)備和其他管、線路、機械設(shè)備拆除或加以保護。4.7拆架子時，統(tǒng)一指揮，按順序自上而下的進行，嚴禁上下同時拆除或自下而上進行。4.8拆下的材料，禁止往下拋擲，用繩索、捆牢，用滑車等方法慢慢放下來，集中堆放在指定地點。4.9拆除腳手架的區(qū)域內(nèi)，無關(guān)人員禁止逗留和通過，在交通要道設(shè)專人看管。5用電安全保證措施5.1電工服裝整齊，袖口要扎緊，頭戴安全帽，腳穿絕緣膠鞋，手戴干燥線手套，不準戴金屬絲的眼鏡，不準用金屬制的腰帶和金屬制的工具套。5.2工作前，負責(zé)人檢查保安用具，試電器。5.3電工工具隨身佩帶。5.4施工現(xiàn)場用電符合《JGJ46~2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。5.5施工臨時用電的布置按項目部總體布置圖規(guī)定架設(shè)。5.6施工用電管理：操作由取得上崗證書的電工擔任，嚴格按照操作規(guī)程操作，無特殊情況不得帶電作業(yè)。5.7所有機械設(shè)備用電一律采用接地保護，接地體為4×4角鐵二根，埋入深2.5米，間距2.5米。接地電阻不得大于4歐姆，并聯(lián)接入接地線，連接牢固可靠，接觸良好，接頭處電焊Φ10螺栓緊固，綠黃色線作為接地線。6涂漆工序安全技術(shù)措施6.1各類油漆、調(diào)和劑以及其他易燃有毒材料，存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。小量揮發(fā)性油料放入密閉容器內(nèi)，妥善保管。6.2儲存油漆等易燃材料設(shè)專用庫房，庫內(nèi)嚴禁煙火，不得住人，庫房外設(shè)置消防器材。6.3高空作業(yè)使用的腳手架，由架子工支搭，不得任意搭、拆，上架子時，要先檢查腳手架有無空隙和探頭板。6.4施工中手上沾染漆污時，可用煤油擦拭干凈，不得用水或汽油洗，操作時，戴口罩和手套。6.5用噴砂除銹，噴嘴街頭要牢固，不準對人，噴嘴堵塞停機消除壓力后，方可進行修理或更換。7施工工地安全技術(shù)措施7.1施工地經(jīng)常保持排水暢通，工地內(nèi)各種通路平整、暢通，且有照明設(shè)施，施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標志，夜間設(shè)紅燈警示。8、報告8.11）、報告程序：事故發(fā)現(xiàn)（目擊）者，將事故情況以最快速度報告項目部急小組有關(guān)人員。2）、報告內(nèi)容：在什么位置，發(fā)生了什么事，人員傷亡情況及目前現(xiàn)場的情況等。簡單明了地重復(fù)二次。8.2應(yīng)急預(yù)案啟動1)、現(xiàn)場負責(zé)人接安全事故發(fā)生的報告后，確定發(fā)生事故的大?。ㄈ魹檩p傷則不啟動本應(yīng)急預(yù)案），立即派人將傷員護送到醫(yī)院進行處理。同時責(zé)令有關(guān)人員對引起事故的安全隱患進行整改，按照“五不放過”的原則進行處理。2）、若為重傷以上傷亡事故則立即啟動本應(yīng)急預(yù)案，總負責(zé)人立即組織各急小組進入相應(yīng)狀態(tài)。3）、疏導(dǎo)警戒組：（1）立即關(guān)閉施工入口，禁止閑雜人員進出現(xiàn)場。（2）組織人員在現(xiàn)場關(guān)鍵部位警戒，防止人為破壞。（3）保障主干道暢通，讓停留在主干道的車輛一律疏散到周邊安全位置。（4）保護好事故現(xiàn)場。（5）保持各組與現(xiàn)場負責(zé)人的通訊暢通。4）、緊急搶險組：（1）立即查明現(xiàn)場情況，并反饋情況。（2）由組長組織小組成員在最短時間內(nèi)趕到出事地點實施搶救。（3）搶救組組長根據(jù)現(xiàn)場實際情況通知：a、機電管理人員管理現(xiàn)場的機電設(shè)備，保證在搶救過程中正常運轉(zhuǎn)，不因機械設(shè)備原因而發(fā)生二次傷亡。必要時，保持照明設(shè)備供應(yīng)。b、材料負責(zé)人隨時提供救災(zāi)所需工具、材料，提供相關(guān)材料的儲放信息，不因救援人員因不知搶救物品的屬性而發(fā)生二次傷亡。c、安全人員隨時反饋被損物或部位原始安全風(fēng)險等級，被損物體或部位的損壞嚴重程度，搶救人員在施救過程中是否會發(fā)生二次傷亡，為如何施救提供方案。d、組織正常的施工生產(chǎn)，防止因人員圍觀而產(chǎn)生混亂。e、組織部分人員參與搶救。f、組織部分人員參與被損部位的修復(fù)和加固。g、組織部分人員隨時聽候調(diào)度。h、要求所有人員嚴格遵守項目部所要遵守的紀律，聽從指揮。5）、救護組：（1）立即組織人員將救護傷員可能所需醫(yī)藥物資運至出事地點，成立臨時救護所。（2）初步判斷傷員情況，本著先重后輕的原則，組織人員對傷員做臨時有效的救護。（3）組織人員將已做過臨時施救的傷員安全迅速轉(zhuǎn)運就近的醫(yī)院。（4）隨時向現(xiàn)場負責(zé)人及相關(guān)小組反饋傷員的救護情況。6）通信聯(lián)絡(luò)組：（1）隨時與現(xiàn)場負責(zé)人保持聯(lián)系，了解現(xiàn)場傷亡情況。（2）立即打電話到最近醫(yī)院，讓醫(yī)院做好接受傷員準備。（3）調(diào)動能調(diào)動的車輛（救護車、項目部車等）2至3臺到施工區(qū)入口隨時等候。（4）立即制定對外信息披露方案，經(jīng)現(xiàn)場負責(zé)人批準后實施。（5）及時與政府有關(guān)部門及新聞媒體溝通協(xié)作，總負責(zé)人在第一時間向有關(guān)部門匯報情況。7）事故控制后，現(xiàn)場負責(zé)人通知搶險組長：（1）配合事故調(diào)查組調(diào)查事故原因。（2）組織人員加固或拆除事故發(fā)生后遺留隱患。（3）組織人員積極恢復(fù)生產(chǎn)。根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果制定預(yù)防類似事故措施，對事故責(zé)任人做出相應(yīng)的處理，廣泛開展事故原因分析教育活動，教育項目所有作業(yè)人員提高防護意識和自我保護能力。9、文明施工文明施工是進行“兩個文明”建設(shè)的重要內(nèi)容，是提高工程經(jīng)濟效益的重要保證。認真貫徹上海市“集中、快速、文明施工”的方針，樹立“文明施工為人民”的便民利民思想，以確保工程建設(shè)的按時，安全完成。1）施工人員的工作服、安全帽、工作鞋穿戴整齊，放置有序。2）現(xiàn)場機械設(shè)備機容、機貌整齊，機械擺放按照施工總平面圖要求布置、大型設(shè)備有本單位的標示。3）工地圍擋采用彩鋼板搭連，平時維護臨時圍欄，以保證設(shè)施完好。4）標志牌，在工程入口設(shè)置標志牌，設(shè)置施工標志，并在施工后拆除。5）節(jié)約用水，不亂倒飯菜。6）精誠團結(jié)，不酗酒，不斗毆。

附錄資料：不需要的可以自行刪除設(shè)備管理英文術(shù)語大全概率（幾率）probability·HYPERLINK方差variance·分散維修decentralizedmaintenance·動態(tài)試驗dynamictest·動力設(shè)備設(shè)施管理powerfacilitiesmanagement·除塵、防護設(shè)備管理duct-proofandprotectiveequipmentmanagemen t·抽樣調(diào)查samplinginvestigation·備件國產(chǎn)化管理domesticproductionmanagementofimportedspareparts·標準偏差standarddeviation·安裝預(yù)算budgetofinstallation·包機制machinecontractingsystem·班前檢查與潤滑制度regulationofcheckandlubricationbeforeonshift·［設(shè)備］交接班制度shiftreliefsystem·《設(shè)備管理條例》（《條例》）《EquipmentManagementRegulation》·[設(shè)備]修理repair·[設(shè)備]維修maintenance(andrepair)·重點調(diào)查key-pointinvestigation·重點設(shè)備管理managementofkey-pointequipment·重點設(shè)備key-pointequipment·責(zé)任事故liabilityaccident·指數(shù)分布exponentialdistribution·直方圖histogram·預(yù)付與托收承付prepaymentandcollection·預(yù)防性試驗prophylactictest·預(yù)防為主preventionfirst·正交設(shè)計法（正交試驗法）orthogonaldesign·正態(tài)分布normaldistribution·運輸車輛管理制度transportationvehiclemanagementsystem·質(zhì)量“三包”threeguaranteesofquality·質(zhì)量事故accidentduetoquality·壓力容器管理制度managementregulationofpressurevessel ·無故障運行時間meantimetofailure ·威布爾分布Weibulldistribution ·閑置設(shè)備管理制度idleequipmentmanagement·閑置設(shè)備idleplant·統(tǒng)計分析statisticalanalysis ·維修性maintainability ·維修信息管理maintenanceinformationmanagement ·維護與計劃檢修相結(jié)合combinationofserviceandplannedmaintenance ·隨機事件randomevent ·數(shù)控設(shè)備管理numericalcontrol(NC)equipmentmanagement ·三級保養(yǎng)制three-levelservicesystem ·數(shù)學(xué)期望mathematicalexpectation ·數(shù)學(xué)模型mathematicalmodel ·數(shù)理統(tǒng)計mathematicalstatistics ·生產(chǎn)技術(shù)裝備technicalfacilitiesinproduction ·生產(chǎn)設(shè)備productionequipment ·壽命周期費用lifecyclecost(LCC) ·潤滑油庫管理制度mangementregulationoflubricantwarehouse ·商檢（商品檢驗）commodityinspection ·設(shè)計、制造與使用相結(jié)合combinationofdesign,manufacturingandoperation ·設(shè)備調(diào)研investigationonplant ·設(shè)備的可靠性與可靠度reliabilityreliabilitytheory ·設(shè)備的節(jié)能性energysavingpropertyofplant ·設(shè)備的檢查評比facilityinspectionandappraisethroughcomparisonforplant ·設(shè)備點檢制度plantchecksystem ·設(shè)備的成套性completesetofplant ·設(shè)備的安全性safetyofplant ·設(shè)備的生產(chǎn)率productivityofplant 設(shè)備的耐用性durabilityofplant·設(shè)備的靈活性flexibilityofplant·設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)管理equipmentconditionmonitoringanddiagnostictechnologymanage·設(shè)備狀態(tài)管理制度equipmentconditionmanagementsysten·HYPERLINK設(shè)備綜合管理totalplantmanagement·設(shè)備資產(chǎn)動態(tài)管理制度dynamicmanagementsystemofplantassets·設(shè)備租賃plantleasing·設(shè)備修前準備制度preparationsystembeforeequipmentrepair·設(shè)備修理工時定額man-hoursquotaforequipmentrepair·設(shè)備修理費用定額expensequotaforequipmentrepair·設(shè)備修理材料定額materialquotaforequipmentrepair·設(shè)備修理質(zhì)量驗收制度acceptanceregulationofequipmentrepairquality·設(shè)備型號equipmentmodel·設(shè)備型式typeofequipment·設(shè)備經(jīng)濟壽命economicallifeofequipment·設(shè)備經(jīng)營管理制度operationandbusinessmanagementsystem·設(shè)備技術(shù)檔案technicaldocumentofplant·設(shè)備技術(shù)狀況technicalconditionsofequipment·設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理technicalconditionmanagementofplant·設(shè)備技術(shù)資料管理制度managementsystemfortechnicaldocumentandplant·設(shè)備技術(shù)性能technicalpropertiesofplant·設(shè)備技術(shù)壽命technicallifeofequipment·設(shè)備檢修專業(yè)化協(xié)作specializedcooperationofplantmaintenance·設(shè)備檢修計劃管理制度planningandmanagementregulationofplantmaintenance·設(shè)備檢修計劃plantmaintenanceplan·設(shè)備檢修規(guī)程plantmaintenancespecification·設(shè)備檢修質(zhì)量plantmaintenancequality·設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計與施工designandconstructionofequipmentfoundation·設(shè)備合同管理managementofequipmentordercontract·設(shè)備規(guī)劃可行性分析feasibilitystudiesofplantproject設(shè)備規(guī)劃investmentplanofplant·設(shè)備功能（效能）performanceofplant·設(shè)備工作能力operationalcapabilityofplant·設(shè)備管理考核制度examinationandchecksystemsofplantmanagement·設(shè)備管理經(jīng)濟責(zé)任制度economicresponsibilityregulationofplantmanagement·設(shè)備管理崗位標準poststandardofplantmanagement·設(shè)備管理制度plantmanagementsystems·設(shè)備管理停歇時間定額（停歇天數(shù)）downtimequotaforequipmentrepair·設(shè)備管理現(xiàn)代化plantengineeringmodernization·設(shè)備管理plantmanagement,plantenginerring·設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度fixedplantassetsmanagementsystems·設(shè)備故障equipmentfailure·設(shè)備更新管理制度plantrenewalmanagement·設(shè)備更新plantrenewal·設(shè)備更換plantreplacement·設(shè)備崗位責(zé)任postresponsibilityofplantmanagement·設(shè)備改造管理制度equipmentmodificationmanagementsystem·設(shè)備改造plantreconstruction,plantmodernization·設(shè)備分級管理classifiedmanagementofplant·設(shè)備定人定機、憑證操作規(guī)定operationregulationwithfixedqualifiedoperatorandfixedeq·設(shè)備操作的“五項紀律”“fivedisciplines”ofplantoperation·設(shè)備操作規(guī)程operationspecificationofequipment·設(shè)備備品配件管理制度managementregulationofequipmentspareparts·設(shè)備備件庫房管理制度managementregulationofequipmentsparepartsinventory·設(shè)備報價toquoteplantprice·設(shè)備報廢discardofplant·設(shè)備安裝管理equipmentinstallationmanagement·設(shè)備安裝equipmentinstallation·設(shè)備巡回檢查制度tourssystemtoinspectplant·設(shè)備詢價toenquireplantprice設(shè)備選型plantmodelselection·設(shè)備驗收交接制度acceptancecheckandreceptionsystemsofplant·設(shè)備統(tǒng)計報表制度statistic-reportingsystemofplant·設(shè)備維修技術(shù)資料technicaldocumentanddateforplantmaintenance·設(shè)備維修技術(shù)管理制度managementregulationofplantmaintenancetechnology·設(shè)備維修定額equipmentmaintenancequota·設(shè)備維護規(guī)程equipmentservicespecification·設(shè)備臺帳unitaccountofplant·設(shè)備完好標準equipmentperfectnessnorm·設(shè)備完好plantingoodcondition·設(shè)備索賠claimsforequipment·設(shè)備使用規(guī)程specificationsofusage·設(shè)備使用初期信息反饋管理informationfeedbackmanagementininitialoperationperiodofpl·設(shè)備使用與維護管理制度managementregulationforoperationandserviceofequipment·設(shè)備全過程管理life-cyclemanagementofplant·設(shè)備壽命lifeofequipment·設(shè)備潤滑管理制度lubricationmanagementregulationofplant·設(shè)備潤滑“五定”“fivefixation”oflubrication·設(shè)備事故管理制度accidentmanagementregulationofplant·設(shè)備事故“三不放過”threedonotletpassofplantaccident·設(shè)備事故plantaccident·設(shè)備區(qū)域維修負責(zé)制regionresponsibilitysystemofplantmaintenance·設(shè)備前期管理和后期管理foreperiodandlaterperiodmanagementofplant·設(shè)備前期管理規(guī)定regulationofforeperiodmanagementofplant·設(shè)備磨損補償wearcompensationforplant·設(shè)備老化plantageing·算術(shù)平均值（均值）arithmeticmean·強制保養(yǎng)制coercionaryservicesystem·投資效果系數(shù)effectcoefficientofinvestment·設(shè)備經(jīng)濟管理制度economicmanagementsystemofplant設(shè)備管理評優(yōu)活動excellenceselectionactivityinplantmanagement·排列圖（帕累托圖）Paretochart·負荷試驗loadtest·故障停機時間breakdowntime·工藝適應(yīng)性technologicaladaptability·工程設(shè)備監(jiān)理supervisionofengineeringfacilities·工序控制點設(shè)備管理managementofproccess-control-pointequipment·合同變更與解除contractchangeandcancellation·混合維修combinedmaintenance·回歸分析regressionanalysis·檢查間隔期intervalbetweeninspections·檢修社會化socializationofmaintenance·集中維修centralizedmaintenance·技術(shù)先進性technicaladvancement·技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合combinationoftechnicalmanagementandeconomicmanagement·計算機輔助設(shè)備管理computer-aidedplantmanagement·計劃預(yù)修制度（ЛЛP）plannedpreventivemaintenancesystem·進口設(shè)備離岸價FOBofimportedequipment·進口設(shè)備管理importedequipmentmanagement·進口設(shè)備到岸價CIFofimportedequipment·精、大、稀設(shè)備precise,largescale,rareplant·精、大、稀設(shè)備管理managementofprecise,largescale,rareequipment·精、大、稀、關(guān)鍵設(shè)備的“五定”“fivefixed”ofprecise,largescale,rare,criticalequipme·經(jīng)濟性economy·靜態(tài)試驗statictest·開箱檢查open-caseinspection·平均偏差averagedeviation·平均等待時間meanwaitingtime,MWT·修理周期repaircycle·修理周期結(jié)構(gòu)structureofrepaircycle修理、改造與更新相結(jié)合combinationofrepair,modernizationandrenewal·修理復(fù)雜系數(shù)complexitycoefficientofrepair·修理間隔期timebetweenrepairs·租賃設(shè)備管理制度leasedequipmentmanagementsystem·資金的時間價值timevalueoffund·自然事故naturalaccident·自制設(shè)備self-madeequipment·自制設(shè)備管理制度managementsystemforselfmadeequipment·HYPERLINK自制備件管理制度self-madesparepartsmanagementsystem·專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合combinationofprofessionalmanagementandmassmanagement·轉(zhuǎn)讓設(shè)備（設(shè)備調(diào)劑）transferoffacility·典型調(diào)查typicalinvestigation·地區(qū)（部門）修理中心areal(departmental)repaircenter·廢油回收率recoveryratioofusedoil·動力設(shè)備完好率perfectnessratioofpowerplant·定期保養(yǎng)完成率fulfillmentratioofperiodicservice·大修理平均停歇天數(shù)meandowntime(days)duetooverhaul·重點設(shè)備完好率perfectnessratioofkey-pointequipments·一次交驗合格率qualificationratiounderfirstacceptancecheck·在用設(shè)備可利用率availabilityofplantinuse·已安裝設(shè)備利用率utilizationratioofinstalledequipments·萬元固定資產(chǎn)年創(chuàng)利潤率annualprofitratioper10000yuanfixedassets·萬元產(chǎn)值占用維修費用maintenanceexpensefor1000yuanproductionvalue·實有設(shè)備安裝率installationratioofownedequipments·設(shè)備綜合利用率comprehensiveutilizationratioofplant·設(shè)備資產(chǎn)增值率addedvaluerateofplantassets·設(shè)備資產(chǎn)投資回收期capitalinvestmentrecoveryperiodofplant·設(shè)備新度newnessdegreeofplant·設(shè)備凈資產(chǎn)創(chuàng)利潤率profitratiovsnetbookvalueofplant·設(shè)備計劃臺時利用率utilizationratioofplannedtimeofplant設(shè)備構(gòu)成比constitutionratioofplant·設(shè)備負荷率loadrateofplant·設(shè)備返修率backrepairrate·設(shè)備制度臺時利用率utilizationratioofinstitutionaltimeofplant·設(shè)備閑置率idelnessratioofplant·設(shè)備投資回收報率plantcapitalinvestmentrecoveryratio·設(shè)備投資產(chǎn)出比capitalinvestmentrecoveryperiodofplant·設(shè)備完好率perfectnessratioofplant·設(shè)備日常保養(yǎng)完成率plantdailyservicefulfillmentratio·設(shè)備事故頻率incidentfrequency·設(shè)備利用率utilizationratio·事故［故障］停機率downtimeratiotoaccident(failure)·清洗換油計劃完成率fulfillmentratioofcleaningandoilchangeplan·HYPERLINK每個修理復(fù)雜系數(shù)平均大修理成本meanrepaircostpercomplexitycoefficientofrepair·每個復(fù)雜系數(shù)占用維修費用maintenanceexpenseperrepaircomplexitycoefficient·每萬元固定資產(chǎn)創(chuàng)工業(yè)增加值率industrialincreasevalueratioper10000yuanfixedassets·故障強度failureintensity·HYPERLINK故障頻率failurefrequency·關(guān)鍵設(shè)備完好率perfectnessratioofcriticalequipments·精大稀設(shè)備完好率perfectnessraitoofprecise,largescaleandrareequipments·可利用率（有效利用率）availability·平均停機時間meandowntime,MDT·平均故障間隔期，平均無故障工作時間meantimebetweenfailture·修理計劃完成率fulfillmentratioofrepairplan廢潤滑油再生（廢油再生）regenerationofwastelubricatingoil·防泄漏管理leakpreventionmanagement·二級保養(yǎng)secondlevelservice·定期精度調(diào)整periodicaccuracyadjustment·定人定機制度systemoffixedmachineandoperator·額定載荷ratedload·超負荷試運行commissioningunderoverload·初步試運行preliminarycommissioning·操作工人的“四會”fourbasicskillsforoperator·參數(shù)故障parametricfailure·保養(yǎng)計劃完成率fulfilmentratioofserviceplan·保養(yǎng)規(guī)程servicespecification·保養(yǎng)“十字”作業(yè)法“tenwords”methodforservice·保養(yǎng)service·安全性故障safetyfailure·安全規(guī)程safetyprocedure·[設(shè)備性能]劣化degradation(ofequipmentperformance)·PM小組PMgroup·隱蔽故障hiddenfailure·有效性availability·有效度avaliability·有效壽命effectivelife·制度時間institutionaltime·一級保養(yǎng)firstlevelservice·原發(fā)故障primaryfailure·原始記錄originalrecord·正常負荷normalload·正常超載normaloverload·治漏“八字”法“eightwords”methodforleakagecontrol·運行時間operatingtime儀表“三率”“threerate”ofmeter·早（初）期故障期earlyfailureperiod·永久性故障（持續(xù)性故障）permanentfailure·驗收試運行finalcommissioning·無泄露[區(qū)]標準leakless(area)standard·突發(fā)性（偶發(fā)）故障randomfailure·維護費servicecost·危險性故障dangerousfailure·誤操作故障failurebymisoperation·完好設(shè)備perfectfacility·生產(chǎn)維修productivemaintenance(PM)·潤滑工作崗位責(zé)任制postresponsibilityoflubricationwork·潤滑管理制度lubricationmanagementsystem·潤滑“五定”“fivefixation”oflubrication·潤滑“三過濾”three-stepfiltr