中職 機(jī)床電氣控制技術(shù)項(xiàng)目九電子課件

中職機(jī)床電氣控制技術(shù)項(xiàng)目九電子課件（高教版）中職機(jī)床電氣控制技術(shù)項(xiàng)目九電子課件（高教版）項(xiàng)目小結(jié)知能目標(biāo)操作實(shí)踐基礎(chǔ)知識(shí)——知能目標(biāo)

知識(shí)目標(biāo)1.了解X62W萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)和主要運(yùn)動(dòng)形式2.掌握X62W萬(wàn)能銑床電氣控制線路的構(gòu)成及工作原理3.掌握X62W萬(wàn)能銑床電氣控制原理圖的識(shí)讀方法技能目標(biāo)會(huì)識(shí)讀萬(wàn)能銑床的電氣原理圖，處理萬(wàn)能銑床的常見(jiàn)電氣故障知識(shí)鏈接1X62W萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式知識(shí)鏈接2萬(wàn)能銑床電氣控制要求知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖知識(shí)鏈接4確定故障范圍的方法——邏輯分析法知識(shí)鏈接5機(jī)床電氣故障處理方法4——電壓分階測(cè)量法——基礎(chǔ)知識(shí)

銑床可以用來(lái)加工平面、斜面和溝槽等，裝上分度頭后還可以銑切直齒齒輪和螺旋面，如果裝上圓工作臺(tái)還可以銑切凸輪和弧形槽。銑床的種類(lèi)很多，有臥銑、立銑、龍門(mén)銑、仿形銑及各種專(zhuān)用銑床。1X62萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)X62W臥式萬(wàn)能銑床應(yīng)用廣泛，具有主軸轉(zhuǎn)速高、調(diào)速范圍寬、操作方便和加工范圍廣等特點(diǎn)結(jié)構(gòu)如圖9-1所示。X62W臥式萬(wàn)能銑床主要有底座、床身、懸梁、刀桿支架、工作臺(tái)、回旋盤(pán)、溜板箱和升降臺(tái)等部分組成。床身內(nèi)裝有主軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和變速操縱機(jī)構(gòu)。知識(shí)鏈接1X62W萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式知識(shí)鏈接1X62W萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式圖9-1X62W萬(wàn)能銑床的結(jié)構(gòu)示意圖2X62萬(wàn)能銑床的運(yùn)動(dòng)形式主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為主運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是工件相對(duì)于銑刀的移動(dòng)。主軸電動(dòng)機(jī)用籠型異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，通過(guò)齒輪進(jìn)行調(diào)速，為完成順銑和逆銑，主軸電動(dòng)機(jī)應(yīng)能正反轉(zhuǎn)。為了減少負(fù)載波動(dòng)對(duì)銑刀轉(zhuǎn)速的影響，使銑削平穩(wěn)一些，銑床的主軸上裝有飛輪，使得主軸傳動(dòng)系統(tǒng)的慣性較大，因此，為了縮短停車(chē)時(shí)間，主軸采用電氣制動(dòng)停車(chē)。為保證變速時(shí)，齒輪順利地嚙合好，要求變速時(shí)主軸電動(dòng)機(jī)進(jìn)行沖動(dòng)控制，即變速時(shí)電動(dòng)機(jī)通過(guò)點(diǎn)動(dòng)控制稍微轉(zhuǎn)動(dòng)一下。升降臺(tái)可上下移動(dòng)，在升降臺(tái)上面的水平導(dǎo)軌上裝有溜板箱，溜板箱可沿主軸軸線平行方向移動(dòng)（橫向移動(dòng)，即前后移動(dòng)），溜板上部裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，工作臺(tái)裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)臺(tái)的導(dǎo)軌上，可作垂直于主軸軸線方向的移動(dòng)（縱向移動(dòng)，即左右移動(dòng)）。這樣固定在工作臺(tái)上的工件可作上下、左右、前后六個(gè)方向的移動(dòng)，各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件在六個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)由同一臺(tái)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)通過(guò)正反轉(zhuǎn)進(jìn)行拖動(dòng)，在同一時(shí)間內(nèi)，只允許一個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)。知識(shí)鏈接1X62W萬(wàn)能銑床的主要結(jié)構(gòu)、運(yùn)動(dòng)形式知識(shí)鏈接2萬(wàn)能銑床電氣控制要求1主軸電動(dòng)機(jī)一般選用籠型電動(dòng)機(jī)，完成銑床的主運(yùn)動(dòng)。為適應(yīng)順銑和逆銑兩種銑削方式的需要，主軸的正反轉(zhuǎn)由電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。主軸電動(dòng)機(jī)沒(méi)有電氣調(diào)速，而是通過(guò)齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)變速。為縮短停車(chē)時(shí)間，主軸停車(chē)時(shí)采用電氣制動(dòng)，并要求變速?zèng)_動(dòng)。2銑床的工作臺(tái)前后、左右、上下6個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和工作臺(tái)在6個(gè)方向的快速移動(dòng)由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)完成。進(jìn)給電動(dòng)機(jī)要求能正反轉(zhuǎn)，并通過(guò)操縱手柄和機(jī)械離合器的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。進(jìn)給的快速移動(dòng)通過(guò)電磁鐵和機(jī)械掛擋來(lái)完成。為擴(kuò)大其加工能力，工作臺(tái)可加裝圓形工作臺(tái)，圓形工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。3主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)采用變速盤(pán)來(lái)進(jìn)行速度選擇，為保證變速齒輪嚙合良好，兩種運(yùn)動(dòng)都要求變速后作瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)（即變速?zèng)_動(dòng)）。4根據(jù)加工工藝要求，銑床應(yīng)具有以下電氣聯(lián)鎖。（1）為防止刀具和銑床的損壞，要求只有主軸旋轉(zhuǎn)后才有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和工作臺(tái)的快速移動(dòng)。（2）為減小加工工件表面的粗糙度，只有進(jìn)給停止后主軸才能停止或同時(shí)停止。銑床在電氣上采用主軸和進(jìn)給同時(shí)停止的方式，但由于主軸運(yùn)動(dòng)的慣性很大，實(shí)際上就保證了進(jìn)給運(yùn)動(dòng)先停止，主軸運(yùn)動(dòng)后停止的要求。5需要一臺(tái)冷卻泵電動(dòng)機(jī)提供冷卻液。6必須具有短路、過(guò)載、失壓、欠壓等必要的保護(hù)裝置。7具有安全局部照明裝置。知識(shí)鏈接2萬(wàn)能銑床電氣控制要求知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖常用的X62W型萬(wàn)能銑床電氣原理圖如圖9-2所示。X62W型萬(wàn)能銑床電氣控制線路底邊按順序分成22個(gè)區(qū)，其中1-2區(qū)為電源及全電路短路保護(hù)，3-8區(qū)為主電路部分，9-16區(qū)為控制電路部分，10區(qū)為照明電路部分。1聯(lián)系機(jī)械按從電動(dòng)機(jī)到電源側(cè)的順序識(shí)讀主電路（3～8區(qū)）三相電源L1、L2、L3由電源開(kāi)關(guān)QS1控制，熔斷器FU1實(shí)現(xiàn)對(duì)全電路的短路保護(hù)（1-2區(qū)）。從3區(qū)開(kāi)始就是主電路，主電路有3臺(tái)電動(dòng)機(jī)。（1）M1（3-4區(qū)）是主軸電動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行加工，是主運(yùn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。它由KM1的主觸點(diǎn)控制，其控制線圈在13區(qū)。因其正反轉(zhuǎn)不頻繁，在啟動(dòng)前組合開(kāi)關(guān)SA5預(yù)先選擇。熱繼電器FR1作過(guò)載保護(hù)，其常閉觸點(diǎn)在12區(qū)。M1作直接啟動(dòng)，單向旋轉(zhuǎn)，反接制動(dòng)反接制動(dòng)和瞬時(shí)沖動(dòng)控制，并通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)進(jìn)行變速，由KM2主觸點(diǎn)控制，其控制線圈在12區(qū)。知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖圖9-2X62W萬(wàn)能銑床電氣原理圖

（2）M2（5-7區(qū)）是進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)工作臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它由KM3、KM4、KM的主觸點(diǎn)作正反轉(zhuǎn)控制、快慢速控制和限位控制，并通過(guò)機(jī)械機(jī)構(gòu)使工作臺(tái)能上下、左右、前后運(yùn)動(dòng)；其控制線圈在14區(qū)、15區(qū)。熱繼電器FR2作過(guò)載保護(hù)，其常閉觸點(diǎn)在13區(qū)。熔斷器FU2作短路保護(hù)。M2作直接啟動(dòng)，雙向旋轉(zhuǎn)。（3）M3（8區(qū)）是冷卻泵電動(dòng)機(jī)，帶動(dòng)冷卻泵供給銑刀和工件冷卻液，同時(shí)利用冷卻液帶走鐵屑。M3由KM6主觸點(diǎn)控制，其控制線圈在11區(qū)，在需要提供冷卻液才接通。M3作直接啟動(dòng)，單向旋轉(zhuǎn)。2聯(lián)系主電路分析控制電路（9-16區(qū)）（1）主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制SB3、SB4是分別裝在機(jī)床兩邊的啟動(dòng)按鈕，可進(jìn)行兩地操作，SB1、SB2是制動(dòng)停止按鈕，SA5是電源換相開(kāi)關(guān)，改變M1的轉(zhuǎn)向，KM1是主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)接觸器，KM2是反接制動(dòng)接觸器，SQ7是與主軸變速手柄聯(lián)動(dòng)的沖動(dòng)行程開(kāi)關(guān)。知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖①主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，要先將SA5扳到主軸電動(dòng)機(jī)所需要的旋轉(zhuǎn)方向，然后在按啟動(dòng)按鈕SB3或SB4啟動(dòng)M1，在主軸啟動(dòng)的控制電路中串有熱繼電器FR1的常閉觸點(diǎn)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)M1過(guò)載，熱繼電器的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，整個(gè)控制電路被切斷，電動(dòng)機(jī)都停止。②主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后速度繼電器KS的常開(kāi)觸點(diǎn)KS（4-6）閉合，為電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)制動(dòng)作準(zhǔn)備，停止時(shí)按下停止復(fù)合按鈕SB1或SB2，首先其常閉觸點(diǎn)SB4（3-7）或SB5（7-8）斷開(kāi)，KM1線圈斷電釋放，主軸電動(dòng)機(jī)M1斷電，但因慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，將停止按鈕SB1或SB2按到底，其常開(kāi)觸點(diǎn)SB4（3-4）或SB5（3-4）閉合，接通KM2回路，改變M1的電源相序進(jìn)行反接制動(dòng)。當(dāng)M1轉(zhuǎn)速趨于零時(shí)，KS自動(dòng)斷開(kāi)，切斷M2的電源。知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖③主軸電動(dòng)機(jī)變速時(shí)的沖動(dòng)控制，是利用變速手柄與沖動(dòng)行程開(kāi)關(guān)SQ7通過(guò)機(jī)械上的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制的。變速操作可在開(kāi)車(chē)時(shí)進(jìn)行，也可在停車(chē)時(shí)進(jìn)行。若開(kāi)車(chē)進(jìn)行變速時(shí)，首先將主軸變速手柄微微壓下，使它從第一道槽內(nèi)拔出，然后將變速手柄拉向第二道槽，當(dāng)快要落入第二道槽內(nèi)時(shí)，將變速盤(pán)轉(zhuǎn)到所需的轉(zhuǎn)速，然后將變速手柄從第二道槽迅速推回原位。就在手柄拉向第二道槽時(shí)，有一個(gè)與手柄相連的凸輪通過(guò)彈簧桿瞬時(shí)壓了一下行程開(kāi)關(guān)SQ7，使沖動(dòng)行程開(kāi)關(guān)SQ7的常閉觸點(diǎn)SQ7（2-3）先斷開(kāi)，切斷KM1線圈的電路，M1斷電，SQ7的常開(kāi)觸點(diǎn)SQ7（2-5）后閉合，接觸器KM2線圈得電動(dòng)作，M1被反接制動(dòng)。當(dāng)手柄拉到第二道槽內(nèi)時(shí)，SQ7不受凸輪控制而復(fù)位，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。接著把手柄從第二道槽推回原來(lái)位置的過(guò)程中，凸輪又壓下SQ7，使SQ7（2-3）常開(kāi)接通，SQ7（2-5）常閉斷開(kāi)，KM2線圈得電，M1反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下，以利于變速后的齒輪嚙合。知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖當(dāng)變速手柄以較快的速度推到原來(lái)的位置時(shí)，SQ7復(fù)位，KM2線圈斷電，M1停轉(zhuǎn)，操作過(guò)程結(jié)束。這樣在整個(gè)變速操作過(guò)程中，主軸電動(dòng)機(jī)就短時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一下，使變速后的齒輪易于嚙合。當(dāng)手柄完全推到原來(lái)的位置時(shí)，齒輪嚙合好了，變速完成。由此可見(jiàn)，可進(jìn)行主軸不停車(chē)直接變速。若主軸原來(lái)處于停車(chē)狀態(tài)，則在主軸變速操作過(guò)程中，SQ7第一次動(dòng)作時(shí)，M1反轉(zhuǎn)一下，SQ7第二次動(dòng)作時(shí)，M1又反轉(zhuǎn)一下，因此也可以實(shí)現(xiàn)主軸停車(chē)時(shí)的變速控制。當(dāng)然，若要主軸在新的速度下運(yùn)行，則需要重新啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)。需要注意，無(wú)論是在主軸不停車(chē)直接變速，還是主軸原來(lái)處于停車(chē)狀態(tài)時(shí)變速，都應(yīng)以較快的速度把手柄推回原始位置，以免通電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，M1轉(zhuǎn)速過(guò)高而打壞齒輪。知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖（2）工作臺(tái)移動(dòng)控制

轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1是控制圓工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的，在不需要圓工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3扳至“斷開(kāi)”位置，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3在正向位置的兩個(gè)觸頭SA3（17-18），SA3（11-21）閉合，反向位置的觸頭SA3（19-21）斷開(kāi)。啟動(dòng)M1。這時(shí)接觸器KM1吸合，其觸點(diǎn)KM1（8-13）閉合，這樣就可以進(jìn)行工作臺(tái)的進(jìn)給控制。工作臺(tái)有上下、左右、前后六個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。

1）工作臺(tái)的左右（縱向）運(yùn)動(dòng)的控制。工作臺(tái)的左右運(yùn)動(dòng)是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2傳動(dòng)的。首先將圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳在“斷開(kāi)”位置。操縱工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)的手柄有兩個(gè)，一個(gè)裝在工作臺(tái)底座的頂面的正中央，另一個(gè)裝在工作臺(tái)底座的左下方，它們之間有機(jī)械連接，只要操縱其中任意一個(gè)就可以了。手柄有三個(gè)位置，既“左”、“右”和“中間”。當(dāng)手柄扳到“右”或“左”時(shí)，手柄聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)壓下行程開(kāi)關(guān)SQ1或SQ2使接觸器KM4或KM3動(dòng)作，控制進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的正反轉(zhuǎn)。工作臺(tái)的左右行程可通過(guò)調(diào)整安裝在工作臺(tái)兩端的擋鐵來(lái)控制。當(dāng)工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí)，擋鐵撞動(dòng)縱向操縱手柄，使它回到零位，工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了縱向終端保護(hù)。

知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖在主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，將操作手柄扳向右，其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)壓下行程開(kāi)關(guān)SQ1，使SQ1（22-17）斷開(kāi)，SQ1（18-19）閉合，接觸器KM3線圈得電，電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn)，拖動(dòng)工作臺(tái)向右。在主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，將操作手柄扳向左，其聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)壓下行程開(kāi)關(guān)SQ2，使SQ2（21-22）斷開(kāi)，SQ2（18-24）閉合，接觸器KM4線圈得電，電動(dòng)機(jī)M2反轉(zhuǎn)，拖動(dòng)工作臺(tái)向左。

2）工作臺(tái)的上下運(yùn)動(dòng)和前后運(yùn)動(dòng)的控制。首先將圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3扳在“斷開(kāi)”位置?？刂乒ぷ髋_(tái)的上下運(yùn)動(dòng)和前后運(yùn)動(dòng)的手柄是十字手柄，有兩個(gè)完全相同的手柄分別裝在工作臺(tái)左側(cè)的前、后方。它們之間有機(jī)械連鎖，只需操縱其中任意一個(gè)。手柄有五個(gè)位置，既上、下、左、右和中間，五個(gè)位置是聯(lián)鎖的。手柄的聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)與行程開(kāi)關(guān)SQ3、SQ4相連，扳動(dòng)十字手柄時(shí)，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將同時(shí)壓下相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)SQ3或SQ4。SQ3控制工作臺(tái)向前及向下運(yùn)動(dòng)，SQ4控制工作臺(tái)向后及向上運(yùn)動(dòng)，如表9-1所示。工作臺(tái)的上下限位終端保護(hù)是利用床身導(dǎo)軌旁的擋鐵撞動(dòng)十字。知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖手柄位置工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向離合器接通的絲桿壓下的行程開(kāi)關(guān)接觸器的動(dòng)作電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)上向上進(jìn)給或快速向上垂直絲桿SQ4KM4M2反轉(zhuǎn)下向下進(jìn)給或快速向下垂直絲桿SQ3KM3M2正轉(zhuǎn)前向前進(jìn)給或快速向前橫向絲桿SQ3KM3M2正轉(zhuǎn)后向后進(jìn)給或快速向后橫向絲桿SQ4KM4M2反轉(zhuǎn)中升降或橫向進(jìn)給停止橫向絲桿——————表9-1十字手柄控制情況3）工作臺(tái)快速移動(dòng)控制。在銑床不進(jìn)行銑削加工時(shí)，工作臺(tái)可以快速移動(dòng)。工作臺(tái)的快速移動(dòng)也是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2來(lái)拖動(dòng)的，在六個(gè)方向上都可以實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)的控制。知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖主軸啟動(dòng)以后，將工作臺(tái)的進(jìn)給手柄扳到所需的運(yùn)動(dòng)方向，工作臺(tái)將按操縱手柄指定的方向慢速進(jìn)給。這時(shí)按下快速移動(dòng)按鈕SB5（在床身側(cè)面）或SB6（在工作臺(tái)前面），使接觸器KM5線圈得電，接通牽引電磁鐵YA，電磁鐵通過(guò)杠桿使摩擦離合器合上，減少中間傳動(dòng)裝置，使工作臺(tái)按原運(yùn)動(dòng)方向作快速移動(dòng)。當(dāng)松開(kāi)快速移動(dòng)按鈕時(shí)，電磁鐵YA斷電，摩擦離合器斷開(kāi)，快速移動(dòng)停止。工作臺(tái)仍按原進(jìn)給速度繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。4）進(jìn)給電動(dòng)機(jī)變速時(shí)的沖動(dòng)控制。變速時(shí)，為使齒輪易于嚙合，進(jìn)給變速與主軸變速一樣，設(shè)有變速?zèng)_動(dòng)環(huán)節(jié)。變速前也應(yīng)先啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)M1，使接觸器KM1吸合，其常開(kāi)觸點(diǎn)KM1（8-13）閉合。當(dāng)需要進(jìn)行進(jìn)給變速時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)速盤(pán)的蘑菇形手輪向外拉出并轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)速盤(pán)，將它轉(zhuǎn)到所需的速度，然后在把蘑菇形手輪用力向外拉到極限位置并隨即推向原位，就在操縱手輪的同時(shí)，其連桿機(jī)構(gòu)兩次瞬時(shí)壓下行程開(kāi)關(guān)SQ6，使SQ6的常閉觸點(diǎn)SQ6（11-15）斷開(kāi)，常開(kāi)觸點(diǎn)SQ6（15-19）閉合，使接觸器KM3得電吸合，其通電回路為：KM1（8-13）→FR3（13-12）→FR2（12-11）→SA3（11-21）→SQ2（21-22）→SQ1（22-17）→SQ3（17-16）→SQ4（16-15）→SQ6（15-19）→KM4（19-20）→KM3線圈，電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn)，因?yàn)镵M3是短時(shí)接通的，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2就轉(zhuǎn)動(dòng)一下，當(dāng)蘑菇形手輪推到原位時(shí)，變速齒輪已嚙合完畢。知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖（3）圓工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)控制圓工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)也是由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2經(jīng)過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)拖動(dòng)的。圓工作臺(tái)工作時(shí)，先將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3扳到“接通”的位置，轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3在正向位置的兩個(gè)觸頭SA3（17-18），SA3（11-21）斷開(kāi)，反向位置的觸頭SA3（19-21）接通，然后將工作臺(tái)的進(jìn)給操作手柄扳至中間位置，此時(shí)行程開(kāi)關(guān)SQ1～SQ4處于不受壓狀態(tài)。此時(shí)按下主軸啟動(dòng)按鈕SB1或SB2，主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)回路“KM1（8-13）→→FR3（13-12）→FR2（12-11）→SQ6（11-15）→SQ4（15-16）→SQ3（16-17）→SQ1（17-22）→SQ2（22-21）→SA3（21-19）→KM4（19-20）→KM3線圈”接通，進(jìn)給電動(dòng)機(jī)因?yàn)镵M3線圈獲電而啟動(dòng)，并通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)使圓工作臺(tái)按照需要的方向轉(zhuǎn)動(dòng)?？梢钥闯?，圓工作臺(tái)只能沿著一個(gè)方向作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且圓工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)控制的通路需要經(jīng)過(guò)SQ1～SQ4四個(gè)行程開(kāi)關(guān)的常閉觸點(diǎn)，如果扳動(dòng)工作臺(tái)任意一個(gè)進(jìn)給手柄，圓工作臺(tái)都會(huì)停止工作，這就保證了工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)與圓工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不能同時(shí)進(jìn)行。若按下主軸停止按鈕，主軸停轉(zhuǎn)，圓工作臺(tái)也同時(shí)停止工作。知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖（4）冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3的控制。冷卻泵電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制，M3由接觸器KM6的主觸點(diǎn)控制，其控制線圈在11區(qū)，由手動(dòng)開(kāi)關(guān)SA4進(jìn)行控制。（5）照明電路控制變壓器TC將380V的交流電壓降到12V的安全電壓，供照明用。照明電路由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA4控制，燈泡一端接地。FU4作為照明電路的短路保護(hù)。知識(shí)鏈接3識(shí)讀X62萬(wàn)能銑床電氣原理圖知識(shí)鏈接4確定故障范圍的方法——邏輯分析法在檢修復(fù)雜線路的電氣故障時(shí)，若采用逐一檢查的方法，不僅要耗費(fèi)大量的時(shí)間，而且也容易漏查。因此，在實(shí)際檢修中，一般根據(jù)電氣原理圖，采用邏輯分析法，對(duì)故障現(xiàn)象作具體分析，劃出可疑范圍，提高維修的針對(duì)性，又快又準(zhǔn)地排除故障。分析電路時(shí)，通常從主電路入手，了解工業(yè)機(jī)械各運(yùn)動(dòng)部件和機(jī)構(gòu)采用幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)，與每臺(tái)電動(dòng)機(jī)相關(guān)的電器元件有哪些，采用了何種控制，然后根據(jù)電動(dòng)機(jī)主電路所用電器元件的文字符號(hào)、圖區(qū)號(hào)及控制要求，找到相應(yīng)的控制電路。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合故障現(xiàn)象和線路工作原理，認(rèn)真分析排查，就可迅速判斷故障的可能范圍。知識(shí)鏈接5機(jī)床電氣故障處理方法4——電壓分階測(cè)量法用電壓分階測(cè)量法檢修機(jī)床電氣故障時(shí)，首先將萬(wàn)用表的量程置于交流電壓500V擋。圖9-4所示為X62型萬(wàn)能銑床立柱松開(kāi)控制電路，用電壓分階測(cè)量法所測(cè)的電壓值及故障點(diǎn)如表9-3所示。圖9-4電壓分階測(cè)量法故障現(xiàn)象測(cè)試狀態(tài)3-53-73-83-93-6故障點(diǎn)按下SB1或SB2，KM1不吸合按下SB1或SB2不放00000沒(méi)有電源（FU6熔斷）1100000SB6-1常閉觸點(diǎn)接觸不良110110000SB5-1常閉觸點(diǎn)接觸不良11011011000SQ1-2常閉觸點(diǎn)接觸不良1101101101100SB1或SB2觸點(diǎn)接觸不良110110110110110KM1線圈斷路表9-3用電壓分階測(cè)量法所測(cè)的電壓值及故障點(diǎn)——操作實(shí)踐

任務(wù)一識(shí)讀并檢修萬(wàn)能銑床電氣控制線路一任務(wù)描述1認(rèn)識(shí)萬(wàn)能銑床的電氣控制原理圖，會(huì)分析萬(wàn)能銑床的電氣控制原理；2學(xué)習(xí)故障分析的方法，并通過(guò)邏輯分析法縮小故障范圍；3排除X62W萬(wàn)能銑床主電路或控制電路中人為設(shè)置的兩個(gè)電氣自然故障點(diǎn)。實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1實(shí)訓(xùn)設(shè)備與器材工具及儀表電工常用工具，MF47型萬(wàn)用表、500V兆歐表、鉗形電流表等。2實(shí)訓(xùn)過(guò)程（1）熟悉銑床的主要結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)形式，對(duì)銑床進(jìn)行實(shí)際操作，了解銑床的各種工作狀態(tài)及操作手柄的作用。（2）參照?qǐng)D9-4所示萬(wàn)能銑床電器位置圖和圖9-5所示電箱內(nèi)電器布置圖，熟悉銑床電器元件的實(shí)際位置、走線情況以及操作手柄處于不同位置時(shí)，行程開(kāi)關(guān)的工作狀態(tài)及運(yùn)動(dòng)部件的工作情況。任務(wù)一識(shí)讀并檢修萬(wàn)能銑床電氣控制線路圖9-4萬(wàn)能銑床電器位置圖任務(wù)一識(shí)讀并檢修萬(wàn)能銑床電氣控制線路圖9-5萬(wàn)能銑床電箱內(nèi)電器布置圖（3）在有故障的銑床上或人為設(shè)置自然故障點(diǎn)的銑床上，由教師示范檢修，邊分析邊檢查，直至故障排除。（4）由教師設(shè)置讓學(xué)生知道的故障點(diǎn)，指導(dǎo)學(xué)生如何從故障現(xiàn)象著手進(jìn)行分析，如何采用正確的檢查步驟和檢修方法進(jìn)行檢修。（5）教師設(shè)置人為的自然故障點(diǎn)，由學(xué)生按照檢查步驟和檢修方法進(jìn)行