模板指導書范文

XXXXXXX集團有限公司XXXX后張法預應力混凝土簡支T梁作業(yè)指導書〔模板工程〕編 制：審 核：批 準：XXXX局集團限公司XXXX制梁場OXX年XXXX制梁場模板工程作業(yè)指導書XXX制梁場模板工程作業(yè)指導書修改日 頁條款期 號

修改內容

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批準人 修改人2211后張法預應力混凝土簡支T梁-模板工程作業(yè)指導書適用范圍適用于XXXXXXXXXXT梁的模板安裝、撤除和維護。作業(yè)預備內業(yè)技術預備在作業(yè)指導書編制后、開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，生疏標準和技術標準。對施工人員進展技術交底，對參與施工人員進展上崗前技術培訓，考核合格前方可上崗。外業(yè)技術預備人現(xiàn)場監(jiān)控、記錄。機具：10T644各部門預備：工程部：腹板鋼筋及預埋件檢查報驗及整改手續(xù)是否完備，確認無誤后下發(fā)模板拼裝檢驗通知單并經(jīng)監(jiān)理簽認。材料：橋梁側模、端模、底模等為鋼構造，其材質、各部幾何尺寸等與梁體設計外形尺寸全都；其剛度、強度和穩(wěn)定性能承受澆混凝土重力、側壓力及施工中可能產(chǎn)生各項荷載，模型應制作簡潔、安裝便利、便于拆卸和屢次重復使用。技術要求32m〔梁、梁頂?shù)啄Ｅ_座反拱每片梁澆筑完成后，對其臺座反拱進展復測，并依據(jù)終張所測上拱度，檢測其反拱設計是否合理，依據(jù)實測上拱度狀況及鋪碴時間調整反拱值。依據(jù)不同梁型，終張完畢后，測其梁長，調整模板預留壓縮量。橋梁模型由側模48.3m48m24mXXX制梁場模板工程作業(yè)指導書板由48.3m44m、端模、擋碴墻模板、橋面拉桿、下拉桿、豎向頂絲等組成。起吊、裝拆便利。模板制造符合標準要求，到達接縫平順、密貼、板面平坦，轉角光滑，連接孔準確等要求。模板進場后在臺位上拼裝，按模型安裝檢驗工程進展全面檢查，檢查驗收合格后，方可投入生產(chǎn)使用。模型必需分節(jié)編號，建立檔案臺帳。制模型使用前，平放且妥當保存，防止變形和銹蝕。如存放時間過長，在使用前對其進展檢查和修理、除銹處理，合格前方能使用。施工程序及工藝流程施工程序模板工程施工程序主要包括模板安裝、拆卸。工藝流程XX制梁場底模、側模、端模清理，整修，涂油，檢查各種定位標識混凝土灌注完畢2h底模、側模、端模清理，整修，涂油，檢查各種定位標識混凝土灌注完畢2h梁體鋼筋綁扎就位定螺栓，橫向張拉成孔器端部錨墊板及端模安裝穿插安裝內外側模型，擰緊下部拉桿安裝預埋T鋼、橫向張拉成孔器吊裝、調整橋面鋼筋檢查安裝模板各部尺寸并調整到質量標準范圍內澆注混凝土拆卸側模間的全部安裝橋面上部拉桿及聯(lián)接件、緊固件拆卸擋碴墻模、端邊墻形模斷縫模型、梁端不等邊角鋼拆卸端模緊固全部聯(lián)接螺栓，全面擰緊豎向頂絲3XXX制梁場模板工程作業(yè)指導書XXX制梁場模板工程作業(yè)指導書45施工要求1123456789101112131415項目要 求±10mm0，5mm≤2mm≤5mm≤5mm≤2mm≤3‰≤2mm/m≤5mm≤3mm模板〔底、模側〕總長底模板寬腹板中心線與設計位置偏差橫隔板中心與設計位置偏差模板傾斜度偏差底膜、側模及端模的不平坦度側模和端模高度差在側模下翼緣拐角處高度〕在側模上翼緣拐角處高度〕橫隔板厚度-5,+10mm單扇制模型驗收標準序號檢測工程質量標準〔mm〕1單節(jié)模型全長±22單節(jié)模型高度±23單節(jié)模型板面局部不平度〔每米內〕≤2mm/m4縱向旁彎≤25預埋件定位孔在側模的定位誤差±26側模其它構件定位誤差與側模的連接7接縫防漏膠條安裝結實，無損壞8工作面焊接部位打磨平坦或圓順9工作面外表平坦，無銹蝕10端模高度0、+511端模寬度≤3模型總拼裝檢查驗收記錄序號檢查工程質量標準〔mm〕1全長±102組裝后橋面寬0、+53橋面對角線長±104腹板厚度0，+105擋碴墻寬度0，+106下翼緣寬度0，+107頂板厚度〔在側模上翼緣拐角處高度〕0，+108底板厚度〔在側模下翼緣拐角處高度〕0，+109橫隔板厚度0，+1010垂直度≤3‰11模板板面局部不平≤2mm/m12組裝后相鄰模板錯臺≤313橫隔板中心偏離設計位置≤314橋面內外側偏離設計位置≤515側板及端模縱、橫向預應力筋孔偏離設計位置≤516梁端高度0，+517預埋T≤318模扇接縫密封接縫密貼19振動器布置布置合理模板安裝前，應檢查模型各處，對變形或損害處馬上進展整修，去除模型外表及連接處的污物有使梁體外表發(fā)黑、發(fā)黃等雜質，不得使用柴、機油混合物作為脫的模型膠條外露完好，模板不得有撓曲、凸凹不平和焊縫開裂現(xiàn)象。底模上標識有梁長掌握線，端模須安裝在梁長掌握線位置。側模底部上標識有高度掌握線，安裝側模時將標識線對齊底模外表高度，以此來掌握側模安裝高度。支座板保持平坦、位置準確，支座板安裝有緊固限位裝置。梁體鋼筋綁扎且吊裝完后，先安裝端模，驗收合格后再安裝側模，側模安裝依據(jù)大面〔外側〕與小面〔內側〕同時穿插進展的挨次安裝側模，并由中心向兩端吊裝，每一節(jié)相對應的側模安裝好后要用下部拉桿及豎向頂絲臨時固定好，吊裝完成橋面板鋼筋后，安裝上部拉桿。全部模型安裝完后，以端頭模型中心線為基準，檢查安裝橋梁模型全長和調整橋面內外側寬度。然后逐一緊固全部的連接螺栓，調整好側模的垂直狀態(tài)〔統(tǒng)稱“抄平〕在允許范圍內。相鄰安裝的兩節(jié)模型，必需接縫密貼、外表平坦無錯臺、連接緊固。模型安裝完畢后，班組必需認真進展全面檢查，確認到達標準后，由安質部專職質檢員檢驗簽認合格后，方可進入下一道工序。按設計要求安裝預埋T擋碴墻模板，安裝時要順直，并安裝高頻振動器。泄水管處設置圓形定位裝置，利用螺栓將泄水管準確定位于模板上；接地端子利用梁端的橫向構造鋼筋焊接結實；預T橫向張拉孔中插入引出硬木，并固定，確?？椎牢恢梅显O計要求。模型拆卸梁體混凝土初凝后，準時撤除錨墊板、隔墻聯(lián)結鐵件等預埋件的固定螺栓和下隔墻蓋板，抽拔橫向預留孔道成孔鋼管和縱向橡膠管。60部溫度，其梁體芯部與表層、表層與環(huán)境溫差不大15℃時，且保證構件棱角完整，連接板根部、隔板墻根部及橋面板腋部不開裂，方可拆模。氣溫急劇變化時不得拆模，并采保溫篷布進展掩蓋，防止溫差多大引起梁體混凝土開裂。拆卸模型的挨次為：先撥出擋碴墻斷縫模型〔除應以拔出后斷縫成型良好，不塌陷，且能順當拔出為準〕→撤除端?！烦舷吕瓧U、緊固件及豎向頂絲→拆擋碴墻內側?！烦齻饶！：笤诹喉敺胖脙膳_液壓千斤頂，使千斤頂?shù)鬃鶎蔬吜簝葌三X板預留孔位，另一頭抵住模板立柱加焊的槽鋼，然后加壓，兩臺千斤頂需要同時受力，防止模板受力不均勻損壞梁體及模板傾倒。撤除外側模板時，使千斤頂?shù)鬃鶎蔬吜和鈧葥蹴膲δ０孱A留孔位，另一頭抵住模板立柱加焊的槽鋼，然后加壓，兩臺千斤頂需體。拆下的模型緩慢平放，以免損傷鋼模，同時留意施工安全。脫模移梁后應準時鏟凈底模外表和橡膠條上殘存的灰支承的頂絲準時涂潤滑油。質量掌握及檢驗模板裝吊過程中，要嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，防范機械事故和起重事故。應常常檢查吊具、鋼絲繩、卡具等器具，以免意外。當兩臺吊機共同作業(yè)時，應保持步調全都，動作協(xié)當混凝土強度不能滿足要求或環(huán)境溫度急劇變化或氣候極度惡劣時，制止拆模。吊移模板時，不得碰撞梁體和其它物體，以防不測。以免模板或梁體受損。模板的停放應安全、穩(wěn)妥，并不得阻礙交通和作業(yè)。模板的配件較多，撤除后要妥當保管，并隨時加強修理。不得隨便轉變模板及配件的材質、構造和用途，不得隨便取代或挪作他用。60%以上，梁體混凝土芯部與外表、表15℃，且能保證梁體棱角完整時可以拆模。安全及環(huán)保要求安全要求嚴格遵守國家、建設部、交通部頒發(fā)的各項勞動法規(guī)、安全技術規(guī)章及局施工安全治理方法和各項安全措施，制定本工程各工作，各工序安全操作細則，主要留意事項應在現(xiàn)場各崗位掛牌。高空作業(yè)人員應系安全帶，防止高處墜落事故，并且上班人人都應戴好安全帽。施工作業(yè)時操作人員必需精神集中，不得嘻鬧，嚴禁酒后和帶病作業(yè)，不準穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋上崗。施工現(xiàn)場全體人員必需嚴格執(zhí)筑安裝工人安全技術操作規(guī)程工作進展上下、立體穿插作業(yè)時，不得在統(tǒng)一垂直方向操作。模板裝吊過程中，要嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，防范機械事故和起重事故。應常常檢查吊具、鋼絲繩、卡具等器具，以免意外。當兩臺吊機共同作業(yè)時，應保持步調全都，動作協(xié)調。當混凝土強度不能滿足要求或環(huán)境溫度急劇變化或氣候極度惡劣時，制止拆模。吊移模板時，不得碰撞梁體和其它物體，以防不測。部位，以免模板或梁體受損。模板的停放應安全、穩(wěn)妥，并不得阻礙交通和作業(yè)。模板的配件較多，撤除后要妥當保管，并隨時加