總施工組織設(shè)計

前言首先感謝上海新興技術(shù)開發(fā)區(qū)聯(lián)合發(fā)展有限公司給予我們承建《上海新興技術(shù)開發(fā)區(qū)聯(lián)合發(fā)展有限公司九期（四)高層通用廠房建安工程》的施工任務(wù)。我們十分珍惜這次機(jī)遇的挑戰(zhàn)，相信本工程將是雙方友好合作的實質(zhì)性開端，彼此間的合作一定會非常愉快。我們又認(rèn)真閱看了本工程的施工圖，重新編制了《上海新興技術(shù)開發(fā)區(qū)聯(lián)合發(fā)展有限公司九期（四)高層通用廠房建安工程施工組織設(shè)計》，并對特殊分部分項工程將分別單獨編制有針對性的施工組織設(shè)計方案，以后將陸續(xù)報批。請貴公司放心，相信在貴公司及有關(guān)各方的支持下，在項目部配備了技術(shù)全面、業(yè)務(wù)精通的項目領(lǐng)導(dǎo)班子成員的基礎(chǔ)上，以我們的整體優(yōu)勢定能在本工程的建設(shè)過程中得以充分發(fā)揮，并在施工過程中將更進(jìn)一步的加強(qiáng)全面管理。我們愿為本工程的圓滿建成與貴公司一起,以高度的責(zé)任感，交出一個令各方都滿意的優(yōu)良工程。針對該工程的特點，在業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)計、監(jiān)理的支持、幫助、監(jiān)督下，我們將做好全方位的工作,始終貫徹“認(rèn)真、投入、到位”的六字方針,以“一流的總分包管理",“一流的工程質(zhì)量”，“一流的文明施工”和“一流的速度"全面完成本工程,實行對現(xiàn)場質(zhì)量、安全、文明的總管理；工程進(jìn)度、材料設(shè)備進(jìn)出場和施工搭接的總控制；平面布局和機(jī)械使用的總調(diào)度；深化圖設(shè)計、各專業(yè)工程圖紙深化和施工方案的總協(xié)調(diào).1。關(guān)于工期：根據(jù)施工總合同的要求，本工程正式開工日期以建設(shè)單位書面通知為準(zhǔn)，暫定開竣工日期為2001年7月5日-2003年1月16日,施工總工期為560個日歷天，完工日期即為工程全部竣工交付使用的日期。1、開工準(zhǔn)備：我們在接到業(yè)主的中標(biāo)開工通知書兩天之內(nèi),組織施工總承包部和項目管理部的有關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，籌備進(jìn)場前后的一切準(zhǔn)備工作，包括完善三通一平（即電通、水通、路通、場地平整）、測量定位等工作。五天之內(nèi)，組織勞動力和機(jī)械設(shè)備、材料等全部到位，大臨設(shè)施的安置就位等工作將同步進(jìn)行，五天之后,正式開始作業(yè)。2、管理措施:在項目管理班子內(nèi)，把工程的施工形象進(jìn)度作為內(nèi)部考核的一個重要指標(biāo)，層層落實責(zé)任與權(quán)限，從上到下目標(biāo)明確、中心突出，對工期有重要影響的關(guān)鍵工序和控制點要緊抓不放、跟蹤到底，直到按時完成為止.將完成形象進(jìn)度的好壞作為評判項目管理能力的一個標(biāo)準(zhǔn)。3、節(jié)點控制：先確定工期總目標(biāo)，然后針對各分布節(jié)點工期要求制定分階段工期控制點，采用流水作業(yè),通過對關(guān)鍵路線控制，來確保工期。節(jié)點的控制對本工程的進(jìn)度有著至關(guān)重要的意義,在保證施工安全、質(zhì)量的前提下,從人力、財力、物力等各個方面都要有相應(yīng)的投入,來確保按時甚至提前完成各分階段工期控制點，以確保最終完成工期總目標(biāo)。2。關(guān)于工程質(zhì)量：本工程質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，工程質(zhì)量等級為“優(yōu)良"工程.并爭創(chuàng)“白玉蘭”獎，。3.關(guān)于安全文明施工管理:管理目標(biāo)：創(chuàng)建市區(qū)集團(tuán)標(biāo)化工地，爭創(chuàng)市文明工地。為確保文明標(biāo)準(zhǔn)化工程，并考慮到為上海現(xiàn)代化事業(yè)多做貢獻(xiàn),同時考慮到企業(yè)的形象，故本工程確保達(dá)到上海市區(qū)集團(tuán)標(biāo)化工地，爭創(chuàng)市文明工地。4.工程特點及采取的相應(yīng)措施4.1、質(zhì)量措施項目部將嚴(yán)格按照圖紙和現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程組織施工并建立以企業(yè)主任工程師為首的創(chuàng)優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)小組，從技術(shù)的先進(jìn)性、管理的科學(xué)性上落實措施,同時在實施過程中,根據(jù)不同施工階段的具體工作要求，堅持每月一次召開創(chuàng)優(yōu)工作總結(jié)會，檢查創(chuàng)優(yōu)執(zhí)行情況，特別將關(guān)鍵節(jié)點確立為質(zhì)量管理點,按管理程序標(biāo)準(zhǔn)實施有效控制。施工中，由于對某些細(xì)小環(huán)節(jié)和節(jié)點上處理不當(dāng)或是稍不注意，容易留下質(zhì)量隱患,給業(yè)主今后的使用帶來極大不便，即使再進(jìn)行維修，也經(jīng)常是費工費時，難以修復(fù)到位，不能從根本上解決問題.我們將發(fā)揮多年來所積累的經(jīng)驗，運用先進(jìn)的施工管理措施，對各工序進(jìn)行科學(xué)的安排,合理的搭接，快速、優(yōu)質(zhì)地完成本工程。此外，我們對可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病予以特別關(guān)注，嚴(yán)格控制每一個施工環(huán)節(jié)，交付給業(yè)主一個真正滿意的優(yōu)良工程。4。2、工期措施在整個施工期間，項目管理班子將把工程的施工形象進(jìn)度作為內(nèi)部考核的一個重要指標(biāo)，層層落實責(zé)任與權(quán)限,從上到下目標(biāo)明確、中心突出，對工期有重要影響的關(guān)鍵工序和控制點要緊抓不放、跟蹤到底,直到按時完成為止.將完成形象進(jìn)度的好壞作為評判項目管理能力的一個標(biāo)準(zhǔn)。4.3、施工平面布置及防塵、防噪措施1）所有施工區(qū)域進(jìn)行全封閉處理,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。2）最大限度減少噪音、灰塵等污染對周圍環(huán)境的影響。3）積極認(rèn)真作好現(xiàn)場與施工作業(yè)區(qū)域周邊市政公用道路保潔工作。定期對施工現(xiàn)場及公共環(huán)境進(jìn)行檢查。

第一章、工程概況1。1工程編制依據(jù)1．“上海新興技術(shù)開發(fā)區(qū)聯(lián)合發(fā)展有限公司九期（四)高層通用廠房建安工程”的施工總合同文件。2．“上海核工程研究設(shè)計院”設(shè)計的施工圖紙和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)圖集。3．國家現(xiàn)行建筑施工及驗收規(guī)范和工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文規(guī)定以及建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。4．國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99.5．上海市建委頒發(fā)的有關(guān)建筑規(guī)程、安全、質(zhì)量文件。6．公司ISO9002國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量手冊體系運行程序等。7．本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理等規(guī)定制度。1.2。工程簡介1.2。1。自然概況上海新興技術(shù)開發(fā)區(qū)聯(lián)合發(fā)展有限公司九期（四）高層通用廠房建安工程位于上海市漕河涇開發(fā)區(qū)，北靠欽州北路,東臨虹漕路。工程總建筑面積約三萬多平方米，現(xiàn)場自然地坪標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高3.85m。施工場地平坦,交通便捷。1.2。2。工程簡介工程名稱:上海新興技術(shù)開發(fā)區(qū)聯(lián)合發(fā)展有限公司九期（四)高層通用廠房建安工程工程建設(shè)單位:上海新興技術(shù)開發(fā)區(qū)聯(lián)合發(fā)展有限公司本工程設(shè)計單位:上海核工程研究設(shè)計院本工程勘察單位：上?？辈煸O(shè)計研究院本工程監(jiān)理單位：上海富達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理公司工程地址：漕河涇新興技術(shù)開發(fā)區(qū)虹漕路以西、欽州北路以南。工程主要內(nèi)容：4層現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)與16層現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)通用廠房本工程相對標(biāo)高±0。00相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.700M，室外相對標(biāo)高-0。60M相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.100M。建筑面積29560平方米，其中地上27000平方米，地下2560平方米，建筑物長×寬=72.6M×36M，地下室層高為4.2M，裙房與主樓連體一層層高4.5M，其余三層層高均為4。2M,4層裙房長×寬=33。6M×36M,16層主樓長×寬=39M.×36M1，層高均為4.2M，主樓塔樓3層，總高度79。9M。本工程為全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu),地下結(jié)構(gòu)為樁基工程，設(shè)計予應(yīng)力鋼筋砼管樁C80PHCAB500—100—44，樁數(shù)41根，PHCAB600—110-44樁數(shù)181根，送樁樁頂標(biāo)高—5。13M、-5。33M、—5。63M，裙房部分的基礎(chǔ)底板厚1.0M，主樓基礎(chǔ)底板厚1。2M，裙房與主樓間設(shè)有后澆帶寬800MM，地下一層剪力外墻厚300，剪力內(nèi)墻厚250，基礎(chǔ)底板、內(nèi)外墻現(xiàn)澆砼C35抗?jié)B標(biāo)號為S6，地下柱、梁、頂板砼C40。上部結(jié)構(gòu)柱距為6×9M，柱截面尺寸1.0M×1.0M~0。5M×0.5M,梁截面尺寸250×700，1-9層柱、梁、板砼C40，10—16層砼C35,內(nèi)外填充墻厚200,采用砼小型空心砌塊,玻璃幕墻，門為防火門及木門，外墻粉刷為1：1：4混合砂漿刷外墻涂料，局部貼面磚，內(nèi)墻粉刷為1:1:6膩子批嵌刷白，一層大門廳內(nèi)墻干掛花崗巖,一層大門廳、電梯廳、樓梯間地坪為花崗巖，其余地坪為細(xì)石砼隨搗隨抹光。建筑立面具有民族風(fēng)格特色，南北側(cè)陽窗從8層以上逐層外伸挑出成倒三角形，在東墻的南北墻角處從11層以上逐層收縮成竹節(jié)式外墻角。屋面為憎水膨脹珍珠巖保溫層,找坡2％，設(shè)二道防水層為三元乙丙卷材，面層做40厚鋼筋網(wǎng)細(xì)石砼，在63。3M以上設(shè)計有輕鋼結(jié)構(gòu)鋁扣板廊架天棚。安裝部分：本工程室內(nèi)設(shè)計有給排水系統(tǒng)、消防、噴淋系統(tǒng)及煤氣系統(tǒng)，地下一層、地上電梯廳等部位設(shè)有噴淋，其余部位待二次裝飾定，地下室有通風(fēng)系統(tǒng)及上部衛(wèi)生間設(shè)排風(fēng)系統(tǒng)。電氣設(shè)計有動力、照明、防雷與接地系統(tǒng)，地下一層內(nèi)設(shè)有10KV變配電站、弱電部分的電話通訊系統(tǒng)、信息數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及火災(zāi)報警系統(tǒng)。第二章、工程特點與重點2。1工程特點1。質(zhì)量要求高為體現(xiàn)本公司的管理水平,該工程質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，工程質(zhì)量等級在確?！皟?yōu)良"的基礎(chǔ)上,力爭“白玉蘭”獎。為達(dá)到這個目標(biāo)，一定要在開工前認(rèn)真編制《質(zhì)量保證計劃》及施工方案;發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，將連續(xù)幾年得到“魯班”獎、“白玉蘭”獎的經(jīng)驗運用到本工程上。從保證質(zhì)量的高度出發(fā),做到人盡其力，物盡其用。2.專業(yè)分包多因本工程專業(yè)分項較多，分包隊伍也相對復(fù)雜，故對各承建單位的總體協(xié)調(diào)工作顯得尤為重要。即要求將各專業(yè)分包單位納入總包管理,使各專業(yè)分包單位合理有序的進(jìn)行施工，從而確保按時優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。3。安全、環(huán)保文明施工要求高本工程位于漕河涇新興技術(shù)開發(fā)區(qū)，考慮到社會影響，為了確保施工區(qū)域周圍環(huán)境的整潔和減少對周邊環(huán)境的影響,所以在施工中更加要求注意安全、環(huán)保和文明施工,在編制《施工方案》中考慮施工時給予全封閉隔離，施工的平面布置要切合實際，并要有確保安全圍護(hù)，隔離防護(hù)、防火、衛(wèi)生、減少噪音等措施.施工場地全部采用硬地坪，統(tǒng)一采用15cm厚C25混凝土。特別是盡可能減少夜間施工，車輛運輸從欽州北路一側(cè)進(jìn)出;同時加強(qiáng)對外包施工隊伍文明施工教育.2.2施工難點1。緊靠相鄰建筑物，基礎(chǔ)施工有難度因本工程周圍同時在進(jìn)行多層廠房工程建設(shè)，兩者間隔較近,故對基坑圍護(hù)和開挖施工等都帶來了一定影響。因此，在沉樁施工、基坑開挖及地下室結(jié)構(gòu)施工時，需加強(qiáng)對周圍已有建筑物和在建工程的動態(tài)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常,及時制定對策予以解決，以保證作業(yè)安全和周圍的環(huán)境穩(wěn)定性。2。建筑工程防滲漏施工要求高根據(jù)目前整個上海市建筑業(yè)形勢，在本市建筑工程質(zhì)量通病中，住宅工程的“六漏一滲”等問題表現(xiàn)的尤為突出，如建筑物的外墻、衛(wèi)生間、浴室等部位均是工程中容易出現(xiàn)滲漏水的地方，是工程中常見的質(zhì)量通病，故本公司承諾：確保無滲漏樣板工程，將在本工程防漏抗?jié)B方面花番工夫,組織技術(shù)攻關(guān)，精心施工。在施工時將做好以下控制：所有砼外墻均采用帶止水片的穿墻螺栓;穿過樓地面管道的套管埋設(shè)，特別是其埋設(shè)高度；套管、地漏等處的修補(bǔ)，要求修補(bǔ)結(jié)束后，必須進(jìn)行潑水、蓄水試驗，合格后方能進(jìn)行下一步施工;地坪施工時的泛水坡度的控制，地漏要落底，做成盆形等。從而確保本工程為“無滲漏工程"、“愛民工程”和“便民工程”。此外，因本工程基礎(chǔ)埋置深度為5.8M左右。面對如此埋深的地下室施工，為保證施工質(zhì)量,防止?jié)B漏相當(dāng)重要。根據(jù)本公司以往施工實踐，保證地下室混凝土澆筑的施工質(zhì)量是重要一環(huán)，除抓好混凝土澆筑密實外,我們將采取做好施工縫的接口處理、加貼防水卷材等一系列施工措施。屋面與地下室一樣，是最重要的防水部位，我們將嚴(yán)格抓好屋面各道工序的施工，并著重處理好女兒墻內(nèi)側(cè)的挑泛水節(jié)點，各管道、落水口等的根部處理。詳細(xì)對策見后面章節(jié)工程防滲漏技術(shù)措施3。本工程的質(zhì)量要求高-優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)本工程結(jié)構(gòu)形式為框架—剪力墻結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的施工主要是對剪力墻及框架砼的外觀質(zhì)量控制。為解決這個施工難點，我們對常用模板進(jìn)行了比較分析并結(jié)合本工程實際,我們決定采用涂塑九夾板和木料作模板.柱、墻、梁模板采用組合定型模板拼裝，平臺采用涂塑五夾板，鋼管支撐木擱柵，我們相信這種模板在本工程的應(yīng)用，必將使本工程的砼質(zhì)量得到極大的提高。具體內(nèi)容詳見4。6。1模板工程施工4.基礎(chǔ)施工作業(yè)場地緊湊，施工不便。該工程在基礎(chǔ)施工時，由于采用大開挖,放坡后施工場地較為緊湊，現(xiàn)場臨時設(shè)施及各類材料堆場等容量略顯不足，特別是對大型機(jī)械車輛進(jìn)出基本無回旋余地。所以，一定要妥善安排、合理調(diào)度、充分利用現(xiàn)有空間，確保工程的順利進(jìn)行。

第三章、施工規(guī)劃3.1工程目標(biāo)3.1.1工期目標(biāo)總工期：560天3.1.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量總目標(biāo):本工程質(zhì)量目標(biāo)確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，工程質(zhì)量等級為“優(yōu)良“工程.并爭創(chuàng)“白玉蘭”獎.3.1。3安全目標(biāo)考慮到本工程位于漕河涇新興技術(shù)開發(fā)區(qū)，有一定的社會影響.故本著對工程和建設(shè)單位負(fù)責(zé)的精神，本工程要求在整個工程施工期間確保無重大安全傷害事故發(fā)生。3.1.4標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)同樣考慮到本工程地理位置、社會影響大等特點，本工程對周圍環(huán)境的保潔、防噪聲等要求高,同時考慮到企業(yè)的形象，故本工程確保達(dá)到上海市區(qū)集團(tuán)標(biāo)化工地，爭創(chuàng)市文明工地。3。2施工部署3.2。1施工總體部署原則本工程施工結(jié)構(gòu)為16層框剪結(jié)構(gòu)，主樓與裙房施工情況也有一定差異。根據(jù)本工程建筑及結(jié)構(gòu)特點，設(shè)備安裝工程量和本公司施工管理資質(zhì)配備情況，施工總體部署確定以下原則：1.我公司中標(biāo)后立即組織項目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場，實施施工前期準(zhǔn)備工作.2.根據(jù)工程量要求，以高層結(jié)構(gòu)工程做為本工程的主導(dǎo)項目，各方面人力物力均以其為重點，總工期也以結(jié)構(gòu)工程為主控項目,工程質(zhì)量目標(biāo)控制也以其為主控項目。3。由于裙房面積相對較大,結(jié)構(gòu)也相對較復(fù)雜，故將充分利用平面、空間和時間組織立體交叉施工，平面方向流水施工,主體施工拆模后隨即插入內(nèi)隔墻施工。落地腳手架隨結(jié)構(gòu)同步跟上，為盡早插入裝飾準(zhǔn)備和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件。從而為整個工程的提前竣工創(chuàng)造條件.4.本工程粉刷階段按先粗后細(xì),內(nèi)外同步，上下穿插的原則，為縮短工期,經(jīng)監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站階段驗收后，在屋面未全部封頂之前,插入內(nèi)裝飾施工，結(jié)構(gòu)驗收完成后，室內(nèi)外粉刷大面積同步進(jìn)行。5。屋面工程的快慢是整個工程的關(guān)鍵，只有提前完成屋面防水工程,才能進(jìn)行粉刷施工，所以本工程結(jié)頂后迅速插入屋面工程。6。本工程一般安裝工程，隨主體施工同時穿插，盡可能減少占用絕對工期,做到土建裝飾與設(shè)備安裝調(diào)試有機(jī)結(jié)合,分區(qū)域、分階段、分層面組織好上下道工序的搭接，并盡可能避免同一工作面出現(xiàn)多工種施工,各專業(yè)分包單位要注意已完成成品的保護(hù)。3.2。2施工階段劃分根據(jù)施工圖明確的工程承包范圍和整個施工情況分析，本工程可分為以下七個施工階段：1。樁基及基坑圍護(hù)施工階段2.基礎(chǔ)施工階段3。上部結(jié)構(gòu)施工階段4。屋面防水工程5。裝飾及內(nèi)外粉刷施工階段6?？傮w施工階段7。零星掃尾及竣工驗收階段以上七個施工階段組成系統(tǒng)又相互聯(lián)系，因此在施工過程中應(yīng)盡量采用平面流水、主體交叉的作業(yè)方式來組織施工,使相關(guān)的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。3.2.3施工工藝選擇根據(jù)本項目的結(jié)構(gòu)體系、質(zhì)量等級、建筑造型、主體結(jié)構(gòu)高度和工作內(nèi)容等方面的特點，經(jīng)多方案的比較論證，現(xiàn)采取以下施工工藝：3。2。3.1由建設(shè)單位指定的分包施工的施工工藝方案由各專業(yè)分包單位上報經(jīng)總包方及監(jiān)理審批后實施,這里不做詳述.3.2.3。2樁基、基坑圍護(hù)工程本工程樁基為PHC管樁靜力壓樁；采用2臺樁機(jī)同時進(jìn)行施工（另見壓樁施工方案）?；訃o(hù)采用水泥攪拌樁與土錨釘相結(jié)合的護(hù)坡措施(另見單項施工方案）。3.2。3。3土方工程基坑開挖采用機(jī)械大開挖形式輔以人工修面的方法，土方全部外運。挖土機(jī)械采用2臺WJ202-SJ反鏟挖土機(jī)?；靥钔练綍r再外購進(jìn)回填。3。2.3。4模板基礎(chǔ)底板：地反梁采用磚帶模等形式，地下室底板側(cè)模、墻板、柱等全部采用木模板。上部結(jié)構(gòu)：剪力墻柱、梁使用木模板組合拼裝，鋼管、扣件，支撐，樓板模板采用涂塑九夾板。3。2.3。5鋼筋1．所有鋼筋均由現(xiàn)場制作綁扎，每層按料單發(fā)料，按計劃進(jìn)料。2．大規(guī)格鋼筋接頭主要以閃光對焊、電渣壓力焊接頭為主，電弧焊為輔；小規(guī)格鋼筋接頭以綁扎接頭為主。3.2.3。6混凝土本工程所有砼全部采用商品砼。3.2。3。7腳手架及安全防護(hù)本工程1-8層采用48*3。5扣件式雙管雙排鋼管實地腳手架,竹芭板、密目網(wǎng)全封閉防護(hù)，8層以上采用單管雙排扣件式腳手架。裙房腳手架搭設(shè)全部采用48*3。5扣件式單管雙排鋼管實地腳手架，竹芭板、密目網(wǎng)全封閉防護(hù).3。2.3.8管線安裝原則上在土建結(jié)構(gòu)施工時穿插，部分工作量可在裝飾準(zhǔn)備階段進(jìn)行.3。2.3.9內(nèi)外裝飾1．內(nèi)粉刷:可在結(jié)構(gòu)施工階段驗收后，樣板引路，進(jìn)行手工操作兩遍成活的方法。2．外粉刷：結(jié)構(gòu)封頂后，由上至下進(jìn)行施工，施工順序為：打底糙→門窗安裝→外墻面層→外墻飾面。3.3施工準(zhǔn)備3.3.1現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)甲方提供的施工范圍，準(zhǔn)備設(shè)置施工臨時圍墻，使得施工基地與周圍分開隔離，做到封閉施工.根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)圖與水準(zhǔn)點及樁位圖進(jìn)行復(fù)核，建立施工測量控制圖,對工程初定位。配合甲方做好“五通一平”工作。按施工總平面布置要求，做好場內(nèi)布置工作：場地平整，鋼筋、木工加工棚，臨時供電、供水管線敷設(shè)，搭設(shè)臨時施工辦公管理用房,場內(nèi)施工道路和場內(nèi)排水工作.熟悉周圍環(huán)境，落實場外加工場地及生活區(qū)，與有關(guān)部門辦理有關(guān)開工手續(xù)。3。3。2技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場各級管理人員學(xué)習(xí)熟悉和審查施工圖紙，進(jìn)行圖紙自審和會審,施工人員做到心中有底。進(jìn)一步深化編制和審定現(xiàn)場施工組織設(shè)計，組織施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí):1．小流水施工方案確定。2．各專業(yè)分包單位遞交的施工組織設(shè)計審定工作。3．垂直運輸機(jī)械的搭設(shè)措施及方案.4.編制施工預(yù)算和材料分析。5。組織翻樣人員對圖紙進(jìn)行翻樣,編制鋼筋、構(gòu)件、模板加工計劃及各種加工及半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計劃申請.6。對特種工種及專業(yè)工種人員進(jìn)行上崗崗前培訓(xùn)，安全技術(shù)交底。7。編制各種物資需要量計劃。8。向甲方提供材料數(shù)量計劃.3.3.3組織準(zhǔn)備3。3.3.1勞動組織準(zhǔn)備1．建立項目部領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。2．各專業(yè)分包單位的確定。3．根據(jù)工程施工進(jìn)度和工作面選擇精干的工作班組并分批組織勞動力進(jìn)場。4．做好職工入場教育等工作。3.3.3。2物資準(zhǔn)備1．原材料進(jìn)場.2．定貨準(zhǔn)備。3．施工機(jī)具準(zhǔn)備。3.3。3.3施工場內(nèi)外協(xié)調(diào)1．各專業(yè)分包單位施工前的協(xié)調(diào)。2．施工機(jī)具的調(diào)動。3．作好勞務(wù)安排，簽訂勞務(wù)用工合同。4．聯(lián)系各有關(guān)部門。3。4施工現(xiàn)場平面布置3。4。1平面布置原則本方案施工總平面布置的原則是：突出企業(yè)形象,保證安全，現(xiàn)場平面布置按文明施工及工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行。3.4.2場內(nèi)道路、料場、大門、圍墻、臨設(shè)布置3.4。2.1道路、料場根據(jù)業(yè)主提供的總平面圖資料、現(xiàn)場勘察,施工道路沿擬建工程呈環(huán)行布置，詳見結(jié)構(gòu)階段施工平面布置圖。3.4。2.2大門、圍墻1。大門：經(jīng)現(xiàn)場勘察，大門設(shè)置在欽州北路口，由此進(jìn)入施工現(xiàn)場的一段通道用C30砼澆筑。按我公司標(biāo)準(zhǔn)化大門要求設(shè)置，門幅6米,進(jìn)門處設(shè)三根不銹鋼旗桿.門側(cè)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化“七牌二圖”，標(biāo)準(zhǔn)化大門、圍墻及“七牌二圖"具體形式詳見后附圖。次入口設(shè)置在場地南側(cè)西南，以備特殊情況車輛進(jìn)出.2．圍墻：經(jīng)現(xiàn)場勘察，施工區(qū)域需用磚圍墻全部封閉，圍墻高度為2。5米，外刷白色乳膠漆并涂畫。3.4.2.3臨設(shè)布置因施工場地較為緊湊，所以現(xiàn)場辦公室設(shè)置在施工場地的北側(cè)，采取封閉管理。木工棚、鋼筋棚、零星鐵件堆放處、砂石堆場和模板堆場等均設(shè)在東面和南面施工道路一側(cè)。生活區(qū)設(shè)置在施工場地的西側(cè)。具體面積如下：序號臨設(shè)名稱面積（M2）1兩層現(xiàn)場辦公室、宿舍7402木工棚503鋼筋棚504門衛(wèi)、食堂1005零星鐵件堆放處206男女廁所、浴室607危險品倉庫158標(biāo)養(yǎng)室153。4.3現(xiàn)場機(jī)械布置3。4.3。1垂直機(jī)械運輸本工程選用一臺HC—88高吊，臂長45M,作為本工程結(jié)構(gòu)施工階段主要垂直運輸機(jī)械，布置于場地南側(cè)，其有效作業(yè)半徑基本能服務(wù)到整個工程.裝飾階段另配備一臺人貨兩用電梯，裙房共配備兩臺井架，具體布置見施工平面布置圖.3.4。3.2攪拌機(jī)械本工程采用商品砼，另配備一臺砼攪拌機(jī),結(jié)構(gòu)階段配備二臺砂漿攪拌機(jī)，裝飾階段配備四臺砂漿攪拌機(jī)。

3。4。3。3機(jī)械配備表樁基施工主要設(shè)備配備一覽表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1壓樁機(jī)YZY-800型2功率：110KW2履帶吊15t23普通焊機(jī)22KW4功率：22KW4經(jīng)緯儀J22測量控制5測距儀2+3PPm1測量控制6經(jīng)緯儀J64樁垂直度控制7水準(zhǔn)儀DS32樁標(biāo)高控制8水準(zhǔn)儀NA21水準(zhǔn)引測9風(fēng)割設(shè)備一般1修理基坑開挖主要施工機(jī)械序號機(jī)械名稱型號數(shù)量功率（kW）備注輕型井點6套2．5反鏟式挖土機(jī)1m32臺履帶式推土機(jī)2臺抽水泵AS30—20B5臺3注:根據(jù)基坑圍護(hù)形式確定基坑開挖的施工機(jī)械

基礎(chǔ)階段主要施工機(jī)械序號機(jī)械名稱型號數(shù)量功率ＫW備注履帶吊20t２臺電焊機(jī)BX—3004臺21抽水泵AS30-20B8臺3木工園鋸MJ—32102臺3．0木工平刨MJX—12502臺3．0插入式振動機(jī)HZX—5010臺1．1其中二臺備用平板式振動機(jī)PZ—502臺0．5汽車泵DC-S115B2臺電渣焊機(jī)LDZ—32A1臺鋼筋拉直機(jī)Y132S1—41臺5。5鋼筋切斷機(jī)Y132S1—41臺5.5鋼筋對焊機(jī)UN1-1001臺100KVA鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺3蛙式打夯機(jī)Hw1705臺1.3上部結(jié)構(gòu)階段主要施工機(jī)械序號機(jī)械名稱型號數(shù)量功率kW備注1高塔HC881臺602人貨兩用梯KEIWEI1臺403電焊機(jī)BX-3004臺214木工園鋸MJ-32102臺3。05木工平刨MJX-12502臺3.06插入式振動機(jī)HZX-5010臺1。17平板式振動機(jī)PZ—502臺0.58砂漿攪拌機(jī)Y132S2—24臺39砼固定泵1臺10電渣焊機(jī)LDZ-32A1臺11鋼筋拉直機(jī)Y132S1—41臺5。5鋼筋切斷機(jī)Y132S1-41臺5。513鋼筋對焊機(jī)UN1-1001臺100KVA14鋼筋彎曲機(jī)GJ7—401臺3

裝飾階段主要施工機(jī)械序號機(jī)械名稱型號數(shù)量功率（kW）備注井架２臺3。5人貨兩用梯ＫＥＩＷＥＩ1臺電焊機(jī)BX—300２臺21木工園鋸MJ—32102臺3．0木工平刨MJX—12502臺3．0砂漿攪拌機(jī)Y132S2—24臺3總體施工主要機(jī)械序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（KW）備注反鏟式挖土機(jī)1臺0。4m3電焊機(jī)BX1—3001臺21抽水泵AS30—20B5臺3插入式振搗器HZX-504臺1.1平板式振搗器PZ-501臺0.5

3。4.4施工用電3。4。4。1日常供電業(yè)主提供的電源在施工現(xiàn)場的西北面。本方案施工用電分四路通往施工區(qū)域布置.采用五芯電纜,從業(yè)主提供的電源處接入現(xiàn)場，并且設(shè)數(shù)只分配電箱,塔吊用電則從總配電箱直接接出，自成回路。為便于現(xiàn)場晝夜施工的需求，在現(xiàn)場四周布置外圍照明燈.為確保工程的連續(xù)施工，工地設(shè)置一臺備用發(fā)電機(jī)，以防突然停電、增加用電量等情況發(fā)生?？傆秒娏縋=K1P1/0。75+K2P2+K3P3+K4P4其中：P1：機(jī)電總功率P2:電焊機(jī)總功率P3：照明設(shè)備總功率P4：生活用電總功率K1取0。6，K2取0。6,K30。8,K4取1。0所以P=0。6×151/0。75+0.6×220+0。8×15+15=305KVA業(yè)主提供的用電量為150KVA，結(jié)合本工程施工機(jī)械在高峰期的用電量,從計算結(jié)果來看，無法滿足現(xiàn)場施工用電要求，因此，要求業(yè)主再增加150KVA的施工用電(總功率300KVA）以確?，F(xiàn)場施工用電及安全生產(chǎn)。3.4.4。2臨時供電系統(tǒng)施工說明為了保障施工現(xiàn)場臨時用電安全，本工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范,根據(jù)國標(biāo)JGJ—46-88標(biāo)準(zhǔn)實施。（另見臨時用電施工組織設(shè)計）低壓配電：● 根據(jù)工程特點，負(fù)荷實際情況安排變壓器負(fù)荷分配原則，生活用電，辦公用電與施工用電在配電時分開.● 電線敷設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場采用埋地、沿墻、沿柱架空敷設(shè)方式.● 基礎(chǔ)尚未開工前，設(shè)立臨時接地裝置，保障施工現(xiàn)場安全用電.施工中利用結(jié)構(gòu)鋼筋采用聯(lián)合接地體。3.4。5施工用水根據(jù)業(yè)主提供的50mm給水管進(jìn)口，根據(jù)總平面圖布置，沿工地四周敷設(shè)并接到各施工點及大臨、攪拌處。根據(jù)施工經(jīng)驗，本工程現(xiàn)場高峰用水在粉刷和養(yǎng)護(hù)階段，經(jīng)計算施工用水量為3L/S，施工機(jī)械用水量為1。5L/S，合計用水量為4.5L/S.場內(nèi)到各施工點用水用Φ25鍍鋅鋼管，埋入地下0.4M深。在施工場地周邊的水管每隔30m左右設(shè)一個3/4"水龍頭.3.4.6現(xiàn)場通訊辦公室設(shè)置二部外線電話，配二臺電腦,施工資料全部采用電腦打印，以及用于現(xiàn)場與外界聯(lián)系?，F(xiàn)場設(shè)對講辦公系統(tǒng)一套，由辦公室控制，共配五部，甲方一部、監(jiān)理一部、施工方三部，便于現(xiàn)場工作聯(lián)系。3。4.7施工消防設(shè)施布置現(xiàn)場設(shè)置一只Φ50消防龍頭，門衛(wèi)室設(shè)6只滅火機(jī),總配電間設(shè)2只滅火機(jī)，木制品倉庫設(shè)4只滅火機(jī),宿舍及辦公室走道內(nèi)每層設(shè)4只滅火機(jī)，結(jié)構(gòu)上升后在腳手架上每隔一定距離設(shè)置滅火機(jī).滅火機(jī)由防火領(lǐng)導(dǎo)小組保管和定期檢查,在易燃物品堆放處和倉庫附近應(yīng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志。樓層處消防總管從地面用2”水管接至樓層面逢層設(shè)置消火栓。配置消防帶、高壓水槍，利用電梯井坑作為蓄水池,地面配置消防水泵。3。4。8場內(nèi)排水沿施工便道內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)形做磚砌明溝，（明溝平均深0。4M、寬0.3M），路口及部分不影響美觀處做暗溝。暗溝用Φ230瓦筒管埋設(shè)砌筑，泛水5‰。場地排水的出口共設(shè)置二只沉淀池,積水處理經(jīng)三級過濾池沉淀后方能排入場外，沉淀池派人定時清理.工地廁所設(shè)置化糞池二只，由環(huán)衛(wèi)處定期清理。3。5施工進(jìn)度安排與分析3。5。1工期計劃按合同總工期的要求我公司將組織有關(guān)人員合理安排施工計劃及資配平衡，確保按期竣工，力爭提前完成.3.5.2工程總進(jìn)度本工程合同工期為560日歷天,為了能使整個工程提前配套交付使用，并充分考慮到整個工程各個環(huán)節(jié)的特點。工程施工做如下安排:開工前組織領(lǐng)導(dǎo)班子提前進(jìn)場做準(zhǔn)備工作,其內(nèi)容包括：現(xiàn)場辦公、道路、平整場地、臨電臨水敷設(shè)、場內(nèi)排水、鋼筋加工棚、倉庫、堆場及職工生活設(shè)施。在主體和基礎(chǔ)施工階段采取趕工措施.本項目確定工期為560天，做為工程竣工交付目標(biāo)。有關(guān)進(jìn)度安排及工序搭接詳見附圖.3.5.3保證施工進(jìn)度措施1、先確定工期總目標(biāo),然后針對本工程各分布節(jié)點工期要求制定分階段工期控制點，在保證施工安全、質(zhì)量的前提下，從人力、財力、物力及方法手段等各方面都要有相應(yīng)的投入，來確保按時甚至提前完成各分階段工期控制點，以確保最終完成工期總目標(biāo)。這樣做的好處有：可以突出重點,前期抓緊為后期留有余地，一旦發(fā)生意想不到的問題影響施工進(jìn)度，則可以在前后工期控制點之間做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整以不影響工期總目標(biāo)而按時完成.2、在項目管理班子內(nèi)，把工程的施工形象進(jìn)度作為內(nèi)部考核的一個重要指標(biāo)，層層落實責(zé)任與權(quán)限，從上到下目標(biāo)明確、中心突出，對工期有重要影響的關(guān)鍵工序和控制點要緊抓不放、跟蹤到底,直到按時完成為止。將完成形象進(jìn)度的好壞作為評判項目管理能力的一個標(biāo)準(zhǔn).3、狠抓施工安全和質(zhì)量，加強(qiáng)宣傳教育,使“安全第一”、“質(zhì)量才是生命”成為從上到下的共識。只有在確保安全、質(zhì)量的前提下,才能講進(jìn)度、抓工期、求速度。4、作為施工單位,我部將盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場，積極做好熟悉現(xiàn)場、周圍環(huán)境及各項施工準(zhǔn)備工作，為自己盡早投入施工創(chuàng)造好條件，把準(zhǔn)備工作做細(xì)做充分。5、編排網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)合理的優(yōu)化組合，加強(qiáng)對關(guān)鍵路線工種的工期控制。6、加強(qiáng)對每道工序的質(zhì)量控制，減少返工，重復(fù)用工,也減輕后階段節(jié)點修補(bǔ)的工作量。7、針對本工程的施工特點，將其分區(qū)，施工區(qū)域內(nèi)各工種依次開工，交叉作業(yè)，以便能充分合理地利用勞動力。

3.5.4施工橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖施工橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖詳見附表3.6項目管理人員及勞動力組織安排3.6.1項目管理人員配備為確保高速優(yōu)質(zhì)完成本工程施工任務(wù),特委派高資質(zhì)的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理。并選派具有同類型工程施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管理人員組成施工項目管理部.在施工現(xiàn)場能保證各項施工項目的順利開展.3.6.1.1主要施工管理、技術(shù)人員表(詳見附表）漕河涇新興技術(shù)開發(fā)區(qū)九期(四）高層廠房工程施工項目部管理人員名單市建五。八經(jīng)部2001年7月4日序號姓名職務(wù)職稱上崗證編號發(fā)證機(jī)關(guān)或單位發(fā)證日期1翁春藩項目經(jīng)理11016建設(shè)部施工管理局1994/92葛家勇質(zhì)量員ZL-4732上海市19963盧桂元施工技術(shù)員11上海市19884尹雄施工員SG-34378上海市1999/75董克誠安全員AQ-2972上海市19996奉德芳試驗員017上海市五建公司19967奉德芳取樣、送樣223上海市19988王洪海材料員CL—6342上海市1996．89吳永國施工員SG-9585上海市199210張鋒施工員SG-36256上海市2000/711周三寶施工員SG-10372上海市199212陳琪預(yù)算員YS-8085上海市19973.6。2勞動力組織本工程建筑面積約三萬多平方米，為確保本工程達(dá)到市區(qū)集團(tuán)標(biāo)化工地，保持施工現(xiàn)場的清潔環(huán)境和文明整潔,每天安排6個人做好文明施工這項工作。根據(jù)測算分析，本工程勞動力組織特點是勞動力分布面廣、多工種配合施工要求高、勞動力進(jìn)場時間有先有后。因此在施工過程中各施工區(qū)段的勞動力安排應(yīng)作到基本固定，相互穿插流動，保持工程的合理流水節(jié)拍，達(dá)到提高功效的目的.本工程勞動力組織安排按總體考慮，為保證質(zhì)量提高功效，基本作業(yè)班組安排如下：樁基和基坑圍護(hù)施工階段樁基施工階段：安排2個樁機(jī)作業(yè)組。每組分兩班晝夜施工。基礎(chǔ)主體砼結(jié)構(gòu)階段因1～4層裙房施工時每層工作量較大，為協(xié)調(diào)施工，裙房施工時勞動力等相應(yīng)增加。安排:安裝、機(jī)施、鋼筋綁扎、腳手架搭設(shè)、泥普工各一個班,木工班二個.四層以上結(jié)構(gòu)施工因工程量相對較小.勞動力、機(jī)具、設(shè)備等配置適當(dāng)減少。墻身及裝飾階段安排：瓦工、安裝、機(jī)施、腳手架搭設(shè)、門窗各一個作業(yè)班組總體考慮.墻身、樓地面班組分別安排二個班組.裝飾施工階段安排:安裝、機(jī)施、腳手架、防水工各一個作業(yè)班組總體考慮。外墻裝飾、內(nèi)粉刷、內(nèi)裝飾分別安排二個班組。室外工程安排一個班組。勞動力組織與安排施工準(zhǔn)備和基礎(chǔ)處理：安排普工20人,泥工10人，木工8人，架子工5人.樁基和基坑圍護(hù)工程：安排機(jī)安人員60人左右，鋼筋工10人，普工10人，工期為1個月?；A(chǔ)工程：因工程量比較大,且較集中;為了加快進(jìn)度,確保質(zhì)量，應(yīng)縮短砼結(jié)構(gòu)時間，保證外墻防滲處理和回土?xí)r間，盡量夜間不加班施工，工期為3-4個月；現(xiàn)場施工人員相對固定，平均每天人數(shù)為90人。主體砼結(jié)構(gòu)：主體工期快慢是整個工程進(jìn)度的關(guān)鍵，為不影響業(yè)主照常營業(yè)，施工應(yīng)盡量不在夜間施工，增加白天勞動力.工期為7-8個月，現(xiàn)場施工人員相對固定，平均每天人數(shù)為150人左右。墻身及裝飾階段：本階段施工時，大部分工作插入砼結(jié)構(gòu)施工階段,預(yù)計工期為5個月.現(xiàn)場施工人員相對固定，平均每天人數(shù)為50人左右.裝飾階段:裝飾施工作業(yè)工序多、施工面廣、專業(yè)工種隊伍多、施工平面立體交叉、穿插進(jìn)行，用工達(dá)到高峰，在不影響業(yè)主營業(yè)的情況下，可在夜間施工，班組人員進(jìn)出比較頻繁，組織管理工作應(yīng)加強(qiáng)，預(yù)計工期為6—7個月,平均每天人數(shù)約為200人左右。勞動力安排見下表：第四章、施工方案4。1工程測量方案4。1.1測量原則根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線坐標(biāo)、地界線及水準(zhǔn)點,嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖紙進(jìn)行建筑物定位、控制網(wǎng)布設(shè)、高程引測和沉降觀測。4。1.2測量工作難點根據(jù)本工程的平面布置及結(jié)構(gòu)特點，對于測量定位和控制精度均有較高的要求,特別是對高層廠房的垂直精度的控制。4.1。3測量方案制定1.本工程的基礎(chǔ)部分將采用“軸線平面坐標(biāo)測量定位"的方法來進(jìn)行軸線控制。2。地上部分將采用“掛線錘”將閉合控制點由下引上來測定控制軸線的方案.3。水準(zhǔn)測量采用往返“精密水準(zhǔn)"的測量方案。4。1.4測量儀器的選用

順序名稱型號數(shù)量備注1激光經(jīng)緯儀J2－JD1臺2激光水準(zhǔn)儀YJS31臺3光電測距儀SOKKIA5F1臺4水準(zhǔn)儀DZ33臺5經(jīng)緯儀JGJ22臺6垂準(zhǔn)儀0240641臺7鋼卷尺50M24。1.5定位測量本建筑物定位采用日產(chǎn)“索佳”全站儀進(jìn)行測量定位施工。根據(jù)設(shè)計要求的平面尺寸、角度、弧度等形狀用“直線內(nèi)分法”測量定位建筑物.當(dāng)軸線之間的細(xì)部尺寸通過測量、量邊、平差、調(diào)整后確定建筑物的具體位置。建筑物的位置確定后，進(jìn)行復(fù)核無誤后,用紅漆劃出軸線的“表示法”。軸線“表示法”的位置要求堅固、永久、明確、準(zhǔn)確和安全。4.1。6樓層垂直控制測量本工程±0。00以上的軸線控制測量，采用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀通過樓板預(yù)留孔將軸線控制點引上，再以此引出控制軸線的測量方法。在±0.00樓層四角處予埋200×200鐵件作為建立垂直基準(zhǔn)控制點的基座，其控制點必須閉合。以此基準(zhǔn)控制點來進(jìn)行建筑物垂直控制測量,并在該基準(zhǔn)點上的樓板上預(yù)留200′200的通視孔，并設(shè)置蓋板。測量時打開，結(jié)束后關(guān)閉,以防墜物傷人.4。1。7高程控制測量基準(zhǔn)水準(zhǔn)點的建立根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)點，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點二個。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方，并定期進(jìn)行校對。±0.00以下部分的高程測量：從施工基準(zhǔn)點直接引測到基底挖土面?！?.00以上部分的高程測量：以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程引測至樓層埋設(shè)的水準(zhǔn)點上。用鋼尺將基準(zhǔn)點通過其垂直向上引測至樓層，標(biāo)高始終從基準(zhǔn)點引上,以免累積誤差.用水準(zhǔn)儀將接受的高程基準(zhǔn)點傳遞至各施工部位。4.1。8沉降觀測測量下部結(jié)構(gòu)施工結(jié)束至+0.000，即根據(jù)設(shè)計要求埋設(shè)沉降觀測點，沉降觀測點相對穩(wěn)定后,即開始第一次觀測,首先用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)的方法測定初值.結(jié)構(gòu)施工階段，每上一層結(jié)構(gòu)，均應(yīng)觀測一次.裝飾工程完工后、竣工驗收前觀測一次,整個施工期間的觀測不得少于16次。竣工驗收后，應(yīng)將全部沉降觀測資料轉(zhuǎn)交于業(yè)主委托有資質(zhì)的專業(yè)測量單位。沉降觀測應(yīng)采用相同的觀測路線和觀測方法（采用環(huán)形閉合方法或往返閉合法），應(yīng)采用同一儀器和設(shè)備，并固定觀測人員與現(xiàn)場監(jiān)理一同觀測。每次觀測結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真填寫好市建委統(tǒng)一格式的《建設(shè)工程沉降觀測記錄表》和《工程沉降觀測點、基準(zhǔn)點、專用水準(zhǔn)點平面位置布置圖》.4.1。9精度要求中線測量橫向限差±4MM,縱向每100M限差±10MM。沉降限差：觀測點相對于起算點的高程中誤差為2MM，或每公里高差全中誤差小于10MM。4.2.PHC管樁樁基（靜力壓樁）（另見靜力壓樁工程施工組織設(shè)計）4。2。1.定位放樣：1）平面測量控制根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標(biāo)系統(tǒng)或施工總平面圖的相對尺寸，引測到現(xiàn)場不受打樁影響的區(qū)域，建立3-4等測量控制網(wǎng)，作為施工軸線定位和樣樁測放的依據(jù)。測量坐標(biāo)應(yīng)建立在砼基座上，并作好保護(hù)。軸線控制樁應(yīng)盡量遠(yuǎn)離沉樁區(qū)，防止因沉樁施工產(chǎn)生變形。測量施工采用2+3PPm測距儀、J2經(jīng)緯儀等高精度儀器施工。并定期復(fù)測檢驗（10天一次）.2)高程控制施工單位根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點，引測到不受打樁影響的永久建、構(gòu)筑物上，或建立砼基座作為引測點，并定期復(fù)測檢驗。3)沉樁設(shè)備：根據(jù)設(shè)計樁型、規(guī)格，地質(zhì)資料及沉樁深度,壓樁設(shè)備采用YZY—800T頂壓式全液壓靜力壓機(jī),最大垂直壓力為600t。采用35t起重機(jī)二臺，用于樁卸樁、駁運和就位.預(yù)應(yīng)力離心管樁電焊接樁采用普通交流焊機(jī)手工焊接（每臺樁機(jī)配備四臺）。每臺壓樁機(jī)配備二臺J6經(jīng)緯儀從正面與側(cè)面校正樁身垂直度。配備數(shù)根4—6根不同規(guī)格的鋼制送樁器，用于送樁。設(shè)備進(jìn)場安裝、調(diào)試后方能沉樁施工。見下表：設(shè)備調(diào)試內(nèi)容：機(jī)械名稱調(diào)試、檢查主要內(nèi)容備注壓樁機(jī)液壓系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、關(guān)鍵結(jié)構(gòu)履帶式起重機(jī)行走機(jī)構(gòu)、起重把桿、鋼絲繩等電焊機(jī)防護(hù)罩、接地、接零裝置氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶、乙炔發(fā)生器等安全閥、壓力表、膠管閥門、回火防止器等.測量儀器校核：見表儀器名稱校核內(nèi)容備注水準(zhǔn)儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等經(jīng)緯儀光學(xué)系統(tǒng)、調(diào)平裝置等鋼尺熱變形特性、刻度、精度等壓力表抗震性能、精確度等

4。2.2。壓樁施工工序流程控制網(wǎng)建立控制網(wǎng)建立測放樁位測放樁位樁機(jī)移位樁機(jī)移位辦理中間驗收PHC樁判OK定送樁挖土檢測樁頂標(biāo)高實測樁位移實測樁頂標(biāo)高提交竣工資料使用材料焊條查合格證外觀檢查判OK定判OK定外觀檢查查合格證檢查樁的垂直度環(huán)焊縫檢查、隱蔽工程驗收測樁位移傾斜上節(jié)樁壓入焊接上節(jié)樁插入中節(jié)樁壓入焊接中節(jié)樁插入下節(jié)樁壓入下節(jié)樁插入復(fù)查樁位對點辦理中間驗收PHC樁判OK定送樁挖土檢測樁頂標(biāo)高實測樁位移實測樁頂標(biāo)高提交竣工資料使用材料焊條查合格證外觀檢查判OK定判OK定外觀檢查查合格證檢查樁的垂直度環(huán)焊縫檢查、隱蔽工程驗收測樁位移傾斜上節(jié)樁壓入焊接上節(jié)樁插入中節(jié)樁壓入焊接中節(jié)樁插入下節(jié)樁壓入下節(jié)樁插入復(fù)查樁位對點]4.2。3．樁的供應(yīng)和現(xiàn)場堆放1)為保證沉樁施工進(jìn)度及樁的合理堆放，PHC樁應(yīng)分批進(jìn)場，首批進(jìn)場樁約50套，以后每日供應(yīng)10—15套。2）樁的運輸、堆放、吊放本工程所需的PHC樁業(yè)主已全部作為成品構(gòu)件購買，運輸至施工現(xiàn)場。運輸時擱置點必須滿足設(shè)計要求,擱置點的誤差宜控制在±25cm以內(nèi).樁在運輸過程中應(yīng)盡量避免樁身跳動。堆樁場地要求平整、堅實，不能有沉陷,堆樁高度視施工現(xiàn)場場地情況，最高不宜超過2-3層，以防止樁堆下沉，對于局部較軟弱的場地,樁堆下應(yīng)鋪設(shè)路基鋼板，在管樁兩側(cè)用木楔塞牢，防止滑動。搬運時應(yīng)注意防止管體撞擊，造成彎曲變形和損壞。3)打樁前樁的驗收PHC管樁進(jìn)場后，樁身上應(yīng)有生產(chǎn)日期、規(guī)格等標(biāo)識,進(jìn)行PHC管樁的驗收,檢驗樁的外觀質(zhì)量并檢查樁的合格證、強(qiáng)度報告等有關(guān)資料。對樁外觀作檢查、驗收，并按樁數(shù)的10%填寫樁外觀檢查表。4.2。4.沉樁流水安排：根據(jù)建筑物基礎(chǔ)樁的分布情況及周圍環(huán)境，沉樁施工安排二臺樁機(jī)施工，原則東南角和西北角上各安排一臺樁機(jī)作業(yè)。施工時應(yīng)注意沉樁順序，以避免高層區(qū)域群樁對裙房區(qū)域單樁的影響，防止偏位.施工原則為先長樁后短樁、先密群樁后單樁的順序進(jìn)行.安排如下:1號機(jī)：F、1軸向A軸方向施工。2號機(jī)：A、12軸向F軸方向施工。詳見施工流水圖4。2。5.沉樁施工要求1）壓樁機(jī)工作時機(jī)身應(yīng)調(diào)平，壓同一根樁各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.2)接樁與送樁本工程采用焊接法接樁，焊條型號為E43相應(yīng)牌號J422，采用手工焊法。焊接時應(yīng)做到上下樁垂直對齊,檢查樁端板是否平整、干凈，端板破口上的浮銹應(yīng)清除干凈，接點處理應(yīng)符合下列要求:a。焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，不得虛焊漏焊，電焊厚度宜高出破口1mm，滿足二級焊縫；b.上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，接點彎曲矢高不大于L/1200（L為樁長）且不大于30mm。3）送樁時送樁桿的中心線與樁的中心線應(yīng)重合，送樁桿的標(biāo)記應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。4)樁頂標(biāo)高控制在-5～5cm，送樁完畢要及時觀察壓力表讀數(shù)并做好記錄。5）中間驗收及竣工驗收6）按國標(biāo)GBJ202—-83規(guī)范要求，施工時對每根樁都應(yīng)進(jìn)行中間驗收，由甲方或監(jiān)理指派專人與我方共同進(jìn)行。中間驗收的內(nèi)容包括：PHC樁的質(zhì)量及外觀尺寸、插樁時的傾斜度、接點處理、樁位移、樁頂標(biāo)高和終止壓力等。7）做好中間驗收的同時,在以下方面應(yīng)跟蹤檢查:對中時樁位的復(fù)查、送樁時樁位移的復(fù)查、送樁完畢檢查實際標(biāo)高。8)竣工驗收在基坑開挖墊層澆筑好后由總包單位組織進(jìn)行，我方實測樁的位移及樁頂標(biāo)高,編制樁位竣工圖，提交竣工資料。9）基坑開挖注意事項10）建議基坑開挖時圍護(hù)結(jié)構(gòu)要有足夠的強(qiáng)度與剛度,以避免側(cè)向土壓力作用造成基樁位移。11）注意挖土順序與流向，以避免土體不均勻卸荷造成基樁位移。12)建議機(jī)械挖至樁頂30cm時，采用人工清理，以避免挖掘機(jī)挖斗碰撞樁頭。4。2.6．接樁焊接要求本樁基工程接樁采用電焊接樁，焊接時,上節(jié)樁與下節(jié)樁應(yīng)對直,軸向錯位不得大于2mm，坡口根部應(yīng)平整密貼，下節(jié)樁已呈傾斜狀態(tài)時，上節(jié)樁仍應(yīng)對準(zhǔn)下節(jié)樁的中心軸線。電焊接樁采用手工電弧焊，焊接工藝應(yīng)符合下列要求：上下端板應(yīng)除污、除銹，方可施焊;選用焊條直徑應(yīng)能滿足焊透坡口根部的要求，選用J422焊條，將端板周圍的焊縫接口焊滿，其外觀質(zhì)量等級達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》中二級焊縫質(zhì)量；第一根樁接樁時，應(yīng)試焊確定電流強(qiáng)度，焊接時電流強(qiáng)度應(yīng)與所使用的焊機(jī)和焊條相匹配,應(yīng)分層、對稱、均勻、連續(xù)施焊,根部必須焊透,焊接道數(shù)不少于3道,每道焊接接頭應(yīng)超前引弧，注意焊接始端和終端的焊口處理。表面加強(qiáng)焊縫高度宜為1~2mm，力求平滑。焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊縫不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)返修，臨時定位電焊與正式電焊同等重要，如有凹痕、咬邊、焊瘤、夾碴、裂縫等表面缺陷，應(yīng)在正式焊接前消除；4。3基坑圍護(hù)工程根據(jù)本工程地質(zhì)情況和基坑特點，為確保土方開挖的順利進(jìn)行和基礎(chǔ)分部工程的正常施工，并考慮到工程所處的位置和工程造價因素，結(jié)合我公司多年來的實踐經(jīng)驗，本工程基坑圍護(hù)方案采用基坑放坡結(jié)合土釘墻鋼筋網(wǎng)混凝土護(hù)坡的圍護(hù)方式。根據(jù)工程基礎(chǔ)地下一層,基坑周長約280M，基坑局部最深處達(dá)7M，結(jié)合施工現(xiàn)場的周圍環(huán)境及施工場地西北側(cè)距離臨時設(shè)施僅有7—8米無法放坡開挖的情況,故決定采取打單排雙頭水泥攪拌樁止水帷幕與土釘錨墻相結(jié)合的護(hù)坡措施。本工程基坑挖深約為5M左右?；?xùn)|南側(cè)距離鄰近建筑物相對較遠(yuǎn)，圍護(hù)對坑邊土體位移要求不高，故基坑兩側(cè)挖土設(shè)想采用放坡大開挖。為確?；A(chǔ)施工順利進(jìn)行。本工程基坑開挖時，首先采用1：1。5放坡，向下開挖2M深度后留設(shè)一2M寬平臺，平臺上設(shè)置排水明溝和集水井，并設(shè)置輕型井點,及時抽水降低坑內(nèi)地下水位。然后采用1：2。5放坡，再向下開挖3M深度至坑底。并在第二層坡面上采用4cm厚細(xì)石砼護(hù)坡，內(nèi)配φ4雙向鋼筋網(wǎng)片,并在縱橫向間隔1000設(shè)置1~1.5m長竹片錨腳。護(hù)坡細(xì)石砼標(biāo)號為C20商品砼,坍落度應(yīng)盡量小?；舆叧尚瓦厺仓?xì)石砼進(jìn)行護(hù)坡,以減少暴露時間，防止塌坡。(具體做法詳見基坑圍護(hù)施工方案）。根據(jù)本工程《地質(zhì)報告》反映，擬建建筑物東北角分布有一暗浜,區(qū)域內(nèi)浜填土土質(zhì)不均,自身穩(wěn)定性差,其底部為第3層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，夾薄層粉砂.易發(fā)生流砂、管涌等不良現(xiàn)象?；娱_挖時應(yīng)采用相應(yīng)措施。在第一、二層坡面上均采用4cm厚細(xì)石砼護(hù)坡，內(nèi)配φ4雙向鋼筋網(wǎng)片，并在縱橫向間隔800設(shè)置2.5～3m長竹片錨腳。以確?；影踩┕?此外,在基坑施工過程中必須加強(qiáng)全程監(jiān)測，隨時掌握基坑周圍土體的位移和應(yīng)力變化，及時采取降水、土體加固等措施,并設(shè)置若干回灌井點，如有異常,及時回灌，以確保工程質(zhì)量與施工安全。減少對周圍建筑物的影響.4.4。基坑降水方案由于本工程基坑深約5米，基坑長為90M×50M,經(jīng)考慮在挖土施工前，在基坑內(nèi)外采取輕型井點預(yù)降水施工。根據(jù)本工程的特點，井點選用干式真空泵輕型井點降水，井點管共設(shè)六套，井點抽水需進(jìn)行10～15天。4。4.1井點布置1)。由于本工程基坑面積較大,基坑內(nèi)設(shè)置兩套輕型井點、基坑外設(shè)置四套輕型井點進(jìn)行降水。（具體布置詳見附圖)2）。集水總管標(biāo)高宜盡量接近地下水位線并沿抽水水流方向有0.25~0.5％的上仰坡度，水泵軸心與總管齊平。井點管埋置深度：H≥H1+Δh+i1+L=4。8+1+12×0。1+1。5=8.5所以:H取8.5為安全計H=8。5+1。5/2=9M考慮井點管有效長度為7M，故基坑自然場地標(biāo)高下2M起埋設(shè)井點集水總管.4.4。2井點管埋設(shè)用鉆孔法。先用機(jī)械、人工鉆孔后再埋放井點管,孔徑一般為300~400mm,深度比濾管深0.5~1M，最后灌砂.4。4.3井點管使用井點管使用時，應(yīng)保證連續(xù)不斷的抽水，并準(zhǔn)備雙電源,正常出水規(guī)律為“先大后小，先混后清"，經(jīng)常觀測真空度，一般應(yīng)不低于55。3-66.7Kpa。井點降水時，對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉陷或水平位移進(jìn)行跟蹤監(jiān)測,如過大時，應(yīng)及時采取防護(hù)措施。4。4。4降水預(yù)防措施1）.流砂、管涌和潛蝕預(yù)防抽水時降水深度不宜過大,選擇合適的抽水設(shè)備。持續(xù)抽水時間不宜太長。2）.地面沉降、開裂、位移預(yù)防限制基坑周圍堆放材料、機(jī)械設(shè)備量，且不宜集中?？刂瞥樗畷r間不宜持續(xù)太長，降深不宜太大。3）。降水速度過慢或降水無效預(yù)防根據(jù)水文地質(zhì)條件選擇配備泵型、泵量。井點抽水應(yīng)就近排入現(xiàn)場的沉淀池再排入下水道中，不將水直接排放在地表使之自由流動，影響環(huán)境衛(wèi)生。抽水前檢查水泵，必要時可做試抽.4.5基坑土方開挖4。5。1機(jī)械配備本工程土方開挖采用兩臺WJ202—SJ反鏟挖土機(jī)，另配備兩臺推土機(jī)和適量路基箱?？偼练搅繛?8500立方米,計劃每天出土量為3000立方米，力爭6天完成。4。5。2挖土方向依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，土方開挖方向由西向東。（詳見附圖)4.5.3施工要點1）。挖土施工方法基礎(chǔ)土方開挖工程為了確保工程質(zhì)量、減少圍護(hù)變形，采用邊開挖邊進(jìn)行土釘錨圍護(hù)施工的開挖方式。2）。挖土施工措施基坑開挖將根據(jù)圍護(hù)方案制定相應(yīng)的挖土措施。同時嚴(yán)格按照“分層、分區(qū)、分塊、分段”的原則,限時、對稱、平行開挖，挖至圍護(hù)方案明確的標(biāo)高后，留出工作面，立即進(jìn)行土釘錨施工，嚴(yán)禁超挖。挖土至坑底后隨挖隨做墊層。3）.土方運輸因場地內(nèi)無土方堆場，故本工程基坑開挖出的所有土方全部外運。從本工程的實際情況看，道路、場地等各方面施工條件都相對較好，關(guān)鍵是組織好勞動力、車輛等調(diào)配工作，確保土方順利外運.考慮到市政道路因素，原則上只能在夜間進(jìn)行土方外運工作。4)。照明用電措施為確保工程晝夜施工，滿足夜間照明需要，在不影響施工用電安全的前提下，在基坑四角設(shè)置高亮度的照明設(shè)備。在施工中使用的電動工具必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，必須有額定漏電電流不大于6mA、動作時間不大于0。1s的漏電開關(guān)的保護(hù)，一切電氣設(shè)備外殼都要有接地裝置。利用機(jī)電安裝的固定電線線路，采用防水配電箱，配電箱均實行一機(jī)一閘，并設(shè)置觸電保護(hù)器。5）。施工主要技術(shù)安全措施管理上做到在挖土前對挖土施工人員進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)和安全交底，由關(guān)砌施工員放出分區(qū)的灰線。挖土?xí)r管理人員必須到位，指揮機(jī)械挖土順序和方位，由專門的施工監(jiān)護(hù)員進(jìn)行監(jiān)督，并隨時進(jìn)行復(fù)測標(biāo)高和記錄時間,以保證不超挖、不超時。開挖前，做好各項前期準(zhǔn)備工作,如抽水設(shè)備、各項應(yīng)急措施，渣土卸點，挖土令的簽發(fā)及挖土機(jī)械的保養(yǎng)進(jìn)場等。挖土機(jī)的抓斗移動時要小心仔細(xì)，嚴(yán)禁碰撞基坑周邊的輕型井點系統(tǒng)，以避免輕型井點損壞和漏氣而影響預(yù)定的降水效果。在挖到工程樁附近時,挖土機(jī)抓斗應(yīng)放慢移動速度，作到輕抓、輕移、輕放，嚴(yán)禁硬扳、硬碰、硬撞工程樁,以避免工程樁身發(fā)生位移和斷裂而影響樁基工程質(zhì)量。在挖到電梯井、集水井等加深部位的土方時,必須經(jīng)現(xiàn)場關(guān)砌等管理人員正確放線確定好位置后，方可利用機(jī)械適當(dāng)少量加深挖掘,否則必須全部采用人工挖掘和修整,以確保電梯井和集水井基底的地基堅實可靠.當(dāng)本工程基底局部遇到暗浜或淤泥時，必須停止開挖并立即通知設(shè)計人員和業(yè)主、監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行研究處理?；虿捎靡匀斯橹鲗堕g淤泥土挖凈（因機(jī)械挖土容易碰撞工程樁造成損壞），同時分層回填顆粒級配良好的中粗砂或砂石墊層，以確?；淄临|(zhì)符合要求。當(dāng)挖土至設(shè)計標(biāo)高以上200MM時，必須暫停挖土，進(jìn)行人工修土。挖土設(shè)計標(biāo)高的控制要派專人負(fù)責(zé)監(jiān)測標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。土方開挖至設(shè)計標(biāo)高后做好坑底排水，做到基坑內(nèi)不積水。墊層隨挖隨澆。嚴(yán)格執(zhí)行開挖程序，確保安全施工.對土方開挖所需時間進(jìn)行嚴(yán)格控制，并參照“時空效應(yīng)”，以保證土體變形最小。開挖時，基坑邊不得堆放重物（土方、材料等）及長時間停放重型機(jī)械。為了保證施工進(jìn)度，挖機(jī)人員配備分兩班，實行日夜挖土,駁土.如遇樁位打的過深，應(yīng)人工開挖出樁頭，并放斜坡澆筑墊層,接長鋼筋至基礎(chǔ)底板標(biāo)高，用比樁身砼標(biāo)號高一級砼澆筑挖深部位。超挖后的基坑應(yīng)用砂回填，嚴(yán)禁用松土回填。土方開挖同時要解決登高措施，采用扣件式鋼管腳手梯或木梯等，以供操作人員上下行走使用。為便于基礎(chǔ)施工，應(yīng)在基坑內(nèi)設(shè)置棧橋，棧橋應(yīng)有牢固可靠的橋板和扶手欄桿.挖土?xí)r，在挖機(jī)工作范圍內(nèi)，操作人員不允許在挖斗下站立。土方開挖后，由項目工程師組織設(shè)計方、監(jiān)理方和業(yè)主方根據(jù)地質(zhì)報告、設(shè)計圖紙對基坑立即進(jìn)行基底驗槽。6）?；优潘胧┰诨铀慕欠謩e挖600×600×1000mm的集水井，用磚砌。在基坑四周挖150×250mm的排水溝，溝距坡腳為300mm,排水溝坡度為0。5％,基坑中部設(shè)施縱橫向排水盲溝.基坑排水由專人負(fù)責(zé)，隨時將積水用潛水泵抽水至沉淀池內(nèi)，再經(jīng)現(xiàn)場下水道中排入外圍市政下水管道.7)。土方平衡本工程土方因現(xiàn)場狹小，故開挖出的土方全部外運，等基坑回填時再外購回填。8）.樁處理工程樁上端多余部分的砼應(yīng)用人工鑿除，剝出其主筋，然后按設(shè)計要求進(jìn)行焊接錨固筋。樁頂設(shè)計標(biāo)高未達(dá)要求時，按照設(shè)計要求進(jìn)行處理。9)?；A(chǔ)回填土基礎(chǔ)回填土要求在基礎(chǔ)完成，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格并做好地下室外墻防水處理后,再進(jìn)行回土。回填土選擇含水量符合壓實要求的粘性土或原土?；靥钋?，應(yīng)將基坑中積水抽干，清除垃圾?；踊赝敛捎萌斯ず蜋C(jī)械回填相結(jié)合，分層鋪攤，回土?xí)r，必須每300mm一皮，且夯實,每層至少夯壓三遍，待全部回填結(jié)束,用小型機(jī)械來回夯數(shù)遍或用蛙式打夯機(jī)夯密實，回填時須做好地下結(jié)構(gòu)的成品保護(hù)。4.6.基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)施工方案4。6.1模板工程施工施工方案根據(jù)工程實際情況,本工程的地下室墻板模板，上部結(jié)構(gòu)的柱、梁、墻板模采用定型鋼木模板拼裝,地下室頂板、平臺板模采用九夾板。根據(jù)工期要求柱、墻板模板配二套，梁、平臺板模板配四套.定型鋼木模板定型鋼木模板是由我公司自選組織力量研究開發(fā)設(shè)計的，它主要采用木板作為模板的面板，采用50×50角鐵作為支承件，在剪力墻的陰角采用角鐵與木板制成的定型陰角模.對于剪力墻的陽角,如果模板不合模數(shù)，超出剪力墻部分采用角鐵、槽鋼箍住模板,目前，此項工藝已應(yīng)用于我公司桂圓公寓、硅酸鹽研究所、曹楊商城等多項工程，實踐證明，效果顯著。其具體的做法見附圖所示。準(zhǔn)備工作進(jìn)行中心線和位置的放線；首先引測建筑的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點,引出每條軸線.模板放線時，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。做好標(biāo)高測量工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。進(jìn)行模板基底找平工作：模板承墊底部位預(yù)先找平，以保證模板位置的正確，防止模板底部漏漿。在外墻部位繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：按照構(gòu)件的斷面尺寸先用同強(qiáng)度等級的細(xì)實混凝土定位塊作為模板定位基準(zhǔn)?；虿捎娩摻疃ㄎ?，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切斷一定長度的鋼筋或角鋼頭，點焊在主筋上，并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。按施工需用的模板及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放或裝車運輸。重疊平放時，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對齊,底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm.運輸時，要避免碰撞,防止傾倒。模板的支設(shè)安裝a.柱、墻模板按位置先安裝門洞口模板,并根據(jù)設(shè)計要求安放預(yù)埋件或木磚。組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱位置，以使穿墻螺栓與模板保持垂直。對拉螺栓采用通長螺栓套硬塑料管，以確保螺栓或拉桿的回收使用。塑料管長度應(yīng)比墻厚小2—3mm。墻模板上預(yù)留的小型設(shè)備孔洞,當(dāng)遇到鋼筋時，應(yīng)設(shè)法確保鋼筋位置的正確，不得將鋼筋移向一側(cè).模板的門子板,一般應(yīng)留設(shè)在澆搗的一側(cè)。其水平間距一般為2。5m.預(yù)留門窗洞口的模板應(yīng)有錐底，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。b.梁、樓板(頂板)模板梁、樓板（頂板)模板均用鋼管支撐，以防混凝土澆筑時模板爆裂，樓板模板采用木模板.支設(shè)模板時,在復(fù)核梁、板底標(biāo)高并校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)整模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞或梁卡具,再在橫楞上鋪放梁底模板，拉線找直，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模。在綁扎鋼筋后,安裝并固定兩側(cè)模板。按設(shè)計要求起供（一般跨度大于4m時，起拱2‰—3‰）。上下層模板支撐應(yīng)安裝在豎向中心線上，模板底標(biāo)高斷面尺寸，平整度均須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。預(yù)埋件綁扎在主筋和箍筋上，埋件較大時可用點焊固定，但注意不得損傷鋼筋。c。安裝質(zhì)量要求組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密.各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。模板安裝允許誤差一覽表序號項目允許偏差(MM）檢驗方法1軸線位置5用尺量2底模上表面標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10用尺量柱、墻、梁+4、-54層高垂直全高≤5M6用2米托線板全高﹥5M85相鄰兩板表面高低差2用鋼直尺6表面平整度5用2米直尺7預(yù)埋鋼板中心線位置3用尺量8預(yù)埋管中心線位置39預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度±1010預(yù)留孔中心線位置311預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10d.模板的拆除模板的拆除，除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外,底模應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序遵守后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運出堆放。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清醒、維修和刷涂好隔離劑，以備待用。4。6.2鋼筋工程施工施工方案本工程鋼筋加工量較大，而且現(xiàn)場場地有限，因此鋼筋加工一律采用外加工。另外在基地內(nèi)設(shè)一小型鋼筋加工場,現(xiàn)場配置1臺鋼筋彎曲機(jī)、1臺鋼筋切斷機(jī)、1臺鋼筋拉直機(jī)、1臺鋼筋對焊機(jī),作為零星鋼筋加工所需。加工計劃鋼筋翻樣根據(jù)設(shè)計圖紙及國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行翻樣，填寫加工單經(jīng)復(fù)核后交鋼筋加工單位或現(xiàn)場施工班組加工。鋼筋加工的規(guī)格、尺寸、搭接、錨固長度，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。3。鋼筋連接鋼筋連接必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋下料長度應(yīng)滿足鋼筋綁扎、焊接等搭接長度、鋼筋對焊下料長度應(yīng)滿足燒化留量，頂鍛留量待長度要求.無設(shè)計要求采用綁扎連接。豎向柱筋連接采用電渣焊連接，水平筋焊時應(yīng)嚴(yán)禁采用電渣焊連接。電渣壓力焊電渣壓力焊施工工藝流程加壓頂鍛保溫穩(wěn)弧接通電源引弧固定焊接夾具藥盒檢查鋼筋接頭質(zhì)量加壓頂鍛保溫穩(wěn)弧接通電源引弧固定焊接夾具藥盒檢查鋼筋接頭質(zhì)量烘烤焊劑烘烤焊劑檢查焊接設(shè)備及夾具檢查焊接設(shè)備及夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量收集剩余焊藥拆除夾具敲掉溶渣檢查焊頭質(zhì)量收集剩余焊藥拆除夾具b。操作要點焊前準(zhǔn)備：清除鋼筋端部約100MM長度的鐵銹、鋼筋端部扭曲，彎折給以調(diào)直或切除掉。固定機(jī)頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80MM左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準(zhǔn)下鋼筋固定于機(jī)頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間30MM左右），要求上下鋼筋同心豎助對齊。在兩鋼筋接觸處放入引弧鐵絲圈，套上焊藥盒，在焊劑盒斜底與下鋼筋間隙處塞嚴(yán)石棉布墊，最后將干燥431焊劑灌入藥盒。施焊準(zhǔn)備：接通電源，調(diào)節(jié)好電流、通電時間.施焊：按下對焊開關(guān)，立即將上鋼筋提升2-4MM引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化,周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，待鋼筋熔化量及通電時間達(dá)到預(yù)定程度后，自動停電，鈴電信號響，操作箱電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成.卸機(jī)頭：待鋼筋冷卻2min后即松開上夾鉗打開焊劑藥盒，回收焊劑,然后松開夾具，取下機(jī)頭，敲去渣殼，露出焊包,到此，接頭即全部結(jié)束。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).外觀檢查:按照部頒標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-96《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求,逐個進(jìn)行外觀檢查。鋼筋電渣壓力焊焊包均勻，不得裂紋,鋼筋表面無明顯澆傷等缺陷。焊接接頭外鋼筋軸線偏差不得超過0。1d，同時不得大于2mm.焊接接頭處彎折不得大于4°.對外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊.?？估囼灲宇^拉伸試驗規(guī)范在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架等結(jié)構(gòu)中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不滿300個時，仍作為一批切取3個試件進(jìn)行抗拉試驗。焊頭的極限強(qiáng)度需滿足國家規(guī)范及設(shè)計要求，其中有一根不合格者，即判定本批焊接質(zhì)量不合格.鋼筋綁扎鋼筋綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范要求的鋼筋排列間距順序自下而上施工.鋼筋保護(hù)層厚度、位置及標(biāo)高要從嚴(yán)控制。扎鐵絲規(guī)格、長度必須滿足要求。嚴(yán)禁偷工減料，嚴(yán)禁漏扎，現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護(hù)，對鋼筋的錨固，搭接長度,連接方法，鋼筋數(shù)量尺寸、綁扎等全面檢查。發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。箍筋、吊筋、附加件：本工程有搞震要求，箍筋彎頭必須成135°（有抗扭要求的彎頭為180度）梁箍筋從柱邊50開始設(shè)置.柱、梁箍筋加密區(qū)應(yīng)按設(shè)計要求加密。施工過程中設(shè)計要求設(shè)置附加箍或吊筋處,應(yīng)按要求設(shè)置,數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合要求.鋼筋代換鋼筋綁扎過程中，有代換的鋼筋應(yīng)由設(shè)計單位認(rèn)可，并在隱蔽驗收中詳細(xì)注明。所代換鋼筋承載能力應(yīng)滿足強(qiáng)度要求。鋼筋保護(hù)層厚度控制鋼筋保護(hù)層厚度直接影響鋼砼質(zhì)量，保護(hù)層太厚,鋼筋作用不能充分發(fā)揮，保護(hù)層厚度太小,鋼筋會銹蝕.所以必須嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求施工.基礎(chǔ)底板鋼筋采用鋼支架控制保護(hù)層厚度,鋼支架安裝必須做好標(biāo)高控制，并在支架上每10m左右用紅漆標(biāo)出底板鋼筋標(biāo)高。墻、柱側(cè)面及梁底面?zhèn)让?板底筋的保護(hù)層控制采用砼墊塊,墊塊厚度為保護(hù)層厚度,平面尺寸可取50×50.墊塊中埋入20#鐵絲與受力筋綁扎牢固,墊塊間距1.0m，墻、柱上端應(yīng)加密至0.7m,防止砼澆搗時鋼筋位移.樓板的上部鋼筋采用砼墊塊或鋼筋馬蹬進(jìn)行控制，澆砼時應(yīng)鋪設(shè)七夾板,嚴(yán)禁隨意踩踏板負(fù)筋。插筋固定墻、柱插筋在砼澆搗后出現(xiàn)較大偏移,給上層鋼筋施工質(zhì)量帶來不利，已成為建筑施工的通病，必須嚴(yán)加管理，加強(qiáng)控制。才能保證工程質(zhì)量。墻、柱插筋應(yīng)用限位鋼筋進(jìn)行限位，限位鋼筋和梁筋或基礎(chǔ)底板筋點焊牢固。在砼澆搗過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)看鐵,用麻木線等復(fù)核插鐵位置,發(fā)現(xiàn)位移及時糾正。監(jiān)護(hù)必須管理到位，全過程控制。預(yù)埋件、避雷接地在施工過程中，設(shè)備基礎(chǔ)、管道等預(yù)埋件，應(yīng)按設(shè)計要示進(jìn)行預(yù)埋電焊固定埋件必須協(xié)同安裝隊認(rèn)真布置預(yù)埋，埋件的規(guī)格數(shù)量、位置均應(yīng)符合要求.并做好隱蔽驗收。避雷接地根據(jù)設(shè)計要求做,柱內(nèi)不少于2根主筋從上至下焊接連接.門窗避雷埋件，屋面避雷埋件等應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置,并和整體避雷系統(tǒng)形成整體，做好隱蔽驗收記錄。鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差表單位：mm序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)眼的長度、寬度±10用尺量2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±203骨架的寬度、高度±5用尺量4骨架的寬度±105受力鋼筋排距±5尺量兩端中間各一點取其最大值6箍筋、構(gòu)造筋間距焊接尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±207鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3—09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10梁、柱±5墻、板±34。6。3混凝土工程施工工程概況12本工程建筑面積29560M2，其中地下一層建筑面積2560M2，裙房框架四層,主樓框剪十六層。地下一層為箱式基礎(chǔ)，底板長度×寬度為37。52M×74。26M,底板的后澆帶設(shè)置在⑤軸向⑥軸1。3M處,后澆帶的寬度為0.8M，①軸至⑤軸右側(cè)后澆帶處底板厚度1.0M,⑥軸左側(cè)后澆帶至于軸底板厚度1.2m。124。6.3.1基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工方案1）施工部暑、方法及主要技術(shù)措施基礎(chǔ)底板混凝土全部采用C35抗?jié)BS6商品砼,砼總方量約3041M3（不包括后澆帶砼36M3），采用汽車泵進(jìn)行澆筑，澆筑方向由西向東推進(jìn)（見地下室底板砼澆筑流程圖十四)。一次澆搗結(jié)束，在后澆帶處斷開。根據(jù)商品混凝土流動性大的特點（塌落度14±2cm）,混凝土澆筑施工分為2個澆筑帶，采用“分段頂點，一個坡度、薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂"的斜面分層澆筑法進(jìn)行澆筑，分層厚度500mm左右，連續(xù)澆筑至設(shè)計標(biāo)高。保證上層砼蓋住已澆筑好的下層砼，上下層之間澆筑時間不超過3小時，以縮小混凝土暴露面積及加大澆筑強(qiáng)度（要求每小時混凝土供應(yīng)量大于80m3)等措施以利縮短澆筑時間,將地下室底板混凝土澆筑時間控制在40小時以內(nèi)。做好底板分層澆筑及板面標(biāo)高控制的標(biāo)志，利用柱、墻插筋按分層厚度用油漆做好標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔10~15m的鋼筋控制點，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，以作為底板面標(biāo)高控制的依據(jù)?；炷潦┕で?，先科學(xué)的確定塌落度指標(biāo)值，同時現(xiàn)場制定相應(yīng)的控制監(jiān)測手段,一方面在泵送混凝土過程中,嚴(yán)禁向混凝土中加水,商品混凝土供應(yīng)站應(yīng)根據(jù)砂石料的含水量的狀況,及時調(diào)整好級配用量；另一方面現(xiàn)場必須明確定人定時(每2小時一次）抽檢塌落度的制度,隨時抽檢掌握塌落度的變化情況，隨時糾正。做好技術(shù)安全交底，各工序必須要嚴(yán)格檢查驗收，及時做好隱蔽驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收通過后,方可進(jìn)行下道工序施工。大體積砼施工時容易產(chǎn)生裂縫，而產(chǎn)生裂縫的原因有多方面,因此,施工時要嚴(yán)格控制溫度及配合比，保證砼質(zhì)量均勻,密實，并做好養(yǎng)護(hù)、保溫及信息化監(jiān)測溫度等，本工程砼施工正處于夏秋季期間，必須做好以下幾點：1、為了使砼內(nèi)外溫差控制在Δ≤25°，宜選用低水化熱水泥，由于泵送混凝土流動性大，因此，混凝土在振搗時，除控制每層的澆筑厚度及振搗后的坡度外，還應(yīng)組織好振動機(jī)（插入式）的走向，應(yīng)沿混凝土流淌方向，分三個不同層次振搗，每一泵送布料點配置6臺插入式振動機(jī)，配備φ50或70振動棒，振搗時應(yīng)做到快插慢拔，要求澆上層混凝土?xí)r，需插入下層混凝土內(nèi)50mm，使上下層混凝土緊密結(jié)合.6臺振動機(jī)分前后三排布置，每排兩臺，前后間距3m,前排振動機(jī)振搗灌點混凝土，后二排振動機(jī)振搗斜坡流淌部分混凝土。插點移動間距400mm左右，均勻振搗，嚴(yán)禁漏振。特別在柱、墻與底板交叉位置,必須依振搗密實.在每個澆搗邊緣斜坡處，設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗，以保證斜坡混凝土密實.在兩泵車送混凝土的結(jié)合部，凡后澆混凝土?xí)r,振動棒均應(yīng)插入先澆混凝土內(nèi)5~10cm振搗。振搗時派固定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振，少振和振及鋼筋，為防止爆模和鋼筋移位，每臺班均安排專人看模、看鐵，以確保其質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中產(chǎn)生的泌水；用水泵將其及時抽出。2?；炷翝仓r間控制：考慮混凝土澆筑施工過程中的氣候環(huán)境、混凝土流淌鋪攤面以及收頭養(yǎng)護(hù)等因素，混凝土的初凝時間控制大于8小時，同時明確，混凝土斜面上下層覆蓋的時間間隔不得超過3小時。3.混凝土泵送時，使?jié)仓释换⌒蜗蚝笸?，以便混凝土泌水隨混凝土澆筑流向兩側(cè),再用軟軸水泵及時排除泌水，在收頭處澆筑時采用反向斜面分層,使泌水上升形成一集水溝，便于抽除。4.混凝土表面處理:在混凝土初凝前1～2小時，先用長括尺按標(biāo)高刮平，然后在混凝土初凝前用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，表面再用木蟹打磨壓實，為了防止砼表面出現(xiàn)收宿裂縫，平倉采取二次打磨抹平,待第一次打磨壓實收水后，再進(jìn)行第二次抹平，此時必須配備足夠的勞動力（不少于15人）.以閉合混凝土早期收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜與草包。5.大體積混凝土養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后約10~12小時之內(nèi)在其上覆蓋一層塑料薄膜和一層草包并要求迭縫覆蓋,騎馬鋪放。根據(jù)當(dāng)前氣溫，少量澆水，主要讓其自身濕養(yǎng)護(hù)。因施工需要，必須揭開保溫層時，應(yīng)局部進(jìn)行,完成一塊立即覆蓋一塊,此工作應(yīng)聽從測溫人員的意見和安排。加強(qiáng)混凝土澆筑時和澆筑后的測溫工作，根據(jù)測溫數(shù)據(jù)信息進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以降低底板混凝土中心和表面的溫差,將底板混凝土內(nèi)外溫差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，不超過25℃。2）大體積混凝土的溫控監(jiān)測若砼內(nèi)部與表面的溫度差及砼表面與環(huán)境的溫度差太大，將在砼中產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，故須加以控制。本工程要求砼中心與表面溫度差不超過20℃，砼表面溫度與環(huán)境中溫度差不超過25℃。根據(jù)本工程底板砼厚度分為二部分，①—⑤軸與⑤-⑿軸,并分別在各段設(shè)幾點測溫點，采用溫度計進(jìn)行測溫監(jiān)控。利用測溫技術(shù)進(jìn)行信息化施工，可以全面了解混凝土在強(qiáng)度發(fā)展過程中內(nèi)部的溫度場分布狀況，并且根據(jù)溫度梯度變化情況，可定性、定量地指導(dǎo)施工，控制降溫速率，防止裂縫的出現(xiàn)。具體測溫點布置詳見后附圖:基礎(chǔ)底板大體積混凝土測溫控制點平面布置圖。1.混凝土溫度控制指標(biāo)混凝土中心溫度與表面溫度差值ΔT≤25℃；B、降溫速率YI≤1~1.5℃/晝夜。2。大體積混凝土澆筑測溫監(jiān)控措施本工程主樓⑥-⑿軸底板厚1.2m，為了保證工程基礎(chǔ)的混凝土質(zhì)量,及時獲得混凝土內(nèi)外溫差的第一手資料,以供采取適當(dāng)?shù)幕炷琉B(yǎng)護(hù)措施避免產(chǎn)生裂縫，考慮采用留孔埋管布設(shè)測溫點的方法。在混凝土澆筑完后10小時內(nèi)開始測溫，并且讀出初讀數(shù)，在澆搗后的前4天內(nèi)，每2小時讀數(shù)一次,5～7天每4小時讀數(shù)一次,以后逐步遞減讀測次數(shù)，直至28天。3.混凝土有關(guān)溫度值的理論計算及其監(jiān)測a.混凝土的絕熱最高溫升(假定在混凝土周圍沒有任何散熱條件，沒有任何熱損