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精細(xì)化工有限公司某項目施工方案批準(zhǔn):石化工程建設(shè)有限公司2019年11月11日目錄1、工程概況???????????????????21、編制依據(jù)???????????????????3、舊設(shè)備拆除吊裝工藝流程????????????3、搪瓷設(shè)備安裝施工要點?????????????3、新設(shè)備吊裝及安裝就位工藝流程?????????4、施工準(zhǔn)備???????????????????5、起重吊裝的指揮和吊裝工藝崗位的分工??????68、吊裝工程技術(shù)措施???????????????6、工具、機械、材料???????????????7、勞動力計劃??????????????????8、辨識、危害評價與控制措施???????????9、工程概況開式搪瓷反應(yīng)釜,釜體更共2臺。將原有已壞設(shè)備拆除,再安裝新設(shè)備。電機,減機,拌傳動設(shè)備利舊,大蓋一臺利舊。一臺位于5KT裝置2樓東側(cè)靠近樓梯口,樓標(biāo)為6米。一臺位于8KT裝置2樓北側(cè),樓標(biāo)為7米。設(shè)備參數(shù)見2吊耳中心到頂部設(shè)備位號外徑和長度設(shè)備重量(t)距離()Φ=2300mm,H=3000mm4.8R611DΦ=2300mm,H=3000mm4.8。2、編制依據(jù)、設(shè)備圖紙SHT3515-2003HG20201-2000SH3505-1999、起重工操作規(guī)程SYB-4112-80、大型設(shè)備吊裝管理標(biāo)準(zhǔn)CQ/CNPC-YGSG326.12-2006A、起重吊裝指揮信號GB50825-853、舊設(shè)備拆除吊裝工藝流程首先將切斷動力系統(tǒng),連接管線,斷電、斷油,斷氣拆除儀表及電纜并掛牌上鎖確認(rèn)所有管線及設(shè)備已沖洗吹掃干凈,在將妨礙設(shè)備吊裝的連接管線,支架,平臺欄桿拆除。人孔蓋打開,釜內(nèi)鋪上軟墊。再將電機、減速機、聯(lián)軸器機架拆除,將攪拌器落下放入釜內(nèi)。打開釜上蓋,將釜上蓋吊開至一邊空曠處墊好枕木軟墊平穩(wěn)安放。再將攪拌器從釜內(nèi)吊出至一邊空曠處墊好枕木軟墊平穩(wěn)安放..釜體吊裝作業(yè)前先在設(shè)備支腿上焊接吊點,東西方向各一處;吊裝作業(yè)采用10噸葫蘆和10噸吊帶,掛好在上方的吊裝預(yù)留口。再將葫蘆吊帶和吊點用卡環(huán)有效連接,割除礙事支座,將設(shè)備緩緩下放至一樓平臺上方。在一樓另一側(cè)再掛一個10噸葫蘆將設(shè)備拉至空曠處緩慢落下至地面,此時準(zhǔn)備好的10噸叉車用加長的前叉進(jìn)去將設(shè)備鏟到指定地點。搪瓷設(shè)備安裝施工要點、設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全,如有缺損及時更換。、安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,以免搪瓷襯里損傷。3、設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力,吊裝時采用吊裝帶進(jìn)行吊裝。不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力,要輕起輕放以免磕碰,更不得錘擊罐體。、安裝前應(yīng)將設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈,穿膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。設(shè)備法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝原則,要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時更換。搪瓷反應(yīng)釜與外部管線的連接均采取法蘭連接,因此法3蘭很多,安裝時須特別注意。安裝法蘭時遵守下述規(guī)則:對接的法蘭端面要平行,擰緊螺栓要注意均衡并對稱加力,切忌偏面擰緊,方法是按對角線成對地,并逐次輪換著慢慢地擰緊全部螺栓。、設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。搪瓷反應(yīng)釜上規(guī)定的卡子數(shù)是根據(jù)安全和密封兩方面的需要,經(jīng)過科學(xué)計算而得出的。因此安裝時要嚴(yán)格保證卡子數(shù)目的完整,若有短缺或損壞,必須補齊或更換。在擰緊卡子時,也要按照法蘭螺栓擰緊規(guī)則進(jìn)行操作。、反應(yīng)釜上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料,安裝時除保證均勻緊固外,壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊,避免局部受力過大發(fā)生碎裂。、搪瓷攪拌器、減速機的安裝首先是與罐蓋在支架上進(jìn)行的,先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置。為保護(hù)瓷層,須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度,達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動,當(dāng)運轉(zhuǎn)靈活,無異?,F(xiàn)象時,才準(zhǔn)再試開啟電動機按紐,直至運轉(zhuǎn)正常(此段時間不宜過長)。搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致,以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。、如在搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪瓷件外表面施焊,焊接時速度要快,并采取相應(yīng)的冷卻措施,若在管口、入口、法蘭附近施焊應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個管口,以免焊渣飛濺損傷搪瓷面。、設(shè)備安裝完畢后,應(yīng)對各種部件及罐內(nèi)仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試轉(zhuǎn)。、配管時要注意尺寸計算的準(zhǔn)確。外接的管子管件位置必須待安裝妥當(dāng)后再加以固定。注意,凡帶有瓷層的部件部位切忌承受除自重外的額外外力,否則會因應(yīng)變應(yīng)力太大,導(dǎo)致瓷層爆裂。、在搪瓷反應(yīng)釜附近進(jìn)行施工和焊接時,應(yīng)注意把罐口蓋住,防止外來硬物或焊渣損壞搪瓷層,進(jìn)入罐內(nèi)檢查或進(jìn)行修補時,應(yīng)注意在搪瓷反應(yīng)釜罐底上鋪墊質(zhì)地軟而潔凈的墊子。5、新設(shè)備吊裝及安裝就位工藝流程采用25T起重機,卸車時設(shè)備平吊至已鋪好枕木及橡皮墊的裝置前空地上,在設(shè)備的支腿上焊接吊點,割除礙事支腿。再用10噸叉車把前叉用軟墊墊好,把設(shè)備叉到安裝口下方。使用旁邊一組10噸葫蘆吊帶將設(shè)備緩慢上升至平臺上方,在用設(shè)備口上方的葫蘆吊帶將設(shè)備拉平至安裝口正下方。此時將設(shè)備緩緩上拉至需安裝位置上方,將已割除的支腿重新焊接好并焊接加強筋板,把設(shè)備平穩(wěn)放下至安裝位置把緊地腳螺栓。先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊),然后將罐蓋吊至預(yù)定位置,同時將密封件套入攪拌軸,再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接,鎖緊防松裝置。為保護(hù)瓷層,須在罐蓋法蘭與支架之間墊以橡膠板。調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度。減速機電機安裝。管線恢復(fù)安裝。吊裝運輸工藝流程如下:4施工方案編制(批準(zhǔn))施工準(zhǔn)備(路線、場地、機索具)機索具檢查設(shè)備吊點焊接葫蘆就位設(shè)備方位確認(rèn)吊裝前交底運輸至吊裝口將設(shè)備卸于事先已準(zhǔn)備好的支撐上設(shè)備吊裝點檢查設(shè)備進(jìn)行正式吊裝就位、施工準(zhǔn)備、施工資料準(zhǔn)備、仔細(xì)審查測量安裝方位、尺寸。、審查吊車吊具吊裝性能表,確認(rèn)吊車吊具吊裝性能表數(shù)據(jù)與實際作業(yè)性能一致。、編制吊裝方案,并獲取批準(zhǔn)。、按照已經(jīng)批準(zhǔn)的吊裝方案對作業(yè)班組、吊車司機進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,確保每一名參加吊裝作業(yè)的施工人員熟悉吊裝作業(yè)程序并明確自己的崗位職責(zé)。、吊裝工機具檢查,吊裝前由吊裝公司和我方共同對吊裝用機索具進(jìn)行檢查、復(fù)核與吊裝方案一致并質(zhì)量合格后,方可投入使用。、吊裝前的現(xiàn)場檢查、施工機具的規(guī)格和布置與已批準(zhǔn)的施工方案是否一致并便利操作。、機具的合格證以及各項記錄是否完整,檢查施工機具有無損壞和傷痕,能否完成該工作。、設(shè)備的檢查、試驗以及吊裝前應(yīng)進(jìn)行的工作是否已完成。、吊裝場地是否平整堅實。、設(shè)備運輸和起重機所經(jīng)道路是否達(dá)到要求。、指揮者及施工人員是否已經(jīng)熟悉其工作內(nèi)容、步驟及要求。、輔助人員是否配備齊全,備用工具、材料是否齊備。、對吊耳表觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。、一切妨礙吊裝工作的障礙物是否已妥善處理。、檢查吊耳上方鋼結(jié)構(gòu)等是否會與吊裝吊帶相碰。、吊裝作業(yè)半徑范圍內(nèi)的其它專業(yè)施工隊伍均已提前通知溝通并臨時停止施工作業(yè),吊裝作業(yè)區(qū)已經(jīng)設(shè)置警戒線專人看護(hù)。、起重吊裝的指揮和吊裝工藝崗位的分工、起重吊裝的指揮協(xié)調(diào)工作、凡參加吊裝的施工人員,必須堅守崗位,并根據(jù)指揮者的命令進(jìn)行工作。、指揮者應(yīng)把信號向全體工作人員交代清楚,明確各人的崗位職責(zé)。哨音必須準(zhǔn)確、響亮,旗語應(yīng)5清楚,工作人員如對信號不明確時,應(yīng)立即詢問,嚴(yán)禁憑估計、猜測進(jìn)行操作。、在吊裝作業(yè)中,為了保證正確、及時地下達(dá)信號,可在指揮者領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)副指揮,分管輔助吊車各吊裝崗位的指揮工作,但須分工明確,緊密配合。、指揮者應(yīng)站在能看到吊裝全過程并被所有施工人員全能看到的位置上,以利直接指揮各工作崗位,否則應(yīng)通過助手及時傳遞信號。、指揮者及操作人員應(yīng)使自己的視覺、聽覺不受阻礙。、吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自離開崗位。、吊裝工程安全技術(shù)措施、進(jìn)入現(xiàn)場要戴好安全防護(hù)用品,并且必須接受入場教育和安全技術(shù)交底,遵守業(yè)主和項目部的安全施工技術(shù)要求;起重工等特殊作業(yè)工種人員均必須按照規(guī)定報驗并持證上崗。、凡參加本工程施工人員,均要熟悉起吊方法及本工程內(nèi)容,并按方案要求施工;吊裝前項目部領(lǐng)導(dǎo)要組織有關(guān)部門根據(jù)施工方案要求共同進(jìn)行全面檢查,經(jīng)全面檢查合格,吊裝工程總指揮下達(dá)吊裝令后方可操作。其檢查內(nèi)容如下:⑴施工索具的配置與方案是否一致。⑵待吊裝的設(shè)備是否符合吊裝要求。⑶施工現(xiàn)場是否符合操作要求,妨礙吊裝工作的障礙物是否清理。⑷施工用電是否能夠保證供給。⑸了解勞動組合、人員分工和指揮系統(tǒng)落實情況。⑻后備應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人員是否到位。、在吊裝過程中,必須具體分工,明確職責(zé),要遵守現(xiàn)場秩序,服從命令聽從指揮。、吊裝時,施工現(xiàn)場由總指揮調(diào)配,各崗位分指揮要正確執(zhí)行總指揮命令,做到傳遞信號明確、迅速、準(zhǔn)確,并對自己分管的工作負(fù)責(zé)。、吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自離開崗位。、正式吊裝前,要清理現(xiàn)場、清除所有障礙物,以利操作;、電源線、電焊把線等帶電導(dǎo)體要遠(yuǎn)離鋼絲繩,以免連電造成損傷;、鋼絲繩在與吊耳、吊鉤接觸部分,應(yīng)加墊保護(hù),以防損傷,接觸面宜涂抹黃油。、禁止在地面上直接拖拉設(shè)備。、吊裝前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查。扳手、螺栓、木塊等活動雜物必須清理干凈。、吊裝過程中,應(yīng)保持吊裝動作平穩(wěn)。待設(shè)備就位后找正找平,設(shè)備未固定前不得解開主吊裝索具。、吊裝時,任何人不得隨同設(shè)備或吊裝索具上下。6、吊裝時,必須設(shè)置警戒區(qū)域,與吊裝作業(yè)無關(guān)人員不得入內(nèi),施工人員不得在被吊裝設(shè)備下面、受力索具附近及其它有危險的地方停留。工具、機械、材料序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注手拉葫蘆10噸只3手拉葫蘆5噸只2手拉葫蘆3噸只210噸吊帶6M根410噸吊帶3M根43噸吊帶3米根2卡環(huán)10噸個8卡環(huán)3噸個3枕木200*200*4米根10橡膠墊δ10M21010勞動力計劃序號名稱人數(shù)吊裝信號總指揮1起重工2電焊工1鉗工2鉚工2測量工普工2安全監(jiān)督111辨識、危險評價與控制措施序號危險源危害可能發(fā)生的事故危險程度時態(tài)/狀態(tài)控制措施1施工未采用TN-S系統(tǒng)及五芯電纜觸電大現(xiàn)在/異常采用TN-S系統(tǒng)及五芯電纜7序號危險源危害可能發(fā)生的事故危險程度時態(tài)/狀態(tài)控制措施用電保護(hù)”要求觸電大采取三級配電兩級保護(hù)漏電保護(hù)器靈敏可靠;開漏電保護(hù)器失靈觸電大關(guān)箱漏電保護(hù)器其額定漏保護(hù)零線與工作零線接線錯誤觸電大電動作電流不大于300mA未按規(guī)定正確佩帶個人勞動防護(hù)用品人員傷害大制定和落實安全生產(chǎn)責(zé)任制及獎勵制度加強安全教育違章違紀(jì)各類事故大2人為因行為失誤各類事故大無可靠立足點高處墜落大物體放置不符合要求高處墜落大現(xiàn)在/異常加強安全監(jiān)督和檢查施工前進(jìn)行安全交底特種人員要持上崗證素未按規(guī)定搭設(shè)操作平

高處墜落大

臺和設(shè)置防護(hù)措施氣瓶安全、使用和存放不符合要求火災(zāi)、爆炸大施3工現(xiàn)地面不平整、道路不暢通人員、車輛損壞中現(xiàn)在/異常1、工地路

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