各類(lèi)室內(nèi)裝飾施工方案

磁磚地面施工工藝1.施工工藝基層處理f抹底層砂漿f彈線f找規(guī)矩f鋪磚f撥縫修整f勾縫f養(yǎng)護(hù)。2.施工方法（1）基層處理：先將混凝土樓面上的污物等清理干凈,如基層有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷洗干凈后，用清水沖洗堿液，并認(rèn)真將板面的凹坑內(nèi)的污物剔刷干凈。（2）水泥砂漿打底：在清理好的基層上，澆水滲透，并撒素水泥面,用掃帚掃勻：從墻上500mm水平線下返至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅；房間中每隔一米左右沖筋一道,用1:3水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高，獎(jiǎng)砂漿攤平、拍實(shí)并用小杠刮平,使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大扛檢查其平整度，用木抹子挫平.（3）找規(guī)矩、彈線：從房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，根據(jù)確定好的磚數(shù),在地面上彈出縱橫兩個(gè)方向的控制線，約每隔四塊磚彈一條控制線，并嚴(yán)格控制方正和對(duì)稱(chēng)。（4）鋪磚：鋪設(shè)前,地磚應(yīng)在前一天用水浸泡；鋪設(shè)時(shí)，從門(mén)口開(kāi)始,縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置及標(biāo)高）,以此為筋，拉線，從里向外退著鋪磚,每塊磚要跟線。不足整塊的應(yīng)用在邊角處。（5）勾縫:第二天用1：1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)、平滑，余灰清理干凈。養(yǎng)護(hù):完工24h后,鋪干鋸末常溫養(yǎng)護(hù)，7d后方準(zhǔn)上人.3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）面層所有的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）面層與下一層的結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無(wú)空鼓。（2）一般項(xiàng)目1）層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致,接縫平整，深淺一致，周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊、光滑.3）踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致.4）樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段相鄰踏步高度不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。5）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、不積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。6）磚面層的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表6.1。8的規(guī)定.復(fù)合木地板施工工藝基層處理f防水薄墊鋪設(shè)f復(fù)合木地板鋪設(shè)f清潔保護(hù)1、基層處理：基層上的砂漿、垃圾和雜物清掃干凈。2、復(fù)合木地板采用懸浮式安裝，底層附帶防水薄墊.3、復(fù)合木地板依據(jù)設(shè)計(jì)的排列方向鋪設(shè)，每個(gè)房間找出一個(gè)基準(zhǔn)邊統(tǒng)一帶線，周邊縫隙保留8MM左右,企口拼接時(shí)滿(mǎn)涂特種防水膠，縫隙緊密后及時(shí)擦清余膠.當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò)8MM，寬度超過(guò)5MM時(shí)，則要設(shè)伸縮縫，安裝專(zhuān)用卡條。不同地材收口處需要裝收口條，拼裝時(shí)不要錘擊表面、企口，必須用墊木。衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水層1）施工準(zhǔn)備（A）材料（a）聚氨酯涂膜防水材料（雙組分）甲組分是含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預(yù)聚體，外觀為淺黃色黏稠狀，桶裝每桶20kg；乙組分是以交聯(lián)劑、促進(jìn)劑、增韌劑、增黏劑、防霉劑、填充劑和稀釋劑等混合加工制成；磷酸或苯磺酰氨:用于做緩凝劑；二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑；乙酸乙酯；二甲苯:用于稀酸和清洗工具；作業(yè)條件(a)水泥砂漿找平層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈、壓光;墻與地面相交處抹成小八字角；水泥砂漿找平層表面保持干燥，含水率不大于9%,要平整、牢固、不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂等現(xiàn)象；(c)突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角等處易發(fā)生滲漏的部位按要求先做好附加層；刷完聚氨酯底膠后，經(jīng)檢查驗(yàn)收辦理完隱蔽工程驗(yàn)收；(d)防水層施工所用的各類(lèi)材料，基層處理劑、及二甲苯等均為易燃物品，儲(chǔ)存和保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作中嚴(yán)禁煙火，現(xiàn)場(chǎng)存放防火材料的庫(kù)房的保管人員嚴(yán)禁吸煙；操作工藝工藝流程：基層清理——涂刷底膠——涂膜防水層施工:基層清理:涂膜防水層施工前，先將基層表面的塵土、砂粒砂漿硬塊等雜物清理干凈;涂刷防水層的表面不得有凹凸不平、松動(dòng)、空鼓、起砂、開(kāi)裂等缺陷；涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油)配制底膠:將聚氨酯甲料:乙料和二甲苯按1:1.5：2的比例(重量比)配合攪拌均勻；涂刷底膠:將配制好的底膠混合料，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂后在4h以后，手感不粘時(shí),即可做下道工序；涂膜防水層施工細(xì)部做附加層突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽(yáng)角等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié),在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周?chē)訉?0cm的布，套鋪在管根等細(xì)部，同時(shí)涂刷聚氨酯涂膜防水材料，4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料,24h實(shí)干后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工；涂膜防水層：第一道涂層：將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面，每平方米涂量為1.2kg，厚度為:1mm,涂刷聚氨酯防水材料時(shí)，在墻體與地面相交處，防水材料由小八字角往上翻10cm。不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二遍涂層；第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刷在涂層的表面，涂刷量略少于第一道，每平方米為0。8kg，厚度為0.5mm,不得有漏刷和鼓泡等現(xiàn)象；防水層施工完成后，經(jīng)過(guò)24h以上的蓄水試驗(yàn)，未出現(xiàn)滲水和漏水為合格，然后做隱蔽工程檢查驗(yàn)收，交下一道工序施工；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所用的涂膜防水材料的品種、牌號(hào)及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明文件，并經(jīng)試驗(yàn)合格；涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈，平整，陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠涂布均勻、無(wú)漏涂；聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層；涂刷方法、搭接、收頭等符合施工規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷；聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，緊密結(jié)合，不得有損傷、厚度不勻等缺陷；成品保護(hù)已涂刷好的涂膜防水層，不得損壞；穿過(guò)地面的管根、地漏等不得碰損、變位；涂刷涂膜防水材料時(shí)，注意保護(hù)安裝好的門(mén)框等成品，防止污染；施工完防水層后，立即對(duì)衛(wèi)生間進(jìn)行封堵，直到做完蓄水試驗(yàn)，經(jīng)檢標(biāo)查合格后，進(jìn)行下一道工序前方可上人；5)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量通病(A)空鼓：防水層空鼓，發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕，找平層未干，含水率過(guò)大，使涂膜空鼓，形成鼓泡;施工時(shí)要控制基層含水率，接縫處就認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固;(B)滲漏；防水層滲漏水，發(fā)生在穿過(guò)地面、墻面的管根、地漏等處；由于管根松動(dòng)或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空鼓，接槎、粘貼不緊密，施工過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)操作，加強(qiáng)責(zé)任心；墻面干粘石本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面干粘石施工。1?材料要求。水泥：325號(hào)及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致,宜采用同一批產(chǎn)品。砂：中砂。使用前過(guò)5mm孔徑的篩子，或根據(jù)需要過(guò)紗繃篩，篩好備用。石渣：顆粒堅(jiān)硬，不含粘土等有害物質(zhì)。其規(guī)格的選配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中八厘顆粒為6mm，小八厘粒徑為4mm，使用前應(yīng)過(guò)篩，使其規(guī)格大小符合上述要求，并篩除粉塵，然后用凈水沖洗干凈后晾干，按顏色規(guī)格分類(lèi)存放，上面用苫布遮蓋好。石灰膏：使用前一個(gè)月將生石灰燜透，過(guò)3mm孔徑的篩子，沖淋在石灰膏，使用時(shí)灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。磨細(xì)生石灰粉：使用前一周用水將其燜透，不得含有未熟化的顆粒。粉煤灰，107膠等。2?主要機(jī)具拌灰鐵盤(pán)，大、小平鍬，鐵桶、計(jì)量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具,小篩子(35x50cm)，大篩子(50x100cm)粘石板數(shù)塊，分格條、粉線包等.3?作業(yè)條件外架子提前支搭好，最好選用雙排外架子或橋式架子，若采用雙排外架子時(shí)，其橫豎桿及拉桿，支桿等應(yīng)離開(kāi)門(mén)窗口角150?200mm，架子的步高應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。預(yù)留孔洞應(yīng)按圖紙要求留好，預(yù)埋件等應(yīng)提前安裝并固定好.門(mén)窗口應(yīng)安裝好并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)密，鋁合金門(mén)窗框邊應(yīng)提前粘好保護(hù)膜，框邊縫隙按圖紙要求嵌塞密實(shí).墻面基層清理干凈，腳手眼堵好，混凝土過(guò)梁，圈梁，柱等將其表面清理干凈，突出墻面的混凝土剔平，凹進(jìn)部分應(yīng)澆水陰透后，用含水重20％的107膠拌制成1：3水泥砂漿分層補(bǔ)抹平。對(duì)加氣混凝土板凹槽處修補(bǔ)應(yīng)用摻20％107膠水拌成1：1：6混合砂漿分層抹平，板縫也應(yīng)同時(shí)勾平，勾嚴(yán)。預(yù)制混凝土外墻板防水接縫應(yīng)處理完畢，經(jīng)淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏。確定施工工藝，向操作者進(jìn)行技術(shù)交底。大面積施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方可組織施工。施工磚混結(jié)構(gòu)外墻全部粘石時(shí)，高層外墻抹灰前應(yīng)對(duì)大角、陽(yáng)臺(tái)等豎線條用經(jīng)緯儀找好垂直線.4?操作工藝工藝流程：外墻面的基體處理f吊垂直、套方、找規(guī)矩f沖筋、抹底層砂漿f-彈線、分格、粘分格條、滴水條-抹粘石、砂漿、粘石-將石渣拍實(shí)并用鐵抹子壓平-起尺（或起條）-修理黑邊-勾縫-澆水養(yǎng)護(hù)（1）基體為混凝土外墻板：1）基層處理：對(duì)鋼模施工的混凝土墻板，板面應(yīng)將酥皮剔去，對(duì)光板面應(yīng)進(jìn)行”毛化”處理方法有兩種，一種為將光板板面剔毛處理，另一種是用10%的火堿水將板面油污刷掉,并及時(shí)用凈水將板面堿液沖凈,晾干后，用1：1水泥細(xì)砂漿（其內(nèi)的砂子應(yīng)過(guò)紗繃篩）用20%107膠水?dāng)嚢杈鶆?，再用空壓機(jī)及噴斗將砂漿噴到墻上；或用掃帚將砂漿甩到墻上，做到甩漿均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，常溫3~5d，直至水泥砂漿疙瘩全部固化在混凝土光板上,用手掰不動(dòng)為止.2）吊垂直、套方、找規(guī)矩:若建筑物為高層時(shí),則應(yīng)在大角及門(mén)寬口兩邊，用經(jīng)緯儀打垂直線。若為多層建筑，可用大線錘從頂層往下吊垂直線，以此線為準(zhǔn)，崩鐵絲找規(guī)矩，然后分層抹點(diǎn)做灰餅。橫線則以樓層標(biāo)高為水平基線交圈控制.每層打底時(shí)則以此灰餅做基準(zhǔn)，沖筋，使其底灰做到橫平豎直.3）抹底層砂漿：抹灰前，應(yīng)在已做好的水泥疙瘩上刷一道摻水重10%的107膠水泥漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿?常溫施工配比可采用1:0.5：4（水泥：石膏:砂）冬施時(shí)配比為1：3水泥砂漿打底.抹至與沖筋一平后,用大杠橫豎刮平，槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù).4）彈線、分格、粘分格條、滴水條：按圖紙要求尺寸彈線、分格、粘分格條、分格條表面應(yīng)做到橫平豎直，并按抹灰部位要求粘設(shè)滴水條，其滴水條寬及厚應(yīng)為10mm.5）抹粘石砂漿，粘石:粘石灰有兩種，一種是素水泥漿摻水泥重30%的107膠配制而成的聚合物水泥漿。另一種是聚合物水泥混合砂漿，其配合比為1：1：2：0.2=水泥:石砂膏：灰：107膠。其抹灰層的厚度，根據(jù)石渣的粒徑?jīng)Q定,一手拿存放石渣的小篩子，另一手拿小木拍,鏟上石渣后在木拍上晃一下,使下渣均勻地撒布在小木拍上，再往粘石層上甩，要求一拍接一拍地甩,要甩嚴(yán),甩勻，甩時(shí)應(yīng)用（1）篩子接著掉下來(lái)的石渣，粘石后及時(shí)用干凈抹子輕輕地將石渣壓入灰層中，要求壓入2／3外露1／3，以不露漿且粘結(jié)牢為原則。水分稍蒸發(fā)后，用抹子垂直方向從下往上溜一遍，以消除拍石的抹痕。對(duì)大面積的粘石墻面，可采用機(jī)械噴石法施工，噴石后應(yīng)及時(shí)用橡膠滾子滾壓，將石渣壓入灰層2／3，使其粘結(jié)牢固。6）粘石程序：門(mén)窗旋臉，陽(yáng)臺(tái)、雨罩等按要求上皮應(yīng)做好流水坡度，下面應(yīng)設(shè)滴水線（槽）一般應(yīng)做滴水槽，在抹粘石前應(yīng)先粘滴水條，粘石后將條起出，滴水條的寬度,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粘石時(shí)應(yīng)先粘小面，后粘大面，大、小面交角處粘石宜采用八字靠尺，起尺后及時(shí)用篩底小米粒石修補(bǔ)黑邊，并使其粘結(jié)密實(shí).7）修整，處理黑邊，陽(yáng)角粘完石拍平起尺后應(yīng)及時(shí)檢查有無(wú)石粒不密實(shí)之處，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)用水刷蘸水甩在其上并及時(shí)補(bǔ)粘石粒，使其石渣分布均勻。對(duì)于灰層有墜裂的地方也應(yīng)在灰層終凝前甩水拍實(shí).大面上粘石，應(yīng)在粘石后及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)石渣不密實(shí)就馬上補(bǔ)粘使之密實(shí)一致。8）起條、勾縫:粘完石渣應(yīng)及時(shí)用抹子將石渣拍入灰層2/3，并用鐵抹子輕輕地溜一遍以減少抹痕。隨后即可將分格條、滴水條起出。起條后再用抹子將起條處輕輕地按按，防止起條后將面層灰拉起，造成局部空鼓，待灰層干后，用素水泥膏將縫內(nèi)勾平勾實(shí)。9）澆水養(yǎng)護(hù)：常溫施工粘石后24h即可用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)。（2）基體為磚墻：1）基層處理：將墻面清掃干凈，突出墻面的混凝土及磚應(yīng)剔平，澆水濕潤(rùn)。2）吊垂直，套方找規(guī)矩：用特制的大線墜在墻的大角兩側(cè)，門(mén)窗、柱、垛兩側(cè)吊垂直后并彈好垂直線，以此垂直線拉鐵絲找直，并抹灰餅，樓層及窗上、下彈水平線，使橫豎線交圈以保證整個(gè)墻面的平整度.3）抹底灰砂漿：常溫施工配合比為1:0.5:4混合砂漿或1：0.2：0.3:4（粉煤灰水泥砂漿）抹底灰。冬期施工采用1:3水泥砂漿打底?打底時(shí)，應(yīng)分二次或多次與筋抹平，注意第一遍必須用力將砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固.底灰要求橫豎刮平整后用木抹子挫平，常溫第二天澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈線粘分格條：根據(jù)圖紙分格情況彈線分格。按已彈好的線粘分格條，分格條兩側(cè)勾素水泥膏固定.5）抹結(jié)合層砂漿、粘石：有兩種方法，一種粘石砂漿厚度為8mm，粘石砂漿配比1：0.5：0.2（水泥：石灰膏：砂：107膠）按分格塊抹好粘石灰后即粘石。另一種：先抹6mm1：3水泥砂漿緊跟再抹2mm厚聚合水泥漿（水泥：107膠=1：0.3）一道。隨即粘石，并將粘石層拍實(shí)拍平.不論采用哪種方法粘石時(shí)，均應(yīng)防止分格條兩側(cè)的灰層早干，影響粘石效果,注意粘石時(shí)應(yīng)先粘分格條兩側(cè)，后粘大面，粘石時(shí)應(yīng)一板接一板地粘，且不可亂甩。要求石渣粘的均勻密實(shí)，拍牢，待無(wú)明水后，用抹子溜一遍。6）粘石程序：應(yīng)自上而下施工,粘不實(shí)應(yīng)先小面，后大面,特殊部位施工時(shí)應(yīng)保證做好流水坡度及滴水線（槽），以利使用。7）修整、處理黑邊,粘石后及時(shí)檢查粘石的密實(shí)度，如有不密實(shí)處及時(shí)用水刷子蘸水甩在不密實(shí)的灰層上，隨即補(bǔ)粘石并用抹拍按牢固。對(duì)陰角應(yīng)檢查順直，對(duì)陽(yáng)角起尺后，檢查有無(wú)黑邊，并及時(shí)處理。8）起條、勾縫:粘石修整好后，即可將分格條及滴水條一起起出，起條后應(yīng)用抹子將起條灰層按按、防止起條時(shí)將灰層與底灰拉開(kāi)，干后造成空鼓.第二天用素水泥漿勾縫.9）澆水養(yǎng)護(hù)：常溫24h后用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)粘石面層。（3）基體為加氣混凝土板1）基層處理：將墻板縫中凸起的砂漿剔去,將墻板上的粉塵及加氣細(xì)未掃凈，澆水洇透.對(duì)板面缺棱掉角處修理和勾縫，采用1：1:6混合砂漿分層補(bǔ)抹，每層厚度為7mm左右為宜.2）抹底層砂漿:在洇透水的加氣混凝土板上刷一道水重20%107膠水泥漿，緊跟薄薄刮一層1：1:6混合砂漿用掃帚掃出垂直紋路，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，待所抹砂漿與加氣混凝土板粘在一起，手掰不動(dòng)為度.在洇透水的加氣混凝土板上，噴或甩一道用20%107膠水拌合1:1:6混合細(xì)砂漿，要求疙瘩要噴，甩均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。待灰與加氣混凝土板粘結(jié)在一起后，方可吊垂直，套方找規(guī)矩。沖筋抹底層砂漿。抹底層砂漿配合比為1：1:6混合砂漿，分層施抹，每層抹灰厚度控制在5?7mm，抹至與筋持平，用大杠橫豎刮平，木抹子挫毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3）粘分格條，滴水條，按圖示尺寸要求分格彈線，按線粘條，要求所粘分格條橫平，豎直。4）抹粘石砂漿，粘石；方法與上相同.粘石砂漿配合比為1:1:6混合砂漿內(nèi)摻20%107膠。5）粘石程序：先粘小面后粘大面，先粘分格條兩側(cè)，再粘其余部分，大小面交角粘石施工時(shí)宜采用八字靠尺。6）修整，處理黑邊:粘石后及時(shí)檢查石渣粘結(jié)密實(shí)情況，并對(duì)不密實(shí)之處重新補(bǔ)粘石渣，陽(yáng)角粘好后起尺發(fā)現(xiàn)黑邊及時(shí)撣水補(bǔ)粘米厘石處理。7）起條、勾縫：粘石修整后及時(shí)將分格條起出，并用抹子將起條處灰層輕輕按按，防止灰層空鼓，第二天用素水泥膏勾縫。8）澆水養(yǎng)護(hù):常溫24h后，用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)。（4）冬雨期施工）砂漿應(yīng)采取保溫措施，冬期施工砂漿上墻溫度不應(yīng)低于5C。2）砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，氣溫低于5C,室外抹灰砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量通過(guò)試驗(yàn)決定。3）用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后施工，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或消除墻上的冰霜。4）冬期施工灰漿內(nèi)不能摻入石灰膏，為保證砂漿的合易性應(yīng)摻入同體積的粉煤灰代替。5）雨期施工時(shí)防止砂漿被雨淋，及時(shí)加以苫蓋。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。（2）基本項(xiàng)目1）粘石表面石粒粘結(jié)牢固，分布均勻，表面平整，顏色一致，不顯接搓，無(wú)露漿，無(wú)漏粘，陽(yáng)角處無(wú)黑邊。）分格條寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順.3）滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度，深度均不小于1Omm。整齊一致.（3）允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)表4-13。表4-13項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直52m托線板檢查2表面平整52m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角垂直42m靠尺及楔形塞尺檢查4陽(yáng)角方正420cm方尺及楔形塞尺檢查5分格縫平直3拉5m小線不足5m拉通線檢查6全高垂直單層多層H%。且三20經(jīng)緯儀檢查高層H%。且＜30注：H高建筑物立面總高度。6．成品保護(hù)（1）門(mén)窗框及架子上的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，散落在架子上的石渣應(yīng)及時(shí)回收，鋁合金門(mén)窗應(yīng)及時(shí)粘好保護(hù)膜。（2）翻板子，拆架子不要碰撞干粘石墻面，粘石棱角處應(yīng)加以保護(hù)，防止碰撞。（3）油工刷油時(shí)嚴(yán)禁踩蹬粘石面層及棱角，切勿將油罐碰掉污染粘石墻面。（4）做刷石前應(yīng)保護(hù)好粘石墻面，防止刷石的水泥漿臟污粘石面.7.應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）粘石面層不平，顏色不均勻，主要原因是粘石灰抹的不平，造成粘石后面層不平;拍按粘石時(shí)抹灰鼓的地方按后易出漿，低的地方按不到，石渣浮在表面顏色較重，面出漿反白，造成面層花感，顏色不一致。（2）陽(yáng)角及分格條兩側(cè)出現(xiàn)黑邊：分格條兩側(cè)灰干的快，粘不上石渣；抹陽(yáng)角時(shí)沒(méi)采用八字靠尺，又不及時(shí)修整。分格條處應(yīng)先行粘后再粘大面，陽(yáng)角粘石應(yīng)采用八字靠尺，起尺后應(yīng)及時(shí)用米粒石修補(bǔ)處理黑邊。石渣浮動(dòng)，手觸即掉,主要是灰層干的過(guò)快，石渣沒(méi)拍，或因拍的勁不夠，抹粘石灰前注意底灰澆水要透,粘石后拍按一定要將石渣壓入灰層2/3。墜裂：底灰澆水飽合，粘石灰過(guò)稀，灰層過(guò)厚，粘石時(shí)由于石渣的甩打?qū)⒒覍釉伊严禄?，要澆水適度。且要保證粘石灰的稠度?？展拈_(kāi)裂有兩種，一種是底灰與基體之間的空裂;另一種為面層粘石灰與底灰之間的空裂。底灰與基體空裂原因是清理不凈，澆水不透，灰層過(guò)厚，抹灰沒(méi)分層分遍抹。底灰與面層空裂主要是由于墜裂引起的。為防止空裂發(fā)生一是注意清理，二是注意澆水要適度，三要注意灰層厚度及稠度，加強(qiáng)施工過(guò)程的檢查把關(guān)。分格條，滴水槽不光滑，不清晰:主要是起條后不勾縫，應(yīng)按施工程序控制.乳膠漆施工工藝(施組模板)施工工序:基層處理——滿(mǎn)刮膩?zhàn)觾杀?—底層涂料——中層涂料兩遍——乳膠漆面層噴涂-—清掃?；鶎犹幚?先將裝修表面上的灰塊，浮渣等雜物用開(kāi)刀鏟除，如表面有油污，應(yīng)用清洗劑和清水洗凈,干燥后再用棕刷將表面灰塵清掃干凈；表面清掃后，用水與醋酸乙烯乳膠(配合比為10：1)的稀釋液將SG821膩?zhàn)诱{(diào)至合適稠度,用它將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補(bǔ)好.膩?zhàn)痈赏负螅扔瞄_(kāi)刀將多余膩?zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打磨平整；滿(mǎn)刮兩遍膩?zhàn)樱旱谝槐閼?yīng)用膠皮刮板滿(mǎn)刮，要求橫向刮抹平整、均勻、光滑,密實(shí)平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄,不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要沾污門(mén)窗框及其他部位，否則應(yīng)及時(shí)清理。待第一遍膩?zhàn)痈赏负?，用粗砂紙打磨平?注意操作要平衡,保護(hù)棱角，磨后用棕掃帚清掃干凈；第二遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)臃椒ㄍ谝槐椋文ǚ较蚺c前膩?zhàn)酉啻怪?。然后用粗砂紙打磨平整，否則必須進(jìn)行第三遍、第四遍，用300W太陽(yáng)燈側(cè)照墻面或天棚面用粗砂紙打磨平整，最后用細(xì)砂紙打磨平整光滑為準(zhǔn)。底層涂料：施工應(yīng)在干燥、清潔、牢固的層表面上進(jìn)行，噴涂一遍，涂層需均勻，不得漏涂。中層涂料施工：涂刷第一遍中層涂料前如發(fā)現(xiàn)有不平整之處，用膩?zhàn)友a(bǔ)平磨光。涂料在使用前應(yīng)用手提電動(dòng)攪拌槍充分?jǐn)嚢杈鶆?。如稠度較大，可適當(dāng)加清水稀釋?zhuān)看渭铀啃枰恢?不得稀稠不一.然后將涂料倒入托盤(pán)，用涂料滾子醮料涂刷第一遍.滾子應(yīng)橫向涂刷，然后再縱向滾壓,將涂料趕開(kāi),涂平。滾涂順序一般為從上到下，從左到右,先遠(yuǎn)后近，先邊角棱角、小面后大面。要求厚薄均勻,防止涂料過(guò)多流墜。滾子涂不到有陰角處，需用毛刷補(bǔ)充,不得漏涂.要隨時(shí)剔除沾在墻上的滾子毛.一面墻要一氣呵成。避免接槎刷跡重疊現(xiàn)象,沾污到其他部位的涂料要及時(shí)用清水擦凈。第一遍中層涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能進(jìn)行下道磨光工序.如遇天氣潮濕,應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間。然后，用細(xì)砂紙進(jìn)行打磨,打磨時(shí)用力要輕而勻,并不得磨穿涂層，磨的將表面清掃干凈;第二遍中層涂產(chǎn)刷與第一遍相同，但不再磨光。涂刷后，應(yīng)達(dá)到一般乳膠漆高級(jí)刷漿的要求；（如果前面膩?zhàn)雍屯苛系讓犹幚淼暮每梢圆贿M(jìn)行本層的深刷）（5）乳膠漆面層噴涂：由于基層材質(zhì)、齒期、堿性、干燥程度不同，應(yīng)預(yù)先在局部墻面上進(jìn)行試噴，以確定基層與涂料的相容情況，并同時(shí)確定合適的涂布量；乳膠漆涂料在使用前要充分搖動(dòng)容器，使其充分混合均勻，然后打開(kāi)容器，用木棍充分?jǐn)嚢瑁粐娡繒r(shí)，嘴應(yīng)始終保持與裝飾表垂直（尤其在陰角處），距離約為0.3-0.5M（根據(jù)裝修面大小調(diào)整），噴嘴壓力為0.2—0。3MM2噴槍呈Z字形向前推進(jìn)，橫縱交叉進(jìn)行.噴槍移動(dòng)要平衡涂布量要一致，不得時(shí)停時(shí)移，跳躍前進(jìn)，以免發(fā)生堆料、流掛或漏噴現(xiàn)象；為提高噴涂效率和質(zhì)量，噴涂順序應(yīng)安：墻面部位Y柱部位Y預(yù)面部位Y門(mén)窗部位，該順序應(yīng)靈活掌握，以不增重復(fù)遮擋和不影響已完成的飾面為準(zhǔn)；（6）清掃:清除遮擋物，清掃飛濺物料.四、墻紙的裱糊施工工藝清掃基層,填補(bǔ)原墻面間縫隙,首先對(duì)基層滿(mǎn)刮膩?zhàn)?，然后抹平，表面達(dá)到光滑，顏色一致且表面平整，垂直陰陽(yáng)角方正完全符合驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)已平整光潔的墻面用稀釋的清漆滿(mǎn)刷一遍使之與墻面有較強(qiáng)的附著力，在裱糊之前應(yīng)先進(jìn)行點(diǎn)線，垂直點(diǎn)線是作為第一幅壁紙的基準(zhǔn)線，確保垂直和裱糊的質(zhì)量。在壁紙和基層底上同時(shí)深刷粘結(jié)劑，粘結(jié)劑在墻上涂刷時(shí)由上往下均勻，不流淌，寬度比墻紙寬約3-5CM，不可將膠液弄到墻紙正面以免污染。第一幅壁紙應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)垂直線由上而下粘貼,與掛鏡線或彈出的水平線相齊，拼縫到底壓實(shí)后再刮大面。一般無(wú)花紋的壁紙，紙幅間可縫重疊2CM,用直鋼尺在接縫上從上而下用活動(dòng)剪紙刀切斷，有圖案花紋的壁紙，一般要采用兩幅壁紙圖案花紋重疊對(duì)好，再用鋼直尺在重疊處拍實(shí)，自上而下切割，將余紙切除。陽(yáng)角不準(zhǔn)留縫，陰角面要垂直挺括，壁紙貼好后應(yīng)檢查是否粘貼牢固，表面顏色是否一致，不得有氣泡、空鼓、裂縫、翹邊、皺折和斑污，1.5M遠(yuǎn)斜視無(wú)膠跡，預(yù)留電氣孔洞大小合適.石膏板吊頂一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢,各種管線均已試壓合格，已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收.2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置.3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目.4、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。5、輕鋼骨架頂硼在大面積施工前，應(yīng)做樣板，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工.（二）材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺釘、拉鉚釘、石膏板、紙帶、石膏粉等,進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且有出廠選題證明文件.（三）施工機(jī)具型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。二、質(zhì)量要求（一）暗龍骨吊頂工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（BG50210—2001）的規(guī)定。表3-14項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1標(biāo)咼、尺寸、起拱、造型第6.2.2條2飾面材料第6。2.3條3吊桿、龍骨、飾面材料安裝第6.2。4條4吊桿、龍骨材質(zhì)、間距及連接方式第6。2.5條5石膏板接縫第6。2。6條般項(xiàng)目1材料表面質(zhì)量第6.2。7條2燈具等設(shè)備第6.2。8條3龍骨、員桿接縫第6。2.9條4填充材料第6.2。10條5允許偏差（mm）項(xiàng)目紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵表面平整度3222接縫直線度31.533接縫咼低差111.51（二）明龍骨吊頂工程質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）的規(guī)定。表3—15項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱及造型第6.3。2條2飾面材料第6.3。3條3飾面材料安裝第6.3.4條4吊桿、龍骨材質(zhì)第6.3。5條5吊桿、龍骨安裝第6.3.6條般項(xiàng)目1飾面材料表面質(zhì)量第6.3。7條2燈具等設(shè)備第6。3。8條3龍骨接縫第6.3.9條4填充吸聲材料第6.3.10條5允許偏差(mm)項(xiàng)目紙面石膏板金屬板礦棉板木板、塑料板、格柵表面平整度3222接縫直線度3233接縫咼低差1121三、工藝流程彈頂棚標(biāo)高水平線——畫(huà)龍骨分檔線—-安裝主龍骨吊桿——安裝主龍骨——安裝邊龍骨——安裝次龍骨—-安裝石膏板—-涂料-—飾面清理-—分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收四、施工工藝1、彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上畫(huà)好龍骨分檔位置線.2、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝直徑8吊桿.吊桿安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上.吊桿選用規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，間距小于1200mm.3、安裝主龍骨：主龍骨間距為900?1200mm.主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊桿相連。4、安裝次龍骨：次龍骨間距為500m?600m，采用次掛件與主龍骨連接。5、刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆.6、安裝石膏板:石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗(yàn)收工作)，安裝9.5m厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固定，固定間距板邊為200mm,板中為300mm。自攻螺絲固定后點(diǎn)刷防銹漆。7、接縫處理:在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進(jìn)行嵌縫處理。8、吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：、吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；、材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；、隱蔽工程驗(yàn)收記錄;、施工記錄。五、成品保護(hù)1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)踔参恢妹?須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿.3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路.4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。7、工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書(shū)面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。六、安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專(zhuān)人管理,不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。2、工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無(wú)證上崗.4、中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用.同時(shí)應(yīng)由專(zhuān)門(mén)人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中中型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。5、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效.6、使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止兩人同時(shí)作業(yè)。吊項(xiàng)工程皿礦棉板吊頂一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。4、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。（二）材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格,有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。（三）施工機(jī)具型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。二、質(zhì)量要求具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”中相應(yīng)部分三、工藝流程基層清理——彈線-—安裝吊桿——安裝主權(quán)骨-—安裝邊龍骨--弱電、綜合布線敷設(shè)——隱蔽檢查——安裝次龍骨及礦棉板——成品保護(hù)——分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收四、施工工藝1、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。2、安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋伯（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距900?1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于33、安裝主龍骨：一般休用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為900?1200mm。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200,隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開(kāi)燈具位置;走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。4、安裝次龍骨:配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同,將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上。5、安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序.7、安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時(shí)操作工人戴白手套，以防止污染。600X600mm礦棉板安裝詳圖見(jiàn)圖3-6、圖3-7:8、吊頂工程的驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；施工記錄。五、成品保護(hù)1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路.4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的,要及時(shí)恢復(fù)。7、工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書(shū)面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任.六、安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專(zhuān)人管理，防止長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水.用水、用電分開(kāi)計(jì)量，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。2、工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，做到少完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施.3、持證上崗制：特殊工各必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。4、中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專(zhuān)門(mén)人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。5、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。鋁扣板吊頂一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。2、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻、地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。3、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工.（二）材料準(zhǔn)備鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。（三）施工機(jī)具沖擊鉆、無(wú)齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、折線墨斗等。二、質(zhì)量要求具體要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”相應(yīng)部分。三、工藝流程基層彈線——安裝吊桿——安裝主龍骨——安裝邊龍骨-—安裝次龍骨——安裝鋁合金方板—-飾面清理——分項(xiàng)、檢驗(yàn)批驗(yàn)收四、方式工藝1、弱線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，按照設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周旨頂棚標(biāo)高水平線，并找出房間中心點(diǎn)，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，以房間中心點(diǎn)為中心在墻上畫(huà)好龍骨分檔位置線。2、安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝預(yù)先加工好的吊桿，吊桿安裝用直徑8膨脹螺栓固定在頂棚上.吊桿選用直徑8圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。3、安裝主經(jīng)骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200m范圍內(nèi)。安裝時(shí)采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。4、安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25X25mm烤漆龍骨,水泥釘間距不大于300m。5、安裝次龍骨:根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在主龍骨上。當(dāng)次龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相連接,并先調(diào)直后固定。6、安裝金屬板：鋁扣板安裝時(shí)在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對(duì)齊基準(zhǔn)線向兩邊安裝。安裝時(shí),輕拿輕放,必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進(jìn)龍骨后再推緊緊。7、清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等.8、吊頂工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：吊頂工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件；材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；施工記錄.五、成品保護(hù)1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不愛(ài)潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改,不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。7、工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書(shū)面材料，下疲乏工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。六、安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專(zhuān)人管理，防止長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水。用水、用電分開(kāi)計(jì)量，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn).2、工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。3、持證上崗制：特殊工程必須持有在有效期內(nèi)的上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上網(wǎng).4、中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專(zhuān)門(mén)人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機(jī)具旁明顯處。5、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。木地板地面工程一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、加工定貨材料已進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。2、木地板不宜在潮濕的室內(nèi)施工，防止地面潮濕導(dǎo)致地板變形。3、彈好+0.5m水平控制線。（二）材料準(zhǔn)備企口板、毛地板、木格柵和墊木等.（三）施工機(jī)具小電鋸、手提鉆、手鋸、錘子、沖子、改錐、鉗子、撬棍、方尺、鋼尺、割角尺、墨斗等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定。表3-8項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1材料質(zhì)量第72。7條2木格柵安裝牢固平直3面層鋪設(shè)第7。2.9條般項(xiàng)目1面層質(zhì)量第7。2.10條2成層縫隙第7。2。5條第7。2.11條3拼花地板第7。2。12條4踢腳線第7.2。13條5面層允許板面縫隙寬度拼花地板0。2mm硬大地板0。5mm松木地板1.0mm拼花、硬木地板2.0mm表面平整度松木地板3。0mm偏差踢腳線上口平齊3.0mm板面拼縫平直3。0mm相鄰板材咼差0。5mm踢腳線與面層接縫1。0mm三、工藝流程彈好格柵安裝位置線及標(biāo)高——安裝格柵，鋪設(shè)毛地板——鋪設(shè)木地板—-安裝木踢腳四、施工工藝1、空鋪式木格柵（其間無(wú)真料）的兩端應(yīng)墊實(shí)釘牢。當(dāng)采用地壟墻、墩時(shí),應(yīng)與格柵固定牢固。木格柵與墻間應(yīng)留出游小于30mm的縫隙.2、實(shí)鋪式木格柵（其實(shí)有填料）的截面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè).木格柵作防腐處理。3、鋪設(shè)前必須清除毛地板下空間內(nèi)的刨花等雜物。4、毛地板鋪設(shè)時(shí),應(yīng)與格柵成30°或45°斜向釘牢,并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm,與墻之間留有8?12mm空隙，表面應(yīng)刨平。5、踢腳板用釘與墻內(nèi)防腐木磚釘牢，釘帽砸扁沖入板內(nèi).踢腳板要求與墻緊貼，上口平直。踢腳板接縫處應(yīng)作企口或錯(cuò)口相接,在90°轉(zhuǎn)達(dá)角處應(yīng)作45°斜角相接。踢腳板與木地板面層交接處釘設(shè)木壓條。五、成品保護(hù)1、木地板材料應(yīng)碼放整齊，使用時(shí)輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。2、木地板上作業(yè)應(yīng)穿軟底鞋,且不得在地板面上敲砸，防止損壞面層。3、木地板施工應(yīng)注意保證環(huán)境的溫度、濕度。施工完應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜，防止開(kāi)裂變形。4、通水和通暖時(shí)應(yīng)注意節(jié)門(mén)及管道的三通、彎頭等處，防止?jié)B漏后浸濕地板造成地板開(kāi)裂和起鼓.六、安全措施地使毯用電地動(dòng)工面具時(shí)工，一程定要遵循操作規(guī)程，以免發(fā)生意外。地毯地面工程一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、在鋪設(shè)地毯前,室內(nèi)裝飾裝修須施工完畢。2、鋪設(shè)地面地毯必須加做防潮層（如一氈二油防潮層；水乳型橡膠瀝青一布二油防潮濕層等），并在防潮層上面做50m厚1:2：3細(xì)石混凝土，1：1水泥砂布?jí)簩?shí)趕光，要求表面平整、光滑、潔凈，應(yīng)具有一定的強(qiáng)度,含水率不大于8％.3、地毯、襯墊和膠粘劑等進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查核對(duì)數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)將品種、規(guī)格不同的地毯分別存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)或房間內(nèi)。使用前要預(yù)鋪、配花、編號(hào)，待鋪設(shè)時(shí)按號(hào)取用。同時(shí)核查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告，注意有害物質(zhì)環(huán)保限量技術(shù)指標(biāo)合格。4、對(duì)需要鋪設(shè)地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應(yīng)離開(kāi)地面8mm左右，以便于將地毯毛邊掩入踢腳板下；大面積施工前應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)放出施工大樣，并做完樣板,經(jīng)質(zhì)量部門(mén)鑒定合格后按照樣板的要求進(jìn)行施工。（二）材料準(zhǔn)備地毯、襯墊、膠粘劑、倒刺釘板條、鋁合金倒刺條、鋁壓條等。（三）施工機(jī)具裁邊機(jī)、地毯撐子（大撐子撐頭、大撐子撐腳、小撐子）、扁鏟、墩拐、手槍鉆、割刀、剪刀、尖嘴鉗子、漆刷橡膠壓邊滾筒、燙斗、角尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、盒尺、彈線粉袋、小線、掃帚、膠輪輕便運(yùn)料車(chē)、鐵簸箕、棉絲和工具袋、拖鞋等.二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定.表3—7項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1地毯、膠料及輔料質(zhì)量第6。8。7條2地毯鋪設(shè)質(zhì)量第6。8。8條般項(xiàng)目1地毯表面質(zhì)量第6。8.9條2地毯細(xì)部連接第6.8.10條三、工藝流程基層處理-—彈線、套方、分格、定位-—地毯剪裁——釘?shù)勾贪鍜焯簵l--鋪設(shè)襯墊——地毯鋪設(shè)--細(xì)部處理及清理。四、施工工藝（一）基層處理將鋪設(shè)地毯的地面清理干凈，保證地面干燥,并且要有一定的強(qiáng)度。檢查地面的平整度偏差不大于4mm,地面基層含水率不大于8%,滿(mǎn)足要求后再進(jìn)行下一道工序.（二）彈線、套方、分格、定位要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求對(duì)房間的各個(gè)部分和房間的具體要求進(jìn)行彈線、套方、分格。如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按照房間對(duì)稱(chēng)找中并彈線定位鋪設(shè)。（三）地毯剪裁地毯裁割應(yīng)在比較寬闊的地方統(tǒng)一進(jìn)行,并按照每個(gè)房間實(shí)際尺寸，計(jì)算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面彈線、編號(hào).原則是地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間長(zhǎng)向一致。地毯的每一邊長(zhǎng)度應(yīng)比實(shí)際尺寸要長(zhǎng)出2cm左右，寬度方向要以地毯邊緣線的尺寸計(jì)算。按照背面的彈線用手推裁刀從背面裁切好的地毯卷邊上號(hào),存放在相應(yīng)的房間位置。（四）釘?shù)勾虠l沿房間墻邊或走道四周的踢腳板邊緣，用高強(qiáng)水泥釘（要朝墻方向）將倒刺板固定在基層上，水泥釘長(zhǎng)度一般為4?5cm，倒刺板離踢腳板面8?10mm；釘?shù)勾贪鍛?yīng)用鋼釘，相鄰兩個(gè)釘子的距離控制在300~400m；釘?shù)勾贪鍟r(shí)應(yīng)注意不得損傷踢腳板.（五）鋪彈性墊層墊層應(yīng)按照倒刺板的凈距離下料，避免鋪設(shè)后墊層皺褶,覆蓋倒刺板或遠(yuǎn)離倒刺板.設(shè)置墊層拼縫時(shí)應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯(cuò)開(kāi)150mm。襯墊用點(diǎn)粘法刷聚酯乙烯乳膠，粘貼在地面上。（六）地毯拼縫拼縫前要判斷好地毯的編織方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。地毯縫用地毯膠帶連接,在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按照線將膠帶鋪好,兩側(cè)地毯對(duì)縫壓在膠帶動(dòng)上，然后用熨斗在膠帶上熨燙，使膠層深化，隨熨斗的移動(dòng)立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪子將接口處的絨毛修齊.（七）找平先將地毯的一條長(zhǎng)邊固定在倒刺板上,并將毛邊塞到踢腳板下，用地毯撐拉伸地毯。拉伸時(shí)，先壓住地毯撐,用膝撞擊地毯撐,從一邊一步一步推向一邊,由此反復(fù)操作將四邊的地毯固定在四周的倒刺板上,并將長(zhǎng)出的部分地毯裁割。（八）固定收邊地毯掛在倒刺板上要輕輕敲擊一下,使倒刺全部勾住地毯，以免掛不實(shí)而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后應(yīng)把多余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞進(jìn)踢腳板和倒刺之間。當(dāng)?shù)靥合聼o(wú)襯墊時(shí)，可在地毯的拼接和邊緣處采用麻布帶和膠粘劑粘接固定（多用于化纖地毯）。（九）細(xì)部處理、修整、清理施工要注意門(mén)口壓條的處理和門(mén)框、走道與門(mén)廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理;固定、收邊、掩邊必須粘結(jié)牢固、不應(yīng)有顯露、找補(bǔ)等破活，特別注意拼接地毯的色調(diào)和花紋的對(duì)形，不能有錯(cuò)位等現(xiàn)象。鋪設(shè)工作完成后,因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應(yīng)打掃干凈，并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍.五、成品保護(hù)1、運(yùn)輸操作：在運(yùn)輸過(guò)程注意保護(hù)已完成的各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量，及操作過(guò)程中保護(hù)好門(mén)窗框扇、墻紙、踢腳板等成品，避免損壞和污染,應(yīng)采取保護(hù)固定措施。2、地毯存放：地毯材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按貴重物品存放、運(yùn)輸、操作和保管.應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋、防潮、防火、防踩、物壓等。3、施工現(xiàn)場(chǎng)管理：施工過(guò)程中應(yīng)注意倒刺板和鋼釘?shù)鹊氖褂煤捅９埽皶r(shí)回收和清理切斷的零頭、倒刺板、掛毯條和散落的鋼釘，避免發(fā)生我子扎腳、釗傷地毯和把散落的鋼釘鋪在墊層和面層下面,否則必須返工取出.4、加強(qiáng)交接管理：嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，每道工序施工完成應(yīng)及時(shí)交接,將地毯上的污物及時(shí)清理干凈。操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的消防管理.六、安全措施1、施工所用電動(dòng)機(jī)具必須安全有效轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2、作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁吸煙,易燃揮發(fā)材料設(shè)專(zhuān)用房間存放，隨用隨取，不得留存作業(yè)面.3、作業(yè)完成后確認(rèn)本區(qū)域無(wú)安全隱患方可退出現(xiàn)場(chǎng)。地毯施工工藝操作程序:地毯裁割一釘?shù)勾贪逡讳亯|層一接縫一張平一固定、收邊一修整、清掃A、地毯裁割首先應(yīng)量準(zhǔn)房間實(shí)際尺寸，按房間長(zhǎng)度加長(zhǎng)2CM下料。地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間一致.地毯寬度應(yīng)扣去地毯邊緣后計(jì)算(有的地毯邊緣織有扇貝形花紋,其邊部約5CM寬的圈絨比其它部位稀疏，為了易于鋪設(shè)者辨認(rèn)，離地毯邊約5CM處有一彩線，鋪設(shè)前須沿此線裁邊)。根據(jù)計(jì)算的下料尺寸在地毯背面彈線。(2)大面積地毯用裁邊機(jī)裁割，小面積地毯用手握裁或手推裁刀裁割。從地毛料級(jí)部裁割時(shí)，吃力深度掌握在正好割透地毯背部的麻線而不損傷正面的絨毛；從地毯正面裁割時(shí)，可先將地毯折疊，使疊縫兩側(cè)絨毛向外分開(kāi)，露北背部麻線，然后將刀刃插入兩道麻線之間，沿麻線近刀裁割。不不鋒利的刀刃必須及時(shí)更換，以保證切口平整。裁好的地毯應(yīng)立即編號(hào)，與鋪設(shè)位置對(duì)應(yīng)。準(zhǔn)備拼縫的兩塊地毯，應(yīng)在縫邊注明方向。B、釘?shù)勾贪逖貕吇蛑呩數(shù)勾贪?，倒刺板離踢腳板8MM。釘侄刺板應(yīng)用鋼釘(水泥釘)，相鄰兩個(gè)釘子的距離控制在30-40CM。大面積廳、堂鋪地毯，建議沿墻、柱釘雙道倒刺板，兩條倒刺板之間凈距離約2CM。釘?shù)勾贪鍟r(shí)應(yīng)注意不損壞踢腳板，必要時(shí)可用薄鋼板保護(hù)墻面。C、鋪墊層墊層應(yīng)按倒板之間的凈間距下料，避免鋪設(shè)后墊層皺折、覆蓋倒板或遠(yuǎn)離倒刺板。設(shè)置墊層拼縫時(shí)應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯(cuò)開(kāi)15CM。D、地毯拼縫拼縫前要判斷好地毯編織的方向，以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。為此在地毯裁下之前應(yīng)用箭頭在背面注明經(jīng)線方向。絨毛地毯多用縫接，即將地毯翻過(guò)來(lái)，背面對(duì)齊接縫，用線縫實(shí)后刷5-6CM寬的一道白膠，再貼上牛皮紙。麻布襯底的纖地毯多用粘接，即將地毯膠刮在麻布上，然后將地毯對(duì)縫粘平.膠帶接縫法以其簡(jiǎn)便、快速、高效的優(yōu)點(diǎn)而得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在地毯拼縫位置的地面上彈一直線，按線將膠帶鋪好，兩側(cè)地毯對(duì)縫壓在膠帶上，然后用慰斗在膠帶上慰燙使膠質(zhì)熔化，隨慰斗的移動(dòng)立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用煎子把接口處不齊的絨毛修齊。E、張平(1)將地毯短邊的一角用扁鏟塞進(jìn)踢腳板下縫隙，然后用撐子把這一短邊撐平后，再用扁鏟把整個(gè)短邊都塞進(jìn)踢腳板下縫隙。(2)大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱，用大撐子扒齒抓住地毯另一端，接裝連接管通過(guò)大撐子頭的杠桿伸縮，將地毯張拉平整。大撐子張拉力量應(yīng)適度，張拉后的伸長(zhǎng)量一般控制在(1.5—2)CM/M,即1。5%-2%,過(guò)大易撕破地毯，過(guò)小則達(dá)不到張平的目的;伸張次數(shù)視地毯尺寸不同而變化，以將地毯展平為準(zhǔn)。地磚工程一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件1、墻上四周彈好+0.5m水平控制線。2、地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤(rùn)濕潤(rùn)作業(yè)已經(jīng)做完.3、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)。4、樓地面墊層已經(jīng)做完。5、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時(shí)達(dá)到表面無(wú)明水。6、復(fù)雜的地面施工前,應(yīng)繪制施工大樣圖,并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。（二）材料要求1、水泥:32。5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。2、砂：粗砂或中砂,含泥量不大于3%,過(guò)8mm孔徑的篩子.3、面磚:進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工前應(yīng)進(jìn)行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類(lèi)挑選后分別碼放在墊木上。色號(hào)不同的嚴(yán)禁混用,選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長(zhǎng)、寬、厚不得超過(guò)±1mm,平整度用直尺檢查。（三）施工機(jī)具小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車(chē)、鋼絲刷、噴壺橡皮錘、小線、云石機(jī)、水平尺等.二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）的規(guī)定.表3-6項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1塊材質(zhì)量第6。2。7條2面層與下一層結(jié)合第6。2。8條般項(xiàng)目1面層表面質(zhì)量第6。2。9條2鄰接處鑲邊用料第6。2。10條3踢腳線質(zhì)量第6.2.11條4樓梯踏步質(zhì)量第6。2。12條5面層表面坡度第6。213條6允許偏差缸磚4。0mm表面平整度水泥花磚3。0mm陶瓷錦磚、陶瓷地磚2.0mm縫格平直3。0mm接縫咼低差陶瓷錦磚、陶瓷地磚、水泥花磚0。5mm缸磚1.5mm水泥花磚0。5mm踢腳線上口平直陶瓷錦磚、陶瓷地磚、水泥花磚3。0mm缸磚4。0mm板塊間隙寬度2.0mm三、工藝流程基層處理——找標(biāo)高、彈線——鋪找平層——彈鋪磚控制線—-鋪磚——勾縫、擦縫——養(yǎng)護(hù)——踢腳板安裝四、操作工藝（一）基層處理、定標(biāo)高1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2、根據(jù)+0。5m水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。（二）彈控制線1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2、根據(jù)排磚圖級(jí)縫寬在地面上彈縱、橫控制線.注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開(kāi)間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平等時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門(mén)口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭.注：排磚原則：、開(kāi)間方向要對(duì)稱(chēng)（垂直門(mén)口方向分中）;、破活盡量排在遠(yuǎn)離門(mén)口及隱蔽處，如:暖氣罩下面；、為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；、與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門(mén)口處用分色磚分隔；、根據(jù)排磚原則畫(huà)出排磚圖,有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。（三）鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪2~3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤(rùn)濕，晾干后表面無(wú)明水時(shí)，方可使用.2、找平層上灑水潤(rùn)濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4~0。5），涂刷面積不要過(guò)大，鋪多少刷多少;3、結(jié)合層的厚度:一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10?25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3?4m為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過(guò)大）。4、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿,配合比為1：3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán),落地即散為宜。5、鋪貼時(shí),磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿(mǎn)、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí),應(yīng)采取分段、分部位鋪貼.6、撥縫、修整：鋪完2~3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成.（四）勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用專(zhuān)門(mén)的嵌縫材料。1、勾縫：用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度家為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2、擦縫:如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直,在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團(tuán)擦揉,將縫隙擦滿(mǎn)。最后將面層上的水泥漿擦干凈.（五）養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。（六）鑲貼踢腳板