產品交付管理規(guī)定

產品交托管理規(guī)定產品交托管理規(guī)定產品交托管理規(guī)定（試行）編制： 審查： 同意:公布日期：年月日 實行日期：年月日文件訂正簡歷訂正日期版本訂正原因/內容刊行日期備注文件發(fā)放文件發(fā)放范圍：總經理、副總經理、質保部、研發(fā)部、開發(fā)部、工藝部、采買部、市場管理部、綜合管理部、生產計劃部、物流科、設施部、財務部、售后部.目的本標準為防止產品及零配件在轉移、搬運過程中，造成產品及零配件被破壞、丟掉或誤用；對產品在包裝、表記和搬運過程（包含所用資料）進行必需和有效控制，并對其采納適合的防備舉措，保證產質量量切合企業(yè)和客戶規(guī)定的要求，并按客戶規(guī)定的時間如期交托。.范圍本標準規(guī)定了對產品交托前后活動控制的程序。本標準合用于設計和生產產品及零配件的表記、搬運、入庫、儲存、包裝和保護及交托。.定義無。.職責和權限市場部：負貨發(fā)貨，銷售退貨的組織與全程追蹤工作， 供給每日的《發(fā)貨通知單》。售后部：售后服務工作。生產計劃部：負責成品及配件的裝置，包裝和入庫。質保部：負責對達成裝置產品的查驗、試驗和發(fā)放合格證。物流科：負責對產品、物質儲存的保留限期的控制要求，負責貨物的運輸工作。.交托前的活動控制裝置生產車間按產品設計圖紙和裝置工藝要求，達成各道組裝工序；并在組裝時進行自檢，在《生產質量追蹤卡》上填寫裝置記錄，直至達成總裝后交檢。由質保部按產品技術要求或設計人員供給的產品參數進行查驗和試驗。合格后通知生產車間依據工藝要求對產品進行包裝，并送入成品庫。搬運在產品的搬運過程中，有技術文件規(guī)定和貯運指示標記的，應嚴格按要求履行；無特別要求的，可依據產品的形狀、大小和資料特征，選擇適合的搬運工具或設施，用適合的搬運方式進行操作，以保證人身和產品的安全。關于易損害的產品，在搬運過程中要采納防備舉措，防備磕碰傷。搬運帶有名貴電子元器件或對人身安全有影響的產品時，要采納嚴格的安全保護舉措。搬運過程中，耍保護產品的表記和有關查驗、試驗狀態(tài)等標記，注意不要丟掉、磨損、污染或涂改。產品和資料的儲存產品的儲存環(huán)境耍切合有關規(guī)定，對防備有特別耍求的產品，耍有必需的防備舉措。對產品和物質儲存環(huán)境條件有控制要求的， 保留員應做好相應的輔助舉措。對有保留期要求的外購物質，到有效期前一個月，由庫房保留員提出，質保部進行復驗，并保留物質復驗記錄。對有無效期的外購物質，到期后庫房保留員應立刻向部門領導報告， 采納必需舉措處理。.包裝控制包裝準備工藝部針對產品保護要求，提出包裝耍乞降包裝物圖紙，通知生產部。 包裝物包含：木制包裝箱、紙制包裝箱、氣泡膜包裝袋、塑料膜包裝袋、 紙板包邊環(huán)繞膜包裝、機柜保護套包裝等。生產部將包裝要求下達至裝置車間，并將包裝要求歸入產品生產工藝。生產部按包裝要求：需外購的，通知采買部，采買部負責落實包裝資料的外協(xié)加工；需企業(yè)自行加工的，通知有關車間進行包裝用品加工并入庫。原資料庫按生產部開出的領料單發(fā)放包裝用品。產品包裝產品查驗合格后，裝置工依據產品裝置工藝的要求，對產品進行包裝。在產品封裝前，產品查驗員負責檢查包裝能否切合裝置工藝的要求，合格證明文件和產品說明書等資料能否齊備，合格后裝置工才能對產品進行封裝。產品入庫裝置車間籽產品、生產任務單和產品查驗單交給成品庫房，庫房保留員收到后在ERP中辦理入庫手續(xù)。產品出庫市場部依據ERP中庫房開具的《產品入庫單》，在ERP中開具《發(fā)貨單》及銷售發(fā)票，交由物流科進步行產品交托安排。由成品發(fā)貨組憑《發(fā)貨單》到成品庫房提貨并由保留員在ERP中開具《出門證》。運輸企業(yè)在出廠時要將《出門證》提交門衛(wèi)，方可放行出廠。產品交托產品交托依據合同要求，一般可分為客戶到企業(yè)自提、拜托物流企業(yè)代送、企業(yè)直接發(fā)貨這三種。成品發(fā)貨組長依據合同要求，安排適合的交托方式。當出現其它方式時，按兩方協(xié)議的協(xié)議要求履行。屬客戶到企業(yè)自提方式的：依據客戶合同要求裝箱，現場交托給客戶。并由成品發(fā)貨組輔助客戶進行裝車發(fā)運工作。屬拜托物流企業(yè)代送方式的：由市場部通知客戶，由客戶安排物流企業(yè)的車輛來我企業(yè)，按兩方磋商的規(guī)格、型號、數目進行交托。物流企業(yè)代客戶簽收后，由成品發(fā)貨組進行裝車發(fā)運工作。屬企業(yè)直接發(fā)貨方式的：由市場部與客戶磋商，確認交托時間、 規(guī)格數量、運輸方式、下貨方式、交托地址和聯系人等狀況后，由成品發(fā)貨組長安排車輛和有關送貨人員，按確認的交托時間準時送到，由客戶或客戶指定人員簽收。產品發(fā)貨人員依據裝箱單要求，對交托的產品進行裝箱，要求包裝箱內放有裝箱單以及其余客戶要求供給的文件資料，包裝箱上要寫明交托地址、收貨人姓名和本企業(yè)地址等內容。裝箱過程中，成品查驗員負責核查產品規(guī)格、數目和交托地址等內容能否與裝箱單要求一致。交托前要在產品包裝箱（或包裝盒）上按防備要求做好必需的防備舉措。產品交托后，出現客戶未收到產品或產品丟掉的狀況，由物流科負責向有關單位進行查問或索賠。7交托后的活動控制售后服務依據客戶要求，售后部實時安排人員到客戶現場進行售后安裝或維修養(yǎng)護等工作。售后部不按期走訪客戶或招集客戶會談會，實時征采客戶建議。成立質量信息反應網，售后部部按期或不按期向客戶發(fā)出《顧客滿意度調查表》，或經過客戶來信、來函寬泛采集產質量量及服務等信息客戶投訴辦理客戶來人、來函、來電等反應產質量量問題售后部均要在售后服務臺帳上登記，并賜予實時辦理，成立質量檔案。質保部對客戶反應的信息進行剖析，如需要對庫存產品和已交托客戶的產品進行復查和辦理，或許當需要有關部門協(xié)調辦理的，填寫《質檢信息反應追蹤表》反應到生產、技術及其余有關職能部門剖析辦理。重要問題應實時上報企業(yè)有關領導。質保部將辦理建議反應給客戶或依據詳細狀況由售后部會同有關技術人員赴客戶單位現場辦理問題。必需時，由質管部會同有關技術部門對客戶已裝機的產品所發(fā)生的質量問題形成質量報告。關于客戶查收不合格的產品（組件），質保部在客戶現場檢測確認或退回企業(yè)檢測確認后:a）若沒法返工（修），由物流科安排進行入庫報廢辦理，同時由售后部出具《領料單》從庫房領出合格品，補換給用戶；b）關于能夠并需要返工（返修）的產品（組件），則按 條辦理（特別情況，為加速辦理的速度和效率，且為簡單返工，可從簡辦理）。由質保部填寫《質檢信息反應追蹤表》，卜.發(fā)給生產計劃部和研發(fā)部，開發(fā)部等有關部門：a）如不需設計改正，由生產計劃部依據《質檢信息反應追蹤表》上的內容下達生產任務單；b）需進行設計改正的，依據客戶的要求，研發(fā)部或開發(fā)部向生產計劃手下達設計圖紙及返修、返工工藝；c）依據研發(fā)部或開發(fā)手下達的設計圖紙及返修、返工工藝，由生產計劃手下達生產任務單；d）依據生產計劃手下達的任務，由有關車間負責加工、返修產品；e）加工、返修、返工產品經查驗合格后，按正常產品交托流程進行辦理。9物流科