腳手架施工設計方案

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腳手架施工設計計劃

蘭橋雅居二期拆遷安置房09#、10#外墻腳手架施工計劃

編制人

審核人

審批人

南京湯泉建設集團有限公司

二0一二年八月

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腳手架施工設計計劃

施工組織設計、施工計劃審批表TJ1.4

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施工組織設計/計劃報審表

取江蘇省建設廳監(jiān)制

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蘭橋雅居二期拆遷安置房09#、10#樓工程

外墻腳手架專項施工計劃

一、工程概況

工程建設概況一覽表表1

按照本工程各棟平面、立面特點及建造高度，為滿足主體結構施工圍護平安、外立面裝修需求（腳手架用途:主體結構圍護和外立面裝修用法），綜合考慮到工程施工進度、腳手搭設適用性、經濟性、現(xiàn)場文明管理要求，本工程外立面采納雙排落地鋼管腳手架和懸挑腳手架兩種組合型式。

二、編制依據

1蘭橋雅居二期拆遷安置房09#、10#、結構圖紙；

2.《建造施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130-2011版；

3.《建造施工平安檢查標準》JGJ59-2011；

4.國務院《建設工程平安生產管理條例》；

5.住房和城鄉(xiāng)建設部《危急性較大的分部分項工程平安管理方法》（建質87號）；

6.《建造施工組織設計規(guī)范》（GB/T50502-2009）；

7.《江蘇省建造安裝工程施工技術操作規(guī)程》（DGJ32/J37-2021）中第十一分冊“腳手架工程”分冊；

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8.其它相關法律、規(guī)矩、規(guī)范性文件和標準、規(guī)程、規(guī)定；

9.相關的基礎數據資料。

三、施工方案

（一）施工進度方案

按照本工程各棟樁基先后完成時光不同所能提供的土建作業(yè)面施工條件、分棟施工的實際狀況，本工程將按照主體結構施工發(fā)展狀況在滿足施工平安和保證不影響正常施工進度的原則下適時舉行落地腳手架和挑腳手架的搭設施工?，F(xiàn)場項目負責人應組織項目施工員、預算員和材料員應提前做好腳手架施工用各類周轉材料方案編報、材料進場、驗收工作，項目技術負責人、施工員、平安員負責按平安專項施工計劃做好現(xiàn)場腳手架搭設各種施工預留、預埋等工作，并確保確切、有效。腳手架務必協(xié)作工程的施工進度舉行搭設，腳手架一次搭設的高度不應超過相鄰連墻件以上二步。

（二）材料與設備方案

項目部按照兩棟主體結構工程進度方案支配，對腳手架施工用各類周轉材料做到事先提前申請，制定分期、分批進場方案，派員聯(lián)系落實進場時光、數量驗收、質量檢查、堆放位置等，不合格材料準時退場，以滿足正常施工需求。本工程腳手架施工主要材料需用方案見表2。

施工過程中,腳手架搭設用各種材料利用現(xiàn)場配備的塔吊和施工電梯舉行運送。

1.16#工字鋼懸挑梁采納Q235鋼，其質量應吻合《碳素結構鋼》（GB/T700）的規(guī)定，并應附有出廠質量保證證實書。

2.懸挑梁所用的聯(lián)結材料（焊條、焊劑、螺栓等）應吻合《鋼結構設計規(guī)范》（GB50017）

中鋼結構聯(lián)接材料的規(guī)定，并應附有出廠質量保證證實書。

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3.懸挑梁應在相應樓層結構混凝土強度達到設計強度40%且不小于10Mpa后方可開頭安裝，在相應樓層結構混凝土強度達到設計強度后才干逐漸施加腳手架荷載。

4.鋼絲繩表面應光潔無斷絲，并應提供鋼絲繩出廠合格證和性能檢測報告。

5.平安網采納密目式平安網，網目應滿足2000目/100cm2，做耐貫通實驗不穿透，1.61.8m的單張網分量在3kg以上，色彩應滿足環(huán)境效果要求，選用綠色。要求阻燃，用法的平安網務必有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建造平安監(jiān)督管理部門發(fā)放的準用證。

四、施工工藝技術

按照國家和省市有關規(guī)定，為確保外墻腳手架一次懸挑高度控制其在30m以內，本工程懸挑外腳手架分二～四次舉行懸挑，01～12棟雙排落地鋼管腳手架和懸挑腳手架應用范圍及懸挑層次、高度狀況詳見表3。

09～10棟雙排落地腳手架和懸挑腳手架應用范圍及懸挑層次、高度簡況表表3

按照力學驗算結果本工程懸挑梁采納16#工字鋼，標準部位外墻懸挑腳手架上拉鋼絲繩挑選619、公稱抗拉強度為1700MPa、直徑17mm的單道鋼絲繩；標準部位外墻轉角處懸挑腳手架上拉鋼絲繩挑選619、公稱抗拉強度為1700MPa、直徑17mm的雙道鋼絲繩，并于腳手架內、外立桿與橫桿交錯處呈一前一后舉行上拉，同時在每挑架體的中間層相應跨位設置雙道φ17.0的鋼絲繩舉行一次卸荷。

陽臺及非標準部位外墻轉角處懸挑工字鋼等不利部位上拉鋼絲繩挑選619、公稱抗拉強度為1700MPa、直徑20mm的雙道鋼絲繩，并于腳手架內、外立桿與橫桿交錯處呈一前一后舉行雙道上拉，同時在中間層相應跨位設置雙道φ20.0的鋼絲繩舉行一次卸荷（均上拉到上上層樓面的吊環(huán)上）。鋼絲繩的表面應光潔無斷絲，并應提供鋼絲繩出廠合格證和性能檢測報告。且鋼絲繩上部吊掛端和下部吊拉端錨固長度不小于1m。

本工程標準部位及其外墻轉角處吊環(huán)均采納φ18的Q235級光圓鋼筋制作，陽臺、非標準部位外墻轉角處等不利部位吊環(huán)均采納φ20的Q235級光圓鋼筋制作，嚴禁用法冷加工鋼筋。吊環(huán)埋入深度＞35d，并應于結構主筋舉行焊接，焊縫長度不小于5d。

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本工程標準部位及其外墻轉角處壓環(huán)用法φ18、Q235Ⅰ級光圓鋼，陽臺、非標準部位外墻轉角處等不利部位壓環(huán)用法φ20、Q235Ⅰ級光圓鋼。在澆筑樓面混凝土前，分離在與懸挑工字鋼根部相對應的部位舉行預埋，并與板中雙層鋼筋舉行有效焊接。樓面結構混凝土澆筑后待強度達到設計強度值的40%且不小于10Mpa后才干開頭安裝懸挑梁，在樓層結構混凝土強度達到設計強度后才干逐漸施加上部雙排腳手架荷載。

本工程連墻件采納鋼管雙扣件與墻體舉行硬拉結，做法是在結構砼中預埋豎直的短鋼管，其長度適中，以能與大橫桿或立桿銜接為度，再用鋼管與外腳手架舉行拉結。對懸挑高度小于23m的架體且架體頂端距地面高度小于58m的腳手架，其連墻件按每層每隔7m設置一道，上下層錯開，呈梅花狀布置。

懸挑架體采納雙排扣件式鋼管腳手架，跑道鋪設竹笆片，外滿張密目平安網。有關本工程工字鋼懸挑腳手架搭設技術參數見表4。

工字鋼懸挑腳手架搭設技術參數表表4

地面粗糙度類別B類基本風壓0.40kN/m2

搭設高度17.4m、15.8m、

兩種

鋼管規(guī)格Φ483腳手架排數雙排腳手板鋪設層數隔一層鋪設一層同時施工層數2大小橫桿布置關系

大橫桿在上立桿縱距l(xiāng)a1.5m立桿橫距l(xiāng)b0.9m

立桿步距h1.8m連墻件布置方式

每層每隔7m設置一道、上下錯開，呈梅花狀馬槽寬度b1

0.3m鋼絲繩φ17.0、φ20.0，619

標準部位工字鋼懸挑長度1.3m標準部位工字鋼根部錨固長度1.7m標準部位外墻轉角處工字鋼懸

挑長度1.8m標準部位外墻轉角處工字鋼根部錨固長度2.25m非標準部位外墻轉角不利處工

字鋼最大懸挑長度2.65m非標準部位外墻轉角不利處

工字鋼根部錨固長度

3.30m陽臺不利部位工字鋼最大懸挑

長度

4.6m陽臺不利部位工字根部鋼錨固長度4.4m

鋼絲繩張拉道數

1道，局部2道施工均布荷載

按3.0kN/m2算計

實際施工時按2.0kN/m2

吊環(huán)

φ18、φ20圓鋼

壓環(huán)

φ18、φ20Ⅰ級圓鋼

本工程落地式鋼管腳手架和懸挑外腳手架應由持有有效特種作業(yè)證的人員持證上崗搭

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設，如分包搭設，應挑選具有相應資質、取得平安生產許可證的專業(yè)分包隊伍進場施工，其作業(yè)人員均應持有有效的特種作業(yè)證方可上崗。

外腳手架搭設前，應將專項計劃主要內容下達到作業(yè)班組，項目技術負責人或專項計劃編制人員應結合本計劃的內容向專業(yè)腳手架分包單位、現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員舉行書面平安技術交底，交底人與被交底人均應本人簽字確認。

腳手架搭設、投入用法及拆除等施工過程中須嚴格按本計劃要求和國家、行業(yè)和省市相關規(guī)定執(zhí)行、實施，并指定專人對專項計劃實施狀況舉行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定舉行監(jiān)測，發(fā)覺不根據專項計劃施工的，應該要求其立刻整改，發(fā)覺有危及人身平安緊張狀況的，應該立刻組織作業(yè)人員撤離危急區(qū)域。項目技術負責人和平安員等應加強日常監(jiān)督檢查和驗收和維護工作。

（一）腳手架標準執(zhí)行要求

本工程懸挑外腳手架的搭設須嚴格根據《江蘇省建造安裝工程施工技術操作規(guī)程》（DGJ32/J37-2021）中第十一分冊“腳手架工程”分冊中的有關要求執(zhí)行。同時雙排鋼管腳手架部分施工時務必嚴格執(zhí)行《建造施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JGJ130-2011及《建造施工平安檢查標準》JGJ59-2011規(guī)范中強制性條文。

（二）搭設施工預備

1.預備好懸挑外腳手架挑梁的結構形式、節(jié)點大樣、平面布置圖施工依據圖等。

2.工程項目負責人和項目技術負責人應按專項施工計劃設計中有關腳手架的要求，向搭設和用法人員舉行書面技術交底，且雙方務必簽字確認。

3.按腳手架工程量及進度要求準時組織足夠架設人員，且務必規(guī)定持有有效的特種作業(yè)上崗證。

4.按照腳手架施工計劃的要求，對懸挑梁、拉桿、鋼絲繩、底座壓板、鋼管、扣件、腳手板、密目平安網等分期分批供給，并組織現(xiàn)場材料人員舉行檢查驗收，不合格產品不得用法。

5.經制作、驗收后懸挑梁等構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有攢水。

（三）懸挑外腳手架搭設辦法

1.搭設工藝流程

型鋼懸挑梁、預埋件制作→預埋件安裝→砼澆筑→穿型鋼→拉線調節(jié)剛梁→固定型鋼→立兩頭立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿（或暫時大、小橫桿）→立拋撐→樹中間立桿→小橫桿、大橫桿、防護欄桿→以此類推、形成一步閉合架體→鋪腳手板（隔離防墜）→搭

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9/67第二步架→拉連墻件→轉角處設置“之”剪刀撐、立桿外側剪刀撐→掛密目平安網、鋪腳手板→接立桿→搭第三步架→…→拉鋼絲繩。

2.按照構造要求在建造物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標志；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標志；墊板、底座應確切地放在定位線上，墊板務必鋪放平整，不得懸空。

3.在各棟懸挑梁工字鋼分段起挑樓面混凝土澆筑前，分離在相應樓面按設計位置預埋φ18或φ20（Q235Ⅰ級光圓鋼）鋼筋環(huán)用以錨固工字鋼，間距同外腳手架立桿縱距1.5m，工字鋼根部用電焊滿焊固定在φ18或φ20鋼筋壓環(huán)上。

4.在各棟分段懸挑梁工字鋼起挑樓面相對應的上層樓面（陽臺及陽臺轉角部位為懸挑梁工字鋼起挑樓面相對應的上上層樓面）混凝土澆筑前，分離于其梁、板外側預埋φ18或φ20（Q235Ⅰ級光圓鋼）鋼筋吊環(huán)，間距同工字鋼間距1.5m。

5.架體受力不利部分加強措施:對非標準部位外墻轉角、陽臺外伸工字鋼懸挑較長、受力不利的部位增設φ20鋼筋吊環(huán)和φ20.0鋼絲繩（設兩道鋼絲繩，并在挑梁上成前后錯開，于不同部位點舉行吊拉）。在中間樓層的每一跨均應設置一道φ20.0鋼絲繩（于不同部位鋼管交錯點點舉行吊拉）舉行卸載。另卸載時應對鋼絲繩卸荷處相應增設剛性水平撐桿（短鋼管），以防因卸載時產生內側力而使架體發(fā)生內側向變形。

鋼絲繩的收緊采納專用緊繩器定型產品或采納卡(鋏)頭，采納卡(鋏)頭收緊時鋼絲繩的兩端均不得少于3～4只。

6.在懸挑工字鋼前端上部，腳手架立桿著力點位置焊接120mm高DN32鍍鋅短管或φ25鋼筋頭，以便插入立桿鋼管內防止立桿滑移偏位。

7.安裝懸挑梁時，操作人員可在下層腳手架上操作，如無下層腳手架，應先搭設平安、牢靠的暫時性操作平臺，以確保施工人員平安。

8.每安裝完一榀懸挑梁后，應檢驗并校正，吻合要求后才干繼續(xù)安裝相鄰一榀懸挑梁。

9.底座壓板與懸挑梁應有牢靠聯(lián)結，聯(lián)結方式采納焊接挺直聯(lián)結。

10.結構架體的搭設

雙排鋼管腳手架立桿插座于型鋼挑梁上，其橫距l(xiāng)b為0.90m，縱距l(xiāng)a為1.5m，步距h

為1.8m，內立桿與主體結構外表面凈距為0.30m不等，架體剪刀撐45o～60o；連墻為剛性硬拉結。

11.構配件的搭設

操作層鋪設0.8m寬竹笆片，其下增設兩根大橫桿，第一步滿鋪(包括馬槽)，向上每隔四步鋪設，操作層務必滿鋪設，其它層翻轉用法，腳手外側設置踢腳桿、欄桿及滿張密目

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平安網。

12.懸挑梁的安裝、扣件雙排鋼管腳手架的搭設務必經有項目負責人、項目技術負責人、平安員、專業(yè)分包負責人和現(xiàn)場監(jiān)理等共同組織分段驗收、分段辦理書面簽字確認驗收手續(xù)，驗收合格掛牌后方可用法，并保存相關驗收簽字的書面手續(xù)。

13.懸挑外腳手架在用法過程中應常常舉行檢查和維護，并應遵守計劃設計對操作層數的規(guī)定，不得超載工作。

（四）懸挑梁質量檢查與驗收

懸挑梁的制作和安裝應吻合施工計劃設計及《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205)的規(guī)定,并應遵守下列規(guī)定：

1.下料時各桿件應按設計尺寸統(tǒng)一下料，確保各桿件尺寸的確切。

2.懸挑梁端部吊環(huán)(穿鋼絲繩用)的孔眼不得歪斜，端部加強用鋼板應焊接牢固，然后鉆孔，且鉆孔邊的毛刺務必去除。

3.在工字鋼懸挑梁腳手架外側立桿著力點位置的上下腿(翼板)間焊接3厚以上的鋼板、在工字鋼懸挑梁腳手架內側立桿著力點位置的上下翼板間焊接φ25以上（Ⅱ級鋼以上）的短鋼筋頭，以增加工字鋼受壓時承載力。

4.為防止懸挑梁在上拉鋼絲繩壓力作用下的位移，應對尾部錨固用壓環(huán)筋處采納焊接的方式舉行固定。

5.雨天或雪天施焊，在焊件的上方應設防淋裝置措施，高空施焊應有嚴密的防火措施。

6.懸挑梁制作后，應按《鋼結構工程質量檢驗評定標準》(GBJ0221)的規(guī)定，逐榀檢查驗收合格后方可用法。

7.腳手架立桿應插入承插鋼管的底座內，底座與懸挑梁應用焊接或螺栓聯(lián)結固定。

（五）懸挑雙排鋼管腳手架搭設計劃

1.搭設操作順序

工字鋼懸挑梁安放、檢查驗收合格→直立桿→搭設水平桿→設置連墻件和剪刀撐、斜撐→鋪腳手板→搭踢腳欄和欄桿→掛平安網。

2.搭設施工預備

(1)工程項目負責人和項目技術負責人、施工員應按施工計劃中有關腳手架的要求，向架設人員舉行書面技術和平安交底，且雙方務必簽字確認。

(2)按腳手架工程量及進度要求組織足夠架設人員，且均須持有效的特種作業(yè)上崗證。

(3)按照腳手架施工計劃的要求，對鋼管、扣件、腳手板、密目網等分期分批供給，并

組織現(xiàn)場材料人員舉行檢查驗收，不合格產品不得用法。

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(4)閱歷收的構配件應按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有攢水。

(5)清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并做到排水暢通。

(6)按腳手架施工計劃的要求，結合工程實際狀況，按照懸挑工字鋼梁安放平面確定立桿的位置(架子定位放線)。

3.腳手架的選材

(1)鋼管：采納外徑48mm、壁厚3mm的焊接鋼管，其質量應吻合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。立桿、縱向水平桿(大橫桿)的鋼管長度普通為4～6m，橫桿長度1.2～1.3m，每根鋼管的最大質量不應大于25kg。鋼管上嚴禁打孔。腳手架外側鋼管涂刷防銹漆和平安警示色(可分兩種色彩：紅、白相間色或黃、黑相間色)。

(2)扣件：其材質應吻合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定?？奂洐z測實驗證實其質量吻合該標準的規(guī)定后方可用法?？奂c鋼管的貼合面須接觸良好?？奂A緊鋼管時，開口處的最小距離要小于5mm。本工程腳手架用法的扣件有三種：直角、旋轉和對接扣件，其擰緊扭力矩值不應小于40Nm，且不應大于65Nm。

(3)腳手板：操作層腳手板應選用8001000mm的竹笆片舉行滿鋪，竹片不能有腐蝕、脆斷等現(xiàn)象。對部分木腳手板選用50mm厚的杉木或松木，每塊質量不宜大于30kg，且兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。

(4)連墻件：鋼管連墻桿的材質應吻合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。

4．懸挑系統(tǒng)安裝要求

(1)壓環(huán)預埋

1)根據型工字鋼懸挑梁平面布置圖的定位尺寸，確保壓環(huán)的位置并標識好。

2)將壓環(huán)用點焊固定在梁或板的鋼筋上。

3)壓環(huán)假如預埋在板部位，樓板的配筋要加強（2φ12，L=600）。

(2)型鋼懸挑梁安裝

1)型鋼懸挑梁起挑層混凝土澆筑完成達到強度后，即可安裝工字鋼挑梁。

2)工字鋼懸挑梁安裝時注重型號、位置確切，保證懸挑的長度吻合設計要求。工字鋼懸挑梁穿越剪力墻時應預留木盒。

3)工字鋼懸挑梁位置確定后，將事先預埋的兩道鋼筋壓環(huán)與工字鋼頂部加騎馬鋼筋焊接固定。

在鋼絲繩拉緊之前可搭設3～4步。在安裝工字鋼懸挑梁時，可在工字鋼懸挑梁下方搭

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12/67設暫時腳手架（或利用已搭設的落地腳手架），利用外側大橫桿將鋼梁托起，并墊高20mm,削減工字鋼端部下垂現(xiàn)象。

(3)吊環(huán)層混凝土澆筑

1)在建造物樓層正對腳手架立桿處設置兩道預埋環(huán)。

2)混凝土澆筑要注重庇護預埋的吊環(huán)，避開碰撞、損壞吊環(huán)。

3)混凝土澆筑過程中要派專人檢查，假如吊環(huán)被碰歪斜偏位，要準時護正。

4)剪力墻等部位吊環(huán)采納預埋，或用短鋼管預埋（塑料管預埋留洞）。

(4)上拉鋼絲繩安裝。

上拉鋼絲繩安裝時，先將上段用3個鋼絲卡子固定，然后將下段鋼絲繩穿過工字鋼端部增加板用緊絲鉗夾緊，并手拉葫蘆拉緊，安裝鋼絲繩卡子，收緊緊絲鉗，待鋼絲繩緊后,擰緊繩卡固定。上拉鋼絲繩穿越邊梁尖角應墊庇護木塊，削減吊環(huán)對鋼絲繩的磨損。

5.雙排鋼管腳手架構造要求

（1）基本要求

雙排鋼管腳手架要能承受施工過程中的各種垂直和水平荷載，因此腳手架務必有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，在施工過程中，確保在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、崩塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，確保施工平安。

1)在大橫桿與立桿的交點處務必設置小橫桿并與大橫桿卡牢。每3根立桿（二跨）在主體樓層面用短鋼管設置一個剛性銜接點。

2)腳手架的搭設時應沿建造物四面延續(xù)封閉搭設施工。

3)腳手架搭設時應滿足二人操作、材料堆放及運送等用法要求，并要保證搭設上升、周轉腳手板和操作的平安便利。

（2）腳手架搭設參數

本工程腳手架立桿橫距l(xiāng)b為0.9m，縱距l(xiāng)a為1.5m內；步距h為1.8m。

（3）腳手架與主體結構的銜接

腳手架與主體結構的銜接采納剛性銜接，連墻桿應與墻面垂直，不準向上傾斜，下傾角度不得超過15o。當連墻桿與墻、梁銜接時，墻、梁柱混凝土強度務必待達到設計要求。

（4）縱向水平桿、橫向水平桿及腳手板

(1)縱向水平桿的構造應吻合下列規(guī)定：

1)縱向水平桿宜設置在立桿內側，其長度不宜小于3跨，即4.5m。

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2)縱向水平桿接長宜采納對接扣件銜接，也可采納搭接。對接、搭接應吻合下列規(guī)定：

①縱向水平桿的對接扣件應交叉

布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中央至最近主

節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3，即0.5m(見圖示)。

②縱向水平桿搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。

③操作層竹笆片下的縱向水平桿應采納直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等間距設置，間距不應大于400mm。

(2)橫向水平桿的構造應吻合下列規(guī)定：

1)主節(jié)點處務必設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣銜接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中央距不應大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于0.4l，且不應大于500mm。

2)作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜按照支承腳手板的需求等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。

3)雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上。(3)腳手板的設置應吻合：

1)作業(yè)層竹笆片腳手板應鋪滿、離墻面120～150mm。

2)竹笆片應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采納兩根橫向水平桿支承，但應將腳手板兩端與其牢靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設可采納對接平鋪，亦可采納搭接鋪設。腳手板對接平鋪時，接頭處務必設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130～150mm，兩塊腳手板外伸長度之和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭務必支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。

3)操作層上竹笆片應滿鋪、鋪穩(wěn)，竹笆腳應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且采納對接平鋪，四個角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。

4)作業(yè)層不允許有探頭板，腳手板總挑長度不大于150mm，其板長兩端均應與支承桿牢靠地固定。

（5）立桿

接頭不在同跨內時(平面圖)

la

la

a≤la/3

≥500

h

h

A

A

立桿

縱向水平桿

縱向水平桿對接接頭布置示圖

接頭不在同步內時(立面圖)a≤la/3

lb

立桿

縱向水平桿

橫向水平桿

A-A

≥500

橫向水平桿

腳手架施工設計計劃

14/671)每根立桿垂直穩(wěn)放在懸挑架在工字鋼上。

2)立桿務必用連墻件與建造物舉行牢靠的剛性銜接。

3)立桿接長除頂層頂步可采納搭接外，其余各層各步接頭務必采納對接扣件銜接。對接、搭接應吻合下列規(guī)定：

①立桿上的對接扣件應交叉布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中央至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。

②搭接長度不應小于1m，應采納不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。

3)立桿頂端應高出女兒墻或檐口上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

（6）連墻件

1)鋼管連墻桿的材質應吻合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。對懸挑高度小于23m的架體且架體頂端距地面高度小于58m的腳手架，其連墻件按每層三跨（3.04.5m）布置，每根連墻件籠罩的面攢不得大于13.5m2。對架體頂端距地面高度大于58m的腳手架，其連墻件按每樓層沿周邊每隔3.6m設置1個連墻件（即豎直直方向3.0m，水平方向3.6m），每根連墻件籠罩的面攢不得大于10.8m2。

2)連墻件的布置應吻合下列規(guī)定：

①應逼近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。

②連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開頭設置，當該處設置有困難時，現(xiàn)場應按照實際狀況采納其它牢靠措施固定、加強。

③連墻件宜優(yōu)先采納菱

形布置，也可采納方形、矩

形布置。

④腳手架的兩端務必設

置連墻件，連墻件的垂直間

距不應大于建造物的層高，

并不應大于4m(2步)。

3)本工程雙排腳手架采

用剛性連墻件（短鋼管）與

建造物舉行牢靠銜接。

連墻件節(jié)點暗示圖二連墻件節(jié)點暗示圖一

腳手架施工設計計劃

15/674)連墻件的構造應吻合下列規(guī)定：

①連墻件中的連墻桿應呈水平設置，

與腳手架銜接的一端應下斜銜接，不應采納上斜銜接。

②連墻件務必采納可承受拉力和壓力的構造。

5)腳手架搭設、驗收和用法過程中應加強連墻件設置數

量、銜接錨固方式的檢查工作，確保其吻合要求確保架體的

穩(wěn)定平安。

（7）剪刀撐與橫向斜撐

1)雙排腳手架的剪刀撐應在外側立面囫圇長度和高度上

延續(xù)設置；每道剪刀撐跨越立桿的根數為5～7根之間，且寬

度不大于6m，中間各道剪刀撐應等距離延續(xù)設置。斜桿與地面的傾角宜在450～600度之間，并應用旋轉扣件與立桿和橫向水平桿扣牢。

2)剪刀撐斜桿的剪

刀撐鋼管接長采納搭接，搭接長度不應小于1m，起碼

用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端地

距離不少于10。3)剪刀撐斜桿應用

旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端

或立桿上，旋轉扣件中央線至主節(jié)點的距離不宜大

于150mm。4)橫向斜撐的設置應

吻合下列規(guī)定：橫向斜撐應在同一

節(jié)間，由底層至頂層呈之字型延續(xù)布置，斜撐的固定

應吻合以下要求：斜腹桿宜采納旋轉扣件固定與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中央至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，宜在相交的縱向水平桿處增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。雙排腳手架的兩端均務必設置橫向斜撐，中間宜每隔6跨設置一道。

(8)腳手架封頂

腳手架封頂時，為保證施工人員的平安，其構造上欄桿應高出外墻1.5m，并設二道欄桿；頂部立桿高度一致，和建造物呈相像形，外形美觀；腳手架最上一排連墻件以上的架體高度應不大于4m。

（六）腳手架的平安設施

1.欄桿與平安網

(1)本工程腳手架的下列部位務必設置與平安防護欄桿和踢腳桿或欄板、立網:

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1)全部外架操作層的外側；2)歇息平臺的兩側；

3)本工程為臨馬路建造，腳手架且架體高度遠大于25m，應實行外立面全封閉圍護以及搭設通道防護棚。

(2)欄桿和踢腳桿或欄板、立網的設置應吻合下列規(guī)定：

1)平安防護欄桿應架設在外立桿的內側；2)平安防護欄桿上皮高度為1.1～1.2m（人體胸部高度）；

3)踢腳桿高度應不小于180mm；

平安防護欄桿與踢腳桿也可在一步內舉行等距布置。

4)本工程為馬路臨邊高層建造，其外腳手架臨街側應張設水平挑網。水平挑網的張設和用法應吻合以下要求：

①支桿務必在墻體或樓層上支牢，其間距不得大于4m，支桿與地面夾角宜為45，每根支桿應設拉繩一道，各支桿上端應設水平連桿；

②平安網的外邊口應由邊繩與大橫桿綁牢，外口應高出內口600mm以上，內口應與窗內設置的欄桿或建造物綁牢，網的內口離墻面不得大于150mm；

③第一道平安水平挑網，懸出寬度距外墻面的伸出長度不小于6m。第二道水平挑網挑出寬度應不小于3.0m；

④網與網之間搭接應牢固，不得留空隙。網的轉角部位務必搭牢、綁緊；⑤水平挑網下嚴禁設置立桿或橫桿；

(3)外腳手架施工時，應在

腳手架外側滿掛平安立網來以達到全封閉防護狀態(tài)，立網采納阻燃密目平安網，外側網的上口應高出施工作業(yè)面1.5m以上。

（七）腳手架檢查與驗收1.構配件檢查與驗收

(1)新鋼管的檢查應吻合下列規(guī)定：1)應有產品質量合格證；

腳手架施工設計計劃

2)應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗辦法應吻合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸實驗辦法》(GB/T228)的有關規(guī)定，其質量應吻合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。

3)鋼管表面應平直光潔，不應有裂縫、結疤、硬彎和深的劃道；

4)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應吻合《建造施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)程》JGJ130-2022中相關規(guī)定要求；

5)鋼管務必涂有防銹漆。

(2)舊鋼管的檢查應吻合下列規(guī)定：

1)表面銹蝕深度應吻合《建造施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)程》JGJ130-2022中相關規(guī)定要求。檢查時，應在銹蝕嚴峻的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴峻的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得用法；

2)鋼管彎曲變形應吻合《建造施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)程》JGJ130-2022中相關規(guī)定要求。

(3)扣件的驗收應吻合下列規(guī)定：

1)新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。當對扣件質量有疑惑時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定抽樣檢測；

2)舊扣件用法前應舉行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁用法，浮現(xiàn)滑絲的螺栓務必更換；

3)新、舊扣件均應舉行防銹處理。

(4)腳手板的檢查應吻合下列規(guī)定：

竹笆腳手板的材料應吻合本計劃前述的規(guī)定要求。

(5)構配件的偏差應吻合《建造施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)程》JGJ130-2022中相關規(guī)定要求。

2.腳手架檢查與驗收

腳手架搭設過程中，施工單位、監(jiān)理單位應該組織有關人員舉行驗收。驗收合格的，經施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入下一道工序。腳手架主要檢查與驗收內容如下：

(1)立柱的垂直誤差不大于H/500，允許偏差10cm。

(2)間距、排距與步距為20mm。

(3)縱向水平桿高低允許偏差10mm，橫向水平桿外伸長度允許偏差≤50mm。

(4)扣件的擰緊扭力矩為40～65Nm，對接扣件的開口應向上或向內?？奂穆菟〝Q緊力矩扳手檢查，抽樣辦法按隨機均布的原則舉行，抽樣數目按有關標準舉行。

(5)腳手架在搭設過程中務必舉行同步檢查驗收，完成后舉行總的驗收，合格后，經批準掛牌后方可用法。

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腳手架施工設計計劃

(6)腳手架及其地基基礎應在下列階段舉行檢查與驗收：

1)腳手架搭設前；2)作業(yè)層上施加荷載前；3)每搭設完10～13m高度后；4)達到設計高度后；5)遇有六級大風與大雨后；6)停用超過一個月。(7)舉行腳手架檢查、驗收時應按照下列技術文件：

腳手架專項施工計劃、技術交底、變更文件等。

(8)腳手架用法中，應定期檢查下列項目：

1)桿件的設置和銜接，連墻件、支撐、門洞開口等的構造是否吻合要求；

2)懸挑結構是否有異樣，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；

3)腳手架立桿的沉降與垂直度的偏差是否吻合《建造施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)程》JGJ130-2022中“腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗辦法”表中規(guī)定要求；

4)平安防護措施是否吻合要求；

5)是否超載。

(9)腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗辦法，應吻合《建造施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)程》JGJ130-2022中“腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗辦法”表中規(guī)定要求。

(10)腳手架搭設的質量標準

1)腳手架施工專項施工計劃應經過審批，內容詳盡，設計算計應吻合JGJ130的要求。

2)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采納扭力扳手檢查，抽樣辦法應按隨機分布原則舉行。抽樣檢查數目與質量判定標準應吻合現(xiàn)行規(guī)范的要求，不合格的務必重新擰緊，直至合格為止。

(11)外墻腳手架搭設完畢并張掛阻燃密目平安網后，一律用法紅、白相偶爾黃、黑相間油漆對鋼管舉行涂刷，并在腳手架上懸掛平安宣揚條幅，以及能體現(xiàn)企業(yè)形象、精神面貌的宣揚標語，增強現(xiàn)場標化效果；同時腳手架閱歷收合格后掛上“驗收合格牌”方可投入用法。

（八）懸挑外腳手架拆除要求

懸挑外腳手架拆除時應先拆除扣件雙排鋼管腳手架系統(tǒng)，然后再拆除懸挑梁。拆除懸挑梁時應按照詳細狀況可整段或整體拆除，拆除時應注意上下聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，防止撞壞已建成的外墻裝點面。懸挑外腳手架的扣件雙排鋼管腳手架部分的拆除辦法和平安技術要求如下：

1.拆除腳手架前的預備工作應吻合下列規(guī)定：

(1)應遵循“先搭的后拆”、“后搭的先拆”的原則。

(2)拆除時應設警戒區(qū)設圍欄或設置醒目的警戒標識，并有專人警戒看護，嚴禁非操作人員入內。

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腳手架施工設計計劃

(3)應面面檢查腳手架的扣件銜接、連墻件、支撐體系等是否吻合構造要求；

(4)應清除腳手架上雜物及地面障礙物。

(5)應按照檢查結果補充完美施工計劃中的拆除順序和措施，經批準后方可實施；

(6)應由工程項目技術負責人舉行拆除平安技術交底；

(7)因本工程為高層建造，腳手架拆除應配備良好的通訊工具；

(8)認真查看吊運機械及索具是否平安牢靠，吊運機械不得搭設在腳手架上；

(9)如遇強風、雨、雪等特別天氣時應停止腳手架拆除作業(yè)；

(10)夜間普通停止拆除作業(yè)，除特別狀況應經項目技術負責人審批同意后方可舉行拆除，拆除中應有良好的照明設備，并配備監(jiān)護人員；

(11)建造物內全部窗戶務必關閉，不允許向外開啟或向外挑物等；

2.拆除腳手架時，應吻合下列規(guī)定：

(1)拆除腳手架務必有專人指揮，參加拆除的人員應注重動作的協(xié)作和協(xié)調，在拆除過程中不宜中途換人，不得單獨一人拆除較重的桿件或有危急的構配件；

(1)拆除作業(yè)務必由上而下逐層舉行，嚴禁上下同時作業(yè)；

(2)連墻件務必隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。

(3)當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時，應先在適當位置搭設暫時拋撐加固后，再拆除連墻件；

(4)普通不允許分段、分立面拆除。當腳手架實行分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按本計劃中前述有關規(guī)定設置連墻件和橫向斜撐加固。宜逼近主節(jié)點設置連墻件。偏移主節(jié)點的距離不應大于300mm，應從底層第一步縱向水平桿處開頭設置。當該處設置有困難時，應選購其它牢靠措施，并優(yōu)先采納菱形布置，亦可采納方形、矩形布置。

(5)拆剪刀撐和縱向水平桿時，應先拆中間扣件，后拆兩端扣件，拆扣件時應有防止桿件忽然墜落的措施；

(6)全部桿件與扣件在拆除時應分別，不允許扣件附在桿件上輸送至地面。

3.卸料時應吻合下列規(guī)定：

(1)拆下的鋼管、扣件和配件應盡量利用外墻建造垂直運送設施舉行準時運至地面，外墻建造垂直運送設已拆除的，可在屋面安裝人字扒架等簡易的垂直運送設施舉行腳手架的拆除和吊運，嚴禁高空向下拋擲。

(2)運至地面的構配件應準時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。

（九）雙排落地鋼管腳手架搭設計劃

1.搭設操作流程

搭設前預備工作→地下室頂板表面清理→安放墊板→直立桿并同時安掃地桿→搭設水平桿→設置拋撐→設置連墻件和剪刀撐、斜桿→鋪腳手板→搭踢腳欄和欄桿→掛平安網。

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2.搭設辦法及其它要求

(1)腳手架務必協(xié)作施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。

(2)每搭完一步腳手架后，應校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。

(3)墊板安放應吻合下列規(guī)定：

1)墊板應確切地放在定位線上；

2)墊板宜采納長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板，也可采納鋼板。

本工程雙排落地鋼管腳手架其它施工要求同前“懸挑外腳手架的施工計劃”中要求。

五、腳手架施工平安保證措施

本工程外墻腳手架屬于超過肯定規(guī)模的危急性較大的分部分項工程，項目部應該按有關規(guī)定在現(xiàn)場醒目位置舉行公示，公示內容應包括：危急性較大的分部分項工程的名稱、部位、施工期限、施工負責人、平安監(jiān)控責任人、質量監(jiān)控責任人和舉報電話等。

（一）平安組織保障

1.建立現(xiàn)場平安管理組織機構，現(xiàn)場平安管理組織機構負責腳手架施工全過程平安管理工作。由項目經理面面負責，項目技術負責人負責平安技術措施制定與落實，項目生產經理詳細負責平安生產，專職平安員(持證上崗)專職催促檢查。建立健全項目部平安管理機構網絡，將各項平安責任落實到人；制訂各項平安生產規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。公司平安部對項目每月組織一次包括腳手架在內的巡查。

2.建立腳手架施工平安管理制度，包括平安技術交底制度、班前檢查制度、驗收制度、定期檢查與隱患整改制度、管理人員和特種作業(yè)人員年審制度、平安生產獎懲制度與事故報告制度、危險狀況停工制度、持證上崗制度。

3.健全平安管理組織網絡

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（二）平安技術措施

1.懸挑梁安裝平安技術措施

(1)懸挑梁安裝前,應按舉行檢查，并做好相關記錄。

(2)應核進場的各懸挑梁部件,檢查其質量證實材料、型號規(guī)格、損壞等狀況，查驗相關聯(lián)接狀況。

(5)懸挑梁與建造物主體聯(lián)接部分的強度應滿足設計要求。

(4)利用建造結構作安裝暫時承力點時，務必吻合結構允許的負荷量。

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(5)應除去預埋件表面的雜物，對預埋件的位置應逐個檢查并實測預埋件的偏差。

(6)預埋件在砼澆筑時產生位移或陷入砼中可按下述辦法訂正：

1)產生位移時可用焊接辦法在原預埋件上焊一塊較大鋼板舉行擴大；

2)陷入砼時可在原預埋件上加焊鋼板墊至規(guī)定表面；

3)角度發(fā)生偏差時可加焊斜墊鐵至規(guī)定表面；

4)糾偏時，應盡量削減加焊鋼板或墊鐵的塊數，普通不超過三塊，并應放置整齊，接觸良好。

(7)懸挑梁的安裝應吻合施工計劃和《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50205)的規(guī)定，并應遵守下列規(guī)定：

1)宜擴大在地面的組裝范圍，以削減高空作業(yè)；

2)吊運懸挑梁及其問部件時，在可能產生局部變形的地方，應實行補強措施；

3)各部件的聯(lián)接接頭，務必經過檢查合格后，方可緊固和焊接，聯(lián)接時應有防止金屬結構變形的措施；

4)操作人員應精心協(xié)調，互相協(xié)作，防止損壞懸挑梁部件及預埋件，確保懸挑梁的幾何形式和位置確切。

(8)腳手架搭設和用法過程中應加強懸挑工字鋼梁的擱置、壓環(huán)錨固等日常檢查工作，確保吻合規(guī)定要求和平安用法。

2.上部雙排鋼管腳手架平安技術措施

(1)腳手架搭設人員務必是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員平安技術考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。

(2)施工前不準喝酒，不宜在高處作業(yè)的人員，不得搭設腳手架；搭、拆腳手架時，職工應戴好平安帽，系好帽帶、平安繩，穿上防滑鞋。架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋或拖鞋及其它易滑鞋。

(3)搭設時，平安繩要做到“高掛低用”，拆除時，平安繩要做到“低掛高用”；架子工操作時工具及小零件務必放在工具袋內。

(4)作業(yè)時，集中精力，不許交錯作業(yè)，不準任意拋接物，防止傷人的同時做好自防工作。腳手架上施工人員不得過分集中，嚴禁打鬧、跑跳。

(5)腳手架搭拆過程中，若桿件尚未綁穩(wěn)、未扣緊或綁扣已拆開或松動時，嚴禁中途停止作業(yè)。

(6)不得單人搭設較重的桿配件或舉行其它簡單發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等擔心全現(xiàn)象的作業(yè)。

(7)腳手架的構配件質量與搭設質量，應按本計劃的有關規(guī)定舉行檢查驗收，做到立桿直，橫桿平，不歪斜，腳手架不變形，不反斜，不搖晃。

(8)搭設中，不得任意變化構架尺寸和削減桿配件數量，當需求對構件做調節(jié)和變化時，

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腳手架施工設計計劃

應經項目技術負責人批準。

(9)架體陽角、轉角加強措施：

架體轉角、陽臺等受力不利處增設φ20鋼筋吊環(huán)和φ20.0鋼絲繩拉索（設兩道鋼絲繩，并在挑梁上成前后錯開，于不同部位點舉行吊拉），對架體的鋼管交錯點舉行固定吊拉舉行一次卸荷。另卸載時應對鋼絲繩卸荷處相應增設剛性水平撐桿，以防因卸載時產生內側力而使架體發(fā)生內側向變形。

鋼絲繩的收緊采納專用緊繩器定型產品或采納繩卡(鋏頭),采納卡繩(鋏頭)收緊時鋼絲繩的兩端均不得少于3～4只。

(10)作業(yè)層腳手架的腳手板應滿鋪嚴密，下部應用平安平網兜底。腳手架外側采納密目平安網做全封閉，不得留有空隙。密目平安應牢靠地固定在架體上。作業(yè)層腳手板與建造物之間的空隙大于150mm時應作全封閉，防止人員和物料墜落。腳手架搭設應高于建造物頂端或操作面1.5m以上，并加設圍護。

(11)腳手架搭好腳手架用法前，應由工地負責人組織檢查驗收，驗收合格并填寫交驗單簽字后方可用法。在施工過程中應有專人管理、檢查和保修，發(fā)覺問題立刻整改。并定期舉行沉降觀看，發(fā)覺異樣應準時實行加固措施。

(12)不得將模板支撐、泵送混凝土輸送管、附著式起重架、工具式鋼平臺等固定在腳手架上。

(13)腳手架用法過程中作業(yè)人員上下時不得攀爬架體。作業(yè)層上的施工荷載應吻合設計要求，同一垂直方向同時作業(yè)的層數不應超過2層，架體上堆放建造材料時要勻稱，不得集中堆放，均布荷載應控制在200公斤/平方米，施工人員操作時同樣不得集中。不得將模板支架、泵送混凝土的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。

(14)搭設完畢的腳手架嚴禁任意拆除其基本構架桿件、整體性桿件、聯(lián)接緊固件和連墻件，確因操作要求需求暫時拆除時，務必經主管技術人員同意，并應實行相應的加固措施，完成作業(yè)后準時復原。

(15)在作業(yè)期間，應準時清理落人平安網內的材料和物品和建造垃圾；在任何狀況下，嚴禁從架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。

(16)腳手架的平安檢查與維護，應按本計劃的有關規(guī)定舉行。平安網應按有關規(guī)定搭設或拆除。

(17)腳手架變動時，應取得原設計編制人的認可，并經過原審核、審批人的簽字確認后，方可實施，再次用法前須在項目負責人和技術負責人組織驗收合格后方可舉行。

(18)腳手架拆除時，應先檢查與建造物銜接狀況，并將腳手架上的存留材料，雜物等清除整潔，自上而下，按先裝后拆，后裝先拆的順序舉行，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除的材料應統(tǒng)一向下傳遞或吊運到地面，一步一清。不準采納踏步式拆法，嚴禁向下拋擲或用推(拉)倒的辦法拆除。

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腳手架施工設計計劃

(19)當有六級及六級以上大風和霧、雨天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除攢雪。

(20)在腳手架用法期間，嚴禁拆除下列桿件：

1)主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；

2)連墻件。

(21)不得在腳手架基礎及鄰近處舉行挖掘作業(yè)，否則應實行平安措施，并報主管部門批準。

(22)腳手架臨街外側應有防止墜物傷人的防護措施。

(23)工地暫時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場暫時用電平安技術規(guī)范》(JGJ46)的有關規(guī)定執(zhí)行。

(24)搭拆腳手架時，地面應設圍欄或警戒標記，并派專人看管，嚴禁非操作人員入內。

3.腳手架防雷措施

建造四面腳手架的立桿上，每25m（不足時按25m算）設置高度不小于1m的避雷針（可用ф12的鍍鋅鋼筋制作），將全部最上層的大橫桿所有接通，形成避雷網絡。在腳手架體底部采納直徑不小于8mm的光圓鋼筋與建造物底部防雷測試卡焊接，焊縫長度應小于接地線直徑的6倍。接地裝置完成后，要用電阻表測定電阻是否吻合要求。防雷措施施工完畢后及雷雨時節(jié)之前應測量接地電阻，合格后方可用法。防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30Ω。在施工期間遇有雷雨時，鋼管腳手架上的操作人員應立刻離開。

4.腳手架防火措施

(1)務必采納阻燃平安網，其阻燃性吻合國家現(xiàn)行規(guī)定，并提供相關合格證和性能檢測報告。

(2)施工現(xiàn)場應統(tǒng)籌規(guī)劃，嚴格按規(guī)定劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃材料區(qū)等，保腳手架保持防火間距。

(3)現(xiàn)場明火作業(yè)和鋼筋對焊應遠離腳手架。

(4)施工期間嚴禁在建造腳手架上吸煙或堆放易燃物品。

(5)建立現(xiàn)場明火管理制度。普通狀況下嚴禁在腳手架上舉行焊接或切割作業(yè)。異樣狀況下在腳手架上舉行幕墻骨架等焊接或切割作業(yè)時，應先經主管領導批準，務必有防火措施和專人看守并配備滅火器材，未經批準任何人不得在腳手架上擅自動用明火。

凡從事電、氣焊的作業(yè)人員要持證上崗(用火證)，在批準的范圍內作業(yè)。氧氣瓶和乙炔發(fā)生器應放置在建造物內，不得放腳手架上，同時做好防火災措施；焊接設備應集中在設備平臺上，不得處處亂放，電源線路不得亂拉亂接。作業(yè)時應先將下面的可燃物移走或采納非燃燒材料的隔板遮蓋，焊接完成后，準時清理滅亡火種，沒有有效的防火措施和監(jiān)護措施時，不得在腳手架上焊接或切割作業(yè)。

(6)按照工程狀況，在每一樓層配備暫時消防給水接口備用。

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腳手架施工設計計劃

單元入口平安通道B-B剖面圖

橫向警示標語牌

單元入口平安通道A-A剖面圖

單元入口平安通道側立面暗示圖

單元入口平安通道正面暗示圖

5.腳手架防觸電平安措施

(1)不得在高、低電壓線下架設腳手架。

(2)腳手架務必絕緣防電，其架體外側邊緣距外電架空線路邊線之間的平安操作距離不得小于表4所列數值的規(guī)定。

(3)當上述二項無法實現(xiàn)時，應吻合《施工現(xiàn)場暫時用電平安技術規(guī)范》(JGJ46)第4.1.6～4.1.7條規(guī)定。

(4)在腳手架上用法電動機機械與手動工具，應按《施工現(xiàn)場暫時用電平安技術規(guī)范》(JGJ46)第九章的有關規(guī)定執(zhí)行。

6.通道、臨邊防護措施（1）樓梯口平安通道防護

施工過程中應挑選一個樓梯口作為人員出入流淌的密集通道口，為防止因落物而產生物體打擊事故，應在樓梯口設置平安防護棚舉行防護。防護棚選用鋼管搭設，其搭設辦法見如暗示圖所示。

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（2）施工電梯口及兩側邊平安防護

本工程施工電梯底籠周圍2.5m范圍內務必設置牢固的防護欄桿，進出口通道處的上部應按照電梯高度搭設足夠尺寸和強度的雙層防護棚，其挑出寬度正面不小于2.8m，兩側各不小于1.8m，搭設高度在離地4m處，并用竹笆片應滿鋪。施工電梯通道口的兩側邊，須設置兩道防護欄桿，其高度為600mm和1200mm，并按照現(xiàn)場狀況，用竹笆片做圍攔防護。施工電梯運送的人貨流經過的各層出入口，要搭設牢靠的遮棚，施工電梯與各層過橋和運送通道除應在兩側設置防護欄桿、擋腳板并用平安立網封閉外，進出口處另應設置常閉型的防護門，防止墜落事故。

（3）洞口、臨邊防護1）預留洞口防護

①邊長或直徑在200-500mm的洞口，可利用鋼筋砼板內鋼筋或固定蓋板防護，做到定型化、工具化。

②500-1500mm的洞口，可用鋼筋砼板內鋼筋貫通洞口構成防護網，網格大于200mm的，要另外加密。

③1500mm以上的洞口，四面應設防護欄桿，洞口下張掛小眼平安平網。

④預制構件的洞口（包括缺件暫時形成的洞口）參照上述規(guī)定防護或搭設腳手架，滿鋪竹笆，固定防護。

⑤井道、煙道等應隨樓層施工進度準時安裝防護，每隔二層或不大于10m張掛平安網，門口處設防護欄桿，消退洞口隱患。

2）樓梯口防護

①應隨著施工進度準時做好樓梯口、樓梯邊的暫時護欄。②頂層樓梯平臺應隨施工進度準時設置暫時護欄或正式欄桿。

樓層邊長＜1500mm洞口平安防護欄桿立面暗示圖樓層邊長≥1500mm洞口平安防護欄桿立面暗示圖

腳手架施工設計計劃

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3）臨邊防護①對樓層臨邊、陽

臺臨邊、屋瀕臨邊應隨施工進度準時安裝暫時防護欄桿，高度不低

于1.2m，設二道橫桿，長度大于2m時，應設置立柱，立柱可利用結構物或在板內預埋鐵件焊接。

②張掛好平安網。4）電梯井口防護

①電梯井門口用型鋼制作防護門，門高1.8m，寬

度按照電梯井門口大小而定，門上部左右角用螺栓固

定。

②電梯井內每隔二層或不大于6m張設平安平網（或滿鋪木工板或竹笆片），生根牢固，在電梯井內搭設井架式鋼管扣件防護腳手架（每20m務必卸載一次，可采納鋼管斜撐或鋼絲繩斜拉）。

③搭、拆時應有專人負責監(jiān)控并記錄。5）架體內封閉

①腳手架的架體里立桿距墻體凈距最為300mm，因此務必鋪設站人板，站人板設置平整牢固。

②腳手架施工層里立桿與建造物之間應采納竹笆片或木板舉行封閉。

③每二步腳手架均采納竹笆片鋪設封閉，操作步、最下步間隔不能超過五步用夾板或馬槽網將內立桿與墻面之間的空隙封閉（相隔10m）。（三）平安應急預案1.目的

提高囫圇項目組對事故的整體應急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮，為有效、準時的搶救傷員，防止事故的擴大，削減經濟損失，庇護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。

樓層及樓梯臨邊平安防護欄桿立面暗示圖

腳手架施工設計計劃

2.應急領導小組及其職責

應急領導小組由組長、副組長、成員等構成，詳細如下：

組長：徐志偉

副組長：周賢春杭良福周仕祥

成員：李進榮周賢超朱遠東架子工專業(yè)負責人

應急領導小組主要工作職責：

(1)領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。

(2)當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調。

(3)負責預備所需求的應急物資和應急設備。

(4)準時到達現(xiàn)場舉行指揮，控制事故的擴大，并快速向上級報告。

3.現(xiàn)場處理制度

(1)凡發(fā)生事故以項目負責人為責任人報告；

(2)凡發(fā)生事故以救人為第一；

(3)凡發(fā)生事故第一時光向公司及上級負責人報告；

(4)凡發(fā)生傷亡事故以第一時光送往就近醫(yī)院。

4.應急通信聯(lián)絡

項目負責人：徐志偉、周賢春手機：####、####

平安員：周賢超手機：####

技術負責人：周仕祥手機：####

醫(yī)院救護中央：120匪警：110火警：119交通：122

施工現(xiàn)場設置電話，管理人員手機24小時開通，保證內部聯(lián)系無阻，主要負責人務必記有甲方、監(jiān)理及外部有關人員電話。通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊張狀況下用法。

5.應急反應預案

(1)事故報告程序

事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部平安主管領導應逐級上報，并聯(lián)絡報警，組織搶救。

(2)事故報告

事故發(fā)生后應逐級上報：普通為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組平安員、施工單位專職平安員。發(fā)生重事件故時，應立刻向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。

(3)現(xiàn)場事故應急處理

施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。

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1)火災事故應急處理：準時報警，組織撲救，集中力氣控制火勢。毀滅飛火疏散物資削減損失控制火勢擴散。注重人身平安，樂觀搶救被困人員，協(xié)作消防人員撲滅大火。

2)觸電事故處理：立刻切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀看其呼吸、心跳狀況，須要時，可實行人工呼吸、心臟擠壓術，并且注重其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員舉行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜裸露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，務必注射破傷風抗菌素。

3)高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀看。準時補充水分和無機鹽，準時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完美時，準時送當地最近的醫(yī)院舉行搶救、治療。

4)其他人身損害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身損害時，應立刻向項目部報告、排解其他隱患，防止救援人員受到損害，樂觀對傷員舉行搶救。

（四）監(jiān)控監(jiān)測措施

1.平安監(jiān)控管理

(1)搭設人員務必是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員平安技術考核管理規(guī)則》GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗；

(2)搭設人員務必戴平安帽、系平安帶，穿防滑鞋；

(3)腳手架的構配件質量與搭設質量，應按平安技術規(guī)范規(guī)定舉行檢查驗收，合格后方準許用法；

(4)作業(yè)層上的施工荷載應吻合設計要求，不得超載。不得將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備；

(5)當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施，并掃除攢雪；

(6)腳手架的平安檢查與維護，應按平安技術規(guī)范舉行。平安網應按規(guī)定搭設和拆除；

(7)在腳手架用法期間，嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫水平桿、連墻件、交錯支撐、水平架、加固欄桿和欄桿；

(8)不得在腳手架基礎及鄰近處舉行挖掘作業(yè)，否則應實行平安措施，并報主管部門批準；

(9)臨街搭設腳手架時，外側應有防止墜物傷人的防護措施；

(10)在腳手架上舉行電、氣焊作業(yè)時，務必有防火措施和專人看管；

(11)工地暫時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等。應按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場暫時用電平安技術規(guī)范》JGJ46-2005的有關規(guī)定執(zhí)行；

(12)搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標記，并派專人看管，嚴禁非操作人員入內。

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2.監(jiān)測措施

本工程腳手架在搭設、用法、維護施工過程中，須由項目部施工員對腳手架體系沉降、位移和變形狀況、各關鍵部位節(jié)點舉行觀測、監(jiān)測并做好信息做好傳遞。發(fā)覺隱患，準時停止施工，共同討論對策、實行應急措施。另臺風、暴雨過后，項目部應支配專人對腳手架重新檢查、加固，確認無沉陷和松動后方可繼續(xù)用法。監(jiān)測內容包括：

(1)監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。(2)監(jiān)測點布設：

沿單體工程縱向軸線布置每隔5～6跨立桿設置1個支架水平位移觀測點和支架沉降觀測點。且務必用法經緯儀、水平儀等監(jiān)測儀器舉行監(jiān)測，不得目測，監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求，并設變形監(jiān)測報警值。

(3)監(jiān)測頻率：

在安裝、用法過程中應實施實時監(jiān)測，普通監(jiān)測頻率不宜超過30分鐘一次。

六、勞動力方案

本工程外墻腳手架搭拆過程中現(xiàn)場將配備二名專職平安員負責腳手架工程日常檢查、監(jiān)督、相關平安資料收拾等工作，項目經理、項目技術負責人、項目施工員等在各自職責范圍內做好腳手架工程的相關平安管理工作。外墻腳手架搭拆由持有有效上崗證的特種作業(yè)人員進場施工，按照工作量和施工發(fā)展狀況需12～16名架子工（含電工）。

七、算計書及相關圖紙

（一）標準部位一般型鋼懸挑腳手架算計書11、參數信息（1）腳手架參數

本工程地處浦口區(qū)橋林鎮(zhèn)，地面粗糙度按圖紙設計為B類，基本風壓值按圖紙設計值?。簑0=0.40kN/m2，腳手架懸挑搭設高度17.4m，腳手架頂端距地面大高度58.95m，立桿采納單立桿，鋼管規(guī)格采納ф483mm，立桿橫距l(xiāng)b=0.90m；立桿縱距l(xiāng)a=1.50m；腳手架步距

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31/67h=1.8m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根，橫桿與立桿銜接方式為單扣件；內立桿（內排架）距建造外墻皮距離b1=0.30m；第三道腳手架與建造主體結構連墻件的

布置采納短鋼管和雙扣件的硬性銜接方式，按每樓層沿周邊每隔3.6m設置1個連墻件（即豎直直方向3.0m，水平方向3.6m）；腳手架腳手板按每2步滿鋪竹笆板，施工均布活荷載QK=3.0kN/m2（實際施工時應控制在2.0kN/m2，即200公斤/平方米），腳手架上同時施工作業(yè)

的層數限為2層。

（2）活荷載參數

施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；

同時施工層數:2層；

（3）風荷載參數

本工程地處浦口區(qū)橋林鎮(zhèn)，基本風壓0.4kN/m2；

風荷載高度改變系數μz，算計連墻件強度時取1.929，算計立桿穩(wěn)定性時取1.737，風

荷載體型系數μs為0.693；

（4）靜荷載參數

每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m):0.1248；

腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；

平安設施與平安網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:8層；

腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:木腳手板擋板；

（5）水平懸挑支撐梁

懸挑水平鋼梁采納16號工字鋼，其中建造物外懸挑段長度1.3m，建造物內錨固段長度

1.7m。

錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑(mm):18.00；

樓板混凝土標號:C30；

2、大橫桿的算計

根據《扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》(JGJ130-2022)第5.2.4條規(guī)定，大橫桿根據三跨延續(xù)梁舉行強度和撓度算計，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載算計大橫桿的最大彎矩和變形。

（1）均布荷載值算計

大橫桿的自重標準值:P1=0.031kN/m；

腳手板的自重標準值:P2=0.30.9/(2+1)=0.09kN/m；

活荷載標準值:Q=30.9/(2+1)=0.9kN/m；

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32/67靜荷載的設計值:q1=1.20.031+1.20.09=0.145kN/m；

活荷載的設計值:q2=1.40.9=1.26kN/m；

圖1大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度

)

圖2大橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

（2）強度驗算

跨中和支座最大彎距分離按圖1、圖2組合。

跨中最大彎距算計公式如下:

M1max=0.08q1l2+0.10q2l2

跨中最大彎距為M1max=0.080.1451.52+0.101.261.52=0.31kNm；

支座最大彎距算計公式如下:

M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2

支座最大彎距為M2max=-0.100.1451.52-0.1171.261.52=-0.364kNm；

挑選支座彎矩和跨中彎矩的最大值舉行強度驗算：

σ=Max(0.31106,0.364106)/4250=85.647N/mm2；

大橫桿的最大彎曲應力為σ=85.647N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設計值

=205N/mm2，滿足要求！

（3）撓度驗算

最大撓度考慮為三跨延續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。

算計公式如下：

νmax=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI

其中：靜荷載標準值:q1=P1+P2=0.031+0.09=0.121kN/m；

活荷載標準值:q2=Q=0.9kN/m；

最大撓度算計值為：

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33/67ν=0.6770.12115004/(1002.06105101900)+0.9900.915004/(1002.06105101900)=2.347mm；

大橫桿的最大撓度2.347mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150mm與10mm，滿足要求！

3、小橫桿的算計

按照JGJ130-2022第5.2.4條規(guī)定，小橫桿根據簡支梁舉行強度和撓度算計，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力算計值作為小橫桿集中荷載，在最不利荷載布置下算計小橫桿的最大彎矩和變形。

（1）荷載值算計

大橫桿的自重標準值：p1=0.0311.5=0.047kN；

腳手板的自重標準值：P2=0.30.91.5/(2+1)=0.135kN；

活荷載標準值：Q=30.91.5/(2+1)=1.350kN；

集中荷載的設計值:P=1.2(0.047+0.135)+1.41.35=2.108kN；

小橫桿算計簡圖

（2）強度驗算

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；

均布荷載最大彎矩算計公式如下:

Mqmax=ql2/8

Mqmax=1.20.0310.92/8=0.004kNm；

集中荷載最大彎矩算計公式如下