給排水管道安裝施工方案

給排水管道安裝施工方案目錄一、編制依據(jù).............................................................1二、工程概況.............................................................1三、施工部署.............................................................11.施工任務(wù).............................................................22.工期.................................................................23.人員.................................................................24.技術(shù)準(zhǔn)備.............................................................2四、施工工藝.............................................................21.排水管安裝...........................................................22.室內(nèi)給水管道安裝.....................................................63.衛(wèi)生潔具安裝........................................................114.室內(nèi)消防管道及設(shè)備安裝工程..........................................16五、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施..........................................211.質(zhì)量保證體系........................................................212.質(zhì)量保證措施........................................................233.施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制................................................234.施工過程的質(zhì)量控制..................................................24

給排水管道安裝施工方案一編依1.甲乙雙方簽定的工程承包合同；2.工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更通知等；3.現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范：(1)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（(2)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2016(3)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-20174.參考資料：(1)建筑施工手冊(cè)（第四版，中國(guó)建筑工業(yè)出版社(2)高層建筑施工手冊(cè)（第二版，中國(guó)建筑工業(yè)出版社5.企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：(1)建筑給排水工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；(2)中國(guó)建筑第七工程局質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件第一版)；(3)某工程施工組織設(shè)計(jì)；二工概本工程框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，為一類高層建筑物。建筑面積平方米，主樓建筑總高度74.45m。地下（室）一層、地上十六層，局部機(jī)房十七層。地下室為變配電所，水泵房，制冷機(jī)房等，一層為住院處、護(hù)士站、倉(cāng)儲(chǔ)等，二層為婦科病房，三～四層為手術(shù)病房，五、六層ICU病房，七到十六層標(biāo)準(zhǔn)層為普通病房，十七層以上為電梯及設(shè)備機(jī)房等，本工程給水分生活給水和生活熱水2個(gè)系統(tǒng)生活給水由市政引入路DN150進(jìn)水管，經(jīng)室外的環(huán)狀給水網(wǎng)，接入地下層的生活、消防水池，由變頻供水設(shè)備供水2層及8～16層1層由市政管網(wǎng)接供水生活熱水由設(shè)置在地下層的蒸汽水立式熱交換器集中式全日供應(yīng)熱水，熱水采用全日制機(jī)械循環(huán)，在回水管上設(shè)置電接點(diǎn)溫度計(jì)自動(dòng)控溫。本工程生活排水采用雨、污水分流制，室內(nèi)生活污水由排污立管直接排至室外污水管網(wǎng)，空調(diào)冷凝水經(jīng)廢水立管排至室外雨水管道；屋面雨水采用內(nèi)落水系統(tǒng)，由雨水斗收集，經(jīng)室內(nèi)雨水管排至室外雨水管道。本工程設(shè)室內(nèi)專用消火栓管道，另在病房走道大廳等處設(shè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，高低壓配電室設(shè)置氣體滅火裝置。三施部1

給排水管道安裝施工方案1.工任務(wù)冷熱給水、排污水、雨水、空調(diào)進(jìn)回水、消火栓及自動(dòng)噴灑系統(tǒng)管道安裝。2.期根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，配合土建墻體裝飾施工，整個(gè)安裝施工預(yù)計(jì)至xx年xx月底完成。3.員專業(yè)管道工25人，電焊工10，輔助工15。4.術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，明確并掌握施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，結(jié)合會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得意見一致后，辦理圖紙洽商記錄及技術(shù)核定單，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各專業(yè)之間的相互關(guān)系，制定具體的施工方案。四、施工藝1.水管安裝1.1施工準(zhǔn)備材料要求：鑄鐵排水管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；內(nèi)外徑符合標(biāo)準(zhǔn)，管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。雨水管用的鍍鋅鋼管及管件管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕，內(nèi)壁無飛刺，卡箍式管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。水泥一般采用325號(hào)水泥，必須有出廠合格證或復(fù)試證明。其它材料：汽油、機(jī)油、膠皮布、電氣焊條、型鋼、螺栓、螺母、鉛絲等。1.2主要機(jī)具機(jī)具：鍍鋅管壓槽機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、電錘、砂輪切割機(jī)、砂輪機(jī)等。工具：手錘、大錘、手鋸、斷管器、鏨子、捻鑿、壓力案、臺(tái)虎鉗、開口扳手、管錐、小車等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。1.3作業(yè)條件：地下排水管道的鋪設(shè)必須在基礎(chǔ)墻達(dá)到或接近±標(biāo)高，回填土達(dá)到管底或稍高的高度，房?jī)?nèi)沿管線位置無堆積物，且管道穿過建筑基礎(chǔ)處，已按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好管洞。樓層內(nèi)排水管道的安裝，應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一～二層，且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預(yù)留完畢，室內(nèi)模板或雜物清除后，室內(nèi)彈出房間尺寸線及準(zhǔn)確的水平線。2

給排水管道安裝施工方案1.4操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→污水干管安裝→排水立管安裝→排水支管安裝→灌水試驗(yàn)(1)安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。(2)預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工：斷管壓槽）上零件管箍、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。鑄鐵管不銹鋼卡箍連接的方法：A.安裝前應(yīng)將直管和管件內(nèi)外污垢和雜物接口處工作面上的泥沙等附著物清除干凈；B.連接時(shí)，取出卡箍?jī)?nèi)橡膠密封圈，將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管材（管件）上；C.在接口相鄰管端的一端套上橡膠密封圈，使管口達(dá)到并緊貼在橡膠密封圈中間肋的側(cè)邊上，將橡膠密封圈的另一端向外翻轉(zhuǎn)；D.將連接管的管端固定，并緊貼在橡膠密封圈中間肋的另一側(cè)邊上，再將橡膠密封圈翻回套在連接管的管端上；E.安裝卡箍前應(yīng)獎(jiǎng)橡膠密封圈檫試干凈，當(dāng)卡箍產(chǎn)品要求在橡膠密封圈上涂抹潤(rùn)滑劑時(shí)，可按產(chǎn)品要求涂抹。潤(rùn)滑劑應(yīng)由卡箍生產(chǎn)廠家配套提供；F.在擰緊卡箍上的緊固螺栓前應(yīng)校準(zhǔn)接頭軸線，使兩管軸線在同一直線上，然后使用平口螺絲到或?qū)Ｓ脙?nèi)六角扳手緊固，擰緊螺栓時(shí)應(yīng)分多次交替進(jìn)行，使橡膠密封圈均勻緊貼在管端外壁上。G.當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)需要切割管材時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械切割。切割面應(yīng)與管軸線垂直，切口處的毛刺應(yīng)清除干凈，并打磨光滑。(3)排水干管安裝：管道鋪設(shè)安裝：在挖好的管溝或回填土達(dá)到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段相連。管道鋪設(shè)好后，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及須留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后觀察水位不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填堵孔、洞，按規(guī)定回填土。(4)托、吊管道安裝：3

給排水管道安裝施工方案安裝在管道井內(nèi)的鑄鐵排水干管、鍍鋅雨水管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架設(shè)。安裝托吊干管要先搭設(shè)架子將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，需做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。(5)排水立管安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留管洞尺寸有無差錯(cuò)，如應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建施工隊(duì)有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，應(yīng)在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下端與下管上端平接，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔將管在樓板洞處臨時(shí)卡牢，然后將卡箍?jī)?nèi)的橡膠圈套在接口上，套上卡箍擰緊。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架，支架的間距應(yīng)滿足立管的垂直度要求。當(dāng)立管長(zhǎng)度大于1.2米時(shí)根立管上必須安裝1個(gè)支架架宜安裝在立管接頭，以及立管與彎頭、三通、四通連接接頭的下方，并且與接頭間的凈距不大于。管道井的立管在底層、五層、十層安裝1節(jié)承重短管，固定在配套的槽鋼上。排污立管采用輔助透氣管，可采用輔助透氣型管件連接。橫管吊架（托）架的安裝：當(dāng)管材長(zhǎng)度不小1.2M時(shí)，每根管材上必須安裝1個(gè)，當(dāng)管材長(zhǎng)度小于1.2M時(shí)，可以間隔安裝。橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接處，接頭每一側(cè)必須安裝一個(gè)兩個(gè)吊架的間距不得大于3.0M吊架與接頭間的凈距不得大于300MM。(6)排水支管安裝：支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊棍尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，再將支管與立管預(yù)留口連接。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：A.隱蔽的排水管道灌水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。4

給排水管道安裝施工方案檢驗(yàn)方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗(yàn)記錄。B.管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺線和尺量檢查。C.管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。D.排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：通水檢查或檢查通水試驗(yàn)記錄。(2)基本項(xiàng)目：A.管道的管箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，捻環(huán)縫間隙均勻，平整、光滑。托吊架間距不得超過。檢驗(yàn)方法：尺量和用錘輕擊檢查。B.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察和用手扳檢查。C.管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。D.允許偏差項(xiàng)目：室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次12

項(xiàng)坐標(biāo)

目標(biāo)高

允許偏差(mm)15±15

檢查方法直尺，水準(zhǔn)儀34

水平管道縱、橫方向彎曲立管垂直度

鑄鐵管鋼管≧100mm鑄鐵管鋼管

每1m全長(zhǎng)（米以）每1m全長(zhǎng)（米以）每1m全長(zhǎng)（米以）每1m

≯1≯251.5≯383≯153全長(zhǎng)（米以）

≯101.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)立、支管距墻過遠(yuǎn)、過近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便。主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體移位。5

給排水管道安裝施工方案(2)排水管的接口傾斜漏水，原因是預(yù)留口方向不準(zhǔn)，接口縫隙不均勻，卡箍未擰緊。(3)地漏安裝過高或過低，影響使用。要求根據(jù)水平線找準(zhǔn)地坪，量準(zhǔn)尺寸。(4)立管檢查口滲、漏水。檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏。(5)衛(wèi)生潔具的排水管預(yù)留口距地偏高或偏低。原因是標(biāo)高沒找準(zhǔn)，或下料量尺有誤。(6)排水管道坡度過小或倒坡，均影響使用效果，各種管道坡度必須按設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可參照下表的要求進(jìn)行安裝。生活污水管道的坡度管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度

500.0350.025

750.0250.015

1000.0200.012

1250.0150.010

1500.0100.007

2000.0080.005(7)排水管道穿墻、穿基礎(chǔ)時(shí)，排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭，否則管道容易堵塞。1.7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄(1)材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。(2)排水橫干管預(yù)檢記錄。(3)排水立管預(yù)檢記錄。(4)排水支管預(yù)檢記錄。(5)排水管道灌水記錄。(6)排水管道隱蔽檢查記錄。(7)排水系統(tǒng)通水記錄。(8)排水立管、橫干管通球記錄。(9)衛(wèi)生器具通水記錄。(10)雨水管道預(yù)檢記錄。(11)雨水管道隱蔽檢查記錄。(12)雨水系統(tǒng)灌水記錄。2.內(nèi)給水管安裝2.1施工準(zhǔn)備材料要求：PP-R給水管、涂塑復(fù)合鋼管及管件的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)6

給排水管道安裝施工方案外光滑整潔，不得有裂紋、毛刺和疙瘩；管件應(yīng)造型規(guī)矩，涂塑管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。2.2主要機(jī)具：機(jī)械：熱熔機(jī)，套絲機(jī)、砂輪鋸、臺(tái)鉆、電錘、手電鉆、電焊機(jī)、電動(dòng)試壓泵等。工具：套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。2.3作業(yè)條件：地下管道鋪設(shè)必須在回填土夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。明裝托、吊于管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線暗裝豎井管道應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行（包括暗裝支管）。2.4操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道保溫→管道沖洗(1)安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。(2)預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上（熱熔）零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。(3)管安裝：涂塑復(fù)合鋼管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨7

給排水管道安裝施工方案時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。安裝前清掃管膛，卡箍連接管道先在一段管端反套上橡膠圈，將另一段管口對(duì)齊，保持管口在同一軸線上，將橡膠圈翻過來，緊扣在兩個(gè)管口端的肋上，裝上卡箍，擰緊緊固螺栓；絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲如外露2至扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。PP-R管安裝：A.用專用割刀，按需要尺寸垂直截?cái)郟P-R管，管口應(yīng)平滑，無毛刺；B.清理管口毛邊及雜物，根據(jù)規(guī)定的熔接深度，確定插入深度，用筆作好記號(hào)；C.當(dāng)熔接器加熱到260℃時(shí)將管材和管件用雙手推進(jìn)熔接器模具中保持秒以（應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的熔接時(shí)間進(jìn)行）；D.把已經(jīng)加熱的管材和管配件垂直推進(jìn)并保持秒以上，推進(jìn)時(shí)不要用力過猛，以防止管頭彎曲。E.管材彎曲時(shí)，彎曲半徑不得小于管徑的8倍，兩根管子交叉重疊時(shí)，必須使用彎管；F.熱水管道的穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器按規(guī)定做好預(yù)拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預(yù)拉伸的支撐物，調(diào)整好坡度，翻身處高點(diǎn)要有放氣、低點(diǎn)有泄水裝置。(4)立管安裝：A.立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。B.立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測(cè)，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。C.支管安裝：支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。(5)管道試壓：8

給排水管道安裝施工方案鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。(6)管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。(7)管道防腐和保溫：管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：A.隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。B.管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢查方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。C.給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。檢查方法：檢查吹洗記錄。(2)基本項(xiàng)目：A.管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法；用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。B.碳素鋼管的螺紋加工精度符合國(guó)際《管螺紋》規(guī)定，螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋，鍍鋅碳素鋼管無焊接口，螺紋無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無外露油麻等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。C.碳素鋼管的法蘭連接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管子中心線垂直。螺桿露出螺母長(zhǎng)度一致，且不大于撐桿直徑的二分之一，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。9

給排水管道安裝施工方案D.金屬管道的套箍接口結(jié)構(gòu)及所有填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，膠圈接口平直無扭曲，對(duì)口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察和尺量檢查。E.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢驗(yàn)方法：觀察或用手扳檢查。F.閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。G.埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢查方法：觀察或切開防腐層檢查。H.管道、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(3)給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表。室內(nèi)給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次123

項(xiàng)水平管道縱、橫方向彎曲立管垂直度卷材保溫

目復(fù)合管塑料管鋼管復(fù)合管塑料管鋼管

允許偏差(mm)每1m全長(zhǎng)（米以）每1m全長(zhǎng)（米以）每1m5米上每1m5米上表面平整度

≯1.5≯251≯252≯83≯84

檢查方法用水平尺直尺拉和尺量檢查用2m靠和楔形尺檢查厚度

+0.1δ-0.05δ

用鋼針刺入和尺量檢查(4)成品保護(hù)A.安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得做為其它用途的受力點(diǎn)。B.管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。C.閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。10

給排水管道安裝施工方案2.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)管道鍍鋅層損壞原因：由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。(2)立管甩口高度不準(zhǔn)確原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。(3)立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。(4)熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管露出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。2.7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄(1)材料出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。(2)給水、熱水導(dǎo)管預(yù)檢記錄。(3)給水、熱水立管預(yù)檢記錄。(4)給水、熱水支管預(yù)檢記錄。(5)給水、熱水管道單項(xiàng)試壓記錄。(6)給水、熱水管道隱蔽檢查記錄。(7)給水、熱水系統(tǒng)試壓記錄。(8)給水、熱水系統(tǒng)沖洗記錄。(9)給水、熱水系統(tǒng)通水記錄。(10)熱水系統(tǒng)調(diào)試記錄。3.生潔具安3.1施工準(zhǔn)備材料要求：衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求；并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石11

給排水管道安裝施工方案棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。3.2主要機(jī)具：機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。工具：管鉗、手據(jù)、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。其它：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。3.3作業(yè)條件：所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱預(yù)檢手續(xù)。衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后再進(jìn)行穩(wěn)裝。3.4操作工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)(1)衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套。部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。(2)衛(wèi)生潔具安裝：A.蹲便器安裝：a.首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成品喉箍緊固（或用14#銅絲分別綁二道，但不允許壓縮在一條線上，銅絲擰緊要錯(cuò)位度左右b.將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺（或線墜）找好豎線。將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。同時(shí)蹲便器二側(cè)用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。c.穩(wěn)裝多聯(lián)蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。d.延時(shí)自閉沖洗閥的安裝沖洗閥的中心高度為相據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。B.坐便器穩(wěn)裝：a.將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。12

給排水管道安裝施工方案b.將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。c.在十字線中心處剔20*60mm的孔洞，把螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。d.如果是背水箱坐便器，對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm高度畫水平線。根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔3070mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格100mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。C.洗臉盆安裝洗臉盆零件安裝：a.安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。b.安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。洗臉盆穩(wěn)裝：應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出洗臉盆位置的中心，配合裝飾工開好臺(tái)盆孔。洗臉盆排水管連接：a.S型存水彎的連接應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油纏少許麻絲將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管目塞嚴(yán)、抹平。b.P型存水彎的連接應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油纏少許麻絲將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎?rùn)M節(jié)按需要長(zhǎng)度配好。把鎖母和護(hù)口盤背靠背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將鎖母擰至松緊適度。把護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰后向墻面找平、按實(shí)。將外溢油灰除掉，擦凈墻面。將下水口處外露麻絲清理干凈。洗臉盆給水管連接：首先量好尺寸，配好短管。裝上八字水門。再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道，帶護(hù)口盤，要先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后，將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）至松緊適度。將塑料管接尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。將八字水門與水嘴的鎖母卸下，背靠背套13

給排水管道安裝施工方案在塑料管上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入八字水門中口，分別打好上、下鎖母至松緊適度。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。D.立式小便器安裝：立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例為立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用板子上至松緊適度。其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴鎖口，量出尺寸，斷好鋼管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。纏油盤根繩擰緊鎖母擰至松緊適度。然后將扣碗加油灰按平。E.淋浴器安裝：鍍鉻淋浴器安裝：暗裝管道先將冷、熱水預(yù)留管口加試管找平、找正。量好短管尺寸斷管套絲涂鉛油麻彎頭上好裝管道按規(guī)定標(biāo)高煨好“元寶彎”彎，上好管箍。淋浴器鎖母外絲絲頭處抹油、纏麻。用自制扳手卡住內(nèi)筋，上入彎頭或管箍?jī)?nèi)。再將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲，將鎖母擰緊。將固定圓盤上的孔眼找平、找正。畫出標(biāo)記，卸下淋浴器，將印記剔成1040mm孔眼，栽好鉛皮卷。再將鎖母外絲口加墊抹油，將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲口，用扳手?jǐn)Q至松緊適度。再將固定圓盤與墻面靠嚴(yán)，孔眼平正，用木螺絲固定在墻上。將淋浴器上部銅管預(yù)裝在三通口上，使立管垂直，固定圓盤與墻面貼實(shí)，孔眼平正，畫出孔眼標(biāo)記，栽入鉛皮卷，鎖母外加墊林油，將鎖母擰至松緊適度。上固定圓盤采用木螺絲固定在墻面上。鐵管淋浴器的組裝：鐵管淋浴器的組裝必須采用鍍鋅管及管件，皮錢閥門、各部尺寸必須符合規(guī)范規(guī)定。由地面向上量出，畫一條水平線，為閥門中心標(biāo)高。再將冷、熱閥門中心位置畫出，測(cè)量尺寸，配管上零件。閥門上應(yīng)加活接頭。根據(jù)組數(shù)預(yù)制短管，按順序組裝，立管栽固定立管卡，將噴頭卡住。立管應(yīng)吊直，噴頭找正。安裝時(shí)應(yīng)注意男、女浴室噴頭的高度。3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目：A.衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。檢查方法：檢驗(yàn)出廠合格證，通水檢查。B.衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。14

給排水管道安裝施工方案檢查方法：觀察或尺量檢查。(2)基本項(xiàng)目：支托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，潔具放置平穩(wěn)、潔凈。支架與治具接觸緊密。檢查方法：觀察和手扳檢查。(3)衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表。衛(wèi)生潔具安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差(mm)

檢

查方法1.2.

坐標(biāo)標(biāo)高

單獨(dú)器具成排器具單獨(dú)器具成排器具器具水平度器具垂直度

105±15±1023

用水平尺和尺量檢查用水平尺和尺量檢查用吊線和尺量檢查3.6成品保護(hù)(1)潔具在搬運(yùn)和安裝時(shí)要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水口應(yīng)用防護(hù)用品堵好，鍍鉻零件用紙包好，以免堵塞或損壞。(2)在釉面磚、水磨石墻面剔孔洞時(shí)，宜用手電鉆或先用小鏨子輕剔掉釉面，待剔至磚底灰層處方可用力，但不得過猛，以免將面層剔碎或震成空鼓現(xiàn)象。(3)潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料、配件應(yīng)在竣工前統(tǒng)一安裝。(4)安裝完的潔具應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個(gè)潔具損壞。(5)通水試驗(yàn)前應(yīng)檢查地漏是否暢通，分戶閥門是否關(guān)好，然后按層段分房間逐一進(jìn)行通水試驗(yàn)，以免漏水使裝修工程受損。(6)在冬季室內(nèi)不通暖時(shí)，各種潔具必須將水放凈。存水彎應(yīng)無積水，以免將潔具和存水彎凍裂。3.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)蹲便器不平，左右傾斜。原因：穩(wěn)裝時(shí)，正面和兩側(cè)墊磚不牢，焦渣填充后，沒有檢查，抹灰后不好修理，造成高水箱與便器不對(duì)中。(2)零件鍍鉻表層被破壞。原因：安裝時(shí)使用管鉗。應(yīng)采用平面扳手或自制扳手。(3)坐便器與背水箱中心沒對(duì)正，彎管歪扭。原因：劃線不對(duì)中，便器穩(wěn)裝不正或先穩(wěn)背箱，后穩(wěn)便器。(4)坐便器周圍離開地面。原因：下水管口預(yù)留過高，穩(wěn)裝前沒修理。(5)立式小便器距墻縫隙太大。原因：甩口尺寸不準(zhǔn)確。15

給排水管道安裝施工方案(6)潔具溢水失靈。原因：下水口無溢水眼。(7)通水之前，將器具內(nèi)污物清理干凈，不得借通水之便將污物沖入下水管內(nèi)，以免管道堵塞。(8)嚴(yán)禁使用未經(jīng)過濾的白灰粉代替白灰膏穩(wěn)裝衛(wèi)生設(shè)備，避免造成衛(wèi)生設(shè)備脹裂。3.8應(yīng)具備的質(zhì)量記錄(1)產(chǎn)品合格證（衛(wèi)生器具的出廠合格證(2)應(yīng)有衛(wèi)生器具及配件的產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收記錄。(3)器具安裝前管道甩口位置的預(yù)檢記錄。(4)衛(wèi)生器具安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；(5)衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)記錄；4.內(nèi)消防管及設(shè)備裝工程4.1施工準(zhǔn)備材料要求：消防噴灑管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用用鍍鋅碳素鋼管及管件壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用采用鍍鋅碳素鋼管管材不得有彎曲銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外型規(guī)矩，絲扣完整，感溫包無破碎和松動(dòng)，易熔片無脫落和松動(dòng)。有產(chǎn)品出廠合格證。消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。4.2主要機(jī)具：套絲機(jī)，壓槽機(jī)，打孔機(jī)，砂輪鋸，臺(tái)鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗、臺(tái)鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈、電氣焊等工具。4.3作業(yè)條件：(1)主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。16

給排水管道安裝施工方案(2)管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。(3)設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。(4)安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。(5)檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。(6)噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。4.4操作工藝(1)工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報(bào)警閥配件消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)(2)安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測(cè)量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。(3)干管安裝：噴灑管道≦70要求使用鍍鋅管絲接，≧80求使用鍍鋅管卡箍連接。噴灑干管每根配管長(zhǎng)度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長(zhǎng)。也可調(diào)直后，編號(hào)依次順序吊裝，吊裝時(shí)，應(yīng)先吊起管道一端，待穩(wěn)定后再吊起另一端。管道連接緊固法蘭時(shí)，檢查法蘭端面是否干凈，采用的橡膠墊片。法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。消火栓系統(tǒng)干管安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用鍍鋅管卡箍連接。管道穿墻處不得有接口（絲接或卡箍連接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。報(bào)警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。(4)消防噴灑和消火栓立管安裝：17

給排水管道安裝施工方案立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。(5)消防噴灑分層干支管安裝：管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，卡箍連接可在干管上開口，采用開孔三通連接短管，調(diào)直后吊裝。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好。噴灑管道不同管徑連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭，三通上最多用一個(gè)補(bǔ)心，四通上最多用兩個(gè)補(bǔ)心。向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好其它管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭。(6)消火栓及支管安裝：消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求，采用單栓閥，有部分帶穩(wěn)壓消火栓。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。(7)水流指示器安裝：一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上，進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為～150mm的管道上安裝。(8)消防水泵安裝：水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不沒減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜一找直找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。(9)高位水箱安裝：應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位，并應(yīng)做滿水試驗(yàn)，消防用水與其它共用水箱時(shí)應(yīng)確保消防用18

給排水管道安裝施工方案水不被它用，留10分鐘的消防總用水量。與生活水合用時(shí)應(yīng)使水經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，防止水質(zhì)變壞。消防出水管應(yīng)加單向閥（防止消防加壓時(shí)，水進(jìn)入水箱。所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工，如果現(xiàn)場(chǎng)開口焊接應(yīng)在水箱上焊加強(qiáng)板。(10)水泵結(jié)合器安裝：規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定地上型。其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志，閥門位置應(yīng)便于操作，結(jié)合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，結(jié)合器應(yīng)裝有泄水閥。消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。噴灑頭支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支管這段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標(biāo)，使支管預(yù)留口做到位置難確。支管管徑一律為25mm，末端用25mm×15mm的異徑管箍口，管箍口吊頂裝修層平，拉線安裝。支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，上下錯(cuò)動(dòng)。支管裝完，須留口用絲堵擰緊。準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。噴灑系統(tǒng)試壓吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個(gè)的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。(11)報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管道上。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用鍍鋅鋼管。(12)消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部防水龍帶與水槍，快速接頭的連接，一般用14#鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。(13)噴灑頭安裝：噴灑頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求。噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、往的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫19

給排水管道安裝施工方案向安裝。安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳手（燈叉型填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。水幕噴灑頭安裝應(yīng)注意朝向被保護(hù)對(duì)象在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。噴灑管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于，對(duì)圓鋼吊架可小到70mm。為防止噴頭噴水時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間距主管及末端不宜超過12m單桿吊架長(zhǎng)度小于時(shí)，可不加防晃固定支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求。4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目：自動(dòng)噴灑的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取頂層試驗(yàn)消火栓和首層兩處消火栓做試射試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。(2)一般項(xiàng)目：安裝消火栓水龍帶，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。消火栓的安裝栓口朝外且并不應(yīng)裝在門軸側(cè)火栓口中心距地面為，允許偏差±20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，閥門中心距箱后內(nèi)表面為，允許偏差±5mm。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于，可設(shè)一個(gè)；小于1.8m，允許隔段設(shè)置。4.6成品保護(hù)(1)消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施，防止碰動(dòng)跑水，損壞裝修成品。(2)報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理，防止丟失和損壞。(3)消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時(shí)，不得私自拆改，要經(jīng)過設(shè)計(jì)，辦理變20

給排水管道安裝施工方案更洽商妥善解決。(4)噴灑頭安裝時(shí)不得污染和損壞吊頂裝飾面。4.7應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)噴灑管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好，應(yīng)有總體安排。(2)噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂，造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。(3)噴灑頭與吊頂接觸不牢，護(hù)口盤偏斜；由于支管末端彎頭處未加卡件固定，支管尺寸不準(zhǔn)，使護(hù)口盤不正。(4)噴灑頭不成排、成行。由于未拉線安裝。(5)水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。(6)水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟，單向閥裝反或有盲板未拆除造成。(7)開式噴灑系統(tǒng)測(cè)試時(shí)噴頭工作中堵塞。應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。(8)消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。(9)消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由干管道未沖洗干凈，閥座有雜物造成。4.8應(yīng)具備的