高標準農(nóng)田施工方案

/主要施工方案、施工方法及措施1、施工打算我公司在投標階段，已對工程的性質(zhì)、內(nèi)容、技術(shù)要求、周邊環(huán)境、地質(zhì)狀況等作了細致、充分的探討，并為一旦中標后的進場施工作打算。1、技術(shù)打算工作1.1、落實項目部人選，組建強有力的項目經(jīng)理部，并落實參和本項目施工的人員。1.2、細致批閱施工圖紙，參與設(shè)計交底和圖紙會審。1.3、復測限制樁并制定測量方案。1.4、組織工程技術(shù)人員熟識施工圖紙，編制具體的施工方案，進行技術(shù)、平安、防火培訓，做好技術(shù)、平安交底，支配好有關(guān)的試驗工作。2、施工打算工作2.1、全面檢修進場施工的機械設(shè)備，以保證施工前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。2.2、編制施工支配，支配施工依次，協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的協(xié)作工作。2.3、落實相應的專業(yè)施工隊伍，并進行崗前培訓和教化。2.4、做好材料、成品、半成品和工藝設(shè)備等的支配支配工作，使之滿意連續(xù)施工的要求。2.5、在全公司范圍內(nèi)進行宣揚，使全體員工了解本項目的狀況，一旦中標，公司能全力以赴，支持本工程的施工。3、現(xiàn)場打算工作若我司中標，則馬上進行以下現(xiàn)場打算工作：3.1、測設(shè)標高的限制網(wǎng)。3.2、確定施工范圍，設(shè)置施工圍蔽，并在圍蔽區(qū)內(nèi)按消防要求設(shè)置消防栓及滅火器材。3.3、細致熟識現(xiàn)場的地理位置、工地條件、供水供電狀況，以及出入口位置，細致布置貯存物料和施工用的工作面，修建臨時設(shè)施，平整場地，使之滿意現(xiàn)場施工的要求。3.4、架設(shè)動力和照明線路，接通施工用水管路，確定材料、設(shè)備和土方運輸線路。3.5、組織工程機械設(shè)備和材料進場。3.6、辦理施工報建手續(xù)和其它有關(guān)手續(xù)。3.7、落實季節(jié)性施工措施。4、地下文物的愛護和處置4.1、各類文物均屬國家全部。在土石方及場地平整工程過程中，如發(fā)覺古墓、古建筑遺址等文物及化石，或其他有考古、地質(zhì)探討等價值的物品時，應立刻停止施工，馬上愛護好現(xiàn)場，以書面形式報告業(yè)主或監(jiān)理，而不得隱瞞和私自占有。4.2、施工過程中發(fā)覺影響施工的地下障礙物時，應以書面形式報告監(jiān)理，共同協(xié)商處置方案。2、測量放線依據(jù)本工程的施工測量精度要求，配備具有豐富實踐閱歷的人員和先進的測量儀器。同時為保證施工放樣及定位的精度，制定本切實可行的測量方案。按下述方案實施本工程的測量限制。1、測量工作的要點1.1、施工測量過程中做到：⑴熟識施工圖紙，駕馭設(shè)計意圖，嚴格依據(jù)規(guī)范規(guī)定的程序要求和標準細心施測。施工中發(fā)覺限制點有位移跡象時，剛好進行檢測，保證其精度不低于測設(shè)時的精度。⑵選用高精度儀器，全部測量儀器在運用前按有關(guān)規(guī)定檢驗、校正。⑶放樣前，對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸，必需校核，嚴禁憑口頭通知或用未簽字的草圖放樣。⑷放樣立標確定邊線，并分別編號、繪制施工測量平面圖。在施工期間愛護好測量限制點，如遺失必需剛好補上。在陸上用砼埋設(shè)通視良好、不易破壞的限制點。在施工中應隨時進行軸線限制，嚴格依據(jù)設(shè)計圖紙進行放樣。⑸施工放樣做到“勤”、“精”、“復”、“明”①“勤”：即勤測，每一道工序起先時都要施測，認為必要時可重測或加密施測。②“精”：施測要精確，技術(shù)要嫻熟，設(shè)計和規(guī)范的要求要精通，施測的方法要先進，措施要牢靠。③“復”：即全部施工測量工作做到有放必復，分別由專人負責，并對測量標記定期進行復測，測量內(nèi)業(yè)工作有專人校核，確保測量精確無誤。④“明”：即全部的測量標記清晰、明白，施工人員可以一目了然。⑹全部外業(yè)測量資料，都應用墨水筆登記，測量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復核并簽字認可。2、測量人員組成測量放樣，是工程施工質(zhì)量達到預期效果的重要環(huán)節(jié)，為此，工地成立特地測量小組，由具有理論和實際施工閱歷的測量工程師擔當組長，并配備5名有實際閱歷的測量技術(shù)人員組成，在整個施工過程中，充分發(fā)揮測量工作的先導作用。3、測量儀器配備3.1、測量儀器配備見下表：測量儀器配備表序號儀器名稱型號數(shù)量1水準儀DS25臺2經(jīng)緯儀DL32臺3鋼尺303把4皮尺305把5花桿鋁合金2～3米20根4、施測平安及儀器管理4.1、施測人員進入施工現(xiàn)場必需戴好平安帽。4.2、在投放基礎(chǔ)軸線時，確保架設(shè)的儀器穩(wěn)定性。4.3、施測人員在施測中應堅守崗位，雨天或劇烈陽光下應打傘。儀器架設(shè)好，須有專人看護。4.4、施測過程中，要留意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒。4.5、所用線墜不能置于不穩(wěn)定處，以防掉落傷人。4.6、儀器運用完畢后需馬上入箱上鎖，由專人負責保管，存放在通風干燥的室內(nèi)。4.7、測量人員持證上崗，嚴格遵守儀器測量操作規(guī)程作業(yè)。4.8、運用鋼尺測距須使尺帶平坦，不能扭轉(zhuǎn)折壓，測量后應即卷起。4.9、鋼尺運用后表面有污垢剛好擦凈，長期貯存時尺帶涂防銹漆。5、測量留意事項5.1、對發(fā)包人或監(jiān)理人供應的基準點首先進行復核校驗，發(fā)覺問題剛好以書面形式，限制網(wǎng)點要做醒目標記，并實行愛護措施。5.2、測量作業(yè)完成后方可進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報監(jiān)理工程師驗收，審批合格后方可作為各項工程定點放樣的依據(jù)。5.3、測量資料的計算必需由兩人用不同的方法計算，其結(jié)果一樣后方可進行實地測量放樣。5.4、全部觀測記錄簿必需保持完整，不得撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁。5.5、施工測量成果資料（包括觀測記錄簿、放樣單、放樣記載簿），圖表（包括地形圖、竣工斷面圖、限制網(wǎng)計算資料）應予以統(tǒng)一編號，妥當保管，分類建檔。5.6、現(xiàn)場作業(yè)時，必需遵守有關(guān)平安、技術(shù)操作規(guī)程，留意人身和儀器的平安，禁止冒險作業(yè)。3、土方工程施工方案3.1、土方開挖、開挖施工程序施工測量—場地清理—施工期排水—土方開挖—邊坡觀測—維護、主要施工方法和技術(shù)措施⑴施工測量施工前，在接收到監(jiān)理工程師供應的測量基準點(線)后，和監(jiān)理工程師共同校測基準點(線)的測量精度并復核監(jiān)理工程師供應資料和數(shù)據(jù)的精確性。以復核后的測量叢準點(線)為叢準，按國家測繪標準和本工程施工精度要求，首先進行工程施工限制網(wǎng)的測量。同時測量地形圖及高程點，測繪橫斷面圖并校核工程量，用石灰和木樁標出開挖的上開口線。施工測量精度應滿意《水利水電工程施工測量規(guī)范》(SL52-93)，同時放出基坑兩側(cè)臨時占地邊線。施工限制網(wǎng)測量結(jié)果報監(jiān)理工程師審批。采納全站儀對基坑進行施工限制網(wǎng)及導線測量，測量精度應滿意測量施工規(guī)范的要求，并精確測定基坑中心線位置。①水準測量閉合水準點，用水準儀對全部水準點進行高程測量，確定水準點是否閉合，若誤差超出規(guī)定允許范圍，予以調(diào)整。為便利施工，設(shè)立臨時水準點。②橫斷面測量：逐個中樁測出精確的地面線，對地形改變較大地段加密斷面，依據(jù)設(shè)計斷面，畫出橫斷面圖，計算土方工程量。③整理好測量結(jié)果，報請監(jiān)理工程師復核批準。⑵場地清理①植被清理：開挖前，先將開挖工程施工區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣等清除。清理邊線應大于設(shè)計開挖的上開口線5．0m。盡量愛護清理區(qū)域范圍以外的自然植被和農(nóng)作物。清除物運用ZL-50裝載機協(xié)作人工進行，裝5t自卸汽車運至監(jiān)理程師指定棄土場。②表土開挖（包括邊坡修整及人工削坡）：表土系指包含細根須、草本植物、覆蓋草等的表層有機質(zhì)土壤，依據(jù)監(jiān)理人指示的開挖深度開挖表土，采納人工開挖、橡膠架子車集料，ZL－50裝載機裝5t自卸汽車運至監(jiān)理工程師指定地點堆放。堆存的有機土壤用于工程的環(huán)境愛護和竣工后工程區(qū)的清理復原工作。⑶臨時道路充分利用上下游圍堰及各渠道的左右岸做臨時便道，轉(zhuǎn)運材料。⑷土方開挖土方開挖包括設(shè)計開挖線以內(nèi)的全部材料開挖，如表土、粘土、砂壤土、砂礫石、軟石、松散坍塌體和垃圾等。全部土方開挖工程的基礎(chǔ)和邊坡開挖均在工場條件下進行施工。防滲渠內(nèi)土方開挖采納挖掘機施工，依據(jù)設(shè)計邊線進行開挖。涵閘基坑采納人工按設(shè)計坡比干脆用人工開挖至設(shè)計開挖坡比；背水坡土方開挖采納人工修坡，依據(jù)設(shè)計邊線和坡比進行開挖。⑸邊坡觀測邊坡開挖，要嚴格依據(jù)設(shè)計要求進行，由人工削坡，施工作業(yè)不應造成邊坡失穩(wěn)。在土方開挖過程中，如邊坡出現(xiàn)裂縫或滑動跡象，將馬上暫停施工，上報監(jiān)理工程師，并主動實行妥當?shù)奶幚泶胧?。必要時，應按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測點，剛好觀測邊坡改變狀況，并做好記錄。4.過路涵管工程及田間坡道施工方案1、施工放線先確定涵的位置，復核角度，如涵的實際位置和角度和設(shè)計不符合，應馬上上報，施工時按實際位置和角度進行。2、基坑開挖及處理依據(jù)放出的基坑開挖線，用人工或機械開挖，接近設(shè)計標高時，再用人工進行清理修整，然后對基底進行夯實處理。3、砂礫基礎(chǔ)墊層基坑驗收合格后，即可施工管道砂礫石基礎(chǔ)，若管道基礎(chǔ)下部地質(zhì)狀況較差時要進行處理，具體處理方法同業(yè)主、監(jiān)理工程師協(xié)商解決，基坑驗收合格后，即可進行砼墊層施工。4、澆筑砼基礎(chǔ)墊層1、基礎(chǔ)經(jīng)夯實處理達到要求后，用經(jīng)緯儀精確放出過路圓管涵軸線，確定基礎(chǔ)平面尺寸、位置。2、按設(shè)計尺寸支基礎(chǔ)模板，經(jīng)軸線，標高檢查合格，澆注墊層砼。砼要求振搗密實，無蜂窩、麻面現(xiàn)象。3、在基礎(chǔ)施工時留意橫坡的設(shè)置。4、砼澆筑完成達到肯定強度后拆模并剛好養(yǎng)生。5、圓管的預制1、全線范圍內(nèi)的圓管實行集中外購，項目部要同監(jiān)理工程師對外購涵管進行隨機檢查，保證管節(jié)配筋及混凝土強度符合設(shè)計要求。2、圓管管節(jié)端面必需平整，必要時需用砂輪磨平。3、對出現(xiàn)露筋、蜂窩、麻面等缺陷的圓管，均不得進場。涵管的安裝1、砼墊層到肯定強度后，進行涵管的安裝。2、安裝前必需進行外觀檢查，發(fā)覺裂縫、愛護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷時堅決退回，要求其承口逆著水流方向，插口應順水流方向，下管采納吊車，下管時應實行相應的愛護措施（釣鉤需用膠皮墊襯），保證管口不受損傷，施工過程中，排管時嚴格限制管道中心高程，對管道中心線的限制可采納中線法，調(diào)整管節(jié)中心及高程時，對高程的限制應以管內(nèi)底為準，管身必需墊平穩(wěn)，兩側(cè)墊石塊，不得發(fā)生滾動，設(shè)專業(yè)技工人員指揮檢查，確保安裝質(zhì)量。3、選用橡膠圈接口時，須對每個橡膠圈進行檢查，接頭只能有一個，材質(zhì)須致密，無平面扭曲現(xiàn)象，無肉眼可見的雜質(zhì)，氣孔、裂紋及其他有礙運用的缺陷，膠圈保存時應當留意不得受擠壓、不得受日曬雨淋，不得和油脂類物品放在一起。4、橡膠圈安裝時，留意肯定不能扭曲、錯位，安裝好的橡膠圈不得有損傷。橡膠圈緊靠小臺，不出現(xiàn)上臺、悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象。5、吊至管溝的管子，在對口時可將管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力將管子插口推入承口，再用兩臺倒鏈，其中一臺將管子鎖緊，防止橡膠圈回彈將管子彈出，用另一臺倒鏈將待安裝管子拉入，再用撬棍將管子校正，使承口間隙勻稱，并保持直順，取下第一臺倒鏈打算下節(jié)管子的安裝，以此類推，循環(huán)作業(yè)。6、安裝后應嚴格檢查，承口環(huán)形間隙最大值和最小值不超過2毫米。5.溝渠砼護坡護岸工程施工方案1土方開挖2開挖工藝流程2.1開挖工藝流程施工測量放樣場地清理臨時排水系統(tǒng)人工開挖人工修整驗收。2.2施工測量進場后依據(jù)監(jiān)理單位供應的工區(qū)范圍內(nèi)導線點及水準點的基本數(shù)據(jù)建立工程測量限制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的精確性；每開挖一個單元前，進行邊線及高程放樣。（2）施工清理對測量出的清理范圍，用人工或機械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進行。（3）土方開挖場地清理完成后，采納人工開挖。3開挖階段及依次主體工程的開挖，應按施工圖紙所示或監(jiān)理的指示進行開挖。應從上至下分層分段依次進行。嚴禁自下而上或?qū)嵭械箲业拈_挖方法，施工中隨時作成肯定的坡勢，以利排水，開挖過程中應避開邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。岸坡易風化崩解的土層開挖后不能剛好回填的，應保留愛護層。在每項開挖工程起先前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。在開挖邊坡遇有地下水滲流時，在邊坡修理工整和加固前，實行有效果的疏導和愛護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭遇雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作，宜在解凍后進行。土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應馬上暫停施工和實行應急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點，剛好觀測邊坡改變狀況，并做好記錄。3.1土方開挖前的質(zhì)量檢查和驗收土方開挖前，應會同監(jiān)理進行以下各項的質(zhì)量檢查和驗收。（1）用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復核檢查。（2）按施工圖紙所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查，開挖剖面放樣成果，應經(jīng)監(jiān)理復核簽認后，作為工程量計量的依據(jù)。（3）.按施工圖紙所示進行開挖區(qū)四周排水和防滲愛護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。3.2土方開挖過程中的質(zhì)量檢查在土方開挖過程中，應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，并將測量資料提交監(jiān)理。3.3土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖完成后，應會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。按施工圖紙要求檢查基礎(chǔ)開挖面的平面尺寸，標高和建基面平整度：取樣檢測基礎(chǔ)土的物理力學性質(zhì)指標：本款規(guī)定的基礎(chǔ)面檢查清理和砌體填筑前的基礎(chǔ)清理作業(yè)是檢驗目的的性質(zhì)不同的兩次作業(yè)未經(jīng)監(jiān)理人同意，承包人不得將兩次作業(yè)合并為一次完成。3.4永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度和平整度的復測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復測檢查。3.5砌體填筑前基礎(chǔ)面的質(zhì)量檢查和驗收對基礎(chǔ)面進行檢查清理后，應保證基礎(chǔ)面無積水或流水，不使基礎(chǔ)面土壤受擾動。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進行壓實。受積水侵蝕軟化的土壤應予清除。2、混凝土工程2.1施工工藝任何部位混凝土澆筑前8小時（隱藏工程12小時）必需通知監(jiān)理對澆筑部位的打算工作進行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理等，監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。任何部位混凝土澆筑前，應將該部位的混凝土的配料單提交監(jiān)理審核，經(jīng)監(jiān)理同意后，方可進行混凝土澆筑。2.2主要施工方法及技術(shù)措施混凝土澆筑工程(1)施工工藝流程施工打算、混凝土拌和、混凝土振搗、混凝土養(yǎng)護(2)主要施工方法①澆筑打算及基本方法建筑物建基面必需驗收合格后，方可進行混凝土澆筑?；鶐r上的雜物、泥土及松動巖石均應清除，在軟基上進行操作時，力求避開或擾動原狀土壤。②混凝土拌和混凝土在集中預制場設(shè)置拌和站集中拌和，開倉前，有試驗員開出混凝土配料單，拌和站依據(jù)配料單生產(chǎn)混凝土，材料配比計量采納磅秤稱量，在拌制過程中，試驗員隨時監(jiān)督，以保證混凝土的拌制質(zhì)量。支渠及干渠建筑物混凝土拌和另配一臺活動拌和機，作臨時拌和站。③混凝土運輸混凝土水平運輸采納手扶車運輸。④混凝土振搗采納人工分層鋪料，采納平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時間不得超過2小時，振搗采納平板式振搗器振搗。⑤混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護在澆筑完成后12—18小時以內(nèi)進行，一般實行覆蓋澆水法，保持混凝土表面常常潮濕，養(yǎng)護時間不少于14天。(3)混凝土澆筑質(zhì)量限制①混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分別、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。②混凝土保證在旱地施工，倉面不得有流水，下雨天施工時倉面搭設(shè)遮雨蓬棚，并剛好解除積水，不得用混凝土趕水。③混凝土澆筑嚴格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。④混凝土下料自由高度小于2m，防止骨料分別，混凝土振搗不得欠振、漏振及振搗過度，禁止用振搗器平倉。⑤拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必需嚴格遵守現(xiàn)場試驗室供應并經(jīng)監(jiān)理人派批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單。⑥采納固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必需滿意本工程高峰澆筑強度的要求，全部的稱量、指示、記錄及限制設(shè)備都應有防塵措施，設(shè)備稱量應精確，其稱量偏差不應超過SDJ207—82第條的規(guī)定。⑦混凝土的坍落度，依據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件確定，盡量采納小的坍落度。⑧混凝土在澆完后12—18小時后，剛好灑水養(yǎng)護，連續(xù)保持混凝土面潮濕狀態(tài)，時間不小于14天。3.預制構(gòu)件及安裝渠預制混凝土塊在預制場集中預制，預制場設(shè)置拌和站。拌和站一形成就起先預制，采納定型鋼模具作模板批量生產(chǎn)，生產(chǎn)強度以滿意各渠鋪砌要求即可。預制場澆筑水泥砂漿預制平臺，混凝土入倉前，在平臺底面涂脫模劑或攤鋪脫模材料，如塑料薄膜、油氈、鋸末等?；炷寥斯な滞栖嚾雮}，微型振搗機振搗。預制塊成型后加強養(yǎng)護，達到14天強度后可裝入自卸汽車運至安裝部位，人工砌筑安裝。安裝時嚴格執(zhí)行砌筑規(guī)范，砂漿飽滿，表面平整，尺寸符合設(shè)計要求。6、田間道路工程施工方案由于工期緊，任務重，為保證工程如期完成，并確保施工期間交通車輛暢通無阻，實行路基路面分段進行組織施工，最大限度發(fā)揮機械人施工。本工程范圍沿線地勢較為平坦，在填方段，邊坡率采納1：1.5；挖方段，邊坡率采納1：1.為了路基獲得足夠的強度、穩(wěn)定性和反抗路面荷載所產(chǎn)生的變形實力，保證路基路面的綜合服務水平，依據(jù)《城市道路設(shè)計規(guī)范》并參照《馬路路基設(shè)計規(guī)范》的要求，路基壓實度按重型擊實標準，符合下表的規(guī)定。路基用土符合規(guī)定，施工中上路床的強度，即CBR值如達不到下表的要求，路面底面以下30cm厚填土采納摻灰發(fā)（4%）處理。路基壓實度填挖類型路面底面以下深度壓實度（重型擊實）CBR（%）填方路基上路床0-30cm≥956下路床30-80cm≥954零填及路塹路床0-30cm≥95630-80cm≥954特殊路段路基設(shè)計：遇溝、塘進行清淤，對于地下水位不高處干脆采納摻灰法（4%）處理，回填土嚴格按相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范分層壓實。地下水位較高處視現(xiàn)場狀況分別處理。如遇軟土地基剛好聯(lián)系有關(guān)部門進行處理。路基密實、勻稱、穩(wěn)定。路槽底面土基設(shè)計回彈模量大于或等于25Mpa。不能滿意上述要求時實行措施提高土基強度。1、清理現(xiàn)場建立測量限制網(wǎng)，施工前對原地形、地貌進行丈量，做好有關(guān)圖片及攝像工作，待監(jiān)理工程師及建設(shè)單位確認后，清除地面上影響施工的全部雜物。2、暫存土和棄土本工程挖運暫存土的堆放場地和路途選擇，運輸過程中的遮蓋、時間選擇、運輸機械的選擇，勻稱須符合有關(guān)城市規(guī)劃，交通管理，市容環(huán)保的有關(guān)法規(guī)規(guī)定。3、基底處理由于現(xiàn)場地勢不平坦，形成凹凸不平的凹地，并出現(xiàn)大面積坑槽。以項目監(jiān)理認為須要進行基底處理后，施工單位提出地基處理的施工方法交項目監(jiān)理。審批后方可進行施工。4、壓實4.1、現(xiàn)場測試土的含水量，當含水量在最佳含水量的+2%范圍內(nèi)進行碾壓，不合格地方采納攤開晾曬或灑水的方法使含水量符合要求。4.2、用平地機找平一遍，然后用壓路機進行初步碾壓，由測量人員對已以攤鋪地段復測，虛厚和高程基本符合要求時起先用平地機整平。平地機整平方方法是由路起先向道路兩側(cè)推動，如此來回二至三次，達到平整度的要求時起先碾壓工作。4.3、路基碾壓用18～21T三輪壓路機碾壓，碾壓6～8遍。碾壓時行駛速度小于1.7K/mh,且速度由慢至快；直線段碾壓由兩邊向中間，曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式碾壓，橫向接重疊0.4m～0.5m，碾壓做到無漏壓、無死角，碾壓勻稱。4.4、碾壓完成后由質(zhì)控人員自檢，請監(jiān)理工程師驗收，表面平順光滑，無明顯的輪跡，無松動起皮、起皺現(xiàn)象，表面給人以平順堅實的感覺，密實度合格。5、留意事項5.1、由質(zhì)控人員現(xiàn)場取土樣送試驗做試驗，獲得數(shù)據(jù)。5.2、質(zhì)控人員自檢合格后，請監(jiān)理工程師辦公室申請?zhí)幚矸桨浮?.3、現(xiàn)場取樣測試的含水量，當含水量在最佳土的2%時，用振動碾先靜壓一遍，再漸漸加振碾壓四遍以上；碾壓時最大速度不超4Km/h，由兩邊向中間碾壓，橫向接重疊0.4m～0.5m，現(xiàn)場測試壓實度，壓實度應符合要求。5.4、假如在施工中發(fā)覺土含水量過大而造成“回彈”現(xiàn)象，處理方法為將該部分翻曬后重新碾壓；部分地段翻曬無效采納加白灰處理的方法。砂礫石基層施工一、施工方法：

1、打算階段：

（1）、原材料：

砂礫石：精選級配良好自然砂礫石。

（2）、打算下承層：

作為下承層的土基要求平整堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和懦弱地點。必需按規(guī)范驗收，凡驗收不合格的路段，要實行措施，使其達到標準后方能鋪筑底基層，若土基受到破壞則應進行找平、換填、碾壓等處理使其達到標準。

（3）、測量：

測量的主要內(nèi)容是在土基上復原中線，直線段每15-25m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外設(shè)指示樁進行水平測量，兩側(cè)指示樁用紅漆標出底基層邊緣的設(shè)計高。2、施工階段：

（1）、上料：

在整理好的下承層上按每車拉料方數(shù)計算鋪筑長度，等到肯定長度用裝載機攤開，平地機刮平，然后用裝載機穩(wěn)壓兩遍。

（2）、整型刮平：

①砂礫石攤鋪勻稱后，先用裝載機初步穩(wěn)壓，再用平地機初步整平和整型，在直線段，平地機由兩側(cè)向中心進行刮平；在曲線段，平地機由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進行刮平，須要時再反刮一遍。

②用壓路機快速碾壓1-2遍，以暴露潛在的不平整。

③再用平地機如前所述進行整型，并再碾壓一遍。

④對于局部低洼處應用齒耙將其表面5cm以上耙松，并用新料進行找補整平，再用平地機整型一次。

⑤每次整型都要依據(jù)規(guī)定坡度和路拱進行，特殊要留意接縫處的平整，接縫必需順適平整。

（3）碾壓：

1、碾壓遵循先輕型后重型，先快后慢的原則。碾壓過程中，表面始終保持潮濕，如表面水蒸發(fā)太快，剛好補灑少量的水。

碾壓過程中，如有彈簧、松散、起皮等現(xiàn)象，應剛好處理，使其達到質(zhì)量要求。

3、嚴禁壓路機在已成型的或正在碾壓的路段上掉頭和急剎車，以保證砂礫石表層不受破壞。

（5）、接縫處理：

①施工中采納全幅施工方法，每天的工作縫做成橫向接縫。

②人工將末端砂礫石平整，緊靠砂礫石放兩根方木，方木的高度和砂礫石的壓實厚度相同，整平緊靠方木的砂礫石。

③將砂礫石碾壓密實。

④如壓實末端未用方木支撐處理，在碾壓末端成一斜坡，則在其次天起先施工之前，應將末端斜坡挖除，并挖成一橫向垂直向下的斷面。砼路面5.1、材料、水泥水泥采納42.5級，采納強度高、收縮性、抗凍性好的水泥，其物理性能和化學成分符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥》和《道路硅酸鹽》水泥的規(guī)定，水泥采納一般硅酸鹽水泥。、粗集料碎石按《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97-87）和《一般混凝土用碎石質(zhì)量標準及驗收方法》（JGJ53-92）的要求選定，其強度不低于Ⅲ級機軋碎石。碎石級配連續(xù)，符合規(guī)范要求。嚴格限制壓碎值、含泥量，特殊是針片狀碎石含量。、細集料砂按《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ98-87）和《一般混凝土用砂標準及驗收方法》（JGJ52-92）的要求選定，采納細度模數(shù)2.5以上的種、粗砂；其泥土、雜物含量限制在3%以下，顆粒級配符合要求。5.2、施工放樣、依據(jù)道路中心線和邊線，校核設(shè)計圖紙的混凝土分塊線，混凝土分塊線距各種檢查井蓋、框不應小于1m。若小于1m，應實行加強措施。、混凝土板分塊先由交叉口起先，在曲線段分塊時，應留意曲線的內(nèi)側(cè)和外側(cè)混凝土分塊縱向長度不同，橫向分塊必需和路中心線垂直，路口分塊按設(shè)計圖施工，實行加固措施。5.3、模板安拆、模板采納槽鋼。、立模的平面位置和高程應符合設(shè)計要求，并應支立精確、穩(wěn)固。、支模時用φ18×50cm鐵撅打入基層固定，外側(cè)鐵橛間距不大于60cm，內(nèi)側(cè)鐵橛間距不大于1.2m，外側(cè)鐵橛頂不高出模板，曲線處內(nèi)外側(cè)鐵橛要加密，使彎曲圓滑，支模后穩(wěn)定堅實，鐵橛和模板要靠緊。、模板拆除應符合下列規(guī)定拆除時間應依據(jù)氣溫柔混凝土強度增長狀況確定。晝夜平均氣溫(℃)允許拆模時間(h)153620302524注：a.允許拆模時間，自混凝土成型后至起先拆模時計算。b.運用礦渣水泥時。允許拆模時間宜延長50%～100%。拆模應細致。不得損壞混凝土板的邊、角、盡量保持模板完好。5.4、混凝土的攪拌、為確保混凝土質(zhì)量，工程所用砼協(xié)作比必需通過試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理單位批準。、砼應依據(jù)其所處部位的工作條件，分別滿意抗壓、抗?jié)B、抗風化和抗侵蝕等設(shè)計要求，還應滿意施工的和易性要求。、拌制砼，必需嚴格遵守試驗室簽發(fā)的混凝土配料單，嚴禁擅自更改，每班至少抽查二次。、粗骨料的級配及砂率的選擇，應考慮骨料的平衡，砼的和易性及最小用水量等要求，綜合分析確定。、砼的坍落度，應依據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼的運輸、澆筑方法和氣候條件確定，盡可能采納最小的坍落度。、砼的外加劑的種類、用量必需依據(jù)試驗結(jié)果確定，并報監(jiān)理工程師取得同意后方可運用，添加時，由試驗人員現(xiàn)場跟班旁站限制。、拌合料的重量偏差，應符合下列要求，每班至少檢查二次。水泥等混合料±2%砂、石±3%水、外加劑溶液±1%本工程采納電子計量限制系統(tǒng)，保證各種原材料稱量精確。、在砼的拌合過程中，應依據(jù)氣候條件剛好地測定砂、石骨料的含水量，在降雨的狀況下，應相應地增加測量次數(shù)，以便隨時調(diào)整砼的加水量。、砼生料的拌合時間，應由試驗確定，并隨時抽樣檢查。因混凝土拌和及配料不當，或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄置在指定的場地。5.5、砼運輸、選擇的砼運輸設(shè)備和運輸實力，應和拌合、澆筑實力、倉面狀況的須要相適應，以保證砼運輸?shù)馁|(zhì)量。、全部的運輸設(shè)備，應使砼在運輸過程中不致發(fā)生離析、漏漿、嚴峻泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。、在運輸過程中，應盡量縮短運輸時間及轉(zhuǎn)運次數(shù)，運輸時間不應超過下表的規(guī)定：氣溫混凝土運輸時間(分)20～3020～3010～20455～1060因故停留過久，砼產(chǎn)生初凝時，應作廢料處理，在任何狀況下，嚴禁中途加水。、砼的運輸工具及澆筑地點，必要時應有遮蓋及保溫設(shè)施，以避開因雨淋、受凍而影響砼的質(zhì)量。5.6、混凝土拌和物的攤鋪、混凝土拌和物攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定狀況和基層的平整。潤濕狀況以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。、在鋪前縱向企口縫及路面和收水井、檢查井的接縫處，應全面勻稱涂刷瀝青油，縱縫混凝土刷油應在表面稍干時進行(此時混凝土板應暫停養(yǎng)護)。、混凝土板采納一次攤鋪，攤鋪厚度應考慮振實預留高度5.7、混凝土拌和物的振搗、對厚度不大于22cm的混凝土板，靠邊角應先用插入式振搗器依次振搗，再用功率不小于2．2kW平板振搗器犬牙交織全面振搗，振搗時應重疊10~20cm，然后用振搗梁振搗拖平；、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌和物停止下沉，不再冒泡并泛出水泥漿為準，并不宜過振，用平板式振搗時，不宜少于15s；水灰比小于0．45時，不宜少于30s；用插入式振搗器協(xié)作運用時，不宜少于20s；、當采納插入式和平板式振搗器協(xié)作運用時，應先用插入式振搗器振搗，后用平板式振搗器振搗，分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌和物時，插入式振搗器應插入下層混凝土5cm，上層混凝土的振搗必需在下層混凝土初凝以前完成。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其