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第14章導(dǎo)軌和基座直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌限制了其他五個(gè)自由度,只剩下單向的移動(dòng).導(dǎo)軌的導(dǎo)向面1)棱柱面2)圓柱面§1導(dǎo)軌的作用、特點(diǎn)和分類直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的作用是支承和引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件作直線運(yùn)動(dòng).導(dǎo)軌的組成運(yùn)動(dòng)件承導(dǎo)件導(dǎo)軌的分類滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌彈性摩擦導(dǎo)軌流體摩擦導(dǎo)軌導(dǎo)軌的基本要求導(dǎo)向精度高運(yùn)動(dòng)輕便、平穩(wěn)、低速時(shí)無(wú)爬行現(xiàn)象耐磨性好對(duì)溫度變化不敏感足夠的剛度結(jié)構(gòu)工藝性好§2導(dǎo)軌設(shè)計(jì)的基本要求1、導(dǎo)向精度導(dǎo)向精度是運(yùn)動(dòng)副的主要技術(shù)指標(biāo),它是指導(dǎo)軌副中運(yùn)動(dòng)件沿給定方向做直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的精確程度直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌幾何精度的幾項(xiàng)指標(biāo)①導(dǎo)軌在水平平面和垂直平面的直線度圖(a)圖(b)為V型導(dǎo)軌在水平平面和垂直平面的直線度,其誤差為△。
1—刀具;2—橫梁;3—主軸箱
1—立柱;2—縱梁;3—橫梁;4—滾動(dòng)軸承;5—小車;6—滾輪;7—校正板;8—螺桿三耐磨性減少磨損的措施1.降低導(dǎo)軌面比壓導(dǎo)軌面比壓是指導(dǎo)軌單位面積上承受載荷的能力,即
式中p——導(dǎo)軌面比壓;
W——作用于導(dǎo)軌面上的集中載荷;
A——承載面積;a為導(dǎo)軌寬度;
L——為動(dòng)導(dǎo)軌長(zhǎng)度。2.良好的防護(hù)與潤(rùn)滑3.正確選擇導(dǎo)軌副的材料和熱處理§3導(dǎo)軌導(dǎo)向設(shè)計(jì)一、按運(yùn)動(dòng)學(xué)原理設(shè)計(jì)一個(gè)剛體在空間中有6個(gè)自由度,如圖(a)所示沿x,y,z軸的移動(dòng)和繞這三個(gè)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)際中往往受到約束,如圖(b)所示。在將導(dǎo)軌的形體用符號(hào)來(lái)表示:球—S、平面—P、圓柱—C、V形—VG、山形—VM的情況下,導(dǎo)軌副的基本單元可組合成如下六種實(shí)用類型如下。(1)球與平面
(3)平面與平面
(4)球與V形
(5)山形與V形
(6)圓柱與V形
(2)圓柱與平面
二按誤差平均原理計(jì)算1、圓柱面導(dǎo)軌
特點(diǎn):防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
2、棱柱面導(dǎo)軌A、雙三角形導(dǎo)軌C、矩形導(dǎo)軌D、燕尾導(dǎo)軌B、三角形-平面導(dǎo)軌提高導(dǎo)軌耐磨性的措施3、保證導(dǎo)軌良好的潤(rùn)滑導(dǎo)軌材料的要求:耐磨性好,摩擦系數(shù)小良好的加工和熱處理性質(zhì)2、減小導(dǎo)軌面壓強(qiáng)①鑄鐵180~200HBS,采用表面淬火工藝,表面硬度可達(dá)55HRC,耐磨性可提高1-3倍。②鋼碳素鋼和合金鋼③有色金屬材料④塑料1、合理選擇導(dǎo)軌的材料及熱處理4、提高導(dǎo)軌的精度§4滾動(dòng)摩擦導(dǎo)軌與滑動(dòng)摩擦導(dǎo)軌比較,滾動(dòng)導(dǎo)軌的特點(diǎn):1、摩擦系數(shù)小,并且靜、動(dòng)摩擦系數(shù)之差很小,故運(yùn)動(dòng)靈便,不易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象;2、定位精度高,滾動(dòng)導(dǎo)軌的重復(fù)定位誤差約為0.1-0.2μm,而滑動(dòng)導(dǎo)軌的定位誤差一般為10-20μm。因此,當(dāng)要求運(yùn)動(dòng)件產(chǎn)生精確微量的移動(dòng)時(shí),通常采用滾動(dòng)導(dǎo)軌;3、磨損較小,壽命長(zhǎng),潤(rùn)滑簡(jiǎn)單;4、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,加工比較困難,成本較高;5、對(duì)臟物及導(dǎo)軌面的誤差比較敏感;在動(dòng)、靜兩導(dǎo)軌面間放入滾珠、滾柱或滾針等滾動(dòng)體,導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)處于滾動(dòng)摩擦狀態(tài),這種導(dǎo)軌稱為滾動(dòng)導(dǎo)軌。1、滾珠導(dǎo)軌2.滾柱(針)導(dǎo)軌滾柱(針)導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)形式
3.滾動(dòng)軸承導(dǎo)軌4.組合導(dǎo)軌滾珠與滾柱組合的導(dǎo)軌
滾柱與長(zhǎng)圓柱軸組合的導(dǎo)軌副
材料滾動(dòng)體:滾動(dòng)軸承鋼(GCr15)導(dǎo)軌材料:低碳合金鋼合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼氮化鋼鑄鐵§5基座一基座的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及主要技術(shù)要求
精密數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)圖
1—基座;2—工作臺(tái);3—傳動(dòng)系統(tǒng);4—電機(jī);5—立柱;6—控制系統(tǒng)基座與支承件的特點(diǎn)①尺寸較大②結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜基座設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題①剛性②熱變形③抗振性④穩(wěn)定性扭曲變形量則為
式中K1,K2——抗彎、抗扭系數(shù),與材料彈性模數(shù)和尺寸有關(guān);——截面抗彎、抗扭慣性矩,與構(gòu)件的截面形狀有關(guān)。
結(jié)論:①空心的截面慣性矩比實(shí)心的大,即空心截面構(gòu)件的剛度比實(shí)心的高。因此在相同截面面積的情況下,采用加大橫截面輪廓尺寸而減小壁厚的辦法可提高支承件的剛度。②采用圓形空心截面能提高抗彎和抗扭剛度。采用長(zhǎng)方開(kāi)空心截面對(duì)提高長(zhǎng)邊方向的抗彎剛度效果顯著。③截面為不封閉形式,抗扭剛度極差。因此,在相同的截面面積的情況下,支承件的截面最好做成四邊封閉的箱形。2合理布置筋板和加強(qiáng)筋按布置形式筋板分
縱向筋板
橫向筋板
斜置筋板
筋板的布置形式
各種筋板的布置形式如圖所示(a),(b)和(c)都是方格式縱橫筋,其中(c)比(b)的鑄造性能好,因?yàn)?c)中筋條受力狀況好,交叉處金屬聚集較少,分布均勻,內(nèi)應(yīng)力小。(d)、(e)是三角形和菱形筋,,不僅剛度較好,工藝也較簡(jiǎn)單。
(f)是六角(蜂窩)形筋,抗彎、抗扭剛度較好,鑄件均勻收縮,內(nèi)應(yīng)力小,不易斷裂,但其鑄造泥芯很多。(f)是六角(蜂窩)形筋,抗彎、抗扭剛度較好,鑄件均勻收縮,內(nèi)應(yīng)力小,不易斷裂,但其鑄造泥芯很多。(g)、(h)形筋鑄造工藝也較復(fù)雜,但剛度很好。
彈性摩擦導(dǎo)軌彈性摩擦導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn):1、摩擦力極??;2、沒(méi)有磨損,不需潤(rùn)滑;3、運(yùn)動(dòng)靈便性高;4、當(dāng)運(yùn)動(dòng)件的位移足夠小時(shí),精度很高,可以達(dá)到極高的分辨率。彈性導(dǎo)軌的主要缺點(diǎn):運(yùn)動(dòng)件只能作很小的移動(dòng),大大限制了其使用范圍。靜壓導(dǎo)軌1、液體靜壓導(dǎo)軌開(kāi)式靜壓導(dǎo)軌液體靜壓導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn):①摩擦系數(shù)很?。ㄆ饎?dòng)摩擦系數(shù)可小至0.0005),可使驅(qū)動(dòng)功率大大降低,
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