家具廠生產(chǎn)加工車間管理制度

小型工廠生產(chǎn)加工車間管理制度.總則.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進本廠發(fā)展，規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務素質(zhì)，提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況，特制定本制度。.本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。.人員管理.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。不能出現(xiàn)遲到或早退等情況，遲到5分鐘以內(nèi)（含5分鐘）罰款20元，早退1分鐘罰款10元。下班前每個員工要將自己崗位上的用電開關掉，沒關一次罰款20元。.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。.工作時間內(nèi)，生產(chǎn)管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴厲處理。.車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。.員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動儀器設備，由此而造成的事故損失自行承擔。.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者按公司有關規(guī)定嚴肅處理。.辦公文件、借閱資料要妥善保管，使用后馬上歸還所管理部門，并且保證整潔，嚴禁涂改，注意安全和保密。.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。否則，按公司有關規(guī)定予以處罰。.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領導批準外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。.對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。.工作時間內(nèi)，倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。.質(zhì)量及工藝管理.車間應嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)工藝》的規(guī)定，履行自己的職責、協(xié)調(diào)工作。.對關鍵過程按《生產(chǎn)工藝》的規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。.認真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，不合格產(chǎn)品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。.嚴格劃分“三區(qū)”（待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經(jīng)考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產(chǎn)技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。.嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行，按規(guī)定進行檢查，做好記錄。.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。.嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經(jīng)試驗鑒定，報請領導審批后主可用于生產(chǎn)。.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產(chǎn)。.新制作的產(chǎn)品應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態(tài)。.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。.作業(yè)管理.車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量。調(diào)配人員必須服從該班組長的安排調(diào)遣，日常生產(chǎn)任務以外的工作，也須服從生產(chǎn)經(jīng)理和組長的安排調(diào)遣，安排調(diào)遣須調(diào)配得當，不宜造成工作量懸殊。.生產(chǎn)工藝工序確認以后，任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。.在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責人負責。.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,工作臺面不得雜亂無章，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理。.在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具，移交物料要交接協(xié)調(diào)好，標示醒目。.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養(yǎng)工作.最后離開車間要將門窗，電源關閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。.車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔責任。.應準確填寫生產(chǎn)記錄，內(nèi)容包括生產(chǎn)班組、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。.設備管理.車間設備指定專人管理。.嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程。.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。.設備點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。.實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。.嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領導。.堅持八字要求，即：整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”：三好：管好、用好、保養(yǎng)好。四會：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。五項紀律：遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設備整潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。.設備運行中，觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告；做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修。.操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉(zhuǎn)。.保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。.設備應保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠。.生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生.原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和使用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護，不得隨意放置物品。.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場地，應請示批準。.包裝好的產(chǎn)品應放置在暫放區(qū)內(nèi)，標示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。.每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。.若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。.加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理，不得遺留到第二天才清理。.生產(chǎn)車間（包括生產(chǎn)現(xiàn)場、倉庫、配料間、值班室等）地面、設備、附設施、窗臺等定期清理清潔，每周周一和周四為固定大掃除日，保證生產(chǎn)現(xiàn)場干凈