地基注漿施工方案

洛張電化洛陽樞紐配套改造工程路基加固地基注漿施工方案編制：審核:審批：中鐵七局集團(tuán)有限公司洛陽樞紐工程項目經(jīng)理部2013年07月02日目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"二、工程概況 1\o"CurrentDocument"三、注漿設(shè)計 1\o"CurrentDocument"四、施工工藝 1\o"CurrentDocument"五、施工組織 2（一）施工工藝流程 2（二）壓密注漿點的平面布置 2（三）施工方法 2\o"CurrentDocument"六、質(zhì)量控制措施 3\o"CurrentDocument"七、安全、文明施工措施 3（一）安全施工措施 3（二）文明施工 4八、施工進(jìn)度計劃、機(jī)具設(shè)備及勞動力組織計劃 TOC\o"1-5"\h\z（一）施工進(jìn)度計劃 4（二）施工機(jī)具設(shè)備計劃 4（三）施工人員組織計劃 4、編制依據(jù)序號名 稱編 號1《地基處理手冊》2《建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-20023《建筑地基處理規(guī)范》JGJ220-20024二、工程概況2012年新鋪線路開通運營，在2013年長期降雨天氣下，洛陽樞紐北東聯(lián)絡(luò)線（對應(yīng)隴海線里程K677+830~K678+230段）路基均發(fā)生不同程度的沉降，最大沉降達(dá)到150mm，情況發(fā)生后立即組織施工隊伍對線路進(jìn)行處理，基本滿足了生產(chǎn)要求。針對根據(jù)施工現(xiàn)場的沉降觀測數(shù)據(jù)以及沉降成果分析圖的沉降已經(jīng)基本穩(wěn)定。為了確保在后期不再發(fā)生沉降，對該路基進(jìn)行壓力注漿加固措施。三、注漿設(shè)計1、注漿原理：壓密注漿原理是通過注漿管將漿液均勻的注入地層中，漿液以填充、滲透和擠密等方式，趕走土顆粒間或巖土裂隙中的水份和空氣后占據(jù)其位置，經(jīng)人工控制一定時間后，漿液將原來松散的土?；蛄严赌z結(jié)成一個整體。從而使基底得到加固，減少沉降。2、注漿范圍為垂直線路中心橫向5.7m寬，孔徑為①60mm，考慮漿液的均勻滲透采用梅花形布孔，綜合考慮孔位布置橫向間距1m，孔位深度為2.0m，進(jìn)一步保證處理后地基連成一體。具體布置詳見施工布置圖。3、漿液配置：因考慮到現(xiàn)場的實際情況，注漿量每米孔深注漿水泥用量暫定80kg。水泥漿采用P.O32.5普通硅酸鹽水泥配置，水泥漿的水灰比0.5。注漿壓力為0.2-0.4Mpa。四、施工工藝壓密注漿將全部展開施工，注漿先施工四周一圈，待水泥漿達(dá)到一定強度后再施工內(nèi)排，內(nèi)排施工壓漿時采用跳壓法施工（跳孔1—2個間隔的順序方式進(jìn)行施工）。注漿壓力為外部圍幕0.2-0.3mpa，中間部分0.3-0.4mpa，根據(jù)地層變化可適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。注漿流量根據(jù)規(guī)范要求為7-10L/min。注漿量-3cm/s（考慮擴(kuò)散半徑500mm）；施工過程中應(yīng)做好詳細(xì)施工記錄，并進(jìn)行地面變形測量監(jiān)控；施工結(jié)束后，請?zhí)峁┯嘘P(guān)施工報告給設(shè)計單位。壓密注漿施工需加強施工質(zhì)量管理。五、施工組織（一）施工工藝流程（見下圖）：壓密注漿點的平面布置壓密注漿點的平面布置詳見平面布置圖（三）施工方法1、定位放樣壓密注漿施工單位，根據(jù)項目部提供的路基軸線測量放孔，施工單位進(jìn)行復(fù)核驗收。2、沉管根據(jù)施工長度合理選用壓漿管，管口與壓漿泵連接采用高壓膠管連接。用振動沉管器在預(yù)先埋設(shè)好孔位中，將帶活絡(luò)堵頭的壓漿管振動至設(shè)計標(biāo)高。若遇地下障礙物，需報項目部，共同研究后采取處理措施。3、制備漿液按照設(shè)計漿液配合比，制備漿液待用。水泥漿設(shè)計的水灰比為0.5,按比例配制。4、壓漿首先在壓漿管上裝好球閥，球閥呈工作狀態(tài)。然后將注漿管預(yù)拔500,再開啟漿壓泵進(jìn)行吸收、輸漿。通過高壓管將漿液壓入注漿管內(nèi)，此時應(yīng)配合調(diào)節(jié)注漿壓力、流量，以便漿液順利壓入土體內(nèi)。在每一壓漿段內(nèi)灌入一定預(yù)估的漿量后，應(yīng)停止壓漿，關(guān)閉球閥。接著壓其它注漿點。待其漿液穩(wěn)定（一般20分鐘）后，再把注漿管提起50厘米。再壓漿，穩(wěn)定，拔管至設(shè)計標(biāo)高。壓漿時應(yīng)注意是否冒漿，一旦發(fā)現(xiàn)冒漿，應(yīng)立即停止壓漿，待穩(wěn)定一下，水泥漿初凝后方可再次壓漿。5、拔管：每一單孔灌漿后，應(yīng)將注漿管先提起50厘米，稍待片刻后再壓漿。最后拔管前，應(yīng)在注漿的同時，關(guān)閉注漿管上球管閥，然后拔出注漿管。6、注漿機(jī)械采用SYB50-50II型注漿機(jī)，立式水泥攪拌機(jī)，施工前將機(jī)械壓力調(diào)試好，水泥漿攪拌均勻，注漿管因保證鋼管絲接牢固、嚴(yán)密，經(jīng)常清洗干凈防止堵塞。單孔注漿結(jié)束后，首先關(guān)閉注漿管頂端閥門再卸高壓管，防止管內(nèi)漿回噴。注漿完工后用水泥袋將孔堵實防止冒漿，7天后再將水泥袋清除干凈。六、質(zhì)量控制措施1、質(zhì)量控制依據(jù)《建筑地基處理規(guī)范》（JGJ220-2002）,《地基處理手冊》，《建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-2002,及相關(guān)技術(shù)規(guī)程。2、現(xiàn)場質(zhì)量把關(guān)：安排專職質(zhì)檢員檢查逐孔記錄，（注漿孔位偏離在50mm內(nèi)，注漿孔深度誤差在200mm內(nèi)，垂直度偏差小于1%。每米水泥用量誤差2kg,水灰比誤差5%。）3、施工用水為飲用水，水泥為選用合格的32.5（42.5）級普通硅酸鹽水泥，并根據(jù)要求加入2%速凝劑（水玻璃），施工中盡量保持場地干燥，有益土壤吃漿。4、施工前對操作工人進(jìn)行交底培訓(xùn)，以提高工人素質(zhì)，還制定現(xiàn)場獎罰辦法，以提高工人的責(zé)任心和積極性；確保施工質(zhì)量。5、現(xiàn)場加強排水措施，在注漿管頂加裝閘閥以防止冒漿。6、機(jī)械設(shè)備，器具組織安排如附表七、安全、文明施工措施（一）安全施工措施1、建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。2、設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督安全生產(chǎn)。3、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽。4、工地設(shè)置消防器材。5、電工、機(jī)修工必須加強機(jī)械、電器設(shè)備的維修保養(yǎng)，確保安全運轉(zhuǎn)，電器的接地，必須安全可靠。（二）文明施工1、體現(xiàn)良好的為甲方服務(wù)的態(tài)度，積極主動地與甲方聯(lián)系。2、保證泥漿不外溢，引水不外流。3、做到工完料盡場清。八、施工進(jìn)度計劃、機(jī)具設(shè)備及勞動力組織計劃（一）施工進(jìn)度計劃預(yù)計現(xiàn)場施工時間為25天。（二）施工機(jī)具設(shè)備計劃序號機(jī)械名稱數(shù)量單位功率備注1沉管機(jī)1套1.5kw/臺隨著式平板振動，沉管用2攪拌桶1套3.5kw/臺0.2立方米攪拌桶，制備漿液用3壓漿泵1套5kw/臺壓漿用4壓漿管50米注漿用5球閥10只用于封漿6鑄鐵頭20只沉管7輸漿管60米輸送漿液8全站儀1架