煤化工試題庫(kù)

煤的工業(yè)分析項(xiàng)目包括哪些？煤的元素分析通常有哪些？答：煤的工業(yè)分析一般有：煤的水份、灰份、揮發(fā)份、固定碳。 煤的元素分析即化學(xué)分析，常規(guī)項(xiàng)目為碳、氫、氧、氮、硫、氯。氣化爐運(yùn)轉(zhuǎn)的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有哪些？答：（1）產(chǎn)氣率（2）碳轉(zhuǎn)化率（3）氫轉(zhuǎn)化率（4）有效氣產(chǎn)率（5）煤耗、氧耗。影響煤漿濃度的主要因素有哪些？答：（1）煤質(zhì)（2）粒度分布⑶助熔劑⑷添加劑。氣化爐德士古燒嘴中心氧的作用是什么？答：中心氧的作用是可以讓煤漿霧化、燃燒充分、提高氣化效率。合成氣洗滌塔塔上部為何設(shè)置除沫器？答：其作用是防止霧沫夾帶，避免將水帶入變換、損壞觸媒。氣化爐投料前進(jìn)行N2置換的目的是什么？答：目的是將容器及管道內(nèi)的氧氣置換到低于爆炸極限，防止投料時(shí)產(chǎn)生的煤氣與氧氣混合而發(fā)生爆炸。當(dāng)氧氣含量低于2%時(shí)才算合格。影響水煤漿氣化的因素有哪些？答：影響水煤漿氣化的因素有：a）煤質(zhì)b）水煤漿濃度c）氧碳比d）反應(yīng)溫度e）氣化壓力f）助熔劑。氣化操作溫度選擇的原則是什么？答：操作原則是在保證液態(tài)排渣的前提下，盡量選擇較低的操作溫度。進(jìn)X151A/B的灰水添加絮凝劑的作用？答：X151A/B進(jìn)口加絮凝劑的目的是為了讓水中的雜質(zhì)凝結(jié)成大塊在X151A/B中沉淀，使水質(zhì)變好。變換觸媒硫化結(jié)束的標(biāo)志是什么？答：標(biāo)志是出口氣體中硫化物濃度升高。熱量傳遞的方式有那些？答：方式有：傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射?；瘜W(xué)反應(yīng)速度影響的因素有哪些？答：濃度、溫度、催化劑。常用的機(jī)械傳動(dòng)有那幾種？答：有皮帶、鏈條、齒輪三種。添加劑、助溶劑的有效成分是什么？分別起什么作用？添加量的多少由什么來(lái)決定？答：添加劑的有效成份為造紙廢漿里的羧甲基纖維素、乙基纖維素等以及木質(zhì)素磺酸鈉、水玻璃、腐植酸鈉等四種物質(zhì)或以上物質(zhì)組配混合使用。助熔劑的有效成份為CaCO3。添加劑的作用是改善水煤漿的流動(dòng)性和穩(wěn)定性，做為表面活性劑有三個(gè)作用：（1）使煤粒濕潤(rùn)便于水煤結(jié)合。（2）使較大的膠凝狀煤粒分散。（3）提供陽(yáng)離子做為水化膜的平衡離子，起電解作用。 添加劑具有分散作用，它可調(diào)節(jié)煤粒表面的親水性能及荷電量，降低煤粒表面的水化膜和粒子間的作用力，使固定在煤粒表面的水逸出。 添加劑的添加量可根據(jù)煤的特性及內(nèi)在水分的多少和煤漿濃度的要求來(lái)決定。助熔劑的作用是改變煤的粘灰特性，降低煤的灰熔點(diǎn)使煤在氣化時(shí)渣能順利排出。 助熔劑添加量的多少由煤中灰分成份來(lái)決定，灰中鋁原子量加硅原子量與Fe原子量加鈣原子量的比值來(lái)決定煤的灰熔點(diǎn)及灰粘度的大小。此比值愈大，灰熔點(diǎn)愈高，灰粘度愈高，比值越小，則相反。為了降低煤灰熔點(diǎn)及煤灰粘度而增加鈣原子量，使其適合于工藝條件的要求，在正常操作條件下煤灰能熔化，且能順利排出。煤漿濃度的主要影響因素有哪些？過(guò)高或過(guò)低有什么影響？答：影響煤漿濃度的主要因素有： （1）煤中內(nèi)的水分含量 煤中內(nèi)在水分含量高，則煤漿濃度低，否則相反。 （2）粒度分布 煤漿粗粒含量愈大，則煤漿濃度愈大，否則相反。（3）添加劑 加入適量的添加劑可以提高煤漿濃度，改善煤漿的性能。 （4）助熔劑 煤漿濃度過(guò)高或過(guò)低對(duì)生產(chǎn)都是不利的，煤漿濃度過(guò)高，即煤漿含固量過(guò)大，有利于提高氣化效率。但此時(shí)煤漿粘度大，流動(dòng)性能差，不利于輸送，貯存時(shí)易沉淀分離，甚至堵塞管道而煤漿濃度過(guò)低時(shí)，有利于煤漿的輸送和貯存、但進(jìn)入氣化爐的有效成分即煤量減少，發(fā)熱量降低，水分增多，水汽化需要吸收大量的熱量，使氣化效率降低，所以，煤漿濃度的選擇必須滿(mǎn)足生產(chǎn)的全面需要，首鋼設(shè)計(jì)的煤漿濃度大約為58?68%。什么叫粘度？合格煤漿的粘度應(yīng)控制在什么范圍內(nèi)？答：粘度是表示流體流動(dòng)時(shí)所引起的內(nèi)摩擦大小的物理量，它表示流體輸送時(shí)的難易程度，合格煤漿的粘度應(yīng)控制在350?1000厘泊。煤斗設(shè)置氮?dú)獾淖饔檬鞘裁?？石灰貯斗中加儀表空氣（IA）的作用是什么？答：煤斗通氮?dú)獾淖饔檬窃诿褐饡r(shí)消防用。 石灰貯斗中加IA的作用是石灰架橋時(shí)用其沖擊力破壞架橋使石灰能暢流煤漿管線設(shè)置沖洗水閥的作用是什么？答：設(shè)置的目的是在氣化爐投料后沖洗留在管道內(nèi)的煤漿，防止沉淀分層，下次開(kāi)車(chē)時(shí)堵塞管道閥門(mén)。磨煤機(jī)出口煤漿粒度分布不合格應(yīng)檢查調(diào)整那些操作因素或設(shè)備因素？答：磨機(jī)出口煤漿粒度分布不合格有操作因素，也有設(shè)備因素，根據(jù)煤種適當(dāng)?shù)拇笮∏蚺浔群凸に嚄l件，如果粒度粗可以減少進(jìn)料量，增加煤停留時(shí)間，若是設(shè)備因素，可適當(dāng)增加球的數(shù)量。如果粒度過(guò)細(xì)，可增加進(jìn)料量，設(shè)備上可以減少球數(shù)量。簡(jiǎn)述氣化爐結(jié)構(gòu)，并說(shuō)明各層耐火磚的作用及主要成份。答：氣化爐從結(jié)構(gòu)上分為上下兩部分，上部為燃燒室，下部為激冷室。氣化爐燃燒室有三層耐火磚，最內(nèi)層為zikchrom90，主要成分為Cr2O3，中層為Chromocor12，含A12O3—87%,Cr2O3—12%，外層為RI34，Al2O398.6%，SiO27%。 內(nèi)層耐火磚主要耐高溫沖刷，中層起支撐作用，外層其絕熱作用。簡(jiǎn)述O2的物化性質(zhì)，說(shuō)明氧氣管道中為什么不能殘存鐵銹、鐵塊、旱瘤、油污等雜質(zhì)？答：O2在常溫、常壓下為無(wú)色、透明、無(wú)嗅、無(wú)味的氣體，在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，溫度降至-182.97°C時(shí)冷凝為藍(lán)色透明而易于流動(dòng)的液體，比重為1.14kg/m3,在0°C，760mmHg下，比重為1.429kg/m3當(dāng)液氧冷卻至-218C時(shí)，就成為藍(lán)色的固態(tài)晶體，氧氣是一種助燃劑，在有可燃物存在的情況下能幫助燃燒，氧氣是一種典型的氧化劑，在水汽存在的情況下能很快氧化鐵。 當(dāng)管道內(nèi)殘存鐵銹、鐵塊、焊瘤時(shí)，在輸入。2過(guò)程中被高速碰撞并被氣流席卷帶走，造成顆粒之間、顆粒與管道之間、顆粒與氧氣之間的摩擦和碰撞所做的機(jī)械功即會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽捎陬w粒被導(dǎo)熱系數(shù)很小的氧包圍，所以存在著蓄熱能，從輸氧管道的燃燒機(jī)理EMBEDEquation.3—EMBEDEquation.3可以看出，尤其是鐵粉在常壓下著火溫度為300?600C，高壓時(shí)著火溫度更低，當(dāng)這種蓄熱達(dá)到該工況下可燃雜物的著火溫度時(shí)，則會(huì)激發(fā)上述的機(jī)理反應(yīng)，在管道內(nèi)自發(fā)燃燒，管道局部溫度升高，管壁發(fā)紅。 任何可燃物在O2中的燃點(diǎn)要比空氣中的低，而且其燃點(diǎn)隨著氧氣壓力的增加而降低，當(dāng)管路中混入油垢后，在高壓下會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)而產(chǎn)生大量熱量，會(huì)迅速引起在整個(gè)管道的燃燒而引起事故。 所以，氧氣管道中不能殘存鐵銹、鐵塊、焊瘤、油垢等雜質(zhì)。簡(jiǎn)述O2流量控制系統(tǒng)的原理及其優(yōu)點(diǎn)。答：由于氣體的體積是隨壓力和溫度的變化而變化，為使氣化爐操作穩(wěn)定，要求一個(gè)恒定的氧氣流量入爐，因此在氧氣流量控制系統(tǒng)中同時(shí)輸入壓力、溫度信號(hào)進(jìn)行補(bǔ)償校正，算出標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量，并將調(diào)解信號(hào)送至調(diào)節(jié)閥，閥節(jié)氧氣流量，從而有效的避免了氧氣流量因壓力、溫度出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)流量信號(hào)失真現(xiàn)象。氧化爐測(cè)溫?zé)犭娕纪ǜ邏旱獨(dú)獾淖饔檬鞘裁?？?jiǎn)述熱電偶的測(cè)溫原理。答：充高壓氮?dú)獾哪康氖菫榱吮Ｗo(hù)熱電偶在高溫、高壓下不被爐內(nèi)的還原性氣體（H2、CO）腐蝕。熱電偶的測(cè)溫原理是根據(jù)兩種金屬在不同溫度下產(chǎn)生不同的電勢(shì)差來(lái)確定被測(cè)環(huán)境溫度。什么叫串級(jí)控制？答：在調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，有兩個(gè)調(diào)節(jié)器，分別接受來(lái)自對(duì)象不同部位的測(cè)量信號(hào)，其中一個(gè)調(diào)節(jié)器（主調(diào)節(jié)）的輸出作為另一個(gè)調(diào)節(jié)器（副調(diào)節(jié)）的給定值而后者的輸出去控制調(diào)解閥改變調(diào)節(jié)參數(shù)，從系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)看，這兩個(gè)調(diào)節(jié)器是串接工作的，因此這樣的系統(tǒng)稱(chēng)為串級(jí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。噴嘴與文丘里比較有什么優(yōu)點(diǎn)？答：文丘里容易堵而噴嘴不容易堵。碳黑洗滌塔上部除沫器的作用是什么？答：作用是防止霧沫夾帶，避免將水帶入變換、損壞觸媒。碳黑洗滌塔出口CH4含量高說(shuō)明什么問(wèn)題？應(yīng)作何處理？答：CH4含量高說(shuō)明氣化爐燃燒室溫度較低，氣化不夠完全，應(yīng)逐步提高氣化爐燃燒室溫度，使其達(dá)到正常值150ppm。燒嘴冷卻水出口為什么要檢測(cè)CO？正常值為多少？報(bào)警值為多少？出現(xiàn)報(bào)警怎么處理？答：檢測(cè)CO的目的是檢查燒嘴是否被燒穿，如果燒嘴一旦破壞燒穿，工藝氣就會(huì)從燒嘴管線泄漏，CO正常值為0,大于10ppm時(shí)就會(huì)報(bào)警，出現(xiàn)此類(lèi)情況應(yīng)對(duì)氣化爐工況及燒嘴冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查、確認(rèn)、再作停車(chē)檢查。正常運(yùn)行時(shí)燒嘴冷卻水泵備用泵應(yīng)處在什么狀態(tài)？為什么？何時(shí)啟動(dòng)？答：正常運(yùn)行時(shí)備用泵應(yīng)處在自動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)出口閥門(mén)應(yīng)打開(kāi)，只有這樣，才能保證進(jìn)行泵出現(xiàn)故障時(shí)備用泵能及時(shí)啟動(dòng)，保證燒嘴不斷水，當(dāng)運(yùn)行泵出口壓力低于0.7MPa時(shí)備用泵自動(dòng)啟動(dòng)。為什么燒嘴冷卻水系統(tǒng)壓力比氣化爐壓力低？答：當(dāng)氣化爐壓力比燒嘴冷卻水壓力高時(shí)，一旦燒嘴損壞燒穿發(fā)生泄漏，氣體會(huì)隨冷卻水流出，通過(guò)檢測(cè)CO,很快就可以判斷，否則，冷卻水就會(huì)進(jìn)入氣化爐，造成爐溫突降，損壞爐磚，產(chǎn)生惡果，只有氣化爐壓力高于冷卻水壓力就可將事故消滅在萌芽狀態(tài)。31、 德士古推薦的煤漿流速為0.6-0.9米/秒。32、 XV-1301驅(qū)動(dòng)器開(kāi)啟信號(hào)來(lái)自控制室操作盤(pán)按鈕，關(guān)閉信號(hào)來(lái)自安全邏輯系統(tǒng)。33、 XV-1302的主要作用是：投料前控制煤漿進(jìn)入氣化爐。34、 高壓煤漿泵由下列部分組成：①驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)②動(dòng)力③液力端④壓力開(kāi)關(guān)系統(tǒng)。35、 P-1301的排出壓力是9.8?10.78MPA，流量是23.55?75m3/h。36、 氣化爐投料時(shí)，高壓氮?dú)鈴难跬来等?，用高壓氧吹除的目的就是防止煤漿顆?；烊胙豕艿?，除上述作用外，還可吹凈燒嘴煤漿通道內(nèi)的煤漿。37、 德士古水煤漿氣化反應(yīng)方程式：CnHm+n/2O2=nCO+m/2H2+Q。38、 燒嘴冷卻水3選2信號(hào)有TE1319、PT1312、FIDA1320。39、 燒嘴的霧化效果與燒嘴的裝備尺寸；煤漿粒度及粘度；中心槍占入爐總氧比例；氧壓大小有關(guān)。40、 燒嘴冷卻水的作用是：燒嘴冷卻水盤(pán)管強(qiáng)制供水來(lái)保護(hù)燒嘴頭部，以防止高溫輻射而損壞燒嘴。41、 系統(tǒng)停車(chē)后，HV1301自動(dòng)打開(kāi)目的是：防止因停車(chē)后壓力降低而引起洗滌塔循環(huán)泵的氣蝕。42、 向激冷環(huán)供水的四條支管加限流孔板的作用是：為了均衡各支管的壓力，防止出現(xiàn)偏流現(xiàn)象。43、 碳洗塔上部除沫器的作用是：防止舞沫夾帶，避免將水帶入變換，損壞觸媒。44、 燒嘴冷卻水氣體分離器中通氮?dú)獾哪康氖牵哼@是分析的需要，通氮?dú)庾鳛檩d體，便于分析。45、 LV1308A/B/C的名稱(chēng)是：碳洗塔液位調(diào)節(jié)閥，正常值是3米。46、 T-1401頂部安全閥的起跳壓力是：1.1MPa(G)。47、 除氧器由上筒體、下筒體和水箱三部分組成。48、 LICA1401A/B/CD的名稱(chēng)是：高壓閃蒸器液位閥，正常值是1.65米。49、 為了加快系統(tǒng)黑水中固體顆粒沉淀，本崗位使用了絮凝劑。50、 高壓、低壓、一級(jí)真空二級(jí)真空的工作壓力分別是:0.8Mpa,0.05MPa,-0.07MPa,-0.09Mpa.51、 變換反應(yīng)的機(jī)理是CO+H2O=H2S+CO2；COS+H2O=H2S+CO2+Q。52、 硫化的機(jī)理是CS2+4H2=2H2S+CH4；MoO3+2H2S+H2=MoS2+3H2O；CoO+H2S=CoS+H2O。53、 影響變換反映的速率有：溫度、壓力、水汽比。54、 反硫化反應(yīng)為：MoS2+2H2O=MoO2+2H2S。55、 影響Co-Mo系統(tǒng)催化劑反硫化的因素中，汽氣比，溫度和硫化氫濃度是影響Co-Mo系統(tǒng)催化劑反硫化的關(guān)鍵因素。56、 LV1501的名稱(chēng)是1#氣液分離器液位調(diào)節(jié)閥，正常值是0.95米。57、 煤漿濃度高的原因以及處理方法？答：原因：A、給煤量變大；B、給水量變小；C、煤或水計(jì)量不準(zhǔn)。處理方法：A、減少給煤量；B、增加給水量；C、通知儀表查原因、校表。58、 磨煤機(jī)軸瓦溫度高的原因以及處理方法？答：原因：A、供油量少；B、冷卻水溫度高；C、軸及軸瓦配合不協(xié)調(diào)；D、磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。處理方法：A、加大供油量；B、增大循環(huán)冷卻水量或降低循環(huán)水溫度；C、停車(chē)查找檢修或更換軸瓦；D、立即停磨。59、 入H-1201的煤表面水分控制指標(biāo)是什么？表面水分過(guò)時(shí)，對(duì)磨機(jī)工藝有何影響？答：進(jìn)入磨機(jī)(H1201)的表面水分應(yīng)小于8%，當(dāng)表面水分過(guò)高時(shí)，易出現(xiàn)故障。如煤倉(cāng)架橋，皮帶秤跑空，入磨機(jī)煤中斷供給，制漿水難掌握，濃度不穩(wěn)定等，所以應(yīng)嚴(yán)格控制入H-1201煤的表面水分60、 添加劑的作用有哪幾點(diǎn)？使煤粒濕潤(rùn)有利于煤水混合；②使較大的膠凝狀煤粒分散；③提高陽(yáng)離子作為水化膜的平衡離子；其綜合作用是起分散作用，可調(diào)節(jié)煤粒表面的親水性及荷電量，降低煤粒表面的水化膜和粒子間的作用力，從而提高煤漿的流動(dòng)性和穩(wěn)定性。61、 磨煤水泵在啟動(dòng)前應(yīng)做哪些巡回檢查工作？答：磨煤水泵在啟動(dòng)前應(yīng)做下列巡回檢查工作：檢查泵設(shè)備的完好情況，無(wú)人在檢修；軸承潤(rùn)滑油充足，油位正常，油質(zhì)合格；入口閥門(mén)全開(kāi)，出口閥門(mén)關(guān)閉，檢查軸封泄漏情況，以少許滴水為佳；泵內(nèi)注水，把泵殼上的放氣門(mén)打開(kāi)，空氣排完后關(guān)閉；檢查正常后，啟動(dòng)電機(jī)；泵轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查壓力、電流。并注意有無(wú)振動(dòng)和異音；一切正常后開(kāi)啟出口閥向外供水，啟動(dòng)時(shí)空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間以2—3分鐘為限，否則水溫升高，造成汽化及設(shè)備損壞。62、 德士古推薦的磨機(jī)出口煤漿的粒度分布為多少？粒度全部通過(guò)200目或全部通過(guò)300目是否合適？答：德士古推薦的煤漿粒度分布為：8目（2380微米）100.00%；14目（1410微米）99.9%（最?。?0目（420微米）99.5%（最小）；小于325目（44微米）的55.0%。粒度全部通過(guò)200目或300目并不合適，因?yàn)榱６冗^(guò)細(xì)，煤漿粘度將增大。63、 漿粘度增大的原因以及處理方法？答：原因：A、添加劑量不足；B、煤漿濃度過(guò)高。處理方法：A、增加添加劑量；B、降低濃度。64、 何種原因?qū)е碌蛪好簼{泵隔膜破裂？答：導(dǎo)致低壓煤漿泵隔膜破裂的原因：（1）制造有質(zhì)量問(wèn)題；（2）入口管線長(zhǎng)時(shí)間堵塞，缸長(zhǎng)時(shí)間不打量造成隔膜受力；（3）排氣處理不好或長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行隔膜室的排氣處理65、 如何判斷低壓煤漿泵隔膜破裂？應(yīng)如何避免？答：低壓煤漿泵發(fā)生隔膜破裂時(shí)：（1）泵出口壓力波動(dòng)頻繁；（2）操作盤(pán)上對(duì)應(yīng)注油燈常亮；（3）驅(qū)動(dòng)液油箱內(nèi)油位下降至無(wú)，隔膜裂口較大時(shí)，有煤漿進(jìn)入驅(qū)動(dòng)液箱。根據(jù)以上現(xiàn)象可判斷低壓煤漿迸隔膜破裂，應(yīng)立即停泵處理。為避免低壓煤漿泵隔膜破裂，應(yīng)嚴(yán)格控制出料槽液位，禁止抽空，同時(shí)要防止金屬物進(jìn)入煤漿內(nèi)，隔膜室堵塞時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。及時(shí)作排氣處理，單杠不工作時(shí)應(yīng)及時(shí)停車(chē)處理66、 何種情況能使煤磨機(jī)停止運(yùn)行？答：（1）軸瓦回油溫度達(dá)65^；（2）稀油站供油壓力低于0.21MPa；（3）稀油站兩泵都不能運(yùn)行時(shí)；（4）手動(dòng)停車(chē)；（5）電機(jī)斷電。67、 棒磨機(jī)高壓油泵的作用是什么？操作方法是怎樣的？答：磨機(jī)啟動(dòng)前或停止的同時(shí)，向主軸承底部輸入高壓油，使主軸與軸瓦之間形成具有一定厚度、一定強(qiáng)度的油膜，以減少啟動(dòng)力矩，降低啟動(dòng)電流，避免軸與軸瓦的直接接觸，延長(zhǎng)軸瓦使用壽命，起到了靜壓潤(rùn)滑的作用。操作方法：磨機(jī)啟動(dòng)前需要先手動(dòng)啟動(dòng)高壓油泵，磨機(jī)停車(chē)時(shí)高壓油泵自動(dòng)啟動(dòng)。68、 棒磨機(jī)高壓油泵的作用是什么？操作方法是怎樣的？答：磨機(jī)啟動(dòng)前或停止的同時(shí)，向主軸承底部輸入高壓油，使主軸與軸瓦之間形成具有一定厚度、一定強(qiáng)度的油膜，以減少啟動(dòng)力矩，降低啟動(dòng)電流，避免軸與軸瓦的直接接觸，延長(zhǎng)軸瓦使用壽命，起到了靜壓潤(rùn)滑的作用。操作方法：磨機(jī)啟動(dòng)前需要先手動(dòng)啟動(dòng)高壓油泵，磨機(jī)停車(chē)時(shí)高壓油泵自動(dòng)啟動(dòng)。69、 磨機(jī)為什么不能長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)？答：磨機(jī)長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)不加物料時(shí)磨機(jī)內(nèi)鋼棒互相磨擦產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量因無(wú)法及時(shí)散去而不斷積累會(huì)造成磨損，軸瓦溫度就會(huì)不斷70、 氣化車(chē)間控制的煤漿粘度指標(biāo)是多少？過(guò)高或過(guò)低有什么危害？答：目前控制的粘度指標(biāo)為900?1500CP，粘度過(guò)高時(shí)煤漿不易流動(dòng)，不易輸送；粘度過(guò)低時(shí)煤漿穩(wěn)定性差，容易沉淀。71、 磨機(jī)在什么情況下應(yīng)進(jìn)行緊急停車(chē)？答：(1)軸瓦、軸承溫度猛升，嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)；潤(rùn)滑油系統(tǒng)不能正常供應(yīng)或油質(zhì)變壞時(shí)；設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)；各項(xiàng)運(yùn)行電流、電壓嚴(yán)重超標(biāo)時(shí)；有氣體危及人生或設(shè)備安全的狀態(tài)發(fā)生時(shí)。72、 磨機(jī)遇到緊急情況時(shí)應(yīng)該怎樣處理？答：(1)迅速就近按下停車(chē)按鈕，停下主電機(jī)；(2)迅速停下各物料；向出料槽內(nèi)加水，對(duì)低壓煤漿泵及煤漿管道沖洗；如果磨機(jī)能進(jìn)行盤(pán)車(chē)，應(yīng)向磨機(jī)內(nèi)加沖洗水；(5)迅速通知有關(guān)單位進(jìn)行處理。73、 低壓煤漿泵中驅(qū)動(dòng)液的作用是什么？答：驅(qū)動(dòng)液的作用是將活塞運(yùn)行時(shí)的動(dòng)力傳給隔膜，使隔膜做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而控制進(jìn)出口單向閥的開(kāi)閉達(dá)到輸送煤漿的目的。如果驅(qū)動(dòng)液端有空氣，不能有效傳遞動(dòng)力，使泵工作時(shí)不能達(dá)到正常輸送量。74、 磨機(jī)系統(tǒng)連鎖原因有幾個(gè)？發(fā)現(xiàn)第一報(bào)警應(yīng)如何處理？答：磨機(jī)系統(tǒng)連鎖有5個(gè)：給煤量低低；(2)循環(huán)水量流量低低；(3)磨機(jī)出口槽液位高高；(4)磨機(jī)電機(jī)停；(5)磨機(jī)跳車(chē)。發(fā)出煤量、水流量出現(xiàn)第一報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整加大流量，檢查是否出現(xiàn)煤堵的現(xiàn)象。磨機(jī)出口槽液位高時(shí)應(yīng)調(diào)整磨機(jī)進(jìn)料量，降低生產(chǎn)負(fù)荷，檢查泵出口閥是否開(kāi)至最大，逐漸調(diào)整直至制漿量與輸送量相匹配。75、 煤漿管線配管有何特殊要求？答：(1)煤漿管線的分支切斷閥應(yīng)當(dāng)盡可能地靠近分支點(diǎn)，減少死角管段長(zhǎng)度；煤漿管線的排污閥，取樣閥宜從煤漿組管線水平側(cè)面接管，排放徹底，不容易堵；煤漿管線的沖洗水接管要從水平管線正上方接管；煤漿系統(tǒng)配管采用大半徑變頭。76、 H-1201工作啟動(dòng)前應(yīng)做哪些檢查和準(zhǔn)備工作？答：H-1201是磨機(jī)。應(yīng)做下列工作：通知控制室及有關(guān)崗位注意運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，預(yù)防跳車(chē)；檢查潤(rùn)滑油站工作是否正常；檢查添加劑槽液位及添加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；檢查煤磨機(jī)出料槽液位及變化情況；磨機(jī)轉(zhuǎn)筒周?chē)鸁o(wú)異物，盤(pán)車(chē)無(wú)異常情況；對(duì)上述各項(xiàng)檢查完畢并符合開(kāi)車(chē)要求時(shí)，方可按磨機(jī)的操作規(guī)程啟動(dòng)H-1201。77、烘爐過(guò)程中出現(xiàn)回火、熄火事故的原因以及處理方法？答：原因：A、氣化爐液位過(guò)高，封住下降管口；B、抽引蒸汽量突然減小;C、烘爐流程中突然有泄露(如有人孔、閥門(mén)打開(kāi))。處理方法：A、降低液位至烘爐正常液位，置換合格后再繼續(xù)烘爐；B、檢查蒸汽流量；C、交叉作業(yè)沒(méi)有相互通知。78、 開(kāi)車(chē)投料時(shí)氧氣流量不正常，低低跳車(chē)的原因以及處理方法？答：原因：A、氧氣切斷閥未打開(kāi)；B、氧氣切斷閥和放空閥之間的定時(shí)器設(shè)定值配合不好。處理方法：A、請(qǐng)儀表人員檢查閥門(mén)，暫時(shí)停止開(kāi)車(chē)；B、停止投料時(shí)，重新修正設(shè)定值。79、 氧氣管線、閥門(mén)著火的原因以及處理方法？答：原因：A、氧氣管線吹除不干凈，含有焊渣、油脂、石子、沙子等；B、在開(kāi)車(chē)建立氧氣流量時(shí)氧量過(guò)大。處理方法：迅速關(guān)閉氧氣入工段閥，切斷氧氣氣源作滅火處理。通知空分系統(tǒng)切換氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)80、 現(xiàn)場(chǎng)巡檢發(fā)現(xiàn)撈渣機(jī)出口渣量增多的原因以及處理方法？答：原因：A、操作溫度低于煤灰熔點(diǎn)溫度，取樣分析發(fā)現(xiàn)可燃選物上升；B、 煤種變化分析不及時(shí)；C、噴嘴霧化不好，噴頭耐磨件偏噴嚴(yán)重。處理方法：A、調(diào)整氧煤比，提高爐溫；B、停車(chē)處理。C、 立即分析煤種成份，并迅速通知有關(guān)人員；81、 開(kāi)工抽引器的作用是什么？答：（1）形成爐內(nèi)負(fù)壓，形成倒掛火炬；（2） 燃燒后的廢氣及時(shí)排除，保證有足夠的氧氣與施放氣體反應(yīng)，放熱；（3） 拉長(zhǎng)火炬，保證爐內(nèi)上下溫度均勻；（4） 拔燒嘴時(shí)防止高溫氣體從爐口噴出傷人。82、 燒嘴冷卻水的作用是什么？答：燒嘴冷卻水盤(pán)管強(qiáng)制供水來(lái)保護(hù)燒嘴頭部，以防止高溫輻射而損壞燒嘴。83、 火炬水封槽液位為何要控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)？答：液位過(guò)高時(shí)會(huì)造成火炬放空時(shí)大量帶水，火炬管線水擊，嚴(yán)重時(shí)會(huì)推倒火炬。液位過(guò)低時(shí)，不能形成水封，空氣與煤氣混合，形成爆炸性氣體，有可能引起爆炸，因而，液位必須控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。84、 寫(xiě)出鎖斗邏輯系統(tǒng)的運(yùn)行步驟？答：集渣結(jié)束：（1）KV1312開(kāi)，KV1311關(guān)，（2）KV1309關(guān)，（3）KV1315開(kāi)，（4）KV1323/24關(guān)，（5）KV1314開(kāi)，（6）KV1314、KV1315關(guān)（7）KV1313開(kāi)（8）KV1310開(kāi)（5分鐘后KV1323/24開(kāi)）（9）KV1310關(guān)（10）KV1313關(guān)（11）KV1317開(kāi)（12）KV1309開(kāi)，KV1323/24、關(guān)，KV1311開(kāi)，KV1312關(guān)（13）KV1317關(guān)（14）維持上一步動(dòng)作狀態(tài)，（15）KV1312開(kāi)，KV1311關(guān)，集渣結(jié)束，進(jìn)入下一步循環(huán)排渣。85、 裝置在運(yùn)行時(shí)，燒嘴的霧化狀態(tài)怎樣判斷？答：依據(jù)：1）霧化狀態(tài)好時(shí)，渣樣正常、均勻的細(xì)粒，渣中可燃物含量低；2）發(fā)氣量大，有效氣體成分高，CO正常，甲醇產(chǎn)量高，說(shuō)明霧化效果好。86、 P-1301轉(zhuǎn)速傳感器和兩只電磁流量計(jì)，為什么三選二進(jìn)入SS邏輯系統(tǒng)？答：在系統(tǒng)運(yùn)行中，絕對(duì)不允許只有煤漿或氧氣入爐，否則引起重大事故，為了保證煤漿的正常、穩(wěn)定供給，采取雙保險(xiǎn)的多次檢測(cè)手段，但又不能因誤檢測(cè)造成氣化連鎖停車(chē)，因而，采用了三選二信號(hào)來(lái)確認(rèn)煤漿流量。87、 氣化爐操作溫度的選擇主要取決于原料的那些特性？答：操作溫度的選擇主要取決于原料的灰熔點(diǎn)、固定碳含量、煤漿濃度及氧純度。原料包括：煤漿、氧氣。88、 系統(tǒng)停車(chē)后，HV1301何時(shí)打開(kāi)？作用是什么？答：系統(tǒng)停車(chē)指令接受后，HV1301馬上打開(kāi)，半小時(shí)后自動(dòng)關(guān)閉。作用：利用灰水降低洗滌塔循環(huán)泵入口溫度，防止因停車(chē)后壓力降低而引起洗滌塔循環(huán)泵的氣蝕。89、 氣化爐具備換燒嘴條件后，寫(xiě)出系統(tǒng)開(kāi)車(chē)操作步驟？答：(1)確認(rèn)水系統(tǒng)大循環(huán)正常，燒嘴軟管連好，燒嘴冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行正常；確認(rèn)火炬系統(tǒng)運(yùn)行正常，HN符合標(biāo)準(zhǔn)，爐溫1200^恒溫4小時(shí)以上；通知維修工到崗位準(zhǔn)備換工藝燒嘴，并將安全系統(tǒng)復(fù)位；操作工切斷烘爐馳放氣，關(guān)小開(kāi)工抽引器；維修工吊出預(yù)熱燒嘴，換上工藝燒嘴，將工藝燒嘴對(duì)角緊固，停開(kāi)工抽引器，關(guān)703七樓大“8”字盲板前截止閥，維修工倒大“8”字盲板；大“8”字盲板對(duì)角緊固四個(gè)螺栓，系統(tǒng)進(jìn)行LN吹除；中控通知調(diào)度氧管線送1.0MPaN2保壓，高壓煤漿泵清水循環(huán)；中控確認(rèn)LN吹除合格后，通知現(xiàn)場(chǎng)倒小字盲板，通知現(xiàn)場(chǎng)將清水循環(huán)切為煤漿循環(huán)；中控接到通知，燒嘴大“8”字盲板完工，通知現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)有關(guān)閥門(mén)，通知調(diào)度壓氧保壓；建立氧氣、煤漿流量，并建立洗滌塔、氣化爐液位；現(xiàn)場(chǎng)將確認(rèn)單送回中控；(12)中控人員作好投料準(zhǔn)備，進(jìn)一步確認(rèn)后，氣化爐投料；(13)系統(tǒng)按要求升壓后，查漏、切換黑水、提負(fù)荷、合成氣送后系統(tǒng)，系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行。90、 當(dāng)高壓煤漿泵出現(xiàn)單缸不打量時(shí)，中控如何除理？對(duì)現(xiàn)場(chǎng)如何指令？答：當(dāng)單缸不打量時(shí)，煤漿流量下降，O2因跟蹤較慢，表現(xiàn)為爐溫偏高，中控人員應(yīng)及時(shí)降低比值，提高煤漿泵轉(zhuǎn)速，減少過(guò)氧，中控人員應(yīng)及時(shí)降低比值，提高煤漿泵轉(zhuǎn)速，減少過(guò)氧，提高轉(zhuǎn)速后，沖擊力較大，便于活動(dòng)。指令現(xiàn)場(chǎng)趕快檢查三缸打量情況，并對(duì)不打量缸進(jìn)行敲擊，利用泵出口導(dǎo)淋排漿，減少大顆?；螂s物的積存，通過(guò)缸后的壓力表變化否，來(lái)判斷是否回復(fù)正常。91、 怎樣判斷鎖斗系統(tǒng)排渣、集渣暢通、鎖斗密閉好用？答：鎖斗排渣是否暢通，從撈渣機(jī)撈出渣量的有無(wú)、多少來(lái)判斷、集渣是否通暢，從鎖斗循環(huán)水量的變化、鎖斗與氣化爐的壓差變化來(lái)判斷；鎖斗密閉好用的判斷方法：在低壓灰水溫度正常時(shí)鎖斗泄壓時(shí)間若比正常時(shí)間長(zhǎng)，充壓時(shí)間短，說(shuō)明鎖斗入口閥或充壓泄漏鎖斗系統(tǒng)泄壓停運(yùn)后，看鎖斗壓力是否上升來(lái)判斷。92、FV1307為什么要連到安全邏輯系統(tǒng)？其作用是什么？答：一旦系統(tǒng)出現(xiàn)故障，安全邏輯系統(tǒng)發(fā)出停車(chē)指令，關(guān)閉此閥，切斷氧氣，確保安全。作用是控制調(diào)節(jié)氧氣入爐總量。93、 寫(xiě)出鎖斗循環(huán)泵的開(kāi)車(chē)步驟及注意事項(xiàng)？答：(1)做泵啟動(dòng)前的檢查：軸封水正常，冷卻水正常，潤(rùn)滑正常，盤(pán)車(chē)，聯(lián)軸器護(hù)罩合格；關(guān)閉泵進(jìn)、出口導(dǎo)淋閥；打開(kāi)泵進(jìn)口閥；啟動(dòng)泵運(yùn)行；打開(kāi)泵出口閥。94、 寫(xiě)出預(yù)熱水循環(huán)泵的開(kāi)、停車(chē)步驟？答：開(kāi)車(chē)步驟：做泵啟動(dòng)前的檢查(盤(pán)車(chē)、潤(rùn)滑等);打開(kāi)泵入口閥；（3） 關(guān)閉泵入口導(dǎo)淋閥；（4） 啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)；（5） 打開(kāi)泵出口閥。停車(chē)步驟：（1） 關(guān)閉泵出口閥；（2） 按停車(chē)按鈕停泵；（3） 關(guān)閉泵入口閥；（4） 打開(kāi)泵入口導(dǎo)淋閥。95、氣化爐渣口尺寸為多少？何種因素導(dǎo)致渣口不暢？答：氣化爐渣口原始直徑為625mm。 渣口排渣不暢的原因：氣化爐操作溫度過(guò)低；熔渣火熔點(diǎn)過(guò)高，一方面夾帶熔渣的合成氣流經(jīng)渣口時(shí)撞擊在渣口邊上形成環(huán)積累，另一方面撞擊在向耐火磚上的熔渣也下流匯經(jīng)渣口，產(chǎn)生積累，直到渣口堵塞。96、激冷水合成氣出口管道洗滌器噴淋水的作用是什么？該水來(lái)自何處？其F、P、T各是多少？答：激冷室合成氣出口從結(jié)構(gòu)上講很容易產(chǎn)生積灰，加噴淋水的目的是為了阻止灰塵積聚，避免堵塞。噴淋水來(lái)自于變換的工藝?yán)淠罕玫睦淠海髁繛榭陔娦r(shí)，溫度為。C，壓力為MPa。97、 開(kāi)車(chē)時(shí)激冷室排出的黑水在什么情況下進(jìn)入高壓閃蒸罐？為什么？答：開(kāi)車(chē)時(shí)，氣化爐激冷室排出的黑水只有在系統(tǒng)壓力升至1.0MPa以上時(shí)，才能排入高壓閃蒸罐。因?yàn)楦邏洪W蒸罐的操作壓力為0.71MPa而FV212/262最小壓力降為0.3MPa，為便于高壓閃蒸罐的壓力控制，故黑水壓力應(yīng)大于1.0MPa以上。98、 氧管道閥門(mén)運(yùn)行及檢修時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？答：對(duì)正在運(yùn)行的02管道閥門(mén)，要經(jīng)常檢測(cè)泄漏、振動(dòng)等情況，定時(shí)檢測(cè)02純度及濕度。隔絕潤(rùn)滑油脂及易燃物等其它雜物的靠近或混放；定期檢查靜電接地措施情況是否完好，定期監(jiān)測(cè)管道所在空間周?chē)諝庵械母?2濃度。檢修前必須用惰性氣體置換，惰性氣體使用干燥的N2。對(duì)無(wú)需檢修一端應(yīng)插加盲板。必要時(shí)也可使用洗滌劑清洗，合格后（（2<22%）方能動(dòng)火修焊，檢修后也應(yīng)清洗合格才能組裝。99、 出洗滌塔合成指標(biāo)有哪些？各是多少？答：指標(biāo)為：（1）合成氣灰含量：小于1mg/Nm3；（2）水/汽比：1：4；（3）溫度：>196C;（4） 壓力：Pa100、 寫(xiě)出氣化開(kāi)車(chē)的主要步驟？答：（1）安全系統(tǒng)調(diào)試合格；（2）現(xiàn)場(chǎng)閥位確認(rèn)正確；（3）大循環(huán)正常；（4）安全系統(tǒng)復(fù)位；（5） 換工藝燒嘴；（6）倒大“8字盲板；（7）LN吹除；（8）建煤漿循環(huán)；（9）建氧氣開(kāi)工流量；（10）建立氣化爐、洗滌塔液位；（11）現(xiàn)場(chǎng)最終確認(rèn)；（12）投料；（13）升壓查漏；08煤化工班《煤化工工藝》期末試題填空題（60分，每小題2分）根據(jù)煤化程度的不同，腐殖煤可分為

、和四大類(lèi)。煤的性質(zhì)包括：__、和焦炭的生成過(guò)程大致可分為以下幾個(gè)階段： 、。、4.焦?fàn)t結(jié)構(gòu)包括：、、、、。5.煉焦煤的制備工序包括：、、、、、，統(tǒng)稱(chēng)為備煤。6.煉焦配煤工藝有和。7.擴(kuò)大煉焦配煤的基本途徑：、、、。8.護(hù)爐設(shè)備主要包括：、、、、、及機(jī)焦側(cè)操作臺(tái)等。9.焦?fàn)t四大車(chē)有：、、、。10.焦?fàn)t煤氣凈化的產(chǎn)品有：、、、等。焦炭在高爐冶煉中起三大作用：、 。焦?fàn)t產(chǎn)品主要是：和—。煤氣的三大危害：、煤氣輸送的鼓風(fēng)機(jī)主要有兩種：煤氣脫萘的首要工序是。國(guó)內(nèi)普遍采用的脫硫方法有：氨回收的方法有：氨回收原理（化學(xué)方程式）：氨回收設(shè)備有：。粗苯主要來(lái)源于兩方面：粗苯的性質(zhì)：粗苯回收主要設(shè)備有：24.苯加氫三種方式：焦油加工前的準(zhǔn)備:、。萘的分子式是、結(jié)構(gòu)式為、萘的主要用途。煤焦油瀝青根據(jù)它的軟化點(diǎn)不同，分為、甲醇的基本性質(zhì)。目前合成甲醇的方法有、、。問(wèn)答題（40分）：簡(jiǎn)述萊托法高溫加氫工藝流程。（8分）2.合成甲醇的生產(chǎn)過(guò)程，不論采用怎樣的原料和技術(shù)路線，大致可分為一下幾個(gè)工序？ （5分）4.簡(jiǎn)述煤炭氣化的基礎(chǔ)知識(shí)？（定義，用途，原理，工藝）（6分）簡(jiǎn)述煤炭液化的基本知識(shí)？（6分）焦?fàn)t煤氣凈化的概念？（5分）6.煉焦化學(xué)產(chǎn)品的回收有哪些？方法是什么？一一列舉出來(lái)?（10分）附加題（10分）畫(huà)出整個(gè)煤化工行業(yè)的工藝流程圖?煤化學(xué)及煤化工基礎(chǔ)試題2006年試簡(jiǎn)述不同煤巖組分在成因、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)方面的差異？答：采用巖石學(xué)的科學(xué)研究方法來(lái)研究煤的成因、結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，從宏觀上將煤分成鏡煤、亮煤、暗煤和絲炭；從微觀上（在顯微鏡下）將煤分成鏡質(zhì)組、惰質(zhì)組、殼質(zhì)組和礦物質(zhì)，其中鏡質(zhì)組、惰質(zhì)組和殼質(zhì)組是不同有機(jī)組分稱(chēng)為顯微組分。顯微組分和煤的宏觀組分關(guān)系：鏡煤主要是鏡質(zhì)組，亮煤是鏡質(zhì)組和殼質(zhì)組的混合物，暗煤是殼質(zhì)組和惰質(zhì)組的混合物，絲炭主要是惰質(zhì)組。在科學(xué)研究中，通常將煤的顯微組分稱(chēng)為煤巖組分。（1） 煤巖組分的成因鏡質(zhì)組，亦稱(chēng)凝膠體成分，由植物殘?bào)w受凝膠化作用而形成。植物殘?bào)w的木質(zhì)纖維組織浸沒(méi)在水下受厭氧微生物的作用，逐漸分解形成無(wú)結(jié)構(gòu)的膠態(tài)物質(zhì)，再經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的煤化作用階段，形成鏡質(zhì)組。惰質(zhì)組，亦稱(chēng)絲炭化成分，是由絲炭化作用形成的。植物殘?bào)w的木質(zhì)纖維組織先暴露在空氣中，處于氧化環(huán)境下，細(xì)胞腔中的原生質(zhì)很快被好氧微生物破壞，而細(xì)胞壁相對(duì)較穩(wěn)定，僅發(fā)生脫水而殘留下來(lái)。由于地質(zhì)條件的變化，堆積環(huán)境轉(zhuǎn)變?yōu)檫€原性，殘留物不再繼續(xù)破壞，從而形成具有一定細(xì)胞結(jié)構(gòu)的絲炭。另外，也有一部分絲炭來(lái)源于森林火災(zāi)留下的木炭，稱(chēng)為火焚絲炭。殼質(zhì)組與前面兩組顯微組分不同，它是由植物遺體中的類(lèi)脂物質(zhì)，如孢子、樹(shù)脂和角質(zhì)層等形成。（2） 煤巖組分的結(jié)構(gòu)鏡質(zhì)組在顯微鏡透射光照射下，呈橙紅至棕紅色，透明狀；反射光下呈灰色，無(wú)突起。惰質(zhì)組在透射光照射下呈黑色，不透明；反射光下呈白色至亮黃色，有突起殼質(zhì)組在透射光下呈黃至橙黃色，半透明；反射光下呈黑灰至灰黑色（3） 煤巖組分的性質(zhì)光學(xué)性質(zhì)：反射率、熒光特性、顯微結(jié)構(gòu)元素組成：鏡質(zhì)組：相對(duì)富氧惰質(zhì)組：富碳、貧氫殼質(zhì)組：富氫、貧碳工藝性質(zhì)：粘結(jié)性、反應(yīng)性、發(fā)熱量變化歷程：鏡質(zhì)組：變化相對(duì)均勻惰質(zhì)組：變化緩慢殼質(zhì)組：對(duì)熱敏感，在高階煙煤階段與鏡質(zhì)組一致鏡質(zhì)組殼質(zhì)組揮發(fā)分中等高鏡質(zhì)組殼質(zhì)組揮發(fā)分中等高惰質(zhì)組低粘結(jié)性高中低反射率中等低高碳含量中等低高氫含量中等高低熒光性弱~中等強(qiáng)煤的組成有那些表示方法，包含那些指標(biāo)？采用的基準(zhǔn)有那些，如何進(jìn)行基準(zhǔn)換算？答：煤的組成：根據(jù)應(yīng)用，按性質(zhì)類(lèi)似劃分為若干集總組分表示組成（工業(yè)分析、溶劑抽提、煤巖組成）。按煤中有機(jī)質(zhì)的構(gòu)成元素表示組成（元素分析）工業(yè)分析：水分M（外在水、內(nèi)在水、結(jié)晶水、熱解水）；灰分A；揮發(fā)分V和固定炭FC元素分析：C，H，N，S（有機(jī)S，無(wú)機(jī)S），O以及少量P，Cl煤巖組成：鏡質(zhì)組、惰質(zhì)組合殼質(zhì)組溶劑抽提：普通抽提、特定抽提、超臨界抽提、熱解抽提和加氫抽提煤組成分析數(shù)據(jù)常用的基準(zhǔn)有：收到基ar，干燥基d，空氣干燥基ad，干燥無(wú)灰基daf等，在分析項(xiàng)目符號(hào)的右下角標(biāo)注，一般化驗(yàn)時(shí)多用daf采用基準(zhǔn)時(shí)注意：不同方法表示的煤分析項(xiàng)目需包括在使用基準(zhǔn)內(nèi)。如水分不能用干燥基表示，灰分不能用干燥無(wú)灰基表示基準(zhǔn)換算時(shí)要搞清各級(jí)準(zhǔn)的關(guān)系，再確定一個(gè)方便的基準(zhǔn)為100%按換算前后不變量進(jìn)行換算，基準(zhǔn)關(guān)系為：收到基煤=外在水+空氣干燥基煤=全水+干燥基煤=全水+灰+干燥無(wú)灰基煤煤有那些物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，與煤化程度和結(jié)構(gòu)有何關(guān)系？答：物理性質(zhì)：1） 空間性質(zhì)：密度：分為真密度、視密度和堆密度。真密度與煤的結(jié)構(gòu)有關(guān)。①腐植煤>腐泥煤；②隨著煤化度的增加，煤的真密度增加，但先增加的緩慢，至無(wú)煙煤則增加的幅度大；③惰質(zhì)組>鏡質(zhì)組>殼質(zhì)組，隨著煤化度增加差別減小。鏡質(zhì)組的密度隨煤化度增加先有所下降后增加（主要是因?yàn)榈兔夯萇減少的影響大于C增加的影響；④礦物質(zhì)真密度>煤的真密度，故灰分高及風(fēng)化煤真密度增加。2） 表面性質(zhì)：比表面積、空隙率和孔徑分布。①比表面積隨煤化度的變化大體上是兩頭大中間?。ê置?、無(wú)煙煤大）；②煤的空隙率可由真、視密度計(jì)算，隨煤化度的增加，空隙率先大幅度降低，到焦煤、瘦煤范圍達(dá)最低值，之后又有所增加，與比表面積相似；③孔徑分布特點(diǎn)：褐煤大孔占優(yōu)勢(shì)，高變質(zhì)程度煤微孔占優(yōu)勢(shì)。3） 潤(rùn)濕性：①一般低煤化度的煤因含量高，親水性較強(qiáng)，高煤化度煤親油性較強(qiáng)；②潤(rùn)濕性可由測(cè)定粉煤（200目）壓塊（150大氣壓）以水、苯潤(rùn)濕，以N2平衡測(cè)定平衡壓強(qiáng)P來(lái)計(jì)算潤(rùn)濕角，或用毛細(xì)管上升法測(cè)定；4） 機(jī)械性質(zhì)：5） 熱性質(zhì)：①比熱：與碳含量（隨C/而\）,水分（隨水分/而/）,灰分（隨灰分/而'）有關(guān)，且與加熱溫度有關(guān)（在熱解劇烈溫度下，比熱出現(xiàn)最大值，雖縮聚程度而）；②導(dǎo)熱性：以導(dǎo)熱系數(shù)入及導(dǎo)溫系數(shù)o=A/cp表示，一般隨煤化度增加而增加，隨灰分的增加而增加，隨加熱溫度的增加而加大；③熱穩(wěn)定性：一般煙煤熱穩(wěn)定性高，而褐煤（因水分大），無(wú)煙煤（因結(jié)構(gòu)致密）熱穩(wěn)定性較差。6） 電性質(zhì)：隨煤的變質(zhì)程度的增加，導(dǎo)電性增加。褐煤和煙煤階段增加很快，而在無(wú)煙煤階段增加更快。7） 磁性質(zhì)：煤的有機(jī)質(zhì)具有抗磁性。比磁化率與煤化度有關(guān)，隨煤化度增加而形成折線增加°（Cdaf在80—90%間斜率變?。┗瘜W(xué)性質(zhì)：1） 鹵化：（主要是活潑的）可進(jìn)行取代反應(yīng)，加成反應(yīng)，脫硫脫堿性礦物質(zhì)反應(yīng)。氯化煤在有機(jī)溶劑中的溶解度加大；2） 磺化：用濃硫酸或發(fā)煙硫酸在110—160°C下反應(yīng)，可在側(cè)鏈等部位引入磺酸基，同時(shí)因氧化產(chǎn)生羧基和酚羥基；3） 輕度氧化：用堿溶液、硝酸、過(guò)氧化氫、高錳酸鉀做氧化劑，可生成溶于堿的腐殖酸、苯羧酸等有機(jī)酸；4） 烷基化和酰基化：在路易斯酸（A1C13，F(xiàn)eCl3，ZnCl2等）催化下，煤可與鹵代烴、烯烴、醇等發(fā)生富列德?tīng)栆豢死虼畏磻?yīng)，在芳環(huán)結(jié)構(gòu)上引入烷基或?；?。如何進(jìn)行物料、能量衡算，請(qǐng)結(jié)合自己的工作運(yùn)用物料、能量衡算建立一個(gè)數(shù)學(xué)模型。答：衡算式：輸出-輸入+積累=源輸入、輸出：隔離體邊界單位時(shí)間輸入、輸出的衡算量。積累：隔離體內(nèi)單位時(shí)間衡算量的變化量，即變化率。源：隔離體內(nèi)單位時(shí)間衡算量的凈產(chǎn)生量（產(chǎn)生量-消耗量）衡算方法（連續(xù)模型）根據(jù)具體情況（如裝置、流體流動(dòng)、性質(zhì)參數(shù)分布特點(diǎn)等）建立適應(yīng)的座標(biāo)系，并選取隔離體（集中的：可選裝置整體，分布的：據(jù)幾維分布選取幾維微元體）。對(duì)于質(zhì)量、能量衡算，可確定隔離體的輸入、輸出、積累、源按上式得到相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型方程。對(duì)神華煤顯微組分加氫液化反應(yīng)動(dòng)力學(xué)的研究通常在間歇式高壓釜內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)，本試驗(yàn)的目的是求出煤中純鏡質(zhì)組和純惰質(zhì)組的活化能，從而為煤直接液化產(chǎn)物提供分布預(yù)測(cè)。首先假設(shè)煤直接液化反應(yīng)為一級(jí)反應(yīng)，再驗(yàn)證該反應(yīng)是否為一級(jí)反應(yīng)，檢驗(yàn)的原理如下：對(duì)煤進(jìn)行物料衡算：（單位時(shí)間內(nèi)流入的煤的量）-（單位時(shí)間內(nèi)流出的煤的量）-（單位時(shí)間內(nèi)反應(yīng)掉的煤的量）=（煤在反應(yīng)器內(nèi)的積累速度），即0-0-km=（1）式中，k——煤的化學(xué)反應(yīng)速率常數(shù)；

任意時(shí)刻反應(yīng)器內(nèi)煤的質(zhì)量，t任意時(shí)刻反應(yīng)器內(nèi)煤的質(zhì)量，t反應(yīng)時(shí)間，對(duì)方程(1)進(jìn)行積分，得In=-kt，設(shè)煤的轉(zhuǎn)化率為x,則In(1-x)=kt(2)，煤的轉(zhuǎn)化率為1-X100%，用In(1-x)對(duì)t作圖，如果是一條直線則說(shuō)明為一級(jí)反應(yīng)。其次，用物料衡算，得到以下關(guān)系式：(神華煤中殼質(zhì)組含量極少可忽略)100%—X=V0pvexp(-kvt)/p+lipiexp(-kit)/p,(3)式中，X一煤樣的轉(zhuǎn)化率；V0一純鏡質(zhì)組的初始體積含量；pv一純鏡質(zhì)組的密度；kv一純鏡質(zhì)組的反應(yīng)速率常數(shù)；p一煤樣的密度；Ii一純惰質(zhì)組的初始體積含量；pi—純惰質(zhì)組的密度；ki—純惰質(zhì)組的反應(yīng)速率常數(shù)；t-反應(yīng)停留時(shí)間。設(shè)Kv=pvexp(-kvt)/p(4),Ki=piexp(-kit)/p(5)，則方程(3)可變?yōu)椋?00%—X=V0Kv+IiKi,(6)運(yùn)用不同顯微組分含量的煤進(jìn)行線性回歸，得到Kv和Ki，由方程(4)和(5)得，InKv=-kvt+In(pv/p),(7)InKi=-kit+In(pi/p),(8)運(yùn)用不同停留時(shí)間對(duì)t和InK進(jìn)行線性回歸，得到kv和ki，利用阿累尼烏斯方程k=k0exp(-E/RT)，取導(dǎo)數(shù)得，Ink=Ink0-(E/RT),(9)運(yùn)用不同反應(yīng)溫度對(duì)Ink和1/T進(jìn)行回歸，可以得到純鏡質(zhì)組、純惰質(zhì)組的活化能和指前因子k0。最后，預(yù)測(cè)產(chǎn)物分布。將得到純鏡質(zhì)組、純惰質(zhì)組的活化能和指前因子代入方程(3)，已知純鏡質(zhì)組、純惰質(zhì)組和煤樣的密度，煤樣中的顯微組分就可以求出轉(zhuǎn)化率。對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行恒溫操作：通過(guò)夾套進(jìn)行加熱，通過(guò)冷空氣移走熱量進(jìn)行冷卻，對(duì)整個(gè)反應(yīng)器進(jìn)行熱量衡算：(單位時(shí)間內(nèi)由環(huán)境傳給反應(yīng)器的熱量)+(單位時(shí)間內(nèi)由于反應(yīng)的放熱量)=(反應(yīng)器內(nèi)熱量的積累速度)UA(Tm-T)+(-AHr)(-r)V=(10),式中：U為總括傳熱系數(shù)；A為傳熱面積；CV和p分別表示反應(yīng)流體的定容比熱和密度；AHr為反應(yīng)的焓變；Tm為冷卻(或加熱)介質(zhì)的溫度。運(yùn)用方程(10)可以求出在一定溫度變化范圍內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間t,由于本次實(shí)驗(yàn)所用的反應(yīng)物原煤的量少，不需要考慮熱量衡算。

我國(guó)煤炭分類(lèi)中以何種指標(biāo)作為煤的自然屬性指標(biāo)？以何種指標(biāo)作為煤的工藝性能指標(biāo)？那些煤種為煉焦用煤？為什么煉焦用煤原則上要洗選？答：自然屬性指標(biāo)：1）力學(xué)性質(zhì)；2）熱性質(zhì)；3）光學(xué)性質(zhì)；4）電性質(zhì)與磁性質(zhì)；5）表面性質(zhì)；6）煤中的灰分、揮發(fā)分、固定碳和礦物質(zhì)工藝性能指標(biāo)：1）結(jié)焦性與粘結(jié)性。常用指標(biāo)：膠質(zhì)層指數(shù)（Y）；自由膨脹序數(shù)（CSN）；羅加指數(shù)（RI）；粘結(jié)指數(shù)（G值）；奧亞膨脹度（b）；葛金指數(shù)；基氏流動(dòng)度（amax或MF）；2）其他指標(biāo)：焦渣特性（CRC）；焦渣指數(shù)（JZ）煉焦用煤的煤種有：貧瘦煤（PS）；瘦煤（SM）；焦煤（JM）；肥煤（FM）；1/3焦煤（1/3JM）；氣肥煤（QF）；氣煤（QM）；1/2中粘煤（1/2ZN）在實(shí)際配煤煉焦中，以上述煤種為主，但根據(jù)實(shí)際需要，往往突破上述限制，如加入少量弱粘煤、貧煤，甚至無(wú)煙煤、長(zhǎng)焰煤。煉焦用煤原則上要洗煤是因?yàn)榻固康幕曳趾土蚍种饕Q于煉焦用煤的灰分和硫分。為了降低煤中的有害雜質(zhì)一灰分和硫分，以滿(mǎn)足煉焦的要求，所以要洗煤。此外，煤炭在洗選過(guò)程中，間接達(dá)到了鏡質(zhì)組相對(duì)富集于洗精煤，惰質(zhì)組相對(duì)富集于洗中煤，對(duì)于改善煤的粘結(jié)性有利。侏羅紀(jì)煤約占我國(guó)煤炭總資源量的多少（百分比）？主要分布在那些地區(qū)？主要有那些煤種？該時(shí)期形成的煤有哪些特征？答：侏羅紀(jì)煤約占我國(guó)煤炭總資源量的50.7%。主要分布在內(nèi)蒙古、陜西、新疆，其次為寧夏、黑龍江、甘肅和山西等。主要的煤種有：無(wú)煙煤、不粘煤、弱粘煤。該時(shí)期形成的煤有以下特征：1） 變質(zhì)程度較低；2） 富惰質(zhì)組；3） 磷含量較低；4） 灰分較低；5） 硫分較低；6） 發(fā)熱量較高。這個(gè)時(shí)期的煤是優(yōu)質(zhì)的動(dòng)力用煤，其缺點(diǎn)是易風(fēng)化和自燃。高溫干餾與低溫干餾化學(xué)產(chǎn)物分布有哪些區(qū)別？簡(jiǎn)述造成這些差異的最主要原因？答：1）.表1.高溫干餾和低溫干餾產(chǎn)物性質(zhì)O2低熱值kj/m3O2低熱值kj/m3高溫干餾（1000D23~2755~60（1）煤氣組成組成，% CH4H2CmHnCO2CON2

（2）干餾產(chǎn)率產(chǎn)率，% 焦炭焦油氨苯類(lèi)或汽油煤氣化合水高溫干餾（950C）75~782.5~4.5 0.25~，0.350.8~1.3 15~18低溫干餾（580C）2~480~826~7.5 0.1~0.151.2~1.5 6~82~3.5（3）焦油性質(zhì)成份，%烷烴烯烴苯類(lèi)奈類(lèi)蒽類(lèi)酚類(lèi)毗啶喹琳類(lèi)瀝青苯類(lèi)不溶物高溫干餾微少微少1.5~2.520~2510~201.5~2.50.3~2.345~654~10低溫干餾5~155~15 15~2515~201~235~451~3（4）煤氣冷凝液組成成份，%全NH3全S酚類(lèi)高溫干餾0.7~1.70.2~0.5 0.2~0.3低溫干餾0.3~0.70.2~0.5 0.8~1.42）造成這些差異的最主要原因是煤熱解的最終溫度不同。3~7 0.3~0.3~7 0.3~0.817200~18800低溫干餾（600°C）15 4~7502~765少量10~30 5~1525300~32100煤的熱解過(guò)程大致可以分為三個(gè)階段：干燥脫氣階段（＜350-400C）、活潑分解階段（約350~550C）和二次脫氣階段（約550~900C）。每一個(gè)階段析出的物質(zhì)都不盡相同。其中活潑分解階段析出的主要是焦油、輕油和烴類(lèi)氣體，而二次脫氣階段析出的主要是H2和CO。高溫干餾（煉焦）的化學(xué)產(chǎn)品不是煤直接熱分解生成的一次熱解產(chǎn)物，而是一次熱解產(chǎn)物在析出途徑中受高溫作用后的二次熱解產(chǎn)物。高溫?zé)捊沟幕瘜W(xué)產(chǎn)品，其產(chǎn)率主要取決于裝爐煤的揮發(fā)分產(chǎn)率，其組成主要取決于粗煤氣在析出途徑上所經(jīng)受的溫度，停留時(shí)間及裝煤水分。初次熱解（低溫干餾）產(chǎn)物與二次熱解（高溫干餾）產(chǎn)物組成的差別，說(shuō)明了二次熱解過(guò)程發(fā)生了芳構(gòu)化作用。初次熱解所形成的焦油（低溫焦油）產(chǎn)率高，含有較多的氫化芳香族化合物和脂肪組化合物，焦油顯酸性，密度小于1（0.95左右）g/cm3；高溫干餾所形成的焦油產(chǎn)率低，含有較多的芳香族化合物（如苯、甲苯、萘、蒽等），焦油顯堿性，密度大于1（1.05左右）g/cm3；低溫干餾所形成的煤氣中，甲烷含量高，氫含量較低，熱值也較低。高溫干餾的溫度不同，各種產(chǎn)物的產(chǎn)率也不同。為了得到更多的苯、甲苯等貴重的化學(xué)產(chǎn)品，高溫干餾溫度不宜過(guò)高，一般應(yīng)700~800°C為好。在煉焦生產(chǎn)中高溫干餾主要發(fā)生在炭化室頂部空間，因此，一般應(yīng)控制炭化室頂部空間溫度不超過(guò)850C，否則，苯類(lèi)產(chǎn)品的產(chǎn)率將減少。何為煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性？二者有何區(qū)別何聯(lián)系？（請(qǐng)舉兩種典型的煉焦煤種簡(jiǎn)要分析）答：煤的粘結(jié)性和結(jié)焦性是煉焦用煤最重要的工藝性質(zhì)，用于煉焦的煤（或配煤）必須具有較好的粘結(jié)性和結(jié)焦性，才能煉出質(zhì)量合格的焦炭。煤的粘結(jié)性是煤在加熱（隔絕空氣）過(guò)程中顯示出的一種性質(zhì)。所謂粘結(jié)性是指煤在加熱過(guò)程中自身粘結(jié)或粘結(jié)其他外加惰性物的能力。不同種類(lèi)的煤其粘結(jié)性亦不同。有些煤種（低、高變質(zhì)程度的煤）沒(méi)有粘結(jié)性，加熱時(shí)不能粘結(jié)成塊；有些煤種（中變質(zhì)程度的煙煤）具有粘結(jié)性，加熱時(shí)能粘結(jié)成塊。具有不同粘結(jié)性的煤其粘結(jié)能力是不一樣的。例如，粘結(jié)性很強(qiáng)的肥煤不僅自身能粘結(jié)成塊，而且還能粘結(jié)其他外加惰性物質(zhì)；而粘結(jié)性較差的瘦煤僅能自身粘結(jié)成塊，粘結(jié)的也不牢固。煤的粘結(jié)性是評(píng)價(jià)煉焦煤的一項(xiàng)重要指標(biāo)。煤的結(jié)焦性是指煤在工業(yè)生產(chǎn)條件下將煤煉成焦炭的性能。煤的結(jié)焦性好壞最終反映在煉焦后的焦炭質(zhì)量（焦炭強(qiáng)度與塊度）上，在煉焦過(guò)程中，具有一定粘結(jié)性的煤或配煤在加熱到一定溫度時(shí)，會(huì)發(fā)生''軟化〃、''熔融〃，形成膠質(zhì)狀態(tài)，進(jìn)一步升溫時(shí)將發(fā)生膠質(zhì)體固結(jié)，形成半焦，這一過(guò)程也就是煤的粘結(jié)過(guò)程。當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，形成的絆腳因析出氣體而收縮并產(chǎn)生裂紋，最后形成塊狀的交談。不同的煤或配煤其結(jié)焦性不同，結(jié)焦性好的煤或配煤可以煉制成質(zhì)量很好的焦炭，反之則反。煤的粘結(jié)性與結(jié)焦性密切相關(guān)，煉焦用煤必須是具有一定粘結(jié)性的煤，一般來(lái)說(shuō)，粘結(jié)性較好的煤才能煉成質(zhì)量較好的交談。粘結(jié)性較差的煤，煉出的焦炭質(zhì)量也較差，而沒(méi)有粘結(jié)性的煤則不能煉焦。但是粘結(jié)性與結(jié)焦性又有所區(qū)別，煤的粘結(jié)性主要反映在煉焦過(guò)程的前一段（半焦形成之前），煤料粘結(jié)的好壞直接影響著焦炭的質(zhì)量，從這一點(diǎn)看粘結(jié)性與結(jié)焦性是一致的，即粘結(jié)性較好的煤結(jié)焦性也較好。而煉焦的后一段過(guò)程，及半焦收縮過(guò)程，對(duì)焦炭質(zhì)量也有明顯影響。例如粘結(jié)性很好的煤（如肥煤），在半焦收縮過(guò)程中由于收縮較大而形成了塊度較小和內(nèi)裂紋較多的焦炭，只是焦炭質(zhì)量變差。這是粘結(jié)性與結(jié)焦性的不同點(diǎn)。一般結(jié)焦性好的煤煉出的焦炭質(zhì)地堅(jiān)硬，熔融性好，抗碎強(qiáng)度和耐磨強(qiáng)度高，塊度較均勻。實(shí)驗(yàn)表明，肥煤的粘結(jié)性最好，粘結(jié)能力最強(qiáng)；焦煤的結(jié)焦性最好，結(jié)焦能力最強(qiáng)。何為焦炭的熱態(tài)反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度？簡(jiǎn)要說(shuō)明該指標(biāo)對(duì)高爐操作的重要性。答：焦炭的熱態(tài)反應(yīng)性是指一定粒度（200mm±2）和質(zhì)量（200g）的焦炭在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下（1100C）與CO2進(jìn)行反應(yīng)，然后測(cè)定反應(yīng)后焦炭失重率，即為焦炭的反應(yīng)性。將反應(yīng)后焦炭裝入I型轉(zhuǎn)鼓測(cè)定其機(jī)械強(qiáng)度，即為反應(yīng)后強(qiáng)度。該指標(biāo)較好的表達(dá)了焦炭在機(jī)械力和熱應(yīng)力作用下的抗碎和耐磨能力。該指標(biāo)對(duì)高爐操作的重要性體現(xiàn)在：它較好地反映了焦炭在高爐內(nèi)的行為狀態(tài)和作用。焦炭在高爐內(nèi)的作用和行為是人們進(jìn)行焦炭各種性能研究的基礎(chǔ)。在目前研究的焦炭性質(zhì)指標(biāo)中，焦炭的反應(yīng)性，反映強(qiáng)度與焦炭在高爐中的性狀變化有密切關(guān)系，較好反映了焦炭在高爐中的狀況，是評(píng)價(jià)焦炭熱性質(zhì)的重要指標(biāo)。焦炭是控制著氣體在爐腹和爐身中的流動(dòng)、分布以及液體在爐膛中的流動(dòng)和排出的唯一固體性質(zhì)，因此，焦炭的性質(zhì)，尤其是熱態(tài)性質(zhì)與高爐生產(chǎn)能力。生鐵質(zhì)量和爐況有密切關(guān)系，良好的熱態(tài)反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度，是實(shí)現(xiàn)高爐的穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)和高效的前提。當(dāng)前，隨著高爐大型化，各種先進(jìn)的冶煉、節(jié)能技術(shù)（如高爐富氧噴吹）的應(yīng)用，生產(chǎn)強(qiáng)度加大，對(duì)焦炭在高爐中的支撐骨架作用提出了更高的要求。高爐操作分析結(jié)果顯示，高爐爐料透氣阻力隨CSR的減小而增大，反應(yīng)性再升高1%，焦比增加1Kg；高反應(yīng)性焦炭會(huì)導(dǎo)致風(fēng)口區(qū)變小，變化高爐工況。較典型的煤熱解工藝有那些？答：1） 固定床熱解：L-R工藝；新法干餾工藝2） 氣流床熱解：ORC工藝；加拿大噴射床熱解微型試驗(yàn)裝置3） 流化床熱解：①COED（CoalOilEnergyDevelopment）X^FMC（FoodMachineryCorporation）X藝美國(guó)鋼鐵公司潔凈焦炭工藝聯(lián)合煤炭公司的熱解工藝CSIRO（CommonwealthScientificandIndustrialResearchOrganization）4） 加氫熱解： ①Coalcon工藝②Schroeder工藝③CS-SRT工藝5） 滾動(dòng)床熱解：①Disco（DistilledCoal）工藝Toscoal工藝Kilngas工藝CPM（CentredePyrolysedeMarieran）X^MRF工藝中國(guó)主要的低中溫?zé)峤夤に嚕呼斊鏌峤夤に?；快速焦化氣化；新法干餾（L—R工藝）；MRF工藝（回轉(zhuǎn)爐，外或內(nèi)熱式，氣或固體熱載體）總體上看，受技術(shù)、材料、成本等因素制約，熱解工藝大多沒(méi)有形成可觀的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，加氫熱解要求技術(shù)高，投資大，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，產(chǎn)品成本高。固定床粉煤快速熱解和流化床、氣流床熱解的粉狀半焦尚無(wú)廣闊市場(chǎng)。氣流床熱解工藝還存在一些技術(shù)難題。滾動(dòng)床熱解工藝設(shè)備簡(jiǎn)單。煤熱解半焦有那些用途？其他用途主要用途

其他用途做鐵合金還原劑高爐噴吹燃料無(wú)煙燃料做鐵合金還原劑高爐噴吹燃料無(wú)煙燃料制活性焦作水煤漿的摻混料脫硝劑載體油水分離，污水凈化作電石焦氣化原料作煉焦瘦化劑試說(shuō)明煤質(zhì)對(duì)氣化的影響？并說(shuō)明氣化溫度、壓力對(duì)煤氣組成的影響。答：不同氣化工藝對(duì)原料煤質(zhì)的要求不同，煤質(zhì)對(duì)氣化的影響：煤的反應(yīng)性，指在一定條件下與不同氣化劑（如二氧化碳、氧和水蒸氣）等進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的能力。它直接影響煤在氣化過(guò)程中的氧消耗量、煤氣組成、帶出物與灰渣的含碳量、產(chǎn)氣率及熱效率等生產(chǎn)指標(biāo)。不論何種氣化工藝，反應(yīng)性好有利于煤的氣化。煤的粘結(jié)性，指煤被加熱到一定溫度時(shí)，受熱分解而先變?yōu)樗苄誀顟B(tài)，然后煤粒之間受膨脹壓力的作用再相互粘結(jié)在一起的程度。它會(huì)影響氣體在煤料層內(nèi)的流動(dòng)通暢性和料層截面上分布的均勻性。煤的結(jié)渣性，指煤中礦物質(zhì)在燃燒或氣化過(guò)程中由于灰分的軟化熔融而形成渣塊的能力。容易結(jié)渣的煤不易作為氣化原料。一般來(lái)說(shuō)，煤的灰熔點(diǎn)（ST）越低，越容易結(jié)渣，因此，故態(tài)排渣氣化工藝通常要求ST不低于1250°C。煤的熱穩(wěn)定性，指煤在燃燒和氣化過(guò)程中對(duì)熱的穩(wěn)定程度，即塊煤在高溫作用下保持原來(lái)粒度的能力。對(duì)于使用塊煤作原料的固定床氣化，煤的熱穩(wěn)定性差將會(huì)增加煤料層內(nèi)氣體流動(dòng)的阻力和帶出物的量，降低氣化效率。煤的機(jī)械強(qiáng)度，指煤塊的抗碎、耐磨及抗壓等綜合物理和機(jī)械性質(zhì)。它關(guān)系煤在輸送和氣化過(guò)程中能否保持所要求的粒度和篩分組成，機(jī)械強(qiáng)度較低的煤不能直接作為氣化原料。煤的粒度分布，不同的氣化工藝要求的煤粒度不同。固定床氣化要求使用13?100mm的塊煤，且均勻；流化床氣化要求使用0?8mm的粉煤，且按照煤料中的最大顆粒確定氣體在氣化爐內(nèi)的流速；氣流床和熔浴床氣化分別要求只用小于0.1mm和6mm的煤粉和細(xì)粒煤，且根據(jù)煤料的最大粒度確定煤料在氣化爐內(nèi)的停留時(shí)間。煤的水分、灰分及硫分。水分直接影響氣化過(guò)程的穩(wěn)定性和熱效率，且水分越低越利于氣化。固定床氣化水分必須保證爐頂出口煤氣溫度高于其露點(diǎn)溫度;流化床和氣流床為使煤料在破碎、篩分、疏松、加料過(guò)程中保持自由流動(dòng)，水分要求小于5%，干法加料的氣流床要求小于2%。煤中的灰分影響氣化過(guò)程的正常進(jìn)行，既因其影響灰渣含碳而造成碳損失，又因其為惰性成分而造成氣化效率降低和氣化爐生產(chǎn)能力的浪費(fèi)，特別是固定床氣化中灰分高往往是爐內(nèi)''結(jié)疤〃的主要原因。煤中硫在氣化過(guò)程中主要以H2S、COS、CS2等有毒害氣體形式進(jìn)入煤氣，在應(yīng)用前必須將其脫除。氣化溫度對(duì)煤氣組成得影響可由反應(yīng)方程式和平衡常數(shù)K值確定，吸熱反應(yīng)（Q<0）得K值，隨溫度升高而增加，而放熱反應(yīng)（Q>0）得K值，隨溫度升高而下降。提高氣化溫度，煤氣中CO2濃度的減少，CO濃度的增加，H2濃度增加，CH4濃度降低。氣化壓力增高有利于反應(yīng)向摩爾數(shù)減少的方向進(jìn)行，氣體中的CH4,CO2和水蒸氣的濃度，或者說(shuō)多原子氣體的濃度增加，而CO和H2的濃度減少，煤氣熱值提高。已知煤粉的顆粒直徑小于0.15mm，煤粉的真密度為1400kg/m3。試計(jì)算以下不同條件下的煤漿中最大沉降速度：100的45%煤漿。溶劑密度940kg./m3，溶劑粘度20mpas450°C反應(yīng)條件下，煤液體密度700kg./m3,溶劑粘度0.7mpas解：1)阿基米德準(zhǔn)數(shù)Ar=(1),依題意得=0.00015m,=1400kg/m3,=940kg/m3,=0.02pas,g=9.8N/kg,把上述數(shù)據(jù)代入方程(1)得Ar=3.78x10-4顯然Ar=3.78x10-4〈104，則煤漿中固體顆粒最大沉降速度：U(2)，將相關(guān)數(shù)據(jù)代入方程(2)得固體顆粒最大沉降速度=2.82x10-4m/s2)阿基米德準(zhǔn)數(shù)Ar=(1),依題意得=0.00015m,=1400kg/m3,=700kg/m3,=0.0007pas,g=9.8N/kg,把上述數(shù)據(jù)代入方程(1)得Ar=3.3075顯然Ar=3.3075〈104,則煤漿中固體顆粒最大沉降速度：U(2)，將相關(guān)數(shù)據(jù)代入方程(2)得固體顆粒最大沉降速度=1.23x10-2m/s根據(jù)以下數(shù)據(jù)計(jì)算煤液化反應(yīng)器內(nèi)的氣含率以及氣相和液相在反應(yīng)內(nèi)的實(shí)際平均停留時(shí)間。如果沒(méi)有液相循環(huán)，以上三個(gè)數(shù)值又是多少？單位數(shù)值反應(yīng)器溫度C450反應(yīng)壓力Mpa19反應(yīng)器直徑m0.33反應(yīng)器高度m6進(jìn)料液相流量kg/h560底部循環(huán)泵流量/進(jìn)料量循環(huán)比12液相密度kg/m3980氣相流量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))m3/h480氣相密度(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))kg/m34氣泡自由浮升速度m/s0.1解:假設(shè)氣液流動(dòng)狀態(tài)為平推流式，根據(jù)題意得到，反應(yīng)器底部截面積;==0.085m2,反應(yīng)器容積：Vt=x6=0.5129m3氣體進(jìn)料的流量Q==0.133m3/s,換算成450°C,19Mpa下的流量Qg==0.0019m3/s,流速：===0.0224m/s,當(dāng)循環(huán)比為12時(shí)，液相質(zhì)量流量mL==2.022kg/s,體積流量：QL==0.0021m3/s,流速：===0.0247m/s,由得，將相關(guān)數(shù)據(jù)代入解得氣含率=0.17,氣相實(shí)際停留時(shí)間：==45.9s,液相實(shí)際停留時(shí)間：===204.7s當(dāng)無(wú)循環(huán)比時(shí)，液相質(zhì)量流量mL==0.156kg/s,體積流量：QL==0.00016m3/s,流速：==0.0019m/s,氣體流量和流速都保持不變，由得，將相關(guān)數(shù)據(jù)代入解得氣含率=0.22氣相實(shí)際停留時(shí)間：=59.4s,液相實(shí)際停留時(shí)間：==2500s活性炭的定義。答：活性炭屬于無(wú)定形碳，主要成分為碳，其次有氫、氧和無(wú)機(jī)物灰分。其基本結(jié)構(gòu)隨原料和活化條件的不同而異。一般活性炭中的孔分為大孔、中孔和微孔?；钚蕴恐杏写罅靠紫?，比表面積為500~1500m3/g，活性炭具有吸附性能，可以用碘值、亞甲藍(lán)、四氯化碳、吸附等溫線和比表面等表示其吸附能力的大小?；钚蕴堪丛蟿澐譃槊夯钚蕴俊⒛举|(zhì)活性炭和果殼活性炭；按形狀分為粉狀活性炭、破碎活性炭、柱狀活性炭和球形活性炭；按用途分為凈化水用活性炭、空氣凈化用活性炭和脫硫用活性炭?；钚蕴渴且环N具有豐富孔隙結(jié)構(gòu)和巨大比表面積的炭質(zhì)吸附材料，它具有吸附能力強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，機(jī)械強(qiáng)度高，且可方便再生等特點(diǎn)。某焦炭灰份Ad=12%,采用純CO2在管式爐中與焦炭反應(yīng)，試驗(yàn)中焦炭粒度1-3mm，共25g，1100C下進(jìn)行反應(yīng)，并認(rèn)為內(nèi)外擴(kuò)散的影響已消除，CO2流量為0.63l/min(標(biāo)志流量)。試驗(yàn)中，每隔10min測(cè)定出口CO2含量，結(jié)果如下：t/min1 10 20 30 40 50CO2體積％ 63.6 63.3 60.4 60.4 62.4 67.1試采用縮核模型估計(jì)完全反應(yīng)時(shí)間。解：在縮核模型中，假定條件：?jiǎn)我磺蛐晤w粒；密度不變；非均相區(qū)是等溫一級(jí)不可逆反應(yīng);反應(yīng)界面移動(dòng)速率比產(chǎn)物層擴(kuò)散速率小得多。依題意，該該反應(yīng)為化學(xué)反應(yīng)速率控制，即-dnt/Scdt=ksCAS設(shè)任何時(shí)刻焦炭的轉(zhuǎn)化率為XB,通過(guò)計(jì)算可以得到：t/T=1-(1—XB)1/3...(1)化學(xué)反應(yīng)方程：，設(shè)CO2的轉(zhuǎn)化率為X,則出口氣體中CO2的體積含量為CO2%=1-X/1+X(2),則測(cè)量時(shí)刻焦炭的轉(zhuǎn)化率為：XB=:,(3)其中，m=25g,P=1.013x105Pa,t為進(jìn)料時(shí)間(min),T=298k,通過(guò)題中表格所給數(shù)據(jù)以及式②③可以計(jì)算出相應(yīng)測(cè)量時(shí)刻焦炭的轉(zhuǎn)化比例，以及相應(yīng)總的焦炭轉(zhuǎn)化率，數(shù)據(jù)如下表：t/min110 20304050CO2V%63.663.360.460.462.4 67.1XB%0.3113.156.9210.3813 13.8(1—XB)1/30.9990.9890.9760.9640.955 0.952通過(guò)線形擬合可以得到如下表的關(guān)系以及函數(shù)：y=(1—XB)1/3=1—t/T④根據(jù)式④所得的關(guān)系可以得到： t=1/0.0011=909min=15.15h17.闡述物理活化和化學(xué)活化法制備活性炭的主要區(qū)別。答：為了使活性炭的孔結(jié)構(gòu)和化學(xué)結(jié)構(gòu)適應(yīng)不同工業(yè)用途，即具備不同的選擇吸附能力，目前的活化方法主要有：物理活化，也稱(chēng)氣體活化法，將炭化物加熱到某一溫度并通入氣體活化劑如CO2、02、水蒸氣等進(jìn)行活化；化學(xué)活化，即將含炭物質(zhì)與化學(xué)藥品活化劑(如ZnCl2、H3PO4、KOH、K2SO4等)混合，加熱至適當(dāng)溫度，然后炭化、活化回收藥品?；瘜W(xué)法生產(chǎn)的活性炭的性質(zhì)因所用活化劑的通而異，一般更適用于液相吸附。木質(zhì)炭主要用化學(xué)活化，應(yīng)用于食品領(lǐng)域。兩種方法生產(chǎn)的活性炭孔結(jié)構(gòu)、吸附性能各不相同?；瘜W(xué)吸附法生產(chǎn)的活性炭產(chǎn)品質(zhì)量均勻。一、 填空題(每空2分，共30分)TOC\o"1-5"\h\z粗苯主要?jiǎng)恿δ茉从?、、、—。油水分離器中油和水的分離主要是運(yùn)用了油和水的和油和水的進(jìn)行分離的，如果油水分離器的放散不暢或堵塞會(huì)造‘油水分離器油位過(guò)高會(huì) 水位過(guò)高會(huì) 。其他操作條件不變的情況下，降低塔壓，則產(chǎn)品產(chǎn)量 ，質(zhì)量 。管式爐爐膛溫度可以通過(guò)、 、 進(jìn)行調(diào)節(jié)。本工序生產(chǎn)的主要任務(wù)是 。二、 選擇（每題3分，共15分）粗苯回收的方法有（）。A、洗油吸收法B、吸附法C、凝結(jié)法其他操作條件不變情況下，增大進(jìn)汽量，則產(chǎn)量（）。A、增大B、減少C、不變回流泵應(yīng)該在脫苯塔溫度達(dá)到（）。開(kāi)啟為宜。A、90B、110C、100粗苯使用銅制工具主要是基于（