江西超高層寫字樓核心筒基礎施工方案

核心筒基礎施工方案目錄中建三局第一建設工程有限責任公司第2頁目錄HYPERLINK\l"_Toc409982526"核心筒基礎專項項項施工方方案11HYPERLINK\l"_Toc409982527"1、工程概況況1HYPERLINK\l"_Toc409982528"1.1、工程程程簡介1HYPERLINK\l"_Toc409982529"2、編制說明明1HYPERLINK\l"_Toc409982530"2.1、編制制制目的1HYPERLINK\l"_Toc409982531"2.2、編制制制范圍2HYPERLINK\l"_Toc409982532"2.3、編制制制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc409982533"3、核心筒降降水井井施工22HYPERLINK\l"_Toc409982534"3.1、施工工工要求及及施工工條件2HYPERLINK\l"_Toc409982535"3.2、降水水水井設計計方案案3HYPERLINK\l"_Toc409982536"3.3、施工工工工藝及及施工工方法4HYPERLINK\l"_Toc409982537"3.4、機械械械設備計計劃66HYPERLINK\l"_Toc409982538"4、核心筒基基礎土土方開挖挖施工6HYPERLINK\l"_Toc409982539"4.1、開挖挖挖方案6HYPERLINK\l"_Toc409982540"5、核心筒基基礎磚磚胎膜施施工8HYPERLINK\l"_Toc409982541"5.1、施工工工部署8HYPERLINK\l"_Toc409982542"5.2、磚胎胎胎膜計算算書112HYPERLINK\l"_Toc409982543"5.3、施工工工工藝144HYPERLINK\l"_Toc409982544"5.4、施工工工操作144HYPERLINK\l"_Toc409982545"5.5、砌體體體砌筑施施工及及質量要要求115HYPERLINK\l"_Toc409982546"5.6、砌體體體成品保保護116HYPERLINK\l"_Toc409982547"5.7、安全全全注意事事項116HYPERLINK\l"_Toc409982548"5.8、環(huán)保保保措施177HYPERLINK\l"_Toc409982549"6、核心筒基基礎鋼鋼筋施工工17HYPERLINK\l"_Toc409982550"7、核心筒基基礎混混凝土施施工22HYPERLINK\l"_Toc409982551"7.1、核心心心筒基礎礎混凝凝土概況況222HYPERLINK\l"_Toc409982552"7.2、核心心心筒混凝凝土施施工部署署222HYPERLINK\l"_Toc409982553"7.3、混凝凝凝土澆筑筑方法法25HYPERLINK\l"_Toc409982554"7.4、核心心心筒混凝凝土裂裂縫控制制266HYPERLINK\l"_Toc409982555"7.5、混凝凝凝土溫度度控制制27HYPERLINK\l"_Toc409982556"7.6、水循循循環(huán)冷卻卻管工工作原理理、設設計布置置300HYPERLINK\l"_Toc409982557"7.7、核心心心筒混凝凝土的的養(yǎng)護322HYPERLINK\l"_Toc409982558"7.8、實驗驗驗與檢驗驗333HYPERLINK\l"_Toc409982559"7.9、消防防防、安全全及文文明施工工注意意事項344HYPERLINK\l"_Toc409982560"7.10、溫溫溫度計算算書334核心筒基礎施工方案方案正文********************************第52頁核心筒基礎專項項項施工方方案工程概況工程簡介中唯商業(yè)中心項項項目，位位于*************************************，是由*************************************，江西西省省建筑設設計研研究總院院進行行設計，*******************************施工工的的集辦公公、商商業(yè)、娛娛樂與與一體的的綜合合性建筑筑，監(jiān)監(jiān)理單位位為*************************。本工程總建筑面面面積約27萬平米，其其其中地下下室面面積約6.5萬平米，地地地上約20.5萬平米。項項項目由兩兩棟超超高層寫寫字樓樓（2#樓高度為149..7米，35層；3#樓高度為147米，36層），一一棟棟超高層層酒店店（高度度為99.775米，25層），四四層層裙房及及兩層層地下室室（局局部三層層）組組成。地下室核心筒底底底板最厚厚處達達3.1m，屬大體體積積混凝土土，為為指導現(xiàn)現(xiàn)場施施工，特特編制制此方案案。編制說明編制目的核心筒基礎底板板板厚度達達到3.1m，核心筒筒基基礎底板板邊模模采用磚磚胎膜膜，磚胎胎膜長長度較長長，高高度較高高，核核心筒鋼鋼筋分分布密集集，核核心筒底底板鋼鋼筋與樁樁頭鋼鋼筋交接接處復復雜，核核心筒筒基礎底底板混混凝土屬屬大體體積混凝凝土。故故編制此此方案案指導核核心筒筒基礎施施工，確確保核心心筒基基礎施工工質量量與安全全。編制范圍編制范圍包括地地地下室1#樓、2#樓、3#樓3.1m厚核心筒筒基基礎施工工。編制依據(jù)序號標準名稱標準編號備注注注1混凝土結構工程程程施工質質量驗驗收規(guī)范范GB5020444-200022（2011版）2建筑地基基礎工工工程施工工質量量驗收規(guī)規(guī)范GB5020222-2000223建筑工程施工質質質量驗收收統(tǒng)一一標準GB5030000-2001334混凝土質量控制制制標準GB5016444-2001115混凝土結構施工工工圖平面面整體體表示方方法制制圖規(guī)則則和構構造詳圖圖11G10127高層建筑混凝土土土結構技技術規(guī)規(guī)程JGJ3-2000108鋼筋焊接及驗收收收規(guī)程JGJ18-22201229鋼筋機械連接通通通用技術術規(guī)程程JGJ1072011010建筑結構長城杯杯杯工程質質量評評審標準準DBJ/T0111-699-22003311建筑工程資料管管管理規(guī)程程DBJ01-5551-22000312混凝土結構工程程程施工質質量驗驗收規(guī)范范DBJ01-8882-22000513砌體結構設計規(guī)規(guī)規(guī)范GB5000333-20011114中唯商業(yè)中心項項項目設計計圖紙紙核心筒降水井施施施工施工要求及施工工工條件施工要求中唯商業(yè)中心項項項目為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝凝土框框架--核心筒結結構構。本工工程核核心筒基基礎開開挖采取1:1..255放坡開挖挖形形式，現(xiàn)現(xiàn)由于于本工程程緊鄰鄰贛江，核核心心筒基礎礎部位位水位較較高，為為確保核核心筒筒基礎開開挖順順利施工工，現(xiàn)現(xiàn)采取在在坑中中坑四周周增設設基坑降降水井井的方法法來保保證核心心筒基基礎土方方開挖挖及施工工的正正常經行行。施工條件核心筒四周基坑坑坑開挖至至設計計標高后后，現(xiàn)現(xiàn)場道路路可保保證施工工機械械運行，施施工工用水用用電安安裝就位位。降水井設計方案案案依據(jù)本場地地質質質勘察報報告及及基坑開開挖深深度，核核心筒筒基礎底底部位位于強風風化巖巖層中，本本基基坑降水水設計計采用400mmm管井降水水方方案。管管井井井孔直徑700mmm，井管直直徑400mmmm，濾水層層厚厚為150mmm，降水井井底底標高低低于核核心筒基基礎設設計底標標高30000mmm。降水井井總總計83口，核心心筒部部位1#樓11口，2#樓12口，3#樓16口，其余余降水水井位于于地下下室。降降水井井平面布布置位位置如下下圖：：降水井平面布置置置圖降水井施工要求求求1）地下水位應應降降至核心筒筒筒基礎底底最低低高程10000mmm以下。2）每個降水井井井應配備1臺水泵，做做做到隨集集隨排排，嚴禁禁排出出的水回回流入入基坑；；至少少配備1臺備用水水泵泵，雨季季施工工時項目目部應應配備足足夠的的排水設設施。3）降水作業(yè)持持持續(xù)至地下下室室外回填填及后后澆帶混混凝土土施工完完畢。4）施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)地下水情情況況與設計計資料料不符，應應及及時反饋饋給設設計以便便調整整降水方方案。5）降水過程中中中須嚴密監(jiān)監(jiān)控控周邊環(huán)環(huán)境變變化，若若影響響較大時時，應應采取回回灌措措施。施工工藝及施工工工方法工藝流程場地平整—井點點點測量定定位—挖井口、安安安護筒-鉆機就位—鉆孔—清孔—回填井底底砂砂墊層—吊放井管—回填井管管與與孔壁間間的砂砂礫過濾濾層清清孔—洗井—井管內下下設設水泵、安安裝裝抽水控控制電電路—試抽水—降水井正正常常工作—降水完畢畢拔拔井管、封封井井。施工方法測量定井位根據(jù)降水設計方方方案提供供的井井位控，施施放放降水井井井位位。正常常情況況下井位位偏差差≤50mmm，若若遇特殊殊情況況(比如地下下障障礙、地地面或或空中障障礙))需調整井井位位時，應應及時時通知技技術人人員在現(xiàn)現(xiàn)場調調整。為為保證證安全，定定井井位后應應挖探探坑以查查明井井位處有有無地地下管線線、地地下障礙礙物，挖挖探坑的的平面面尺寸應應和鉆鉆孔鋼護護筒相相近(稍大一點點)，深度必必須須以挖（或或釬釬探）到到地層層原狀土土為準準。護壁埋設定出井位后，預預預先埋設φ900××11200的鋼制孔孔口口護筒，護護筒筒必須周周正、垂垂直，護護筒與與周邊土土體之之間的環(huán)環(huán)狀間間隙必須須用粘粘土分層層回填填并夯實實，以以防孔口口坍方方，并在在一側側設排泥泥溝、泥泥漿坑。成孔采用GPS-1155型回轉型型鉆鉆鉆孔，自自然然造漿護護壁，泥泥漿循環(huán)環(huán)排渣渣的施工工工藝藝，鉆頭頭直徑徑為φ700mmm。成孔時時應應控制泥泥漿的的比重在1.15～1.25之間，對對易易塌、易易縮徑徑地層，應應靈靈活掌握握泥漿漿比重，以以防防塌孔、縮縮徑徑現(xiàn)象發(fā)發(fā)生。成成孔亦可可采用用工程樁樁基單單位打樁樁機械械進行施施工。清井鉆孔深度達到要要要求后，立立即即將鉆頭頭稍提提離孔底底約200mmm，逐漸調調整整泥漿性性能，并并用低速速回轉轉進行正正點循循環(huán)清孔孔，當當泥漿比比重達達到1.15～1.20時，可結結束束清孔。安裝井管清孔后應立即安安安裝井管管，以以防坍孔孔；井井管下放放時，將φ400波紋管緩緩慢下放到到井底。井井管安放時時保持垂直直并位于井井孔中間，井井管頂部比比地坪高500mmm左右。填礫深井井管沉放完完完成后，及及時時在井管管與土土壁間填填充100mmm左右的圓圓角角礫濾料料，砂砂礫濾料料必須須符合級級配要要求，將將設計計砂礫規(guī)規(guī)格上上、下限限以外外的顆粒粒篩除除，合格格率大大于90%，雜質含含量量不大于3%；填礫時時不不得用裝裝載機機直接填填料，應應用鐵鍬鍬人工工下料，以以防防分層不不均勻勻和沖擊擊井管管，填濾濾料一一次連續(xù)續(xù)完成成，從底底填到到井口下3.3米。洗孔井管周圍填砂濾濾濾料后，上上部部采用不不含砂砂石的粘粘土封封口。安安設水水泵前，應應按按規(guī)定先先清洗洗濾井，清清除除沉渣。采采用用活塞反反復上上線抽動動洗井井（或采采用空空壓機洗洗井），以以以期將井井內濾濾料中的的泥土土沖洗干干凈并并形成良良好的的濾水層層，并并將孔壁壁上的的泥皮結結構破破壞，以以增大大出水量量。洗洗井直至至井管管內排出出的水水由渾變變清，達達到正常常出水水量為止止。洗洗井應在在下完完井管、填填好好濾料、封封口口后8小時內進進行行，一氣氣呵成成，以免免時間間過長，井井壁壁泥皮逐逐漸固固化，難難以破破壞，影影響滲滲水效果果。下泵下泵深度距井底底底1.0--22.0m左右。每每個個集水井井應配配備1臺水泵，做做做到隨集集隨排排，嚴禁禁排出出的水回回流入入基坑；；至少少配備10臺備用水水泵泵，雨季季施工工時項目目部應應配足足足夠的的排水設設施。排水管鋪設將排水管接至基基基坑周邊邊排水水溝，應應盡量量避免影影響結結構施工工。觀測記錄應及時、準確地地地記錄觀觀測井井水位，以以次次檢驗施施工方方案的正正確性性。必要要時對對方案作作適當當調整，以以確確?；涌咏邓ЧC械設備計劃序號設備名稱規(guī)格單位數(shù)量降水施工1鉆孔機具GPS-15型型型回轉型型鉆套12三級配電箱/臺833空壓機9m3臺14手推車/輛3降水5潛水泵/臺836輸水管φ100PVCCC硬管m8300核心筒基礎土方方方開挖施施工1#樓核心筒基基礎礎底標高為為為-16m，底板大大面面標高為-11..88m，核心筒筒基基礎底標標高距距底板面面標高高4.2m。2#樓、3#樓核心筒筒基基礎底標標高為為-18..11m，底板大大面面標高為-11..88m，核心筒筒基基礎底標標高距距底板面面標高高6.2m。開挖方案核心筒開挖采用用用一級放放坡的方方式進行行開挖挖，放坡坡系數(shù)數(shù)為1:1..255。核心筒筒土土方開挖挖如下下圖所示示。1#核心筒土方方開開挖剖面圖圖1#核心筒土方方開開挖平面圖圖圖2#、3#樓核核心筒土方開開開挖剖面圖圖核心筒基礎磚胎胎胎膜施工工施工部署1#樓核心筒基基礎礎CT7磚胎膜高高度度為22000mmm，采用600厚蒸壓加加強強混凝土土砌塊塊磚胎膜膜，由由于地下下水位位較高，為為保保證磚胎胎膜施施工安全全與質質量，在在磚胎胎膜底部部設置置600mmm（寬）×4000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土地梁梁，在磚磚胎膜膜頂部設設置600mmm（寬）×2000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土壓頂頂。2#樓核心筒筒基基礎CT7磚胎膜沿沿長長方向設設置4道構造柱柱，沿沿短方向向設置置2～3道構造柱柱。地地梁、壓壓頂、構構造柱配配筋按按下圖施施工。在在磚胎膜膜施工工完成后后，磚磚胎膜內內外采采用20厚1:2..5水泥砂漿漿抹抹灰，在在外側側進行土土方回回填并壓壓密實實，確保保磚胎胎膜在回回填砂砂及澆筑筑混凝凝土時能能承受受一定的的側壓壓力。1#樓核心筒基基礎礎CT7磚胎膜平平面面圖1#樓核心筒基基礎礎CT7磚胎膜細細部部圖1#樓核心筒基基礎礎CT6磚胎膜高高度度為20000mmm，采用600厚蒸壓加加強強混凝土土砌塊塊磚胎膜膜，由由于地下下水位位較高，為為保保證磚胎胎膜施施工安全全與質質量，在在磚胎胎膜底部部設置置600mmm（寬）×4000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土地梁梁，在磚磚胎膜膜頂部設設置600mmm（寬）×2000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土壓頂頂。1#樓核心筒筒基基礎CT6磚胎膜沿沿長長方向設設置3道構造柱柱，沿沿短方向向設置置2道構造柱柱。地地梁、壓壓頂、構構造柱配配筋按按下圖施施工。在在磚胎膜膜施工工完成后后，磚磚胎膜內內外采采用20厚1:2..5水泥砂漿漿抹抹灰，在在外側側進行土土方回回填并壓壓密實實，確保保磚胎胎膜在回回填砂砂及澆筑筑混凝凝土時能能承受受一定的的側壓壓力。1#樓核心筒基基礎礎CT6磚胎膜平平面面圖1#樓核心筒基基礎礎CT6磚胎膜細細部部圖1#樓核心筒基基礎礎CT3、CT4磚胎膜高高度度為21000mmm，CT5磚胎膜高高度度為23000mmm，采用600厚蒸壓加加強強混凝土土砌塊塊磚胎膜膜，由由于地下下水位位較高，為為保保證磚胎胎膜施施工安全全與質質量，在在磚胎胎膜底部部設置置600mmm（寬）×4000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土地梁梁，在磚磚胎膜膜頂部設設置600mmm（寬）×2000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土壓頂頂。1#樓核心筒筒基基礎CT3、CT4、CT5磚胎膜每每個個角各設設置1道構造柱柱。地地梁、壓壓頂、構構造柱配配筋按按下圖施施工。在在磚胎膜膜施工工完成后后，磚磚胎膜內內外采采用20厚1:2..5水泥砂漿漿抹抹灰，在在外側側進行土土方回回填并壓壓密實實，確保保磚胎胎膜在回回填砂砂及澆筑筑混凝凝土時能能承受受一定的的側壓壓力。1#樓核心筒基基礎礎CT3磚胎膜平平面面圖1#樓核心筒基基礎礎CT3磚胎膜細細部部圖1#樓核心筒基基礎礎CT4磚胎膜平平面面圖1#樓核心筒基基礎礎CT4磚胎膜細細部部圖1#樓核心筒基基礎礎CT5磚胎膜平平面面圖1#樓核心筒基基礎礎CT5磚胎膜細細部部圖2#、3#樓核核心筒基礎磚磚磚胎膜高度度為為31000mmm，采用600厚蒸壓加加強強混凝土土砌塊塊磚胎膜膜，由由于地下下水位位較高，為為保保證磚胎胎膜施施工安全全與質質量，在在磚胎胎膜底部部設置置600mmm（寬）×9000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土地梁梁，中部部設置置600mmm（寬）×4000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土圈梁梁、在磚磚胎膜膜頂部設設置600mmm（寬）×2000mmm（高）鋼鋼筋筋混凝土土壓頂頂。2#樓核心筒筒磚磚胎膜沿沿長方方向設置9道構造柱柱，沿沿短方向向設置置7道構造柱柱，3#樓核心筒筒每每邊設置6道構造柱柱。地地梁、圈圈梁、壓壓頂、構構造柱柱配筋按按下圖圖施工。在在磚磚胎膜施施工完完成后，磚磚胎胎膜內外外采用用20厚1:2..5水泥砂漿漿抹抹灰，在在外側側進行土土方回回填并壓壓密實實，確保保磚胎胎膜在回回填砂砂及澆筑筑混凝凝土時能能承受受一定的的側壓壓力。在GZ1施工過程程中中，考慮GZ1為主要受受力力結構，施施工工時應首首先施施工GZ1，GZ1基礎為1m×11mm×1m混凝土結結構構。在核心筒基礎墊墊墊層東北北角及及西南角角設置置600mmmm×6000mmm×33000mm集水坑，核核核心筒基基礎墊墊層向集集水坑坑方向分分別3/100000找坡。2#樓核心筒基基礎礎磚胎膜平平平面圖3#樓核心筒基基礎礎磚胎膜平平平面圖1-1剖面圖2#、3#樓核心筒筒基基礎磚胎胎膜細細部圖磚胎膜計算書核心筒基礎尺寸寸寸3350000×3112000×331000mm，施工荷荷載載：q=2kkNN/m，取1m墻體長為為研研究對象象。頂頂部施工工線荷荷載取2kN//m，采用混混凝凝土砌塊塊，砂砂漿強度度等級級取M10，回填采采用用中粗砂砂，容容重r=166..5kNN/mm2，凝聚力C=0，內摩擦擦角φ=30°，墻體采采用用混凝土土砌塊塊，磚砌砌高度度為3.1m，第一次次砂砂回填高高度H=1..77m，砌體厚厚度度為600mmmm,墻體承載載力力驗算。主動土壓力計算算算將地面局部荷載載載換成填填土當當量土層層厚度度h=q/r=222/166.55=0..122m總計算高度L===0.112++1.77=11.822m在填土面處土壓壓壓力強度度P0a=rhtttan22(445°-φ/2)==116.55×00.122×tann2((45°--330°//2))=00.666kNN/mm2在墻底部的土壓壓壓力強度度P0b=r（hhh+H）tan22((45°°-φ/2)==116.55×（0.122++1.7）×tann22(455°--30°°/22)=110..01kNN/m2則總主動土壓力力力為Ea=（0.666++10..011）/2=55..3355kkN/mm2則底部側壓力取取取1m計算為10.0011kNN/mm2底部剪力V=444/100qLL=4//100×100.001×11.882=77.229kNN底部彎矩M=111/155qLL2=11/115×110..01××1..8222=22.211kNN?m磚胎膜承載力驗驗驗算取墻體中間1mmm寬進行計計算算抗彎承載力驗算算算查《砌體結構設設設計規(guī)范范》GB5000003--20011表3.2..22彎曲抗拉強度設設設計值ftm==00.088MPPa單位長度墻體底底底部能承承受沿沿水平通通縫破破壞的最最大彎彎矩值W=1000///6×660002=66×1107ftm×W===0.008××6×11077=4..8kN?mftm*W＞＞＞M=2..221kN?m故墻體抗彎承載載載力滿足足要求求。抗剪承載力查《砌體結構設設設計規(guī)范范》GB5000003--20011表3.2..22砌體抗剪強度設設設計值fv=00..08MMPaa抗剪承載力fv**bzz=0..088*100000*2//3**6000=332kNN（當為矩形結構構構式z=2//33h）fv*bz＞VVV=7..922kNN故墻體抗剪承載載載力滿足足要求求。施工工藝作業(yè)準備（場平平平、放線線）→配置砂漿→砌墻（圈圈梁梁、構造造柱施施工）→驗收→抹灰。施工操作1）砌塊墻體核心筒基礎磚胎胎胎膜采用用蒸壓壓加氣塊塊（主主要規(guī)格格）600××2200××24402）原材料運輸輸輸、裝卸過過程程中，嚴嚴禁拋拋擲和傾傾倒；；進場必必須按按品種、規(guī)規(guī)格格分別堆堆碼整整齊，堆堆置高高度不超超過2米，底部部需需隔潮保保護。3）砌塊上墻提提提前1～2d用水將砌砌筑筑面灑水水濕潤潤，水浸浸入塊塊體10mm為宜，上上墻墻含水率率控制制在8%～10%。4）配置砂漿砌筑砂漿采用專專專用商品品砂漿漿（M10強度等級級的的混合砂砂漿）。砂漿試樣在出料料料口隨機機抽樣樣，2500mm3砌體中的的各各種強度度的砂砂漿，至至少檢檢查一次次，每每次至少少應制制作一組組試塊塊。當砂砂漿強強度和配配合比比變更時時，均均應制作作試塊塊。砂漿強度等級應應應以標準準養(yǎng)護護、齡期期為28d的試塊抗抗壓壓試驗結結果為為準。砌體砌筑施工及及及質量要要求組砌方法底部做一道鋼筋筋筋混凝土土圈梁梁，高度900mmm；砌筑應應上上下錯縫縫、內內外搭砌砌。灰縫砌體水平、豎向向向灰縫分分別控控制在10mm和15mm。砌體水水平平、垂直直縫，灰灰縫飽滿滿度不不少于80％。排磚撂底砌塊排磚應合理理理，同時時定制制部分異異形規(guī)規(guī)格，盡盡量減減少現(xiàn)場場切鋸鋸量，避避免材材料浪費費。砌塊盡量避免砌塊缺缺缺楞掉角角，對對斷裂、損損壞壞較嚴重重的砌砌塊不能能使用用（但完完整部部分可按按規(guī)范范要求切切鋸成成非標準準塊用用于局部部鑲嵌嵌部位），砌砌塊上墻含水水率控制在8%～10%。盤角砌墻前應先盤好好好角，每每次盤盤角不要要超過過五層，新新盤盤的大角角，及及時進行行吊、靠靠。如有有偏差差及時修修整。盤盤角時要要仔細細對照皮皮數(shù)桿桿的砌塊塊層和和標高，水水平平縫均勻勻一致致，大盤盤角盤盤好后再再復查查一次，平平整整和垂直直完全全符合要要求后后，再掛掛線砌砌墻。掛線砌墻時，采用雙雙雙面掛線線，長長墻幾個個人共共使用一一根通通線，中中間應應設幾個個支點點，小線線要拉拉緊，每每層砌砌塊都要要穿線線看平，使使水水平縫均均勻一一致，平平直通通順；提提高砌砌墻質量量，兼兼顧墻兩兩面平平整，為為下道道工序控控制抹抹灰厚度度奠定定基礎。砌筑鋪漿砌筑，鋪漿漿漿長度不不超過過750mmm。磚要放放平平，要“上跟線，下下下跟棱，左左右右相鄰要要對平平”，水平縫縫均均勻，砂砂漿飽飽滿。砌砌筑砂砂漿稠度度控制制在60～80mm要隨攪拌拌隨隨使用，一一般般水泥砂砂漿必必須在3h內使用完完，混混合砂漿漿必須須在4h內用完，超超超過上述述時間間，不得得使用用；對出出現(xiàn)泌泌水現(xiàn)象象的砂砂漿，砌砌筑前前進行二二次拌拌合。留槎一般情況下，墻墻墻上不留留直槎槎；如果果不能能留斜槎槎時，可可留直槎槎，但但必須砌砌成凸凸槎，并并應加加設拉結結筋。砌砌體填充充墻應應沿柱或或混凝凝土剪力力墻全全高，按按塊體體模數(shù)及及設計計要求配配置拉拉結筋。砌體一般尺寸允允允許偏差差及檢檢驗方法法項次項目允許偏差（mmmm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3mmm5用2m托線板或或或吊線、尺尺檢檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔楔楔形塞尺檢檢查查填充墻砌體的砂砂砂漿飽滿滿度及及檢驗方方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗方法空心磚砌體水平≧80%采用百格網(wǎng)檢查查查塊材底底面砂砂漿的粘粘結痕痕跡面積積垂直填滿砂漿，不得得得有透明明縫、暗暗縫、假假縫加氣砼砌塊和輕輕輕骨料混混凝土土小砌塊塊砌體體水平≧80%垂直≧80%砌體成品保護1）砌體材料運運運輸、裝卸卸過過程中嚴嚴禁拋拋擲和傾傾倒，進進場后，要要按按品種、規(guī)規(guī)格格分別堆堆放整整齊，作作好標標示，堆堆放高高度不能能超過過2m。2）砌體在墻上上上不得放腳腳手手架排木木，防防止發(fā)生生事故故。3）砌體在墻上上上支撐圈梁梁模模板時，防防止止撞動最最上一一皮磚。4）砂漿稠度要要要適宜，砌砌磚磚操作、澆澆筑筑過梁、構構造造柱砼時時要防防止砂漿漿流淌淌污染墻墻面。5）每片墻體應應應分2天或2天以上時時間間間隔砌砌筑。6）在吊放操作作作平臺腳手手架架或安裝裝模板板、搬運運材料料時，防防止碰碰撞已砌砌筑完完成的墻墻體。7）預留有孔洞洞洞的墻面，要要用與原墻相相同規(guī)格和色色澤的磚嵌砌砌嚴密，不留留痕跡。安全注意事項1）墻身砌體高高高度超過地地坪坪1.2米以上，必必必須及時時搭設設好腳手手架，不不準用不不穩(wěn)定定的工具具或物物體在腳腳手板板面上墊墊高工工作。高高處操操作時要要系好好安全帶帶，安安全帶掛掛靠地地點牢固固。2）垂直運輸?shù)牡牡牡趸\、滑滑車車、繩索索、剎剎車等，必必須須滿足荷荷載要要求，吊吊運時時不得超超荷，使使用過程程中要要經常檢檢查，若若發(fā)現(xiàn)不不符合合規(guī)定者者，要要及時修修理或或更換。3）停放攪拌機機機械的基礎礎要要堅實平平整，防防止地面面下沉沉，造成成機械械傾倒。4）進入施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場，要正正確確穿戴安安全防防護用品品。5）施工現(xiàn)場嚴嚴嚴禁吸煙，不不得酒后作業(yè)業(yè)。6）從磚垛上取取取磚時，先先取取高處后后取低低處，防防止垛垛倒砸人人。環(huán)保措施1）砌筑所用各各各項材料必必須須具備產產品合合格證及及相關關環(huán)保要要求檢檢測合格格證書書。2）砌筑砂漿不不不得遺撒污污染染作業(yè)面面。3）施工垃圾應應應每天清理理，堆堆放在指指定的的地點。4）現(xiàn)場的砂石石石料要用帆帆布布覆蓋，水水泥泥棚應維維護嚴嚴密。核心筒基礎鋼筋筋筋施工核心筒基礎鋼筋筋筋采用8#槽鋼作為為主主立柱支支撐，2#樓間距20000mmm×220000mm設置，3#樓間距20000mmm×220000mm設置；采采用用與核心心筒基基礎底板板鋼筋筋同直徑徑鋼筋筋作為次次立柱柱支撐，2#樓間距間間距20000mmm×220000mm，3#樓間距20000mmm×220000mm與槽鋼交交替替設置。在在槽槽鋼立柱柱底部部采用20鋼筋雙向向拉拉通，中中部采采用50mmm××50mmm××3mm角鋼雙向向拉拉通，用用以固固定槽鋼鋼立柱柱。在槽槽鋼立立柱上部部設置置63mmm××63mmm××3.55mmm角鋼用以以支支撐核心心筒基基礎面部部鋼筋筋，在63mmm××63mmm××3.55mmm角鋼下部部垂垂直于63mmm××63mmm××3.55mmm角鋼設置50mmm××50mmm××3mm角鋼用以以固固定槽鋼鋼立柱柱。2#樓核心筒縱縱橫橫向分別設設置8道、9道20斜向支撐撐鋼鋼筋，3#樓核心筒筒縱縱橫向各7道20斜向支撐撐鋼鋼筋。核心筒基礎支撐撐撐鋼筋如如下圖圖所示。2#樓核心筒基基礎礎支撐鋼筋筋筋平面布布置圖圖1-1剖面圖2-2剖面圖3#樓核心筒基基礎礎支撐鋼筋筋筋平面布布置圖圖1-1剖面圖2-2剖面圖核心筒基礎混凝凝凝土施工工核心筒基礎混凝凝凝土概況況根據(jù)結構設計總總總說明，本本工工程核心心筒基基礎混凝凝土屬屬于大體體積混混凝土施施工范范圍，情情況如如下：構件部位及名稱稱稱構件厚度1#酒店核心筒筒最大值230000mm2#、3#寫字字樓核心筒3100mm具體分布如下：：：核心筒底板說明下圖為核心筒筏筏筏板布置置圖，核核心筒筏筏板厚厚度1#酒店為23000mmm，2#、3#寫字樓為31000mmm，屬于大大體體積混凝凝土，混混凝土設設計強強度等級級為C40，混凝土土抗抗?jié)B等級級為P8。平面示意圖核心筒混凝土施施施工部署署施工準備1）根據(jù)已確定定定的施工方方案案對有關關施工工管理人人員及及作業(yè)班班組進進行技術術交底底，使作作業(yè)人人員能嚴嚴格按按照既定定施工工方案組組織施施工2）現(xiàn)場需要配配配備砼工兩兩個個班組（每每班班組8-10人），專專人人負責砼砼澆筑筑施工時時的看看筋工作作，保保證鋼筋筋在砼砼澆筑過過程中中的不發(fā)發(fā)生移移位3）每個區(qū)域施施施工時投入入塔塔吊1臺配合部部分分混凝土土接茬茬；3臺混凝土土輸輸送泵，2臺混凝土土輸輸送泵進進行混混凝土澆澆筑施施工，1臺混凝土土輸輸送泵備備用；；8臺砼振搗搗棒棒進行混混凝土土的振搗搗；4臺潛水泵泵泌泌水排除除、混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護抽抽水,養(yǎng)護用水水水水源由基基坑東東側市政政供水水管接入入；2座碘鎢燈燈夜夜間照明明。4）在施工前兩兩兩個周混凝凝土土工長提提出筏筏板混凝凝土工工程量，經經商商務部門門審核核后報工工程部部，由工工程部部發(fā)送到到攪拌拌站。并并由項項目經理理就核核心筒基基礎大大體積混混凝土土的集中中供應應與攪拌拌站主主要負責責人進進行磋商商，制制定混凝凝土集集中供應應確保保措施，并并制制定相關關應急急預案；；砼覆覆蓋用的的塑料料薄膜、棉棉氈氈按計劃劃進場場；測溫溫儀器器提前購購置并并做好調調試工工作。5）混凝土配合合合比要求：：水泥：普通硅酸酸酸鹽水泥泥，嚴嚴禁采用用早強強型水泥泥。骨料：粗骨料采采采用連續(xù)續(xù)級配配、良好好粒級級的彈性性模量量低的骨骨料。細細骨料采采用中中砂。中中粗砂砂含泥量≤2%。大體積積混混凝土在在保證證混凝土土強度度及坍落落度要要求的前前提下下，提高高摻合合料及骨骨料（尤尤其是粗粗骨料料）的含含量，以以降低單單方混混凝土的的水泥泥用量。在在炎炎熱季節(jié)節(jié)，粗粗細骨料料均搭搭設遮陽陽棚，避避免日光光曝曬曬。砂石的吸吸水水率應盡盡可能能小一些些，以以利于降降低收收縮。摻合料：摻入一一一定量粉粉煤灰灰摻合料料，減減少水泥泥用量量，從而而降低低水化熱熱，以以保證膠膠凝材材料的總總量。粉粉煤灰增增加了了混凝土土的密密實度，改改善善混凝土土施工工性能，減減少少混凝土土泌水水和離析析現(xiàn)象象，減少少收縮縮。粉煤煤灰還還能夠延延緩水水化熱峰峰值的的出現(xiàn)，降降低低溫度峰峰值。外加劑：為滿足足足和易性性和減減緩水泥泥早期期水化熱熱發(fā)熱熱量的要要求，在在混凝土土中摻摻入適量量的緩緩凝型減減水劑劑。拌合水：采用冰冰冰涼的井井水或或摻加冰冰塊拌拌合混凝凝土。坍落度：泵送基基基礎混凝凝土坍坍落度控控制在在100--1140mmm，盡可能能減減少施工工工藝藝性拌和和水用用量。6）根據(jù)設計計要要求，針對對對大體積積砼的的施工特特點及及技術要要求，對對商品砼砼站出出具的砼砼配合合比進行行審查查，確定定最優(yōu)優(yōu)配合比比。7）試驗員根據(jù)據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場場的的澆筑情情況及及時做好好砼見見證取樣樣工作作，按規(guī)規(guī)范要要求當一一次連連續(xù)澆筑10000m3砼時，同同一一配合比比的砼砼按每200mm3取一組抗抗壓壓試樣，每每500mm3砼取一組組抗抗?jié)B試樣樣（一一組為6個抗?jié)B件件）。8）澆筑應在室室室外氣溫較較低低時進行行，在在炎熱的的氣候候條件下下應采采取降溫溫措施施，如在在如泵泵口搭設設遮陽陽棚，往往混凝凝土運輸輸車上上灑水降降溫等等。在高高溫季季節(jié)澆筑筑混凝凝土時，混混凝凝土入模模溫度度應小于30℃，應避免免模模板和新新澆筑筑的混凝凝土直直接受陽陽光照照射?；旎炷镣寥肽Ｇ扒澳０灏搴弯摻罱畹臏販囟纫约凹案浇木植坎繗鉁販鼐粦獞^過40℃?；炷镣脸沙尚秃髴獞皶r時覆蓋，并并應應盡可能能避開開炎熱的的白天天澆筑混混凝土土，減少少混凝凝土運輸輸過程程時吸收收外界界熱量，以以最最大限度度地降降低混凝凝土入入模溫度度。達達不到澆澆筑溫溫度要求求時，嚴嚴禁進行行混凝凝土澆筑筑施工工。施工順序1）砼澆筑采用用用全面分層層澆澆筑、循循序漸漸進一次次到頂頂?shù)姆椒ǚǎ址謱雍穸榷葹?00mmm為一層，每每每層澆筑筑在前前一層砼砼初凝凝前進行行。為為防止出出現(xiàn)冷冷縫，在在混凝凝土中加加入緩緩凝劑，使使砼砼初凝時時間為為6-8小時2）混凝土運輸輸輸路線要提提前前選擇好好，選選取一條條最佳佳路線和和一條條緊急備備用路路線，若若出現(xiàn)現(xiàn)供應不不及時時或供應應緊張張時，緊緊急起起用備選選路線線。施工要點編號施工要點1精心設計混凝土土土配合比比。在在保證混混凝土土具有良良好工工作性的的情況況下，應應盡可可能地降降低混混凝土的的單位位用水量量，采采用“三低（低低砂砂率、低低坍落落度、低低水膠膠比）二二摻（摻摻高效減減水劑劑和高性性能引引氣劑）2合理分段、分層層層連續(xù)澆澆筑。在在混凝土土初凝凝前和預預沉后后采取二二次抹抹面壓實實措施施減少表表面初初始干縮縮裂縫縫。在相相對濕濕度較小小、風風速較大大的環(huán)環(huán)境下澆澆筑混混凝土時時，應應采取適適當擋擋風措施施，防防止混凝凝土失失水過快快，此此時應避避免澆澆筑有較較大暴暴露面積積的構構件。雨雨期施施工時，必必須須有防雨雨措施施。3加強混凝土的振振振搗，提提高砼砼密實度度和抗抗拉強度度，減減少收縮縮變形形，保證證施工工質量4在砼澆筑后，做做做好砼的的養(yǎng)護護（在混混凝土土表面振振搗抹抹壓后及及時覆覆蓋塑料料薄膜膜、棉氈氈，對對混凝土土進行行保濕、保保溫溫養(yǎng)護），緩緩緩降溫，充充分發(fā)揮徐變變特性，減低低溫度應力。降降低溫度應力力應注意避免免曝曬，注意意保濕。養(yǎng)護護期間混凝土土澆筑體的里里表溫度不宜宜超過25℃、混凝土澆澆筑體表面與與大氣溫差不不宜超過20℃。混凝土終終凝后持續(xù)澆澆水養(yǎng)護。混混凝土養(yǎng)護時時間不少于14d。5加強測溫和溫度度度監(jiān)測與與管理理，隨時時控制制砼內的的溫度度變化，內內外外溫差控控制在在25℃以內，表表面面溫度與與大氣氣溫度差差值不不超過20℃；及時調調整整養(yǎng)護措措施，使使砼的溫溫度梯梯度和溫溫差不不致過大大，以以有效控控制有有害裂縫縫的出出現(xiàn)6混凝土的拆模時時時間需考考慮拆拆模時的的混凝凝土強度度外，還還應考慮慮到拆拆模時的的混凝凝土溫度度不能能過高，以以免免混凝土土接觸觸空氣時時降溫溫過快而而開裂裂，更不不能在在此時澆澆涼水水養(yǎng)護?；旎炷羶炔坎块_始始降溫以以前以以及混凝凝土內內部溫度度最高高時不得得拆模模。一般般情況況下，結結構或或構件混混凝土土的里表表溫差差大于25℃、混凝土土表表面與大大氣溫溫差大于20℃時不宜拆拆模模。大風風或氣氣溫急劇劇變化化時不宜宜拆模模。在炎炎熱和和大風干干燥季季節(jié)，應應采取取逐段拆拆模、邊拆邊蓋蓋的的拆模工工藝?；炷翝仓椒ǚǚê诵耐泊篌w積混混混凝土澆澆筑方方法本工程使用的砼砼砼為商品品砼，砼砼澆筑前前項目目試驗員員根據(jù)據(jù)圖紙要要求向向商品砼砼攪拌拌站提出出本次次開盤所所需砼砼數(shù)量及及砼強強度等級級。1）砼振搗采用用用插入式振振搗搗器，振振搗順順序應從從下往往上進行行，振振搗棒的的操作作要做到“快插慢拔”，在振搗搗過過程中宜宜將振振搗棒上上下略略有抽動動，以以使上下下振搗搗均勻。每每點點振搗時時間約約20-3300S為宜，還還應應以不出出氣泡泡，砼面面不連連續(xù)下沉沉為準準，振搗搗點間間距控制制在500mmm左右，防防止止漏振、過過振振，振搗搗器不不得直接接接觸觸預埋件件、預預埋管，以以免免移位。2）為防止商品品品砼在運送送過過程中塌塌落度度產生過過大變變化，砼砼罐車車在運送送途中中，攪拌拌筒不不得停止止轉動動，砼罐罐車卸卸料前，應應使使攪拌筒筒全速速（14—18rr//min）轉動1—2分鐘，并并待待攪拌筒筒完全全停穩(wěn)不不轉后后，再進進行反反轉出料料。3）砼應保證連連連續(xù)供應，以以確保泵送連連續(xù)進行。不不能連續(xù)供料料時，寧可放放慢泵送速度度，以確保連連續(xù)泵送。當當罐車供應脫脫節(jié)時，泵機機不能停止工工作，應每隔隔4—5分鐘使泵機機反轉兩個沖沖程，把物料料從管道內抽抽回重新拌和和，再泵入管管道，以免管管道內拌和料料結塊或沉淀淀。4）泵送前應先先先用適量的的與與砼內成成分相相同的水水泥漿漿或水泥泥砂漿漿潤滑砼砼輸送送管內壁壁。5）現(xiàn)場砼運輸輸輸車管理人人員員要隨時時監(jiān)督督現(xiàn)場混混凝土土質量情情況，并并派專人人按規(guī)規(guī)定取樣樣、編編號、養(yǎng)養(yǎng)護，經經常隨機機抽查查混凝土土的坍坍落度。6）隨時注意信信信號燈的指指示示，不得得隨意意開始或或停止止泵送，安安排排專人值值班檢檢查砼質質量、坍坍落度，對對初初檢不合合格的的砼不得得卸料料，立即即運回回攪拌站站進行行處理。7）每班配備一一一名工人協(xié)協(xié)助助試驗員員做坍坍落度試試驗和和砼試塊塊。坍坍落度每每兩個個小時或或每100mm3抽查一次次?；炷猎O計要求求求：坍落落度100--1140mmm；擴展度≥550mmm；倒筒時時間≤15s；無離析析泌泌水現(xiàn)象象；黏黏聚性良良好；；2h坍落度損損失失小于30%，具有良良好好的充填填模板板和鋼筋筋通過過性能。8）澆筑砼前的的的潤管砂漿必須棄棄置置，拆管管排除除故障或或其它它原因造造成廢廢棄砼嚴嚴禁進進入工作作面。嚴嚴禁砼散散落在在尚未澆澆筑的的部位，以以免免形成潛潛在的的冷縫或或薄弱弱點。對對作業(yè)業(yè)面散落落的砼砼、拆管管倒出出的砼、潤潤管管漿等應應用吊吊斗吊出出場外外。9）在縱橫墻、暗暗暗柱等聯(lián)聯(lián)結點點等鋼筋筋密集集處,砼振搗應應仔仔細進行行，因因鋼筋間間隙小小，打棒棒應保保證豎直直插拔拔，必要要時可可用?35棒振搗搗，或或用圓頭頭鋼棒棒輔以人人工插插搗。振振搗應應隨下料料進度度，均勻勻有序序的進行行，不不可振漏漏，亦亦不可過過振。對對于有柱柱墻插插筋的部部位，亦亦必須遵遵循上上述原則則，保保證其位位置正正確，在在砼澆澆筑完畢畢后，應應及時復復核軸軸線，若若有異異常，應應在砼砼初凝之之前及及時校正正。10）底板澆至至標標高后，由由由于砼表表面水水泥漿較較厚，振振搗后用3m長刮尺刮刮平平，搓壓壓整平平，檢查查標高高，待至至初凝凝階段，在在終終凝前用用抹子子反復抹抹壓多多次，采采用兩兩次收光光，防防止砼表表面出出現(xiàn)裂紋紋。核心筒混凝土裂裂裂縫控制制水化溫升高，體體體積變化化大混凝土體積越大大大，水泥泥總用用量相對對大，水水泥水化化產生生的熱量量越不不易散發(fā)發(fā)，溫溫升越高高，引引起的體體積變變化也越越大。大大體積混混凝土土澆筑后后，內內部溫度度遠較較外部高高，形形成較高高的溫溫差，造造成內內漲外縮縮，使使構件表表面產產生很大大拉應應力以至至開裂裂。受約束，產生拉拉拉應力不受約束的混凝凝凝土是不不會產產生內應應力的的，體積積變化化受約束束才產產生內應應力。約束條件有兩種種種，即外外約束束和內約約束。外外約束是是指結結構物的的邊界界條件，一一般般指基礎礎或其其他外界界因素素對結構構物的的約束，水水泥泥水化后后期，散散發(fā)熱量量大于于放熱量量，構構件溫度度降低低，體積積收縮縮，受邊邊界條條件約束束，產產生拉應應力。如如現(xiàn)在比比較常常見的地地下室室桶式結結構、剪剪力墻結結構受受基礎約約束明明顯。內內約束束是由于于內部部水泥水水化熱熱不易散散發(fā)，表表面則易易于散散發(fā)，內內部體體積膨脹脹，表表面則體體積收收縮（特特別是是遇氣溫溫驟降降或過水水），受受內部約約束，產產生拉應應力?？估芰Φ突炷潦谴嘈圆牟牟牧希箍箟耗苣芰^高高，抗抗拉能力力較低低?？估瓘姸榷葍H為抗抗壓強強度的1/10左右；極極限限拉伸也也很小小，通常常不足足1×10－4。大體積積混混凝土溫溫度變變形受約約束時時產生的的拉應應變（或或拉應應力）很很容易易超過極極限拉拉伸（或或抗拉拉強度）而而產產生裂縫縫。以上三方面同時時時存在，并并達達到相當當程度度必然會會發(fā)生生裂縫。缺缺少少其中一一個，或或其中一一個沒沒有達到到相當當程度，裂裂縫縫可能不不會發(fā)發(fā)生。大大體積積混凝土土裂縫縫產生的的最根根本原因因是水水化溫升升的引引起的體體積變變化。針對上述原因，在在進行大體積積混凝土澆筑筑時前，優(yōu)化化配合比，盡盡量減少水泥泥用量，減少少水化溫升。在在澆筑過程中中和完成后，對對混凝土進行行溫度測量，掌掌握混凝土的的內外溫差，并并采用合理有有效的養(yǎng)護措措施。混凝土溫度控制制制混凝土溫度控制制制要求和和方法法1測溫的目的為了隨時了解和和和掌握大大體積積混凝土土各部部位混凝凝土在在硬化過過程中中水泥水水化熱熱產生的的溫度度變化情情況，防防止混凝凝土在在澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護護過程中中出現(xiàn)現(xiàn)內外溫溫差過過大而產產生裂裂縫，以以便于于采取有有效技技術措施施，使使混凝土土的內內外溫差差控制制在25℃以內及降降溫溫速率小小于3℃/d，特對本本核核心筒基基礎混混凝土做做溫度度監(jiān)測。2溫度控制要求混凝土內外溫差差差小于25℃、基面溫溫差差和基底底溫差差小于20℃，降溫速速率率小于3℃/d、最高溫溫度度小于65℃3溫度控制方法采用CW-A型型便攜式建建建筑電子子測溫溫儀進行行大體體積混凝凝土測測溫，用用主機機與測溫溫線測測量大體體積混混凝土溫溫度；；根據(jù)測測溫點點數(shù)量和和深度度選用長長度規(guī)規(guī)格合適適的測測溫線；；預埋埋時可用用鋼筋筋等桿件件作支支承物，將將測測溫線按按照縱縱向測溫溫點距距離綁在在支承承物上，溫溫度度傳感器器與支支承物之之間應應做隔熱熱處理理；在澆筑混凝土時時時，將綁綁好測測溫線的的支承承物植入入混凝凝土中，溫溫度度傳感器器處于于測溫點點位置置，插頭頭留在在混凝土土外面面并用塑塑料袋袋罩好，避避免免潮濕，保保持持清潔。為為便便于操作作，留留在外面面的導導線長度度應大大于20cm。測溫時時，按按下主機機電源源開關，將將測測溫線插插頭插插入主機機插座座中，主主機顯顯示屏上上即可可顯示相相應測測溫點的的溫度度本工程程核心筒內外溫差差差達到20℃時，即加加大大核心筒筒混凝凝土表面面保溫溫材料覆覆蓋厚厚度，增增加核核心筒混混凝土土表面溫溫度；；同時加加大冷冷凝水管管供水水量，降降低核核心筒混混凝土土內部溫溫度；；降低核核心筒筒混凝土土內外外溫差。測溫點布置布置原則監(jiān)測點的布置范范范圍如下下圖所所示，在在測試試區(qū)內監(jiān)監(jiān)測點點按平面面分層層布置；；在測測試區(qū)內內，監(jiān)監(jiān)測點的的位置置與數(shù)量量根據(jù)據(jù)溫凝土土澆筑筑體內溫溫度場場分布情情況及及溫控的的要求求確定；；沿混凝土澆筑體體體厚度方方向，布布置外面面、底底面和中中間溫溫度測點點，保保溫養(yǎng)護護效果果及環(huán)境境溫度度監(jiān)測點點數(shù)量量應根據(jù)據(jù)具體體需要確確定；；混凝土澆筑體的的的外表溫溫度，為為混凝土土外表表以內50mm處的溫度度；；混凝土土澆筑筑體底面面的溫溫度，為為混凝凝土澆筑筑體底底面上50mm處的溫度度測溫點的布置布置6處測溫點點，大大體積混混凝土測測溫點點水平方方向，測測溫點間間距如如下圖所所示。一一點處預預埋不不同溫度度的測測溫線，用用于于底板表表面、中中、下溫溫度測測試。根根據(jù)測測溫面積積準備備φ10鋼筋作為為測測溫線的的附著著稈，根根據(jù)不不同板厚厚對應應的測溫溫線依依次綁扎扎在鋼鋼筋上，測測溫溫線的溫溫敏元元件不得得觸到到鋼筋，測測溫溫線和φ10鋼筋均應應作作好防水水處理理，以避避免底底板滲漏漏。測測溫時將將便攜攜式儀表表、測測溫探頭頭、測測溫線配配合使使用，作作好測測溫點位位的編編號及溫溫度測測溫記錄錄，以以便隨時時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題2#樓測溫點布布置置圓點為布置的測測測溫點3#樓測溫點布布置置圓點為布置的測測測溫點沿厚度方向每個個個測溫點點布置置三處測測試點點測溫點測溫線布布布置平面面圖測溫點測溫線布布布置剖面面圖測溫原理筏板基礎測溫系系系統(tǒng)測溫設備測溫儀：CWA智能測溫溫儀儀。多路轉換箱：與與與CW-A智能測溫溫儀儀配套轉轉換箱箱，用于于多測測點自動動切換換傳感器器：北北京森恩恩電子子儀器廠廠生產產的半導導體溫溫度傳感感器（熱熱敏電阻阻型，精精度0.01℃）。+測溫設備的調試試試測溫點布置方案案案，固定定在鋼鋼筋上，傳傳感感器的導導線，通通過排線線鋼管管引到計計算機機控制室室。電電纜線的的排布布應按布布點方方案，并并盡量量避免施施工損損壞和影影響施施工為原原則下下進行。系系統(tǒng)統(tǒng)在正式式測溫溫之前進進行一一天的系系統(tǒng)調調試，使使其狀狀態(tài)完全全滿足足要求。測溫時間養(yǎng)護時間測溫時間1-7天6:00、8:00、10:00、12:00、14:00、16:00、18:00、20:00、22:00、24:00、2:00、4:008-28天6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:0028天以上2:00、14:00根據(jù)測溫設備得得得到的數(shù)數(shù)據(jù)和和要求的的混凝凝土配合合比可可以經過過計算算得到混混凝土土的內外外溫差差，如上上表面面與中心心溫度度差接近25度時，應應及及時通知知現(xiàn)場場總值班班，采采取薄膜膜加棉棉氈覆蓋蓋的保保溫措施施，確確保砼內內外表表面溫差差小于于25攝氏度。水循環(huán)冷卻管工工工作原理理、設設計布置置水循環(huán)冷卻管工工工作原理理在施工過程中,,,預先在結結構構體內預預埋水水循環(huán)冷冷卻管管,當澆筑完完成成后和澆澆筑過程中中中及時通通冷卻卻水,利用水管管的的導熱性性能,,由冷卻水水的的流動帶帶走混混凝土的的部分分熱量,降低混凝凝土土的溫度度。根根據(jù)測溫溫情況況，及時時調整整供水水水泵來來調整供供水量量，內外外溫差差較大即即加大大供水量量，內內外溫差差較小小即減少少用水水量，以以滿足足降溫要要求。水水循環(huán)冷冷卻管管在在混混凝土土澆筑時時即開開始運行行，混混凝土初初凝以以后,根據(jù)測溫溫數(shù)數(shù)據(jù)待混混凝土土內外溫溫差穩(wěn)穩(wěn)定且不不大于于20°時停止供供水水。水循環(huán)冷卻管的的的布置與與施工工核心筒設置一組組組冷凝水水管，由由核心筒筒周邊邊降水井(常溫水)提供冷卻卻用用水，冷冷卻用用水采用用水泵泵供水，冷冷卻卻水管采采用直直徑65mm，壁厚5mm的鍍鋅鋅水水管，采采用絲絲扣接頭頭連接接纏繞止止水帶帶，水平平間距3052（3038）mm，冷凝水水管管豎向距距離核核心筒混混凝土土底板底16000mmm，核心筒筒磚磚胎膜外外圍砂砂回填時時，進進水口及及出水水口相應應提高高，高出出回填填砂表面200mmm。安裝時時要確確保位置置準確確、固定定牢靠靠，施工工時注注意保護護，以以免踩踏踏、碰撞而而而損壞冷冷卻水水管。冷冷卻水水管布置置圖如如下圖所所示?；炷练€(wěn)定后，冷冷凝水管內采采用高壓注漿漿，水循環(huán)冷冷卻管入水口口和出水口處處進行人工切切除并鑿進外外墻20mm，對水循環(huán)環(huán)冷卻管入水水口和出水口口進行滿焊鋼鋼板封堵后用用防水砂漿抹抹平。水循環(huán)環(huán)冷卻管入水水口和出水口口周邊300mm內采用聚氨氨酯防水涂料料進行涂刷，并并增設防水卷卷材附加層。2#樓核心筒基基礎礎冷凝水管管管布置圖圖3#樓核心筒基基礎礎冷凝水管管管布置圖圖水循環(huán)用水的利利利用考慮到節(jié)約用水水水，水循循環(huán)系系統(tǒng)中所所用的的水為降降水井井內所抽抽出的的地下水水。由由于地下下水溫溫度較低低，而而混凝土土內部部溫度較較高，兩兩者溫差差較大大。為防防止由由于管內內外外外差太大大而導導致混凝凝土內內部出現(xiàn)現(xiàn)裂縫縫，在冷冷凝水水管進出出水口口位置設設置一一個蓄水水池。降水井排出的地地地下水首首先進進入蓄水水池，露露天放置置一段段時間后后，再再通過水水泵將將冷卻水水從進進水口進進入。冷冷凝水進進入混混凝土內內部循循環(huán)后，帶帶走走混凝土土內部部熱量。由由于于混凝土土內部部溫度高高，冷冷凝水從從出水水口流出出時溫溫度較高高。流流出的水水再次次進入蓄蓄水池池進行冷冷卻，以以備再次次使用用。這樣樣既能能達到混混凝土土內部降降溫的的作用，又又能能節(jié)約用用水。核心筒混凝土的的的養(yǎng)護1對已澆筑完畢的的的混凝土土，應應在混凝凝土終終凝前(通常為混混凝凝土澆筑筑完畢畢后8～12h內)開始進行行自自然養(yǎng)護護2混凝土澆筑完畢畢畢后，應應安排排專人進進行保保溫養(yǎng)護護，同同時做好好測溫溫記錄3混凝土上覆初凝凝凝后鋪上70mm厚棉氈進進行行養(yǎng)護，必必要要時可搭搭設遮遮陽降溫溫棚4筏板混凝土在澆澆澆筑完成12小時內蓄蓄水2cm養(yǎng)護，保保濕濕養(yǎng)護時時間不不小于14d。保濕過過程程中應安安排人人員檢查查塑料料薄膜完完整情情況，保保證混混凝土表表面潤潤濕.實驗與檢驗取樣方法序號檢驗、試驗內容容容取樣批量取樣或檢測方法法法備注1坍落度測試商品混凝土運輸輸輸車的混混凝土土坍落度度進行行檢測。點從運輸?shù)纳唐菲菲讽胖腥∪訖z檢測?！?普通混凝土抗壓壓壓強度檢檢測比、同一臺班、每100m3取一組抗壓強度試件，當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣。點從同一盤或運運運輸?shù)纳躺唐讽彭胖腥訕?，每每組制作3個抗壓試試塊塊。有早強要求時增增增加試塊塊數(shù)量量3防水混凝土抗?jié)B滲滲檢測500m3以下下下取2組抗?jié)B試試件件，每增增加2505000m33應增留2組抗?jié)B試試件件。點從同一盤攪拌拌拌或運輸輸?shù)幕旎炷林兄腥訕樱拷M組制作作6個抗?jié)B試試塊塊。同時制作抗壓強強強度試塊塊混凝土試塊試塊制作用于檢驗結構構構構件混凝凝土質質量的試試件，應應在混凝凝土的的澆筑地地點隨隨機取樣樣制作作。結構構施工工中按照照每一一施工段段，同同一澆筑筑日期期的同一一配合合比混凝凝土制制作試塊塊，三三塊為一一組，同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試試塊兩組組。試試塊振搗搗采用用小型振振搗臺臺振實，抹抹平平并應及及時在在試塊表表面臨臨時寫明明工程程部位、制制作作日期、強強度度等級標標識、并并及時填填寫試試塊試驗驗表格格。檢驗驗混凝凝土評定定強度度所用砼砼試件件組數(shù)，應應滿滿足下列列規(guī)定定：