本溪市某路道路維修養(yǎng)護工程施工組織設(shè)計

PAGE第一章編制依據(jù)xx市xx路、xx路道路維修養(yǎng)護工程施工組織設(shè)計根據(jù)以下資料及相關(guān)信息組織編寫：1.xx市xx路、xx路工程招標(biāo)文件；2.施工現(xiàn)場的勘查情況；3.進行市場和技術(shù)經(jīng)濟調(diào)查的資料；4.設(shè)計文件和參考資料；5.企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營能力；6.招標(biāo)文件確定的用于本工程施工的技術(shù)規(guī)范。第二章工程概況一、xx路xx路為城市支路，它是連接xx路和xx路之間重要通路，道路全長359.73米，道路現(xiàn)狀為中間2-3米寬塊石路面，兩側(cè)為2米寬混凝土路面，塊石路面已凸凹不平，混凝土面層也破碎不堪，道路的平整度極差，已不能滿足舒適的行車要求，特對該段道路進行道路新建處理。為了保留塊石路面的歷史文化，利用原有塊石，在車行道中間鋪一條2.5米寬塊石路面帶，兩側(cè)均采用瀝青路面鋪筑。1.道路結(jié)構(gòu)設(shè)計道路設(shè)計容許彎沉值為LR＝50（1/100mm）（1）機動車道瀝青路面結(jié)構(gòu)：（壓實度以重型擊實為標(biāo)準(zhǔn)）4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13）壓實度≥95％灑粘層油瀝青（0.4升/㎡）PC-3陽離子乳化瀝青6cm中粒式瀝青混凝土（AC-20）壓實度≥95％灑透層油瀝青（0.9升/㎡）PC-2陽離子乳化瀝青25cm水泥穩(wěn)定砂礫（廠拌，摻灰5％）壓實度≥97％30cm天然砂礫壓實度≥95％土路床壓實壓實度≥95％（2）機動車道塊石路面結(jié)構(gòu)：（壓實度以重型擊實為標(biāo)準(zhǔn)）40cm×20cm×15cm塊石3cmM7.5水泥砂漿17cmC20混凝土30cm天然砂礫壓實度≥95％土路床壓實壓實度≥95％（3）人行道結(jié)構(gòu)30×30×6cm混凝土板3cmM7.5水泥砂漿30cm天然砂礫壓實度≥95％土路床壓實壓實度≥95％2.道路照明電源引自后石路路燈，路燈電源電壓為1N-50HZ、220V。配電干線采用VV-1KV-（2*50+1*25）㎜2電纜，穿塑料管PC65埋地暗敷設(shè)，埋深0.8米。根據(jù)道路照明規(guī)范及該路的實際情況其路面的平均照度不應(yīng)小于8LX。路燈間距30米，8米單臂燈桿單側(cè)布置，光源采用250W高壓鈉燈。二、xx路xx路道路等級為城市支路。由于近年xx路周邊棚戶區(qū)改造，現(xiàn)已建成大面積居住區(qū)，而xx路路面已經(jīng)嚴(yán)重破損，伴有變形，裂縫和坑槽現(xiàn)象發(fā)生，且有一部分路段現(xiàn)狀為土路，xx路已經(jīng)不能滿足周邊小區(qū)居民出行需要，故對其車行道及兩側(cè)人行道進行全部重新改建，使xx路成為一條能夠滿足功能要求的城市支路。1.道路結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）車行道結(jié)構(gòu)層：（壓實度以重型擊實為標(biāo)準(zhǔn)）道路設(shè)計容許彎沉值為LR＝50（1/100mm）5cm中粒式瀝青混凝土（AC-16）壓實度≥95％灑粘層油瀝青（0.4升/㎡）PC-3陽離子乳化瀝青7cm粗粒式瀝青混凝土（AC-25）壓實度≥95％灑透層油瀝青（0.9升/㎡）PC-2陽離子乳化瀝青25cm水泥穩(wěn)定砂礫（廠拌，摻灰5％）壓實度≥97％30cm天然砂礫壓實度≥95％土路床壓實壓實度≥93％（2）人行道結(jié)構(gòu)普通式：30×30×6cm彩色混凝土方磚3cmM7.5水泥砂漿30cm天然砂礫壓實度≥95％素土夯實壓實度≥93％承重式：30×30×8cm彩色人行步道板2cmM10水泥砂漿15cmC15水泥混凝土30cm天然砂礫壓實度≥95％素土夯實壓實度≥93％2.道路照明新設(shè)室外路燈專用箱變1臺，型號YB27-10KV/100KVA，路燈電源電壓為1N-50HZ、220V。配電干線采用VV-1KV-（2*50+1*25）㎜2電纜，穿塑料管PC65埋地暗敷設(shè)，埋深0.8米。根據(jù)道路照明規(guī)范及該路的實際情況其路面的平均照度不應(yīng)小于8LX。路燈間距28（25）米，8（6）米單臂燈桿單側(cè)布置，光源采用250W高壓鈉燈。三、排水設(shè)計xx路、xx路排水設(shè)計相同，管線布置遵循城市總體規(guī)劃，排水管線位于道路中心線。（1）排水干管結(jié)構(gòu)①管材為PE雙壁波紋管。②接口采用彈性密封圈承插連接，膠圈與管材配套供應(yīng)。③管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，對一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1米。對軟土地基，底槽又處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于0.15米，碎石粒徑為5㎜-40㎜，上面再砂墊層厚度不小于50㎜，墊層總厚度不小于20㎜。（2）雨水口連接管結(jié)構(gòu)①管材為PE雙壁波紋管。②管徑為DN=300㎜。③接口采用彈性密封圈承插連接，膠圈與管材配套供應(yīng)。④管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，對一般的土質(zhì)地段，基底只需鋪一層砂墊層，其厚度為0.1米。對軟土地基，底槽又處在地下水位以下時，宜鋪墊一層砂礫或碎石，其厚度不小于0.15米，碎石粒徑為5㎜-40㎜，上面再砂墊層厚度不小于50㎜，墊層總厚度不小于20㎜。（3）檢查井形式采用Φ1250㎜磚砌檢查井，井蓋采用防盜式球墨鑄鐵檢查井井蓋。（4）雨水口形式①雨水蓖子尺寸為750×450㎜。②雨水蓖子材料為球墨鑄鐵材料，雨水井單蓖泄水能力不應(yīng)小于20L/S。四、橋梁部分橋梁位于xx路K0+162.67處,橋長9米,橋?qū)?2.5米。橋型結(jié)構(gòu)及主要材料：（1）橋的上部結(jié)構(gòu)采用裝配式板結(jié)構(gòu)，跨徑8.96米，為鋼筋混凝土預(yù)制板，橋的下部采用重力式橋臺。（2）橋支座采用1㎝厚的油毛氈。（3）橋梁主要材料：預(yù)制板采用C30鋼筋混凝土、臺帽采用C25鋼筋混凝土；橋面鋪裝層及鉸縫為現(xiàn)澆C40鋼筋混凝土；橋臺基礎(chǔ)采用C20片石混凝土，臺身采用C20素混凝土。第三章工程目標(biāo)一、工期目標(biāo)開工日期xx日，竣工日期xx日。車行道、人行道及橋涵工程計劃9月末完工，附屬工程10月15日完工。項目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計劃及日計劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。二、工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量為合格，充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項目經(jīng)理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實現(xiàn)。三、現(xiàn)場管理目標(biāo)施工現(xiàn)場按xx市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進行布置和管理，確保工地安全文明施工。四、安全施工目標(biāo)工傷事故頻率低于0.2%，確保無重大傷亡事故，無死亡、無倒塌、無中毒等重大事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。第四三章勞動力和材料機械設(shè)備投入計劃及保證措施一、勞動力投入計劃1.根據(jù)工程具體情況，管理人員和施工人員分期分批進入現(xiàn)場。第一批為前期修建臨時設(shè)施的主要管理人員及施工人員，進場后迅速做好項目經(jīng)理部和施工處駐地建設(shè)、臨時用地征用、架設(shè)臨時電力線和通訊線、解決施工用水、料場的籌備工作等施工準(zhǔn)備工作。2.第二批進場的主要是道路、排水施工的人員，在工程開工前全部進場。3.在施工過程中，依據(jù)現(xiàn)場的實際情況或按業(yè)主、監(jiān)理工程師的要求，隨時增加施工作業(yè)人員，以滿足施工需要，確保施工正常進行。4.保證措施工程施工需要大量勞動力，且時間相對集中，因此，開工前就落實勞力來源。我公司的施工隊具有多年工程施工經(jīng)驗，人數(shù)在600人以上，能夠滿足工程施工需要。我公司在本工程中標(biāo)后，將按計劃適時組織進場，確保工程施工的順利開展、按期完成施工任務(wù)，避免停工或窩工浪費。二、材料投入計劃1.進場材料必須經(jīng)過檢驗，并做好標(biāo)識。經(jīng)過配合比試驗而確定的各種材料就近從廠家通過公路運輸，砂礫采用牛心臺砂場砂礫，石油瀝青采用盤錦北方瀝青總廠生產(chǎn)的AH—90石油瀝青。2.主要材料進場計劃。本著“合理組織、滿足施工、減少庫存”的原則，在考慮汛期等可能延誤供貨的因素，做好材料供應(yīng)計劃。3.外購材料采用鐵路和公路運輸方式，地材就近通過汽車運輸運至施工現(xiàn)場。4.保證措施（1）對于本工程所需要的各種材料。我公司已作了全面的調(diào)查，對于工程中大量使用的水泥、石油瀝青、條石、界石等主要材料己和供貨單位達(dá)成了初步協(xié)議，將隨時按施工進度需要運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，以保證工程進度不受材料供應(yīng)的影響。（2）每季度按材料購置計劃配備資金，確保物資采購。（3）水泥提前一個月采購到位；砂、石料備足1個半月用量，汛期前備足2個月所需用砂量。三、機械設(shè)備投入計劃1、按照本項目的工程量、合同工期等因素需合理配備施工機械，詳見投入本工程機械設(shè)備一覽表。2、根據(jù)本工程所含工程量及工期要求，根據(jù)專業(yè)隊伍組建情況，按照“合理匹配、配備齊全、切合適用、滿足需要”的原則，做好機械設(shè)備的配置。3、加強機械設(shè)備的管理和調(diào)配，加強機械設(shè)備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用件，搞好全線的機械設(shè)備調(diào)配，充分發(fā)揮機械設(shè)備使用效率。4、按照施工組織設(shè)計中要求的設(shè)備型號提前進場并檢修，同時對機械司機及操作人員進行培訓(xùn)、交底，以備工程開工后，盡快投入施工生產(chǎn)。5、進場辦法表中所列設(shè)備均為公司自有，并將按施工進度先后，由公司所在地通過公路運輸?shù)姆绞竭\至施工現(xiàn)場，開工前用于基礎(chǔ)、場地建設(shè)（推土機、振動壓路機、平地機、裝載機）和砼拌合設(shè)備等開工前七天內(nèi)由公路運輸至現(xiàn)場。第五章施工組織機構(gòu)及施工進度計劃一、組織機構(gòu)針對xx市xx路、xx路工程的施工特點，我公司擬成立xx市xx路工程項目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程施工。項目經(jīng)理部由參加多年市政工程施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀技術(shù)人員和管理人員組成。項目經(jīng)理經(jīng)公司法人代表授權(quán)后，按項目法管理，建立質(zhì)量、進度、安全與成本控制的責(zé)、權(quán)、利結(jié)合的管理機制行使其職能，代表本公司對業(yè)主負(fù)責(zé)。1.組織機構(gòu)xx市xx路、xx路工程項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、總工程師及工程部（含測量隊）、材料部、質(zhì)量部、安全設(shè)備部、財務(wù)部、試驗室、綜合辦公室等五部二室組成，共7個職能部室，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在各自的職責(zé)范圍內(nèi)，相互配合，指導(dǎo)施工處施工。項目經(jīng)理部下設(shè)二個施工處，施工處分別設(shè)置一個道路施工隊，一個排水施工隊，一個附屬工程施工隊。xx市xx路、xx路工程程項目經(jīng)理理部組織機機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理安全設(shè)備部綜合辦公室工程部材料部質(zhì)量部試驗室財務(wù)部安全設(shè)備部綜合辦公室工程部材料部質(zhì)量部試驗室財務(wù)部施工一處施工二處施工一處施工二處排水施工隊道路施工隊橋梁工程施工隊排水施工隊道路施工隊附屬工程施工隊排水施工隊道路施工隊橋梁工程施工隊排水施工隊道路施工隊附屬工程施工隊說明：1、項目經(jīng)理部設(shè)設(shè)項目經(jīng)理理、總工程程師、項目目副經(jīng)理各各一名，下下設(shè)五部兩兩室，轄兩兩個工程處處。2.項目經(jīng)理部部的主要責(zé)責(zé)任和權(quán)利利如下（1）項目經(jīng)理部按按照項目法法全面負(fù)責(zé)責(zé)本工程的的組織實施施、調(diào)度指指揮、施工工管理、進進度控制、工工程創(chuàng)優(yōu)、安安全管理、環(huán)環(huán)保、對外外協(xié)調(diào)等組組織指揮工工作。（2）項目經(jīng)理部必必須確保本本工程等級級目標(biāo)的實實現(xiàn)。（3）項目經(jīng)理部要要履行保證證工期目標(biāo)標(biāo)、安全目目標(biāo)和文明明施工等目目標(biāo)實現(xiàn)的的責(zé)任。（4）本工程施行項項目經(jīng)理部部和施工處處兩級管理理模式，施施工處要服服從項目經(jīng)經(jīng)理部的管管理，嚴(yán)格格按照項目目經(jīng)理部制制定的質(zhì)量量、安全、工工期等各項項保證措施施組織實施施，項目經(jīng)經(jīng)理部將定定期檢查每每個施工處處的落實情情況，并確確保各項措措施的執(zhí)行行。3.項目經(jīng)理部職責(zé)責(zé)（1）項目經(jīng)理部班班子：項目目經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)所屬本工工程的全面面管理，項項目副經(jīng)理理負(fù)責(zé)施工工管理工作作，總工程程師負(fù)責(zé)技技術(shù)、質(zhì)量量和計劃的的管理。（2）各部室的工作作職能見下下表各部室的工作職職能表部門職能工程部施工技術(shù)方案編編制、施工工進度的控控制，制定定施工計劃劃、統(tǒng)計報報表、計量量，組織測測量和竣工工檔案資料料編制整理理。質(zhì)量部質(zhì)量檢查、監(jiān)督督、分析處處理質(zhì)量問問題、技術(shù)術(shù)指導(dǎo)、測測量控制。安全設(shè)備部施工機械設(shè)備、安安全管理制制度的檢查查和落實、安安全設(shè)備和和人員的調(diào)調(diào)度及環(huán)保保、文明施施工、防洪洪。材料部材料、物資的供供應(yīng)及管理理。財務(wù)部財務(wù)管理、經(jīng)濟濟核算、費費用控制、資資金籌集和和控制。試驗室各種試化驗工作作。綜合辦公室協(xié)調(diào)、秘書、勞勞資、公務(wù)務(wù)、后勤、治治安、黨務(wù)務(wù)、政工、工工會。（3）施工處按項目目經(jīng)理部編編制的實施施性施工組組織設(shè)計負(fù)負(fù)責(zé)實施，其其實施過程程由項目經(jīng)經(jīng)理部負(fù)責(zé)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)監(jiān)督和檢查查。各施工工處嚴(yán)格按按照項目經(jīng)經(jīng)理部制定定的質(zhì)量、安安全、工期期等各項保保證措施組組織實施，項項目經(jīng)理部部經(jīng)常檢查查各施工隊隊的落實情情況，并確確保各項措措施的落實實。本工程將作為我我公司的重重點工程項項目，在工工程的施工工中，我公公司在人力力、物力、技技術(shù)、資金金上將優(yōu)先先予以保證證。施工中中切實加強強質(zhì)量控制制，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，確保保工程創(chuàng)優(yōu)優(yōu)，同時加加強項目管管理，合理理組織，科科學(xué)施工，確確保工程按按計劃完成成。二、施工總體設(shè)想及及施工進度度1.施工程序總總體設(shè)想根據(jù)計劃工期要要求，及施施工季節(jié)和和現(xiàn)場情況況，合理科科學(xué)的安排排施工，在在計劃工期內(nèi)內(nèi)保質(zhì)保量量完成施工工任務(wù)是我我們編制施施工組織的的關(guān)鍵。因因此我們要要抓住控制制工期的關(guān)關(guān)鍵工序關(guān)關(guān)鍵線路來來確定施工工部署。本工程控制工期期主線的關(guān)關(guān)鍵工序線線路程序為為：施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作—清雜、清清障—排水工程—路基土石石方工程—道路工程程，附屬設(shè)設(shè)施在工程程中視施工工進度穿插插進行。本著先地下后地地上，先主主體后附屬屬的施工原原則，安排排各分項工工程的施工工。先是垃垃圾清運區(qū)區(qū)域內(nèi)障礙礙物的清除除，并全部部外運出場場。然后進進行排水管管道的開挖挖、埋設(shè)管管道及路基挖填填等工作，路路基形成后后進行等一一系列工作作，排水工工程施工完完畢后進行行道路墊層層、基層、面面層施工。為了確保工程按按期完工，要要合理安排排好雨季施施工，搶抓抓天時，根根據(jù)本工程程的特點，堅堅持挖方段段、填方段段能形成流流水作業(yè)的的原則，分分段施工，合合理安排作作業(yè)面，爭爭取分段開開挖，分段段回填，以以保證整體體工程的連連續(xù)性和合合理性施工工，避免造造成亂開挖挖，形成多多個作業(yè)面面，致使整整體工程項項目混亂、盲盲目現(xiàn)象的的產(chǎn)生。為為后續(xù)管道道鋪設(shè)提供供作業(yè)條件件，否則整整個工期將將受到制約約。管道鋪鋪設(shè)分段流流水推進。溝溝槽開挖結(jié)結(jié)束后及時時進行管道道基礎(chǔ)鋪設(shè)設(shè)，組織管管道鋪設(shè)的的施工。形形成流水施施工。整個個工程在段段落上、層層次上流水水作業(yè)，形形成緊張有有序、節(jié)奏奏相連的施施工。從而而縮短工期期，保證工工程按期完完成。2、施工進度計劃劃和各階段段進度為保證本工程的的按期完工工，項目經(jīng)經(jīng)理部對本本工程精心心統(tǒng)籌，合合理安排、科科學(xué)組織，并并根據(jù)現(xiàn)在在人力物力力資源和現(xiàn)現(xiàn)場施工條條件等情況況編制了本本工程的進進度計劃，詳詳見施工進進度計劃。（附附后）第五章施施工方案為確保工程質(zhì)量量和工期，本工程采取全封閉施工。施工時采用穿插作業(yè)和流水施工的方法，形成各結(jié)構(gòu)層的流水作業(yè)。封路措施采用彩鋼板圍擋，在各道口設(shè)置交通標(biāo)志牌，并設(shè)專人指揮。施工時做到快速，在保證施工質(zhì)量的前提下，盡量縮短施工時間，減少擾民，做到工完料凈場地清。一、測量1.測量人員必須熟熟悉圖紙和和有關(guān)設(shè)計計文件，并并按有關(guān)程程序接收設(shè)設(shè)計規(guī)劃的的交點，明明確中心及及高程控制制點。2.由經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)的測量人人員使用經(jīng)經(jīng)校驗的測測量儀器進進行復(fù)測，測測量精度應(yīng)應(yīng)達(dá)到規(guī)定定要求,水準(zhǔn)點閉閉合差為±12√Lmm，導(dǎo)線方方位角閉合合差為±40√n秒直接丈丈量測距的的允許偏差差應(yīng)符合下下表：直接丈量允許偏偏差表序號固定測樁間距離離（m）允許偏差1<2001/50002200～5000１/100003>5001/2000003.固定路線主主要控制樁樁，如交點點、轉(zhuǎn)點、曲曲線的起訖訖點等、應(yīng)應(yīng)詳細(xì)檢查查、核對縱縱、橫斷面面圖，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)進進行復(fù)測，復(fù)復(fù)測后方可可開工。二、土方施工土方施工采用挖挖掘機作業(yè)業(yè)，人工配配合，并設(shè)設(shè)專人指揮揮。土方開開挖前，在在作業(yè)范圍圍內(nèi)將所有有井室和地地下管網(wǎng)處處用標(biāo)志牌牌標(biāo)記，避避免挖土?xí)r時將井室和和地下管網(wǎng)網(wǎng)破壞。開開挖時指揮揮人員向司司機詳細(xì)交交底，交代代開挖斷面面、現(xiàn)有地地下障礙物物情況及施施工要求。土方開挖前，測測量人員根根據(jù)中線測測出邊線并并釘立邊樁樁，每側(cè)保保證比路面面寬50ccm，，每20m插一一片旗，并并用白灰撒撒出邊線，保保證司機對對開挖范圍圍有直觀的的認(rèn)識。測測量人員跟跟蹤測量路路床高程和和寬度，防防止超挖或或虧挖，井井室周圍一一米范圍內(nèi)內(nèi)采用人工工挖土，避避免破壞井井室。1.路基整整修、碾壓壓路基填挖工程接接近完工時時，恢復(fù)和和仔細(xì)檢查查道路中線線、路基邊邊緣及縱橫橫斷面，在在重要樁號號及坡度變變更處用水水準(zhǔn)儀復(fù)核核高程，隨隨后進行路路基整修。整整修路基根根據(jù)設(shè)計縱縱橫斷高程程及寬度清清理土方，檢檢查路拱、縱縱橫坡。整修合格后根據(jù)據(jù)含水量對對過濕土翻翻晾，或?qū)Ω赏翞⑺?、碾壓，碾碾壓采用YYZ20JJC振動壓路路機進行，碾碾壓時遵循循“先輕后重重，先穩(wěn)后后振，先低低后高，先先慢后快，輪輪跡重疊”的原則進進行碾壓。壓壓路機碾壓壓不到的部部位，采用用YZC22B壓路機機和MT--72FWW沖擊夯進進行碾壓和和夯實，防防止漏壓。夯夯擊面積重重疊1/44～1/3。碾碾壓完成后后，按質(zhì)量量驗收項目目（寬度、縱縱橫斷面高高程、平整整度、壓實實度等）進進行檢查，合合格后進行行下一道工工序施工。二、天然砂礫施工1.施工方案案施工順序如下：：精平運料和攤平砂礫施工放樣精平運料和攤平砂礫施工放樣碾壓檢驗?zāi)雺簷z驗2.施工放樣對要進行施工的的段落進行行測量放樣樣，按設(shè)計計的幾何尺尺寸用測樁樁釘出兩側(cè)側(cè)邊線標(biāo)樁樁（要比設(shè)設(shè)計的尺寸寸寬出5—10㎝），標(biāo)樁樁縱向間距距為10米，用水水準(zhǔn)儀進行行放樣，并并在標(biāo)樁上上用紅色油油漆標(biāo)出本本層設(shè)計標(biāo)標(biāo)高。3.運料和攤平平根據(jù)路段砂礫墊墊層的寬度度、試驗段段確定的松松鋪厚度，計計算各段需需要的墊層層材料數(shù)量量，根據(jù)運運料車的裝裝載體積，計計算每車材材料的堆放放距離。保保證所備砂砂礫接近設(shè)設(shè)計用量。用用推土機將將砂礫推平平后，再用用平地機粗粗平，將超超粒徑礫石石去掉。4.精平用平地機進行精精確整平，整整平后的砂砂礫墊層應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計計的橫坡。并并配合人工工找補，撿撿出泥塊、有有機物和超超粒徑的石石塊。經(jīng)過過壓實后達(dá)達(dá)到設(shè)計標(biāo)標(biāo)高的要求求，沒有明明顯的離析析。5.碾壓整型后當(dāng)砂礫料料的含水量量等于或略略大于最佳佳含水量時時，使用振振動壓路機機由橫坡低低處向高處處進行碾壓壓，要求1/2錯輪碾壓壓，使之壓壓實度達(dá)到到設(shè)計要求求。碾壓遍遍數(shù)由試驗驗段確定。6.檢驗砂礫墊層自檢合合格后，報報監(jiān)理工程程師檢驗，檢檢驗合格后后，轉(zhuǎn)入下下道工序施施工。6.1檢查項目目及標(biāo)準(zhǔn)砂礫墊層施工的的檢查項目目及標(biāo)準(zhǔn)見見下表墊層施工的檢查查項目及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法（每幅幅車道）1壓實度（%）≥95用密度法每10000m2取樣1次2平整度（mm）153m直尺：每220m測1點3中線高程（mmm）±20水準(zhǔn)儀：每200m測1點4寬度（mm）不小于設(shè)計尺量：每40延延米1處5厚度（mm）+20、-100%每1000㎡1點點6橫坡度（%）±0.3水準(zhǔn)儀：每1000延米3處7彎沉符合設(shè)計要求彎沉儀測外觀鑒定：表面面平整密實實，邊線整整齊，無松松散現(xiàn)象。三、水泥穩(wěn)定砂礫施施工1.配合比設(shè)設(shè)計根據(jù)路基施工的的實際情況況和設(shè)計標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求求，試驗時時在對基層層使用混合合料級配提提出嚴(yán)格要要求的同時時，亦考慮慮了混合料在生生產(chǎn)、運輸輸、拌和、攤攤鋪過程中中給混合料料級配所帶帶來的不利利因素，因因此在規(guī)范范要求的范范圍內(nèi)，將將混合料級配配分為三種種不同的粒徑組成成混合料，進進行無側(cè)限限抗壓強度度試驗，即即上、中、下下限，這將將給施工和和質(zhì)量控制制創(chuàng)造方便便條件?？紤]到試驗條件件與大面積積施工環(huán)境境條件的差差異性，對對試驗結(jié)果果采用了95%置信水平平代表值作作為推薦配配合比的強強度指標(biāo)，這這將更有利利于水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫的的強度控制制和質(zhì)量保保證。2.拌和、生產(chǎn)產(chǎn)采用WCQ600型型電子計量量穩(wěn)定土廠廠拌設(shè)備，拌拌和能力6600t/hh，設(shè)備性性能良好。配配料系統(tǒng)采采用電子動動態(tài)稱量技技術(shù)，物料料配比準(zhǔn)確確。水泥計計量采用螺螺旋輸送機機直接送入入攪拌機，避避免散失，防防止環(huán)境污污染。供水水采用配備備數(shù)字脈沖沖發(fā)生器的的正向排水水泵，水量量由數(shù)字計計數(shù)器顯示示，不受水水頭變化的的影響，保保證計量準(zhǔn)準(zhǔn)確。3.施工工序序3.1水穩(wěn)砂礫礫攤鋪采用用人機配合合進行作業(yè)業(yè)，施工前前按設(shè)計要要求恢復(fù)中中心線和高高程控制樁樁。3.2碾壓采用階梯形形壓法。先先用12T振動壓路路機靜壓一一遍，然后后用20T振動壓路路機振壓四四遍，終壓壓用12T振動壓路路機靜壓22—4遍，至無無輪跡為止止。3.3從拌和到壓實成成型，全過過程所需時時間不得超超過所用水水泥的初凝凝時間，因因此，拌和和時嚴(yán)禁無無故停機，必須保證連續(xù)作業(yè)。3.4在碾壓過程中，如如因高溫、大大風(fēng)使基層層表面出現(xiàn)現(xiàn)風(fēng)干“白眼”現(xiàn)象，即即裸露石料料失水干燥燥后呈灰白白色，及時時啟動壓路路機的自動動噴水裝置置，碾壓1—2遍，將“白眼”濕潤。不不得采用人人工或灑水水車隨意灑灑水，防止止沖掉基層層頂面上的的水泥漿。3.5每日收工或因故故停工時要要預(yù)留縱橫橫接茬，先先留半幅橫橫茬，隔3—4米后再留另另半幅橫茬茬，橫茬端端部留30㎝長的坡坡形茬。接接續(xù)施工時時，在橫茬茬頂部刨除除5㎝以上，并并在橫茬表表面涂一層層水泥漿以以利結(jié)合。3.6基層鋪設(shè)后養(yǎng)生生不得少于7天，設(shè)置路路擋、標(biāo)志志牌，設(shè)專專人維護，嚴(yán)嚴(yán)禁車輛行行駛。并在在養(yǎng)生期間間進行自檢檢，對超出出允許偏差差的路段，認(rèn)認(rèn)真整修至至合格，最最后進行交交驗。四、瀝青混凝土路面面施工1.配合比設(shè)計計正式生產(chǎn)前采用用馬歇爾試試驗法進行行瀝青混合合料配合比比設(shè)計，并并嚴(yán)格按目目標(biāo)配合比比設(shè)計、生生產(chǎn)配合比比設(shè)計和生生產(chǎn)配合比比驗證三階階段進行。在開工前向監(jiān)理理工程師提提交擬用的的瀝青混合合料級配、瀝瀝青混合料料用量以及及瀝青混合合料穩(wěn)定度度、流值、空空隙率、動動穩(wěn)定度、殘殘留穩(wěn)定度度等各項技技術(shù)指標(biāo)。并并作出書面面詳細(xì)說明明。經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)后，進進入生產(chǎn)配配合比設(shè)計計。2.施工工序瀝青混凝土面層層的施工順順序為：施工放樣瀝青混和料的拌和準(zhǔn)備工作施工放樣瀝青混和料的拌和準(zhǔn)備工作混和料的壓實混和料的攤鋪混和料的運輸混和料的壓實混和料的攤鋪混和料的運輸2.1準(zhǔn)備工作作檢查水穩(wěn)層及條條石，使其滿滿足質(zhì)量要要求。對不不符合設(shè)計計要求的路路段，在攤攤鋪前處理理，處理后后經(jīng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后進行施工工。鋪筑前前對下承層層應(yīng)徹底清清掃干凈，噴灑0.9升/㎡的乳化瀝青。2.2測量放樣樣面層施工時，縱縱向每5米設(shè)一個個樁，將設(shè)設(shè)計標(biāo)高用用紅藍(lán)鉛筆筆劃到條石上，并且且每20米標(biāo)記出該該點的施工工樁號，并并進行定樁樁放樣，樁樁要牢固而而穩(wěn)定。以以放樣的設(shè)設(shè)計標(biāo)高為為基準(zhǔn)，在在鋼絲架上上標(biāo)注攤鋪鋪機照準(zhǔn)的的基準(zhǔn)鋼絲絲線（要求求使用直徑徑為6mm，拉力力大于8000KN，而而且每根的的長度不超超過2000m的鋼絲絲。）測量量掛線的累累計誤差不不超過±5mm。以以保證面層層的攤鋪厚厚度及平整整度滿足設(shè)設(shè)計要求。2.3瀝青混合料的拌拌和拌和場進行硬化化處理，堆堆放材料的的場地搭蓋蓋防雨棚，粗粗、細(xì)集料料分類堆放放，取處不不同的料源源、集料分分開堆放。每每個料源的的材料都進進行抽樣試試驗，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。上上料時用量量控制精確確，瀝青和和礦料的加加熱溫度要要控制準(zhǔn)確確，保證瀝瀝青混合料料運到施工工現(xiàn)場的溫溫度符合攤攤鋪的要求求。瀝青混混合料的初初壓、復(fù)壓壓、終壓溫溫度均應(yīng)符符合施工規(guī)規(guī)范的要求求。瀝青混合料采用用LB-22000瀝青拌合合設(shè)備進行行拌合生產(chǎn)產(chǎn)，生產(chǎn)能能力為1220t/h，可以滿滿足施工的的進度要求求。嚴(yán)格掌掌握瀝青和和集料的加加熱溫度以以及瀝青混混合料的出出廠溫度。集集料溫度比比瀝青高110—15℃，熱混合合料成品在在貯料倉儲儲存后，其其溫度下降降不超過110℃，貯料倉倉的儲料時時間不得超超過24小時。拌和控制室要逐逐盤打印瀝瀝青及各礦礦料的用量量和拌和溫溫度，拌和和時間由試試拌確定，必必須使所有有集料顆粒粒全部裹覆覆瀝青，并并以瀝青混混合料拌和和均勻為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。要注注意目測檢檢查混合料料的均勻性性，及時分分析異常現(xiàn)現(xiàn)象。如混混合料出現(xiàn)現(xiàn)花白、冒冒青煙和離離析等現(xiàn)象象，應(yīng)將其其作為廢料料處理并及及時糾正。同同時必須經(jīng)經(jīng)常注意混混合料的配配合比，保保證符合設(shè)設(shè)計要求，做到不合格的拌和料絕不出廠。2.4瀝青混合料的運運輸瀝青混合料采用用自卸汽車車進行運輸輸。運輸時時車廂內(nèi)清清掃干凈，車箱內(nèi)噴適量的柴油水（柴油與水的比列為1：3）防止瀝青與車廂板粘結(jié)。拌和機卸料時，應(yīng)每卸一斗料，料車就挪動一下位置，以減少粗細(xì)集料的離析。料車應(yīng)有必要的蓬布覆蓋，以保證混合料運到施工場地時仍能滿足攤鋪的溫度要求。料車在攤鋪機前10—30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料時料車掛空檔，讓攤鋪機推動前進。運輸車輛的運力應(yīng)保證充足，保持工作連續(xù)性。運輸車輛配備要考慮運距、攤鋪速度、拌和能力等因素。攤鋪機前方保證有五輛運料車等候卸料。采用紅外線測溫儀檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。2.5瀝青混合料的攤攤鋪攤鋪時采用ABBG-423攤鋪鋪機進行作作業(yè)，碾壓壓采用一臺13T、一臺10T雙鋼鋼輪振動壓壓路機（雙雙驅(qū)雙振）和一臺26T輪胎壓路機進行碾壓。攤鋪瀝青混合料前，噴灑0.9升/㎡的乳化瀝青。攤鋪機的自動找找平控制系系統(tǒng)采用拓拓普康SASSYSTTEM—V非接觸式式平衡梁。它它的工作原原理是使用用聲納跟蹤蹤器，采用用非接觸數(shù)數(shù)字處理技技術(shù)。它以以地面為基基準(zhǔn)精確測測出距離平平均值，控控制攤鋪機機的升降油油缸，從而而達(dá)到更好好的光滑平平整的攤鋪鋪效果。它它與接觸式式設(shè)備相比比具有以下下特點：（1）非接觸，無粘連連，不必清清洗，不會會造成路面面污染。（2）外觀輕巧，操作作方便。（3）數(shù)字控制，設(shè)有有機械誤差差，攤鋪的的厚度誤差差能精確的的控制在1㎜以內(nèi)。（4）結(jié)構(gòu)緊湊，可折折疊，運輸輸方便。（5）前進、后退變換換自如，壓壓路機可緊緊隨碾壓。（6）可用于匝道、變變坡、互相相立交及鋼鋼板橋面的的攤鋪控制制。攤鋪機行駛速度度：7cm粗粒式式瀝青混凝凝土AC—25控制在在5米/分鐘以下下，5cm中粒式式瀝青混凝凝土AC—16控制在在3米/分鐘以下下，松鋪系系數(shù)為1.1—1.15。攤鋪過過程中隨時時檢查寬度度、厚度、平平整度、路路拱及瀝青青混凝土溫溫度，不合合格處及時時處理調(diào)整整，認(rèn)真做做好攤鋪記記錄。2.6瀝青混合料的壓壓實（1）碾壓碾壓分為初壓、復(fù)復(fù)壓和終壓壓。初壓控控制溫度為為110℃，復(fù)壓控控制溫度為為90℃前完成，終終壓控制控控制溫度為為70℃前完成。初初壓采用110T雙鋼鋼輪振動壓壓路機進行行靜壓兩遍遍。碾壓時時從外側(cè)向向路中碾壓壓，1/2—1/3錯輪碾壓壓，勻速行行駛。條石石邊緣預(yù)留留出30—40cm瀝青混凝土土?xí)翰荒雺簤?，壓實一一遍后將壓壓路機重心心位于壓實實過的瀝青青混合料上上，再壓邊邊緣，以減減少向外推推移。碾壓壓過程中壓壓路機起動動、停止必必須減速慢慢行，不得得在新鋪瀝瀝青混合料料上轉(zhuǎn)向、調(diào)調(diào)頭、左右右移動或突突然剎車。復(fù)復(fù)壓采用113T雙鋼鋼輪振動壓壓路機和26T輪胎壓路路機碾壓4—6遍。振動頻頻率控制在在35—50HZ，振幅0.3—0.8m。相鄰碾碾壓帶重疊疊10—20cm。倒車車時關(guān)閉振振動。終壓壓用10TT雙鋼輪振振動壓路機機碾壓兩遍遍，碾壓段段長度與攤攤鋪段相適適應(yīng)，每次次兩端折返返的位置隨隨攤鋪機向向前階梯形形推進，不不得在同一一斷面上。壓壓路機折返返時，不得得剎車，采采取在無動動力下自動動停車，再再回壓的方方法。條石、井室室周邊等壓壓路機碾壓壓不到的位位置采用MVC—88GH蛙式柴油油平板夯進行行碾壓。（2）特殊地段段碾壓a、橫向接茬碾壓壓：上下兩結(jié)構(gòu)層的的橫向接縫縫均應(yīng)錯開開1米以上，采采用垂直的的平接縫。每每天在攤鋪鋪前用三米米直尺檢查查已壓實的的路面接縫縫處的厚度度及標(biāo)高能能否滿足要要求，對不不合格部分分進行清除除，清除干干凈后在接接縫處涂上上一層粘層層油；攤鋪機正式攤鋪鋪前，加熱熱熨平板，預(yù)預(yù)熱已壓實實的路面使使其軟化，再再用熱混合合料預(yù)熱，加加強新舊混混合料的粘粘結(jié)，重新新攤鋪時，起起始墊板的的厚度、長長度、擺放放位置要合合適，墊板板數(shù)量至少少6條；當(dāng)接縫處用人工工修整合格格后，立即即進行碾壓壓，壓路機機在接頭處處的碾壓速速度宜慢，多多靜壓少振振壓，先靜靜壓后振壓壓。用三米米直尺每隔隔2米檢查一一處，處處處都必須達(dá)達(dá)到平整度度的要求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。確保保接縫處的的平整度符符合要求。b、彎道或交叉口口的碾壓：：先從彎道內(nèi)側(cè)或或彎道較低低一邊開始始碾壓。對對急彎應(yīng)盡盡可能采取取直線碾壓壓，并逐一一轉(zhuǎn)換壓道道，對缺角角用電動夯夯壓實。c、陡坡碾壓：在陡坡碾壓時，先先采用輕型型壓路機預(yù)預(yù)壓。無論論是上坡還還是下坡，壓壓路面的從從動輪始終終朝著攤鋪鋪方向。先先靜壓，待待混合料達(dá)達(dá)到穩(wěn)定后后，方可采采用低震幅幅振動碾壓壓。陡坡碾壓中，壓壓路機的起起動、停止止、變速要要平穩(wěn)，避避免速度過過高或過低低，混合料料溫度不宜宜過高。3.面層檢查查項目與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)瀝青混凝土面層層檢測項目目序號次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法（每幅幅車道）1壓實度（%）≥952000㎡/11點2平整度（mm）520m/1點3彎沉值（0.001mm）≤5020m/2點4厚度（mm）+20-522000㎡/1點5中線高程±2020m/1點6中線高程（mmm）±20水準(zhǔn)儀：20mm/1點8寬度（mm）-20尺量：40m//1點9橫坡（%）±0.3水準(zhǔn)儀：20mm/2點五、機動車道塊石石路面施工工1.混凝土基層層施工首先對砂礫墊層層進行質(zhì)量量檢查：墊墊層的幾何何尺寸、路路拱、平整整度和壓實實度，測量量放出路面面中線、邊邊線，并在在路旁設(shè)置置臨時水準(zhǔn)準(zhǔn)點，以便便在施工過過程中復(fù)核核路面標(biāo)高高。邊模采用鋼模，立立模的平面面位置和高高程符合設(shè)設(shè)計要求，支支立穩(wěn)固準(zhǔn)準(zhǔn)確，接頭頭緊密而無無離縫、前前后錯位和和高低不平平等現(xiàn)象。模模板接頭處處及模板與與基層相接接處均不能能漏漿。模模板內(nèi)側(cè)清清潔并涂涮涮隔離劑，支支模時用φ18×550cm鐵撅打打入基層固固定，外側(cè)側(cè)鐵撅與模模板要靠緊緊，如個別別有空隙處處加木塊，并并固定在模模板上。混凝土的攤鋪：：混凝土混混合料運送送車輛到達(dá)達(dá)攤鋪地點點后，一般般直接倒入入安裝好的的側(cè)模路槽槽內(nèi)，并用用人工找補補均勻，如如混合料有有離析現(xiàn)象象，則用鐵鐵鏟翻拌均均勻。攤鋪鋪時不得拋拋撒，用方方鏟扣鏟法法撒鋪，以以保持混合合料的均勻勻性。松鋪鋪高度由試試驗確定。2.塊石路面鋪裝（1）放線用木樁或或鋼釬定出出路面中線線樁，根據(jù)據(jù)中線樁與與路面寬度度，用白灰灰撒出邊線線，定出路路面鋪筑寬寬度，用水水準(zhǔn)儀與工程程線掛出頂頂面砌筑線線。

（2）砌筑①整理基層層頂面，清清理浮土，并并灑水濕潤潤。②M7.5水泥砂漿拌拌和，采用用機械拌合合，保證砂砂漿配合比比準(zhǔn)確。③砌筑順序

先砌筑兩兩邊導(dǎo)向石石，以控制制標(biāo)高、寬寬度，保證證路面整齊齊、順直?？v縱坡路段從從低處往高高處依次砌砌筑，彎道道路段從內(nèi)內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)依次砌筑筑。④砌筑要求求

砌筑時要要分段施工工，分段長長度以5至10米為宜，石石塊擺放要要保證上面面平整、下下面穩(wěn)定。石石塊大面朝朝下，下面面空隙較大大的要用小小石塊支墊墊牢固，嵌嵌擠緊密，邊邊砌邊填縫縫。

塊石路面面的質(zhì)量很很大程度上上取決于砌砌筑的質(zhì)量量，砌筑時時必須坐漿漿，擺一塊塊砌一塊，石石塊錯縫，不不得有通縫縫，隨砌隨隨填縫。（3）填縫塊石路路面鋪裝時時，塊石之之間留1㎝寬縫，縫縫隙采用細(xì)細(xì)砂填充，達(dá)到充分密實。（4）養(yǎng)護

鋪砌之后要禁止車輛通行，塊石路面要進行一個星期的養(yǎng)護，采用濕草包覆蓋養(yǎng)生辦法，保證潮濕，確保塊石路面的整體強度。六、人行道施工1.條石施工方法1.1墊層：：施工前灑灑水濕潤基基層的鋪裝裝路段，用用水泥砂漿漿作墊層，按按設(shè)計厚度度鋪設(shè)墊層層并加以夯夯實。1.2按基礎(chǔ)設(shè)設(shè)計高度，在在墊層上攤攤鋪基礎(chǔ)材材料，拍實實刮平，使使基礎(chǔ)表面面標(biāo)高相當(dāng)當(dāng)于條石底底部標(biāo)高。把把條石放在基基礎(chǔ)上，根根據(jù)標(biāo)高及及邊線鋪設(shè)設(shè)條石。標(biāo)標(biāo)高如有不不符，應(yīng)校校正基礎(chǔ)，予予以墊高或或鏟低。1.3灌縫：條條石鋪砌一一段后（一一般為10—20米）立即灌灌縫，用水水泥砂漿灌灌入條石接接縫。砂漿漿要灌滿搗搗實，最后后抹平掃凈凈。灌縫前前，條石接縫掃掃凈并灑水水潤濕，灌灌縫后要整整齊勾縫。勾勾縫處要表表面光滑，縫縫寬要符合合設(shè)計要求求，條石砌筑后后必須牢固固，且線型型順直。1.4養(yǎng)護：新新鋪設(shè)的條條石，用草草繩攔住，并并加蓋草簾簾，適當(dāng)灑灑水養(yǎng)護。2人行道板施施工方法2.1土路床：：在開挖過過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)有彈軟軟或翻漿處處，將彈軟軟或翻漿處處土方全部部挖走，換換填砂礫。為為確保土質(zhì)質(zhì)的密實度度和強度，挖挖方中進行行高程測量量控制，嚴(yán)嚴(yán)禁超挖，隨隨挖隨運走走，嚴(yán)格按按設(shè)計要求求控制高程程和坡度，壓壓實度達(dá)到到95％以上上。2.2基層：施施工前對土土路床設(shè)計計高程及邊邊線進行復(fù)復(fù)核。用水水準(zhǔn)儀檢測測標(biāo)高和橫橫坡，使其其達(dá)到設(shè)計計要求。灑灑水至最佳佳含水量，用用18噸壓路路機壓實。壓壓實度≥95％。2.3墊層：每每隔10米設(shè)一控制制樁，把墊墊層頂面標(biāo)標(biāo)高引測到到樁上，掛掛線施工，作作為控制墊墊層高度和和橫坡的依依據(jù)，對墊墊層拍實壓壓平。2.4鋪板：110—20米設(shè)一樁，人人行道內(nèi)側(cè)側(cè)高程按設(shè)設(shè)計橫坡放放到樁上，并并找出標(biāo)高高線。用線線繩一頭系系在樁上，一一頭系在石石面上，作作為鋪砌人人行道板控控制高程和和橫坡的依依據(jù)。每隔隔5—10米，先鋪一一片人行道道板作為鋪鋪砌整片人人行道板的的控制樣板板。鋪砌時時將道板輕輕輕放平，底底部與墊層層緊貼，上上面要略高高，放平穩(wěn)穩(wěn)后，用膠膠皮錘輕敲敲，使其達(dá)達(dá)到設(shè)計標(biāo)標(biāo)高，不能能敲擊邊角角。鋪砌后后發(fā)現(xiàn)有高高低不平時時，應(yīng)拿起起人行道板板，將整片片墊層降低低或加高，刮刮平后重新新鋪板。不不能將低處處墊高或高高處挖低，以以免影響平平穩(wěn)。縫寬寬要均勻，橫橫縫與條石石線垂直。鋪鋪砌過程中中，經(jīng)常用用3米直尺檢查查平整度（平平整度≤5mm），并并檢查所鋪鋪人行道板板有無松動動現(xiàn)象。2.5掃縫：鋪鋪砌完畢并并檢查合格格后，即用用墊層材料料掃縫，一一般需掃2—3次，必要要時可適當(dāng)當(dāng)灑水，使使材料浸水水下沉后，再再掃縫一次次，直至填填縫飽滿為為止。七、排水工程施工本工程排水管道道均采用素素土夯實基基礎(chǔ)，管底底砂墊層厚厚100mmm。具體施施工程序如如下：安管平基測量砌井閉安管平基測量砌井閉水回填開槽1.溝槽開挖本工程總填挖量量較大，施施工時應(yīng)進進行合理調(diào)調(diào)配。測設(shè)設(shè)管道中心心線，按規(guī)規(guī)范放出土土方開挖線線，采用履履帶式挖掘掘機開挖與與人工開挖挖相結(jié)合的的方法。（1）土石方及基礎(chǔ)礎(chǔ)工程開始始施工之前前，向監(jiān)理理工程師與與業(yè)主提供供一份開挖挖土方及回回填工程的的計劃，并并事先征得得監(jiān)理工程程師與業(yè)主主的同意。（2）基槽開挖前做做好必要的的工程地質(zhì)質(zhì)、水文地地質(zhì)、地下下管網(wǎng)情況況的調(diào)查。根根據(jù)業(yè)主提提供的地勘勘報告，結(jié)結(jié)合實際情情況進行現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)查。地地質(zhì)水文情情況與有關(guān)關(guān)部門聯(lián)系系溝通。調(diào)調(diào)查施工現(xiàn)現(xiàn)場的地下下管線等障障礙的位置置、埋深等等情況，必必要時挖試試驗坑。（3）在施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)，將有礙礙施工的已已有建筑物物和構(gòu)造物物包括道路路、溝井、管管線、樹木木等與甲方方聯(lián)系妥善善處理。（4）基槽開挖按施施工圖紙的的標(biāo)高要求求施工，或或按業(yè)主指指定的標(biāo)高高尺寸施工工。溝槽槽槽底凈寬度度，宜按管管外徑加00.6m確確定，以便便于人工在在槽底作業(yè)業(yè)為宜。（5）測設(shè)管道中線線時，設(shè)置置起點、終終點、平面面折點、縱縱向折點及及直線段的的控制點的的中心樁。樁樁頂釘中心心釘。并在在起點、終終點及平面面折點的溝溝槽外面適適當(dāng)位置設(shè)設(shè)置方向樁樁。（6）開挖采用人工工配合機械械。機械挖挖土至人工工清底前埋埋設(shè)坡度板板，坡度板板上標(biāo)明樁樁號、高程程位置和各各有關(guān)部位位的下返常常數(shù)。常數(shù)數(shù)變換的部部位應(yīng)在坡坡度板兩面面分別書寫寫清楚，并并標(biāo)明其所所用的高程程釘。（7）開挖時，向機機械司機詳詳細(xì)交底，交交待挖槽斷斷面、挖土土位置、現(xiàn)現(xiàn)有地下構(gòu)構(gòu)造物情況況及施工要要求等。并并指定專人人與司機配配合，配合合人員要熟熟悉機械挖挖土有關(guān)安安全操作規(guī)規(guī)程，并及及時丈量槽槽底高程和和寬度，防防止超挖或或虧挖。（8）開挖溝槽，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制基底高程程，不得擾擾動基面。基基底設(shè)計標(biāo)標(biāo)高以上00.2m——0.3mm的原狀土土應(yīng)予保留留，禁止擾擾動。鋪管管前用人工工清理至設(shè)設(shè)計標(biāo)高，不不得挖至設(shè)設(shè)計標(biāo)高以以下。如果果局部超挖挖或發(fā)生擾擾動，不得得回填泥土土，可換填填10mmm—15mmm天然級配配的砂石料料或中、粗粗砂并整平平夯實。（9）挖土機不得在在架空輸電電線路下工工作。如在在架空線路路下一側(cè)工工作時，與與線路的垂垂直、水平平距離要保保持在安全全距離以內(nèi)內(nèi)。遇有大大風(fēng)、雷雨雨、大霧天天氣時，不不得在高壓壓線路附近近施工。（10）人工清槽時，要要認(rèn)真控制制槽底高程程和寬度，并并注意不得得使槽底結(jié)結(jié)構(gòu)受擾動動或破壞。基基槽挖出的的土方立即即運走。（11）槽底埋有不易易清除的塊塊石、碎石石、磚塊等等物質(zhì)時，應(yīng)應(yīng)鏟除至設(shè)設(shè)計標(biāo)高以以下0.22m，然后后鋪墊天然然級配砂石石料，面層層鋪上沙土土整平夯實實。（12）地下水位高于于開挖溝槽槽槽底高程程的地區(qū)，施施工時應(yīng)采采取降底地地下水位的的措施，防防止溝槽失失穩(wěn)。地下下水位應(yīng)降降至槽底最最低點以下下0.3mm—0.5mm方可進行行管道安裝裝?；靥畹牡娜窟^程程中，不得得停止降低低地下水。當(dāng)當(dāng)基槽的安安全性和穩(wěn)穩(wěn)定性不夠夠時，應(yīng)對對坑壁進行行支撐，采采用木板及及槽鋼支撐撐。（13）基底處理①槽底超挖處理方方法開槽超挖在155cm以內(nèi)時時，可用原原土回填夯夯實，其密密實度不應(yīng)應(yīng)低于原天天然地基的的密實度。開槽超挖在155cm以上時時，可用中中砂分層處處理，其相相對密實度度不應(yīng)低于于95％。槽底有地下水，或或地基土壤壤含水量較較大，不適適于加夯時時，可用天天然級配砂砂礫回填。②換土法處理地基基適用條件：當(dāng)槽槽底以下土土壤承載能能力不夠，或或局部地段段土壤特別別堅硬，會會導(dǎo)致管道道產(chǎn)生不均均勻沉降，需需要處理深深度不大于于0.8m時，采用用換土法。2.管道基礎(chǔ)（1）管道基礎(chǔ)設(shè)計計，采用墊墊層基礎(chǔ)。溝溝槽槽底夯夯實驗收合合格后，鋪鋪100mmm砂墊層。（2）對軟土地基，槽槽底又處在在地下水位位以下時，宜宜鋪墊一層層砂礫或碎碎石，其厚厚度不小于于150㎜,碎石粒為為5mm～40mmm，上面再再砂墊層(中、粗砂)厚度50mm，墊層總總厚度不小小于20mm。（3）基礎(chǔ)墊層，應(yīng)應(yīng)夯實緊密密表面平整整。管道基基礎(chǔ)在接口口部位，應(yīng)應(yīng)挖預(yù)留凹凹槽，以便便接口操作作，凹槽長長約為4000mm——600mmm，深約約為50mmm—100mmm，寬約約為管外徑徑的1倍。凹槽槽在接口完完成后，隨隨即用砂填填實。3.管道安裝（1）管道運輸①管材在裝卸、運運輸和堆放放時應(yīng)避免免撞擊，嚴(yán)嚴(yán)禁拋摔。管管道的起吊吊可采用一一個支撐點點或兩個支支撐點起吊吊，嚴(yán)禁用用繩子貫穿穿或鐵鏈吊吊裝管道。②管材成批運輸時時，承口、插插口應(yīng)分層層交錯排列列，并應(yīng)捆捆扎穩(wěn)固。③管材應(yīng)盡可能運運至待安裝裝管道的溝溝槽邊，若若施工場地地條件不允允許，可將將管材集中中堆放于業(yè)業(yè)主指定場場地，再二二次轉(zhuǎn)運。嚴(yán)嚴(yán)禁將管道道放在尖銳銳的硬物上上，所有堆堆放管道需需加本楔防防止?jié)L動。短短距離運輸輸不得在堅堅硬不平地地面和碎石石面層上拖拖動或滾動動。④管材堆放高度不不得超過22m，支管管部分應(yīng)有有木墊塊，墊墊塊寬度應(yīng)應(yīng)不小于220cm，間間距不大于于1.5mm。堆放時時管材承口口與插口應(yīng)應(yīng)間隔整齊齊，并應(yīng)捆捆扎穩(wěn)妥。⑤管材堆放中應(yīng)避避免日光暴暴曬，并保保持管間通通風(fēng)。⑥橡膠圈應(yīng)儲存在在通風(fēng)良好好的庫房內(nèi)內(nèi)，堆放整整齊不得受受到扭曲損損傷。（2）管材檢查①在運輸前和貨到到現(xiàn)場后應(yīng)應(yīng)對管道進進行驗收，檢檢查廠商的的生產(chǎn)許可可證和質(zhì)量量合格證。②檢查管道或管件件的內(nèi)表面面、外表面面及接口處處是否損壞壞，管材要要求外觀一一致，內(nèi)壁壁光滑平整整，管身不不得有裂縫縫，管口不不得有破損損、裂口、變變形等缺陷陷。③管材端面應(yīng)平整整，與管中中心軸線垂垂直，抽向向不得有明明顯的彎曲曲出現(xiàn)。管管材插口外外徑、承口口內(nèi)徑的尺尺寸及圓度度必須符合合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。④管材耐壓強度及及剛度應(yīng)滿滿足設(shè)計要要求。⑤管道接口用橡膠膠圈性能、尺尺寸應(yīng)符合合設(shè)計要求求。橡膠圈圈外觀應(yīng)光光滑平整，不不得有氣扎扎、裂縫、卷卷皺、破損損、重皮和和接縫現(xiàn)象象。3.管道安裝、接接口該道工序是整個個管道施工工中關(guān)鍵的的一道工序序，應(yīng)認(rèn)真真組織，精精心施工。①管材現(xiàn)場應(yīng)由人人工搬運，搬搬運時應(yīng)輕輕抬輕放。②下管前，凡規(guī)定定須進行管管道變形檢檢測的斷面面的管材，應(yīng)應(yīng)預(yù)先量出出該斷面管管道的實際際直徑，并并做出記號號。③下管可用人工（小小管徑）或或起重機吊吊裝進行。人人工下管時時，由地面面人員將管管材傳遞給給溝槽內(nèi)施施工人員；；對放坡開開挖的溝槽槽也可用非非金屬索系系住管身兩兩端，保持持管身平衡衡均勻溜放放到溝槽內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁將將管材由槽槽頂邊滾入入槽內(nèi)；起起重機下管管吊裝時，應(yīng)應(yīng)用非金屬屬繩索扣系系住，不得得串心吊裝裝。④安管時為控制好好管底標(biāo)高高和坡度，擬擬架設(shè)坡度度板一道，在在其上設(shè)置置制點。在在坡度板上上標(biāo)定管道道中心點，并并測定高程程。相鄰兩兩坡度板上上管中心點點頂面應(yīng)較較設(shè)計管底底高1m，以便核查查。在安裝裝管道時，可可以在坡度度板上的中中心連線上上隨時掛垂垂球，控制制管道定位位。管材應(yīng)應(yīng)將插口順順?biāo)鞣较蛳颉⒊锌谀婺嫠鞣较蛳虬惭b，安安裝應(yīng)由下下游往上游游進行。⑤管道應(yīng)直線敷設(shè)設(shè)，需利用用柔性接口口折線敷設(shè)設(shè)時，管道道每個承接接口處相對對轉(zhuǎn)角一般般情況下不不得大于2°。⑥管道長短的調(diào)整整，可用手手鋸切割，但但斷面應(yīng)垂垂直平整，不不應(yīng)有損壞壞。⑦接口前，應(yīng)先檢檢查橡膠圈圈是否配套套完好，確確認(rèn)橡膠圈圈安放位置置及插口的的插入深度度，管道承承口深度至至少要由兩兩個凹槽。然然后清潔端端管，去掉掉油污和灰灰塵，保持持接頭和端端管清潔。⑧接口時，先將承承口的內(nèi)壁壁及插口橡橡膠圈用棉棉紗清理干干凈，并涂涂潤滑劑（首首選硅油），然然后將承插插口端面的的中心軸線線對齊。⑨為防接口合攏時時已排設(shè)管管道軸線位位置移動，需需采用穩(wěn)管管措施。具具體方法可可在編織袋袋內(nèi)灌滿黃黃砂，封口口后壓在已已排設(shè)管道道的頂部，其其數(shù)量視管管徑大小而而異。管道道接口后，應(yīng)應(yīng)復(fù)核管道道的高程中中軸線使其其符合要求求。⑩雨天施工應(yīng)采取取防止管材材漂浮措施施。可先回回填到管頂頂以上一倍倍管徑以上上的高度。管管道安裝好好尚未回填填時，如遭遭到水泡，應(yīng)應(yīng)進行管中中心線和管管底高程復(fù)復(fù)測和外觀觀檢查，如如發(fā)現(xiàn)位移移、漂浮、拔拔口現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)返工處理理。4.管道與檢查查井連接①管道與檢查井的的銜接，為為保證管材材或管件與與檢查井壁壁結(jié)合良好好不漏水，可可采用中介介層作法。在在管道與檢檢查井相接接部位的外外表面預(yù)先先做好用聚聚乙烯粘接接劑、粗砂砂做成的中中介層，然然后用水泥泥砂漿砌入入檢查井的的井壁內(nèi)。中中介層的作作法：先用用毛刷或棉棉紗將管壁壁的外表面面清理干凈凈，然后均均勻地涂一一層塑料粘粘接劑，緊緊接著再上上面甩撒一一層干燥的的粗砂，固固化10—20分鐘，即即形成表面面粗糙的中中介層。中中介層的長長度視管道道砌入檢查查井內(nèi)的長長度而定。通通?？捎?240mmm。4.閉水試驗的的方法（1）閉水試驗必須須在回填前前進行，并并應(yīng)在管道道、溝渠浸浸泡24小時后進進行。（2）閉水試驗的水水位，應(yīng)該該是試驗管管段（溝段段）上游管管（溝）內(nèi)內(nèi)頂以上22米。（3）閉水試驗時，檢檢查管道接接口和管身身（溝墻）是是否滲漏水水。如有嚴(yán)嚴(yán)重滲漏水水，其滲漏漏量超過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)應(yīng)進行修補補后再做閉閉水試驗。（4）對滲水量的測測定時間不不應(yīng)少于30分鐘。5.回填管溝回填，先在在其周圍填填充100㎜粗中沙沙，然后回回填天然砂砂礫，管溝溝回填砂礫礫夯實，虛虛方20ccm一層，夯夯實用平板板夯夯實。井井室周圍回回填時四周周同時用沖沖擊夯進行行夯實。管管溝兩側(cè)同同時回填，兩兩側(cè)高差不不得超過550cm。（1）管溝胸腔部位位，要求回回填密實，接接近原狀土土的承載力力，壓實度度95%以上。（2）管頂以上500cm部位位，由于緊緊貼管材，夯夯實只能用用木夯。作作為上層土土及荷載傳傳遞的緩沖沖層，密實實度應(yīng)在85%—88%之間，否否則易引起起管材裂損損。6.井室施工工要點（1）井室用磚砌筑筑在整體水水泥混凝土土基礎(chǔ)上，不不應(yīng)利用管管道平基再再幫寬的辦辦法作井基基。應(yīng)在挖挖槽時，就就計算好檢檢查井的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置。澆澆筑管道混混凝土平基基時，同時時澆筑檢查查井井基。（2）砌井前，對磚應(yīng)應(yīng)先撒水潤潤濕，砌筑筑井室時，用用水沖凈基基礎(chǔ)后，先先鋪一層砂砂漿，再壓壓磚砌筑，做做到滿鋪、滿滿擠，磚間間灰縫保持持1cm，砌砌筑時，灰灰縫均勻、飽飽滿、密實實，嚴(yán)禁有有通縫現(xiàn)象象（3）井室的砌筑，應(yīng)應(yīng)確保井墻墻豎直度和和圓順度。方方井應(yīng)井墻墻豎直、平平整、井室室方正，掌掌握井室?guī)讕缀纬叽绶腺|(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。砌筑筑砂漿應(yīng)飽飽滿（包括括豎縫），特特別是污水水管道的檢檢查井（包包括雨、污污合流檢查查井），更更應(yīng)使砌縫縫飽滿，防防止井壁滲滲水，保證證帶井閉水水成功。七、橋梁工程施工工方案施工程序為：測測量放樣→基礎(chǔ)開挖→基底驗收收、處理→基礎(chǔ)施工→臺身施工→蓋板預(yù)制制吊裝施工工→橋面鋪裝裝及附屬工程程施工。1.基坑開挖及及基底處理理基礎(chǔ)開挖采用人人工配合機機械開挖，基基坑根據(jù)設(shè)設(shè)計要求及及現(xiàn)場地質(zhì)質(zhì)情況適度度放坡，基基坑周邊平平面尺寸比比設(shè)計寬出出50cmm。對于有有地下滲水水的基坑，基基坑周邊開開挖排水溝溝,用水泵抽抽出基坑外外排入河道道再進行開開挖。當(dāng)基基底挖至設(shè)設(shè)計高程后后，現(xiàn)場施施工負(fù)責(zé)人人立即會同同質(zhì)檢人員員對基坑平平面位置、尺尺寸、標(biāo)高高、承載力力進行檢測測。遇有軟弱地基，當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)開挖挖至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高后基底底承載力達(dá)達(dá)不到設(shè)計計圖和規(guī)范范要求時，按按設(shè)計單位位、建設(shè)單單位及監(jiān)理理單位指示的的換填范圍圍、深度對對不良地基基超挖清除除。在規(guī)定定范圍內(nèi)，采采用強度經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可的的合格材料料進行換填填處理。若若按設(shè)計工工程師認(rèn)可可需進行碎碎石、砂礫礫墊層換填填的，人工工鋪填的碎碎石、砂礫材料料要符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要求，并并用小型夯夯機分層夯夯壓密實。2.基礎(chǔ)施工（1）基礎(chǔ)模板采用用拼裝式整整體鋼模板板.（2）模板正式安裝前前，在現(xiàn)場場組拼好，并并保證模板板的局部和和整體強度度與剛度。（3）在現(xiàn)場組合好大大塊鋼模后后，檢查接接縫及平整整度，監(jiān)理理驗收合格格后。（4）在基坑頂面基礎(chǔ)礎(chǔ)外邊線處處鉆孔，預(yù)預(yù)埋鋼筋，以以便在側(cè)模模安裝時，側(cè)側(cè)模內(nèi)邊底底邊緣靠緊緊該鋼筋，便便于固定基基礎(chǔ)的側(cè)模模底線。（5）通過對拉螺桿固固定鋼模外外背楞。同同時在外側(cè)側(cè)加枋木或或鋼管斜支支撐。（6）模板安裝完成后后，在頂標(biāo)標(biāo)高處標(biāo)注注。3.澆注基礎(chǔ)混混凝土（1）基礎(chǔ)混凝土澆筑筑分為兩次次澆注。第第一次澆注注第一層，第第二次澆注注第二層。（2）基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號號為C20,施工時采采用現(xiàn)場拌拌和站拌合合，用溜槽槽、串筒直直接輸送混混凝土入倉倉。（3）現(xiàn)場的混凝土坍坍落度控制制在5cmm左右。（4）澆筑混凝土采用用水平分層層連續(xù)澆筑筑，分層厚厚度為300cm，插插入式振搗搗器振搗。（5）片石混凝土填充充片石數(shù)量量不超過混混凝土體積積的25%，片石厚厚度不小于于150mmm，片石石的抗壓強強度不低于于30Mppa，片石應(yīng)應(yīng)均勻分布布于剛澆筑筑的混凝土土上，其凈凈距不小于于100mmm，片石石表面離開開墻、臺、及及基礎(chǔ)的表表面距離不不小于1550mm，片片石使用前前應(yīng)清掃、沖沖洗干凈。（6）澆筑過程中如出出現(xiàn)機械事事故不能繼繼續(xù)澆筑時時，及時按按施工縫進進行處理，然然后再繼續(xù)續(xù)澆筑。（7）澆筑至基礎(chǔ)頂面面時，注意意標(biāo)高的準(zhǔn)準(zhǔn)確。（8）澆筑過程中，隨隨時測量模模板頂面、軸軸線偏位，并并及時調(diào)整整。（9）混凝土澆筑完成成后，及時時進行灑水水養(yǎng)護。4.臺身工程（1）測量放樣放出臺柱中心線線，經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)后進行行下道工序序。（2）安裝模板模板采用鋼模板板。拼裝模模板時用四四個地錨固固定，以穩(wěn)穩(wěn)定及調(diào)整整垂直度。本本橋臺身高高度為2米左右，采采取一次施施工成型。澆澆注應(yīng)分層層進行，分分層厚度不不大于30cm，模板表表面均勻涂涂抹脫模劑劑，模板安安裝牢固，不不允許有絲絲毫移動，以以防止漏漿漿，接縫處處夾一層海海綿條，模模板安裝完完畢用外向向錘球調(diào)整整模板豎直直，調(diào)整完完畢經(jīng)復(fù)測測合格上報報監(jiān)理工程程師批復(fù)后后將模板完完全固定。（3）混凝土澆注將拌和好的混凝凝土按一定定厚度、順順序和方向向，自下而而上、水平平地分層澆澆注，每層層30cm，在下層層混凝土初初凝前澆注注完成上層層混凝土。上上下層同時時澆注混凝凝土?xí)r，從從低處開始始，逐層擴擴展升高，保保持水平分分層。用插插入式振搗搗器振搗，振振搗由專人人負(fù)責(zé)，振振搗至不冒冒氣泡、泛泛漿，表面面平坦為止止。在澆注注過程中隨隨時檢查混混凝土的坍坍落度，和和易性等指指標(biāo)，并按按規(guī)范要求求制作試件件。（4）拆模、養(yǎng)生在混凝土澆注完完成和初凝凝前及時進進行二次收收漿，防止止臺身產(chǎn)生生收縮裂縫縫，初凝后后立即養(yǎng)生生，并覆蓋蓋保水材料料，當(dāng)混凝凝土強度達(dá)達(dá)2.5MMPa時拆除側(cè)側(cè)模。5.臺帽工程（1）測量放樣放出橋臺頂中心心線，經(jīng)復(fù)復(fù)核無誤進進行下道工工序。（2）安裝模板模板采用定型鋼鋼模，模板板表面均勻勻涂抹脫模模劑，模板板安裝牢固固，不允許許有絲毫移移動，以防防止漏漿，接接縫處夾一一層海綿條條，模板安安裝完畢用用吊線錘球球調(diào)整模板板豎直，調(diào)調(diào)整完畢經(jīng)經(jīng)復(fù)測合格格上報監(jiān)理理工程師批批復(fù)后將模模板完全固固定。（3）綁扎鋼筋鋼筋的焊接及綁綁扎要嚴(yán)格格按設(shè)計圖圖紙及施工工規(guī)范要求求進行。要要求主筋平平直，箍筋筋圓順，綁綁扎要牢固固、尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，主筋筋接頭互相相錯開，保保證同一截截面內(nèi)的接接頭不多于于主筋總數(shù)數(shù)的50%，兩接頭頭距離大于于50厘米。（4）混凝土澆注將拌好的混凝土土按一定厚厚度、順序序和方向，自自下而上、水水平地分層層澆注，每每層30cm，在下層層混凝土初初凝前澆注注完成上層層混凝土。上上下層同時時澆注混凝凝土?xí)r，從從低處開始始，逐層擴擴展升高，保保持水平分分層。用插插入式振搗搗，振搗由由專人負(fù)責(zé)責(zé)，振搗至至不冒氣泡泡、泛漿，表表面平坦為為止。在澆澆注過程中中隨時檢查查混凝土的的坍落度，和和易性等指指標(biāo)，并按按規(guī)范要求求制作試件件?；炷翝沧⒄駬v搗時避免碰碰撞鋼筋、模模板。拆模模時混凝土土強度應(yīng)保保證其表面面和棱角不不因拆除模模板而損壞壞，結(jié)構(gòu)物物的外形尺尺寸及垂直直度滿足規(guī)規(guī)范要求。拆拆模后及時時用塑料布包包裹并灑水水，養(yǎng)生不不少于7天。澆注時我們將派派測量人員員隨時觀測測模板支架架的變形情情況，及時時消除施工工隱患。施施工過程中中要確保臺臺帽底面及臺帽頂面標(biāo)標(biāo)高準(zhǔn)確。（5）拆模、養(yǎng)生在混凝土澆注完成成和初凝前及及時進行二二次收漿，防防止臺帽產(chǎn)生收收縮裂縫，初初凝后立即即養(yǎng)生，當(dāng)當(dāng)混凝土強強度達(dá)2.5MMPA時拆模。6.混凝土空心心板預(yù)制施施工6.1鋼筋綁扎扎鋼筋彎制加工在在加工棚統(tǒng)統(tǒng)一完成，在預(yù)制臺座上綁扎成型，為增加鋼筋骨架整體性，綁扎牢固，增加點焊數(shù)量，以確保鋼筋保護層厚度?；炷翝沧⑶皺z查各種預(yù)埋件的數(shù)量及位置是否準(zhǔn)確。6.2鋼模板安安裝：模板采用鋼模，立立模前對梁梁體鋼筋進進行自檢和和監(jiān)理工程程師檢查，檢檢驗合格后后方可立模模，拼裝接接縫加塞海海綿條止?jié){漿帶，以防防漏漿。安安裝模板時時嚴(yán)格控制制各部位尺尺寸，并采采取可靠的的加固措施施。6.3混凝土澆澆筑：混凝土澆筑前要要檢查模板板安裝尺寸寸、接縫、拉拉桿螺栓、模模板拼接螺螺栓，確保保模板安裝裝尺寸準(zhǔn)確確，支立牢牢固。綁扎鋼筋后放入入芯模充氣氣并固定，緊緊接著澆注注混凝土。混凝土拌和在拌和站進行，水泥、砂石料、外加劑及拌和用水的各項性能指標(biāo)均符合規(guī)范要求，在拌和過程中注意混凝土的稠度，嚴(yán)格控制水灰比，隨時檢查混凝土坍落度，若出現(xiàn)異常情況立即查明原因予以糾正?；炷敛捎貌迦肴胧秸駬v器器進行振搗搗，在振搗搗時必須注注意不得碰碰撞鋼筋，以免造成偏偏位?；炷翝沧⑦^過程中隨時時檢查模板板加固情況況，漏漿處處及時堵塞塞。每次振振搗時間以以混凝土不不再下沉，無無氣泡上升升，表面出出現(xiàn)薄層水水泥漿并有有均勻的外外觀為止，然然后用平板板振搗器振振搗并及時時整平收漿漿，終凝前前將梁頂面面拉毛，以以利橋面鋪鋪裝層與梁梁體結(jié)合。6.4養(yǎng)生在混凝土澆注完完畢后，靜靜置1-2小時，待初凝后立立即養(yǎng)生，灑水并覆蓋塑料布包裹，養(yǎng)護期間始終保持混凝土充分濕潤。6.5存板板體堆放時在空心心板兩端設(shè)設(shè)置支點，不不得使上下下面倒置，同同時采取可可靠措施，不不使板產(chǎn)生負(fù)彎彎矩而起破破壞作用。6.6混凝土空空心板架設(shè)設(shè)施工蓋板的運輸、安安裝：成品品砼強度在在達(dá)到設(shè)計計強度的880%后，方方可搬運，用用拖車運至至現(xiàn)場，YY-16TT型吊車起起吊安裝。安安裝前先檢檢查涵臺的的尺寸，安安裝時先在在板底與臺臺帽間墊11cm厚的的油氈，再再安放蓋板板。對于涵涵底縱坡≥4%的涵洞洞，蓋板安安放完成之之后，還應(yīng)應(yīng)在兩端用用栓釘鋼筋筋進行固定定，栓釘安安裝后用水水泥砂漿灌灌孔。7.橋面鋪裝本工程橋面采用用C40鋼筋混凝凝土鋪裝，C40砼采用商品砼。瀝青砼面層，鋪裝工藝流程如下：綁扎鋪裝鋼筋網(wǎng)綁扎鋪裝鋼筋網(wǎng)放出人行道邊線安放混凝土鋪裝側(cè)模防水層瀝青砼攤鋪澆筑混凝土在鋼筋網(wǎng)片上設(shè)置標(biāo)高控制點防水層鋪設(shè)：防防水層按設(shè)設(shè)計圖紙一一布三油防防水層和規(guī)規(guī)范要求鋪鋪設(shè)。鋪設(shè)設(shè)前，先將將蓋板表面面清洗干凈凈，待晾干干后按設(shè)計計要求鋪設(shè)設(shè)防水層。鋪鋪設(shè)時，表表面如有凹凹坑、裂縫縫缺陷，及及時進行修修整。8.臺背回填臺背填土在臺身身砼強度達(dá)達(dá)到設(shè)計強強度后，方方可進行臺臺背回填。臺背回填按照規(guī)范要求或監(jiān)理工程師的指示范圍進行。填料采用透水性材料。填筑時必須兩個臺背同時分層夯填。采用小型夯實機具分層夯實，每層松鋪厚度不超過20cm，臺背填土壓實度不低于95％。每層必須進行檢驗，合格后進行下一層填筑。第六章安全全文明施工工措施1、安全施工措施：：建立健全安全組組織機構(gòu)，認(rèn)認(rèn)真貫徹安安全法規(guī)，管管生產(chǎn)者必必須管安全全，建立從從上至下的的安全組織織體系。附表1（安全組織體系框框圖）附表2（安全保障檢查查程序圖）1.1基本要求求嚴(yán)格遵守國家有有關(guān)安全生生產(chǎn)的法律律法規(guī)及有有關(guān)安全生生產(chǎn)的規(guī)定定，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行有關(guān)安安全生產(chǎn)要求。必必須堅持安安全生產(chǎn)，規(guī)規(guī)范操作。從從人的不安安全行為與與物的不安安全狀態(tài)入入手，堅持持全員、全全過程、全全方位、全全天候的動動態(tài)安全管管理，主要要應(yīng)抓好以以下幾個環(huán)環(huán)節(jié)：（1）堅持“安全第一，預(yù)防防為主”和“管生產(chǎn)必必須管安全全”的原則，加加強安全生生產(chǎn)宣傳教教育，增強強安全生產(chǎn)產(chǎn)意識，建建立健全各各項安全的的管理機構(gòu)構(gòu)和安全生生產(chǎn)管理制制度，健全全、完善以以項目經(jīng)理理為第一責(zé)責(zé)任人的安安全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組織，落落實各級人人員安全責(zé)責(zé)任制，明明確各級人人員的安全全責(zé)任，抓抓制度落實實，抓責(zé)任任落實，定定期檢查，獎獎懲分明。配配備專職安安全檢查人人員，有組組織有領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的開展安安全生產(chǎn)活活動。（2）貫徹“安全第一，預(yù)防防為主”的方針，發(fā)發(fā)現(xiàn)事故苗苗頭，采取取果斷措施施把事故消消滅在萌芽芽狀態(tài)。（3）一切參與生產(chǎn)管管理和操作作人員必須須按規(guī)定配配備勞動保保護用品，特特種作業(yè)人人員必須持持勞動監(jiān)察察部門核發(fā)發(fā)的《安全全操作合格格證》上崗崗作業(yè)。參參加施工的的人員，必必須接受安安全技術(shù)教教育，熟知知和遵守本本工種的各各項安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程，定期期進行安全全技術(shù)考核核，合格者者方準(zhǔn)上崗崗操作。1.2消防保衛(wèi)衛(wèi)措施（1）成立專門的防火火保衛(wèi)小組組。（2）建立生產(chǎn)崗位防防火責(zé)任制制。要做到到消防工作作“五同時”，同計劃劃、同布置置、同生產(chǎn)產(chǎn)、同總結(jié)結(jié)、同評比比。（3）現(xiàn)場用火制度隨隨著季節(jié)氣氣候的變化化因地制宜宜地做到有有消防器材材和救火措措施。（4）進入現(xiàn)場不宜吸吸煙，對易易燃材料要要集中管理理、做有標(biāo)標(biāo)記并設(shè)專專庫存放，在在休息室內(nèi)內(nèi)不得堆放放易燃材料料。對于易易燃易爆的的材料除應(yīng)應(yīng)專門妥善善保管之外外，還應(yīng)配配備有足夠夠的消防設(shè)設(shè)施，所有有施工人員員都應(yīng)熟悉悉消防設(shè)備備的性能和和使用方法法。（5）加強成品保護，制制定好防盜盜措施，同同時要遵守守現(xiàn)場制定定的各項保保衛(wèi)制度。2、文明施工措施：：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國國家、省、市市有關(guān)環(huán)境境保護的法法律、法令令和法規(guī)，貫貫徹《文明明施工現(xiàn)場場的規(guī)定》。在在施工期間間要加強文文明施工并并對周邊環(huán)環(huán)境采取必必要的保護護措施以及及對這些措措施的維護護與修整，從從而使施工工期間對環(huán)環(huán)境造成的的不利影響響降至最低低。2.1施工現(xiàn)場場在醒目的的位置上，設(shè)設(shè)立彩色大大型工程簡簡介牌，寫寫明工程名名稱、建設(shè)設(shè)單位、設(shè)設(shè)計單位、施施工單位、監(jiān)監(jiān)理單位、工工程項目負(fù)負(fù)責(zé)人、開開竣工時間間、工程質(zhì)質(zhì)量舉報電電話號碼。2.2施工現(xiàn)場場設(shè)辦公室室，圖表上上墻，辦公公室、民工工宿舍整潔潔干凈，墻墻壁粉刷干干凈。2.3施工現(xiàn)場場各施工路路口設(shè)立鋼鋼圍擋并懸懸掛警示標(biāo)標(biāo)志。對不不能完全封封閉的路口口施工地段段要給行人人及車輛留留出便于通通行的道路路，并在施施工期間負(fù)負(fù)責(zé)維護，施施工期間現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)交通通道路保持持暢通、清清潔。2.4生活區(qū)室室內(nèi)通風(fēng)良良好，物品品擺放整齊齊、干凈、室室內(nèi)外衛(wèi)生生設(shè)專人打打掃、暢通通、有食堂堂、開水處處、廁所。生生活區(qū)內(nèi)要要始終保持持清潔衛(wèi)生生，特別要要加強對民民工宿舍的的管理。2.5現(xiàn)場材料料應(yīng)按種類類、規(guī)格，分分別堆放整整齊，材料料使用后要要及時將材材料堆放。場場地清理干干凈，現(xiàn)場場做到工完完場清。各各種機械設(shè)設(shè)備應(yīng)保持持清潔。2.6運輸車輛輛運料時加加蓋苫布，土土方施工時時在出口處處設(shè)專人對對輪胎進行行沖洗，禁禁止運輸車車輛帶泥上上路。第七章質(zhì)質(zhì)量保證措措施我公司是ISOO90011質(zhì)量體系系認(rèn)證企業(yè)業(yè)。“質(zhì)量第一一、信譽至至上，以顧顧客的需求求和期望為為一切工作作的出發(fā)點點，生產(chǎn)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程，培培育一流人人才，實現(xiàn)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)發(fā)展”是我們的的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)。“單位工程程合格率1100%，合合同履約率率100%%，年利潤潤遞增10%”是我們的的管理目標(biāo)標(biāo)。本工程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為優(yōu)良，我我公司項目目部將建立立以項目經(jīng)經(jīng)理為首從從上至下的的質(zhì)量組織織體系。附表3（質(zhì)量體系組織織機構(gòu)框圖圖）為確保本合同段段的工程質(zhì)質(zhì)量，使產(chǎn)產(chǎn)品在形成成過程中始始終處于受受控狀態(tài)并并確保本工工程全優(yōu)，嚴(yán)嚴(yán)格保證業(yè)業(yè)主要求，我我公司提出出：1、強化質(zhì)量意識識，健全規(guī)規(guī)章制度1.1落實質(zhì)量量負(fù)責(zé)制，把把質(zhì)量工作作貫穿施工工全過程，使使質(zhì)量處于于受控狀態(tài)態(tài)。1.2嚴(yán)格落實實雙檢制，復(fù)復(fù)核簽認(rèn)制制，按技術(shù)術(shù)規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求組組織施工。1.3執(zhí)行ISSO90000系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，按我公公司《質(zhì)量量手冊》嚴(yán)嚴(yán)格要求。1.4推行我公公司以往行行之有效的的《技術(shù)管管理條例》和和分級《技技術(shù)負(fù)責(zé)制制》，使技技術(shù)工作規(guī)規(guī)范化。1.5推行全面面質(zhì)量管理理，實行項項目分解及及目標(biāo)管理理。對重大大技術(shù)問題題組織QC小組攻關(guān)關(guān)。1.6嚴(yán)格執(zhí)行行施工前的的技術(shù)交底底制度，對對作業(yè)人員員堅持進行行定期質(zhì)量量教育和考考核。1.7建立嚴(yán)格格的質(zhì)量檢檢查組織機機構(gòu)，全力力支持和充充分發(fā)揮質(zhì)質(zhì)檢機構(gòu)和和人員的作作用，主動動接受監(jiān)理理工程師的的監(jiān)督和幫幫助，積極極為監(jiān)理工工程師的工工作生活提提供和創(chuàng)造造便利條件件。1.8為保證工工程質(zhì)量特特建立質(zhì)量量保證體系系。見附表4（質(zhì)量量保證體系系圖）2、充分發(fā)揮專職職質(zhì)檢員和和作業(yè)班組組兼職質(zhì)檢檢員的作用用，認(rèn)真進進行每道工工序、每個個施工環(huán)節(jié)節(jié)的自檢、互互檢，形成成搞好工程程質(zhì)量從我我做起的風(fēng)風(fēng)氣；深入入開展QC小組活動動，群策群群力解決施施工質(zhì)量的的重點、難難點，認(rèn)真真做好工序序交接和質(zhì)量量技術(shù)交底底工作，扎扎扎實實搞搞好工程質(zhì)質(zhì)量。3、要嚴(yán)格把好施施工材料進進場質(zhì)量關(guān)關(guān)。所有進進場施工材材料均須有有材質(zhì)化驗驗單，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)后方方可進場使使用。堅決決杜絕不合合格材料進進場，確保保工程所用用材料的質(zhì)質(zhì)量。4、堅持按設(shè)計圖圖紙施工，按按操作規(guī)范范操作，按按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查；嚴(yán)嚴(yán)格按施工工規(guī)范和本本合同招標(biāo)標(biāo)文件中的的技術(shù)規(guī)范范進行施工工。5、加強工程質(zhì)量量管理的事事先計劃和和事后檢驗驗。工程開開工前制定定詳細(xì)的質(zhì)質(zhì)量控制計計劃，針對對影響工程程質(zhì)量的各各種因素，制制定切實可可行的方案案，認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行質(zhì)質(zhì)量控制的的PDCA循環(huán)法。6、隱蔽工程檢查查簽證制度度。凡隱蔽工程施工原原始記錄和和報請驗收收資料必須須齊全。未未經(jīng)項目經(jīng)經(jīng)理部質(zhì)檢檢人員會同同現(xiàn)場監(jiān)理理檢查合格格并簽證，不不得自行覆覆蓋，否則則一律返工工。7、堅決貫徹執(zhí)行行合同條款款，認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行監(jiān)理工工程師指令令，配合好好監(jiān)理工程程師的工作作，做到及及時請示，忠忠實執(zhí)行，事事后報告，共共同努力，創(chuàng)創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工工程。第八章雨雨季的施工工措施1、雨季施工措施路基土方工程在在施工部署署上，要貫貫徹預(yù)防為為主的方針針。在計劃劃安排上要要做到“兩個優(yōu)先”。在施工工中堅持“三完、兩兩及時”的施工方方法。（1）雨季期間施工，應(yīng)應(yīng)集中人力力，采取分分段突擊的的方法，一一段工程完完工后再開開另一段，切切忌在全線線大挖大填填土方。（2）為了防止雨季施施工期間路路槽內(nèi)積水水，一般可可在路肩處處每隔6—10米距離挖一一道橫向排排水溝，以以利排水。（3）填土?xí)r宜留出33％以上的的橫坡，每每日收工前前或預(yù)報有有雨時，應(yīng)應(yīng)將回填土土碾壓密實實平整，防防止表面積積水或滲水水，將路基基泡軟。（4）挖方地段,應(yīng)注注意疏通邊邊溝，并做做好臨時排排水溝,以便排出出路槽積水水，必要時時應(yīng)加設(shè)截截水溝。1.2砂礫基礎(chǔ)工工程（1）采取集中攤鋪，集集中碾壓，及及時成型的的施工方法法。（2）下雨期間未碾壓壓成型的砂砂石，要及及時挖排水水溝或排水水坑，以便便盡快排除除存水。（3）選擇適當(dāng)?shù)攸c備備料，要求求地基堅固固且運輸?shù)赖缆芬〞硶?，雨后能能通車?.3水泥穩(wěn)定砂砂礫基層水泥穩(wěn)定砂礫基基層施工時時，要與氣氣象部門保保持緊密聯(lián)聯(lián)系，掌握握詳細(xì)準(zhǔn)確確的氣象預(yù)預(yù)報，注意意天氣變化化，勿使水水泥和混合合料遭受雨雨淋。做好好排水邊溝溝，設(shè)置集集水坑抽水水。適當(dāng)縮縮短施工段段長度，加加快施工操操作，攤鋪鋪好的水穩(wěn)穩(wěn)層及時碾碾壓1—2遍，未成成型的材料料受雨淋后后應(yīng)進行測測試、分析析，按配合合比設(shè)計要要求重新拌拌和。降雨雨時停止拌拌和、攤鋪鋪，來不及及時，應(yīng)對對混合料進進行覆蓋，以以減少雨水水過多滲