正文鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底

/鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：施工打算技術(shù)打算安裝前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審和自審。鋼結(jié)構(gòu)施工方案已完成并已審核批準(zhǔn)。材料要求鋼結(jié)構(gòu)原材料的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢已合格。鋼梁、鋼柱經(jīng)過(guò)超聲波探傷試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。鋼梁實(shí)行運(yùn)進(jìn)場(chǎng)內(nèi)吊裝，構(gòu)件堆放場(chǎng)地已經(jīng)平整。施工人員組織編制好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)支配，組織各施工人員剛好進(jìn)場(chǎng)。從事特別技術(shù)工種作業(yè)人員必需經(jīng)過(guò)相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件。主要機(jī)具施工機(jī)具有汽車輪胎吊，各種電焊機(jī)，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，倒鏈，滑車，手鉆槍，鉚釘槍，千斤頂，電動(dòng)扭矩扳手，水平儀，鋼盤尺，鋼卷尺，氣割工具等。依據(jù)土建供應(yīng)的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線交接。安裝前，應(yīng)依據(jù)構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量書和實(shí)際更改文件，構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料齊備。在安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。做好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查堅(jiān)固狀況。確認(rèn)好地腳螺栓鋼構(gòu)預(yù)埋件已精確埋設(shè)。參和鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝人員要持證上崗。二、鋼構(gòu)件制作鋼構(gòu)件制作流程為：放樣、號(hào)料→下料切割→H型鋼、□型鋼的拼裝焊接→涂裝放樣和號(hào)料放樣時(shí)應(yīng)按工藝要求預(yù)放焊接收縮余量，對(duì)于構(gòu)件外形過(guò)大，必需分段制作的桿件分段位置可依據(jù)板長(zhǎng)定，同時(shí)分段接頭位置距節(jié)點(diǎn)應(yīng)大于800mm，并留意全部拼接接頭開跨中1/3區(qū)域。下料切割下料切割前鋼板矯平。H型鋼的拼裝組立焊接組裝前先檢查組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。H型鋼、□型鋼焊縫30mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)進(jìn)行打磨清理干凈，直至露出金屬光澤后才能進(jìn)行拼裝。H型的翼板和腹板下料后應(yīng)標(biāo)出翼板寬度中心線和腹板拼裝位置線，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行H型的拼裝。H型鋼、定型鋼位焊所采納的焊接材料須和母材匹配，定位焊的焊腳不應(yīng)大于設(shè)計(jì)焊縫的2/3，且不得大于6m，厚板定位焊縫長(zhǎng)度不得小于60mm，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣，否則必需清除后從新焊接。涂裝必需將鋼結(jié)構(gòu)表面的焊渣、焊疤、油污、灰塵、水和毛刺等清理干凈后才能進(jìn)行涂裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝地腳螺栓復(fù)核→鋼柱吊裝→主框架梁吊裝→次梁吊裝→進(jìn)行整體校正并進(jìn)行焊接→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→其次節(jié)鋼柱吊裝→主框架梁吊裝→次梁吊裝→進(jìn)行整體校正并進(jìn)行焊接→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→第三節(jié)柱吊裝……以此類推完成吊裝。地腳螺栓復(fù)核先會(huì)同土建班組辦理軸線和標(biāo)高線移交手續(xù)，再對(duì)地腳螺栓的軸線位置、標(biāo)高、幾何尺寸全數(shù)復(fù)核。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝鋼結(jié)構(gòu)采納單機(jī)吊裝吊裝方案：為確保質(zhì)量、平安、提高生產(chǎn)效率、削減勞動(dòng)強(qiáng)度，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和條件，應(yīng)最大限度的實(shí)行地面拼裝工作。吊點(diǎn)的選擇：在鋼梁吊裝過(guò)程中，為防止構(gòu)件因側(cè)向剛度小而產(chǎn)生構(gòu)件的扭曲損壞，必需采納鋼扁擔(dān)多吊點(diǎn)和局部加強(qiáng)措施進(jìn)行吊裝。吊裝采納單榀吊裝法：吊點(diǎn)采納四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將斜梁吊離地面0.5米左右，做水平位置調(diào)整，確保平安后緩慢升鉤，將構(gòu)件吊至安裝高度以上，再用溜繩調(diào)整斜梁到平安方向，緩慢落鉤到安裝位置，采納沖頂，安裝螺栓，做臨時(shí)固定；進(jìn)行垂直度校正和最終固定，由于單節(jié)柱較高，為確保平安，每根鋼柱吊裝完成后都必需采納攬風(fēng)繩進(jìn)行四方加固，待主框梁吊裝完成后才能拆除攬風(fēng)繩。高強(qiáng)螺栓施工裝配時(shí)要對(duì)摩擦面進(jìn)行清理，浮銹要用鋼絲刷除，油污、油漆等必需清除干凈。當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝和校正時(shí)，應(yīng)采納臨時(shí)螺栓和沖頂臨時(shí)連接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)所需用的臨時(shí)螺栓和沖頂數(shù)量，應(yīng)按安裝時(shí)可能產(chǎn)生的荷載計(jì)算確定。在每一個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入不少于螺栓總數(shù)的1/3；打入沖頂時(shí)不得用大錘敲打，不得用高強(qiáng)螺栓兼做臨時(shí)螺栓用。螺栓穿入方向應(yīng)力求一樣并便于操作，檢查。螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對(duì)不能自由穿入的螺栓孔，應(yīng)用鉸刀或鐵挫進(jìn)行修理，不得將螺栓強(qiáng)行裝入或用火焰切割。修理后的螺孔最終直徑不得大于1.2D(D為螺栓孔的公稱直徑。修孔時(shí)應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，實(shí)行臨時(shí)措施對(duì)板疊密貼進(jìn)行覆蓋愛護(hù)，防止切屑落入板疊間。螺栓的螺母凸臺(tái)一側(cè)應(yīng)和墊圈有倒角的一面貼合。高強(qiáng)螺栓緊固件必需分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，終擰緊固到標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，以扭剪型高強(qiáng)螺栓梅花頭擰掉為合格標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)天安裝的高強(qiáng)螺栓當(dāng)天終擰完畢。不得在雨（霧）中安裝高強(qiáng)螺栓。地腳螺栓預(yù)埋偏差范圍如下：螺栓中心至基礎(chǔ)中心距偏移正負(fù)2螺栓露長(zhǎng)0-+30螺栓的螺紋長(zhǎng)度0-+30鋼結(jié)構(gòu)拼裝時(shí)的精度要求長(zhǎng)度：+-5mm多口接頭錯(cuò)位：2mm起拱：0-10mm側(cè)彎：小于8mm扭曲：小于8mm成品愛護(hù)鋼結(jié)構(gòu)材料的裝卸、運(yùn)輸和堆放，均不得損壞并應(yīng)防止變形。鋼梁應(yīng)放置在墊木上。吊裝鋼梁、鋼柱就位時(shí)，應(yīng)緩慢下降，不得碰撞已安裝好的鋼構(gòu)件。吊裝損壞的防腐底漆應(yīng)補(bǔ)漆，以愛護(hù)漆膜厚度能符合規(guī)定要求。環(huán)境、職業(yè)健康平安管理措施施工現(xiàn)場(chǎng)材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)堆放整齊。禁止亂堆、亂放。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)立警戒線，并樹立明顯的警戒標(biāo)記，禁止非工作人員通行?，F(xiàn)場(chǎng)全部工作人員必需堅(jiān)守崗位，聽從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，以確保平安。在施工前要對(duì)吊裝用設(shè)備和索具、工具進(jìn)行檢查，如不符合平安規(guī)定則不得運(yùn)用?，F(xiàn)場(chǎng)用電須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安規(guī)范》（GB50104）、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）等的規(guī)定，電工須持證上崗。嚴(yán)禁超載吊裝，歪拉斜吊，要盡量避開滿負(fù)荷行駛。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴平安帽，高空作業(yè)必需系平安帶，穿防滑鞋。高空作業(yè)人員運(yùn)用的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不得隨意向下拋扔。施工時(shí)盡量避開交叉作業(yè)，如必需交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放運(yùn)用。運(yùn)用時(shí)要保持平安距離，平安距離應(yīng)大于10米，電