某鍋爐房課程設(shè)計(jì)說明書

筑龍網(wǎng)水暖電資料免費(fèi)下載設(shè)計(jì)概況本設(shè)計(jì)為一蒸汽鍋爐房，為生產(chǎn)、生活以及廠房和住宅采暖生產(chǎn)飽和蒸汽。生產(chǎn)和生活為全年用氣，采暖為季節(jié)型用氣。生產(chǎn)用氣設(shè)備要求提供的蒸汽壓力最高為0.6MP，用氣量為3.5t/h;凝結(jié)水受生產(chǎn)過程的污染，不能回收利用。采暖用氣量為6.2t/h，其中生產(chǎn)車間為高壓蒸汽采暖，住宅則采用低壓蒸汽采暖；采暖系統(tǒng)的凝結(jié)水回收率達(dá)25%通風(fēng)用氣的凝結(jié)水回收率達(dá)80%。生活用汽主要供應(yīng)食堂和浴室的用熱需要，用氣量為0.4t/h,凝結(jié)水回收率達(dá)80%。設(shè)計(jì)原始資料1.蒸汽負(fù)荷及參數(shù)：生產(chǎn)用汽=3.5t/h,=0.4~0.6MPa,無凝結(jié)水回收采暖用汽=6.2t/h,=0.4~0.6MPa,凝結(jié)水回收率=25%通風(fēng)用汽=0.88t/h,=0.2MPa,無凝結(jié)水回率=80%生活用汽=0.6t/h,=0.06MPa,無凝結(jié)水回收媒質(zhì)資料：元素分析成分：煤的可燃基揮發(fā)分：應(yīng)用基低位發(fā)熱量KJ/Kg.水資資料；總硬度：H=3.1me/L永久硬度：=1.0me/L總堿度：=2.1me/LPH值：PH:7.5溶解氧：6.5~8.9mg/L懸浮物：0溶解固形物：380me/L氣象資料：1)年主導(dǎo)風(fēng)向：西北2)平均風(fēng)速:3.5m/s大氣壓：97870Pa海拔高度:396.9m最高地下水位：-3.5m土壤凍結(jié)深度:無土壤凍結(jié)情況冬季采暖室外計(jì)算溫度：-5冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：1采暖用氣天數(shù)：100天10)通風(fēng)用氣天數(shù)：100天熱負(fù)荷計(jì)算及鍋爐選擇熱負(fù)荷計(jì)算：采暖季最大計(jì)算熱負(fù)荷t/h式中：——考慮熱網(wǎng)熱損失及鍋爐房汽泵、吹灰、自用蒸汽等因素的系數(shù)，取1.10—1.15；——生產(chǎn)用汽的同時(shí)使用系數(shù)，取.0.8；——采暖用汽的同時(shí)使用系數(shù)，取1.0；——通風(fēng)用汽的同時(shí)使用系數(shù)，取0.8—1.10；——生活用汽的同時(shí)使用系數(shù)，取0.5；1.12（0.83.5+1.06.2+0.90.88+0.50.4）=11.19t/h(2)非采暖季最大計(jì)算熱負(fù)荷D=K（KD+KD）=1.12(0.8x3.5+0.5x0.4)=3.36t/h2．鍋爐型號(hào)與臺(tái)數(shù)的確定根據(jù)最大計(jì)算熱負(fù)荷11.19t/h及生產(chǎn)、采暖和生活用均不大于0.6Mpa，本設(shè)計(jì)選用KZL4-1.3-AII型鍋爐3臺(tái)。采暖季3臺(tái)鍋爐基本上滿負(fù)荷運(yùn)行；非采暖季2臺(tái)鍋爐運(yùn)行，負(fù)荷率約在左右，鍋爐的維修保養(yǎng)可在非采暖季進(jìn)行，故本鍋爐房不設(shè)置備用鍋爐。四、給水及水處理設(shè)備的選擇給水設(shè)備的選擇鍋爐房給水量的計(jì)算G=KD（l+P）t/h式中：K——給水管網(wǎng)漏損系數(shù)，取1.03；D——鍋爐房蒸發(fā)量，t/h;P——鍋爐排污率，%，本計(jì)算根據(jù)水質(zhì)計(jì)算，取10%。對(duì)于采暖季，給水量為G=KD（l+p）=1.0311.19(1+0.1)=12.68t/h對(duì)于非采暖季為D=KD（l+p）=1.033.36(1+0.1)=3.81t/h給水泵的選擇給水泵臺(tái)數(shù)的選擇，應(yīng)能適應(yīng)鍋爐房全年負(fù)荷變化的要求。本鍋爐房擬選用4臺(tái)電動(dòng)給水泵，其中1臺(tái)備用。采暖季3臺(tái)啟用，其流量應(yīng)大于1.1x12.68=13.95t/h，現(xiàn)選用：型號(hào)流量6揚(yáng)程1127KPa電機(jī)型號(hào)功率7.5KW轉(zhuǎn)數(shù)2950r/min進(jìn)水管Dg40，出水管Dg40。因KZL4-1.3-AII型鍋爐為輕型爐墻結(jié)構(gòu)，爐體蓄熱能力不大；停電時(shí)“給水泵停止給水不會(huì)造成鍋爐缺水事故”，所以，本設(shè)計(jì)不設(shè)置備用汽動(dòng)給水泵。給水箱體積的確定本鍋爐房容量雖小，按“低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定給水應(yīng)經(jīng)除養(yǎng)處理?？紤]到作為課程設(shè)計(jì)，為簡化系統(tǒng)，本鍋爐房按不設(shè)給水除養(yǎng)裝置布置，將凝結(jié)水箱和軟水水箱合一，作為鍋爐的給水箱。為保證鍋爐的安全可靠和檢修條件，給水箱設(shè)中間隔板，以便水箱檢修時(shí)相互切換使用。給水箱體積，按儲(chǔ)存1.25h的鍋爐房額定蒸發(fā)量設(shè)計(jì)，外行尺寸300025002000，合計(jì)15。2．水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備選擇根據(jù)原水水質(zhì)指標(biāo)，本設(shè)計(jì)擬采用鈉離子交換法軟化給水。由于原水總硬度為3.1，屬中硬度水，所以決定選用逆流再生鈉離子交換器兩臺(tái)，以732樹脂為交換劑。為提高軟化效果和降低鹽耗，兩臺(tái)交換器串聯(lián)使用：當(dāng)?shù)谝慌_(tái)交換器的軟化水出現(xiàn)硬度時(shí)，隨即把第二臺(tái)串入使用；直至第一臺(tái)交換器出水硬度達(dá)1—1.5時(shí)，停運(yùn)第一臺(tái)，準(zhǔn)備再生，由第二臺(tái)單獨(dú)運(yùn)行軟化，如此循環(huán)使用。鍋爐排污量的計(jì)算鍋爐排污量通常通過排污率來計(jì)算。排污率的大小，可由堿度或含鹽量的平衡關(guān)系式求出，取兩者的最大值。按給水的堿度計(jì)算排污率：式中：——給水的堿度，由水質(zhì)資料可知為2.1me/L;——鍋水允許堿度，根據(jù)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)燃用固體燃料的水火管鍋爐為22me/L;——凝結(jié)水回收率，本設(shè)計(jì)可由下式?jīng)Q定：20.14%==8.43%按給水中含鹽量（溶解固形物）計(jì)算排污率：其中：給水含鹽量，已知380me/L，鍋爐允許含鹽量，為4000me/L，所以：=8.38%故此，鍋爐排污率取10%。軟化水量的計(jì)算鍋爐房采暖季的最大給水量與凝結(jié)水回收量之差，即為本鍋爐房所需補(bǔ)充的軟化水水量：=1.0311.19（1+0.1）-（0.256.2-0.80.88）=10.42t/h鈉離子交換器的選擇計(jì)算鈉離子交換器的選擇計(jì)算表（表1）序號(hào)名稱符號(hào)單位計(jì)算公式或數(shù)據(jù)據(jù)來源數(shù)值1軟化水量t/h先前計(jì)算10.422軟化速度m/h根據(jù)原水203所需交換器截面面積0.5214實(shí)際交換器截面面積F選用750交換換器兩臺(tái)，交交換運(yùn)行0.4415交換劑層高h(yuǎn)m交換器產(chǎn)品規(guī)格格1.56運(yùn)行時(shí)實(shí)際軟化化速度vm/h/F=10.442/0..44123.637交換劑體積VHf=1.500.44110.668交換劑工作能力力732樹脂11100~1150012009交換劑工作容量量Ege=0.661220079210運(yùn)行延續(xù)工作時(shí)時(shí)間Th=24.8411小反洗時(shí)間min取用512小反洗水流速度度m/h取用813小反洗耗水量F=0.441885/6000.314靜置時(shí)間min交換器回落，壓壓脂平整，取取用415再生劑（食鹽）純純度%工業(yè)用鹽，取用用9516再生劑單耗qg/ge逆流再生9017再生一次所需再再生劑量kgEq/10000=792290/1100000.9575.0318再生液濃度%取用719再生一次稀鹽液液體積/1000=775.033/100000.0071.0720再生一次耗水量量近似等于1.0721再生速度m/h低速逆流再生，取取用222再生時(shí)間min60/F=6001.077/0.444127323逆流沖洗時(shí)間min低速將再生液全全部頂出交交換器7524逆流沖洗耗水量量F/60=20..441775/6001.1025小正洗時(shí)間min取用826小正洗速度m/h取用1227小正洗耗水量F/60=0.4441812/6600.7128正洗時(shí)間min取用529正洗速度m/h取用1830正洗耗水量F/60=0.4441518/6600.6631再生過程所需總總時(shí)間min+++++=5+4+733+75++8+517032再生需用自來水水耗量++=0.3+0..71+00.661.6733再生需用軟水耗耗量+=1.07+11.12.1734再生一次總耗水水量+=1.67+22.173.84逆流再生離子交換器逆流再生離子交換器在連續(xù)運(yùn)行8—10周期后，一般宜進(jìn)行一次大反洗，以除去交換劑層中的污物和破碎的交換劑顆粒。大反洗流速取10。時(shí)間約15。大反洗后的第一次再生，其再生劑耗量比正常運(yùn)行時(shí)約增大一倍。大反洗前，應(yīng)先進(jìn)行小反洗，以保護(hù)中間排管裝置。再生液（鹽液）的配置和儲(chǔ)存設(shè)備為減輕搬運(yùn)食鹽等的勞動(dòng)強(qiáng)度，本設(shè)計(jì)采用濃鹽液池保存食鹽的方法，即將運(yùn)來食鹽直接倒入濃鹽液池。再生時(shí)，把濃鹽液提升到稀鹽液池，用軟水稀釋至要求的程度，再由鹽液泵輸送至離子交換器再生。濃鹽液池體積的計(jì)算本鍋爐房鈉離子交換器運(yùn)行周期為24.8+2.83=27.63，每再生一次需耗鹽75.03kg，如按儲(chǔ)存10天的食鹽用量計(jì)算，則濃溶液（濃度26%）池的體積為稀鹽液池體積的計(jì)算再生一次需稀鹽液（濃度5%）的體積為1.07，若按有效容積系數(shù)0.8計(jì)算，稀鹽液池體積為1.5m。本設(shè)計(jì)擬用混凝土砌筑一個(gè)尺寸為200020001000鹽池。濃，稀鹽池各一半。鹽液泵的選擇鹽液泵的作用：其一是把濃鹽液提升到稀鹽液池；其二是輸送稀鹽液至離子交換器，過量的部分稀鹽液池進(jìn)行擾動(dòng)，使之濃度均勻。鹽液泵運(yùn)行時(shí)間短，不需設(shè)制備用泵。為防鹽液腐蝕，選用102型塑料泵一臺(tái)：流量6t/h，揚(yáng)程196Pa，電極功率1.7KW，轉(zhuǎn)速2900r/min。該泵進(jìn)口管徑Dg40，Dg40。4）原水加壓泵的選擇有時(shí)自來水水壓偏低，為了確保再生時(shí)所需的反洗水壓和軟化過程所需克服交換器阻力的水壓，特設(shè)置原水加壓泵1臺(tái)：型號(hào)，流量6/h,揚(yáng)程1128Pa，電機(jī),功率7.5KW，轉(zhuǎn)速2950r/min。該泵進(jìn)口管徑D40，出口管徑D40。五、汽水系統(tǒng)主要管道管徑的確定1鍋爐房最大的用水量及自來水總管管徑的計(jì)算2自來水總管的流量，即為鍋爐最大用水量，包括以下幾項(xiàng)：運(yùn)行交換器的軟水流量G，計(jì)10.42t/h；備用交換器再生生過程中的的最大瞬量量流量，以以正洗流量量計(jì)，F(xiàn)V=0..441118=7..94t//h引風(fēng)機(jī)及給水泵泵的冷卻水水流量，按按風(fēng)機(jī)軸承承箱進(jìn)水管管徑D15，水速2m/s計(jì)算，冷冷卻水流量量約1.3tt/h；煤廠，渣廠用水水量，估計(jì)計(jì)約0.5tt/h；化驗(yàn)及其他用水水量，大約約0.7tt/h；生活用水量，粗粗略取計(jì)1t/和。如此鍋爐房最大大小時(shí)用水水量大約為為(10..42+77.94++1.3++0.5++0.7++1)=221.866t。若取管管內(nèi)水速為為1.5mm/s，則自來來水總管管管徑可由下下式計(jì)算：：d==2=本設(shè)計(jì)選選用自來水水總管管徑徑=894mmm2與離離子交換器器相接的各各管管徑的的確定交換器上上個(gè)連接管管管徑與其其本體的對(duì)對(duì)應(yīng)管徑一一致，即除除進(jìn)鹽液管管管徑為D40外，各管管管徑均為為D50。3給水管管管徑的確確定給水箱出水總管管管徑出水總管管的流量，按按采暖季給給水量G（12.668t/hh）考慮，若若取管內(nèi)水水速為2m/s，則所需需總管內(nèi)徑徑為48mm。本設(shè)計(jì)計(jì)適當(dāng)留有有余量，選選用管徑7733.55mmd1=22=0.0047m給水母管管徑的的確定本設(shè)設(shè)計(jì)采用單單母管給水水系統(tǒng)。給給水母管管管徑確定與與給水箱出出水總管相相同，即7733.55mm。進(jìn)入鍋鍋爐的給水水支管與鍋鍋爐本體的的給水管管管徑相同，直直徑為444.53..5mm，且在每每一支管上上裝設(shè)調(diào)節(jié)節(jié)閥。4蒸汽姆管管徑（1）蒸汽母管管徑徑為了便于操作以以及確保檢檢修時(shí)的安安全，每臺(tái)臺(tái)鍋爐的蒸蒸汽母管直直接接入分分氣缸，其其直徑為11334mmm；每臺(tái)鍋鍋爐的出口口和分汽缸缸入口分別別裝有閘閥閥和截止閥閥。產(chǎn)用蒸汽管管徑徑生產(chǎn)用汽管的蒸蒸汽流量G=KD=1.1123.55=3.992t/hh生產(chǎn)用汽壓力為為0.4MMPa，v=0.33816mm/Kg，蒸汽流流速取35m//s，則d=2=0.1223m選取生產(chǎn)用汽管管管徑為11334mmm（3）采暖用蒸汽管管管徑采暖用汽管流量量為1.1226.2==6.944t/h,,蒸汽壓力力為0.2Mppa,仍按按流速35m//s計(jì)算，d=2=0.2249m決定選取管徑22738..mm。（4）生活用蒸汽管管管徑蒸汽流量為1..120..4=0..448tt/h，蒸汽壓壓力取用0.4MM，v=0.33816mm/Kg則d=2=0.0042m經(jīng)計(jì)算決定選用用管徑為5573mm無縫鋼管管。（5）通風(fēng)用蒸汽管管管徑蒸汽流量為1..120..88=00.9877t/h，蒸汽壓壓力和取用用流速與采采暖蒸汽管管相同，d==0.0994m經(jīng)計(jì)算決定選用用管徑為11084mmm無縫鋼管管。六．分汽缸的選用分汽缸的直徑的的確定已經(jīng)知道采暖期期最大計(jì)算算熱負(fù)荷==11.119t/hh,蒸汽壓壓力P=0..6Mpaa，比容=00.31555/Kg，若蒸汽汽在分汽缸缸中流速ww取15m//s，則風(fēng)汽汽缸所需直直徑為本設(shè)計(jì)采用37779mm無縫鋼管管作為分汽汽缸的筒體體分汽缸筒體長度度的確定分汽缸筒體長度度取決于接接管管徑，數(shù)數(shù)目和結(jié)構(gòu)構(gòu)強(qiáng)度，同同時(shí)還顧及及接管上的的閥門的啟啟閉操作的的便利。本本設(shè)計(jì)的分分汽缸筒體體上，除接接有三根來來自鍋爐的的進(jìn)汽管（1334mm）和供生產(chǎn)（1334mm）、采暖（2738mm）及生活用汽（1084.35mm）的輸出管外，還接有鍋爐房自用蒸汽管（573.5mm），備用管接頭（1084mm）、壓力表接管（253mm）以及疏水氣管等。分汽缸筒體結(jié)構(gòu)和管徑布置如圖1所示，筒體由3779mm無縫鋼管制作，長度為2820mm。七、送、引風(fēng)系系統(tǒng)的設(shè)備備選擇計(jì)算算為了避免免互相干擾擾，鍋爐的的通風(fēng)除塵塵系統(tǒng)按單單臺(tái)機(jī)組獨(dú)獨(dú)立設(shè)置。以以下均按單單臺(tái)鍋爐的的額定負(fù)荷荷為基礎(chǔ)進(jìn)進(jìn)行計(jì)算。鍋爐燃料消耗量量的計(jì)算根據(jù)生產(chǎn)用汽參參數(shù)，本鍋鍋爐房降壓壓到0.7MMpa運(yùn)行。在在此工作壓壓力下，查得=170..42，=27668.4kkj/kgg，r=20047.55kj/kkg。又知固固體不完全全燃燒熱損損失=100%，鍋爐效效率=722%以及蒸汽汽濕度W=2%，給水溫溫度45，如此此，燃料消消耗量===8144Kg/hh而計(jì)算燃料消耗耗量為Bjj=B(11-)==814（1-0..1）=7333Kg/hh2．理論空氣量和和煙氣量V=1/0..21（1.8666+0..7+5..55-00.7）=4.881V==5.223．送風(fēng)機(jī)的選擇擇計(jì)算已知知爐膛入口口的空氣過過量系數(shù)==1.3，在計(jì)算算及修正裕裕度后，每每臺(tái)送風(fēng)機(jī)機(jī)的風(fēng)量為為=55228.4//h其中，為送送風(fēng)機(jī)流量量儲(chǔ)備系數(shù)數(shù)，取1.055因缺空空氣阻力計(jì)計(jì)算資料，如如按煤層及及爐排阻力力為748PPa、風(fēng)道阻阻力為98Pa估算，則則送風(fēng)機(jī)所所需風(fēng)壓為為Pa其中，為送風(fēng)機(jī)機(jī)壓頭儲(chǔ)備備系數(shù)，取取1.1；為送風(fēng)機(jī)機(jī)設(shè)計(jì)條件件下的空氣氣溫度，有有風(fēng)機(jī)樣本本查值為20C。所以，選選用T4-772-111型No4A送風(fēng)機(jī)，規(guī)規(guī)格：風(fēng)量量74600/h，風(fēng)壓為12900Pa；電機(jī)型型號(hào)，功率5.5KKw，轉(zhuǎn)速14500r/miin4、引風(fēng)機(jī)的選擇擇計(jì)算計(jì)算除除塵器的漏漏風(fēng)系數(shù)后后，引風(fēng)機(jī)機(jī)入口處的的過量系數(shù)=1..65和排煙系系數(shù)=2000，取流流量儲(chǔ)備系系數(shù)=1..1，則引風(fēng)風(fēng)機(jī)所需流流量為=12141需由引引風(fēng)機(jī)克服服的阻力，包包括：鍋爐本體的阻力力按鍋爐制造廠提提供資料，取取588PPa省煤器的阻力根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，省省煤器管布布置為橫4縱10，所以其其阻力系數(shù)數(shù)為=0..5=0..510==5而流經(jīng)省煤器的的煙速為8.566m/s，煙溫為290，有有教材線算算圖8-3查的=222.6Paa，再進(jìn)行行重復(fù)修正正，則省煤煤器的阻力力為=1117Pa除塵器阻力本鍋爐房采用XXS-4BB型雙旋風(fēng)風(fēng)除塵器，當(dāng)當(dāng)煙氣量為為120000/h，阻力損損失686PPa。(4)煙囪抽力力的煙道阻阻力由于本系統(tǒng)為機(jī)機(jī)械通風(fēng)，煙煙囪的抽力力和阻力均均忽略不計(jì)計(jì)；煙道阻阻力約計(jì)為為147PPa。因此，鍋爐引風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)的總總阻力為=++++=15338Pa引風(fēng)機(jī)所需壓力力==Pa其中風(fēng)壓儲(chǔ)備系系數(shù)取1.2，引風(fēng)機(jī)機(jī)設(shè)計(jì)條件件下介質(zhì)溫溫度=2000。所以，本設(shè)計(jì)選選用Y5-447型No6C引風(fēng)機(jī)，其其流量123990/h，風(fēng)壓24000Pa電機(jī)型號(hào)Y1660—2，功率15kkw，轉(zhuǎn)速26200r/mmin。5.煙氣氣除塵設(shè)備備的選擇鏈條鍋爐排出的的煙氣含塵塵濃度大約約在20000mg/以上上，以減少少大氣污染染，本鍋爐爐房選用XS-44B雙旋風(fēng)除除塵器，起起主要技術(shù)術(shù)數(shù)據(jù)如下下：煙氣流流量120000，進(jìn)口口截面尺寸寸12000300mmm，煙速9.3mm/s；出口截截面尺寸6606mmm，煙速11.88m/s；煙氣凈凈化效率90%~~92%；阻力損損失588~~686PPa。除塵后，煙氣的的含塵濃度度為=20006.煙囪設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算本鍋爐房三臺(tái)鍋鍋爐用一個(gè)個(gè)煙囪，擬擬用紅磚砌砌筑，根據(jù)據(jù)鍋爐房容容量，由指指導(dǎo)書中表表6選用煙囪囪高度為40m。煙囪設(shè)設(shè)計(jì)主要是是確定其上上、下口直直徑。煙囪上、下口直直徑的計(jì)算算出口處的煙氣溫溫度煙氣高度為400m，則煙囪囪的溫降為為===4.6其中修正系數(shù)AA，可據(jù)磚磚煙囪平均均壁厚<0.55m，由教材材表8—7查得為0.4。如此，煙囪出口口出的煙溫溫=-=200-4..6=1995.4煙囪出口直徑=309906/hh若取煙囪出口處處的煙速為為？？m/s，則煙囪囪出口直徑徑0.95m本鍋爐房煙囪的的出口直徑徑為1m。煙囪底部直徑若取煙囪錐度ii=0.002，則煙囪囪底部直徑徑為=+2==1+2++0.022340==2.6mm八、燃料供應(yīng)及及灰渣清除除系統(tǒng)本鍋爐房房運(yùn)煤系統(tǒng)統(tǒng)按三班制制設(shè)計(jì)。因因耗煤量不不大，擬采采用半機(jī)械械化方式，即即用電動(dòng)葫葫蘆吊煤罐罐上煤，吊吊煤罐的有有效容積為為？？。灰灰渣連續(xù)排排出，用人人工手推車車定期送至至渣場。燃料供應(yīng)系統(tǒng)鍋爐房最大小時(shí)時(shí)耗煤量計(jì)計(jì)算按采暖季熱負(fù)荷荷計(jì)算：==2.28t//h運(yùn)煤系統(tǒng)最大運(yùn)運(yùn)輸能力的的確定按按三班工作作制作業(yè)設(shè)設(shè)計(jì)，最大大運(yùn)煤量為為==8t/hh式式中：KK——考慮鍋爐爐房將來發(fā)發(fā)展的系數(shù)數(shù)，取1；MM——運(yùn)輸不平平衡系統(tǒng)，一一般采取1.2；———運(yùn)煤系統(tǒng)統(tǒng)每班的工工作時(shí)數(shù)，取6。82.2811..2/6==3.655t/hh按吊吊煤罐有效效溶劑估算算，每小時(shí)時(shí)吊煤8罐。灰渣清除系統(tǒng)（1）鍋爐放最大小小時(shí)除灰渣渣量=2.286（）=1.184t/h（2）除渣方式的選選擇鍋爐灰渣連續(xù)排排出，但考考慮吧到需需要排除的的總灰渣量量不大，故故選用人工工手推車定定期送至渣渣場的方式式。煤場和灰渣場面面積的確定定煤場面積的估算算本鍋爐房燃煤由由汽車運(yùn)輸輸；煤場堆堆、運(yùn)采用用鏟車。據(jù)據(jù)?工業(yè)鍋爐爐房設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范?要求，煤煤場面積現(xiàn)現(xiàn)按貯存10晝夜的鍋鍋爐房最大大耗煤量估估算，即=式中T——鍋爐每晝夜運(yùn)行行時(shí)間，24h；M——煤的儲(chǔ)備天數(shù)；；N——考慮煤堆通道占占用面積的的系數(shù)，取取1.6；H——煤堆的高度，〈〈4m，取2.5m；——煤的堆積密度，約約為0.8tt/——堆角系數(shù)，取用用0.8。==547.2本鍋爐爐房煤場面面積確定為為550。為為了減少對(duì)對(duì)環(huán)境污染染，煤場布布置在最小小頻率風(fēng)向向的上風(fēng)側(cè)側(cè)——鍋爐房西西南側(cè)；也也便于運(yùn)煤煤作業(yè)。渣場面積的估算算灰渣場面積采用用與煤場面面積相似的的計(jì)算公式式，根據(jù)工工廠運(yùn)輸條條件和中和和利用情況況，確定按按出儲(chǔ)存5晝夜的鍋鍋爐房最大大灰渣量計(jì)計(jì)算：===334.3本鍋爐房灰渣場場面積確定