樁基灌注技術(shù)交底二

中交一航施表分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底通知單施工單位：中交一航局鶴大高速公路項(xiàng)目ZT07標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部工藝等級(jí)：編號(hào)：?jiǎn)挝还こ汤瞬窈哟髽蚪坏讜r(shí)間分項(xiàng)工程砼灌注工程部位8#-20#墩墩樁基接受班組及管理理部門(mén)工程數(shù)量56進(jìn)度要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1實(shí)測(cè)項(xiàng)目目鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)測(cè)項(xiàng)目表1-1項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mpa)≥C30按規(guī)范要求檢查2孔的中心位置(mm)排架樁50全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查3孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁測(cè)量4鉆孔傾斜度(mm)傾斜度直樁1%樁長(zhǎng)，且不大于500用鉆桿垂線(xiàn)法：每樁檢查5孔深(mm)摩擦樁不小于設(shè)計(jì)值測(cè)繩量：每樁測(cè)量6沉淀厚度(mm)支承樁符合圖紙要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘：每樁檢查7清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.03~1.10查清孔資料粘度17~20Pa.s含砂率＜2%膠體率＞98%1.2基本要要求1)樁身混凝凝土所用的的水泥、砂砂、石、水水、外摻劑劑及混合材材料的質(zhì)量量和規(guī)格必必須符合有有關(guān)規(guī)范的的要求，按按規(guī)定的配配合比施工工。2)成孔后必必須清孔，測(cè)測(cè)量孔徑、孔孔深、孔位位和沉淀層層厚度，確確認(rèn)滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)或施工工技術(shù)規(guī)范范要求后，方方可灌注水水下混凝土土。3)水下混凝凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)灌注，嚴(yán)嚴(yán)禁有夾層層和斷樁。4)逐根樁用無(wú)無(wú)破損法進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)樁的質(zhì)質(zhì)量有懷疑疑時(shí)，應(yīng)采采取鉆取芯芯樣法對(duì)樁樁進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)施工程序及操作要點(diǎn)一、交底范圍本橋8#-200#墩樁基共有56根，其中Φ2.0m樁徑36根，總總長(zhǎng)8244米；Φ2.2m樁徑20根，總總長(zhǎng)4800米。灌注樁水下混凝凝土澆筑采采取混凝土土罐車(chē)運(yùn)輸輸、爬坡道道配合罐車(chē)車(chē)澆筑的施施工工藝。二施工安排混凝土澆注安排排6個(gè)工人，1個(gè)人放料料，4個(gè)人下導(dǎo)導(dǎo)管，根據(jù)據(jù)灌注深度度拆導(dǎo)管，1個(gè)人指揮25t吊車(chē)作業(yè)業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)需要材料：：導(dǎo)管1套，用于于灌注混凝凝土；溫度度計(jì)、塌落落度筒、大大料斗1個(gè)，小料料斗1個(gè)；測(cè)繩1根，40m長(zhǎng)，用于于檢測(cè)孔深深；灌注操操作臺(tái)一臺(tái)臺(tái)，用16槽鋼制作作，用1ccm鋼板做做活門(mén)；枕枕木3米長(zhǎng)4根，用于于灌注孔搭搭架；高壓壓水槍1套，大水水桶2個(gè)，用于于沖洗導(dǎo)管管及儲(chǔ)備清清水。三混凝土的澆注3.1導(dǎo)管安裝1）水下混凝土灌注注采用鋼導(dǎo)導(dǎo)管灌注，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑為為300mmm，底節(jié)節(jié)長(zhǎng)度4mm，普通節(jié)節(jié)為3m，上部部導(dǎo)管長(zhǎng)為為0.5mm、1m等調(diào)整整節(jié)。導(dǎo)管管在使用前前及使用一一定時(shí)間應(yīng)應(yīng)進(jìn)行水密密承壓試驗(yàn)驗(yàn)，檢查導(dǎo)導(dǎo)管的密閉閉性。導(dǎo)管管水密承壓壓試驗(yàn)全過(guò)過(guò)程必須有有施工員及及監(jiān)理工程程師在場(chǎng)確確認(rèn)。試驗(yàn)驗(yàn)后要對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管編號(hào)，下下導(dǎo)管時(shí)按按編號(hào)拼接接。進(jìn)行水密試驗(yàn)的的水壓不應(yīng)應(yīng)小于孔內(nèi)內(nèi)水深1.3倍的壓力力，也不應(yīng)應(yīng)小于導(dǎo)管管壁和焊縫縫可能承受受灌注混凝凝土?xí)r最大大內(nèi)壓力p的1.3倍，p按下式計(jì)計(jì)算：P=γchc-γwHHw式中：p導(dǎo)管可能能受到的最最大內(nèi)壓力力（kPa）；γc混凝土拌拌合物的重重度（取24KNN/m3）；hc導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土柱的最最大高度（m），以導(dǎo)導(dǎo)管全長(zhǎng)或或預(yù)計(jì)的最最大高度計(jì)計(jì)；γw井孔孔內(nèi)水或泥泥漿的重度度（KN/mm3）；Hw井井孔內(nèi)水或或泥漿的深深度（m）。2）導(dǎo)管下放時(shí)，應(yīng)應(yīng)使位置居居于孔中，軸軸線(xiàn)垂直，穩(wěn)穩(wěn)步沉放，防防止卡掛鋼鋼筋骨架和和碰撞孔壁壁，并應(yīng)在在灌注混凝凝土前進(jìn)行行升降試驗(yàn)驗(yàn)，下放檢檢查沉淀厚厚度，合格格后方可進(jìn)進(jìn)行下一道道工序施工工。3）導(dǎo)管底部至孔底底標(biāo)高控制制在0.3～0.4mm之間。4）導(dǎo)管要求：=1\*GB3①鋼導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)壁應(yīng)光滑滑、圓順，內(nèi)內(nèi)徑一致，接接口嚴(yán)密，必必須加設(shè)密密封圈防止止漏氣。=2\*GB3②導(dǎo)管使用用前必須進(jìn)進(jìn)行試拼和和試壓，按按自下而上上順序編號(hào)號(hào)和標(biāo)示尺尺度。=3\*GB3③導(dǎo)管長(zhǎng)度度應(yīng)按孔深深和工作平平臺(tái)高度決決定。=4\*GB3④導(dǎo)管應(yīng)位位于挖孔中中央，在澆澆注混凝土土前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行升降試試驗(yàn)。導(dǎo)管管吊裝升降降設(shè)備能力力，與全部部導(dǎo)管充滿(mǎn)滿(mǎn)混凝土后后的總重量量和摩阻力力相適應(yīng)，并并具有一定定的安全儲(chǔ)儲(chǔ)備。3.2砼攪拌、運(yùn)運(yùn)輸1）砼攪拌2#拌合站應(yīng)有足夠夠的生產(chǎn)能能力，灌注注時(shí)間不得得長(zhǎng)于首批批混凝土的的初凝時(shí)間間,混凝土運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，要檢查查混凝土的的和易性和和坍落度，混凝土坍落度當(dāng)樁孔直徑D＜1.5m時(shí)，宜為180mm～220mm；當(dāng)D≥1.5m時(shí)，宜為160mm-200mm，且應(yīng)充分考慮氣溫、運(yùn)距及施工時(shí)間的影響導(dǎo)致的坍落度損失，如不符合要求，則進(jìn)行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求的，混凝土不得使用。標(biāo)養(yǎng)試塊由攪拌拌站留取，同同條件試塊塊在工地制制作。同條條件試塊制制作完成放放置在一個(gè)個(gè)挖至地面面下1.55m的深坑坑中，并在在坑頂放置置草苫子進(jìn)進(jìn)行保溫，并并按時(shí)澆水水養(yǎng)護(hù)。2）砼運(yùn)輸混凝土罐車(chē)將混混凝土運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)。混混凝土的運(yùn)運(yùn)輸能力應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足混凝凝土澆筑速速度和凝結(jié)結(jié)時(shí)間的需需要，使?jié)矟仓ぷ鞑徊婚g斷。3.3灌注水下混混凝土1）在混凝土灌注前前，再次檢檢測(cè)孔內(nèi)沉沉渣厚度，如如大于設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，必必須進(jìn)行二二次清孔，直到沉渣厚度符合設(shè)計(jì)要求為止。二次清孔后，應(yīng)立即進(jìn)行水下砼灌注工作，灌注水下砼采用提升導(dǎo)管法。2）第一罐混凝土到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，將將首灌料斗斗與導(dǎo)管連連接，并調(diào)調(diào)整導(dǎo)管頂頂面高度，以以使導(dǎo)管懸懸空30-500cm。安安裝首灌料料斗前，將將將料斗內(nèi)內(nèi)壁清理干干凈并用水水濕潤(rùn)。3）料斗安裝完成后后吊車(chē)副鉤鉤吊掛鐵板板封住料斗斗底口，下下放混凝土土前人工應(yīng)應(yīng)用工具將將鐵板按住住，防止混混凝土下放放至料斗時(shí)時(shí)沖擊力過(guò)過(guò)大導(dǎo)致鐵鐵板錯(cuò)位，影影響封底。4）混凝土罐車(chē)到場(chǎng)場(chǎng)后先由試試驗(yàn)人員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試混混凝土坍落落度、含氣氣量、混凝凝土溫度，待待各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)符合要求求后，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工工程師檢查查同意后，方方可開(kāi)始灌灌注混凝土土。5）首批砼的灌注灌注砼前應(yīng)對(duì)隔隔水栓進(jìn)行行全面檢查查，檢查內(nèi)內(nèi)容有過(guò)球球是否方便便，鐵絲固固定端是否否牢靠，導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)裝置是是否穩(wěn)定。檢檢查合格后后，可進(jìn)行行首批砼的的灌注。首批灌注混凝土土的數(shù)量應(yīng)應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)導(dǎo)管首次埋埋設(shè)深度（≥1.0M）和填充充導(dǎo)管底部部的需要，首首灌所需混混凝土數(shù)量量可參考公公式計(jì)算：：式中：V灌注首批批砼所需數(shù)數(shù)量；D樁孔直徑徑；H1樁孔底至至導(dǎo)管底端端距離，一一般為0..4M；H2導(dǎo)管初次次埋設(shè)深度度；d導(dǎo)管內(nèi)徑徑；h1樁孔內(nèi)砼砼達(dá)到埋設(shè)設(shè)深度H2時(shí)，導(dǎo)管管內(nèi)徑柱平平衡導(dǎo)管外外（或泥漿漿）壓力所所需的高度度。首灌2米樁徑混混凝土為5m3，2.2米樁樁徑混凝土土為6m3。罐車(chē)倒上爬坡道道，待貯料料斗內(nèi)砼數(shù)數(shù)量滿(mǎn)足要要求后，即即可剪球使使所有砼下下落，為準(zhǔn)準(zhǔn)確判斷首首批砼灌注注的成敗，必必須做到“看”、“聽(tīng)”、“測(cè)”相結(jié)合。“看”是指觀察察孔內(nèi)水頭頭是否泛起起和外溢，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)砼下下降是否順順暢，導(dǎo)管管內(nèi)砼面是是否低于孔孔內(nèi)泥漿面面（如果低低于孔內(nèi)泥泥漿面，說(shuō)說(shuō)明導(dǎo)管下下部已被埋埋?。?，“聽(tīng)”是指聽(tīng)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)是否否有漏水的的聲響，導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)砼下下落時(shí)是否否發(fā)出落差差很大的隆隆隆聲，用用手錘敲擊擊導(dǎo)管時(shí)，是是否發(fā)出空空音，如果果是則說(shuō)明明砼已順利利落下，并并排除了導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)的泥泥漿?！皽y(cè)”則是指用用測(cè)繩量測(cè)測(cè)孔內(nèi)砼面面和導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)砼面距孔孔口水面的的距離，以以判斷導(dǎo)管管埋深和壓壓力平衡情情況。6）連續(xù)混凝土灌注注連續(xù)砼灌注應(yīng)注注意一下幾幾方面的工工作：=1\*GB3①采用測(cè)深深錘檢測(cè)砼砼的灌注高高度，測(cè)錘錘應(yīng)有適當(dāng)當(dāng)?shù)馁|(zhì)量、容容重和形狀狀，一般采采用圓錐體體，錘外殼殼可用鋼板板焊接或鋅鋅鐵皮制成成，錘內(nèi)裝裝砂或鉛來(lái)來(lái)調(diào)整其容容重（25KNN/m3）。容重重過(guò)大，測(cè)測(cè)錘進(jìn)入砼砼太深；容容重過(guò)小，測(cè)測(cè)錘接觸不不好完整砼砼面，因此此容重以稍稍大于砼容容重為宜。測(cè)測(cè)繩選用質(zhì)質(zhì)輕、抗拉拉強(qiáng)度高及及遇水不伸伸縮的材料料，要經(jīng)常常對(duì)測(cè)繩進(jìn)進(jìn)行校正，保保證測(cè)試結(jié)結(jié)果的準(zhǔn)確確性。這種種檢測(cè)方法法主要依靠靠手感和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定定測(cè)錘在砼砼內(nèi)的位置置，要使測(cè)測(cè)錘位置在在擾動(dòng)砼和和表面砼接接觸面附近近時(shí)讀數(shù)，并效效驗(yàn)讀數(shù)的的準(zhǔn)確性，以以防止誤測(cè)測(cè)，檢測(cè)時(shí)時(shí)宜靠近導(dǎo)導(dǎo)管放錘，防防止測(cè)錘刮刮碰鋼筋籠籠，致使檢檢測(cè)失敗。檢檢測(cè)次數(shù)視視灌注情況況而定，在在接近樁頂頂時(shí)，必須須增加檢測(cè)測(cè)的次數(shù)。=2\*GB3②及時(shí)測(cè)量量孔內(nèi)和導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)砼面面的高度，并并認(rèn)真填寫(xiě)寫(xiě)砼灌注記記錄表。根根據(jù)導(dǎo)管在在孔內(nèi)的隨隨機(jī)長(zhǎng)度，計(jì)計(jì)算導(dǎo)管在在砼中的埋埋深，并將將埋深控制制在2-6m之間。導(dǎo)導(dǎo)管埋深超超過(guò)上限值值或?qū)Ч軆?nèi)內(nèi)砼外溢下下降困難時(shí)時(shí)，要提起起導(dǎo)管并滿(mǎn)滿(mǎn)足埋深的的限制要求求，卸下超超過(guò)需要高高度的導(dǎo)管管，將其刷刷洗干凈后后存放于備備用處。=3\*GB3③砼灌注過(guò)過(guò)程中要隨機(jī)抽檢檢坍落度，及及時(shí)按規(guī)定定制作試塊塊。=4\*GB3④經(jīng)常觀察察護(hù)筒內(nèi)泥泥漿外溢情情況。灌注注時(shí)，泥漿漿應(yīng)源源不不斷地流出出孔外，否否則，應(yīng)查查明原因，及及時(shí)采取相相應(yīng)的措施施，防止通通堵塞導(dǎo)管管。=5\*GB3⑤灌注過(guò)程程中，要保保證孔內(nèi)有有足夠的水水頭高度（和和成孔時(shí)要要求相同）。灌灌注中，嚴(yán)嚴(yán)禁散落砼砼落入孔內(nèi)內(nèi)，避免增增加通面上上的壓力，給給砼灌注帶帶來(lái)不必要要的困難。提提升導(dǎo)管時(shí)時(shí)，應(yīng)避免免導(dǎo)管傾斜斜或刮碰鋼鋼筋籠。=6\*GB3⑥當(dāng)孔內(nèi)砼砼面接近設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)時(shí)，要及時(shí)時(shí)估算運(yùn)輸輸車(chē)內(nèi)或輸輸送管內(nèi)攪攪拌帶出的砼量量，以及導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)超高高部分和砼砼量與灌注注所需砼量量的差額，以以便攪拌站站提前做好好供應(yīng)計(jì)劃劃，減少浪浪費(fèi)。=7\*GB3⑦在砼灌注注完畢前，適適當(dāng)增加砼砼灌注高度度的測(cè)量次次數(shù)，要防防止因?qū)Ч芄芴釀?dòng)過(guò)快快造成夾泥泥。灌注末末期，導(dǎo)管管內(nèi)砼壓力力減小，為為保證樁頭頭質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)將導(dǎo)管和和漏斗提升升3-4m增加加壓力差，確確保樁頭密密度。灌注注末期的泥泥漿較濃，甚甚至夾帶大大量的泥塊塊，應(yīng)充分分考慮1000cm的超灌灌高度，保保證樁頭質(zhì)質(zhì)量。=8\*GB3⑧灌注完畢畢后，應(yīng)緩緩慢提升最最后一節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管，當(dāng)其其將要離開(kāi)開(kāi)砼面時(shí)，要要抖動(dòng)幾次次導(dǎo)管，以以防砼上面面的泥漿和和沉淀物擠擠入導(dǎo)管所所遺留的小小孔內(nèi)，造造成樁心不不密實(shí)或夾夾泥，影響響樁的質(zhì)量量。導(dǎo)管提提出后，根根據(jù)實(shí)際灌灌注的砼總總量，反算算擴(kuò)孔率和和平均樁徑徑，并記錄錄原始記錄錄。3.4泥漿排放本橋樁基施工產(chǎn)產(chǎn)生的泥漿漿采用挖池池，集中儲(chǔ)儲(chǔ)存。泥漿漿池的大小小及深度根根據(jù)樁基的的總排放量量設(shè)計(jì)，即即不超挖，又又需防止泥漿漿漫溢。在灌注混凝土?xí)r時(shí)泥漿排放放措施如下下：①疏通護(hù)筒與泥漿漿池之間的的通道，防防止在灌注注的過(guò)程中中泥漿從護(hù)護(hù)筒四周溢溢出，不方方便施工，又又造成護(hù)筒筒的穩(wěn)定性性。②在首批混凝土開(kāi)開(kāi)始灌注時(shí)時(shí)，預(yù)先在在孔內(nèi)放一一泥漿泵，開(kāi)開(kāi)始向泥漿漿池排放泥泥漿，防止止護(hù)筒與泥泥漿池之間間的通道不不能滿(mǎn)足要要求，造成成泥漿從護(hù)護(hù)筒四周溢溢出。3.5拆除護(hù)筒及及鉆機(jī)移位位在樁基混凝土灌灌注臨近結(jié)結(jié)束時(shí)，一一定要控制制好灌注混混凝土頂面面距離護(hù)筒筒頂面的尺尺寸，以確確保樁頭混混凝土的質(zhì)質(zhì)量。灌注注混凝土結(jié)結(jié)束后，在在樁基混凝凝土未初凝凝前將護(hù)筒筒拔出。拆拆除護(hù)筒可可采用鉆機(jī)機(jī)拔出，也也可采用吊吊車(chē)將護(hù)筒筒拔出。拆拆除護(hù)筒有有兩點(diǎn)要求求：1）應(yīng)將護(hù)筒垂直拔拔出，不可可采用單根根鋼絲繩將將護(hù)筒傾斜斜著拔出；；2）護(hù)筒要緩緩拔出出，不可速速度太快。樁基灌注混凝土土結(jié)束后，及及時(shí)將鉆機(jī)機(jī)移到下一一根樁基的的樁位處，為為樁基施工工節(jié)省時(shí)間間，盡可能能加快施工工進(jìn)度。四常見(jiàn)問(wèn)題及防治治措施1）卡管防治措施：使用用的隔水栓栓直徑應(yīng)與與導(dǎo)管內(nèi)徑徑相配，同同時(shí)具有良良好的隔水水性能，保保證順利排排出。在混混凝土灌注注時(shí)，應(yīng)加加強(qiáng)對(duì)混凝凝土攪拌時(shí)時(shí)間和混凝凝土坍落度度的控制。水水下混凝土土必須具備備良好的和和易性，配配合比應(yīng)通通過(guò)實(shí)驗(yàn)室室確定，坍坍落度宜為為18-222cm，粗骨料料的最大粒粒徑不得大大于導(dǎo)管直直徑和鋼筋筋籠主筋最最小凈距的的1/4，且應(yīng)小小于40mmm。為改善善混凝土的的和易性和和緩凝，水水下混凝土土宜摻外加加劑。應(yīng)確確保導(dǎo)管連連接部位的的密封性，導(dǎo)導(dǎo)管使用前前試拼裝、試試壓，試水水壓力為0.6--1.0MMpa，以避免免導(dǎo)管內(nèi)形形成高壓氣氣塞。在施施工過(guò)程中中，應(yīng)時(shí)刻刻監(jiān)控機(jī)械械設(shè)備，確確保機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避避免機(jī)械事事故的發(fā)生生。2）鋼筋籠上浮防治措施：鋼筋筋籠初始位位置應(yīng)定位位準(zhǔn)確，并并與孔口固固定牢固。加加快混凝土土灌注速度度，縮短灌灌注時(shí)間，或或摻外加劑劑，防止混混凝土頂層層進(jìn)入鋼筋筋籠時(shí)流動(dòng)動(dòng)性變小，混混凝土接近近籠時(shí)，控控制導(dǎo)管埋埋深在1.5--2.0mm。灌注混混凝土過(guò)程程中，應(yīng)隨隨時(shí)掌握混混凝土澆注注的標(biāo)高及及導(dǎo)管埋深深，當(dāng)混凝凝土埋過(guò)鋼鋼筋籠底端端2-3m時(shí)，應(yīng)及及時(shí)將導(dǎo)管管提至鋼筋筋籠底端以以上。導(dǎo)管管在混凝土土面的埋置置深度一般般宜保持在在2-6m，不宜大大于6m和小于1m，嚴(yán)禁把把導(dǎo)管提出出混凝土面面。當(dāng)發(fā)生生鋼筋籠上上浮時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停止止灌注混凝凝土，并準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)導(dǎo)管埋深和和已澆混凝凝土面的標(biāo)標(biāo)高，通過(guò)過(guò)各種辦法法解決鋼筋筋籠上浮問(wèn)問(wèn)題后再進(jìn)進(jìn)行澆注。3）斷樁防治措施：成孔孔后，必須須認(rèn)真清孔孔，沖孔時(shí)時(shí)間應(yīng)根據(jù)據(jù)孔內(nèi)沉渣渣情況而定定，沖孔后后要及時(shí)灌灌注混凝土土，避免孔孔底沉渣超超過(guò)規(guī)范規(guī)規(guī)定。灌注注混凝土前前認(rèn)真進(jìn)行行孔徑測(cè)量量，準(zhǔn)確算算出全孔及及首次混凝凝土灌注量量?；炷镣翝沧⑦^(guò)程程中，應(yīng)隨隨時(shí)控制混混凝土面的的標(biāo)高和導(dǎo)導(dǎo)管的埋深深，提升導(dǎo)導(dǎo)管要準(zhǔn)確確可靠，并并嚴(yán)格遵守守操作規(guī)程程。嚴(yán)格確確定混凝土土的配合比比，混凝土土應(yīng)有良好好的和易性性和流動(dòng)性性，坍落度度損失應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足灌注混混凝土。灌灌注混凝土土應(yīng)從導(dǎo)管管內(nèi)灌入，要要求灌注過(guò)過(guò)程連續(xù)、勻勻速，準(zhǔn)備備灌注的混混凝土要足足量，在灌灌注混凝土土過(guò)程中應(yīng)應(yīng)避免停電電、停水。確確保導(dǎo)管的的密封性，導(dǎo)導(dǎo)管的拆卸卸長(zhǎng)度應(yīng)根根據(jù)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)外混凝土土的上升高高度而定，切切勿起拔過(guò)過(guò)多。職業(yè)健康安全環(huán)保技術(shù)措施詳見(jiàn)《職業(yè)健康康安全環(huán)保保技術(shù)交底底通知單》主要附件設(shè)計(jì)圖紙其他施工草圖其他配料單其他項(xiàng)目負(fù)責(zé)人項(xiàng)目書(shū)記技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量員交底人班組簽認(rèn)序號(hào)姓名工種序號(hào)姓名工種班組簽認(rèn)序號(hào)姓名工種序號(hào)姓名工種班組簽認(rèn)序號(hào)姓名工種序號(hào)姓名工種班組簽認(rèn)序號(hào)姓名工種序號(hào)姓名工種班組簽認(rèn)序號(hào)姓名工種序號(hào)姓名工種職業(yè)健康安全環(huán)保技術(shù)交底通知單施工單位：中交一航局鶴大高速公路項(xiàng)目ZT07標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部工藝等級(jí)：編號(hào)：?jiǎn)挝还こ汤瞬窈哟髽蚪坏讜r(shí)間分項(xiàng)工程砼灌注工程部位8#-20#墩墩樁基接受班組及管理理部門(mén)工程數(shù)量56進(jìn)度要求交底內(nèi)容：一、一般安全要求1）所有作業(yè)人員上上崗前必須須進(jìn)行三級(jí)級(jí)教育，經(jīng)經(jīng)考試合格格后，方可可進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)。2）所有人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)必必須戴好安安全帽，系系好帽帶，穿防滑鞋鞋；高處作作業(yè)應(yīng)戴好好安全帶，并并不得向下下拋物。3）合理布置現(xiàn)場(chǎng)施施工作業(yè)設(shè)設(shè)備的電線(xiàn)線(xiàn)、電纜，電電線(xiàn)、電纜纜必須架設(shè)設(shè)或深埋，嚴(yán)嚴(yán)禁鋪設(shè)在地面面上，防止止發(fā)生安全全隱患事故故。4）施工現(xiàn)場(chǎng)的電閘閘箱、電器器線(xiàn)路、手手持電動(dòng)機(jī)機(jī)具和漏電電保護(hù)器的的安裝必須須符合電氣氣安全技術(shù)術(shù)有關(guān)規(guī)定定。5）在施工作業(yè)前要要嚴(yán)格檢查查吊索具，發(fā)發(fā)現(xiàn)吊索具具有斷絲、斷斷股的現(xiàn)象象可以拒絕絕施工作業(yè)業(yè)，并要求求立即更換換。6）涉及到夜間施工工作業(yè)，整整個(gè)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)要具備備足夠的照照明條件。照照明燈具要要設(shè)置在合合理的區(qū)域域內(nèi)。7）各種作業(yè)人員必必須持證上上崗，各參參與施工人人員必須嚴(yán)嚴(yán)格遵守各各工種的操操作規(guī)程和和安全操做做要點(diǎn)，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安安全施工的的各相關(guān)安安全防護(hù)要要求，嚴(yán)禁禁違章作業(yè)業(yè)。二、重點(diǎn)防護(hù)及要要求1）混凝土灌注前，施施工隊(duì)負(fù)責(zé)責(zé)人要把混混凝土灌注注中需要注注意的安全全事項(xiàng)交代代清楚，針針對(duì)每個(gè)環(huán)環(huán)節(jié)、每個(gè)個(gè)崗位，布布置好安全全生產(chǎn)及各各崗位應(yīng)協(xié)協(xié)調(diào)處理事事項(xiàng)，明確確工作中應(yīng)應(yīng)注意的問(wèn)問(wèn)題，識(shí)別別不安全因因素，落實(shí)實(shí)相應(yīng)的防防護(hù)措施。2）在灌注砼時(shí)，護(hù)護(hù)筒上除放放鋼制井字字架外，再再用護(hù)筒井井蓋覆蓋在在護(hù)筒口，防防止施工人人員及砼掉掉落孔中。3）拆卸導(dǎo)管時(shí)，要要注意防止止扳手、螺螺釘?shù)韧孪碌袈洌仪易鳂I(yè)其上上空不得進(jìn)進(jìn)行其他作作業(yè)。4）澆注前必須檢查查鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)各種傳傳動(dòng)、掣動(dòng)動(dòng)、滑車(chē)、吊吊索、鋼絲絲繩是否完完好，防護(hù)護(hù)裝置是否否有效，試試運(yùn)轉(zhuǎn)正常常方可澆注注砼。5）晚上進(jìn)行混凝土土灌注時(shí)要要有足夠的的照明。6）導(dǎo)管吊裝時(shí)，管管卡要卡牢牢，吊起時(shí)時(shí)速度要慢慢、穩(wěn)。7）抽泥漿前，應(yīng)檢檢查泥漿泵泵是否完好好，水泵電電源線(xiàn)是否否有破損或或老化；確確認(rèn)一切正正常后，方方能使用。8）砼灌注應(yīng)嚴(yán)格按按技術(shù)交底底施工，不不得擅自更更改；出現(xiàn)現(xiàn)異常情況況應(yīng)及時(shí)向向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)責(zé)人反映，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后方方可繼續(xù)作作業(yè)。三、臨時(shí)用電施工安安全措施3.1電氣專(zhuān)業(yè)人員管管理1）從事電氣作業(yè)業(yè)的電氣技技工、技術(shù)術(shù)人員必須須持有地方方主管部門(mén)門(mén)鑒發(fā)的與與本崗位相相符合的安安全技術(shù)操操作許可證證，方可上上崗作業(yè)。2）安裝、維修、拆拆除臨時(shí)用用電設(shè)施必必須由持證證電氣技術(shù)術(shù)人員完成成。3）掌握安全用電電基本知識(shí)識(shí)，熟悉本本崗位安全全操作規(guī)程程，按規(guī)定定穿戴相應(yīng)應(yīng)勞動(dòng)防護(hù)護(hù)用品。4）負(fù)責(zé)維護(hù)設(shè)備備的負(fù)荷線(xiàn)線(xiàn)、電源線(xiàn)線(xiàn)、保護(hù)零零線(xiàn)和開(kāi)關(guān)關(guān)箱，使之之處于良好好狀態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)報(bào)告有有關(guān)人員。5）電器設(shè)備用畢畢必須拉閘閘斷電，工工作結(jié)束鎖鎖好閘箱門(mén)門(mén)（開(kāi)關(guān)箱箱）。3.2臨時(shí)用電技術(shù)防防護(hù)措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)采用用電源中性性點(diǎn)直接接接地的供配配電線(xiàn)路中中必須采用用TN—S接零保護(hù)護(hù)系統(tǒng)。2）配電箱、開(kāi)關(guān)關(guān)箱的制作作、配置、接接線(xiàn)、作用用和維修保保養(yǎng)。=1\*GB3①配電箱、開(kāi)開(kāi)關(guān)箱應(yīng)采采用鐵板或或優(yōu)質(zhì)絕緣緣材料制作作，鐵板厚厚度應(yīng)大于于1.5mmm，箱內(nèi)內(nèi)電器應(yīng)安安裝在金屬屬或非木質(zhì)質(zhì)的絕緣安安裝板上。=2\*GB3②按三級(jí)配配電、二級(jí)級(jí)保護(hù)的要要求，施工工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)設(shè)置總配電電箱、分配配電箱和開(kāi)開(kāi)關(guān)箱，其其箱內(nèi)電器器配置、接接線(xiàn)應(yīng)符合合規(guī)范要求求。=3\*GB3③配電箱的的使用與維維護(hù)a配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱應(yīng)統(tǒng)一編編號(hào)，箱內(nèi)內(nèi)有接線(xiàn)系系統(tǒng)圖，分分路標(biāo)記，所所控用電設(shè)設(shè)備名稱(chēng)。b配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱內(nèi)外保持持整潔、干干燥且防雨雨，嚴(yán)禁放放置雜物，箱箱門(mén)應(yīng)配鎖鎖，并指定定專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)管理。c配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱進(jìn)出線(xiàn)口口應(yīng)設(shè)在箱箱體底部，進(jìn)進(jìn)出線(xiàn)應(yīng)有有防護(hù)措施施，箱內(nèi)電電器、線(xiàn)路路嚴(yán)禁帶電電部位裸露露。d配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱的金屬箱箱體，必須須有可靠的的接零保護(hù)護(hù)，并置于于明顯易查查部位。其其箱內(nèi)金屬屬安裝板、電電器金屬外外殼應(yīng)與箱箱體作可靠靠電氣連接接。3)配電箱、開(kāi)關(guān)箱箱中漏電保保護(hù)器的漏漏電動(dòng)作電電流選擇。=1\*GB3①總配電箱箱內(nèi)漏電保保護(hù)器的漏漏電動(dòng)作應(yīng)應(yīng)根據(jù)線(xiàn)路路長(zhǎng)短、設(shè)設(shè)備多少進(jìn)進(jìn)行計(jì)算后后，可選100—300mmA，動(dòng)作時(shí)時(shí)間≤0.1S的低靈敏敏度延時(shí)型型漏電保護(hù)護(hù)器?；?qū)?duì)干、支路路測(cè)定后的的漏電電流流，合理選選擇漏電保保護(hù)器。=2\*GB3②分配電箱箱內(nèi)各路漏漏電保護(hù)器器的漏電動(dòng)動(dòng)作電流可可根據(jù)實(shí)測(cè)測(cè)選擇50—75mA，動(dòng)作時(shí)時(shí)間≤0.1S。=3\*GB3③開(kāi)關(guān)箱內(nèi)內(nèi)漏電保護(hù)護(hù)器屬末級(jí)級(jí)保護(hù)，其其漏電動(dòng)作作電流應(yīng)≤30mA，動(dòng)作時(shí)時(shí)間≤0.1S。4)電焊機(jī)=1\*GB3①電焊機(jī)一一次側(cè)電源源線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)不大于55m，電焊焊機(jī)二次側(cè)側(cè)電纜長(zhǎng)度度應(yīng)不大于于30m，且且進(jìn)出線(xiàn)處處必須設(shè)置置防護(hù)罩。=2\*GB3②電焊機(jī)外外殼必須做做接零保護(hù)護(hù)。=3\*GB3③電焊機(jī)一一次側(cè)應(yīng)裝裝漏電保護(hù)護(hù)器，二次次側(cè)應(yīng)裝降降壓保護(hù)器器或安裝弧弧焊機(jī)觸電電保護(hù)器（一一次和二次次側(cè)均能保保護(hù)）。5)臨時(shí)照明=1\*GB3①施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)照明燈具具高度距地地面不得小小于2.55m，其金金屬結(jié)構(gòu)部部分必須作作接零保護(hù)護(hù)，并在照照明回路中中安裝漏電電保護(hù)器。=2\*GB3②用于局部部照明的工工作行燈，必必須根據(jù)使使用場(chǎng)所選選擇不同等等級(jí)的安全全電壓。其其變電器必必須使用雙雙繞組隔離離變壓器。=3\*GB3③每條照明明線(xiàn)路的燈燈具（插座座）室內(nèi)不不多于20只，室外外不多于10只。=4\*GB3④照明線(xiàn)路路上的開(kāi)關(guān)關(guān)應(yīng)能同時(shí)時(shí)切斷相線(xiàn)線(xiàn)和零線(xiàn)，不不得使用單單級(jí)開(kāi)關(guān)。=5\*GB3⑤照明開(kāi)關(guān)關(guān)應(yīng)有明顯顯的開(kāi)閉位位置，即上上開(kāi)、下閉閉。相鄰開(kāi)開(kāi)關(guān)插座相相位應(yīng)為左左孔零線(xiàn)、右右孔相線(xiàn)、上上部孔為（PE）保護(hù)零零線(xiàn)。=6\*GB3⑥照明線(xiàn)路路的熔體額額定電流應(yīng)應(yīng)為正常額額定電流的的1—1.5倍，不應(yīng)應(yīng)超過(guò)200A。四、施工機(jī)械施工安安全措施1）起重機(jī)施工安安全措施=1\*GB3①作業(yè)地面面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平平整，工作作時(shí)支腿必必須全部打打開(kāi)，支腿腿必須支墊墊牢靠，回回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)內(nèi)不得有障障礙物。兩兩臺(tái)或多臺(tái)臺(tái)起重機(jī)吊吊運(yùn)同一重重物時(shí)，必必須使用同同等能力與與性能的起起重機(jī)，工工作時(shí)要保保持同速提提升或降落落，重物重重力不得大大于兩臺(tái)起起重機(jī)允許許起吊重力力之和的70%，每臺(tái)起起重機(jī)分配配到的負(fù)荷荷量不得大大于該機(jī)允允許起吊重重力的80%。=2\*GB3②吊起重物物時(shí)，應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)將重物吊吊離地面110cm左左右，停機(jī)機(jī)檢查制動(dòng)動(dòng)器靈敏性性和可靠性性以及重物物綁扎的牢牢固程度，確確認(rèn)情況正正常后，方方可繼續(xù)工工作。作業(yè)業(yè)中不得懸懸吊重物行行走。=3\*GB3③起升或降降下重物時(shí)時(shí)，速度要要均勻、平平衡、保持持機(jī)身的穩(wěn)穩(wěn)定，防止止重心傾斜斜。嚴(yán)禁起起吊的重物物自由下落落。=4\*GB3④配備必要要的滅火器器，駕駛室室內(nèi)不得存存放易燃品品。雨天作作業(yè)，制動(dòng)動(dòng)帶淋雨打打滑時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止作業(yè)業(yè)。=5\*GB3⑤在輸電線(xiàn)線(xiàn)路下作業(yè)業(yè)時(shí)，起重重臂、吊具具、輔具、鋼鋼絲繩等與與輸電線(xiàn)的的距離1KV以下最小小距離1..5m，1-355KV最小距離離3m，≥60KV最小距離0.01（V-50）+3m。=6\*GB3⑥工作完畢畢，應(yīng)將機(jī)機(jī)車(chē)停放在在堅(jiān)固的地地面上，吊吊鉤收起，各各部制動(dòng)器器剎牢，操操縱桿放到到空檔位置置。2）電焊機(jī)使用安安全技術(shù)措措施=1\*GB3①操作人員員應(yīng)持證上上崗，并配配戴護(hù)目和和手套。=2\*GB3②電焊機(jī)應(yīng)應(yīng)安設(shè)在干干燥、通風(fēng)風(fēng)良好的地地點(diǎn)，周?chē)鷩鷩?yán)禁存放放易燃、易易爆物品。=3\*GB3③電焊機(jī)外外殼，必須須接地良好好，其電源源的裝拆應(yīng)應(yīng)由電工進(jìn)進(jìn)行。=4\*GB3④電焊機(jī)應(yīng)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱箱，開(kāi)關(guān)應(yīng)應(yīng)放在防雨雨的閘箱內(nèi)內(nèi)，拉合時(shí)時(shí)應(yīng)戴手套套側(cè)向操作作。=5\*GB3⑤焊鉗與把把線(xiàn)必須絕絕緣良好，連連接牢固，更更換焊條應(yīng)應(yīng)戴手套。=6\*GB3⑥在潮濕地地點(diǎn)工作臺(tái)臺(tái)，電焊機(jī)機(jī)應(yīng)放在木木板上，操操作人員應(yīng)應(yīng)站在絕緣緣膠板上或或木板上。=7\*GB3⑦嚴(yán)禁在帶帶壓力的容容器和管道道上施工焊焊。焊接帶帶電設(shè)備時(shí)時(shí)，必須先先切斷電源源。=8\*GB3⑧貯存過(guò)易易燃、易爆爆、有毒物物品的容器器或管道，焊焊接前必須須清洗干凈凈，將所有有孔口打開(kāi)開(kāi)，保持空空氣流通。=9\*GB3⑨把線(xiàn)、地地線(xiàn)不得與與鋼絲繩、各各種管道、金金屬構(gòu)件等等接觸，更更不得用鋼鋼絲繩或機(jī)機(jī)電設(shè)備代代替零線(xiàn)，所所有地線(xiàn)接接頭，必須須連接牢固固。=10\**GB33⑩雷雨時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止露天天焊接作業(yè)業(yè)。施焊場(chǎng)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)應(yīng)清除易燃燃易爆物品品，或進(jìn)行行覆蓋、隔隔離。工作作結(jié)束，應(yīng)應(yīng)切斷焊機(jī)機(jī)電源，并并檢查操作作地點(diǎn)，確確認(rèn)無(wú)起