江蘇商業(yè)廣場地基處理高壓旋噴樁施工方案

目錄一、項目總體概況1、施工說明............................................32、周邊情況............................................43.工程簡介.............................................54、地質(zhì)水文條件........................................7二、高壓旋噴主要施工方法...............................91.施工準備.............................................92、注漿工藝............................................103、復噴................................................114、水泥用量的控制......................................125、冒漿處理............................................136、減少冒漿的措施......................................147、固結體控形..........................................158、防止串孔的措施......................................159、施工工藝流程........................................16（1）項目簡介xx廣場位于xx城市中心的黃金地段，南北中軸線xx路、xx路等交通主動脈交匯處；xx路xx路主干道：項目周邊主干道分別為南北走向的xx路及東西走向的xx路。由xx集團投資開發(fā)的xx廣場項目，位于xx城市中心的黃金地段，南北中軸線xx路、xx路等交通主動脈在此交匯。項目占地面積7萬平方米，總建筑面積34.4萬平方米，預計投資25億元。xx廣場集時尚購物中心、超甲級寫字樓、精致酒店、臻品公館等業(yè)態(tài)于一體，融合了購物、餐飲、娛樂、休閑、文化、辦公、居住等諸多功能，是xx首個現(xiàn)代化、國際化的“一站式消費”城市綜合體。憑借xx的品牌和管理優(yōu)勢，以及項目的絕佳區(qū)位與先進的規(guī)劃設計理念，xx廣場將致力于打造成為xx又一個城市新地標，不斷引領和提升xx市民的時尚生活新方式。工程概況：xx圓融廣場用地面積70131.8xx圓融廣場用地面積70131.8平方米總建筑面積36萬平方米、地上面積：23.6萬地下面積：12.4萬、商業(yè)面積：12萬地上10萬、地下2萬機動車位數(shù)量：2000輛容積率為：3.368、住宅面積5：萬辦公面積：3.6萬公寓面積：5萬地質(zhì)水文條件經(jīng)勘探揭示，場地自然地面下最大勘探深度102.45m以淺的土體由第四紀全新世至中更新世以來的沖積相碎屑沉積物組成，呈水平成層狀分布。根據(jù)其巖性特征及其物理力學性質(zhì)的差異性，可劃分為10個工程地質(zhì)層，并細分為16個工程地質(zhì)亞層。本場地內(nèi)自地面起由上而下的土層分別為：①1雜填土：雜色，松散。主要成份為碎石、磚塊及粉土，局部含有尚未挖除的建（構）筑物基礎。該土層擬建場地均有分布，層厚0.20~3.30m。系壓縮性不均的低強度土層。①2素填土：灰黃色，松軟。以粉性土夾少量粘性土為主，含植物根系。該土層擬建場地大多有分布，層厚為0.40~1.80m。系壓縮性不均的低強度土層。②1粉土：灰黃色~灰色，飽和，稍~中密，稍密為主。含云母碎片，偶夾薄層粉質(zhì)粘土。無光澤，搖振反應迅速，干強度低，韌性低。該土層擬建場地大多有分布，其頂板標高為1.13~2.90m，層厚為0.80~2.60m。系中等壓縮性，中低強度土層。②2粉土夾粉質(zhì)粘土：灰黃色~灰色，飽和，稍密。含云母碎片，夾較多薄層粉質(zhì)粘土。無光澤，搖振反應中等~迅速，干強度偏低，韌性偏低。該土層擬建場地均有分布，其頂板標高為-1.07~1.50m，層厚為1.00~4.80m。系中等壓縮性，中低強度土層。=3\*GB3③粉砂夾粉土：灰色，飽和，稍~中密。礦物成分以長石、石英為主，含云母碎片，偶夾薄層粉質(zhì)粘土。該土層擬建場地均分布，其頂板標高為-4.29~-0.10m，層厚為0.60~4.80m。系中等壓縮性，中等強度土層。=4\*GB3④粉砂：灰色，飽和，中密。礦物成份以石英、長石為主，云母碎屑次之，中部夾少量薄層粉質(zhì)粘土。該土層擬建場地均有分布，其頂板標高為-5.91~-2.50m，層厚為3.00~7.50m。系中等偏低壓縮性，中高強度土層。=5\*GB3⑤1粉砂夾粉土：灰色，飽和，中密。含云母碎片，夾較多微薄層狀粉質(zhì)粘土。該土層擬建場地均有分布，其頂板標高為-10.42~-7.70m，層厚為3.50~8.60m。系中等壓縮性，中等強度土層。=5\*GB3⑤2粉細砂：灰色，飽和，密實為主。礦物成份以石英、長石為主，云母碎屑次之。該土層擬建場地局部有分布（其分布范圍詳見“建筑物及勘探點平面布置圖”，其頂板標高為-17.67~-13.37m，層厚為0.60~5.00m。系中等偏低~低壓縮性，高強度土層。=6\*GB3⑥粉質(zhì)粘土：灰色，軟塑為主。薄層理發(fā)育，夾有微薄層狀粉土，局部夾層較多。稍有光澤，搖振反應無~緩慢，干強度中等～偏低，韌性中等～偏低。該土層擬建場地內(nèi)均有分布，其頂板標高為-18.97~-16.90m，層厚為7.00~10.40m。系中等局部偏高壓縮性，中低強度土層。=7\*GB3⑦1粉土夾粉質(zhì)粘土：灰色，飽和，稍~中密。含云母碎片，夾較多薄層粉土，局部互層狀分布。無光澤，搖振反應中等~迅速，干強度低，韌性低。該土層擬建場地大多有分布，北部局部缺失，其頂板標高為-28.27~-24.64m，層厚為2.00~7.60m。系中等壓縮性，中等強度土層。=7\*GB3⑦2粉砂：灰色，飽和，密實。礦物成份以石英、長石為主，云母碎屑次之，夾有少量薄層粘性土。該土層擬建場地大多有分布（中北部分布穩(wěn)定，南部較薄至缺失），其頂板標高為-32.82~-27.24m，層厚為1.00~12.60m。系中等偏低壓縮性，高強度土層。=8\*GB3⑧1粉土：灰色，飽和，中密為主。含云母碎片，夾較多薄層粉質(zhì)粘土。無光澤，搖振反應中等~迅速，干強度低，韌性低。該土層擬建場地大多有分布（北部缺失，南部分布穩(wěn)定），其頂板標高為-38.22~33.85m，層厚為2.20~6.60m。系中等壓縮性，中等強度土層。=8\*GB3⑧2粉細砂：灰色，飽和，密實為主。礦物成份以石英、長石為主，云母碎屑次之，夾有少量薄層粉質(zhì)粘土。該土層擬建場地均有分布，其頂板標高為-40.51~-39.66m，層厚為3.40~5.30m。系中等偏低壓縮性，高強度土層。=9\*GB3⑨1粉土夾粉砂：灰色，飽和，中密~密實。含云母碎片，夾較多薄層粉質(zhì)粘土。無光澤，搖振反應中等~迅速，干強度低，韌性低。該土層擬建場地均有分布，其頂板標高為-45.19~-43.85m，層厚為6.20~8.10m。系中等壓縮性，中等偏高強度土層。=9\*GB3⑨2細砂：灰色，飽和，密實。礦物成份以石英、長石為主，云母碎屑次之。該土層擬建場地均有分布，其頂板標高為-52.25~-50.84m，層厚為10.50~12.00m。系中等偏低~低壓縮性，高強度土層。=10\*GB3⑩中粗砂：灰色，飽和，密實。礦物成份以石英、長石為主，云母碎屑次之，局部為礫砂。該土層擬建場地均有分布，其頂板標高為-62.92~-62.35m，本次勘探未揭穿，最大揭示厚度為35.45m。系中等偏低~低壓縮性，高強度土層。綜上所述，在勘探深度范圍內(nèi)，除淺部土層外，各土層大致呈水平狀分布，土層分布尚穩(wěn)定。擬建場地勘探深度內(nèi)的土層分布特征詳見“工程地質(zhì)剖面圖”，其物理力學性質(zhì)指標詳見“工程地質(zhì)鉆孔柱狀圖”，平均值詳見“物理力學性質(zhì)指標統(tǒng)計一覽表”。一、高壓旋噴主要施工方法一、施工準備根據(jù)現(xiàn)場情況，場地平整，先做臨時排水溝，將雨水、污水排開，然后回填土。嚴格按照設計要求及有關規(guī)范規(guī)定，進行圖紙的技術交底工作，做好施工前安全文明教育；經(jīng)業(yè)主及建立單位認可，選擇合適的位置，進行試樁，以確定一下技術參數(shù)，①實際地質(zhì)情況；②噴嘴型號及規(guī)范；③進尺及提升速度；④注漿壓力；⑤注漿流量；⑥水灰比值及水泥摻入量；⑦成樁直徑；⑧成樁強度1、熟悉圖紙，做好圖紙會審前期工作；2、加強與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握期施工時的具體要求；3、做好通水、通電及硬化道路工作；4、設立臨時生活設施；5、檢查機器運轉情況并做好各易損件的籌備工作；6、按現(xiàn)場平面布置圖選好地點挖水泥漿池及鋪水泥對放臺；7、按順序對旋噴進行編號。1、測量放樣按業(yè)主提供主軸線控制點及具體尺寸，運用導線控制法，使用DJ2光學經(jīng)緯儀和鋼尺進行主軸線的放樣，其精度要求：距離中誤差：±5mm，角度中誤差：±10S；參照場地情況，將主軸線控制點引至不受破壞的位置，切加以保護；在復驗合格的軸線基礎上，確保技術資料的完整性；2、注漿工藝高壓旋噴樁注漿固結體的質(zhì)量因素較多，當確定采用一定形式的高壓旋噴注漿管法之后，注漿工藝是影響固結體的重要因素之一。旋噴高壓旋噴注漿，運勢自下而上，連續(xù)進行，若施工中出現(xiàn)了停機故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm的長度，以保證固結體的整體性。由于天然地基的地質(zhì)情況比較復雜，沿著深度變化大，有多重土層，其密實度、含水量、土粒組成和地下水狀態(tài)等，有很大差異和不同，若采用單一的技術參數(shù)來旋噴注漿，則會形成直徑大小既不勻稱的固結體，導致旋噴直徑不一致，影響承載力。因此，針對不同地質(zhì)土層的特征，要采取相對的措施來注漿完成。特別粘土、砂土部位，深部土層要適當放慢提升速度和旋轉速度或提高旋噴壓力等。3、復噴在不改變旋噴技術參數(shù)的條件下，對同一土層做重復注漿（噴到頂再下鉆重噴該部位），能增加土體破壞有效長度，從而加大固結體的直徑或長度并提高固結體強度，復噴時全部噴漿，復噴的次數(shù)愈多固結體直徑加長的效果愈好。4、水泥用量的控制在噴漿提升過程中，控制水泥用量是關鍵。水泥的用量與噴漿壓力、噴嘴直徑、提升速度及水灰比等有直接關系，具體控制方法：若水泥量剩余措施如下：1、適當增加噴漿壓力；2、加大噴嘴直徑；3、減慢提升速度。4、若水泥量不夠措施如下：5、保證樁徑的情況下適當減少壓力；6、噴嘴直徑適當減少；7、保證樁體強度的情況下適當加快提升速度；8、加大水灰比值。針對本工程具體情況，每根樁分次進行攪拌，施工用水精確量取，確保定量的水和水泥比例進行拌制水泥，通過調(diào)整以上參數(shù)可保證水泥量滿足設計要求；針對水水泥漿下沉沉現(xiàn)象（水水泥漿液密密度較大），采采取自樁頂頂向下3..0m進行行復噴，可可保證樁體體上部水泥泥土強度。5、冒漿處理在旋噴過程中，往往往有一定定數(shù)量的土土顆粒，隨隨著一部分分漿液沿著著注漿管管管壁冒出地地面，通過過對冒漿的的觀察，可可以及時了了解土層狀狀況，判斷斷旋噴的大大致效果和和斷定參數(shù)數(shù)合理性等等，根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗，冒漿漿（內(nèi)有土土粒、水及及漿液）量量小于注漿漿量20%為正?，F(xiàn)現(xiàn)象，超過過20%或完全不不冒漿時，應應查明原因因及時采取取相應措施施。流量不變而壓力力突然下降降時，應檢檢查部位的的泄漏情況況，必要時時拔出注漿漿管，檢查查其封密性性能；出現(xiàn)不冒漿或者者斷續(xù)冒漿漿時，或是是土質(zhì)松軟軟則視為正正常現(xiàn)象，可可適當進行行復噴；如如是附近有有孔洞、暗暗道，則應應不提升注注漿管，繼繼續(xù)注漿直直至冒漿位位置，或拔拔出注漿管管待漿液凝凝固后，重重新注漿直直至冒漿為為止，必要要時采用速速凝漿液，便便于漿液在在注漿管附附近凝固；；6、減少冒漿的措措施冒漿量過大的主主要原因，一一般是有效效噴射范圍圍與注漿不不相適應，注注漿量大大大超過旋噴噴固結所需需的漿量所所致；A、提高旋噴壓力力（噴漿量量不變）；；B、適當縮小噴嘴嘴直徑（旋旋噴壓力不不變）；C、加快提升和旋旋轉速度；；D、對于冒出地面面的漿液，可可經(jīng)過選擇擇和調(diào)整濃濃度后進行行前一根樁樁返漿回灌灌，以防止止空穴現(xiàn)象象。7、固結體控形固結體體的形狀，可可通過調(diào)節(jié)節(jié)旋噴壓力力和注漿量量，改變噴噴嘴移動方方向和提升升速度，予予以控制。由由于本工程程設計固結結體的形狀狀為圓柱形形，在施工工中采用變變提升變旋旋轉注漿，考考慮到深層層部位的成成型，在底底部噴射時時，加大噴噴射壓力，做做重復旋噴噴或降低噴噴嘴的旋轉轉提升速度度，而且針針對不同土土層可適當當加大壓力力和降低噴噴嘴的旋轉轉提升速度度，使固結結體達到勻勻稱，保證證樁徑差別別不大。六、確保樁頂強強度當采用水泥漿液液進行噴射射時，在漿漿液與土粒粒攪拌混合合后的凝固固過程中，由由于漿液析析水作用，一一般均有不不同程度的的收縮，造造成固結體體頂部出現(xiàn)現(xiàn)一個凹穴穴，凹穴的的深度隨地地層性質(zhì)、漿漿液的析水水性、固結結體的直徑徑和程控深深度因素不不同而不同同。單管旋旋噴的凹穴穴深度一般般為設計樁樁徑的1-1..5倍。這種種凹穴現(xiàn)象象，對于地地基加固是是極不利的的，必須采采用有效措措施予以清清除。為防止因漿液凝凝固收縮而而產(chǎn)生的凹凹穴現(xiàn)象，便便于地基加加固達到立立項的效果果，可采取取超高旋噴噴（旋噴處處理地基的的頂面超過過建筑基礎礎底面，本本工程設計計能滿足要要求）、返返漿回灌等等措施。8、防止串孔的措措施在施工過程中，各各機組采取取跳打的施施工方法；；1、在高壓縮土層層適當減小小噴漿壓力力；2、加快提升速度度和旋轉速速度。3、加強質(zhì)量點的的控制1、確保樁位準確確性①樁位由專業(yè)技術術員進行放放樣，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人員員復驗合格格；②施工時，鉆機就就位必須在在定位員的的指揮下準準確對準樁樁位，由質(zhì)質(zhì)檢員復核核，監(jiān)理工工程師認可可后，鉆機機方可開鉆鉆；③施工完畢，及時時做好施工工記錄，并并在施工圖圖上做標記記。2、確保樁身垂直直度①鉆機開鉆前必須須調(diào)平，依依機架兩邊邊所吊線錘錘平行機架架為準；②鉆進過程中，若若因故鉆機機下陷傾斜斜，需及時時調(diào)整。3、確保樁頂標高高①各樁位點放出后后，按施工工現(xiàn)場平整整度劃分若若干個區(qū)，每每個區(qū)用水水準儀準確確測出標高高，算出其其鉆孔深度度和空噴深深度；②每開鉆前，應將將深度盤指指針對零，確確保鉆身準準確性；③鉆頭離樁端1mm時，提前前噴漿，防防止樁底部部因送漿距距離較遠不不能準確到到達，而縮縮短樁長；；4、提高樁頂強度度①對樁頭進行復噴噴；②自樁頂向上超噴噴不小于1倍的樁徑徑；5、防止縮徑及夾夾泥①針對密實度較高高的土層，采采用慢擋高高壓提升和和下沉；②加適當?shù)臄嚢枞~葉片；③增大噴嘴作業(yè)半半徑；6、確保樁體連續(xù)續(xù)性①噴漿時必須連續(xù)續(xù)，不能間間斷；②施工中一旦出現(xiàn)現(xiàn)故障，待待修好后，必必須向下搭搭接長度不不小于5000mm。9、施工工藝流程程鉆機就位鉆進成孔換漿清渣清孔回灌搬遷鉆機就位鉆進成孔換漿清渣清孔回灌搬遷移鉆開孔檢查啟動空壓機送風啟動高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿漿測放樁位10、對本工程施工工的關鍵點點、難點及及其處理措措施（一）測測量定位放放線質(zhì)量保保證措施成立測量小組，配配備