《DFMA應(yīng)用案例分析》

DFMA原理及應(yīng)用-----BDI原理精選ppt內(nèi)容概論BDI方法案例分析DFMA設(shè)計(jì)原則精選ppt概論DFA(DesignForAssembly)DFM(DesignForManufacturing)設(shè)計(jì)對(duì)制造的影響DFx圖一圖二精選ppt概論--ThethreemainusesofDFMA1

Improveproductwhilereducingcost:

Helpthedesignteamsimplifytheproduct,improvequality,reducemanufacturingandassemblycosts,andquantifyimprovements精選ppt概論--ThethreemainusesofDFMA

Increasecompetitive

advantage:

Studycompetitors’products,determinequalityandquantifymanufacturingandassemblydifficulties,andcreateasuperiorproduct2精選ppt概論--ThethreemainusesofDFMAHoldsuppliersaccountable:Useasa“should-cost”tooltoprovidecostpredictions,analyzeanddiscusssupplierbidsandcontracts,andholdoutsidesupplierstoahigherstandard3精選pptBDI設(shè)計(jì)改善方向多功能合并減少部件使零件容易裝配盡可能多的使用標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)盡量大的公差帶材料的選擇不能只考慮功能,也應(yīng)該考慮制造精選pptLaborCosts..................... 42%PartCount...................... 54%SeparateFasteners.............. 57%Weight......................... 22%AssemblyTime.................. 60%AssemblyCost.................. 45%AssemblyTools.................. 73%AssemblyOperations............. 53%ProductDevelopmentCycle........ 45%TotalCost...................... 50%AveragereductionsinDFMAcasestudies精選pptBDIDFA設(shè)計(jì)過(guò)程取得設(shè)計(jì)詳細(xì)數(shù)據(jù)部件分拆/標(biāo)識(shí)零件編號(hào)重新裝配并填工作表組裝時(shí)間組裝成本理論最少零件數(shù)設(shè)計(jì)效率計(jì)算η=3*NM/TMη>=臨界點(diǎn)輸出結(jié)果改進(jìn)精選ppt基本部件判別過(guò)程開始目前設(shè)計(jì)該部件相對(duì)所有其他部件的相對(duì)移動(dòng)是否已全被分析?為滿足產(chǎn)品功能移動(dòng)是必要的嗎?部件必須分離來(lái)提供需要的移動(dòng)嗎?分析過(guò)的,與該部件沒有相對(duì)移動(dòng)的所有部件相比該部件是否為不同材料?為滿足產(chǎn)品功能必須采用不同材料嗎?部件必須分離來(lái)滿足不同的材料需求嗎?該部件的分離使用來(lái)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)或替換?調(diào)節(jié)或替換是必須的嗎?部件必須分離來(lái)滿足調(diào)節(jié)或替換嗎?考慮部件規(guī)格基本部件非基本部件NONONONONONONONONOYESYESYESYES精選ppt

時(shí)間表

DFA手工插件:加裝部件后立即緊固精選ppt設(shè)計(jì)效率計(jì)算表精選pptDFA案例分析精選ppt設(shè)計(jì)效率計(jì)算精選ppt重新設(shè)計(jì)方案精選ppt設(shè)計(jì)效率計(jì)算表精選pptDFMAsoftware精選pptDFA設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則一,減少零件數(shù)目及類型WHY?降低物料成本降低治具/夾具成本提升質(zhì)量較少的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)較少的庫(kù)存較少的供貨商簡(jiǎn)化生產(chǎn)控制減少檢查減少重工HOW?部件存在必要性檢驗(yàn)盡可能減少單個(gè)的固定件設(shè)計(jì)多功能的部件刪除對(duì)客戶來(lái)說(shuō)沒有價(jià)值的零件特征精選pptDFA設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則二,盡量消除調(diào)整三,設(shè)計(jì)自動(dòng)對(duì)齊定位零件WHY?

簡(jiǎn)單化裝配精選pptDFA設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則四,設(shè)計(jì)時(shí)考慮每個(gè)裝配操作無(wú)障礙及可視WHY?

確保操作時(shí)手、工具、測(cè)試探頭能有足夠的空間保證操作人員能夠清楚零件配合處的外形精選pptDFA設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則五,防呆設(shè)計(jì)WHY?防止裝錯(cuò)HOW?設(shè)計(jì)防止裝錯(cuò)的部位將連接部位設(shè)計(jì)成不對(duì)稱將領(lǐng)建設(shè)集成對(duì)稱形式消除方向性影響如果兩個(gè)零件可以裝錯(cuò)，要保證隨后的零件不能夠安裝如果不能通過(guò)以上方式，可以在零件上作表示方便裝配盡量減少那些可以不正確裝配的零件數(shù)量精選pptDFA設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則六,減少組裝中的再定向WHY?裝配中的再定位是沒有附加價(jià)值的操作HOW