湖北環(huán)形高架橋主橋模板施工方案

目錄TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc180469178"第一章編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc180469179"第二章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc180469180"一、高架橋主橋混凝土結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高1HYPERLINK\l"_Toc180469181"二、墩柱主要參數(shù)2HYPERLINK\l"_Toc180469182"三、箱梁主要截面尺寸7HYPERLINK\l"_Toc180469183"第三章施工部署8HYPERLINK\l"_Toc180469184"一、施工順序8HYPERLINK\l"_Toc180469185"二、施工區(qū)段的劃分8HYPERLINK\l"_Toc180469186"三、施工準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc180469187"第四章模板選型11HYPERLINK\l"_Toc180469188"第五章主要施工方法及技術(shù)措施13HYPERLINK\l"_Toc180469189"一、模板施工的目標(biāo)和原則13HYPERLINK\l"_Toc180469190"二、模板施工13HYPERLINK\l"_Toc180469191"三、模板的安裝與拆除49HYPERLINK\l"_Toc180469192"第六章質(zhì)量保證措施53HYPERLINK\l"_Toc180469193"一、質(zhì)量要求53HYPERLINK\l"_Toc180469194"二、質(zhì)量保證措施54HYPERLINK\l"_Toc180469195"三、質(zhì)量通病防治措施55HYPERLINK\l"_Toc180469196"第七章安全保證措施55HYPERLINK\l"_Toc180469197"一、安全施工55HYPERLINK\l"_Toc180469198"二、文明施工57HYPERLINK\l"_Toc180469199"第八章模板支撐體系驗(yàn)算57第一章編制依據(jù)1、xx機(jī)場(chǎng)航站區(qū)及配套設(shè)施擴(kuò)建工程航站樓工程-高架橋施工圖紙（中國(guó)xx研究總院、2005.9）；2、國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；序號(hào)名稱(chēng)編號(hào)1《公路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》JTJ041--200002《公路橋涵設(shè)計(jì)計(jì)通用規(guī)范范》JTGD600-200043《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB503000-200014《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502044-200025《工程測(cè)量規(guī)范范》GB500266-936《建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ33-8867《建筑工程冬期期施工規(guī)程程》JGJ104--978《建筑施工扣件件式鋼管腳腳手架安全全技術(shù)規(guī)范范》JGJ130--200113、中建總公司、中國(guó)建筑第三工程局企業(yè)內(nèi)部的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及操作方法；4、施工現(xiàn)場(chǎng)和周邊的實(shí)地情況。第二章工程概況一、高架橋主橋混凝土結(jié)構(gòu)各層標(biāo)高層數(shù)結(jié)構(gòu)標(biāo)高（ｍ）地下一層-5.875～-6..225一層箱梁面-0.31～--0.4661二層箱梁面7.19～7..033二、墩柱主要參數(shù)1、主橋墩柱主要參數(shù)見(jiàn)下表主橋墩柱參數(shù)表樁號(hào)

軸線7W/E5WW/E1W/E3W/E6W/E2W/E4W/E1層1層1層1層1層1層標(biāo)高柱高尺寸編號(hào)標(biāo)高柱高尺寸編號(hào)標(biāo)高柱高尺寸編號(hào)標(biāo)高柱高尺寸編號(hào)標(biāo)高柱高尺寸編號(hào)標(biāo)高柱高尺寸編號(hào)A1軸h1-5.915552.7355標(biāo)準(zhǔn)柱

100××100

柱頭頭

140××140E-7.562554.3825標(biāo)準(zhǔn)柱

100××100

柱頭頭

140××140F-7.565.633標(biāo)準(zhǔn)柱

200××100I-5.9154.385標(biāo)準(zhǔn)柱

200××150A-7.5446.014標(biāo)準(zhǔn)柱

200××150C-7.5446.014標(biāo)準(zhǔn)柱

200××150Ch2-3.181.2-3.181.2h3-1.98-1.98-1.93-1.53-1.53-1.53A2軸h1-6.012552.6835D-6.012552.6835D-6.013.984G-6.012552.6835標(biāo)準(zhǔn)柱

100××100

柱柱頭

1400×1400D-6.012552.6835標(biāo)準(zhǔn)柱

100××100

柱柱頭

1400×1400D-6.012552.6835標(biāo)準(zhǔn)柱

100××100

柱柱頭

1400×1400Dh2-3.3291.2-3.3291.2-3.3291.2-3.3291.2-3.3291.2h3-2.129-2.129-2.03-2.129-2.129-2.129A4軸h1-6.110552.7325E-6.110552.7325E-6.114.033H-6.110554.4825標(biāo)準(zhǔn)柱

200××150B-6.110554.4825標(biāo)準(zhǔn)柱

200××150B-6.110554.4825標(biāo)準(zhǔn)柱

200××150Bh2-3.3781.2-3.3781.2h3-2.178-2.178-2.08-1.628-1.628-1.628樁號(hào)

軸線10W/E8W/E6W/E2W/E4W/E通長(zhǎng)2層2層2層2層標(biāo)高柱高柱型編號(hào)標(biāo)高柱高柱型編號(hào)標(biāo)高柱高柱型編號(hào)標(biāo)高柱高柱型編號(hào)標(biāo)高柱高柱型編號(hào)A1軸h1-5.9158.535標(biāo)準(zhǔn)柱

150×150

柱頭

300×150

此處柱頭兩側(cè)高度分別為90cm和160cmL-0.333.05標(biāo)準(zhǔn)柱

150×150

柱頭

190×190J-0.333.05標(biāo)準(zhǔn)柱

150×150

柱頭

190×190J-0.333.05標(biāo)準(zhǔn)柱

150×150

柱頭

190×190J-0.333.15標(biāo)準(zhǔn)柱

150×150

柱頭

300×150Kh22.621.82.721.62.721.62.721.62.821.8h34.424.324.324.324.62A4軸h1-6.11058.6335M-0.4283.051標(biāo)準(zhǔn)柱

150×150

柱頭

190×190J-0.4283.051標(biāo)準(zhǔn)柱

150×150

柱頭

190×190J-0.4283.051標(biāo)準(zhǔn)柱

150×150

柱頭

190×190J-0.4283.151標(biāo)準(zhǔn)柱

150×150

柱頭

300×150Kh22.5231.82.6231.62.6231.62.6231.62.7231.8h34.3234.2234.2234.2234.523說(shuō)明：1.h1為每根柱子的柱底標(biāo)高，h2為柱子柱帽底部標(biāo)高，h3為柱頂標(biāo)高（不含減震裝置）。

2.所在標(biāo)高均為柱子軸線處標(biāo)高。

3.對(duì)8W/E處只考慮二層柱子。

4.所有柱頭的高度包含了變截面高度。

5.4W/E和10W/E處變截面均為R=100CM、高為90CM的圓弧變截面。

6.表中未標(biāo)注單位的數(shù)據(jù)其單位均為米2、引橋墩柱主要參數(shù)見(jiàn)下表A匝道橋墩柱型尺寸統(tǒng)計(jì)墩號(hào)標(biāo)準(zhǔn)柱高（M）標(biāo)準(zhǔn)柱截面尺寸寸（M）柱帽尺寸（M）配模高度尺寸組組合（M）14.946Ф=1.5Ф=1.9高1.2變截面高0.331.5+1.55+1.885.0141.5+1.55+1.885.0821.5+1.55+1.8824.9731.5+1.55+1.885.0141.5+1.55+1.885.0871.5+1.55+1.8834.8491.5+1.55+1.885.0471.5+1.55+1.8844.7351.5+1.55+1.554.8841.5+1.55+1.885.0341.5+1.55+1.8854.16無(wú)2.0+1.88+0.444.3251.5+1.55+1.554.4911.5+1.55+1.5564.79Ф=1.3無(wú)1.5+1.55+1.55+0.4454.921.5+1.55+1.55+0.44572.7951.5+1.552.8571.5+1.5581.8421.5+0.4451.7481.5+0.44591.431.51.301.5B匝道橋墩柱型尺寸統(tǒng)計(jì)墩號(hào)標(biāo)準(zhǔn)柱高（M）標(biāo)準(zhǔn)柱截面尺寸寸（M）柱帽尺寸（M）配模高度尺寸組組合13.208Ф=1.5無(wú)1.5+1.8822.6371.5+1.5531.6971.841.5581.8G匝道橋墩柱型尺寸統(tǒng)計(jì)墩號(hào)標(biāo)準(zhǔn)柱高（M）標(biāo)準(zhǔn)柱截面尺寸寸（M）柱帽尺寸（M）配模高度尺寸組組合11.723Ф=1.5無(wú)1.822.5491.5+1.5533.3372.0+1.5544.3101.5+1.55+1.55H匝道橋墩柱型尺寸統(tǒng)計(jì)墩號(hào)標(biāo)準(zhǔn)柱高（M）標(biāo)準(zhǔn)柱截面尺寸寸（M）柱帽尺寸（M）配模高度尺寸組組合11.372Ф=1.5無(wú)1.521.5741.832.5751.5+1.5543.3192.0+1.55C匝道橋墩柱型尺寸統(tǒng)計(jì)墩號(hào)標(biāo)準(zhǔn)柱高（M）標(biāo)準(zhǔn)柱截面尺寸寸（M）柱帽尺寸（M）配模高度尺寸組組合14.892Ф=1.5無(wú)2.0+1.55+1.5524.2431.5+1.55+1.5533.8992.0+1.55+0.4476.0851.5+1.55+1.55+1.8883.7362.0+1.8841.7581.81.9682.053.1751.8+1.553.372.0+1.5561.51.51.5821.8D匝道橋墩柱型尺寸統(tǒng)計(jì)墩號(hào)標(biāo)準(zhǔn)柱高（M）標(biāo)準(zhǔn)柱截面尺寸寸（M）柱帽尺寸（M）配模高度尺寸組組合11.551Ф=1.5無(wú)1.823.2241.8+1.5534.9842.0+1.55+1.5546.1181.5+1.55+1.55+1.8883.8331.5+2.00+0.4493.4851.5+2.00103.8122.0+1.55+0.44114.221.5+1.55+1.5552.2031.8+0.442.2862.0+0.4464.3741.5+1.55+1.554.5691.5+1.55+1.8871.8762.02.0861.8+0.44123.0531.8+1.553.2961.8+1.55134.562Ф=1.5Ф=1.9高1.2變截面高0.331.5+1.55+1.554.741.5+1.55+1.554.9181.5+1.55+1.88144.7611.5+1.55+1.554.9211.5+1.55+1.885.0811.5+1.55+2.00154.8631.5+1.55+1.884.9141.5+1.55+1.884.9841.5+1.55+1.88注：此表中對(duì)有柱帽的柱子在配模時(shí)考慮柱帽部后澆。三、箱梁主要截面尺寸主橋一層箱梁主要截面尺寸見(jiàn)下圖（圖中所標(biāo)尺寸單位為厘米）：主橋二層箱梁主要截面尺寸見(jiàn)下圖：引橋A匝道橋?yàn)閱蜗蛉?chē)道匝道橋，橋梁標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸（圖中標(biāo)注尺寸單位為厘米）見(jiàn)下圖：引橋三車(chē)道匝道橋標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖引橋B、C、D、G、H匝道橋?yàn)閱蜗螂p車(chē)道匝道橋，橋梁標(biāo)準(zhǔn)截面尺寸（圖中標(biāo)注尺寸單位為厘米）見(jiàn)下圖：引橋雙車(chē)道匝道橋標(biāo)準(zhǔn)橫斷面圖除C匝道橋第一聯(lián)和D匝道橋第四聯(lián)箱梁梁高1.6m外，其余現(xiàn)澆箱梁的梁高均為1.4m。箱梁均采用單箱多室斷面，箱梁頂板橫坡與橋面橫坡一致，各腹板鉛直，箱梁底板平行與頂板。第三章施工部署一、施工順序總體施工順序：樁基礎(chǔ)→承臺(tái)→一層墩柱→一層一、二、三聯(lián)箱梁→二層墩柱→二層二聯(lián)箱梁→二層一、三聯(lián)箱梁。二、施工區(qū)段的劃分1、箱梁平面施工分段高架橋一層依據(jù)變形縫劃分成三聯(lián)、每聯(lián)為一個(gè)管理分區(qū)。高架橋二層箱梁依據(jù)變形縫劃分成三聯(lián)，每聯(lián)為一個(gè)管理分區(qū)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求先施工第二聯(lián)，再施工一、三聯(lián)。2、箱梁立面分段箱梁均分兩次施工，施工縫留在內(nèi)上倒角的下端。3、橋墩立面分段橋墩在承臺(tái)頂面、一層箱梁底面上、頂面留置施工縫，根據(jù)施工縫劃分成一層橋墩、一層箱梁、二層橋墩三段。三、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉圖紙、規(guī)范和圖集，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)給予確認(rèn)和辦理設(shè)計(jì)變更、洽商，盡量將問(wèn)題消滅在施工前；（2）對(duì)本工程中重點(diǎn)部位做詳細(xì)的措施，并對(duì)工人作好技術(shù)交底。3.2、勞動(dòng)力、機(jī)具及材料準(zhǔn)備1、模板施工勞動(dòng)力需用計(jì)劃勞動(dòng)力需用計(jì)劃表工種名稱(chēng)大模板制作模板安裝鋼模安裝合計(jì)人數(shù)60200403002、模板施工主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量圓盤(pán)鋸M3Y-5000/2500臺(tái)5壓刨M(fèi)B104A臺(tái)3平刨M(fèi)P504臺(tái)3電鉆φ20把9刨床MQ423B臺(tái)23、模板施工主要材料需用計(jì)劃主要材料需用計(jì)劃表名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注模板18厚雙面覆膜M239000根據(jù)二層箱梁模模板接觸面面積考慮10%損耗計(jì)算算木枋100mm×1100mmm×40000mmM3650一、二層箱梁底底模木枋，按按間距300mmm布置，并并考慮適當(dāng)當(dāng)損耗計(jì)算算木枋50mm×1000mm××40000mmM3585一層箱梁翼緣及及二層箱梁梁內(nèi)模木枋枋，考慮適適當(dāng)損耗木枋截面50mm××100mm，長(zhǎng)500mmm～30000mmM3300箱梁內(nèi)模支撐碗扣鋼管Φ48×3.5t2220T普通鋼管Φ48×3.5t150T支撐體系扣件十字顆3000支撐體系扣件旋轉(zhuǎn)顆19000支撐體系剪刀撐撐可調(diào)支坐Φ36個(gè)33000支撐體系剪刀撐撐可調(diào)頂托Φ36個(gè)5650支撐體系工字鋼I12M21600箱梁底模木枋底底梁槽鋼[300M2640做8W/E～100W/E軸支撐架架墊板第四章模板選型1、引橋承臺(tái)采用磚胎模施工，地下停車(chē)場(chǎng)樁承臺(tái)采用240磚胎模及木模板結(jié)合施工，擋墻采用木模板，普通鋼管腳手架支撐，對(duì)拉螺桿加固。具體施工方法見(jiàn)地下室施工方案。2、柱模板：采用定型鋼模板。3、箱梁模板：主橋二層箱梁外側(cè)模采用大模板施工，主要需要加工的大模板見(jiàn)下圖：主橋箱梁大模布置圖大模板設(shè)計(jì)圖大模板視箱梁長(zhǎng)度在最邊上塊加長(zhǎng)，第2聯(lián)最邊上一塊長(zhǎng)3520，1、3聯(lián)最邊上一塊長(zhǎng)3160。主橋一層及引橋的箱梁模板都利用膠合板和木枋在安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝。底板及內(nèi)模頂板采用18mm厚1220×2440mm雙面腹膜木模板，側(cè)模采用18mm厚1220×2440mm雙面腹膜木模板及100×100木枋預(yù)制大模板，扣件式鋼管加固。箱梁側(cè)壁，設(shè)Φ14對(duì)拉螺桿@500×450加固，螺桿外套Φ18PVC套管。4、箱梁模板支撐架：碗扣式鋼管搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架支撐。第五章主要施工方法及技術(shù)措施一、模板施工的目標(biāo)和原則1、目標(biāo)：保證砼結(jié)構(gòu)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)?；炷帘砻骖伾鶆蛞恢?，無(wú)蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡存在；結(jié)構(gòu)陽(yáng)角部位無(wú)缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，模板拼縫基本無(wú)明顯痕跡，有痕跡的應(yīng)具有規(guī)律性，便于處理；表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、原則：優(yōu)化模板體系，合理考慮模板周轉(zhuǎn)，在滿(mǎn)足施工質(zhì)量和進(jìn)度的要求下盡量降低成本。二、模板施工2.１、墩柱模板墩柱模板采用定型鋼模。2.1.1鋼模板加工制作技術(shù)要求所用材料均為A3低碳鋼。在加工模板時(shí)，要求模板面板突出邊框1-2mm，模板安裝時(shí)在豎向邊框之間加海綿條或橡膠密封帶，這樣既能保護(hù)面板，又能保證豎向拼接縫質(zhì)量。成型后的模板用2m標(biāo)準(zhǔn)靠尺（平尺）在板面任意位置檢測(cè)板面平整度，其誤差不得大于武漢市清水混凝土施工技術(shù)規(guī)范中對(duì)大模板的要求。邊框要求滿(mǎn)焊，與邊框交接處的槽鋼和角鋼也要求滿(mǎn)焊，焊高h(yuǎn)=4-5mm，面板與［8槽鋼要求間斷焊，焊高h(yuǎn)=5-6mm，焊縫長(zhǎng)40mm，間距不得大于300mm，要求在槽鋼兩邊間斷焊，兩邊相距100-150mm。角模面板除柱帽角模外，面板宜用整板折彎而成。對(duì)需要拼板的，只能有一道橫拼縫，且拼縫滿(mǎn)焊磨平。［10槽鋼背楞端頭須與邊框焊牢，不允許有焊瘤，同時(shí)槽鋼不允許突出邊框。應(yīng)制定合理的焊接工藝，防止在焊接過(guò)程中模板變形。2.1.2鋼模加工表：主橋鋼模加工表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格（CM）高度（M）編號(hào)數(shù)量單位備注柱帽尺寸配模組合尺寸加工數(shù)量立面角模截面平模1柱200×15004.385A2根一層上接一層箱梁eq\o\aac(○,1)+eq\\o\acc(○,4)（4.1++0.4）eq\o\aac(○,13))+eq\\o\acc(○,16))eq\o\aac(○,1)、eq\\o\acc(○,4)、eq\\o\acc(○,16))各2套eq\\o\acc(○,13))3套2柱4.483B6根一層3柱6.014C4根一層eq\o\aac(○,1)+eq\\o\acc(○,2)+eq\\o\acc(○,4)（4.1++1.6++0.4）eq\o\aac(○,13))+eq\\o\acc(○,16))+eq\\o\acc(○,14))eq\o\aac(○,2)、eq\\o\acc(○,14))一套4柱150×15003.05J12根二層190×1900高140變截面高20eq\o\aac(○,3)+eq\\o\acc(○,9)（2.8++0.255）eq\o\aac(○,15))+eq\\o\acc(○,9)eq\o\aac(○,9)、eq\\o\acc(○,3)、eq\\o\acc(○,15))3套5柱3.15K4根二層300×1500高90變截面高90，R=1000eq\o\aac(○,3)+eq\\o\acc(○,10))（2.8++0.355）eq\o\aac(○,15))+eq\\o\acc(○,10))eq\o\aac(○,5)、eq\\o\acc(○,10))、eq\\o\acc(○,11))、eq\\o\acc(○,17))、eq\\o\acc(○,20))各一套6柱8.535L2根10軸300×1500一側(cè)高90一側(cè)高160以中心線線分變截面面高90，R=1000eq\o\aac(○,3)+eq\\o\acc(○,5)+eq\\o\acc(○,1)+eq\\o\acc(○,10))+eq\\o\acc(○,11))（2.8++1.2885+4..1+0..35+00.7）eq\o\aac(○,15))+eq\\o\acc(○,13))+eq\\o\acc(○,17))+eq\\o\acc(○,10))+eq\\o\acc(○,20))7柱8.634M2根10軸8柱100×10002.684D12根一層140×1400高100變截面高20eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,12))（2.4++0.288）eq\o\aac(○,18))+eq\\o\acc(○,12))eq\o\aac(○,7)、eq\\o\acc(○,18))各3套9柱2.733E6根一層eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,12))（2.4++0.288）eq\o\aac(○,18))+eq\\o\acc(○,12))eq\o\aac(○,12))3套10柱2.736E4根一層eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,12))（2.4++0.288）eq\o\aac(○,18))+eq\\o\acc(○,12))11柱4.383F2根一層eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,8)+eq\\o\acc(○,12))（2.4++1.7++0.288）eq\o\aac(○,18))+eq\\o\acc(○,20))+eq\\o\acc(○,19))eq\o\aac(○,8)1套eq\\o\acc(○,19))1套12柱200×10003.984G2根一層無(wú)eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,8)（2.4++1.7）eq\o\aac(○,13))13柱4.033H2根一層14柱5.633I2根一層eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,8)+eq\\o\acc(○,6)（2.4++1.7++1.6）eq\o\aac(○,13))+eq\\o\acc(○,14))eq\o\aac(○,6)1套主橋鋼模周轉(zhuǎn)使用次數(shù)說(shuō)明序號(hào)柱編號(hào)柱尺寸數(shù)量（根）所配模板編號(hào)（括括號(hào)內(nèi)為平平模）模板使用次數(shù)1A200×1500×4.33852eq\o\aac(○,1)+eq\\o\acc(○,4)（eq\\o\acc(○,13))+eq\\o\acc(○,16))）22B200×1500×4.44836eq\o\aac(○,1)+eq\\o\acc(○,4)（eq\\o\acc(○,13))+eq\\o\acc(○,16))）63C200×1500×6.00144eq\o\aac(○,1)+eq\\o\acc(○,4)+eq\\o\acc(○,2)（eq\\o\acc(○,13))+eq\\o\acc(○,16))+eq\\o\acc(○,14))）44D100×1000×2.668412eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,12))（eq\\o\acc(○,18))+eq\\o\acc(○,12))）125E100×1000×2.773310eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,12))（eq\\o\acc(○,18))+eq\\o\acc(○,12))）106F100×1000×4.33832eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,12))+eq\\o\acc(○,8)（eq\\o\acc(○,18))+eq\\o\acc(○,19))+eq\\o\acc(○,20))）27G200×1000×3.99842eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,8)（eq\\o\acc(○,13))）28H200×1000×4.00332eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,8)（eq\\o\acc(○,13))）29I200×1000×5.66332eq\o\aac(○,7)+eq\\o\acc(○,8)+eq\\o\acc(○,6)（eq\\o\acc(○,13))+eq\\o\acc(○,14))）210J150×1500×3.00512eq\o\aac(○,3)+eq\\o\acc(○,9)（eq\\o\acc(○,15))+eq\\o\acc(○,9)）1211K150×1500×3.1154eq\o\aac(○,3)+eq\\o\acc(○,10))（eq\\o\acc(○,15))+eq\\o\acc(○,10))）412L150×1500×8.55352eq\o\aac(○,3)+eq\\o\acc(○,5)+eq\\o\acc(○,1)+eq\\o\acc(○,10))+eq\\o\acc(○,11))（eq\\o\acc(○,15))+eq\\o\acc(○,10))+eq\\o\acc(○,17))+eq\\o\acc(○,20))+eq\\o\acc(○,13))）213M150×1500×8.66342eq\o\aac(○,3)+eq\\o\acc(○,5)+eq\\o\acc(○,1)+eq\\o\acc(○,10))+eq\\o\acc(○,11))（eq\\o\acc(○,15))+eq\\o\acc(○,10))+eq\\o\acc(○,17))+eq\\o\acc(○,20))+eq\\o\acc(○,13))）2表2模板編號(hào)使用次數(shù)加工套數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)模板編號(hào)使用次數(shù)加工套數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)eq\o\aac(○,1)1628eq\o\aac(○,11))414eq\o\aac(○,2)414eq\o\aac(○,12))2438eq\o\aac(○,3)2036.7eq\o\aac(○,13))2237.3eq\o\aac(○,4)1226eq\o\aac(○,14))616eq\o\aac(○,5)414eq\o\aac(○,15))2036.7eq\o\aac(○,6)212eq\o\aac(○,16))1025eq\o\aac(○,7)30310eq\o\aac(○,17))414eq\o\aac(○,8)818eq\o\aac(○,18))2438eq\o\aac(○,9)1234eq\o\aac(○,19))212eq\o\aac(○,10))818eq\o\aac(○,20))414引橋鋼模板加工工表模板編號(hào)模板規(guī)格使用所需總套套數(shù)擬加工套數(shù)周轉(zhuǎn)次數(shù)eq\o\aac(○,1)Ф1.5米高2..0米圓柱模模15115eq\o\aac(○,2)Ф1.5米高1..8米圓柱模模35312eq\o\aac(○,3)Ф1.5米高1..5米圓柱模模95615eq\o\aac(○,4)Ф1.5米高0..4米圓柱模模717eq\o\aac(○,5)Ф1.3米高1..5米圓柱模模1434eq\o\aac(○,6)Ф1.3米高0..45米圓柱模模414eq\o\aac(○,7)Ф1.9米高1..2米圓柱帽帽20372.1.3鋼模模加工圖鋼模加工圖附后后。2.1.4鋼模模施工方法法高架橋所有墩身身均擬采用用三次支立立模板（第第一次模板板支立到一一層箱梁底底面以上20mm或柱帽頂頂部；第二二次墩柱和和一層箱梁梁一起澆筑筑，澆筑平平一層箱梁梁頂；第三三次支立到到二層箱梁梁底柱帽頂頂部），砼砼相應(yīng)按三三次澆筑成成型，施工工時(shí)必須確確保一層箱箱梁鋼筋預(yù)預(yù)留位置的的準(zhǔn)確性。墩墩柱模板安安裝工藝流流程如下：：測(cè)量定位并測(cè)設(shè)設(shè)墩柱構(gòu)件件邊線→搭設(shè)內(nèi)、外外模板操作作腳手架→吊裝外圍圍定型鋼模模板→就位連接接成整體→加固后校校正→檢查驗(yàn)收收模板先在墩位處處組裝成整整體。調(diào)整整接縫處的的平整度和和縫隙，必必要時(shí)用磨磨光機(jī)磨平平接縫處錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，直至至滿(mǎn)足規(guī)范范要求。待待鋼筋綁扎扎完成經(jīng)檢檢查合格后后，用塔吊吊將鋼模板板套入鋼筋筋骨架中。模模板的固定定方法采用用四周搭設(shè)設(shè)模板支架架及拉纜風(fēng)風(fēng)繩的方法法同時(shí)進(jìn)行行，在模板板頂部設(shè)四四道纜風(fēng)繩繩分四個(gè)方方向固定在在地下室地地面上，模模板底角用用錨固螺栓栓固定在承承臺(tái)上。安安裝模板支支撐體系并并同步校正正模板的垂垂直度、平平整度陰陽(yáng)陽(yáng)角角度、復(fù)復(fù)核模板標(biāo)標(biāo)高特征值值（墩柱幾幾何尺寸、澆澆灌控制面面等處的標(biāo)標(biāo)高）。鋼模加固示意圖圖模板的主要技術(shù)術(shù)參數(shù)復(fù)核核確認(rèn)無(wú)誤誤以后，檢檢查驗(yàn)收模模板質(zhì)量并并作好相關(guān)關(guān)記錄。自自檢合格以以后報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查驗(yàn)收收，合格以以后進(jìn)行下下道工序施施工。在澆筑混凝土過(guò)過(guò)程中，實(shí)實(shí)施監(jiān)測(cè)并并派專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)模板在在澆筑混凝凝土的過(guò)程程中有超出出允許偏差差的可能性性及時(shí)進(jìn)行行糾正，確確保模板穩(wěn)穩(wěn)定性。模模板安裝完完畢后，應(yīng)應(yīng)對(duì)其平面面位置、標(biāo)標(biāo)高、垂直直度等方面面進(jìn)行全面面自檢，并并作好質(zhì)量量評(píng)定記錄錄，自檢合合格后請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收收合格后方方能澆筑混混凝土。2.2、箱梁模模板2.2.1箱箱梁模板施施工流程：：測(cè)量放線→搭設(shè)設(shè)模板支撐撐架→支架預(yù)壓→鋪設(shè)箱梁梁底板底模?！淞旱装灏邃摻罱壴淞簜?cè)板板及腹板鋼鋼筋綁扎及及預(yù)應(yīng)力埋埋管穿束→箱粱側(cè)模模大模板安安裝加固→箱梁底板板、腹板砼砼澆筑養(yǎng)護(hù)護(hù)→鋪設(shè)箱梁梁頂板底模?！敯邃摻罱罱壴邦A(yù)預(yù)應(yīng)力埋管管穿束→頂板砼澆澆筑養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張張拉2.2.2箱梁梁模板支撐撐架的搭設(shè)設(shè)2.2.2.11支撐架設(shè)設(shè)計(jì)本工程采用碗扣扣式鋼管腳腳手架。本工程主橋施工工總體順序序?yàn)橄仁┕すひ粚酉淞毫汉笫┕ざ酉淞?，施施工二層箱箱梁時(shí)，一一層模板支支撐架體及及底模不得得拆除。設(shè)計(jì)二層模板支支撐架時(shí)按按平均組合合荷載確定定基本參數(shù)數(shù)，同時(shí)對(duì)對(duì)橫隔梁與與腹板位置置等處按局局部最大荷荷載確定計(jì)計(jì)算參數(shù)。設(shè)計(jì)一層支撐腳腳手架時(shí)不不考慮一層層箱梁結(jié)構(gòu)構(gòu)承載力，按按一、二層層箱梁全部部荷載組合合確定基本本參數(shù)，偏偏于安全。架架體布置時(shí)時(shí)在跨中l(wèi)0/2范圍內(nèi)加加密布置，經(jīng)經(jīng)計(jì)算設(shè)計(jì)計(jì)腳手架構(gòu)構(gòu)造如下：：（1）立桿選用主橋10W/E到88W/E區(qū)間整體體搭設(shè)高度度約為10.99M，采用的的立桿為3×30000MM+11200MMM組合；其其余區(qū)間分分兩層搭設(shè)設(shè)，一、二二層搭設(shè)高高度分別為為4.377M、5.3M，一層立立桿采用24000MM+11200MMM組合，二二層立桿采采用24000MM+22100MMM組合，支支撐架頂部部和底部均均設(shè)可調(diào)托托撐。（2）立桿間距立桿橫距與縱距距確定為：：主橋二層層箱梁端承承梁部位300mmm×9000mm，腹板部部位為600mmm×9000mm，其他部部位900mmm×9000mm。一層箱箱梁端承梁梁部位為300mmm×9000mm，每跨跨跨中部位300mmm×9000mm。引橋箱箱梁端承梁梁部位為300mmm×9000mm，其余部部位900mm×9900mmm。步距12000mm，頂部大大橫桿上部部立桿自由由高度控制制在350mmm以?xún)?nèi)，具具體布置見(jiàn)見(jiàn)下圖。主橋一層箱梁支支架平面圖圖主橋二層二聯(lián)箱箱梁支架平平面圖主橋二層一、三三聯(lián)箱梁支支架平面圖圖主橋支架立面圖圖引橋A、C匝道道支架平面面引橋B、D、G、H匝道支架平面剪刀撐的布置二層支撐架的四四邊、立桿桿加密區(qū)得得兩側(cè)及中中間每隔四四排立桿設(shè)設(shè)置一道縱縱向剪刀撐撐，由底到到頂連續(xù)設(shè)設(shè)置。一層層支撐架在在腳手架四四邊及加密密區(qū)兩側(cè)設(shè)設(shè)縱向剪刀刀撐。8E～10E，8W～～10W在頂部和和底部及中中部每隔2步架設(shè)一一道剪刀撐撐。其余部部位在頂部部、底部和和中部各設(shè)設(shè)一道水平平剪刀撐。2.2.2.22支架基礎(chǔ)礎(chǔ)處理和架架體搭設(shè)構(gòu)構(gòu)造要求施工前在基層地地面上用全全站儀測(cè)設(shè)設(shè)出箱梁各各構(gòu)件的位位置邊線（包包括縱肋梁梁、橫隔梁梁、橫隔板板和翼緣位位置）和支支撐架搭設(shè)設(shè)范圍。位位置線在地地面上可彈彈出墨線來(lái)來(lái)作標(biāo)記。高高架橋主橋橋8W～8E軸箱梁支支架座落在在地下室底底板上。8W～10W和8E～10E軸箱梁支支架下墊【300槽鋼，持持力層為原原裝土需壓壓實(shí)后澆筑筑100mmm厚C20砼墊層，墊墊層應(yīng)形成成一定坡向向，以利排排水。支撐架采用碗扣扣式滿(mǎn)布支支架，因地地下室有1%的坡度，為為保證碗扣扣架橫桿的的水平，在在架體底部部均采用螺螺旋頂撐作作為可調(diào)底底座。因箱箱梁也具有有0.5%的排水坡坡度，為調(diào)調(diào)整模板標(biāo)標(biāo)高，支撐撐架頂部也也采用螺旋旋頂撐托住住12#工字鋼進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。架體搭設(shè)構(gòu)造要要求如下：：（1）根據(jù)布架設(shè)計(jì)計(jì)，在已處處理好的承承臺(tái)板上安安放立桿底底座，并調(diào)調(diào)節(jié)底座高高度使立桿桿底部位于于同一水平平面，然后后將立桿插插在其上，頂頂部用快拆拆柱頭找平平（所用底底座和快拆拆柱頭的可可調(diào)桿件粗粗細(xì)不得小小于Φ35）。（2）頂層碗扣懸臂臂端長(zhǎng)度步步大于35cm，可調(diào)托托撐調(diào)節(jié)高高度不大于于30cm。（3）在裝立桿時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)設(shè)置置掃地橫桿桿，將所裝裝立桿連成成一整體，以以保證立桿桿的整體穩(wěn)穩(wěn)定性。立立桿與橫桿桿的連接是是靠碗扣接接頭所定，連連接時(shí)，先先將上碗扣扣滑至限位位銷(xiāo)以上并并旋轉(zhuǎn)，使使其擱在限限位銷(xiāo)上，將將橫桿接頭頭插入碗扣扣，待應(yīng)裝裝橫桿接頭頭全部裝好好后，落下下上碗扣并并預(yù)鎖緊。（4）碗扣式腳手架的的底層組架架最為關(guān)鍵鍵，其組裝裝的質(zhì)量直直接影響到到整架的質(zhì)質(zhì)量，因此此，要嚴(yán)格格控制質(zhì)量量。當(dāng)組裝裝完兩層橫橫桿后，首首先應(yīng)檢查查并調(diào)整水水平框架的的直角度和和縱向直線線度；其次次應(yīng)檢查橫橫桿的水平平度，其水水平偏差應(yīng)應(yīng)小于1/4000L（5）立桿的接長(zhǎng)是是靠焊于立立桿頂部的的連接管承承接而成，立立桿插好后后，使上部部立桿底座座連接孔同同下部立桿桿頂端連接接孔對(duì)齊，插插入立桿連連接銷(xiāo)并鎖鎖定。2.2.2.33支架預(yù)壓壓（1）支架預(yù)壓位置置選擇主橋在模板支撐撐腳手架搭搭設(shè)完畢后后，在底板板范圍及以以外各選取取10m寬范圍（如如圖）對(duì)支支架進(jìn)行預(yù)預(yù)壓，預(yù)壓壓期限原則則上在支架架變形穩(wěn)固固后即可結(jié)結(jié)束（一般般為7天），預(yù)預(yù)壓荷載為為結(jié)構(gòu)自重重的1.2倍加臨時(shí)時(shí)施工荷載載的1.4倍。根據(jù)工程施工順順序，主橋橋一層先施施工第二聯(lián)聯(lián)箱梁，因因此預(yù)壓范范圍選在第第二聯(lián)，如如第二聯(lián)試試壓合格，一一三聯(lián)架體體施工將不不在試壓。預(yù)預(yù)壓范圍選選定如下圖圖：主橋一層箱梁支支架預(yù)壓部部位及觀測(cè)測(cè)點(diǎn)平面布布置圖主橋二層支架88W~8EE部分落在在一層橋面面，其余部部分落在土土面。因此此分別在第第二聯(lián)和第第三聯(lián)8E以外部分分選取兩個(gè)個(gè)試壓區(qū)域域。如下圖圖所示。主橋二層箱梁支支架預(yù)壓部部位及觀測(cè)測(cè)點(diǎn)平面布布置圖根據(jù)地質(zhì)勘查資資料，引橋橋地質(zhì)最薄薄弱的位置置在B、D3、G匝道，因因此支架預(yù)預(yù)壓部位選選定B、D3、G匝道，如如下圖所示示。引橋箱梁支架預(yù)預(yù)壓部位及及觀測(cè)點(diǎn)平平面布置圖圖（2）支架預(yù)壓方法法加載前在試壓范范圍內(nèi)選取取觀測(cè)點(diǎn)，觀觀測(cè)點(diǎn)選在在支架立竿竿頂部的工工字鋼底面面，平面位位置如上圖圖所示。選選定點(diǎn)采用用紅油漆做做好標(biāo)記。底模鋪設(shè)完畢后后根據(jù)引測(cè)測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)的的水準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)對(duì)工字鋼底底部進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高測(cè)量，作作好測(cè)量記記錄。一層支架預(yù)壓荷荷載為29.007kN//m2，干粗砂砂堆積密度度約為17kNN/m3，計(jì)算得得堆積高度度約為1.7m。二層支支架預(yù)壓荷荷載32.333kNN/m2，計(jì)算得得堆積高度度約為1.9m。引橋支支架預(yù)壓荷荷載31.338kN//m2，計(jì)算得得堆積高度度約為1.844m。實(shí)際砂袋中的密密度可能不不是17kNN/m3，試壓前前應(yīng)對(duì)砂的的實(shí)際堆積積密度進(jìn)行行檢測(cè)，然然后根據(jù)實(shí)實(shí)際密度計(jì)計(jì)算堆積高高度。試壓壓荷載根據(jù)據(jù)堆積高度度控制。主橋加載采用塔塔吊吊裝，引引橋采用吊吊車(chē)吊裝，加加載順序分分層進(jìn)行，加加載過(guò)程隨隨時(shí)對(duì)支架架支承進(jìn)行行檢查，每每加一層砂砂袋對(duì)檢測(cè)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行一次測(cè)測(cè)量。按照照設(shè)計(jì)要求求加載完成成后至少由由測(cè)量人員員觀測(cè)記錄錄7天，直至至支架變形形穩(wěn)定方可可分層卸載載。卸載后后再量測(cè)支支架頂標(biāo)高高，根據(jù)加加載前后測(cè)測(cè)量結(jié)果計(jì)計(jì)算變形量量并繪制支支架變形曲曲線，據(jù)此此調(diào)整模板板預(yù)拱度和和底模標(biāo)高高。2.2.3、箱箱梁底板模模板的施工工沿橋橫向在支撐撐架頂托上上放12#工字鋼，工工字鋼頂面面布置100**100木枋，在在橫隔梁和和腹板位置置間距為200mmm，其他部部位間距300mmm。然后在在木枋上鋪鋪設(shè)箱梁底底板底模，底底模采用18厚12200*24440雙面腹膜膜膠合板。在鋪設(shè)箱梁底板板和翼緣底底模以前用用全站儀和和線墜將箱箱梁各構(gòu)件件位置線引引測(cè)到支撐撐架上，便便于控制底底模鋪設(shè)范范圍，同時(shí)時(shí)將標(biāo)高引引測(cè)到腳手手架每根立立桿上，通通過(guò)頂部螺螺旋頂撐調(diào)調(diào)節(jié)模板高高程。在底底模安裝完完成以后，再再用全站儀儀將箱梁有有關(guān)構(gòu)件的的位置線引引測(cè)到底模模上，以便便于控制鋼鋼筋綁扎和和側(cè)模安裝裝位置。箱梁底板模板安安裝需要注注意以下事事項(xiàng)：①安裝箱梁底板模模時(shí)應(yīng)先用用水平儀在在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)砼面上統(tǒng)統(tǒng)一抄出1米標(biāo)高線線，并用墨墨線彈出，樓樓層清掃干干凈；②支設(shè)時(shí)應(yīng)先將梁梁底模予以以定位，定定位時(shí)先根根據(jù)結(jié)構(gòu)尺尺寸和模板板支設(shè)方法法計(jì)算出底底模標(biāo)高和和梁底鋼管管支撐標(biāo)高高(保證箱梁梁跨中起拱拱0.2%%)；③根據(jù)在樓板上彈彈出梁中心心線，利用用線錘向上上定梁底模模位置，側(cè)側(cè)模利用企企口直接立立在底模上上，利用鋼鋼管在兩側(cè)側(cè)將梁側(cè)模模加緊。④板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根根據(jù)結(jié)構(gòu)尺尺寸和模板板安裝方法法計(jì)算出板板底模支撐撐的標(biāo)高，調(diào)調(diào)節(jié)快拆頭頭的螺母使使其標(biāo)高準(zhǔn)準(zhǔn)確；⑤鋪模板時(shí)應(yīng)由四四周向中部部鋪設(shè)，把把整張板之之間拼裝的的小模板留留置在板中中部。⑥模板拼縫要靠自自身擠密，拼拼縫不大于于1.5mmm，對(duì)模板板邊不平的的要用手刨刨刨平，拼拼縫較大的的要用小木木片塞嚴(yán)并并將表面不不平處用手手刨刨平。⑦樓板模板鋪設(shè)完完畢,應(yīng)用水平平儀測(cè)量模模板標(biāo)高,,進(jìn)行校正正；箱梁模板及支撐撐示意圖2.2.4腹板板及翼板模模板安裝箱粱豎向分兩次次施工，第第一次砼只只施工到箱箱梁頂部?jī)?nèi)內(nèi)倒角下口口，第二次次將頂板施施工完畢。為為保證混凝凝土在兩次次砼施工縫縫之間的觀觀感質(zhì)量和和利于倒角角處鋼筋處處理，箱梁梁內(nèi)側(cè)模板板一次支設(shè)設(shè)箱梁頂部部?jī)?nèi)角上口口，第一次次砼澆筑完完畢后，側(cè)側(cè)模及對(duì)拉拉螺桿保留留不拆，待待頂板施工工完畢后一一起拆除。其中主橋一層和和引橋結(jié)構(gòu)構(gòu)形式相似似，翼緣板板加固如下下圖所示：：引橋翼緣及主橋橋一層外側(cè)側(cè)模板加固固示意圖2.2.5箱梁梁頂板模板板的安裝一層箱梁內(nèi)凈空空0.8m，不便于于采用鋼管管支撐架，考考慮采用50×1100木枋支撐撐。二層箱箱梁內(nèi)凈空空1.7m，采用1.2m長(zhǎng)碗扣式式鋼管腳手手架支撐，頂頂部采用可可調(diào)支座調(diào)調(diào)整頂板標(biāo)標(biāo)高。具體體見(jiàn)下圖：：箱梁頂板模板安安裝圖2.2.6、箱箱梁側(cè)面大大模板施工工2.2.6.11、定型模模板制作1、準(zhǔn)備工作大模板制制作前應(yīng)完完成如下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：：① 木工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，木木工房搭設(shè)設(shè)完畢，用用電線路布布置完畢；；② 各種材料按計(jì)劃劃進(jìn)場(chǎng)，并并驗(yàn)收合格格；③ 施工隊(duì)伍已進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，并進(jìn)行行質(zhì)量、技技術(shù)、安全全教育，特特別是大模模板體系施施工培訓(xùn)；；④ 在木工房硬化55*10米面積的的加工平臺(tái)臺(tái)，要求平平整度控制制在+3mm以?xún)?nèi)。2操作程序與施工工方法① 按照大模板加工工圖，逐塊塊加工并進(jìn)進(jìn)行編號(hào)；；② 每塊模板嚴(yán)格按按加工圖尺尺寸下料，表表面平整度度誤差控制制在2mm以?xún)?nèi)，相相鄰模板高高低差控制制在1mm以?xún)?nèi)；③ 木方與模板接觸觸面先用壓壓刨刨平刨刨直，然后后用手刨刨刨，同時(shí)用用2米靠尺檢檢查平直度度；④ 模板下料時(shí)先用用鋼卷尺量量好尺寸，彈彈好墨線后后，用手鋸鋸下料，模模板四條側(cè)側(cè)邊全部用用手刨刨平平，用2米靠尺檢檢查平直度度；⑤ 將模板平鋪在操操作平臺(tái)上上，從一側(cè)側(cè)向另一側(cè)側(cè)彈好縱橫橫龍骨邊線線；⑥ 從一側(cè)向另一側(cè)側(cè)釘木龍骨骨，釘木龍龍骨過(guò)程中中，在模板板拼縫處粘粘貼密封膠膠條，密封封膠條不得得凸出模板板內(nèi)側(cè)面；；穿吊鉤與與上口100**100木方上釘釘子按@150間距，其其余木方上上釘子按@200間距。⑦ 龍骨與面板釘裝裝完畢后，從從一側(cè)至另另一側(cè)彈出出螺栓孔十十字線，用用電鉆鉆出出螺栓孔。⑧ 制作完畢后，按按大模板制制作質(zhì)量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)，由由工長(zhǎng)、質(zhì)質(zhì)檢員分別別檢查驗(yàn)收收，驗(yàn)收合合格后，立立放在模板板支架上。⑨ 按需求均勻涂刷刷隔離劑，等等待吊裝。2.4.2箱梁梁大模板的的安裝在底板底模鋪設(shè)設(shè)完畢后便便可吊裝大大模板，并并將外側(cè)模模通過(guò)腳手手架進(jìn)行固固定。然后后開(kāi)始綁扎扎箱粱底板板鋼筋，焊焊接腹板和和側(cè)壁模板板的下口限限位鋼筋。然然后再根據(jù)據(jù)引測(cè)到底底板上腹板板、橫隔梁梁的位置線線立起各構(gòu)構(gòu)件的單側(cè)側(cè)模板，然然后綁扎腹腹板、側(cè)壁壁、橫隔梁梁鋼筋，鋼鋼筋位置綁綁扎必須準(zhǔn)準(zhǔn)確，確保保鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度，待待項(xiàng)目質(zhì)檢檢和監(jiān)理對(duì)對(duì)鋼筋驗(yàn)收收合格后封封閉另一面面?zhèn)饶＃蝗缓筮M(jìn)行調(diào)調(diào)整和加固固。主橋二層外側(cè)大大模板加固固示意主橋靠航站樓側(cè)側(cè)箱梁模板板安裝圖對(duì)于外側(cè)大模板板的加固特特別要注意意大模板與與底模交接接位置的處處理，保證證模板牢固固不跑模，漏漏漿。具體體可見(jiàn)模板板施工圖的的A大樣。（1）工藝流程：放放線→焊模板下下口限位鋼鋼筋→安裝外側(cè)側(cè)模板→鋼筋綁扎→鋼筋檢驗(yàn)→安裝內(nèi)側(cè)側(cè)模板→調(diào)整固定→模板檢驗(yàn)驗(yàn)（2）施工方法：①模板的外邊線和和內(nèi)邊線均均用墨線彈彈出，并根根據(jù)模板定定位線焊模模板下口限限位鋼筋（Φ14），限位位鋼筋距樓樓板面100高，水平平間距為1000。②采用塔吊將墻模模板吊裝緊緊靠限位鋼鋼筋就位，利利用撬棍將將大模板精精確定位，兩兩塊模板接接縫部位貼貼密封條。③墻模板采用雙鋼鋼管、水平平背楞，間間距同螺栓栓間距。④利用可調(diào)托撐調(diào)調(diào)整模板垂垂直度，復(fù)復(fù)核模板上上口寬度。⑤穿Ф14對(duì)拉螺桿；最下下面兩排螺螺桿加雙螺螺帽。⑥利用滿(mǎn)堂架支撐撐固定模板板。⑦陰、陽(yáng)角模板部部位加固采采用100xx100mmm的木枋。2.2.7箱粱粱施工預(yù)留留洞口的留留設(shè)為滿(mǎn)足箱梁頂板板模板裝拆拆和混凝土土養(yǎng)護(hù)的需需要，箱梁梁頂部模板板施工時(shí)需需要在箱粱粱頂部預(yù)留留洞口方便便施工人員員上下，具具體留設(shè)尺尺寸和部位位見(jiàn)下圖：：2.2.8模板板安裝與支支撐固定的的要求模板安裝前必須須要完成以以下準(zhǔn)備工工作：模板板邊線全部部彈出、隱隱蔽已辦理理、模板已已經(jīng)清理、修修補(bǔ)過(guò)并已已涂刷過(guò)脫脫模劑，模模板的定尺尺撐鐵已按按要求放置置（@10000）、鋼筋筋的定位架架或定位箍箍已安裝完完畢。模板板未清理、未未修理、未未刷脫模劑劑不得上工工作面，操操作層不得得使用鋸子子，操作層層上多余的的周轉(zhuǎn)架料料應(yīng)及時(shí)清清理出來(lái)，做做到工完場(chǎng)場(chǎng)清。為確保模板接縫縫嚴(yán)密不漏漏漿，并防防止模板吸吸水或受熱熱膨脹產(chǎn)生生過(guò)大變形形，以下部部位必須粘粘貼密封膠膠條：① 大模板之間的邊邊搭縫；② 大模板與陰角模模板之間的的邊搭縫；；③ 側(cè)模與底模之間間的接縫；；④ 頂板模板拼裝時(shí)時(shí)，不允許許貼膠帶紙紙或粘貼密密封膠條，必必須硬拼嚴(yán)嚴(yán)密，可以以在背面釘釘木條。2.2.9特殊殊部位模板板支架1、墩柱頂部模板板，應(yīng)等球球形鋼支座座安裝完畢畢后，根據(jù)據(jù)支座要求求支設(shè)頂部部契塊模板板。2、、一層橋面防防撞欄桿模模板采用定定型鋼模，雙雙排?20@@10000對(duì)拉螺桿桿加固。為為保證欄桿桿與箱梁翼翼緣之間混混凝土接縫縫處表面的的平整，在在一層箱梁梁翼緣頂部部預(yù)留50×5凹槽。定定型鋼模施施工時(shí)，將將外鋼模粘粘一條50mm寬橡膠帶帶嵌入凹槽槽內(nèi)，以防防止混凝土土錯(cuò)縫和漏漏漿。如下下圖所示：：護(hù)攔模板施工示示意圖3、跨越道路的門(mén)門(mén)洞支架引橋A1、C3、D1聯(lián)跨越道路，為為保證施工工期間道路路的交通暢暢通，應(yīng)搭搭設(shè)門(mén)架跨跨越這些道道路。門(mén)架架主要布置置部位見(jiàn)下下圖：門(mén)架分布圖（1）門(mén)架設(shè)計(jì)本工程設(shè)計(jì)門(mén)式式鋼架時(shí)考考慮兩個(gè)車(chē)車(chē)道的正常常通行，門(mén)門(mén)洞凈寬取取7米，凈高高不小于4米。計(jì)算算時(shí)按平均均組合荷載載確定基本本參數(shù)，同同時(shí)取橫隔隔梁與腹板板位置處，按按局部最大大荷載確定定計(jì)算參數(shù)數(shù)。三處門(mén)門(mén)洞尺寸如如下：位置凈寬凈高長(zhǎng)度A匝道第一聯(lián)7.0m5.4m27.5mC匝道第三聯(lián)第二跨交N線左左幅7.0m4.8m18.0m第三跨交N線右右幅7.0m4.8m18.0mD匝道第一聯(lián)第五跨交N線左左幅7.0m4.08m18.0m第四跨交N線右右幅7.0m4.08m18.0m（2）鋼過(guò)梁選用門(mén)洞凈跨為7米米，選用12米長(zhǎng)槽鋼鋼進(jìn)行鋼過(guò)過(guò)梁設(shè)計(jì)，經(jīng)經(jīng)計(jì)算，選選用40a槽鋼，并并將兩根槽槽鋼用小鋼鋼板焊接在在一起形成成“口”字形型鋼鋼受力，合合成鋼梁沿沿橋橫向按按間距0.6米布置，兩兩邊采用碗碗扣架進(jìn)行行支撐。（3）立桿選用架體選用碗扣式式鋼管腳手手架，頂部部和底部均均設(shè)可調(diào)托托撐。由于于引橋是弧弧線坡道，不不同匝道處處支架高差差較大，支支撐架的架架桿選擇變變化較大，具體組合合見(jiàn)下表。序號(hào)位置立桿組合1C匝道第三聯(lián)2.4m+1..5m2D匝道第一聯(lián)2.4m+0..9m3A匝道第一聯(lián)3.0m+1..5m（4）立桿間距立桿橫距與縱距距確定為：：為300mmm×3000mm。步距600mmm，頂部大大橫桿上部部立桿自由由高度控制制在350mmm以?xún)?nèi)，具具體布置見(jiàn)見(jiàn)附圖。（5）剪刀撐的布置置腳手架的四邊可可設(shè)置一道道縱向剪刀刀撐，由底底到頂連續(xù)續(xù)設(shè)置。頂頂部、底部部各設(shè)一道道水平剪刀刀撐。（6）支架基礎(chǔ)處理A匝道處施工前先先整平場(chǎng)地地到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，平整整范圍為橋橋?qū)拑蛇吘€線各擴(kuò)大2米范圍，場(chǎng)場(chǎng)地平整后后碾壓密實(shí)實(shí)，表面10公分C15混凝土墊墊層找平并并形成一定定坡向，以以利排水。然然后利用全全站儀測(cè)設(shè)設(shè)出箱梁各各構(gòu)件的位位置邊線、防防撞墩邊線線和門(mén)架搭搭設(shè)范圍，并并在墊層表表面彈墨線線作標(biāo)記。接接著支模澆澆筑截面尺尺寸為1.5米×0.5米的C20素砼防撞撞墩，防撞撞墩長(zhǎng)度超超出橋邊線線2米。C、D匝道處門(mén)門(mén)架直接在在已成形的的N線上施工工，無(wú)需場(chǎng)場(chǎng)地硬化，只只需支模澆澆筑防撞墩墩即可（支支撐架基礎(chǔ)礎(chǔ)梁）。支撐架采用碗扣扣式滿(mǎn)布支支架，為保保證碗扣架架橫桿的水水平，在架架體底部均均采用螺旋旋頂撐作為為可調(diào)底座座，支撐架架頂部也采采用螺旋頂頂撐托住10cmm×10ccm木枋進(jìn)行行標(biāo)高調(diào)整整。（7）架體搭設(shè)構(gòu)造造要求A根據(jù)架體設(shè)計(jì)，在在已處理好好的防撞墩墩上安放立立桿底座，并并調(diào)節(jié)底座座高度使立立桿底部位位于同一水水平面，然然后將立桿桿插在其上上，頂部用用快拆柱頭頭找平（所所用底座和和快拆柱頭頭的可調(diào)桿桿件粗細(xì)不不得小于Φ35）。B頂層碗扣懸臂端端長(zhǎng)度不大大于35cm，可調(diào)托托撐調(diào)節(jié)高高度不大于于30cm。C在裝立桿時(shí)應(yīng)及及時(shí)設(shè)置掃掃地橫桿，將將所裝立桿桿連成一整整體，以保保證立桿的的整體穩(wěn)定定性。立桿桿與橫桿的的連接是靠靠碗扣接頭頭所定，連連接時(shí)，先先將上碗扣扣滑至限位位銷(xiāo)以上并并旋轉(zhuǎn)，使使其擱在限限位銷(xiāo)上，將將橫桿接頭頭插入碗扣扣，待應(yīng)裝裝橫桿接頭頭全部裝好好后，落下下上碗扣并并預(yù)鎖緊。D碗扣式腳手架的的底層組架架最為關(guān)鍵鍵，其組裝裝的質(zhì)量直直接影響到到整架的質(zhì)質(zhì)量，因此此，要嚴(yán)格格控制質(zhì)量量。當(dāng)組裝裝完兩層橫橫桿后，首首先應(yīng)檢查查并調(diào)整水水平框架的的直角度和和縱向直線線度；其次次應(yīng)檢查橫橫桿的水平平度，其水水平偏差應(yīng)應(yīng)小于1/4000L。E立桿的接長(zhǎng)是靠靠焊于立桿桿頂部的連連接管承接接而成，立立桿插好后后，使上部部立桿底座座連接孔同同下部立桿桿頂端連接接孔對(duì)齊，插插入立桿連連接銷(xiāo)并鎖鎖定。F支撐架搭設(shè)好以以后，即可可在立桿頂頂托上放置置10cmm×10ccm木枋，縱縱橫向交錯(cuò)錯(cuò)放置三層層，木枋按按每30cm一道布置置。然后，采采用8T汽車(chē)吊將將加工好的的“口”字形鋼梁梁安放在木木枋之上，鋼鋼梁平行于于橋向，按按每0.6m一道布置置。G門(mén)式鋼架通過(guò)鋼鋼管與匝道道模板支撐撐體系連接接，在箱梁梁施工前，需需對(duì)該處進(jìn)進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)預(yù)壓做法同同箱梁模板板支架預(yù)壓壓做法。H門(mén)式鋼架在通車(chē)車(chē)之前，架架體必須用用安全網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行封閉，并并在洞口懸懸掛相應(yīng)的的交通及安安全標(biāo)示標(biāo)標(biāo)牌。（8）門(mén)架搭設(shè)示意意圖（9）架體計(jì)算計(jì)算書(shū)附后。4、承臺(tái)模板主橋底板底部墊墊層設(shè)有多多層防水，承承臺(tái)與底板板交接處有有20mm的伸縮縫縫，伸縮縫縫處要粘貼貼背粘式橡橡膠止水帶帶，因此施施工中應(yīng)在在土方開(kāi)挖挖時(shí)預(yù)留承承臺(tái)孔，根根據(jù)承臺(tái)孔孔尺寸砌筑筑240mmm厚磚胎模模，然后施施工墊層和和防水層，再再支木模施施工承臺(tái)上上半部分。在承臺(tái)定位并土土方開(kāi)挖完完畢后，砌砌筑磚胎模模，磚胎模模高度到底底板底部，磚磚胎模凈空空為承臺(tái)尺尺寸每邊加加460mmm。然后施施工100mmm厚C10混凝土墊墊層，50mm膨潤(rùn)土防防水毯、厚厚塑料布及及80mm厚C15混凝土保保護(hù)層?；炷帘Ｗo(hù)層施施工完畢并并具有一定定強(qiáng)度后沿沿承臺(tái)四周周貼上背貼貼式橡膠止止水帶。然然后沿著承承臺(tái)邊線安安裝模板，模模板分2層，先安安裝止水帶帶下層木模模，第一層層木模高度度為中線位位置，將止止水帶安裝裝好后安裝裝止水帶上上層模板。模模板背釘50mmm×1000mm木枋加固固。木枋后后立Φ48鋼管加Φ14對(duì)拉螺桿桿加固。在水平木枋與模模板安裝好好以后，開(kāi)開(kāi)始安裝豎豎向斜向鋼鋼管支撐，斜斜撐桿至少少設(shè)2道，用旋旋轉(zhuǎn)扣件固固定在一起起形成三角角支撐，增增加穩(wěn)固性性。主橋承臺(tái)模板加加固示意圖圖引橋承臺(tái)側(cè)面鋼鋼筋綁扎后后開(kāi)始安裝裝側(cè)面模板板，模板背背釘50×1100木枋，木木枋間距250mmm，然后通通過(guò)鋼管架架加固在兩兩側(cè)邊坡上上。如下圖圖所示：引橋承臺(tái)模板加加固示意圖圖側(cè)模間距6000×6000布置Ф14對(duì)拉螺桿桿，對(duì)拉螺螺桿焊接在在承臺(tái)主筋筋上，如下下圖所示：：承臺(tái)對(duì)拉螺桿焊焊接示意圖圖安裝模板支撐體體系并同步步校正模板板的垂直度度、平整度度、陰陽(yáng)角角角度、復(fù)復(fù)核模板標(biāo)標(biāo)高特征值值（基礎(chǔ)頂頂部等處的的標(biāo)高）。模板的主要技術(shù)術(shù)參數(shù)復(fù)核核確認(rèn)無(wú)誤誤以后，檢檢查驗(yàn)收模模板質(zhì)量并并作好相關(guān)關(guān)記錄。自自檢合格以以后報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查驗(yàn)收收，合格以以后進(jìn)行下下道工序施施工。三、模板的安裝裝與拆除3.1、模板安安裝1、一般要求㈠在箱梁內(nèi)模，墩柱模封閉前前，木屑、雜雜物必須清清理干凈。㈡模板安裝前面板板必須清理理干凈，并并均勻涂刷刷脫模劑。㈢模板在支設(shè)前，施施工縫處已已澆筑的混混凝土必須須進(jìn)行剔鑿鑿，露出石石子，并清清理干凈。㈣模板驗(yàn)收重點(diǎn)為為控制剛度度、垂直度度、平整度度和接縫，特特別應(yīng)注意意外圍模板板軸線位置置正確性。并并檢查預(yù)埋埋件位置及及鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度等等。㈤固定在模板上上的預(yù)埋件件和預(yù)留孔孔洞均不得得遺漏,安裝必須須牢固,位置準(zhǔn)確確。㈥為確保模板接接縫嚴(yán)密不不漏漿，并并防止模板板吸水或受受熱膨脹產(chǎn)產(chǎn)生過(guò)大變變形，以下下部位必須須粘貼密封封膠條：1）箱梁模板與墩柱之之間的搭接接面；2）箱梁側(cè)模與梁底模模之間的接接縫；3）樓板模板拼裝時(shí)，不不允許貼膠膠帶紙或粘粘貼密封膠膠條，必須須硬拼嚴(yán)密密，可以在在背面釘木木條。2、墩柱模板安裝裝要點(diǎn)：（1）支模前,必須須認(rèn)真清理理好底部的的廢碴和雜雜物。（2）支模前,模板板板面必須須清理干凈凈，認(rèn)真涂涂刷脫模劑劑,而且不得得沾污鋼筋筋。（3）支模前,必須須先校正鋼鋼筋位置，以以防鋼筋偏偏移，造成成結(jié)構(gòu)偏斜斜。（4）在樓板上彈出出柱縱橫軸軸線和柱四四周邊線，并并且彈出柱柱邊線及控控制線。（5）柱模板施工完完畢后,必須經(jīng)檢檢查驗(yàn)收合合格后方可可進(jìn)行下道道工序。（6）柱模板拆除時(shí)時(shí),混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證證其表面及及楞角不因因拆除模板板受損時(shí),而且強(qiáng)度度達(dá)到1.2MMpa時(shí)，才可可以拆除模模板，嚴(yán)防防混凝土強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到到要求而提提前拆模（7）有柱帽的墩柱柱模板，為為保證澆筑筑質(zhì)量，分分2次支設(shè)，支支柱帽模板板時(shí)，下側(cè)側(cè)鋼模不拆拆除，作為為柱帽支托托，施工時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控控制鋼模板板頂部和底底部標(biāo)高。3、箱粱模板安裝裝順序及技技術(shù)要點(diǎn)（1）箱粱模板施工工為:梁側(cè)模包包底模,頂板模壓壓側(cè)模方法法。（2）按規(guī)范要求支支搭梁底和和板底碗扣扣式腳手架架。（3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)調(diào)整可調(diào)支支座的標(biāo)高高,然后安裝裝箱梁底模模板,并要拉線線找直,此時(shí),應(yīng)按前述述要求,進(jìn)行梁底底板起拱，30m跨按20cm起拱，45m跨度按30cm起拱。注注意起拱應(yīng)應(yīng)在支模開(kāi)開(kāi)始時(shí)進(jìn)行行，而后將將側(cè)模和底底模連成整整體。（4）箱梁斜撐搭設(shè)設(shè)須牢固，且且與水平夾夾角不得大大于60°，使斜撐撐起作用。（5）綁扎梁鋼筋,,經(jīng)檢查合合格,并清除雜雜物后安裝裝側(cè)模板。（6）模板鋪設(shè)完畢畢,應(yīng)用水平平儀測(cè)量模模板標(biāo)高,進(jìn)行校正正4、安裝質(zhì)量要求求模板安裝的允許許偏差項(xiàng)目允許偏差（mmm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有有構(gòu)件＋5.0基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承承面的標(biāo)高高＋2，－5模板相鄰兩板表表面高低差差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位位置3預(yù)留孔洞中心線線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)內(nèi)部尺寸＋10.0預(yù)埋件和預(yù)留孔孔洞的允許許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmm）1預(yù)埋鋼板中心線線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線位位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+1004中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+1003.2、模板的的拆除1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模模板及其支支架拆除時(shí)時(shí)的混凝土土強(qiáng)度,除滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求外外，還應(yīng)符符下列規(guī)定定。2、側(cè)模：在混凝凝土強(qiáng)度能能保證表面面棱角不因因拆除模板板而受損壞壞后（一般般要求混凝凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MMPa）,方可拆除除。3、箱梁底模：一、二二層箱梁混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求的95%后，進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力張張拉施工，預(yù)預(yù)應(yīng)力施工工完畢后才才能拆除箱箱梁底模和和支撐架體體。4、模板拆除應(yīng)遵遵循先支后后拆，后支支先拆的順順序，拆除除時(shí)嚴(yán)禁拋拋仍。5、注意事項(xiàng)：1）應(yīng)首先拆除側(cè)側(cè)模,再拆除底底板模,底板模板板拆除時(shí),先調(diào)節(jié)頂頂部支撐頭頭,使其向下下移動(dòng),達(dá)到模板板與樓板分分離的要求求,保留養(yǎng)護(hù)護(hù)支撐及其其上的養(yǎng)護(hù)護(hù)木方或養(yǎng)養(yǎng)護(hù)模板,其余模板板均落在滿(mǎn)滿(mǎn)堂腳手架架上。2）用鉤子或扁鏟鏟撬棍將未未拆下的模模板撬下,等模板全全部落下之之后,再集中運(yùn)運(yùn)出到指定定地點(diǎn),及時(shí)進(jìn)行行維修整理理并分規(guī)格格碼放好。模板拆除時(shí)混凝凝土強(qiáng)度必必須滿(mǎn)足前前述拆除的的規(guī)范要求求。第六章質(zhì)量保保證措施一、質(zhì)量要求1、模板安裝主控控項(xiàng)目在涂刷模模板隔離劑劑時(shí)，不得得玷污鋼筋筋和混凝土土接搓處。2、模板拆除主控控項(xiàng)目a、底模及其支架架拆除時(shí)的的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)要求時(shí)時(shí)，混凝土土強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足《現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)拆模模時(shí)所需混混凝土強(qiáng)度度》表的要要求。b、對(duì)后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，側(cè)模宜宜在預(yù)應(yīng)力力張拉前拆拆除；底模模支架的拆拆除應(yīng)按前前述施工技技術(shù)方案執(zhí)執(zhí)行。二、質(zhì)量保證措措施⑴、模板支設(shè)前，由由工長(zhǎng)根據(jù)據(jù)施工方案案對(duì)操作班班組長(zhǎng)進(jìn)行行詳細(xì)技術(shù)術(shù)交底，并并落實(shí)責(zé)任任。⑵、認(rèn)真執(zhí)行自檢檢、互檢、交交接檢“三檢”制度，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行公公司質(zhì)量管管理?xiàng)l例，對(duì)對(duì)質(zhì)量?jī)?yōu)劣劣進(jìn)行獎(jiǎng)罰罰。⑶、模板支設(shè)過(guò)程程中，木屑屑、雜物必必須清理干干凈，在頂頂板下口墻墻根部每段段至少留二二個(gè)清掃口口，將雜物物及時(shí)清掃掃后再封上上。⑷、模板支設(shè)完后后先進(jìn)行自自檢，其允允許偏差必必須符合要要求，凡不不符合要求求的應(yīng)返工工調(diào)整，合合格后方可可報(bào)驗(yàn)。⑸、模板驗(yàn)收重點(diǎn)點(diǎn)控制剛度度、垂直度度、平整度度和接縫，特特別應(yīng)注意意外圍模板板、樓梯間間模板等處處軸線位置置正確性。并并檢查水電電預(yù)埋箱盒盒、預(yù)埋件件位置及鋼鋼筋保護(hù)層層厚度等。⑹、掛牌施工管理理：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)操作人員員，應(yīng)采取取掛牌施工工法管理。標(biāo)牌管理體現(xiàn)在在以下兩個(gè)個(gè)方面：其其一，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的每個(gè)操操作班組各各負(fù)其責(zé)，將將每個(gè)小組組施工人員員名字寫(xiě)在在木板上，也也將施工班班組的負(fù)責(zé)責(zé)人名字寫(xiě)寫(xiě)在木板上上，并將木木板懸掛于于現(xiàn)場(chǎng)施工工地點(diǎn)，同同時(shí)在木板板上以圖紙紙形式標(biāo)明明小組負(fù)責(zé)責(zé)施工區(qū)域域?，F(xiàn)場(chǎng)管管理人員根根據(jù)如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)某段施工工質(zhì)量有問(wèn)問(wèn)題，可以以立即根據(jù)據(jù)標(biāo)牌查找找到操作人人員，及時(shí)時(shí)提出整改改要求。其其二，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)懸掛施工工交底標(biāo)識(shí)識(shí)，在木板板上貼各分分項(xiàng)工程的的施工交底底，直接將將施工操作作順序和工工藝標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)交底給給工人，讓讓工人在操操作過(guò)程中中始終可以以方便地對(duì)對(duì)照交底，從從而實(shí)現(xiàn)高高標(biāo)準(zhǔn)、高高質(zhì)量的目目標(biāo)。⑺、質(zhì)量會(huì)審制度度：在項(xiàng)目目?jī)?nèi)部分別別組成模板板三個(gè)分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)量量考評(píng)小組組，對(duì)每個(gè)個(gè)施工完畢畢的施工段段進(jìn)行質(zhì)量量會(huì)診和總總結(jié)，并填填寫(xiě)入模板板質(zhì)量會(huì)診診表中，質(zhì)質(zhì)量會(huì)診表表中著重反反映發(fā)生每每種質(zhì)量超超差點(diǎn)的數(shù)數(shù)量，并對(duì)對(duì)發(fā)生的原原因進(jìn)行分分析說(shuō)明。質(zhì)質(zhì)量會(huì)診小小組成員每每周三質(zhì)量量例會(huì)上對(duì)對(duì)上一周質(zhì)質(zhì)量會(huì)診出出來(lái)的主要要問(wèn)題進(jìn)行行有針對(duì)性性的分析和和總結(jié)，提提出解決措措施，預(yù)控控下一周不不再發(fā)生同同樣的問(wèn)題題。同時(shí)，質(zhì)質(zhì)量部門(mén)對(duì)對(duì)各層同一一分項(xiàng)工程程質(zhì)量問(wèn)題題發(fā)生頻率率情況進(jìn)行行統(tǒng)計(jì)分析析，做出統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析圖圖表，進(jìn)一一步發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題變化趨趨勢(shì)，以便便更好地克克服質(zhì)量通通病。三、質(zhì)量通病防防治措施質(zhì)量通病防治措措施表序號(hào)項(xiàng)目防治措施1柱爛根模板下口縫隙用用海綿條塞塞嚴(yán)，切忌忌將其深入入墻體位置置，外圍敷敷設(shè)砂漿2垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用用線錘吊靠靠，完成加加固后另行行復(fù)查，及及時(shí)調(diào)整；；支模完畢畢如遇有較較大沖撞應(yīng)應(yīng)重新校正正3柱鋼筋位移鋼筋保護(hù)層采用用塑料墊塊塊來(lái)控制、加加強(qiáng)墻柱鋼鋼筋定位4板下?lián)习词┕し桨钙鸸肮安⒈ＷC板板支撐材料料應(yīng)有足夠夠強(qiáng)度和剛剛度第七章安全全保證措施施一、安全施工1、建立健全安全全施工崗位位責(zé)任制，實(shí)實(shí)行木工房房、堆放場(chǎng)場(chǎng)地安全負(fù)負(fù)責(zé)人制度度，落實(shí)專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。進(jìn)進(jìn)行安全教教育，嚴(yán)格格實(shí)行安全全獎(jiǎng)罰措施施。2、施工現(xiàn)場(chǎng)注意意防火，及及時(shí)清理刨刨花、木屑屑等易燃物物品，嚴(yán)禁禁施工人員員吸煙，同同時(shí)配備防防火設(shè)備，明明確責(zé)任人人。3、施工現(xiàn)場(chǎng)入口口處及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所有危險(xiǎn)險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域域要掛安全全生產(chǎn)宣傳傳畫(huà)、標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)、安全危危險(xiǎn)警示牌牌，提醒施施工人員注注意安全。4、施工前要根據(jù)據(jù)本工程特特點(diǎn)進(jìn)行安安全技術(shù)交交底。5、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域域必須戴好好安全帽，不不準(zhǔn)穿拖鞋鞋，高跟鞋鞋或赤腳，從從事高空作作業(yè)要系好好安全帶，安安裝外模板板的操作人人員必須掛掛好安全帶帶。6、模板加工、堆堆放區(qū)域要要遠(yuǎn)離鋼筋筋加工車(chē)間間，動(dòng)火作作業(yè)前，填填寫(xiě)“動(dòng)火申請(qǐng)請(qǐng)表”，保證足足夠的安全全防火措施施后在項(xiàng)目目安全員督督促下進(jìn)行行。7、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電電管理，經(jīng)經(jīng)常檢查配配電設(shè)備的的安全可靠靠性，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)解決，模模板操作區(qū)區(qū)域嚴(yán)禁電電線穿過(guò)。8、模板要堆放在在指定地點(diǎn)點(diǎn)，必需有有可靠的安安全防護(hù)措措施，不得得隨意堆放放。9、模板安裝前要要檢查吊裝裝用繩索，卡卡具及每塊塊模板上的的吊環(huán)是否否完整有效效，并設(shè)專(zhuān)專(zhuān)人指揮，統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)，密密切配合。10、模板起吊應(yīng)做做到穩(wěn)起穩(wěn)穩(wěn)落，就位位準(zhǔn)確，禁禁止用人力力搬運(yùn)模板板，嚴(yán)防模模板大幅度度擺動(dòng)或碰碰到其它模模板。11、在模板拆、裝裝區(qū)域周?chē)鷩?，設(shè)置圍圍欄，禁止止非作業(yè)人人員入內(nèi)。12、嚴(yán)禁交叉作業(yè)業(yè)。13、模板加工用電電鋸等應(yīng)設(shè)設(shè)置有防護(hù)護(hù)板，電鋸鋸、壓刨作作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格格按照操作作規(guī)程執(zhí)行行。14、未盡事宜嚴(yán)格格按照項(xiàng)目目有關(guān)安全全規(guī)定、安安全操作規(guī)規(guī)程及國(guó)家家有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。二、文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)按總平面面布置圖確確定的位置置堆放各種種材料，設(shè)設(shè)置臨時(shí)設(shè)設(shè)施等，不不得隨意擺擺設(shè)或堆放放。2、木工電鋸作業(yè)業(yè)嚴(yán)禁在夜夜間進(jìn)行。3、安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生生工作，搞搞好現(xiàn)場(chǎng)清清潔工作。樓樓層中嚴(yán)禁禁大小便。4、模板清理維修修完畢立即即清除垃圾圾。5、施工層不準(zhǔn)采采用電鋸，只只能采用手手鋸。6、木工房?jī)?nèi)每日日清掃。7、注意現(xiàn)場(chǎng)文明明施工，做做到工完場(chǎng)場(chǎng)清，樹(shù)立立企業(yè)的良良好形象。8、各種材料分類(lèi)類(lèi)堆碼整齊齊，分類(lèi)掛掛牌。第八章模板板支撐體系系驗(yàn)算主橋箱梁支撐架架體及模板板木枋驗(yàn)算算書(shū)設(shè)計(jì)模板支撐架架步高為12000mm，立桿間間距為：二二層箱梁橫橫隔梁部位位300mmm×900mmm，腹板部部位為600mmm×9000mm，其他部部位900mmm×9000mm。一層箱箱梁跨中l(wèi)0/2范圍按2層箱梁荷荷載考慮，跨跨中l(wèi)0/2范圍和一一層橫隔梁梁部位設(shè)計(jì)計(jì)立桿間距距為300mmm×9000mm，其余部部位900mmm×9000mm。一、支撐架立桿桿設(shè)計(jì)承載載力確定本工程采用Ф448×3..5鋼管碗扣扣式腳手架架，立桿穩(wěn)穩(wěn)定性計(jì)算算方法參考考《建筑施施工扣件式式鋼管腳手手架安全技技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）。鋼管截面特性查查表如下：：慣性矩I=122.19ccm3截面積A=4..89cmm2回轉(zhuǎn)半徑i=11.58ccm截面模量W=55.08cm3抗壓，抗拉和抗抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值f=2005N/mmm2彈性模量E=22.06××105N/mmm2本工程設(shè)計(jì)步距距1.2m，碗扣架架頂部懸挑挑出頂部橫橫桿0.355m，再加上頂部設(shè)計(jì)計(jì)有螺旋頂頂撐，最高高0.3m。腳手架驗(yàn)算的立立桿步距l(xiāng)0=1.22×2（0.355+0.33）=2.55mλ=l0/i==250//1.588=1588.23查表φ=0.280根據(jù)公式N/φφA≤f，知立桿桿承受最大大荷載N≤φAf=0.2880×4889×2005=288068NN既，立桿承受承承受荷載小小于28.007kN時(shí)，立桿桿穩(wěn)定性可可以保證。二、驗(yàn)算二層支支撐架體立立桿的承載載力：1、驗(yàn)算二層立桿桿總體承載載力二層立桿最大間間距900××900，按二層層荷載均勻勻布置，立立桿間距全全為900××900來(lái)驗(yàn)算立立桿總體承承載力，偏偏于安全。二層箱梁橫隔梁梁部位橫截截面面積為為68.229m2；中間箱箱室截面面面積為44.331m2，結(jié)構(gòu)橫橫截面面積積為68.229－44.331＝23.998m2則每跨箱梁箱室室部分體積積為：（30－2.5）×23..98＝659..44mm3橫隔梁部分體積積為：2.5××68.229＝170..72mm3二層箱梁一跨范范圍（30m）結(jié)構(gòu)自自重：（659..44＋170..72）×25..5＝211669.088KN平均每平米結(jié)構(gòu)構(gòu)自重為：：211669.088÷30..14÷330=233.41KN/m2模板木枋支撐架架及工字鋼鋼等自重：：1.2kN/mm2施工荷載：2kN/mm2組合荷載：1..2（23.441＋1.2）＋1.4××2＝32.333kNN/m2每根立桿承受荷荷載為：32.333×0..9×0..9＝26.119kN<228.077kN符合要求。2、驗(yàn)算二層橫隔隔梁位置立立桿承受的的荷載模板及木枋自重重：0.5kkN/m22工字鋼自重：00.7kNN/m2砼重：24kNN/m3鋼筋重：1.55kN/mm3振搗荷載：2kkN/m22組合荷載：1..2（0.5++0.7++25.55×2.22）+1.44×2=771.566kN/mm2設(shè)計(jì)橫隔梁底部部立竿間距距為300××900，則單根根立桿承載載力為71.56×00.3×00.9=119.322kN＜28.007kNN立桿穩(wěn)定性符合合要求。3、驗(yàn)算二層腹板板位置箱梁梁立桿穩(wěn)定定性無(wú)腹板部位組合合荷載：1.2（0.5++0.7++25.11×0.55）+1.44×2=119.244kN//m2腹板位置立桿間間距設(shè)計(jì)為為600××900，受力最最不利情況況如左圖，按按腹板位置置3根立桿受受力計(jì)算。每根立桿受力：：[71..56×00.4+（1.2++0.9--0.4）×19..24]×0.99÷3=118.4＜28.007kNN立桿穩(wěn)定性符合合要求。三、驗(yàn)算一層箱箱梁立桿承承載力設(shè)計(jì)一層支撐腳腳手架時(shí)不不考慮一層層箱梁結(jié)構(gòu)構(gòu)承載力，按按一、二層層箱梁全部部荷載組合合確定基本本參數(shù)，偏偏于安全。架架體布置時(shí)時(shí)在跨中l(wèi)0/2范圍內(nèi)加加密布置。（1）一、二層的箱箱梁結(jié)構(gòu)自自身荷載計(jì)計(jì)算：一層箱梁橫隔梁梁部位橫截截面面積為為32.552m2；中間箱箱室截面面面積為15.22m2，結(jié)構(gòu)橫橫截面面積積為32.552－15.2＝17.332m2則每跨箱梁箱室室部分體積積為：（15－2.5）×17..32＝216..52mm3橫隔梁部分體積積為：2.5××32.552＝81.330m33；一層箱梁兩跨范范圍（30m）內(nèi)結(jié)構(gòu)構(gòu)自重：216..52＋81.3）×25..5×2＝151888.822KN二層箱梁一跨范范圍內(nèi)（30m）結(jié)構(gòu)自自重前面計(jì)計(jì)算為：211669.088KN則二層箱梁一跨跨范圍內(nèi)（30m），一、二二層結(jié)構(gòu)總總自重為：：21169.008＋151888.822＝363557.9KKN每平方結(jié)構(gòu)自重重為：363557.9÷÷26.11÷30＝46.44KN/mm2模板、架體和工工字鋼自身身荷載2.4KKN/m22；施工荷載：2KKN/m22組合荷載：1..2（46.4＋2.4）＋1.4××2＝61.336KNN/m2（2）根據(jù)立桿布置置圖，二層層箱梁一跨跨范圍（30m）內(nèi)立桿桿總數(shù)為30行，68列，一共2040根立桿。平均每根立桿承承受荷載：：61.36×226.1××30÷22040