試驗儀器設(shè)備操作規(guī)程

簡介：試驗儀器設(shè)備操作規(guī)程，介紹了多種機(jī)械和儀器的操作規(guī)程，有一定的參考價值。關(guān)鍵字：試驗儀器，設(shè)備，操作規(guī)程水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一、試機(jī)前的準(zhǔn)備工作１、把鍋從鍋座上取下（將鍋逆時針轉(zhuǎn)動上提即可）。２、將主機(jī)立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置。二、試機(jī)和調(diào)整１、接通電源，按下手動開關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動方向。２、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志（逆時針）相同則方向正確，反之應(yīng)將電源的兩根火線位置對調(diào)。3、葉片轉(zhuǎn)動方向正確后停機(jī)，將鍋放在鍋座上按順時針方向轉(zhuǎn)動，扣緊。用手柄提升至工作位置，用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm±1mm的范圍內(nèi)。4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的測量規(guī)檢測時能順利插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙，用4mm的測量規(guī)檢測時不能插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙為合格。5、當(dāng)葉片與鍋底的間隙超過規(guī)定范圍時，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達(dá)到規(guī)定范圍。三、控制器的驗收１、將主機(jī)立柱側(cè)板上的功能切換開關(guān)撥至“自動”位置。２、按下控制箱的啟動開關(guān)，控制器顯示屏顯示程序中各段的時間秒數(shù)，指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。在程序中停止90S階段的第80S后，蜂鳴器報警至90S開始高速60S。3、控制器發(fā)生故障，請先檢查主機(jī)與它的連接電源是否到位，若仍不能排除，請與廠家及時聯(lián)系解決。四、電器操作方法電器部分可分別用“自動”和“手動”功能操作，可根據(jù)要求選擇。１、自動功能的操作：Ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“自動”位置，按下控制器上的啟動開關(guān)，整個運行程序由控制箱自動控制運行。Ｂ：全過程運行完畢后自動停止。在運行過程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動重新工作。Ｃ：按下啟動鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。Ｄ：自動控制時，必須把手動功能的開關(guān)全部撥到停的位置。２、手動功能的操作：Ａ：將立柱上的功能切換開關(guān)撥至“手動”位置。Ｂ：根據(jù)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時間由操作者用秒表控制。壓力試驗機(jī)操作規(guī)程1、使用前必須進(jìn)行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭是否松動，以防漏油。2、根據(jù)試件要求，更換需要的彈簧，在小噸位時，使用小彈簧，以使讀數(shù)準(zhǔn)確。3、轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置。4、旋緊回油閥。5、開動油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母，調(diào)節(jié)弦線，使指針恰與刻度盤零線重合。6、控制送油閥，按需要的速度加荷。（初次試車應(yīng)注意放去油泵內(nèi)的空氣，如濾油器阻塞，亦可能使油泵打不出油或跳動）。7、如繼續(xù)加壓主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時則表示試件已壓至極限強度，將回油閥徐徐退回，使油缸內(nèi)的油放回至貯油罐內(nèi)。8、從動指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的極限強度，試畢，將被動指針撥回至零點。電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程１、用戶需要安裝閘刀，或空氣開關(guān)，在安裝前，請檢查電源器件是否有損壞現(xiàn)象，并檢查箱體與接地線是否接好。２、開啟“電源”開關(guān)，此時電壓表指示電源電壓值。請查看電源電壓值是否正確。３、溫度設(shè)定：將溫控調(diào)節(jié)或數(shù)顯溫控儀設(shè)定至您所需要溫度后開啟加熱開關(guān)。此時溫控調(diào)節(jié)儀或數(shù)顯溫控儀紅色指示燈亮表示加熱器工作，開始升溫，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定所需溫度時，溫控調(diào)節(jié)儀或數(shù)顯溫控儀綠色指示燈亮表示加熱器不再工作了，并進(jìn)入恒溫階段。多功能電動擊實儀操作規(guī)程將擊實筒放在堅硬的地面上，取制備好的土樣分3—5次倒入筒內(nèi)。小筒按三層法時每次約800—900g。（其量應(yīng)使擊實后的試樣略高于筒高的1/3），按五層法時，約400—500g。對于大試筒，先將墊塊放入筒內(nèi)底板上，按五層法時，每層需試樣900g（細(xì)粒土）1100g（粗粒土），按三層法時，每層需試樣1700g左右。整平表面并稍加壓緊，然后按規(guī)定的擊數(shù)進(jìn)行第一層土的擊實，擊實時擊錘應(yīng)自由垂直落下，錘跡必須均勻分布于土樣面，第一層擊完后，將試樣層面“拉毛”然后再裝上套筒，重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層土的擊實，小筒擊實后，試樣不應(yīng)高出筒頂面5mm。大試樣筒擊實，試樣不應(yīng)高出筒頂面6mm。電動抗折機(jī)操作規(guī)程按啟動電鈕,電機(jī)帶動絲杠轉(zhuǎn)動游鉈從“0”開始移動加荷，當(dāng)加到一定數(shù)值時試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開微動開關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)，游鉈停止。此時記下數(shù)值，就完成一次試驗過程。標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程１、加熱水箱注滿水后，再將加濕器水箱拿下，把水箱下面的加水密封蓋擰下，加水至2/3處，把水箱和加濕管復(fù)位。（使用時僅防水箱無水而燒毀加熱器）２、調(diào)整溫度和濕度至所需溫濕度，打開儀表電源開關(guān)。３、工作正常后裝入試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。４、加水時將箱后放水管（閥）打開放掉養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)的水，以便延長養(yǎng)護(hù)箱的使用壽命。５、使用過程當(dāng)中由于空間誤差造成溫度誤差，一般幾個程序后可自動消除所以不屬于設(shè)備問題。光電液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程１、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。２、接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭吸住園錐儀，使微分尺垂直于光軸。３、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰。再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋扭，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合。（出廠前已調(diào)好）４、轉(zhuǎn)動平臺升降，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計時指示燈亮，如此時處于自動測量狀態(tài)，則園錐儀即自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示燈亮，且機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，提示操作者讀取數(shù)據(jù)。如處于手動測量狀態(tài)，當(dāng)錐尖與土面接觸時，接觸指示燈亮，而園錐儀不下落，需按手動測量扭，園錐儀才自由落下，延時5秒，讀數(shù)指示燈亮，機(jī)內(nèi)蜂鳴器響，可讀取數(shù)據(jù)。５、讀數(shù)后，要按復(fù)位按扭，以便進(jìn)行下一次測量。沸煮箱操作規(guī)程1、試餅法的制作：試餅成型：將制成的凈漿取出一部分分成兩等分，使之成球形，放在預(yù)先準(zhǔn)備好的玻璃板上（100mm×100mm），輕輕振動玻璃板并用濕布擦過的小刀由邊緣向中央抹動，做成直徑70～80mm、中心厚約10mm、邊緣漸薄、表面光滑的試餅，放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)至24±2h。2、沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅由玻璃板上取下平放在試餅架，橫放于篦板上。３、接通控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右沸騰，一組3kW電熱器自動停止工作。指示燈滅、再煮3h，沸煮箱內(nèi)另一組1kw電熱器自動停止工作，指示燈滅。此時數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。強制式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程1、使用前,先用濕抹布將攪拌筒內(nèi)濕潤,將預(yù)先稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)，然后開動機(jī)器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌。2、攪拌均勻后，搬動出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可。3、攪拌機(jī)使用完后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內(nèi)倒入適量水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時要將機(jī)器其它部分的混凝土清洗干凈。以避免殘余混凝土粘接在機(jī)器上。液壓式萬能試驗機(jī)操作規(guī)程1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下鉈，并調(diào)整緩沖閥的轉(zhuǎn)換手柄。3、根據(jù)試樣形狀及尺寸，把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（方格紙），此項只需要時才進(jìn)行。5、開動油泵擰開送油閥使試臺上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。6、將試樣的一端夾于上鉗口中，（如試樣較重時需調(diào)整平衡鉈）。7、開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)度盤零點。8、開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。9、將推桿的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要時才進(jìn)行并配好描繪比例）。10、按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗。11、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵工作。12、把記錄數(shù)值的描繪筆拾起。13、打開回油閥卸荷后，將從動針撥回零點。14、取下斷裂后的試樣。15、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程本機(jī)將電源插入，紅燈亮表示接通電源，將扭子開關(guān)撥至自動位置，即自動完成一次慢轉(zhuǎn)—停—快轉(zhuǎn)程序；手動時三位開關(guān)分別完成上述動作，左右搬動手柄即可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。自動巖石切片機(jī)操作規(guī)程1、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機(jī)的起動按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。3、工作時，先起動主機(jī)，再接“工進(jìn)”按鈕，開始切削時，進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點；在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進(jìn)，按“工進(jìn)”按鈕同樣可以進(jìn)刀，不論進(jìn)刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉(zhuǎn)動。4、轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢，切割較硬巖石時，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在最后進(jìn)行巖樣成型切削時，用一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左右，長度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長壓板下面，防止切削到最后，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。6、切削過程中，隨時注意冷卻水的流量是否充足，嚴(yán)禁干切，以免刀片磨損加?。磺械哆\動到終端后退時，需待刀片完全脫離工件后，方可關(guān)閉電機(jī)和水泵，然后打開密封門拆卸工件。7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油?；炷聊テ綑C(jī)操作規(guī)程1、接通電源及水源。2、根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具，將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具索緊。3、松開上、下索緊手輪，轉(zhuǎn)動升降手輪，當(dāng)磨輪端面距芯樣端面1mm時停止。然后索緊上索緊手柄，開啟進(jìn)水嘴閥門通水，并閉合電源開關(guān)，使磨輪轉(zhuǎn)動，然后逆時針轉(zhuǎn)動手輪，并同時順時針轉(zhuǎn)動微動手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時擺動磨頭進(jìn)行磨削，直至磨平試樣端面。4、磨削完畢，關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時針轉(zhuǎn)動微動手輪，使其處于上極限位置。5、松開夾具索緊手柄，將夾具同試樣一同取下并反向安裝，重復(fù)2、3、4步動作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。6、磨平機(jī)用后關(guān)閉電源，擦試干凈機(jī)器。震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查各部位潤滑油是否加足