表 立式水輪發(fā)電機(jī)推力軸承及導(dǎo)軸承安裝單元工程質(zhì)量評定表填表說明

表3.28填表說明填表時必須遵守“填表基本規(guī)則”，并符合本部分說明及以下要求：單元工程劃分：以一臺機(jī)組的推力軸承及導(dǎo)軸承安裝為一個單元工程。本單元是主要單元工程。單元工程量：填寫本單元安裝量t。各項目檢驗方法如下：項次檢查項目檢驗方法說明△1推力軸瓦研刮用著色法檢查△2推力軸瓦瓦面局局部不接觸觸面積用著色法檢查3導(dǎo)軸瓦研刮用著色法檢查4導(dǎo)軸瓦瓦面局部部不接觸面面積用著色法檢查5盤車研刮推力軸軸瓦用著色法檢查6軸承油槽滲漏試試驗用煤油滲漏檢查查7油槽冷卻器試驗驗水壓試驗檢查8水冷推力瓦試驗驗水壓試驗檢查9高壓油頂起裝置置試驗油壓試驗檢查強(qiáng)度耐壓試驗和和嚴(yán)密性耐耐壓試驗△10高壓油頂起裝置置單向閥試試驗油壓試驗檢查11高壓油頂起狀態(tài)態(tài)各推力瓦瓦與鏡板間間隙用塞尺檢查12轉(zhuǎn)動部分與固定定部分軸向向、徑向間間隙用鋼板尺塞尺檢檢查13分塊導(dǎo)軸瓦間隙隙用塞尺檢查△14推力瓦受力調(diào)整整各托盤變變形值用百分表檢查推力瓦受力應(yīng)在在大軸處于于垂直、鏡鏡板水平、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)輪輪處于中心心位置的情情況下進(jìn)行行調(diào)整△15推力瓦受力調(diào)整整相同錘擊擊力下大軸軸傾斜值用百分表檢查△16彈性油箱壓縮量量用百分表檢查17軸承油質(zhì)油化驗檢查18軸承油位用鋼板尺檢查4.《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》GB8564-88。（1）第2.0.10條：現(xiàn)場制造的承壓設(shè)備及連接件進(jìn)行強(qiáng)度耐壓試驗時，試驗壓力為1.5倍額定工作壓力，但最低壓力不得小于0.4Mpa，保持10min，無滲漏及裂紋等異?，F(xiàn)象。設(shè)備及連接件進(jìn)行嚴(yán)密性耐壓試驗時，試驗壓力為1.25倍實際額定工作壓力，保持30min，無滲漏現(xiàn)象。單個冷卻器應(yīng)按設(shè)計要求的試驗壓力進(jìn)行耐壓試驗，設(shè)計無規(guī)定時，試驗壓力一般為工作壓力的兩倍，但不低于0.4Mpa，保持60min，無滲漏現(xiàn)象。（2）第2.0.11條：設(shè)備容器進(jìn)行煤油滲漏試驗時，至少保持4h，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。閥門進(jìn)行煤油滲漏試驗時，至少保持5min，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。5.設(shè)計值按設(shè)計圖填寫，并將設(shè)計值用括號“（）”標(biāo)出。實測值填寫實際測量值。6.合格項目數(shù)，指達(dá)到合格及以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的項目個數(shù)。7.單元工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格：主要檢查項目全部符合規(guī)定，一般檢查項目實測點有90%及以上符合規(guī)定。其余雖有微小出入，但不影響使用