結(jié)合工程實(shí)例講述深基坑支護(hù)技術(shù)

1.工程概況本工程位于xx區(qū)復(fù)興門(mén)外，工會(huì)大樓后院，天寧寺西側(cè)，主樓26層，地下室3層；西側(cè)裙樓4層，地下室3層；南側(cè)裙樓4層，地下室2層?；由疃扔?種即：15.15m、13.95m、11.95m、9.40m、6.45m?；幽蟼?cè)緊鄰原職工之家大樓，南側(cè)西段有一座高層塔樓，塔樓有一層半地下室，深約7米，南裙樓基坑距塔樓16.38m，西裙樓基坑距塔樓13.4m，南側(cè)有污水管和雨水管，相距5-8m；基坑北側(cè)有一座4層樓，基礎(chǔ)埋深約3.0m，距基坑13.7m，并有地下電力線（距基坑7m），污水管（相距6.5m）；基坑?xùn)|側(cè)距真武廟路3.5m，并有通訊電纜（相距6.5m）；基坑兩側(cè)有污水管、熱力管、雨水管，相距3.0-4.5m，地下水深度-14米，具體基坑布局情況見(jiàn)附圖一。2、深基坑支護(hù)方案的選擇由于本工程場(chǎng)地狹小，周邊環(huán)境復(fù)雜，中標(biāo)承諾工期短（共計(jì)848天），開(kāi)工日期為1998年12月16日，此時(shí)正值北京冬季，土方及墊層能否在春節(jié)前施工完，將影響春節(jié)后的工程進(jìn)度，弱采取常規(guī)的放坡開(kāi)挖，由于基坑深，場(chǎng)地小，基坑的穩(wěn)定安全性將受到影響，且放坡開(kāi)挖后將超過(guò)施工紅線，因此此方案被排除；若采用護(hù)坡樁施工，則基坑開(kāi)挖時(shí)間將推后，春節(jié)總體控制計(jì)劃將受到影響，且按此方案存在土方回填和費(fèi)用較高的特點(diǎn)；經(jīng)過(guò)各種方案的認(rèn)真討論，結(jié)合工程的實(shí)際情況，本工程基坑支護(hù)采取噴錨支護(hù)，噴錨的邊壁作為地下室外墻的外側(cè)模板，選擇此種方式進(jìn)行基坑支護(hù)，可邊開(kāi)挖邊支護(hù)，不影響工程進(jìn)度，且無(wú)回填量，大大節(jié)約成本和工期。噴錨網(wǎng)支護(hù)技術(shù)（新型土釘）原理是利用沿途介質(zhì)的自承能力，借助錨桿與周?chē)馏w的摩擦力和粘聚力，將外部不穩(wěn)定土體和深部穩(wěn)定土體聯(lián)在一起，形成一個(gè)穩(wěn)定的組合體。錨桿端部互相連接的噴射混凝土面板，由于緊密嵌固于土體中，它不僅能很好的調(diào)節(jié)錨桿相互之間的應(yīng)力分布，而且可以很好的起到防水作用。一是防止水沖刷邊坡給基礎(chǔ)施工帶來(lái)不便，二是可以有效地防止地下水的滲漏，避免周?chē)孛娉两?，影響建筑物的安全。噴錨網(wǎng)由于采用水平壓力灌漿新技術(shù)，大大加強(qiáng)了地面的承載能力。重型施工機(jī)械、車(chē)輛可在邊坡地面任意行走。噴錨網(wǎng)支護(hù)方法的施工不單獨(dú)占用施工工期，它和土方開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，邊開(kāi)挖邊支護(hù),無(wú)污染，噪聲低。到最后的收口時(shí)，靈活機(jī)動(dòng)，可以開(kāi)口放坡、降低馬道或者臺(tái)階開(kāi)挖，以便最大限度提高開(kāi)挖功效，但土回填馬道后，再用錨桿將出口加固復(fù)原，對(duì)邊坡無(wú)任何影響。3、噴錨支護(hù)的設(shè)計(jì)方案3.1錨桿參數(shù)設(shè)計(jì)由于基坑環(huán)境不同，深度不同，將基坑邊壁共分成7類進(jìn)行支護(hù)，采用極限平衡法計(jì)算分析基坑邊壁整體穩(wěn)定性和錨桿參數(shù)。計(jì)算條件：①錨桿支護(hù)后的基坑邊壁滑移面為數(shù)螺旋曲線②考慮土體為變形體，錨桿同時(shí)受到抗拉和抗剪作用③荷載為土體自重、地面建材堆載15KN/m，30噸砼罐車(chē)、北側(cè)樓房等對(duì)基坑邊壁產(chǎn)生的側(cè)向壓力，不考慮地下靜水壓力作用。④計(jì)算極限平衡條件下所需總錨固力和總不平衡力矩⑤分析局部穩(wěn)定性、施工過(guò)程穩(wěn)定性和整體穩(wěn)定性。最終錨桿設(shè)計(jì)參數(shù)及安全系數(shù)見(jiàn)附表一3.2網(wǎng)噴砼護(hù)面設(shè)計(jì)網(wǎng)噴砼護(hù)面的作用主要是限制錨桿之間土體的變形，將土體側(cè)壓力有效地傳遞給錨桿，并調(diào)整相鄰錨桿的受力狀態(tài)。根據(jù)全長(zhǎng)注漿錨桿的受力分析，錨頭和面層受力較小，面層的厚高不必太厚。各類支護(hù)網(wǎng)噴砼護(hù)面參數(shù)為：Ⅰ-Ⅲ類支護(hù)：網(wǎng)筋Φ6@200×200,噴層厚度Ⅰ、Ⅱ類為8.0cm，Ⅲ類為6.0cm，強(qiáng)度C20。Ⅳ-Ⅵ類支護(hù)：鋼筋Φ6@200×200，噴層厚度6.0cm，強(qiáng)度C20。Ⅶ類支護(hù)，網(wǎng)筋Φ6@250×250，噴層厚度5.0cm，強(qiáng)度C20。噴射砼配合比為：水泥：砂：石：水=1：2：2：0.43.3注漿設(shè)計(jì)因?yàn)樽{砂漿體的強(qiáng)度遠(yuǎn)比土體強(qiáng)度為高，因此土層錨桿設(shè)計(jì)中砂漿體強(qiáng)度不是控制參數(shù)。錨桿注漿全部采用孔底加壓注漿，注漿壓力為0.5mPa，對(duì)于松散地層注漿壓力為1.0-1.5Mpa。注漿配合比：水泥：砂：水=1：0.5：0.45。并加三乙醇胺等。4、具體施工措施土方噴錨支護(hù)的施工流程為：制錨→開(kāi)挖基坑→鉆孔送錨→注漿→修坡編網(wǎng)筋→噴射砼→開(kāi)挖下層土4.1制錨錨桿體：Φ22和鋼管Φ48，技術(shù)質(zhì)量要求：錨長(zhǎng)允許誤差-20cm錨桿體每隔3-4m做對(duì)中架錨桿體（鋼筋）搭焊長(zhǎng)度≥5d，雙面焊4.2開(kāi)挖噴錨網(wǎng)支護(hù)的特點(diǎn)是邊開(kāi)挖邊支護(hù)。為保證基坑邊壁在開(kāi)挖工程中土體應(yīng)力場(chǎng)和應(yīng)變場(chǎng)不產(chǎn)生過(guò)大變化，因此，對(duì)土方開(kāi)挖有嚴(yán)格要求，挖土必須分層分段開(kāi)挖4.3鉆孔用洛陽(yáng)鏟和空氣沖擊鉆成孔。技術(shù)質(zhì)量要求：孔徑大于14cm孔深允許誤差-20cm打設(shè)角一般為3°-8°?？孜挥卣系K物時(shí)允許變動(dòng)。4.4注漿一般為底部注漿技術(shù)質(zhì)量要求：配比為水泥：砂：水=1：0.5：0.45，并加三乙醇胺0.3‰注漿壓力大于0.5Mpa水泥普425#、中細(xì)砂。4.5修坡面注漿后進(jìn)行修坡面，使坡面平整。嚴(yán)格控制坡面到地下室墻體距離。4.6編網(wǎng)及焊接技術(shù)質(zhì)量要求：網(wǎng)筋Φ6@200×200,Φ6為Ⅰ級(jí)鋼網(wǎng)筋搭焊長(zhǎng)度≥10cm,多于3個(gè)焊點(diǎn);錨頭"井"字型,25×25cm,焊接充滿空隙4.7噴射砼護(hù)面技術(shù)質(zhì)量要求:材料:普通425#水泥、中砂、碎石或豆石(粒徑小于15cm)配合比:水泥:砂:石:水=1：2：2：0.4，冬期加3%速凝劑（水泥重量比）配料的攪拌，上料后水砂石經(jīng)過(guò)噴漿機(jī)和輸送料管混合，即可達(dá)到均拌的目的。砼強(qiáng)度C20噴射前坡面作噴射厚度標(biāo)記，噴射砼面層厚度為8cm、6cm、5cm三種。噴射砼面層每天澆水養(yǎng)護(hù)2-3次，養(yǎng)護(hù)7天。4.8開(kāi)挖下層開(kāi)挖下層土方時(shí)間與上層噴射砼強(qiáng)度、注漿強(qiáng)度、地質(zhì)條件，邊壁位移量有關(guān)，一般上層砼面層噴射24-36小時(shí)后方可進(jìn)行下層開(kāi)挖。5、施工監(jiān)測(cè)錨噴網(wǎng)支護(hù)監(jiān)測(cè)是支護(hù)設(shè)計(jì)中的重要組成部分。通過(guò)監(jiān)測(cè)手段可隨時(shí)掌握基坑周邊環(huán)境的變化及支護(hù)土體的穩(wěn)定狀態(tài)、安全程度和支護(hù)效果，為設(shè)計(jì)和施工提供信息。通過(guò)信息反饋體系，可及時(shí)修改支護(hù)參數(shù)，改善施工工藝，預(yù)防事故發(fā)生，本工程基坑設(shè)以下監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：1、監(jiān)測(cè)基坑邊壁的位移，繪制位移時(shí)程曲線，分析變形速率和位移量，確定其對(duì)邊坡穩(wěn)定、對(duì)地面建筑物和地下管線的影響程度。監(jiān)測(cè)點(diǎn)位置待開(kāi)挖3m（兩排錨桿）后確定監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)附圖。2、監(jiān)測(cè)基坑北側(cè)4層樓房的沉降，繪制沉降時(shí)程曲線，分析沉降過(guò)程趨勢(shì)和各測(cè)點(diǎn)的不均勻沉降量，確定其對(duì)樓房的影響程度，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)附圖。6、應(yīng)用效果6.1縮短了工期，土方開(kāi)挖與邊坡支護(hù)同步進(jìn)行，基坑開(kāi)挖到基底墊層澆筑完成只用了45天。6.2解決了場(chǎng)地狹小給施工帶來(lái)的不利影響，并保證了相鄰建筑的安全，基坑四周建筑物和地下各種管線安全無(wú)恙。6.3支護(hù)效果良好，基坑支護(hù)完成后，根據(jù)對(duì)基坑邊壁幾何尺寸進(jìn)行的測(cè)定，邊壁完全符合地下室墻體外墻模的要求，另根據(jù)基坑邊壁位移的時(shí)程曲線分析，基坑邊壁位移收斂，最大位移量為22mm。6.4取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益，按此方法進(jìn)行施工比常規(guī)施工減少挖填土方量，合計(jì)節(jié)省費(fèi)用60萬(wàn)元，護(hù)壁費(fèi)用節(jié)省47萬(wàn)元。高性能混凝土技術(shù)1、情況簡(jiǎn)介職工之家擴(kuò)建配套工程，混凝土標(biāo)號(hào)較多，分別從C10至C60不等，具體使用部位及方量見(jiàn)下表：序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)使用部位使用方量1C10基礎(chǔ)墊層6102C20構(gòu)造柱、圈梁及及填充墻體體現(xiàn)澆帶1423C30現(xiàn)澆混凝土梁板板；樓梯梁梁板118374C40二十層以上現(xiàn)澆澆柱10006C30S8條基及其地梁抗抗水板；各各種水池壁壁19456C40S8筏基梁板；基礎(chǔ)礎(chǔ)外圍護(hù)墻墻（含外墻墻柱）38257C50十層至二十層現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土土柱、剪力力墻26038C60地下部分現(xiàn)澆混混凝土柱、剪剪力墻（核核心筒，一一至九層現(xiàn)現(xiàn)澆柱、剪剪力墻）4226裙房區(qū)域內(nèi)（以后澆帶為界）的框架梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土隨同梁板混凝土標(biāo)號(hào)C30。高層區(qū)域分三種方式：地下三層至地上十四層，框架梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土隨柱標(biāo)號(hào)；十五層至二十層框架梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土隨同梁板混凝土標(biāo)號(hào)C30，但應(yīng)采取加螺旋鋼筋加強(qiáng)的方法處理；二十一層至頂層，框架梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土隨同梁板混凝土標(biāo)號(hào)C30。通過(guò)以上洽商，保證了結(jié)構(gòu)質(zhì)量，減少了施工難度。2、外加劑的選用本工程C30S8、C40S8、C50、C60幾種高性能、高強(qiáng)度混凝土外加劑如下：2.1混凝土泵送劑JYD-5、JYD-2此種泵送劑屬?gòu)?fù)合型超塑化劑，無(wú)毒，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕危害；減水率大于20%；在保持水灰比不變的條件下適量使用可使混凝土坍落度由20-40mm塑化到180-200mm；在混凝土中適量使用本品，能顯著改善砼和易性，降低泌水率，減少坍落度損失，提高混凝土抗?jié)B性、耐久性；該泵送劑摻量為2.5%-3.5%。，但此外加劑應(yīng)避免日曬、雨淋及受凍，儲(chǔ)存溫度范圍為0-40℃，該產(chǎn)品能很好地解決泵送造成的坍落度損失，本工程結(jié)構(gòu)高度達(dá)101米，未出現(xiàn)由于砼泵送造成的質(zhì)量問(wèn)題。2.2緩凝高效減水劑（NF-2、NF-4）該外加劑由高效減水組分，緩凝組分及活性載體組合而成；減水率在15%以上，摻入該外加劑能使混凝土的坍落度損失較小，適宜在較高氣溫下施工；另由于本外加劑無(wú)氯鹽，因此對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用，適宜于各種鋼筋混凝土施工工藝，尤其適用于泵送工藝，對(duì)各種水泥均有良好的適應(yīng)性，該外加劑經(jīng)5-9月份（夏季施工）的使用來(lái)看，能較好防止水分散失，保證了混凝土的質(zhì)量。2.3膨漲劑（UEA）職工之家擴(kuò)建配套工程筏基底板厚度達(dá)1米，反梁部位高達(dá)2.5米，地下室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為自防水，抗?jié)B等級(jí)為S8，考慮到混凝土中的裂縫是滲漏的主要因素，而混凝土硬化后的干縮和水泥水化熱引起的溫度收縮是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)裂縫的主要原因，為達(dá)到抗?jié)B目的，必須消除收縮裂縫。為此我們?cè)诨炷林屑尤胍欢ǖ呐蛎泟║EA）能起到良好的裂縫補(bǔ)償作用，使用效果良好。2.4防凍劑（MRT-4）北京地區(qū)冬季施工氣溫較低，每年北京市的冬期施工從本年度１１月１２日到次年３月２２日，累計(jì)１３０天，職工之家擴(kuò)建配套工程主體封頂日期為12月28日，有1個(gè)多月在冬施期間施工，在此期間，平均氣溫在-5℃至-10℃之間，我們除采取加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù)、控制出罐及入模溫度等技術(shù)措施外，仍選用MRT-4復(fù)合防凍劑（具有早強(qiáng)功能），該外加劑減水率≥20%，為液體狀態(tài)，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕，在-10℃至-20℃之間亦能使用，能使混凝土在負(fù)溫下硬化，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到足夠防凍強(qiáng)度，使混凝土免遭凍害，其攪拌方式與常規(guī)同（但應(yīng)為熱水?dāng)嚢瑁?，在冬施時(shí)應(yīng)采取硅酸鹽水泥。3.優(yōu)化配比合理的砼配比是砼質(zhì)量的重要保證，為此，我們組織專人對(duì)附近有一定生產(chǎn)規(guī)模的攪拌站進(jìn)行考察，在確定攪拌站后派技術(shù)員參與砼試配工作，在保證強(qiáng)度、抗?jié)B、泵送（16-18cm）的前提下，考慮到每立方米砼水泥用量每增減10Kg，其水化熱將使砼溫度增減1℃的有利條件，通過(guò)對(duì)摻合料、外加劑的不同選型和水泥用量的適當(dāng)減小進(jìn)行多方試配，以保證砼在硬化過(guò)程中產(chǎn)生水化熱盡可能小，根據(jù)施工氣候，綜合考慮運(yùn)輸?shù)炔焕蛩兀秧啪從龝r(shí)間與施工速度有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，以下是幾種高強(qiáng)度、高性能混凝土經(jīng)多次試配和使用確定的配合比。3.1C60混凝土配合比一強(qiáng)度等級(jí)：C60水灰比：0.33砂率：40%Kg/m3水泥水砂石JYB-5泵送送劑粉煤灰Si粉460152672101032.45426水泥：P.O525#硅酸鹽水泥砂含泥＜2%石含泥＜1%公稱粒徑：5-25坍落度：17-20cm3.2C60混凝土配合比二強(qiáng)度等級(jí)：C60水灰比：0.30砂率：39%Kg/m3水泥水砂石NF-2復(fù)合減減水劑粉煤灰Si粉5001756511091157025水泥：P.O525#硅酸鹽水泥砂含泥＜2%石含泥＜1%公稱粒徑：5-25坍落度：17-20cm3.3C30S8混凝土配合比強(qiáng)度等級(jí)：C30S8水灰比：0.40砂率：41%Kg/m3水泥水砂石NF-4復(fù)合減減水劑粉煤灰UEA36418073810614.3686540水泥：P.O425#硅酸鹽水泥砂含泥＜2%石含泥＜1%公稱粒徑：5-25坍落度：17-20cm3.4C50混凝土配合比一強(qiáng)度等級(jí)：C50水灰比：0.343砂率：39.8%Kg/m3水泥水砂石JYB-3泵送送劑粉煤灰460173685101618.980水泥：P.O525#硅酸鹽水泥砂含泥＜2%石含泥＜1%公稱粒徑：5-25坍落度：16-183.5C50混凝土配合比二強(qiáng)度等級(jí)：C50水灰比：0.38砂率：41%Kg/m3水泥水砂石NF-2復(fù)合減減水劑粉煤灰437185685101616.4110水泥：P.O525#硅酸鹽水泥砂含泥＜2%石含泥＜1%公稱粒徑：5-25坍落度：15-183.6C400S8混凝土配配合比一強(qiáng)度等級(jí)：C440S8水灰比：0.355砂率：40%Kg/m3水泥水砂石NF-4外加劑劑粉煤灰UEA膨脹劑42918568610295.1486447水泥：P.O5525#硅酸鹽水水泥砂含泥＜2%石含泥＜1%公稱粒徑徑：5-255坍落度：16--183.7C400S8混凝土配配合比二強(qiáng)度等級(jí)：C440S8水灰比：0.3885砂率：40.99%Kg/m3水泥水砂石JYB-3外加加劑粉煤灰UEA膨脹劑392109689101820.27044水泥：P.O5525#硅酸鹽水水泥砂含泥＜2%石含泥＜1%公稱粒徑徑：5-255坍落度：16--183.8冬施CC40混凝土配配合比強(qiáng)度等級(jí)：C440水灰比：0.399砂率：42%Kg/m3水泥水砂石MRT-4防凍凍劑粉煤灰416180708103719.469水泥：P.O5525#硅酸鹽水水泥砂含泥＜2%石含泥＜1%公稱粒徑徑：5-255坍落度：16--18實(shí)踐證明采取加加微膨脹劑劑和其他外外加劑，特特別是在高高標(biāo)號(hào)砼中中加si粉的辦法法對(duì)控制砼砼裂縫及氣氣泡，保證證砼外觀效效果起到了了良好的作作用。4.應(yīng)用效果4.1混凝土外外觀尺寸美美觀，混凝凝土常見(jiàn)的的質(zhì)量通病病如砼裂縫縫、氣泡等等得到了良良好的控制制；職工之之家擴(kuò)建配配套工程主主體結(jié)構(gòu)獲獲北京市八八大公建項(xiàng)項(xiàng)目“結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)”第一名。4.2質(zhì)量可靠靠操作方便便，，高強(qiáng)強(qiáng)度、高性性能混凝土土加入了外外加劑后，施施工時(shí)與常常規(guī)混凝土土施工工藝藝一致，混混凝土經(jīng)取取樣試驗(yàn)，都都超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度度25%以上。4.3施工進(jìn)度度快，由于于配合比適適當(dāng)，砼和和易性得到到了保證，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)構(gòu)速度為一一個(gè)月五層層，甲方、監(jiān)監(jiān)理贊譽(yù)為為“北京市長(zhǎng)長(zhǎng)安街附近近，主體結(jié)結(jié)構(gòu)速度僅僅此一家”。總之高性能、高高強(qiáng)度砼在在職工之家家擴(kuò)建配套套工程的應(yīng)應(yīng)用，通過(guò)過(guò)選用適當(dāng)當(dāng)?shù)耐饧觿﹦ㄟ^(guò)不不斷的配合合比調(diào)整和和優(yōu)化，不不僅滿足了了設(shè)計(jì)、施施工的要求求，而且取取得了良好好的經(jīng)濟(jì)效效益和社會(huì)會(huì)效益。高效鋼筋和預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土土技術(shù)1、情況簡(jiǎn)介中國(guó)職工之家擴(kuò)擴(kuò)建配套工工程在公共共層二層頂頂板有有黏黏結(jié)預(yù)應(yīng)力力大梁YL1，在四層層頂板有三三根有黏結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力大大梁YL2、YL3和YL4。YLI梁中配置置五孔，每每孔9束預(yù)應(yīng)力力筋。其它它三根梁中中配置四孔孔，每孔9束預(yù)應(yīng)力力筋（即鋼鋼鉸線）?；旎炷翉?qiáng)度度等級(jí)C40，預(yù)應(yīng)力力筋強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為18600N/mmm2，直徑155.24mmm。預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋及配配件采用北北京市建筑筑工程研究究院預(yù)應(yīng)力力技術(shù)研究究所BΞS體系，2、施工工藝及重重要細(xì)部做做法2.1施工工藝藝預(yù)應(yīng)力筋的施工工工藝流程程為：支底底?！佋O(shè)非預(yù)預(yù)應(yīng)力筋骨骨架→鋪放波紋紋管，穿預(yù)預(yù)應(yīng)力筋→安裝張拉拉端，調(diào)整整固定端，支支模板→鋪放其他他非預(yù)應(yīng)力力筋→支側(cè)?！A(yù)應(yīng)力隱隱檢，澆筑筑混凝土及及混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)→張拉→灌漿→端頭封堵堵。2.2鋪設(shè)波紋紋管2.2.1鋪設(shè)設(shè)非預(yù)應(yīng)力力筋：先將將非預(yù)應(yīng)力力筋骨架鋪鋪設(shè)好。2.2.2安裝裝喇叭管：：按設(shè)計(jì)圖圖紙和預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼筋分分布設(shè)計(jì)所所定的位置置將喇叭管管安裝在端端?；蚍穷A(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋筋骨架上。2.2.3鋪設(shè)設(shè)波紋管：：按圖紙位位置鋪放波波紋管，綁綁扎φ14架立筋，用用4-5人沿大梁梁的兩排排排開(kāi)，從一一端開(kāi)始傳傳入波紋管管，待管全全部傳入后后，兩端要要插入已定定位的喇叭叭管中，并并用膠帶將將波紋管的的連接處纏纏繞密封，避避免漏漿。2.2.4鋪設(shè)設(shè)波紋管原原則：鋪放放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)圖圖紙和本施施工方案要要求定位，保保證尺寸和和直線形狀狀，喇叭管管定位要準(zhǔn)準(zhǔn)確，橫向向位置一定定要沿中心心線或?qū)ΨQ稱于中心線線，不準(zhǔn)打打S彎；在各各種接頭處處要用膠帶帶密封，不不得漏漿；；在鋪放中中和鋪放后后及澆筑混混凝土過(guò)程程中，嚴(yán)禁禁碰扁和損損壞波紋管管，嚴(yán)禁在在波紋管上上用氣焊。2.3穿預(yù)應(yīng)力力筋采用分束多次穿穿入的方法法，鋼鉸線線要定長(zhǎng)下下料（下料料應(yīng)用砂輪輪切割）；；穿束前應(yīng)應(yīng)用專業(yè)工工具清孔；；穿預(yù)應(yīng)力力筋由錨固固端向張拉拉端穿，避避免扭曲；；鋼較線穿穿入孔道后后，為防止止造成預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋強(qiáng)度度降低，不不得使用電電氣焊。2.4澆筑混凝凝土澆筑前將排氣口口、喇叭管管、灌漿管管和波紋管管端口臨時(shí)時(shí)封堵嚴(yán)密密，避免漏漏漿；澆筑筑混凝土?xí)r時(shí)要振搗密密實(shí)，尤其其在端部，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂蜂窩麻面等等情況，為為避免振搗搗棒直接碰碰撞波紋管管，采用鐵鐵鍬送混凝凝土，以免免砸壞波紋紋管。2.5預(yù)應(yīng)力筋筋張拉2.5.1張拉拉前要檢查查混凝土質(zhì)質(zhì)量，尤其其重要的是是端部混凝凝土，不得得有孔洞等等缺陷，否否則要采取取補(bǔ)救措施施。2.5.2本工工程張拉方方式為單端端張拉，張張拉過(guò)程中中要對(duì)大梁梁進(jìn)行支撐撐，避免平平面內(nèi)外失失穩(wěn)。2.5.3張拉拉設(shè)備選用用200噸大噸位位千斤頂，必必須有標(biāo)定定，張拉過(guò)過(guò)程中預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋兩端端及千斤頂頂后部不得得站人，以以免出現(xiàn)安安全事故。2.6灌漿及端端部封堵2.6.1張拉拉檢驗(yàn)通過(guò)過(guò)后，靜停停24小時(shí)，待待應(yīng)力傳遞遞均勻后再再灌漿。2.6.2漿體體強(qiáng)度嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行配配比，本工工程采用525#普通硅酸酸鹽水泥，水水灰比為0.4--0.455，灌漿前前漿料要充充分?jǐn)嚢杈鶆?，水泥泥要過(guò)篩，插插入灌漿泵泵前也要過(guò)過(guò)篩。2.6.3孔道道漿體灌滿滿后，應(yīng)保保持壓力靜靜廳10-115分鐘；灌灌漿后端部部錨具刷環(huán)環(huán)氧樹(shù)脂保保護(hù)，用同同標(biāo)號(hào)混凝凝土封閉。2.6.4預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁底支支撐在預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉拉和灌漿完完畢且灌漿漿強(qiáng)度達(dá)到到15Mppa后才能拆拆除。3、應(yīng)用效果鋼較線和有黏結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力梁梁在工程中中的應(yīng)用，解解決了常規(guī)規(guī)大跨度結(jié)結(jié)構(gòu)荷栽過(guò)過(guò)大的弊端端，減輕了了結(jié)構(gòu)自重重，最終張張拉完成后后各項(xiàng)受力力指標(biāo)統(tǒng)計(jì)計(jì)完全滿足足設(shè)計(jì)各項(xiàng)項(xiàng)受力指標(biāo)標(biāo)要求；張張拉一次成成功，驗(yàn)收收一次通過(guò)過(guò)。新型模板和腳手手架應(yīng)用技技術(shù)新型模板應(yīng)用1.1模板選型型根據(jù)本工程的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，狹狹窄的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工條件件，以及“誓奪長(zhǎng)城城杯，爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)”的質(zhì)量目目標(biāo)，本著著施工質(zhì)量量好、速度度快、節(jié)約約成本的原原則，我們們作出了以以下選型：：裙樓非標(biāo)準(zhǔn)層柱柱、墻采用用SP-770模板，該該種模板具具有自重輕輕、剛度好好、拼縫少少、周轉(zhuǎn)快快，可組合合成大模板板，適用于于大面積砼砼墻、筒體體。標(biāo)準(zhǔn)層豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)采用專門(mén)門(mén)設(shè)計(jì)的定定型大鋼模模。根據(jù)本本工程豎向向、水平二二次澆筑的的施工方法法，在豎向向結(jié)構(gòu)采用用大鋼模板板，在水平平結(jié)構(gòu)支模模前吊出大大鋼模。使使用大鋼模模，由于無(wú)無(wú)拼逢、剛剛度大，砼砼外觀質(zhì)量量能得到很很好的保證證。用塔吊吊進(jìn)行大鋼鋼模的吊裝裝施工，操操作工藝簡(jiǎn)簡(jiǎn)單，節(jié)約約人工、時(shí)時(shí)間和工作作面。樓板采用12厚厚竹夾板，梁梁、柱頭核核心筒內(nèi)模模采用18厚九層板板。以上模板體系，大大鋼模按每每層周轉(zhuǎn)考考慮，其余余類型模板板按儲(chǔ)備3層考慮。1.2定型鋼模模的設(shè)計(jì)及及操作要點(diǎn)點(diǎn)1.2.1定型型鋼模的設(shè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)①柱模板設(shè)計(jì)單塊模板尺寸為為高2.4米，寬1.2米，因是可可變柱模，柱柱尺寸大于于1米時(shí)在中部部加對(duì)拉螺螺桿。傳力力路線為：：面板→橫肋→豎框→螺栓。模板變形由三部部分組成：：面板變形形、橫肋變變形、豎框框變形。1.2.1.11豎框變形形驗(yàn)算：豎框受力按：高高H2.4米，側(cè)壓力力按每平米米500000牛頓計(jì)，側(cè)側(cè)壓力作用用寬度按11米計(jì)，均分分給兩個(gè)豎豎框。豎向?qū)菟ú疾贾茫簭南孪露似?0、60、60、60，共4根；設(shè)定定變形協(xié)調(diào)調(diào)條件，假假定對(duì)拉螺螺桿不伸長(zhǎng)長(zhǎng)。按以上設(shè)計(jì)驗(yàn)算算，饒度等等均能符合合要求。1.2.1.22橫肋變形形驗(yàn)算：橫肋采用80××40×33方鋼，在在裝螺桿處處采用雙80×225×3冷彎槽鋼鋼，由于雙雙冷彎槽鋼鋼強(qiáng)于方鋼鋼，故只需需計(jì)算方鋼鋼。方鋼管、冷彎槽槽鋼與面板板焊接在一一期，面板板也有抗彎彎作用。模板兩端連接看看作簡(jiǎn)支，驗(yàn)驗(yàn)算側(cè)壓力力最大處的的橫變形。通過(guò)驗(yàn)算，橫肋肋變形符合合要求。1.2.1.33面板變形形驗(yàn)算：面板與豎框和橫橫肋構(gòu)成的的框架焊接接在一起，橫橫肋間距比比模板寬度度小得多，故故將每個(gè)框框格中的面面板簡(jiǎn)化為為兩端固定定的梁，驗(yàn)驗(yàn)算在側(cè)壓壓力最大處處面板的變變形。1.2.1.44模板最大大組合變形形：把以上上幾種變形形進(jìn)行疊加加即可。1.2.1.55螺栓受力力：螺栓受受力為抗剪剪復(fù)合受力力，選取螺螺栓M24，進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)算，能滿滿足要求。②墻模板設(shè)計(jì)模板尺寸為高33米，寬度不不一。模板板結(jié)構(gòu)：面面板5毫米鋼板；；豎肋70×550×3角鋼；橫橫龍骨為雙雙100××50×33方鋼管。傳傳力路線為為：面板→豎肋→橫龍骨→螺栓。側(cè)側(cè)壓力按每每平米500000牛頓計(jì)。模板變形由三部部分組成：：面板變形形、豎肋變變形、橫龍龍骨變形進(jìn)行計(jì)算時(shí)與柱柱模板一樣樣驗(yàn)算：面面板變形、豎豎肋變形、橫橫龍骨變形形、模板最最大組合變變形、螺栓栓受力墻模具體構(gòu)造：：面板與豎豎肋和邊框框構(gòu)成的框框架焊接在在一起；豎豎肋采用70×550×3方鋼管，間間距30ccm，橫龍龍骨在豎向向布置：從從下端起225cm、90cmm、120ccm共3對(duì)；對(duì)拉拉螺桿按1120cmm布設(shè)，選選用M24型號(hào)。1.2.2定型型鋼模的操操作要點(diǎn)1.2.2.11操作工藝藝標(biāo)準(zhǔn)層豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)采用整體體大鋼模，其其工藝流程程為：上層層梁板砼施施工完→綁扎豎向向鋼筋→豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝封模模豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)澆砼→拆豎向模模板（搭設(shè)設(shè)滿堂腳手手架）→搭設(shè)水平平模板→澆柱頭、梁梁板砼→綁扎豎向向鋼筋及部部分梁鋼筋筋。1.2.2.22施工要點(diǎn)點(diǎn)大模板的安裝就就位需按施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)的安排排，對(duì)號(hào)入入座吊裝就就位。各操操作要點(diǎn)順順序?yàn)椋喊窗雌矫鎴D區(qū)區(qū)模板編號(hào)號(hào)吊入單側(cè)側(cè)大模板→先就位陰陰角模，再再逐個(gè)將吊吊入的單側(cè)側(cè)大鋼模就就位，調(diào)垂垂直并用螺螺栓連接牢牢固→按穿墻拉拉桿位置插插入穿墻拉拉桿，上套套管→吊入另一一側(cè)大鋼模模，穿墻拉拉桿穿出，另另一側(cè)大鋼鋼模就位，調(diào)調(diào)垂直，擰擰緊穿墻拉拉桿螺母→安裝陽(yáng)角角角鋼、陽(yáng)陽(yáng)角拉筋，陰陰角的模角角構(gòu)件→處理墻堵堵頭板安裝裝梁口木模模。2、新型腳手架應(yīng)應(yīng)用2.1指導(dǎo)思想想與設(shè)計(jì)思思路2.1.1職工工之家擴(kuò)建建配套工程程原施工組組織設(shè)計(jì)大大綱擬采用用爬架，但但由于爬架架廠家準(zhǔn)備備跟不上施施工生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度，為安安全生產(chǎn)，保保質(zhì)保量地地完成暨定定工期，我我們決定從從標(biāo)準(zhǔn)層第第十一層開(kāi)開(kāi)始采用逐逐層外挑的的挑架施工工。2.1.2本挑挑架方案本本著節(jié)約成成本、支拆拆方便的原原則進(jìn)行編編制，與常常規(guī)的周邊邊搭設(shè)腳手手架相比，其其優(yōu)點(diǎn)為可可循環(huán)使用用鋼管和扣扣件、加快快材料的周周轉(zhuǎn)、減少少鋼管占有有量、節(jié)約約勞動(dòng)工日日的特點(diǎn)。2.1.3結(jié)合合本工程實(shí)實(shí)際情況，在在挑架的施施工中采用用外挑鋼管管和外挑槽槽鋼兩種型型式，在核核心筒、剪剪力墻處采采用槽鋼與與預(yù)埋鐵板板焊接成三三角架外挑挑的施工方方法，在其其他大面樓樓層上則直直接采用普普通鋼管與與樓層的預(yù)預(yù)埋拉環(huán)（后后改為預(yù)埋埋鋼管）相相連接固定定的方法進(jìn)進(jìn)行外挑。2.1.4懸挑挑鋼管腳手手架采用分分段分層搭搭設(shè)，每隔隔五層即11、16、21層各搭設(shè)設(shè)一固定挑挑腳手架，其其他施工層層從支撐層層向上搭設(shè)設(shè)雙排腳手手架，搭設(shè)設(shè)順序及循循環(huán)為：搭搭設(shè)第11層固定腳腳手架→搭設(shè)12、13、14、15層腳手架→搭設(shè)第16層固定腳腳手架…如此循環(huán)環(huán)搭設(shè)。其其搭設(shè)示意意圖詳見(jiàn)附附圖。2.2腳手架搭搭設(shè)之前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作2.2.1樓層層板現(xiàn)澆前前，將間距距為1.66m的Φ14@11500的的鋼筋環(huán)（后后改為短鋼鋼管）與樓樓層底板筋筋綁扎緊，預(yù)預(yù)埋件距離離樓層外邊邊線14000mm；；在進(jìn)行挑挑桿施工時(shí)時(shí)，加兩排排掃地桿，掃掃地桿與挑挑桿連接，挑挑桿穿鋼筋筋環(huán)，其節(jié)節(jié)點(diǎn)大樣詳詳見(jiàn)附圖2。2.2.2豎向向筒體及剪剪力墻在封封模板前先先預(yù)埋好鋼鋼板埋件，埋埋件的大小小尺寸及布布設(shè)的詳細(xì)細(xì)位置詳見(jiàn)見(jiàn)附圖，在在澆筑好的的筒體及墻墻體上槽鋼鋼與預(yù)埋鐵鐵件焊接（筒筒體及墻體體必須有足足夠強(qiáng)度）。2.3挑腳手架架計(jì)算2.3.1外挑挑鋼管腳手手架計(jì)算：：①.計(jì)算單元：由于于固定架受受力大，因因此在計(jì)算算中主要驗(yàn)驗(yàn)算固定架架的受力性性能，在驗(yàn)驗(yàn)算中沿縱縱向取固定定架1.66m長(zhǎng)作為為計(jì)算單元元；其傳力力順序?yàn)椋海耗_手板→小橫桿→大橫桿→立桿及斜斜撐桿→固定架；；在搭設(shè)時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)受受力性質(zhì)進(jìn)進(jìn)行腳手架架搭設(shè)。②.計(jì)算假設(shè)條件：：扣件內(nèi)連連接節(jié)點(diǎn)均均按鉸接計(jì)計(jì)算，所有有荷載都化化為作用在在節(jié)點(diǎn)上的的集中荷載載；斜桿受受壓計(jì)算長(zhǎng)長(zhǎng)度取上下下兩支點(diǎn)長(zhǎng)長(zhǎng)度。2.3.2外挑挑槽鋼腳手手架計(jì)算：：①.計(jì)算單元：由于于低層外挑挑槽鋼為主主要承力構(gòu)構(gòu)件，因此此在計(jì)算中中主要驗(yàn)算算槽桿及其其相應(yīng)構(gòu)件件的受力性性能，在驗(yàn)驗(yàn)算中取相相鄰兩根槽槽鋼受力計(jì)計(jì)算為計(jì)算算單元。②.計(jì)算假設(shè)條件：：為簡(jiǎn)化計(jì)計(jì)算，焊接接構(gòu)件按剛剛性連接計(jì)計(jì)算。2.4腳手架的的搭設(shè)及注注意事項(xiàng)2.4.1搭設(shè)設(shè)方法和程程序如下：：①將長(zhǎng)3m的懸挑挑桿按1..6m的間間距沿樓板板面周邊均均勻布置，每每層用3排大橫桿桿（分別置置于懸挑桿桿的兩端和和距離建筑筑物0.55m處）將將各懸挑桿桿扣結(jié)成片片。使外橫橫桿距建筑筑物外皮11.5m，將將位于樓層層之上的兩兩排大橫桿桿與在兩層層樓板之間間的立管上上固定。②在大橫桿上搭設(shè)設(shè)間距為8800mmm的小橫桿桿，小橫桿桿外端伸出出大橫桿1150mmm，在墻柱柱處小橫桿桿內(nèi)測(cè)頂住住結(jié)構(gòu)面，以以增強(qiáng)架體體穩(wěn)定性。放放上腳手板板后將小橫橫桿兩端與與大橫桿扣扣牢，腳手手板應(yīng)滿鋪鋪、對(duì)頭鋪鋪，不得有有探頭板，且且每塊均用用鋼絲扎牢牢。③鋪設(shè)作業(yè)層小橫橫桿和腳手手板，以此此類推逐層層搭設(shè)。2.4.2為確確保固定架架的穩(wěn)定和和各種桿件件連接牢固固，因此在在固定挑腳腳手架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置雙扣扣件，其余余非固定架架層采用普普通旋轉(zhuǎn)扣扣件或十字字扣件。2.4.3為增增加架子的的空間剛度度和穩(wěn)定性性，在非固固定層的挑挑架部分中中間層加設(shè)設(shè)一道斜桿桿支撐，搭搭設(shè)方法見(jiàn)見(jiàn)搭設(shè)示意意圖。2.4.4為防防止上層作作業(yè)層高空空墜物，在在固定層加加外挑一排排挑架，具具體可參見(jiàn)見(jiàn)腳手架搭搭設(shè)示意圖圖。3、應(yīng)用效果3.1經(jīng)濟(jì)效益益明顯。3.1.1大鋼鋼模投入資資金25.1168萬(wàn)元（合合計(jì)面積500平米），定定型柱模板板9.88萬(wàn)元（合合計(jì)面積243平米），節(jié)節(jié)約木模4×7443=29972m22（木模板板按5層周轉(zhuǎn)），節(jié)節(jié)約木方3×0..03×7743=666.877m3（木木方按10層周轉(zhuǎn)），鋼鋼模通過(guò)改改造后可重重復(fù)使用。3.1.2外挑挑架每層施施工鋼管，每每層使用量量為11噸，十六六層共計(jì)170噸，綜合合考慮鋼管管租金及人人工費(fèi)用、鋼鋼管損耗費(fèi)費(fèi)用比原采采用爬架節(jié)節(jié)約資金35萬(wàn)余元。3.2操作簡(jiǎn)單單，速度快快。3.2.1鋼模模采用塔吊吊吊裝就位位，減少了了工人的拼拼裝支模量量，速度大大大提高，根根據(jù)施工統(tǒng)統(tǒng)計(jì)鋼筋綁綁扎完成后后，半天內(nèi)內(nèi)就能全部部就位。3.2.2外挑挑架搭設(shè)與與常規(guī)搭設(shè)設(shè)方法一致致，操作難難度小。3.3質(zhì)量大幅幅度提高：：使用大鋼鋼模，特別別是用了角角模，陰陽(yáng)陽(yáng)角方正，墻墻柱尺寸標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，接縫縫量小，無(wú)無(wú)漏漿漲模模等質(zhì)量通通病，達(dá)到到“長(zhǎng)城杯”結(jié)構(gòu)要求求，工程獲獲北京市公公用建筑“結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)”第一。粗直徑鋼筋連接接技術(shù)1、情況簡(jiǎn)介中國(guó)職工之家擴(kuò)擴(kuò)建配套工工程使用粗粗直徑鋼筋筋連接技術(shù)術(shù)的接頭數(shù)數(shù)量及部位位如下表：：序號(hào)連接類型主要型號(hào)使用部位,使用數(shù)量1錐螺紋φ28裙樓（5層以下下）部分豎豎向結(jié)構(gòu)；；主樓非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層（24-226層）豎向向結(jié)構(gòu)5400個(gè)2φ256000個(gè)3φ202000個(gè)4φ25變?chǔ)?0584個(gè)5φ28變?chǔ)?577個(gè)6電渣焊φ16-φ32主樓標(biāo)準(zhǔn)層豎向向結(jié)構(gòu)23600個(gè)7冷擠壓φ32底板及大直徑豎豎向結(jié)構(gòu)6500個(gè)8φ36600個(gè)電渣壓力焊技術(shù)術(shù)2.1電渣壓力力焊技術(shù)特特點(diǎn)：電渣壓力焊屬于于熔化壓力力焊范疇，不不適應(yīng)于水水平鋼筋或或傾斜鋼筋筋（斜度大大于4：1）的連接接，也不適適用于可焊焊性差的鋼鋼筋，對(duì)焊焊工水平低低、供電條條件差（電電壓不穩(wěn)定定等）、雨雨季或防火火要求高的的場(chǎng)合慎用用。2.2施工要點(diǎn)點(diǎn)及應(yīng)用效效果2.2.1施工工要點(diǎn)①本工程主要采用用手工電渣渣壓力焊，其其操作過(guò)程程為：將夾夾具的下鉗鉗口夾牢下下鋼筋70-800mm的部部位，將上上鋼筋扶、直直并夾牢于于上鉗口內(nèi)內(nèi)約15mmm處，并并保持上下下鋼筋同心心?！卜藕竸﹦┖?，用石石棉布等塞塞封焊劑盒盒下口，同同時(shí)裝滿焊焊劑。→焊接過(guò)程程未先將上上鋼筋與下下鋼筋接確確，接通焊焊接電源后后立即將上上鋼筋提升升2-4mmm，引燃電電弧，然后后繼續(xù)緩慢慢上提5-7mmm使電弧穩(wěn)穩(wěn)定燃燒。之之后隨鋼筋筋的熔化而而漸漸下送送，并轉(zhuǎn)入入電渣過(guò)渣渣過(guò)程。帶帶鋼筋熔化化達(dá)到一定定的程度后后，在切斷斷焊接電源源的同時(shí)迅迅速盡進(jìn)行行頂壓。持持續(xù)數(shù)秒鐘鐘方可松開(kāi)開(kāi)操作稈以以免接頭偏偏移或接合合不良。鋼鋼筋上下均均應(yīng)適當(dāng)，防防止斷路或或短路。②施工前認(rèn)真檢查查鋼筋端物物是否平整整，如不平平整應(yīng)用角角向打磨機(jī)機(jī)、鋼筋切切斷機(jī)進(jìn)行行修理；鋼鋼筋頭部如如有鐵銹應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理，可使用用鋼刷。③施工后應(yīng)派專人人檢查施工工部位防止止火災(zāi)，焊焊包冷卻后后派專人敲敲掉焊渣，并并及時(shí)清理理墻、柱、梁梁板底內(nèi)的的藥渣、焊焊渣；檢查查標(biāo)準(zhǔn)為：：焊包均勻勻，突出部部分不少于于4mm，不不得有裂縫縫；鋼筋表表面不得被被燒傷；接接頭處軸線線不得偏移移2mm和0.1d；接頭處處鋼筋不得得彎折4°。2.2.2應(yīng)用用效果采用電渣壓力焊焊接頭比采采用機(jī)械接接頭價(jià)格便便宜，每個(gè)個(gè)接頭平均均節(jié)省15元左右；；另采用此此接頭檢查查方便，保保證了施工工進(jìn)度。套筒擠壓連接技技術(shù)3.1套筒擠壓壓連接技術(shù)術(shù)特點(diǎn)：套筒擠壓連接是是把兩根待待接鋼筋的的端頭先插插入一個(gè)優(yōu)優(yōu)質(zhì)鋼套筒筒，然后用用擠壓機(jī)在在側(cè)向加壓壓數(shù)道，套套筒塑性變變形后即與與帶肋鋼筋筋緊密咬合合達(dá)到連接接的目的。套筒擠壓連接的的優(yōu)點(diǎn)是接接頭強(qiáng)度高高，質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)定可靠；；安全無(wú)明明火，不受受氣候影響響；適應(yīng)性性強(qiáng)，可用用于垂直、水水平、傾斜斜、高空、水水下等各方方位的鋼筋筋連接。其其缺點(diǎn)是設(shè)設(shè)備移動(dòng)不不便，連接接速度較慢慢。3.2應(yīng)用效果果3.2.1質(zhì)量量得以保證證：接頭性性能可靠，經(jīng)經(jīng)檢測(cè)，所所有接頭達(dá)達(dá)到我國(guó)JGJ1107-996規(guī)定的最最高級(jí)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3.2.2質(zhì)檢檢方便，通通過(guò)外觀檢檢驗(yàn)可判定定接頭是否否合格。3.2.3操作作簡(jiǎn)單，效效率大大提提高：一般般民工經(jīng)過(guò)過(guò)2小時(shí)培訓(xùn)訓(xùn)就可上崗崗，并達(dá)到到100%合格，鋼鋼筋到場(chǎng)就就可連接，省省去繁瑣的的鋼筋前期期準(zhǔn)備，平平均2-3分鐘就可可連接一個(gè)個(gè)接頭。3.2.4節(jié)約約能源；節(jié)節(jié)約材料：：平均每個(gè)個(gè)接頭耗電電平均不足足0.2度，比綁綁扎法節(jié)約約鋼材約60%--70%。4、錐螺紋連接技技術(shù)4.1錐螺紋連連接技術(shù)特特點(diǎn)：錐螺紋連接是用用錐螺紋套套筒將兩根根鋼筋端頭頭對(duì)接在一一起，利用用螺紋的機(jī)機(jī)械咬合力力傳遞拉力力或壓力。所所以設(shè)備主主要是套絲絲機(jī)，通常常安放在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)或場(chǎng)外外加工場(chǎng)對(duì)對(duì)鋼筋端頭頭進(jìn)行套絲絲。套完錐錐行絲扣的的鋼筋用塑塑料帽保護(hù)護(hù)，防止搬搬運(yùn)、堆放放過(guò)程中受受損。套筒筒一般在工工廠內(nèi)加工工。連接鋼鋼筋時(shí)用測(cè)測(cè)力扳手?jǐn)Q擰緊套筒至至規(guī)定的力力矩值即可可完成鋼筋筋的對(duì)接。錐錐螺紋連接接現(xiàn)場(chǎng)操作作工序簡(jiǎn)單單，速度快快，適用范范圍廣，不不受氣候影影響。但錐錐螺紋接頭頭破壞都發(fā)發(fā)生在接頭頭處，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工的錐錐螺紋質(zhì)量量，漏擰或或擰緊力矩矩不準(zhǔn)，絲絲扣松動(dòng)等等對(duì)接頭強(qiáng)強(qiáng)度合變形形有很大影影響。4.2施工要點(diǎn)點(diǎn)及應(yīng)用效效果2.2.1施工工要點(diǎn)①鋼筋錐螺紋的絲絲頭質(zhì)量好好壞直接影影響接頭的的連接質(zhì)量量，要求在在施工前認(rèn)認(rèn)真檢查接接頭，不允允許出現(xiàn)牙牙形撕裂、掉掉牙、牙瘦瘦、小端直直徑過(guò)小等等不合格絲絲口鋼筋；；為防止堆堆放、吊裝裝搬運(yùn)過(guò)程程中弄臟或或碰壞鋼筋筋絲頭，所所有絲頭必必須帶上保保護(hù)帽。②連接鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將鋼筋筋對(duì)正軸線線后擰入錐錐螺紋連接接套筒，再再用力矩扳扳手?jǐn)Q到規(guī)規(guī)定的力矩矩值。決不不應(yīng)再鋼筋筋錐螺紋沒(méi)沒(méi)擰入錐螺螺紋連接套套筒，就用用力矩扳手手連接鋼筋筋，以免損損壞接頭絲絲扣，造成成接頭質(zhì)量量不合格。不不許接頭擰擰的過(guò)緊，以以免損壞絲絲扣，為防防止漏擰，每每個(gè)接頭擰擰到規(guī)定的的力矩值之之后一定要要在接頭上上作標(biāo)記，以以便檢查。力力矩扳手使使用一段時(shí)時(shí)間后，精精度可能有有變化，為為確保質(zhì)量量，質(zhì)檢用用的力矩扳扳手應(yīng)與施施工用的力力矩扳手分分開(kāi)使用，不不得混用。2.2.2應(yīng)用用效果①采用錐螺紋接頭頭連接技術(shù)術(shù)，施工準(zhǔn)準(zhǔn)備周期短短，可提前前在場(chǎng)外進(jìn)進(jìn)行加工，不不占用施工工工期，解解決了職工工之家擴(kuò)建建配套工程程場(chǎng)地狹小小對(duì)施工的的影響。②質(zhì)量得以保證，滿滿足了抗震震規(guī)范要求求，經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)所有接頭頭均合格并并達(dá)到國(guó)內(nèi)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)JGJ1107-996規(guī)定的最最高級(jí)A級(jí)。③操作簡(jiǎn)單易懂，在在工人中大大受歡迎。新型建筑防水應(yīng)應(yīng)用技術(shù)1.情況簡(jiǎn)介中國(guó)職工之家擴(kuò)擴(kuò)建配套工工程防水要要求較高，地地下室采用用結(jié)構(gòu)自防防水與柔性性防水（11.6mmm厚三元乙乙丙）相結(jié)結(jié)合的雙防防水方案，共共計(jì)面積110000平米；屋屋面工程采采用1.22mm厚的的三元乙丙丙防水材料料，共計(jì)4200平米；衛(wèi)衛(wèi)生間、廁廁浴間等室室內(nèi)部分選選用聚氨酯酯涂膜防水水，共計(jì)面面積7000平米。2、地下室防水地下室為結(jié)構(gòu)自自防水與三三元乙丙外外防水相結(jié)結(jié)合的雙防防水；地下下室底板基基礎(chǔ)及外墻墻結(jié)構(gòu)均運(yùn)運(yùn)用了高性性能的抗?jié)B滲防水混凝凝土C40SS8，在施工工過(guò)程中嚴(yán)嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)規(guī)范進(jìn)行行施工，特特別是在必必須留施工工縫的位置置，我們按按加設(shè)鋼板板止水帶和和BW膨脹型橡橡膠止水條條的方式進(jìn)進(jìn)行處理保保證了結(jié)構(gòu)構(gòu)的防水性性。由于本工程設(shè)計(jì)計(jì)為四星級(jí)級(jí)賓館，因因此在結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水的的基礎(chǔ)上增增加了一道道1.6mmm厚的三三元乙丙防防水層。2.1外墻外防防水施工方方案的確定定本工程地下結(jié)構(gòu)構(gòu)占地面積積大，基坑坑開(kāi)挖面廣廣，且部分分位置幾乎乎貼近圍墻墻，故在地地下結(jié)構(gòu)施施工階段現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境尤尤縣狹窄，為為滿足緊張張的臨建用用地要求，我我們?cè)诨涌又ёo(hù)上采采取噴錨網(wǎng)網(wǎng)方案，進(jìn)進(jìn)行不放坡坡的垂直護(hù)護(hù)壁，利用用基坑小變變形的條件件以及結(jié)合合設(shè)計(jì)院外外墻基礎(chǔ)不不放角的特特征對(duì)防水水施工進(jìn)行行優(yōu)化處理理，采取直直接在護(hù)壁壁上找平做做防水層，防防水層加保保護(hù)層后作作外墻外模模的方案。2.2施工工藝藝及細(xì)部做做法2.2.1防水水施工流程程圖：機(jī)械械開(kāi)挖至槽槽底30ccm處→人工開(kāi)挖挖清底，作作墊層與護(hù)護(hù)壁交接處處凹弧→釬探→墊層施工→搭設(shè)腳手手架進(jìn)行墊墊層至護(hù)壁壁4米高防水→拆除腳手手架進(jìn)行腳腳手架及凹凹弧處找平平層施工→腳手架處處及護(hù)壁與與墊層凹弧弧處卷才施施工→墊層大面面卷材防水水施工→防水保護(hù)護(hù)層→外墻逐層層向上作防防水。2.2.2卷材材施工做法法：①先將聚氨酯涂膜膜防水材料料的甲乙料料、二甲苯苯按一定比比例配合均均勻后涂布布基層表面面，干燥4h后方可進(jìn)進(jìn)行卷材料料鋪貼。②按預(yù)先量好的卷卷尺扣除搭搭接寬度，在在鋪貼面彈彈線標(biāo)明；；分別在基基層及卷材材上涂布黏黏結(jié)膠，涂涂刷均勻；；沿彈好的的標(biāo)準(zhǔn)線鋪鋪展卷材，并并每隔1米對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線線將卷材粘粘貼一下，施施工時(shí)要排排除黏結(jié)層層之間的空空氣；在坡坡面上，卷卷材的長(zhǎng)邊邊垂直于排排水方向，且且眼沿排水水反方向順順序鋪貼；；在轉(zhuǎn)角及及立面上，卷卷材自下而而上鋪貼。③卷材料搭接縫及及收頭是防防水層密封封質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，因此此在搭接縫縫及收頭處處作附加增增強(qiáng)處理：：接縫采用用黏結(jié)劑進(jìn)進(jìn)行搭接，100寬處黏結(jié)結(jié)要嚴(yán)密；；卷材收頭頭用聚氨酯酯嵌縫處理理。2.2.3特殊殊部位施工工：①基礎(chǔ)墊層與支護(hù)護(hù)面交接處處處理：因因基礎(chǔ)沉降降時(shí)支護(hù)面面并不隨之之下沉，故故墊層與基基槽護(hù)壁交交接處作成成曲率為110cm的的圓弧并用用水泥砂漿漿抹光，粘粘貼防水層層卷材時(shí)先先粘貼1米寬附加層層，底板上上粘貼3000mm寬寬，在圓弧弧凹槽內(nèi)采采取卷材空空鋪，按此此方法可防防止卷、材材料拉裂。（作作法詳附圖圖）②護(hù)壁防水層同砼砼外墻接觸觸面處理：：為防止砼砼外墻下沉沉引起的防防水層開(kāi)裂裂，在綁扎扎墻鋼筋前前，先在防防水層上刷刷涂隔離劑劑，將保護(hù)護(hù)層與澆筑筑后的立墻墻砼隔離開(kāi)開(kāi)。③外墻穿墻管處理理：因本工工程地下水水位深，為為防止?jié)B漏漏和避免沉沉降造成的的管道變形形破壞，在在施工防水水層前，先先在砼護(hù)壁壁上定出管管道埋設(shè)中中心線，在在盡少破壞壞護(hù)壁的前前提下預(yù)埋埋套管，再再作防水層層（作法詳詳附圖）④其他施工縫的處處理見(jiàn)附圖圖3、屋面防水職工之家擴(kuò)建配配套工程屋屋面做法分分屋43（60）?/FOONT>335（不上人人屋面）和和屋35（60）?/FOONT>335（上人屋屋面）兩種種，選用防防水材料為為1.2mmm厚三元元乙丙防水水卷材，其其具體施工工工藝與地地下室三元元乙丙防水水施工一致致，但由于于屋面工程程有6公分厚的聚聚苯層和1：6的水泥焦焦渣層，施施工時(shí)必須須注意基層層的含水率率（采用干干鋪檢驗(yàn)法法），大面面積施工的的找平層的的分隔縫必必須及時(shí)用用油膏嵌住住，以免雨雨水下滲基基層空鼓，以以上兩點(diǎn)是是關(guān)鍵所在在，其他細(xì)細(xì)部處理按按常規(guī)方法法處理即可可。4、衛(wèi)生間防水職工之家擴(kuò)建配配套工程衛(wèi)衛(wèi)生間采用用聚氨酯涂涂膜防水，由由于本工程程為四星級(jí)級(jí)別賓館，存存在防水要要求高、客客房多、防防水量大等等特點(diǎn)，按按常規(guī)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)衛(wèi)生間往往往是容易易出現(xiàn)質(zhì)量量通病的位位置，因此此在施工中中我們采取取了一系列列措施，特特別是對(duì)容容易出現(xiàn)滲滲樓水的節(jié)節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)進(jìn)行了深化化設(shè)計(jì)，參參考了部分分先進(jìn)做法法，確保為為衛(wèi)生間的的質(zhì)量。4.1施工工藝藝流程：清理基層→涂刷刷基層處理理劑（冷底底子油）→細(xì)部附加加層施工→第一遍涂涂膜→第二遍涂涂膜→第三遍涂涂膜防水層層施工→防水層第第一次試水水→保護(hù)層飾飾面層施工工→防水層第第二次試水水→防水層驗(yàn)驗(yàn)收。4.2細(xì)部節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處理（具具體見(jiàn)附圖圖）5、應(yīng)用效果通過(guò)應(yīng)用建筑防防水新型材材料保證了了防水質(zhì)量量，通過(guò)屋屋面及衛(wèi)生生間試水試試驗(yàn)檢查，一一次性合格格；通過(guò)大大量的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)設(shè)計(jì)，解解決了質(zhì)量量通病和質(zhì)質(zhì)量隱患，獲獲得了監(jiān)理理、甲方的的一致好評(píng)評(píng)。砼測(cè)溫技術(shù)1、大體積混凝土土測(cè)溫技術(shù)術(shù)職工之家擴(kuò)建配配套工程底底板分A、B、C三區(qū)進(jìn)行行施工，其其中A區(qū)筏板厚厚達(dá)1m，砼方方量為16600m33，屬大體體積砼范疇疇，為掌握握大體積砼砼的溫度變變化規(guī)律，及及時(shí)了解溫溫差對(duì)大體體積砼的質(zhì)質(zhì)量影響，對(duì)對(duì)筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)進(jìn)行溫度度監(jiān)控，在在養(yǎng)護(hù)期間間內(nèi)以便對(duì)對(duì)溫差過(guò)大大的區(qū)域能能有的放矢矢地采取相相應(yīng)技術(shù)措措施，確保保施工質(zhì)量量。1.1前期準(zhǔn)備備：根據(jù)測(cè)測(cè)溫面積準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼筋作作為測(cè)溫線線的附著稈稈（本工程程準(zhǔn)備為20根1.3mm長(zhǎng)的φ10鋼筋作為為測(cè)溫線的的附著桿并并將0.55m、1.0mm、1.5mm長(zhǎng)的測(cè)溫溫線依次綁綁扎在鋼筋筋上，測(cè)溫溫線的溫敏敏元件不得得觸到鋼筋筋，測(cè)溫線線和φ10鋼筋均應(yīng)應(yīng)作好防水水處理，以以避免底板板滲漏）。1.2測(cè)點(diǎn)布置置：測(cè)溫采采用便攜式式建筑電子子測(cè)溫儀，沿沿澆筑高度度布置在底底部、中部部和表面，表表面測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)距板底表表面10ccm，距邊邊角應(yīng)大于于50mmm，冊(cè)溫孔孔共20處，每處3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)（測(cè)溫示示意圖詳見(jiàn)見(jiàn)附圖），測(cè)測(cè)溫時(shí)將便便攜式儀表表、測(cè)溫探探頭、測(cè)溫溫線配合使使用（詳見(jiàn)見(jiàn)附圖）作作好測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)位的編號(hào)號(hào)及溫度測(cè)測(cè)溫記錄，以以便隨時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。1.3測(cè)溫次數(shù)數(shù)：砼澆筑筑后，前4d每2h測(cè)1次，第5-7d內(nèi)每4h一次，第8-144d每天測(cè)1次，同時(shí)時(shí)測(cè)出大氣氣溫度；對(duì)對(duì)測(cè)出的數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)時(shí)整理和分分析，對(duì)溫溫差超過(guò)225℃時(shí)，應(yīng)及及時(shí)在砼表表面加溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)（大體體積測(cè)溫整整理數(shù)據(jù)分分析圖見(jiàn)附附圖）。1.4在澆筑砼砼時(shí)要特別別注意，振振動(dòng)棒不得得觸及測(cè)溫溫元件及其其引線，綁綁扎在鋼筋筋支撐上的的測(cè)溫線的的溫敏元件件處于測(cè)溫溫點(diǎn)位置并并不得與鋼鋼筋直接接接觸，超出出板面至少少20cmm的插頭需需用塑料袋袋罩好并保保持干燥和和清潔，避避免測(cè)溫元元件失效。2、冬施測(cè)溫技術(shù)術(shù)職工之家擴(kuò)建配配套工程主主體結(jié)構(gòu)施施工有1個(gè)半月時(shí)時(shí)間處于冬冬施階段，冬冬期施工對(duì)對(duì)混凝土的的質(zhì)量影響響較大，混混凝土工程程施工質(zhì)量量的好壞直直接影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全和和建筑的整整體外觀效效果，如何何保質(zhì)保量量完成施工工任務(wù)，除除加強(qiáng)對(duì)商商品砼的質(zhì)質(zhì)量控制外外（材料、出出入罐溫度度），對(duì)澆澆筑完的砼砼結(jié)構(gòu)溫度度監(jiān)控是預(yù)預(yù)防和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量隱患患的關(guān)鍵。2.1冬施的的的定義：按按《混凝土土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》中中冬期施工工規(guī)定，當(dāng)當(dāng)室外日平平均氣溫連連續(xù)5天穩(wěn)定低低于5℃時(shí)即進(jìn)入入冬施，根根據(jù)北京市市的氣象統(tǒng)統(tǒng)計(jì)資料，北北京市的冬冬期施工從從本年度１１１月１２２日到次年年３月２２２日，累計(jì)計(jì)１３０天天。2.2冬施對(duì)砼砼結(jié)構(gòu)的影影響：當(dāng)氣氣溫低于55℃時(shí)，砼的的強(qiáng)度增長(zhǎng)長(zhǎng)明顯延緩緩，砼的凝凝結(jié)時(shí)間也也相應(yīng)延緩緩，模板拆拆除時(shí)間受受到限制，影影響工程進(jìn)進(jìn)度；當(dāng)氣氣溫下降到到砼冰點(diǎn)溫溫度時(shí)，砼砼有遭受凍凍害的可能能；冬季施施工易發(fā)生生質(zhì)量事故故和質(zhì)量隱隱患，而且且有明顯的的滯后性，特特別是對(duì)砼砼工程，多多在春融期期或后期顯顯現(xiàn)，由于于事故發(fā)現(xiàn)現(xiàn)晚，處理理難度大，因因此冬施應(yīng)應(yīng)以預(yù)防為為主。2.3冬施測(cè)溫溫技術(shù)的應(yīng)應(yīng)用2.3.1加強(qiáng)強(qiáng)測(cè)溫檢測(cè)測(cè)①測(cè)溫點(diǎn)的布設(shè)：：按照附圖圖的測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)圖進(jìn)進(jìn)行布點(diǎn)沒(méi)沒(méi)，在砼澆澆注時(shí)預(yù)埋埋一些一端端封閉的白白鐵管（直直徑10mmm），管管口用保溫溫材料塞住住。②測(cè)溫要點(diǎn)：測(cè)量量溫度時(shí)將將溫度計(jì)或或測(cè)溫元件件插入測(cè)溫溫管中，并并立即加以以覆蓋，以以免受外界界氣溫影響響，溫度計(jì)計(jì)在管中至至少停留3min，然后取取出，迅速速記下數(shù)值值。在砼內(nèi)內(nèi)預(yù)留孔，用用溫度計(jì)（主主要用于梁梁板結(jié)構(gòu)）和和電子測(cè)溫溫儀器（主主要用于剪剪力墻及核核心筒，其其中墻體測(cè)測(cè)溫每處分分上中兩點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行測(cè)測(cè)溫。③測(cè)溫次數(shù)要求：：在澆筑24小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測(cè)一一次，以后后每6小時(shí)測(cè)一一次，混凝凝土的溫度度降至０℃前，其抗抗壓強(qiáng)度不不得低于下下列規(guī)定：：硅酸鹽水泥或普普通硅酸鹽鹽水泥配制制的混凝土土，為設(shè)計(jì)計(jì)要求強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的的３０％；；摻加防凍凍劑的混凝凝土不得低低于３.５Ｍｐａａ。以上數(shù)據(jù)的確定定：通過(guò)冬冬施測(cè)溫確確定溫度數(shù)數(shù)據(jù)，通過(guò)過(guò)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊確確定砼強(qiáng)度度（測(cè)溫點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)圖詳詳見(jiàn)附圖）1.2.2加強(qiáng)強(qiáng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)，及時(shí)有有效地進(jìn)行行質(zhì)量控制制混凝土施工過(guò)程程中，要在在澆筑地點(diǎn)點(diǎn)隨機(jī)取樣樣制作試件件，試件的的留置符合合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》的的規(guī)定，每每次取樣分分別按四組組、三組取取樣，通過(guò)過(guò)試驗(yàn)數(shù)據(jù)據(jù)與測(cè)溫?cái)?shù)數(shù)據(jù)有機(jī)地地結(jié)合起來(lái)來(lái)：①四組取樣：一組組同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊作作為豎向模模板拆除依依據(jù)（以達(dá)達(dá)到1.2MMpa為要求）；；一組在２２０℃標(biāo)準(zhǔn)條件件下養(yǎng)護(hù)２２８天，以以ｆ28評(píng)定混凝凝土強(qiáng)度；；一組與構(gòu)構(gòu)件在同條條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)，當(dāng)澆筑筑后的混凝凝土溫度降降至０℃時(shí)試壓，用用以檢查混混凝土的抗抗壓強(qiáng)度是是否達(dá)到抗抗凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度；一組組與構(gòu)件在在同條件下下養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)驗(yàn)轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)２８天天的混凝土土強(qiáng)度。②三組取樣：一組組在２０℃標(biāo)準(zhǔn)條件件下養(yǎng)護(hù)２２８天，以以ｆ28評(píng)定混凝凝土強(qiáng)度；；一組與構(gòu)構(gòu)件在同條條件下養(yǎng)護(hù)護(hù)，當(dāng)澆筑筑后的混凝凝土溫度降降至０℃時(shí)試壓，用用以檢查混混凝土的抗抗壓強(qiáng)度是是否達(dá)到抗抗凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度；一組組與構(gòu)件在在同條件下下養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)驗(yàn)轉(zhuǎn)常溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)２８天天的混凝土土強(qiáng)度。3、應(yīng)用效果3.1.電子測(cè)測(cè)溫儀體積積小，攜帶帶方便，點(diǎn)點(diǎn)位布設(shè)方方便。3.2使用方便便，數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，操作作方便，只只需把探測(cè)測(cè)頭與預(yù)埋埋點(diǎn)線相連連即可；數(shù)數(shù)據(jù)傳遞及及顯示速度度快，從一一起讀數(shù)到到數(shù)據(jù)顯示示一共只需需20秒時(shí)間。3.3節(jié)省測(cè)溫溫費(fèi)用，購(gòu)購(gòu)買(mǎi)該儀器器共花費(fèi)2000元，較電電腦測(cè)溫費(fèi)費(fèi)用低廉，且且可重復(fù)使使用，作為為項(xiàng)目成本本可多次攤攤銷(xiāo)。3.4及時(shí)有效效地反應(yīng)了了大體積砼砼內(nèi)部溫度度變化的情情況，為砼砼的養(yǎng)護(hù)提提供準(zhǔn)確、及及時(shí)的信息息，經(jīng)檢查查證明，大大體積砼基基本無(wú)裂縫縫，冬施砼砼結(jié)構(gòu)良好好，受到甲甲方、監(jiān)理理的一致好好評(píng)。界面劑、粘結(jié)劑劑應(yīng)用技術(shù)術(shù)職工之家擴(kuò)建配配套工程外外墻面磚面面積為100000平米，室室內(nèi)抹灰面面積為850000平米為保保證質(zhì)量，解解決空鼓脫脫落等質(zhì)量量通病，我我們采用了了新型的界界面劑、粘粘結(jié)劑材料料：1、混凝土界面處處理劑（JCTAA-4000）的應(yīng)用用按常規(guī)的混凝土土基層處理理，首先將將凸出墻面面的混凝土土剔平、對(duì)對(duì)大鋼模施施工的混凝凝土墻面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行處理理，施工必必須“鑿毛”，并用鋼鋼絲刷滿刷刷一遍，再再澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。如果基基層混凝土土表面很光光滑亦可采采取如下的的“毛化處理”辦法，即即先將表面面塵土，污污垢清掃干干凈，用10%火堿水將將板面的油油污刷掉，隨隨之用凈水水將堿液沖沖凈，晾干干，然后1：1水泥細(xì)砂砂漿內(nèi)摻水水重20%的108膠，噴或或用掃帚將將砂漿甩到到墻上，其其甩點(diǎn)要均均勻，終凝凝后澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，直至至水泥砂漿漿疙瘩全部部粘到混凝凝土光面上上，并有較較高的強(qiáng)度度（用手掰掰不動(dòng)）為為止；通過(guò)過(guò)以上闡述述不難看按按常規(guī)方法法進(jìn)行基層層處理不僅僅施工麻煩煩，而且質(zhì)質(zhì)量不好保保證，為確確保施工質(zhì)質(zhì)量本工程程決定采用用JCTAA-4000界面處理理劑。1.1混凝土界界面劑是一一種灰色粉粉末，使用用時(shí)只要加加水調(diào)成糊糊狀即可，其其對(duì)脫模后后的光滑混混凝土表面面需用混凝凝土界面處處理劑處理理，以防水水泥砂漿找找平層空鼓鼓起殼。1.2基層處理理混凝土表面如沾沾有油污和和粉塵，必必須清除干干凈，以免免影響粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度；夏夏季施工或或墻面較干干燥，施工工前必須用用水先濕潤(rùn)潤(rùn)墻面。1.3界面劑的的調(diào)制用水將界面劑調(diào)調(diào)成厚糊狀狀，水灰比比約1：4，充分?jǐn)嚁嚢杈鶆颍欧胖?-10分鐘，界界面劑會(huì)變變稠，此時(shí)時(shí)在稍加水水并再次調(diào)調(diào)勻，即可可使用，并并應(yīng)在5-6小時(shí)內(nèi)用用完。1.4施工方法法①涂抹：將攪拌均均勻后的界界面劑用泥泥板涂抹在在基層面上上，厚度約約2-3mmm（不能小小于2mmm），待10-220分鐘（視視氣溫而異異）后，即即可涂抹水水泥砂漿找找平層。如如找平層厚厚度大于11公分，需分分幾次涂抹抹，局部大大于3公分，應(yīng)用用鋼絲網(wǎng)加加固。②噴毛：噴嘴直徑徑5mm；水水灰比約1：3.5；噴射離離墻面的射射程0.55mm；氣氣壓7-8公斤，毛點(diǎn)點(diǎn)均勻；每每平方米用用量約2-2.5公斤；噴射24小時(shí)即可可進(jìn)行墻面面刮糙找平平。2、面磚粘合劑（JCTAA-3000）的應(yīng)用用常規(guī)面磚鑲貼的的結(jié)合層由由于砂漿配配合比不準(zhǔn)準(zhǔn)，稠度控控制不好，砂砂子含泥量量過(guò)大，在在同一施工工面上采用用幾種不同同的配合比比砂漿，因因而產(chǎn)生不不同的干縮縮造成空鼓鼓。在本工工程采用了了JCTAA-3000粘合劑質(zhì)質(zhì)量基本能能保證。在在面磚背面面采用JCTAA-3000陶瓷磚粘粘合劑進(jìn)行行，使用時(shí)時(shí)將粘合劑劑加水將其其調(diào)成糊狀狀即可，將將調(diào)好的粘粘合劑用齒齒狀工具涂涂抹在被粘粘貼的專材材背面或基基層表面，并并拉成“槽形狀”，用力按按磚，直至至平實(shí)。凝凝固時(shí)間一一般初凝時(shí)時(shí)間為5-6小時(shí)，終終凝時(shí)間為為17小時(shí)。2.1產(chǎn)品介紹紹陶瓷磚粘合劑系系列（JCTAA-3000）是一種種新型的無(wú)無(wú)機(jī)型粘合合劑，期與與普通面磚磚粘合劑相相比，具有有更高的粘粘結(jié)強(qiáng)度，有有著良好耐耐水、耐凍凍、耐溫、耐耐冷熱急變變性以及優(yōu)優(yōu)良的抗老老化性能。2.1具體使用用方法施工墻面要濕潤(rùn)潤(rùn)（外干內(nèi)內(nèi)濕），并并保持一定定的平整度度，高低不不平或極其其粗糙的部部位用水泥泥砂漿找平平；基層必必須清除灰灰塵、油污污等，以免免影響粘結(jié)結(jié)度；使用用時(shí)加水將將其調(diào)成糊糊狀即可，粘粘貼后，可可在5-20分鐘內(nèi)移移動(dòng)，方便便糾正，水水灰比約1：4，調(diào)好后后的粘結(jié)劑劑應(yīng)在5-6小時(shí)內(nèi)用用完，厚度度控制在44mm以內(nèi)內(nèi)；將調(diào)好好的粘合劑劑用齒狀工工具涂抹在在被粘貼的的專材背面面或基層表表面，并拉拉成“槽形狀”，用力按按磚，直至至平實(shí)。凝凝固時(shí)間一一般初凝時(shí)時(shí)間為5-6小時(shí)，終終凝時(shí)間為為17小時(shí)。3、嵌縫劑（JCCTA-3360）的應(yīng)用用本工程外墻面磚磚豎向縫一一般為8mmm，水平平縫為6mmm，鉤縫縫不密實(shí)是是外墻面磚磚空鼓、脫脫落、滲水水的一個(gè)重重要因素，為為保證施工工質(zhì)量，本本工程擬采采用JCTAA-3600進(jìn)行外墻墻面磚嵌縫縫。3.1產(chǎn)品介紹紹本嵌縫劑是一種種固體粉末末，可添配配各種顏色色，使用此此材料可保保證所嵌縫縫道無(wú)裂紋紋產(chǎn)生，并并具有良好好的防滲水水性能，可可防止潮濕濕和雨水滲滲透到墻體體內(nèi)部，另另外使用此此產(chǎn)品可減減少水泥砂砂漿中游離離鈣的析出出，使建筑筑物獲得長(zhǎng)長(zhǎng)久的美觀觀裝飾效果果。3.2具體使用用要求需嵌縫部位必須須無(wú)油污和和浮灰；干干燥墻面施施工前可適適當(dāng)灑水濕濕潤(rùn)；使用用時(shí)只需加加水調(diào)成厚厚糊狀即可可進(jìn)行嵌縫縫，水灰比比約1：4，調(diào)勻厚厚后的粘合合劑應(yīng)在5-6小時(shí)內(nèi)用用完；嵌縫縫工具可用用泥板合橡橡皮刮刀，用用后工具洗洗凈。4、應(yīng)用效果4.1質(zhì)量可靠靠強(qiáng)度高以上材料與普通通材料相比比，具有更更高的粘合合強(qiáng)度，有有良好的防防滲水性能能，因此選選用以上材材料從物質(zhì)質(zhì)上對(duì)施工工質(zhì)量有可可靠保證，經(jīng)經(jīng)面磚拉拔拔試驗(yàn)強(qiáng)度度均高達(dá)4.2MMpa以上。4.2新型材料料可重復(fù)使使用且面磚磚清洗方便便，面磚鑲鑲貼時(shí)外溢溢的灰漿可可直接刮到到灰桶內(nèi)重重復(fù)使用（初初凝時(shí)間內(nèi)內(nèi)），少量量灰漿清理理，待其干干燥后可直直接用干海海綿塊擦抹抹即可，操操作起來(lái)安安全又可靠靠。4.3使用操作作方便材料為粉狀物，只只需加水（大大約按1：4的水灰比比）調(diào)成糊糊狀即可，調(diào)調(diào)好的粘合合劑在5-6小時(shí)內(nèi)用用完（初凝凝時(shí)間內(nèi)）。4.4通過(guò)使用用以上材料料，經(jīng)監(jiān)理理、設(shè)計(jì)、甲甲方現(xiàn)場(chǎng)抽抽檢未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一處空空鼓現(xiàn)象，受受到了大家家的一致贊贊同。鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)1.概況本工程一平面結(jié)結(jié)構(gòu)，鋼梁梁的結(jié)構(gòu)形形式為箱形形（大部分分）結(jié)構(gòu)、矩矩形結(jié)構(gòu)、倒倒梯梁大堂堂鋼結(jié)構(gòu)由由7根主梁及33根次梁組組成，安裝裝高度17米，整體為為結(jié)構(gòu)，所所有箱梁均均為12mmm，厚鋼鋼板組裝，鋼鋼板材質(zhì)為為Q2355B，焊條選選用E43，構(gòu)件防防腐為刷紅紅丹漆打底底，蓋面富富鋅漆兩道道。本工程除東西邊邊梁為矩形形梁外，其其余均為倒倒梯形箱梁梁，主、次次梁斷面尺尺寸一致，主主梁GL-4、5長(zhǎng)度為177268mmm，GL-3、6長(zhǎng)度為144440mmm，GL-2、7長(zhǎng)度為111612mmm；GL-1長(zhǎng)度為97784mmm，次梁長(zhǎng)長(zhǎng)度均為22578mmm。本工工程最重構(gòu)構(gòu)件重3.1噸，由于于安裝位置置距安裝吊吊車(chē)的站車(chē)車(chē)位置較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，最大工工作半徑達(dá)達(dá)到了40米，故只能能使用大型型吊車(chē)進(jìn)行行安裝，由由于本工程程地理位置置特殊，故故大型吊車(chē)車(chē)只能在后后半夜進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。2、施工部署及工工藝流程針對(duì)本工程施工工場(chǎng)地狹小小，現(xiàn)場(chǎng)障障礙物多，吊吊裝回旋空空間小，焊焊接量大，工工期緊（雨雨季來(lái)臨前前完工）的的特點(diǎn)我們們采取如下下部署和措措施：2.1現(xiàn)場(chǎng)布置置及施工順順序：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)吊裝采用用汽車(chē)式起起重機(jī)一臺(tái)臺(tái)（200T），構(gòu)件件進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)時(shí)存放在大大門(mén)北側(cè)按按照如下施施工順序進(jìn)進(jìn)行：按施施工圖紙進(jìn)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)單元制造造→基礎(chǔ)交接接，測(cè)量放放線→構(gòu)件運(yùn)輸輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，堆堆碼到指定定位置→提前清理理好吊車(chē)→場(chǎng)地，吊吊車(chē)進(jìn)場(chǎng)→主梁吊裝裝，找正并并固定完→吊車(chē)倒場(chǎng)→次梁正式式固定焊接接→焊口防腐腐，刷第二二道面漆。2.2安裝及施施工工藝流流程2.2.1安裝裝程序：將將構(gòu)件由地地面吊到屋屋面安裝位位置附近→首先將主主梁安裝到到位并立即即找正固定定→主梁安裝裝完后吊裝裝次梁，做做臨時(shí)固定定后吊下一一根次梁，并并臨時(shí)固定定→所有件吊吊完后退吊吊，次梁找找正固定→次梁找正正后固定焊焊接→焊接完成成后經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格補(bǔ)刷刷一遍面漆漆→安完后整整體刷一遍遍面漆。2.2.2鋼梁梁制作流程程圖：工藝藝文件→梁主體→下料→坡口加工→矯正→U行組立→焊接→口型組立→焊接→矯正→除繡→涂裝→編號(hào)堆放放。2.2.3鋼梁梁安裝作業(yè)業(yè)流程圖：：鋼構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸→鋼構(gòu)件檢檢查→整體梁吊吊裝→測(cè)量調(diào)整→支座焊接接固定→分段梁吊吊裝→測(cè)量調(diào)整→焊接→頂板吊裝→校正、固固定→焊接→補(bǔ)漆→交工驗(yàn)收收。3、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)質(zhì)量控制本工程對(duì)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接質(zhì)量量的控制如如下：3.1焊接咬邊邊的質(zhì)量控控制：選用用合適的電電流，避免免電流過(guò)大大；焊條角角度適當(dāng)；；焊條擺動(dòng)動(dòng)時(shí)在坡口口邊緣運(yùn)條條稍慢些，停停留時(shí)間稍稍長(zhǎng)些；操操作時(shí)電弧弧不要拉得得過(guò)長(zhǎng)。3.2未熔合的的質(zhì)量控制制：焊接電電流選用稍稍大，放慢慢焊接速度度，使熱量量增加到足足以熔化母母材兩側(cè)溫溫度；坡口口加工保持持適當(dāng)角度度；焊條有有偏心時(shí)調(diào)調(diào)整角度使使電弧處于于正確方向向。3.3焊瘤的控控制：嚴(yán)格格控制熔池池溫度，防防止過(guò)高；；間隙時(shí)間間不宜過(guò)大大；焊接中中注意運(yùn)條條角度和速速度。3.4焊縫過(guò)高高的控制：：在工藝規(guī)規(guī)范內(nèi)盡量量提高焊接接電流；焊焊接速度選選用加快。3.5未焊滿的的控制：注注意焊接層層次的控制制；選用適適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條條方法和速速度；焊條條收尾時(shí)稍稍多停留一一會(huì)，或用用斷續(xù)滅弧弧來(lái)填滿。3.6氣孔的控控制：選用用烘培適當(dāng)當(dāng)?shù)牡蜌湫托秃笚l；對(duì)對(duì)母材預(yù)熱熱等方式延延緩冷卻速速度；清理理焊區(qū)的銹銹雜物。3.7未焊透的的控制：焊焊接中采取取適當(dāng)?shù)暮负附与娏?；；注意焊接接坡口加工工角度的質(zhì)質(zhì)量；坡口口鈍邊的量量不應(yīng)過(guò)大大；注意裝裝配間隙尺尺寸，注意意焊根處理理的透徹性性。3.8夾渣的控控制：前一一道焊渣應(yīng)應(yīng)清除干凈凈；對(duì)焊接接部位預(yù)熱熱；適當(dāng)放放慢焊接速速度；適當(dāng)當(dāng)加大焊接接電流。3.9裂紋的控控制：對(duì)熱熱裂紋采取取改善收弧弧操作技術(shù)術(shù)，將弧坑坑填平后收收弧；對(duì)冷冷裂紋的控控制采取使使用低氫焊焊條和采取