鐵路橋梁溶巖地段樁基施工方案

一、概述XX鐵路客專線XX至XX一帶，下伏有較廣泛的碳酸鹽，覆蓋型巖溶發(fā)育，地上水位多在土石分界面上下波動(dòng)，極易發(fā)生巖溶坍塌，對(duì)工程危害十分厲害。四工區(qū)管段內(nèi)鉆孔樁大部分均為巖溶鉆孔樁，主要分布在XX臺(tái)～99#墩、111#～143#墩、146#～151#墩、154#～169#墩、其中11#～13#墩、20#～22#墩、55#～59#墩、75#～99#墩、120#～130#墩處幾乎全部為大型、特大型巖溶，給施工帶來(lái)極大的困難，因此施工過(guò)程中要特別重視。二、巖溶常見(jiàn)的類(lèi)型類(lèi)別溶洞特征充填物情況小型溶洞單層洞高小于22m，全填充充，漏水或或半漏水小小型溶槽、溶溶溝、小裂裂隙等粉砂、硬塑或軟軟塑狀粘土土一般溶洞洞高小于2m的的半填充溶溶洞或2～5m的全填充充溶洞，二二層以下串串珠狀溶洞洞粉砂、硬塑或軟軟塑狀粘土土大型溶洞二層以上串珠狀狀有充填溶溶洞；5m以上全充充填溶洞。粉砂、硬塑或軟軟塑狀粘土土特大型溶洞大型溶洞，多層層串珠狀已已充填或充充填物差的的溶洞。溶溶洞的規(guī)模模覆蓋到相相鄰樁位或或更大。無(wú)填充或填充物物為流朔狀狀三、施工工藝（一）、巖溶地區(qū)鉆孔灌注樁施工的關(guān)鍵技術(shù)是如何保證成孔過(guò)程中不漏漿、或雖漏漿但不塌孔，保證樁孔順利成孔、成樁并滿足承載力要求。（二）、施工方法1、施工前充分的技術(shù)和物質(zhì)準(zhǔn)備

在施工過(guò)程中，若鉆孔灌注樁鉆進(jìn)時(shí)遇到溶洞、裂隙地帶，就會(huì)出現(xiàn)孔內(nèi)泥漿急劇下降，如不及時(shí)補(bǔ)充水頭和拋填粘土、片石等回填物堵塞溶洞、裂隙帶的漏漿空洞，抬高水頭以增加孔壁側(cè)壓力，孔壁土層就不能承受地下水和周?chē)翆拥膫?cè)壓力，就會(huì)造成護(hù)簡(jiǎn)底部地層坍塌和埋鉆的現(xiàn)象，護(hù)簡(jiǎn)周?chē)孛娲竺娣e整體下陷，地面也可能出現(xiàn)裂縫。一旦出現(xiàn)這種異常情況，若處理不及時(shí)或處理不當(dāng)將會(huì)影響到工程質(zhì)量和人員、設(shè)備的安全，造成經(jīng)濟(jì)上的重大損失，施工周期也將延長(zhǎng)。在施工前，施工單位根據(jù)逐樁鉆探資料認(rèn)真研究各墩臺(tái)溶洞分布的平面位置、高程、范圍、連通性和有無(wú)充填物等情況，根據(jù)設(shè)計(jì)要求制定出詳細(xì)的施工方案和施工技術(shù)保障措施。在選用鉆機(jī)時(shí)，選用有擠壓側(cè)壁作用的正循環(huán)沖擊鉆機(jī)，在現(xiàn)場(chǎng)備足水、粘土、片石、碎石、粉煤灰和水泥等必備材料，同時(shí)設(shè)置容量不小于2倍單孔容量的泥漿池和沉淀池，制備符合要求的優(yōu)質(zhì)泥漿，應(yīng)急電源和施工機(jī)械也應(yīng)作充分準(zhǔn)備，確保意外情況出現(xiàn)時(shí)，能按照應(yīng)急預(yù)案中的施工方案及時(shí)進(jìn)行處理。2、埋置好鋼護(hù)筒

為防止鋼護(hù)筒在鉆進(jìn)成孔過(guò)程中水頭突然下降、地層擾動(dòng)后液化發(fā)生坍塌傾斜等事故，在埋置護(hù)筒時(shí)，將護(hù)筒一定周?chē)鷥?nèi)的砂性土挖除，回填粘性土至護(hù)筒底以下0.5m處并夯實(shí)，然后通過(guò)定位的控制樁放樣，把鉆孔中心位置標(biāo)于孔底，再把護(hù)筒放進(jìn)坑內(nèi)，然后移動(dòng)護(hù)簡(jiǎn)、使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱、均勻回填最佳含水量的粘土，分層夯實(shí)、達(dá)到最佳密實(shí)度，同時(shí)也選用剛度好、接頭嚴(yán)密、不漏水、抗擠壓的鋼護(hù)簡(jiǎn)。3、采取合理的成孔措施

在成孔過(guò)程中，鉆進(jìn)沖程及泥漿也應(yīng)隨地質(zhì)情況變化而做相應(yīng)的調(diào)整，在通過(guò)亞砂土、亞粘土?xí)r，采用1m～1.5m的小沖程并輸入較低稠度的泥漿，在通過(guò)細(xì)砂層時(shí)，采用1m～2m的中、小沖程，同時(shí)加大泥漿稠度，拋填直徑15～20cm的片石、粘土反復(fù)沖擊，使孔壁被擠實(shí)。鉆至溶洞頂部1m左右時(shí)，加大泥漿比重和稠度，采用1m～1.5m的小沖程，逐漸將溶洞頂部擊穿，同時(shí)準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的水泵或泥漿泵。在孔周?chē)鷾?zhǔn)備足夠的片石、粘土、水泥及粉煤灰等，一旦孔內(nèi)水頭急劇下降，以便及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水、補(bǔ)漿，同時(shí)回填粘土、片石、水泥及粉煤灰等，以便保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定。回填物必須高出溶洞頂1m以上，然后放下鉆頭進(jìn)行沖砸堵漏，以小沖程反復(fù)沖砸，將粘土、小片石擠入溶洞。大部分鉆孔樁由于事先做好了預(yù)防措施，使在施工時(shí)遇到的溶洞、裂隙得到了及時(shí)處理，保證了鉆孔樁順利成孔。4、按溶洞類(lèi)型不同分別采取不同的施工措施1）、對(duì)溶蝕發(fā)育輕微、空洞不大、施工時(shí)漏漿量小的樁基施工采取正常成孔方法施工，當(dāng)鉆穿溶洞漏漿時(shí)，反復(fù)投入黃土和片石，利用鉆頭沖擊將黃土和片石擠入溶洞和巖溶裂隙中，還可摻入水泥、燒堿和鋸末，增大孔壁的自穩(wěn)能力。（1）工藝程序施工準(zhǔn)備→埋設(shè)護(hù)筒→移動(dòng)鉆機(jī)、定位→護(hù)筒內(nèi)投入土、片石、水→鉆孔→抽碴→吸泥清碴。（2）施工要點(diǎn)①開(kāi)孔時(shí)用小沖程沖擊鉆孔，要打得準(zhǔn)、打得穩(wěn)，間斷沖擊，少抽碴，使開(kāi)口圓順。②加入小于15cm片石，反復(fù)沖擊2-4次，擠密護(hù)筒底部周?chē)翆印＂勖芮凶⒁庥^察鉆機(jī)工作情況、周?chē)乇沓两岛妥o(hù)筒內(nèi)水位變化，防止不正常情況發(fā)生。④根據(jù)地質(zhì)柱狀圖，在接近溶洞時(shí)勤觀察、勤檢查，憑手握沖擊主繩的手感，鉆頭沖擊巖層的響聲，抽取的巖樣判斷是否接近巖溶地層。⑤接近巖溶時(shí)主繩松繩量應(yīng)為1-2cm，防止擊穿巖殼時(shí)卡鉆。⑥鉆穿巖溶地層上殼時(shí)一旦漏漿，要及時(shí)投放粘土塊、片石并補(bǔ)水，保持孔內(nèi)水位高度。2）、空洞較大且充填物為軟塑狀的單層溶洞條件下的樁基施工采取振動(dòng)錘下沉鋼護(hù)筒到基巖，然后沖擊鉆孔至溶洞頂板，利用沖擊鉆穿溶洞頂板后，灌注低標(biāo)號(hào)砼，使砼面高于溶洞頂面，砼灌注時(shí)采取間歇方式。待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后再繼續(xù)鉆孔，穿過(guò)低標(biāo)號(hào)砼成孔。（1）工藝流程空洞較大的單層溶洞條件下鉆孔樁施工工藝流程圖測(cè)量定位加工鋼護(hù)筒、樁帽等施工準(zhǔn)備測(cè)量定位加工鋼護(hù)筒、樁帽等施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位震動(dòng)下沉鋼護(hù)筒震動(dòng)下沉鋼護(hù)筒投入粘土隨鉆進(jìn)隨檢孔沖擊鉆孔通過(guò)溶洞頂板投入粘土隨鉆進(jìn)隨檢孔沖擊鉆孔通過(guò)溶洞頂板灌注砼填充溶洞灌注砼填充溶洞測(cè)量沉碴厚度二次清孔沖擊鉆孔至樁底安放鋼筋籠、導(dǎo)管清孔灌注水下砼測(cè)量沉碴厚度二次清孔沖擊鉆孔至樁底安放鋼筋籠、導(dǎo)管清孔灌注水下砼（2）施工要點(diǎn)反循環(huán)沖擊鉆孔：采取沖擊成孔時(shí)，為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的砼凝固，待鄰孔砼灌注完畢24h后開(kāi)鉆。鋼護(hù)筒下到巖面以后，即開(kāi)始對(duì)覆蓋層和頂板進(jìn)行沖鉆。在覆蓋層中可采用正反循環(huán)鉆進(jìn)，沖鉆方法與一般沖擊鉆孔相同；在巖石地層中以十字型鉆頭沖擊基巖成孔，鉆進(jìn)方式為泵吸反循環(huán)。巖層中鉆進(jìn)時(shí)，泥漿濃度控制在1.15～1.20。當(dāng)鉆穿巖溶頂板時(shí)暫停鉆孔，拆移鉆頭，進(jìn)行溶洞區(qū)水下砼的灌注，砼采取低標(biāo)號(hào)砼，砼配合比由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，保證每批砼坍落范圍在3米左右。砼灌注采取間歇灌注方法（以免砼流失太遠(yuǎn)造成浪費(fèi)），直至到達(dá)溶洞頂面以上1.0米，待砼達(dá)到強(qiáng)度后繼續(xù)鉆孔，鉆孔穿過(guò)低標(biāo)號(hào)砼成孔。3）、充填物為流塑狀或空洞較大的多層溶洞條件下的樁基施工采用雙護(hù)筒跟進(jìn)方式?jīng)_擊成孔。（1）工藝流程空洞較大的多層溶洞條件下鉆孔樁施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鉆機(jī)就位灌注水下砼震動(dòng)下沉鋼護(hù)筒沖擊鉆孔通過(guò)溶洞頂板下沉內(nèi)護(hù)筒清孔安放鋼筋籠、導(dǎo)管隨鉆進(jìn)隨檢孔加工鋼護(hù)筒、樁帽等投入粘土測(cè)量定位沖擊鉆孔至樁底二次清孔測(cè)量沉碴厚度（2）施工要點(diǎn)①外護(hù)筒直徑應(yīng)較設(shè)計(jì)樁徑大20cm，內(nèi)護(hù)筒直徑應(yīng)較設(shè)計(jì)樁徑大5cm。②施工程序：根據(jù)地質(zhì)鉆探資料提供的溶洞分布情況，按照先短后長(zhǎng)，先易后難，先外后內(nèi)的原則確定各樁施工順序。③外護(hù)筒下到巖面以后，即開(kāi)始對(duì)覆蓋層和頂板進(jìn)行沖鉆，其鉆孔方法與傳統(tǒng)的沖擊鉆孔方法相同，但成孔的樁徑比設(shè)計(jì)樁徑大7cm，以便內(nèi)護(hù)筒順利通過(guò)頂板。護(hù)筒跟進(jìn)示意如下圖：3的小片石和適量粘土，借鉆頭沖擊力把泥漿、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒刃腳。⑤當(dāng)內(nèi)護(hù)筒下沉到位后，在內(nèi)外護(hù)筒間進(jìn)行拋石壓漿處理，以增加護(hù)筒的整體剛度。之后進(jìn)行內(nèi)護(hù)筒的排泥和穩(wěn)固巖面的鉆孔。⑥雙護(hù)筒沖擊鉆孔采用吸泥法清孔。為使鉆孔樁砼與孔底巖體粘接良好，灌注水下砼之前需用高壓水沖射排除殘碴。（3）護(hù)筒刃腳固結(jié)處理當(dāng)鋼護(hù)筒打至第一層巖面或穿過(guò)溶洞到下一層巖面時(shí)，鋼護(hù)筒周邊不可能與巖面完全接觸，加上巖面巖面一般較為傾斜，內(nèi)護(hù)筒與巖面之間一般往往會(huì)形成較大間隙，若不加以固結(jié)，在入巖沖進(jìn)過(guò)程中會(huì)成為樁孔與樁外的通道，極易造成埋鉆和過(guò)護(hù)筒腳時(shí)產(chǎn)生偏孔或斜孔，留下質(zhì)量隱患。在施工中采取的方法如圖所示。利用沖擊成孔時(shí)對(duì)孔壁會(huì)產(chǎn)生擠壓的特點(diǎn)，在鋼護(hù)筒刃腳范圍內(nèi)拋填塊石、粘土，用2-4m沖程進(jìn)行沖壓，使其密實(shí)造壁，反復(fù)多次，直至孔底平整才可以向下沖進(jìn)，處理同時(shí)可以沖平參差不齊的巖面。在樁基施工前進(jìn)行石粉加水泥壓漿堆填處理,使溶洞封閉,鉆孔過(guò)程中不漏漿。（1）壓漿工藝詳見(jiàn)“巖溶樁基壓漿工藝流程圖”。（2）施工要點(diǎn)①鉆注漿孔根據(jù)地質(zhì)情況在每一根樁的中心位置鉆注漿孔，通過(guò)取芯探明溶洞的高度及填充物的詳細(xì)情況。鉆孔施工方法如下：鉆機(jī)采用XU--600型地質(zhì)鉆鉆機(jī)。開(kāi)孔孔采用φ108mmm巖芯管開(kāi)開(kāi)孔，鉆進(jìn)進(jìn)分層采樣樣，直至鉆鉆入基巖面面0.5m以下后，下下φ108mmm套管，并并嵌入基巖巖；套管露露出地表0.2～0.5m。用75號(hào)水泥砂砂漿固結(jié)套套管，并將將孔口套管管四周搗巖溶樁基壓漿工工藝流程圖圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鉆機(jī)選型鉆機(jī)選型鉆機(jī)就位成孔續(xù)接鉆桿成孔續(xù)接鉆桿鉆進(jìn)清孔清孔拆卸鉆桿漿液配合比選定安放壓漿管和漿液制作漿液配合比選定安放壓漿管和漿液制作壓漿壓漿效果檢驗(yàn)實(shí)封閉，防止?jié){漿液從套管管周?chē)龀觯绊懽⒆{效果。待待固結(jié)套管管水泥初凝凝后，繼續(xù)續(xù)鉆進(jìn)，循循環(huán)水采用用清水。根根據(jù)取出的的巖芯確定定巖溶發(fā)育育特征。洗洗孔后按要要求做注水水試驗(yàn)，擰擰上孔口蓋蓋。②壓漿壓漿設(shè)備主要為為JS3550型攪拌機(jī)機(jī)、KBY--30/1120型注漿泵泵。在壓漿漿前先進(jìn)行行注水試驗(yàn)驗(yàn)，確定單單位長(zhǎng)度吸吸水量。漿漿液選用石石粉水泥漿漿,用32.5級(jí)水泥,石粉水泥泥漿配合比比為水∶水泥:石粉=1∶1∶0.8。壓漿時(shí)時(shí)注漿壓力力不宜太大大，控制在在0.5～1.0MMPa范圍,具體壓力力值由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)確定定。為防止?jié){液流失失太遠(yuǎn)造成成浪費(fèi)，采采用間歇注注漿方式，使使得先注入入的漿液初初步達(dá)到膠膠結(jié)后再注注漿，循環(huán)環(huán)注漿多次次，直至達(dá)達(dá)到規(guī)定的的單位注漿漿量、注漿漿壓力控制制值為止。注完一個(gè)孔后,,繼續(xù)對(duì)其其余孔進(jìn)行行注漿,后注漿的的壓力必須須調(diào)高，最最后封孔。注注漿順序由由現(xiàn)場(chǎng)自行行掌握。注注漿完后采采用鉆孔檢檢查，檢查查孔數(shù)為5%，根據(jù)取取芯漿液充充填情況直直觀判斷注注漿效果。注漿完成等漿液液凝固到一一定強(qiáng)度后后即進(jìn)行鉆鉆孔樁的施施工，施工工按常規(guī)鉆鉆孔樁施工工方法。③在經(jīng)過(guò)處理后的的巖溶處成成孔時(shí)，成成孔方法基基本上與普普通石質(zhì)地地層成孔方方法相同。成成孔時(shí)應(yīng)注注意以下幾幾點(diǎn)：A．成成孔必須待待注漿凝固固、強(qiáng)度達(dá)達(dá)到要求才才能進(jìn)行，巖巖溶注漿處處理一般等等待時(shí)間為為10ｄ左右。B．為為防止意外外,沖孔前應(yīng)應(yīng)有備用措措施。備好好材料，一一旦泥漿泄泄露，及時(shí)時(shí)向孔內(nèi)投投放粘土，依依靠沖擠在在溶洞內(nèi)形形成粘土的的圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)墻，保持持孔內(nèi)泥漿漿高度，使使沖鉆順利利進(jìn)行。C．接接近巖溶地地段，采取取輕錘沖擊擊、加大泥泥漿濃度的的方法成孔孔，以防卡卡鉆和掉鉆鉆。四、常見(jiàn)事故的處處理1、卡錘（1）原因：①在基基巖段成孔孔時(shí)由于樁樁錘磨損未未及時(shí)修補(bǔ)補(bǔ)；②在沖擊時(shí)時(shí)發(fā)生掉物物、掉石；；③鋼絲繩沖沖放過(guò)多，致致樁錘傾倒倒頂住孔壁壁；④溶洞底板板傾斜或遇遇到半邊溶溶洞。（2）處理措施：①①慢試法：：鉆頭卡在在中間任何何部位時(shí)，應(yīng)應(yīng)將主繩徐徐放—收緊—徐放—收緊，反反復(fù)進(jìn)行使使鉆頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)從原位槽槽道提出；；②沖擊法：：將主繩放放松3-5m，用鉆頭頭副繩吊一一重物向下下沖擊鉆頭頭，使之產(chǎn)產(chǎn)生松動(dòng)，主主繩重復(fù)慢慢試法；③輔助提升升法：用吊吊機(jī)、千斤斤頂或鉆機(jī)機(jī)副繩穿滑滑車(chē)組加力力提升；④水下松動(dòng)動(dòng)爆破法：：測(cè)準(zhǔn)鉆頭頭被卡高度度后，迅速速將乳化防防水炸藥捆捆成兩組，加加配重對(duì)稱稱放入鉆頭頭刃腳部位位，之后將將鉆機(jī)主繩繩帶緊或以以吊機(jī)輔助采管法請(qǐng)位基案2、掉錘（1）原因：①錘體體質(zhì)量有問(wèn)問(wèn)題，造成成錘體斷裂裂；②鋼絲繩斷斷裂；③進(jìn)尺時(shí)遇遇到大溶洞洞，且填充充物為軟塑塑性土質(zhì)或或空洞時(shí)，因因?yàn)榭刂七M(jìn)進(jìn)尺，沖錘錘一下進(jìn)尺尺數(shù)米，引引起掉錘。（2）處理措施：①①選用打撈撈鉤、沖抓抓錐等合適適的打撈工工具將錘體體撈起；②確實(shí)無(wú)法法撈起時(shí)，請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位位提出樁基基修改方案案。3、塌孔埋鉆（1）原因：施工時(shí)時(shí)由于碰到到溶洞或與與樁位外溶溶洞相通的的裂隙，引引起突然間間大量泥漿漿漏失。（2）處理措施：發(fā)發(fā)生漏漿時(shí)時(shí)要及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)漿補(bǔ)水，維維持孔內(nèi)水水頭，防止止孔內(nèi)外產(chǎn)產(chǎn)生過(guò)大的的水頭差，并并迅速堵漏漏。五、樁基成孔施工工的注意事事項(xiàng)(1)在成孔孔過(guò)程中，要要特別注意意快到土洞洞、溶洞的的洞頂時(shí)，應(yīng)應(yīng)低錘沖擊擊，防止卡卡錘、掉錘錘現(xiàn)象。(2)遇較大大的土洞、溶溶洞時(shí)，先先在孔口附附近準(zhǔn)備好好足夠的塊塊石、粘土土、水泥。在在洞頂打穿穿時(shí)，一旦旦發(fā)現(xiàn)漏漿漿，要迅速速填堵，防防止塌孔。一一般土洞、溶溶洞洞頂擊擊穿后，樁樁孔中泥漿漿會(huì)很快下下降，此時(shí)時(shí)要用鏟車(chē)車(chē)及時(shí)將準(zhǔn)準(zhǔn)備好的塊塊石、粘土土、水泥按按適當(dāng)?shù)谋缺壤龗伻?，直直至孔中的的泥漿停止止下降，并并慢慢上升升，此時(shí)可可用沖錘進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)擠擠壓，反復(fù)復(fù)拋塊石、粘粘土、水泥泥，直至把把樁基兩側(cè)側(cè)的溶洞都都填滿或堵堵死為止，最最后補(bǔ)充滿滿泥漿再重重新成孔，溶溶洞較大的的最好等1～2天后再重重新沖孔成成樁。(3)如果遇遇較大的土土洞、空溶溶洞時(shí)，則則先注漿，后后成孔，這這樣可防止止地面下陷陷和發(fā)生卡卡錘、掉錘錘現(xiàn)象，又又能加固地地基。(4)有土洞洞、溶洞的的地段，特特別是那些些土、溶洞洞覆蓋面較較大的地方方，包容數(shù)數(shù)根樁基，施施工時(shí)要先先施工深的的樁基，由由深至淺，保保證安全。(5)如果巖巖面是斜面面，要多次次拋塊石糾糾斜，因?yàn)闉榇蛐睅r比比打全巖要要多花3～5倍的時(shí)間間。(7)終成孔孔后，一定定要用5mm以上的鋼鋼籠探孔器器進(jìn)行探孔孔，清孔換換漿一定要要徹底，特特別是二次次清孔后的的沉渣一定定要符合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(8)混凝土土坍落度以以18~222cm為宜宜；澆筑導(dǎo)導(dǎo)管必須密密閉良好，澆澆筑時(shí)先放放置隔水塞塞，澆注混混凝土必須須連續(xù)、快快速；澆筑筑混凝土備備料充足。六、機(jī)具設(shè)備1、沖擊鉆機(jī)2、震動(dòng)錘，BMMI-15500型3、起重機(jī)，255t4、空壓機(jī)，122m3/minn5、潛水泵6、吸泥機(jī)七、質(zhì)量控制措施施1、施工組織管理理方面的措措施（1）邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理、科研研和大專院院校等單位位專家參加加技術(shù)攻關(guān)關(guān)研討會(huì)，制制訂切實(shí)可可行的施工工方案。（2）對(duì)施工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn)，制定定相應(yīng)的規(guī)規(guī)章制度，使使施工人員員有章可循循，強(qiáng)化組組織指揮，建建立必要的的獎(jiǎng)懲制度度。（3）組織技術(shù)革新新、質(zhì)量管管理和科技技攻關(guān)組。2、施工技術(shù)對(duì)策策溶洞地質(zhì)同一般般地質(zhì)相比比較，其特特點(diǎn)表現(xiàn)在在它的非均均質(zhì)性和非非密實(shí)性，反反映在鉆孔孔施工中的的形式為：：A．空隙漏漏漿造成塌塌孔；B．難以形形成符合設(shè)設(shè)計(jì)樁徑的的標(biāo)準(zhǔn)圓孔孔；C．水下砼砼灌注流失失無(wú)法估量量，容易造造成斷樁。（1）漏漿、坍孔的的技術(shù)對(duì)策策①要求司鉆人員隨隨時(shí)對(duì)照地地質(zhì)鉆探資資料檢查孔孔內(nèi)水頭高高度、泥漿漿稠度和鉆鉆頭負(fù)荷是是否正常。②長(zhǎng)護(hù)筒跟進(jìn)。③進(jìn)行散拋填。將將堅(jiān)硬片石石、粘土及及水泥作成成混合物，視視漏漿程度度反復(fù)拋填填沖擊。（2）偏孔的技術(shù)對(duì)對(duì)策①溶溝、溶槽、巖巖面起伏不不平。在鉆鉆孔穿過(guò)覆覆蓋層或溶溶洞填充物物接觸溶洞洞頂板時(shí)，鉆鉆孔速度會(huì)會(huì)明顯降低低，主繩擺擺動(dòng)大，遇遇此情況應(yīng)應(yīng)馬上提出出鉆頭，拋拋入堅(jiān)硬片片石、碎石石和塊狀黃黃土，以小小沖程沖擊擊，待沖到到原位后第第二次拋入入相同配備備的混合物物以大沖程程沖擊，反反復(fù)進(jìn)行，直直到不偏孔孔為止。②溶洞側(cè)壁侵入孔孔徑。