化工裝置DCS控制系統(tǒng)管理規(guī)定

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化工裝置DCS控制系統(tǒng)管理規(guī)定之相關(guān)制度和職責(zé)，1.總則1.1.為了提高公司生產(chǎn)過程控制算計(jì)機(jī)系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“控制系統(tǒng)”)的管理水平,確保生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行,制定本規(guī)定。1.2.生產(chǎn)過程控制算計(jì)機(jī)是自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要...

1.總則

1.1.為了提高公司生產(chǎn)過程控制算計(jì)機(jī)系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱“控制系統(tǒng)”)的管理水平,確保生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)運(yùn)行,制定本規(guī)定。

1.2.生產(chǎn)過程控制算計(jì)機(jī)是自動(dòng)化控制系統(tǒng)的重要組成部分,是生產(chǎn)裝置自動(dòng)控制的核心。包括以微處理器為核心構(gòu)成的簇?fù)硇涂刂葡到y(tǒng)(DCS)、緊張停車系統(tǒng)(ESD)、可編程序控制器(PLC)、工業(yè)控制用算計(jì)機(jī)系統(tǒng)(IPC)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(SCADA)、先進(jìn)控制(APC)及優(yōu)化控制用上位算計(jì)機(jī)等。

2.機(jī)構(gòu)與職責(zé)

2.1.公司各部設(shè)備管理為公司控制系統(tǒng)的主管部門,主要履行下列職責(zé):

2.1.1.負(fù)責(zé)制定公司控制系統(tǒng)管理規(guī)定;

2.1.2.審定公司控制系統(tǒng)更新、系統(tǒng)硬件及軟件大修方案及計(jì)劃;

2.1.3.檢查考核控制系統(tǒng)的管理運(yùn)行情況。

2.1.4.結(jié)合本單位實(shí)際,制定控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行考核方法;

2.1.5.負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的運(yùn)行考核。

2.1.6.負(fù)責(zé)控制系統(tǒng)日常維護(hù)、檢修、運(yùn)行管理工作;

2.1.7.設(shè)立特地技術(shù)人員、維護(hù)人員負(fù)責(zé)本單位控制系統(tǒng)的日常點(diǎn)檢、維護(hù)保養(yǎng)、檢修等工作。

3.控制系統(tǒng)的前期管理

3.1.控制系統(tǒng)的前期管理是指規(guī)劃、設(shè)計(jì)、選型、購(gòu)置、安裝、投運(yùn)階段的所有管理工作,是全過程管理的重要部分。為使壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)、綜合效率最高,務(wù)必重視前期管理工作。

3.2.各部設(shè)備管理應(yīng)參加新、改、擴(kuò)建等項(xiàng)目中控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)審查,依據(jù)平安牢靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對(duì)設(shè)計(jì)選型的牢靠性、修理性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、平安性提出要求?？刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)吻合《石油化工簇?fù)砜刂葡到y(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH/T3092-99)、控制系統(tǒng)控制室設(shè)計(jì)應(yīng)吻合《石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3006-99)。

3.3.控制系統(tǒng)購(gòu)置要堅(jiān)持質(zhì)量第一、性能價(jià)格比高和壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗(yàn)收程序,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的修理配件。

3.4.控制系統(tǒng)施工務(wù)必按設(shè)計(jì)要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-99)舉行。在新、改、擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位務(wù)必具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計(jì)要求舉行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。

3.5.各部設(shè)備管理應(yīng)負(fù)責(zé)或參加儀表設(shè)備工程項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收等方面的工作?？⒐を?yàn)收務(wù)必按設(shè)計(jì)要求及《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(SH3521-99)、《工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》(SH3503-2022)舉行。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括:

1、工程竣工圖(包括裝置整套儀表自控設(shè)計(jì)圖紙及竣工圖)。

2、設(shè)計(jì)修改文件和材料代用文件。

3、隱蔽工程資料和記錄。

4、控制系統(tǒng)安裝及質(zhì)量檢查記錄。

5、電纜絕緣測(cè)試記錄。

6、接地電阻測(cè)試記錄。

7、控制系統(tǒng)和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證實(shí)。

8、控制系統(tǒng)校準(zhǔn)和實(shí)驗(yàn)記錄。

9、回路實(shí)驗(yàn)和系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。

10、控制系統(tǒng)交接清單。

11、報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄。

12、控制系統(tǒng)組態(tài)記錄工作單。

13、未完工程項(xiàng)目明細(xì)表等。

14、控制系統(tǒng)解釋書。

其中:1、2、9、14項(xiàng)內(nèi)容除檔案部門外還應(yīng)交給各裝置設(shè)備部?jī)x表專業(yè)、各部設(shè)備管理及用法裝置。

3.6.控制系統(tǒng)投用前,用法單位和/或維護(hù)單位應(yīng)按照設(shè)備的特點(diǎn)編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。

4.控制系統(tǒng)的點(diǎn)檢

4.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)按照控制系統(tǒng)配置狀況,制定相應(yīng)的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢應(yīng)包括以下內(nèi)容:

1、向當(dāng)班工藝人員了解運(yùn)行狀況;

2、檢查控制系統(tǒng)主機(jī)硬件設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),查看全部插件的狀態(tài)批示燈,推斷系統(tǒng)工作是否正常;

3、檢查冗余通訊總線的定期切換狀況;

4、調(diào)出系統(tǒng)狀態(tài)顯示畫面,檢查系統(tǒng)的運(yùn)行狀況是否正常;

5、外圍設(shè)備如打印機(jī)、拷貝機(jī)等投用情況和完好狀況;

6、各控制、輔助機(jī)柜的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀況;

7、操作鍵盤功能是否有異樣現(xiàn)象,外觀有無破損;

8、設(shè)備有無異樣噪聲和藹味;

9、機(jī)房、操作室的溫度、濕度、照明、消防設(shè)施是否吻合要求;

10、檢查供電是否吻合要求,記錄分析系統(tǒng)用電負(fù)荷。

4.2.儀表修理人員應(yīng)根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)每日定時(shí)逐項(xiàng)舉行點(diǎn)檢、仔細(xì)填寫點(diǎn)檢記錄。在點(diǎn)檢過程中發(fā)覺的硬件、軟件問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)填寫缺陷記錄,會(huì)同技術(shù)人員盡快確認(rèn)并制定解決計(jì)劃。

4.3.點(diǎn)檢記錄要字跡清晰、書寫工整。點(diǎn)檢記錄應(yīng)定期回收,妥當(dāng)保存。

5.控制系統(tǒng)硬件、軟件管理

5.1.各部設(shè)備管理儀表專業(yè)應(yīng)逐套建立各自控制系統(tǒng)設(shè)備檔案,內(nèi)容應(yīng)包括:系統(tǒng)構(gòu)成、全部設(shè)備、卡件的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)性能指標(biāo)、數(shù)量清單;系統(tǒng)軟件的版本、數(shù)量清單;應(yīng)用軟件的清單;備品備件的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量;設(shè)備、卡件的檢修、變更記錄等。

5.2.控制系統(tǒng)硬件設(shè)備的保養(yǎng)手冊(cè)要妥當(dāng)保存,確保完整無缺,原版資料要?dú)w檔保存。

5.3.在線運(yùn)行設(shè)備檢修時(shí),要先辦理工作票方可實(shí)施。

5.4.修理硬設(shè)備時(shí),嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定的工作條件舉行,作業(yè)人員務(wù)必佩帶防靜電接地手環(huán),確保接地良好,工作時(shí)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

5.5.專用工具、標(biāo)準(zhǔn)儀器要有專人保管,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)儀器要舉行定期檢定。

5.6.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件和信息載體要妥當(dāng)保存,磁性文件要存放在防磁性的金屬柜(盒)內(nèi)。系統(tǒng)軟件及應(yīng)用軟件的原版及備份要存放在不同的地方。

5.7.控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件無特別狀況嚴(yán)禁修改,確需修改時(shí),要辦理申請(qǐng)、論證手續(xù),經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5.8.控制系統(tǒng)的應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改,按照生產(chǎn)要求,確要舉行重新組態(tài)時(shí),要有明確的修改計(jì)劃,務(wù)必事先制定出平安防范措施,并由裝置、各部設(shè)備管理共同簽證后方可實(shí)施,并做好修變化更記錄。

5.9.修改后的用戶組態(tài)軟盤應(yīng)舉行編號(hào)、注明修改日期、修改人、復(fù)制備份,并將有關(guān)修改設(shè)計(jì)資料存檔備查。

5.10.防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上用法無關(guān)軟件,也不得舉行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。

5.11.應(yīng)實(shí)行隔離措施,防止通過公司信息網(wǎng)感染病毒。

5.12.每年起碼一次對(duì)控制系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件舉行檢查核對(duì),備份應(yīng)用軟件。

5.13.工程師鑰匙、編程器要有專職技術(shù)人員保管。

6.控制系統(tǒng)備品配件管理

6.1.備品配件要有特地的帳卡,要隨時(shí)把握備件配件的儲(chǔ)備狀況,準(zhǔn)時(shí)提報(bào)備品配件方案,保持肯定數(shù)量的備品配件儲(chǔ)備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

6.2.要妥當(dāng)保管控制系統(tǒng)的備品配件,環(huán)境應(yīng)吻合備品配件要求的保管條件。

6.3.在裝置停工檢修期間,有條件時(shí)要對(duì)備件舉行通電實(shí)驗(yàn),確保其在備用狀態(tài)。

7.控制系統(tǒng)機(jī)房管理

7.1.控制系統(tǒng)