霞客商住樓專項施工方案

/一、工程概況:霞客鎮(zhèn)金鳳中路商住樓由業(yè)主江陰房建置業(yè)有限公司投資建設；北京龍安華誠建筑設計有限公司設計；該樓建筑占地面積：976．5平方米；建筑面積9697平方米；（住宅面積：7961．7平方米，地下室面積：861．6平方米；商業(yè)面積：799．3平方米）；建筑層樓：十一層；建筑高：35．730M，由江陰市房屋建筑工程有限公司承建。該幢商住樓為三個單元，一個單元為二戶。該樓為十層住房加一層商業(yè)服務網點，帶一層閣樓及地下室的小高層建筑，其結構類型為：主樓鋼筋混凝土框架-剪力墻結構；基礎類型：筏板基礎；小高層建筑耐火等級：地上部分二級；建筑分類：三類；建筑耐久年限：50年；建筑工程設計等級：民用三級；抗震設防烈度：6度設防；建筑屋面防水等級：二級。編制依據(jù):《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術規(guī)范》JG130-2002實施方案:一、模板的作用要求和安裝（一）模板的作用和要求模板的作用是保證澆灌混凝土的位置和幾何形態(tài)、尺寸的精確性。在實際施工中模板要能承受模板的自重，鋼筋和混凝土等材料的重量、運輸工具、施工人員的活荷載，以及新灌筑混凝土對模板的側壓力和機械的振動力等。模板及支撐必需：①保證結構和構件各部分形態(tài)尺寸和相互間位置的正確性。②具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。③構造簡潔，便于鋼筋綁扎，混凝土灌筑和養(yǎng)護工藝的要求。④模板接縫要嚴密，不得漏漿。⑤要選材合理，用料經濟。（二）模板的種類本工地模板選用18厚九合板加40×60mm方檔組合成模板，支模材料接受60×80mm木方檔，φ48鋼管、鋼管扣件8-14#鐵絲，1-3寸元釘?shù)冉M成。具體做法，依據(jù)混凝土構件的形態(tài)和尺寸，用18厚膠合板做底模、側模、木枋做木模，60×80mm木檔和鋼管架支撐，制成各種類型的混凝土構件。如過梁、圈梁、雨篷、基礎、柱、梁、板及樓梯等。組成這種模板的基礎元件是18厚膠合板和小木檔，小木檔尺寸一般都為40×60mm，木檔的間距取決于混凝土對模板的側壓力的大小。拼制時，依據(jù)工程的要求，拼好的模板不宜過大，過重，多以兩人能抬動為宜。（三）模板的配制1、模板配制的方法①按圖紙尺寸干脆配制模板：結構形體簡潔的構件，如基礎、梁、柱、板、墻等構件模板的配制，可依據(jù)結構施工圖干脆按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進行配制。模板、橫檔及楞木的斷面和間距，以及支撐系統(tǒng)的配置，都可按一般規(guī)定或查表選用。②按放大樣方法配制模板：形體困難的結構構件、樓梯、線腳、挑檐結構模板，都接受放大樣的方法配制模板。放大樣即是在平整的地面上，按結構圖，用足尺畫出結構構件的實樣，就可以量出各部分模板的精確尺寸，或套制樣板，同時可確定模板及其安裝的節(jié)點構造，進行模板的制作。③按計算方法配制模板：形體困難的結構構件，用放大樣的方法配制模板雖然精確，但比較麻煩，還須要確定的場地。結構構件多是有規(guī)律的幾何形體、樓梯、線腳、挑檐模板可以用計算方法或用計算及放大樣相結合的方法，進行模板的配制。④結構表面綻開法配制模板：困難的挑檐及線腳，其模板的配制也適用綻開法，即畫出模板平面圖和綻開圖，再進行配模設計和模板制作。2．模板配制的要求①模板應將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。以使模板拼縫嚴密，不易漏漿。②釘子的長度應為膠合板厚度的1.5～2倍。③配制好的模板應在反面寫明編號和規(guī)格，分別堆放保管，以免安裝時搞錯。二、模板的安裝：1、構造柱、模板安裝方法依據(jù)圖紙中構造柱尺寸加上磚馬牙槎每邊60mm制作好模板，按垂直高度每隔400～500間距在墻上穿φ12螺栓，將配好的模板安裝在構造柱部位，其中一邊下部留150～200cm清垃圾孔。模板帖墻處用海綿粘貼，以防漏漿。在螺栓上安放夾木和構造柱聯(lián)接，用鉛垂校直，擰緊螺栓。2、柱模安裝柱子的特點是斷面尺寸不大但比較高。因此，柱模主要解決垂直度、施工時的側向穩(wěn)定及抗拒混凝土的側壓力等問題。還要考慮灌筑凝土和清理垃圾雜物的便利，和鋼筋工協(xié)作等。它由兩塊和柱斷面長邊一樣的板，加兩塊柱斷面短邊尺寸加長邊模板厚度的板釘成。為保證模板在混凝土側壓力作用下不變形，模板外面設井字形鋼管架賜予箍住柱模。柱箍的間距由混凝土側壓力的大小及模板厚度來定。一般愈向下，側壓力愈大，柱箍間距一般350～500之間。柱模底部應開有清理模板內雜物的清除口。柱底按放線焊接“井”字形鋼筋限位，限位筋≥φ12mm，釘柱模時兩塊板相互接觸處應加海綿條，以防漏漿。柱模板安裝前，先搭設好井字形鋼管架，井字形鋼管架，橫管和柱模外邊留50mm左右空隙，用木楔塞緊。支模前按設計要求綁扎好鋼筋，測出標高標在鋼筋骨架上，同時在基礎面（或樓面）彈出中線或邊線。同一柱列可拉通線，依據(jù)邊線將柱底部分固定在“井”字形鋼筋限位位置，再對準邊線，將模板豎起來，用木楔的松、緊進行錘球校正，使其垂查無誤后，將箍箍緊，再用支撐釘堅實定。同在一條直線上的柱，應先校正兩頭的柱模，再在柱模上口中心線拉線來校正中間的柱模，柱模之間，還要用水平撐及剪刀撐相互撐牢，來保證柱子的設計精確位置。砼澆灌完畢后，應對柱子垂直度再次進行校正。3、梁模板安裝梁的特點是跨度較大而寬度一般不大。梁的下面一般是架空的，因此混凝土對梁模板既有橫向側壓力，又有垂直壓力。梁模板及其支架系統(tǒng)要能承受這些荷載，保證模板的正常工作。梁模板主要由側模、底模、夾木及支撐系統(tǒng)組成。側模板一般用18厚膠合板加木檔拼制而成，底模板用厚18的膠合板加木檔拼成。在梁底模板下每隔確定間距（一般為80～120cm）用鋼管架頂住。支承梁模用鋼管架。在立柱鋼管下面加鋪墊板，墊板可連續(xù)亦可斷續(xù)。當為泥土地面時，墊板厚不小于5cm，寬不小于20cm，長不小于60cm。對于有主次梁的模板，構造上還有特別要求。次梁模板應依據(jù)樓板的標高，在兩側模板外面釘上托木，在主梁和次梁交接處，應在主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板就釘在襯口檔上。單梁的高度較大，應在側板外面另加斜撐。梁模板安裝時，搭設鋼管架支承系統(tǒng)，鋼立柱架立在下方地面上時應鋪上墊板（側模板和底板接縫處應襯墊海綿，以防漏漿），在柱模缺口處釘襯口木檔，把底板擱置在襯口檔上和鋼管架上。接著把側模板放上，兩頭釘牢于襯口檔上，在側板底外側鋪上夾木，夾木把側模板夾緊釘牢于鋼管架上的楞木，有斜撐的隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝要待主梁模板安裝并校正后才能進行，安裝方法同主梁模板。次梁模板的兩側模板要按樓板底標高釘上托木，再安裝樓板的模板。梁模板安裝后要拉中線檢查，復核各梁模板中心線位置是否正確，底模安裝時，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上。鋼管支承架要設斜撐，以免發(fā)生失穩(wěn)事故。當梁的跨度在4m及4m以上時，在梁模的跨度中間要要略為起拱，起拱的高度為梁跨度的0.2～0.3%。4、鋼管支承架搭設①支模排架用φ48（3.5mm壁厚）鋼管（扣件連接），立管間距縱、橫1.5m，框架梁兩邊立桿間距1.0米。立桿底下應用墊板。當搭設砼樓板上，砼強度未達到設計強度時，上層立桿位置應盡可能和下層立桿位置對齊。②橫桿橫桿設三道，第一道設在梁，板底下，擱60×80mm楞木用，中間設一道拉桿，底部設一道掃地桿。③斜撐為保證鋼管架的穩(wěn)定性，鋼管架必需在雙向設置箭刀撐。5、現(xiàn)澆樓板的模板安裝樓板的特點是面積大而厚度比較薄，側向壓力小。樓板模板及其支架系統(tǒng)，主要擔當混凝土的垂直荷重和其他施工荷重，保證樓板不變形下垂。樓板的底模是用厚18mm的膠合板，鋪設在楞木上，楞木擱置在梁側模板外的鋼管架上，楞木接受斷面為60×80mm木方，間距為40～50cm。當楞木的跨度較大時，中間應加設支撐，支撐上方頂以通長的杠木，楞木的中間部分就擱在杠木上，以削減楞木的跨度。底模板應垂直于楞木方向鋪釘。模板的規(guī)格尺寸要符合楞木的間距，或適當調整楞木的間距來協(xié)作模板。模板安裝時，先在次梁模板兩側板外側彈出水平線，水平線的標高應為樓板底標高減去樓板底模厚度及楞木高度，然后按水平線釘上托木，托木上皮和水平線平齊。把靠梁模的楞木先擺上，楞木間距按樓板模板圖要求分中定位。最終在楞木上鋪釘樓板底模板，只須在底模板的端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘，以便拆模。樓板模板接受18厚膠合板，相鄰兩塊板的接縫用紙膠帶貼縫以便漏漿。模板鋪好后，清掃干凈，進行模板的各部檢查工作，若有不符要求之處，應剛好進行調整。樓板模板主要用料楞木及托木尺寸為60×80mm。樓面模板安裝好后，應將下層軸線引測到四周模板子口上，標出備軸中心線，以利柱鋼筋定位固定。砼平板澆搗完成后，應依據(jù)引測到四周子口上的軸線來支好衛(wèi)生間的反梁模板、衛(wèi)生間反梁模板高度為180mm，衛(wèi)生間的標高應比相鄰大廳的標凹凸50mm。6、圈梁模板安裝圈梁的特點是斷面小但很長，一般除窗口及其他個別地方是架空外，均擱置在墻上。故圈梁模板主要由側板和相應的卡具所組成。底模僅在架空部分運用，架空部分用頂撐（琵琶撐）支撐底模。圈梁支模比較簡潔，一般起先支模時，先在內墻面彈出統(tǒng)一標高線（依據(jù)習慣，在地面以上50cm處），然后依此線確定圈梁的高度，這樣既可以在安裝樓板時，不需用水泥砂漿找平，又會使樓板底表面平整。標高確定后，先安裝夾具，然后安裝側板、夾木、搭頭木或者卡具。圈梁側模可用18厚膠合板加40×60木檔，拼制而成。圈梁模板安裝后，應在側板安裝好，扎鋼筋之前將側板和磚墻接觸處空隙用水泥砂漿補密實。7、樓梯模板樓梯模板的構造和樓板模板相像，不同點是傾斜支設和做成踏步。安裝時，先在樓梯間墻上按設計標高用墨斗彈出樓梯段、樓梯踏步及平臺板、平臺梁的位置。在平臺梁下搭鋼管架，立柱下墊板。在鋼管架上放楞木釘平臺梁的底模板，立側模。在平臺處擱楞木，鋪釘平臺底模板。然后在樓梯基礎側板上釘托木，將樓梯斜楞釘在托木和和平臺梁側板外的托木上。在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。下面搭設鋼管架，其間用拉桿拉結。再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的橫檔木將外幫板釘固在斜木楞上。再在靠墻的一面把反三角板立起，反三角的兩端可釘固于平臺梁和梯基的側板上。然后在反三角和外幫板之間逐塊釘上踏步側板，踏板側板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木塊的側面上。假如梯段較寬，應在梯段中間再加設反三角木板，以免發(fā)生踏步側板凸肚現(xiàn)象。為了確保梯板符合要求的厚度，在踏步側板下面可以墊以若干小木塊，這些小木塊在澆搗混凝土時順手取出。其次個樓梯段樓梯模板的安裝程序和第一個梯段模板基本相同。在梯段模板放線時，特別要留意每層樓梯的第一踏步和最終一個踏步的高度和進出位置，常因疏忽了樓梯面層的厚度而造成凹凸進出不同的現(xiàn)象，影響用戶運用。按優(yōu)質工程標準樓梯裝飾完成后的踏步上行邊和下行邊應保持在一條直線上，我工程樓梯抹灰是水泥砂面層，考慮到抹灰層厚度為20mm，在結構支模時應將樓梯踏步邊向上行方向進去20mm，即在平臺梁上進入梁內20mm（進入段梁的愛惜層原來兩邊50mm變?yōu)?0mm）。樓梯抹灰完成后，使上行邊和下行邊在同一條直線上。8、模板安裝完成后，在澆搗砼時應派人守模，發(fā)覺問題剛好訂正處理，現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法如下表：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標高±3水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±8鋼尺檢查柱、墻、梁+3，-3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m5經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置柱插筋5鋼尺檢查預埋件10預埋管5預留洞中心線位置10鋼尺檢查三、予埋鐵、予埋筋、予埋孔、洞的留設現(xiàn)澆構件中，須埋鐵、予埋筋（柱箍筋）、予埋孔、洞的留設，應按圖紙要求或有關施工規(guī)范的要求埋設或留置，框架柱中的予埋拉結筋留置應會同鋼筋隊進行，上木工隊在柱模上鉆孔，由鋼筋隊埋設。予埋鐵在構件側面或底面的固定在模板上，在頂面的，在砼澆搗后埋設。予留孔、洞的埋設，應固定在模板上再澆搗砼，一般在綁扎鋼筋之前埋置好。四、模板的拆除模板的拆除日期，取決于混凝土硬化的強度，各個模板的用途，結構的性質和混凝土硬化的氣溫。剛好拆模，可提高模板的周轉率，也可為其他工作創(chuàng)建條件。整體式現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土的強度見表2。如過早拆模，混凝土會因未達到確定強度而不能擔負本身重量，或受外力而變形甚至斷裂，造成重大的質量事故。整體式現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度表2項次結構類型結構跨度（m）按設計標號的百分率計（%）1板≤2≥50＞2，≤8≥752梁、拱、殼≤8≥75＞81004懸臂構件100注：如需預先估計拆模時間，可參見《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》。（1）不承重的側模板拆除日期，在混凝土強度達到了2.5MPa（25kgf/cm2）后，并保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，就可拆模。具體時間可參照表3。拆除側模時間參考表表3水泥品種混凝土標號混凝土的平均硬化溫度（℃）5°10°15°20°25°30°混凝土強度達到2.5MPa一般水泥C154.532.521.51≥C2032.521.51.01（2）承重模板的拆除日期，在混凝土達到表4要求的強度后，即可拆模。拆模時間。拆除承重模板的時間參考表（d）表4水泥的標號及品種混凝土達到設計強度（%）硬化時晝夜平均溫度5℃10℃15℃20℃25℃30℃32.5號一般水泥50%107654370%201411876100%504030282018（3）拆模依次拆模應按確定的依次進行，一般是先安裝先拆。拆除肋形樓板的依次是：柱模板→樓板底模板→梁側模板→梁底模板。拆模時，應盡