彩鋼板屋面防止?jié)B漏措施

彩鋼板屋面防止?jié)B漏措施彩鋼板屋面防止?jié)B漏措施#/7采用了聚氨酯密封膠和縫合釘?shù)忍幚?，但安裝時往往很難達到設計理論標準，導致漏雨。4、天溝橫向沒有坡度，制作時至少應留0.5％的坡度。5、關鍵節(jié)點部位施工馬虎。女兒墻等根部陰角沒有按規(guī)定作成圓弧或圓弧太小，卷材端邊收頭密封不嚴，上口白鐵皮變形，固定點稀少加之密封材料封口不好，伸出屋面的管道根部堵洞不嚴，管道四周找平層沒有高出附近找平層，防水層泛水高度不夠。保溫層施工遇雨，排氣槽堵塞，排氣孔設置不合理，造成保溫層長期浸水。剛性屋面產(chǎn)生裂縫，分割縫處防水密封膏及縫側(cè)壁粘結(jié)不牢而滲水。（三）構(gòu)造因素1、房屋在使用過程當中隨意增加荷載，導致屋面板變形。特別是在屋面檁條上隨意增加荷載，檁條變形，導致屋面積水。2、防水膠、密封膠老化，使用工程中缺少必要維護。3、堵頭對由于風力造成的漏水是有作用的，不應忽視，須保證彩鋼板及屋脊蓋板堵頭安裝到位，采光板及屋脊蓋板間堵頭下部應打硅酮密封膠，屋面風機處彩鋼板波峰端部設置鋼堵頭。4、搭接時縫隙容易受溫度影響變大，應充分留夠搭接長度。5、水宜疏不宜堵，一般安裝時在鋼板內(nèi)側(cè)打密封膠。6、必須足夠重視鋼結(jié)構(gòu)屋面圍護系統(tǒng)熱脹冷縮的不利影響，采取合理的構(gòu)造措施。（四）材料因素1）雨水管材用塑料管材，強度差，鋼結(jié)構(gòu)廠房從安裝到投產(chǎn)運行，容易受損。2）由于鋼板天溝比較薄，焊縫容易出現(xiàn)問題。3）未根據(jù)屋面的坡度選擇合適的采光板板型和屋面彩板的板型，波峰較小，側(cè)向搭接太少，不利于排水。4）圍護部分彩板過薄，經(jīng)過一段時間的使用，外板腐蝕或者受溫度影響變形，板之間縫隙增大。5）壓型板基板鍍鋅層質(zhì)量不好，涂層太薄，致使壓型板使用壽命短，易銹蝕損壞。6）自攻螺絲膠墊質(zhì)量差容易開裂，玻璃密封膠容易老化等。7）扣板明顯變形，相鄰兩板的板高、間距均不同，扣板拉釘應采用防水拉釘。三、各部位漏水原因分析及解決方案（一）屋面螺釘和緊固件處漏水。這種現(xiàn)象較為普遍，主要出現(xiàn)于雙層彩鋼板及單層彩鋼板屋面。在施工過程中，自攻螺絲力量過重、過輕，自攻螺絲打偏、打斜等，都可能使自攻螺絲橡膠墊片變形、脫落或者形成凹面，造成屋面點滴漏水，并通過保溫棉聚積，積少成多，形成多點漏水。另外，自攻螺絲位置不正，錯過彩鋼板下的檁條而直接形成孔洞也是引起漏水的重要原因之一。這種漏水現(xiàn)象在單層彩鋼板不設保溫系統(tǒng)的屋面結(jié)構(gòu)中可能不太明顯，主要是因為雨水通過鋼板及檁條接觸的部位滲漏后直接分散，不一定迅速滴落。（二）彩鋼板搭接處漏水。水平搭接縫和豎向搭接縫，彩鋼板搭接處漏水，若遇見彩鋼板瓦波過低或者雨水量大沒過瓦波時，容易形成大面積漏水，且不易發(fā)覺漏水點，一旦形成不易檢修。多見于弧形屋面。其原因主要是兩張板之間搭接不緊、自攻螺絲沒有打滿形成了空隙等等。（三）屋脊部分漏水。在輕型鋼結(jié)構(gòu)屋面施工中，由屋脊瓦引起的漏水也是一種較為常見的現(xiàn)象。在雨季，尤其是雨水量大時，雨水的飛濺通過脊瓦下部兩張彩鋼板對接處縫隙，形成大面積滲漏。該部位漏水的主要原因是：屋脊處波峰太高，屋脊蓋板無法保證防水；縱向搭接不放膠泥或硅膠，形成縫隙而漏水；屋脊蓋板縱向搭接用鉚釘連接，熱脹冷縮強度不夠而拉斷鉚釘，形成漏水；屋脊蓋板及屋面板之間不敷設堵頭，或堵頭放置不規(guī)范而脫落形成漏水。解決辦法是：屋脊蓋板做寬些，另外坡度找大點；搭接處敷設膠泥或硅膠；更換縫合釘；堵頭應及板型匹配，堵頭敷設時應上下放膠泥或硅膠。對防止脊瓦漏雨，在施工中宜采用加大脊瓦翻邊長度，逢瓦波部位剪口，接縫處打膠。（四）屋面氣樓部位該部位漏水的主要原因是：氣樓及屋面交接處收邊下未放置泡沫堵頭，且收邊縱向搭接未敷設膠泥或硅膠；屋面外板在氣樓交接處未上板；氣樓結(jié)構(gòu)支柱開孔部位未做防水處理；氣樓自身制作、安裝存在漏水隱患。解決辦法是：收邊安裝前應敷設泡沫堵頭，縱向搭接須設置膠泥或堵頭用縫合釘固定；氣樓安裝前必須將屋面板上好；要求氣樓施工方在氣樓結(jié)構(gòu)完成后對開孔部位進行防水處理，對氣樓安裝質(zhì)量和防水性能進行查驗。（五）采光板部位采光板部位防水是維護系統(tǒng)防水的重要部位，采光板安裝中的膠泥鋪設、防水螺釘是屋面漏水的主要隱患；采光板板型及屋面板板型不吻合，采光板兩側(cè)波峰高于屋面板，安裝后，密封過嚴或采光板內(nèi)外氣壓差，毛細水從采光板兩側(cè)縫隙進入屋面內(nèi)部漏水；采光板縱向搭接長度不夠，且膠泥老化失去粘性；縱向膠泥脫落；采光板和彩鋼板之間為剛性搭接，中間的縫隙未密封。屋面采光板防止漏水應注意以下幾方面：一是防水螺釘施打在波峰上部；二是采光板處的收邊板應及采光板密封牢固，縱向兩側(cè)膠泥要加寬，并鋪設波峰上部，防止水毛細而滲水；三是控制兩側(cè)波峰中心間距，及采光板波峰中心距吻合，不能因安裝問題或者尺寸寬度不一而去掉采光板的波峰高度或?qū)挾龋斐少|(zhì)量隱患；四是縱向搭接一般不小于300咖，并且搭接處用硅膠密封牢固，采光板搭接的地方應敷設柔性膠帶密封。（六）屋面開孔部位彩鋼板屋面開洞口時，既要考慮外觀又要解決屋面防水的問題，應當根據(jù)開洞形式及彩鋼屋面板型號來決定。造成該部位漏水的主要原因是：風機洞口未按設計節(jié)點進行防水處理，鋼堵頭放置未敷設防水膠泥和硅膠；風機洞口四周預留范圍較小，雨水流淌不暢，容易積水；洞口四周包邊搭接未進行防水處理；洞口內(nèi)部四周未加結(jié)構(gòu)件，形成低凹積水；防水施工存在阻水現(xiàn)象，形成積水。解決辦法是：須按設計圖紙施工并嚴格施工工序，敷設膠泥、硅膠；風機四周預留范圍必須滿足排水要求；墻面、屋面開孔后必須隨即進行防水處理；后增圍護開孔盡量要增設檁條或角鋼結(jié)構(gòu)，減小圍護變形；防水安裝必須嚴密、平整，使水流順暢。（七）檐口部位該部位是漏水的主要部位，漏水的主要原因是：屋面外板安裝未加泡沫堵頭，屋面外板未下扳；墻面外板長度不足，且檐口部位未加防水收邊。解決辦法是：屋面外板安裝時應同時放置泡沫堵頭，且將屋面外板下降30°，檐口處應按設計要求增設收邊。（八）天溝部位搭接縫及彌合縫是漏水的2個關鍵部位，及鋼筋混凝土屋面相比，鋼結(jié)構(gòu)屋面的天溝深度小，且天溝及屋面無連續(xù)防水構(gòu)造，天溝積水時，很難保證不漏水。該部位漏水的主要原因是：內(nèi)天溝焊接接頭存在縫隙，形成滲水；天溝和雨水管管徑設計過小，及廠房坡長不匹配；天溝端部沒有做封頭板；屋面外板伸入天溝長度不足，水會倒流入廠房內(nèi)部。解決辦法是：適當加大天溝深度，讓天溝雨水不超過搭接縫；內(nèi)天溝接頭焊接后做防水試驗，若發(fā)現(xiàn)漏水，需進行二次焊接；天溝和雨水管設計管徑大小應通過計算屋面排水量確定；安裝天溝端部封頭板；屋面板須按設計長度施工。（九）雨蓬部位該部位漏水的主要原因是：雨蓬及附房之間接部位處理不當；雨蓬及外墻之間未設置堵頭或未按設計要求伸入外墻板內(nèi)。解決辦法是：雨蓬及附房之間接必須采用收邊搭接并進行防水處理；通常情況下，雨蓬上泛水收邊應進入外墻板內(nèi)，為了安裝施工方便，泛水收邊也可直接靠上墻面外板，但必須要放置堵頭，并用硅膠密封縫隙。（十）廠房及附房接口部位該部位漏水的主要原因是施工不合理，接口收邊安裝不滿足設計要求。解決辦法是：附房高出廠房的防水處理通常采用2次以上防水，第一道防水收邊及混凝土接口切槽20mm?40mm,鑲?cè)胧者吅蠓笤O防水密封膠；廠房及附房接口收邊安裝時只能使一端固定，另一端必須形成自由狀態(tài)，杏則熱脹冷縮會造成收邊脫開漏水。（十一）磚墻及輕鋼屋面連接部位該部位容易形成漏水隱患，屋面板及水泥墻面結(jié)合處漏水，主要原因為應力不同步而引起硅酮膠及粘接面開裂而漏水。解決方案：防止溫度變形，采用兩次收邊連接處理；及磚墻體連接時，收邊應有一定角度，并完全密封；收邊時應預打密封膠。（十二）鋁合金窗戶部位鋁合金窗及彩鋼墻體及磚墻體連接部位為防水難題之一，該部位漏水的主要原因是：墻面檁條及鋁合金間有縫隙；窗戶下口及鋼結(jié)構(gòu)、磚墻體及窗戶玻璃及型材之間密封不嚴；窗臺及臺面存在較