庫存管理知識總結(jié)庫存計劃與物料需求供應商管理庫存

本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改/本資料為word版本——可編輯、可修改第一章緒論1.庫存：為了滿足未來需求而暫時閑置的有價值的資源。2.持有庫存的原因：（1）需求猜測失誤；（2）供給商供貨的不確定性和延遲；（3）供給商最小訂貨批量；（4）供給商交貨間隔。供給商可能會由于進口或生產(chǎn)周期或其他約束條件，使其要以特定的間隔交貨；（5）存貨方法與策略；（6）庫存補充間隔及數(shù)量；（7）戰(zhàn)略性庫存采購：基于商業(yè)或其他戰(zhàn)略考慮所囤積的庫存；（8）采購價格優(yōu)勢：批量采購供給商所給予的價格折扣；（9）用戶提前期短于供給商提前期；（10）交貨成本的最小化；（11）供給鏈庫存：存在于供給鏈的不同位置，包括在途庫存等，對于進口商品尤為重要。（12）預留或預防性庫存。3.庫存不足的壞處：（1）供給延遲造成的銷售損失；（2）不能全部交貨所造成的商譽及付款延遲損失；（3）為滿足緊急訂單所導致的更高運輸成本；（4）生產(chǎn)過程中斷導致的裁員、開工不足和更高單位產(chǎn)品資源成本；（5）由投入品短缺導致的生產(chǎn)計劃活動的低效率；（6）以高于正常水平的價格進行小批量采購，以解決短期供給不足；（7）從非正常采購導致的產(chǎn)品質(zhì)量或規(guī)格差異。4.庫存的類型：由于生成的原因不同，可以將庫存分為以下六種類型（1）周期庫存。補貨過程中產(chǎn)生的庫存，周期庫存用來滿足確定條件下的需求，其生成的前提是企業(yè)能夠正確地猜測需求和補貨時間。（2）安全庫存。由于生產(chǎn)需求存在不確定性，企業(yè)需要持有周期庫存以外的安全庫存。（3）季節(jié)性庫存。季節(jié)性庫存是投資庫存的一種形式，指生產(chǎn)季節(jié)開始之前累積的庫存，目的在于保證穩(wěn)定的勞動力和穩(wěn)定的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。（4）在途庫存。從一個地方到另一個地方處于運輸路線中的物品。（5）投資庫存。持有投資庫存不是為了滿足目前的需求，而是出于其他原因，如價格上漲、物料短缺等。（6）閑置庫存。指在某些具體的時間內(nèi)不存在需求的庫存。生產(chǎn)性企業(yè)庫存：原材料庫存；零部件庫存；在制品庫存；成品庫存；備件、工具、設(shè)備等庫存。流通加工企業(yè)庫存：流通企業(yè)不再改變產(chǎn)品的外形、性能和功能，但會改變包裝、商標標牌粘貼、產(chǎn)品搭配配套等。流通加工前產(chǎn)品庫存；流通加工后產(chǎn)品庫存。5.庫存對財務績效的影響庫存會影響企業(yè)的財務績效，可以通過資產(chǎn)收益率這一指標加以了解。資產(chǎn)收益率=稅前利潤/資產(chǎn)總值。資產(chǎn)收益率為商業(yè)組織對現(xiàn)有資源的使用情況進行評估提供了工具。通常情況下，資產(chǎn)收益率越高表明資源的使用情況越理想。對于資產(chǎn)收益率，庫存通常是通過以下幾個方面加以影響：（1)流動資產(chǎn)。資產(chǎn)常被分為流動資產(chǎn)和固定資產(chǎn)。治理的優(yōu)化有利于庫存水平的降低，從而會進一步降低現(xiàn)有資產(chǎn)總值。在庫存方面投資的減少，有利于解放一部分資金，使其投入到更能產(chǎn)生效益的地方，同時還可以減少貸款的需要。（2）固定資產(chǎn)。有了存貨，那么就相應地要求企業(yè)對倉庫、物料處理設(shè)備、信息系統(tǒng)和其他相關(guān)的設(shè)施進行投資，這些設(shè)備和設(shè)施就組成了企業(yè)的固定資產(chǎn)。存貨水平的降低，相應地會引發(fā)企業(yè)在固定資產(chǎn)方面投入的減少。（3）銷售量。存貨方面的有效治理有利于提高產(chǎn)品的可得性，縮短訂貨至交貨周期，實現(xiàn)恰當?shù)挠嗀浥亢皖l率，并且還有利于快速到貨。這樣，客戶的認同價值和滿足度就會進一步提高，銷售量不斷攀升。（4）利潤率。效率更高的庫存治理方式有利于促成運營成本的進一步降低。同時，還有利于提高采購運作的績效、對存貨水平實施監(jiān)控、確定最佳訂貨批量以及降低庫存成本，從而使得企業(yè)的利潤率更高。（5）價格。存貨有利于客戶認同價值的提高，客戶也愿意支付更高的價格。由于存貨的存在，企業(yè)可以在生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)加入增值服務，從而提高產(chǎn)品價格。6.庫存治理要解決的3個基本問題：(1)應該庫存哪些產(chǎn)品（2）應該在什么時候向供給商發(fā)出訂單（3）應該訂購多少目標：通過補貨時機和補貨批量來控制庫存系統(tǒng)的運行成本，即確定最優(yōu)的補貨時機和最優(yōu)的補貨批量，使庫存系統(tǒng)的運行成本達到最小。第二章庫存成本及庫存治理方法1.庫存決策涉及的成本（1）單位成本。由供給商向客戶（商業(yè)組織）收取每個單位的存貨物品的價格，或者商業(yè)組織每采購一個單位產(chǎn)品所支付的費用。（2）再訂貨成本。針對某種產(chǎn)品進行再次訂貨的成本。（3）持有成本。指在一段時間內(nèi)，持有一個單位的某種產(chǎn)品所產(chǎn)生的成本。計算持有成本的時間段通常為1年。持有成本為資金成本和庫存治理費用二者之和。資金占用成本：貸款的利息，機會成本；庫存治理費用：①資源消耗：水、電、場地等；②貨物損失：變質(zhì)、貶值、過期、失竊等；③貨物保管：搬運、包裝、檢查等；④保險和稅收等。（4）缺貨成本。2.盤點方式永續(xù)盤存定期盤存3.庫存治理方法（1）永續(xù)盤存（r,Q）策略。對庫存系統(tǒng)進行連續(xù)跟蹤，當將有庫存量下降到r或以下時，就發(fā)出批量為Q的貨物補充請求，在經(jīng)歷長的補貨提前期后貨物補充到位。（2）定期盤存（s,S）策略。周期性地查看庫存狀態(tài)，在盤點時刻假如將有庫存量處在s以上時，不作補充；假如處在s以下時，就將將有庫存量補充到S。（3）多品種貨物ABC方法。在庫存系統(tǒng)中，假如不同品種的貨物所具有的價值差別很大，就應對他們進行分類，并采用不同的方式來進行治理。ABC方法將占總品種數(shù)20%但具有總價值80%的品種歸為A類，占總品種數(shù)約50%但只占總價值5%的品種歸為C類，其余的歸為B類。第三章經(jīng)濟訂貨批量1.獨立需求：來自用戶的對企業(yè)產(chǎn)品和服務的需求稱為獨立需求。獨立需求最明顯的特征是需求的對象和數(shù)量不確定，只能通過猜測方法粗略地估量。企業(yè)內(nèi)部物料轉(zhuǎn)化各環(huán)節(jié)之間所發(fā)生的需求稱為相關(guān)需求，它可以按對最終產(chǎn)品的獨立需求精確地計算出來。單周期決策方法期望損失最小法單位超儲損失Co=C—S單位缺貨損失Cu=P—CP:單價；Q:訂貨量；d:需求量；C:單位成本；P(d)：需求量為d時的概率S：預定時間賣不出去的售價（2）邊際分析法多周期經(jīng)濟訂貨批量9條假設(shè)條件（1)外部對庫存系統(tǒng)的需求率已知、需求率均勻且為常量。年需求率以D表示，單位時間需求率以d表示。由于需求率均勻，D與d是相同的。（2）一次訂貨量無最大最小限制。(3)采購、運輸均無價格折扣。（4）訂貨提前期已知，且為常量。（5）訂貨費與訂貨批量無關(guān)。（6）維持庫存費是庫存量的線性函數(shù)。（7）不答應缺貨。（8）補充率為無限大，全部訂貨一次交付。（9)采用固定量系統(tǒng)。經(jīng)濟訂貨批量公式TC=CH+CR+CP+CS=H(Q/2)+S(D/Q)+pD年持有成本以CH表示。年再訂貨成本以CR表示。年購買費(加工費)以CP表示。年缺貨成本以CS表示。訂貨點RP：RP=D×LT第四章需求猜測1.庫存治理所需信息商業(yè)環(huán)境、組織戰(zhàn)略、績效目標、運營和生產(chǎn)計劃、成本、客戶信息、需求模式、供給商信息、產(chǎn)品信息、倉儲信息、運輸信息、存貨信息、未完成的訂單、會計信息2.庫存信息來源：①銷售部門：客戶訂單、交貨期限、退貨;②倉儲部門：已收貨物、現(xiàn)有存貨、消耗存貨③采購部門：發(fā)出的訂單、已訂貨而未到貨的產(chǎn)品、訂貨至交貨周期④會計部門：作業(yè)成本、治理費用、支出;⑤財務部門：現(xiàn)有投資、資金限制、財務績效。3.猜測原理（1）可測性原理。理論上，世界上一切事物的運動和變化都是有規(guī)律的，因此也是可測的。（2）連續(xù)性原理。事物在進展過程中，常常隨著時間的推移呈現(xiàn)出連續(xù)變化的趨勢。（3）類推行原理。社會、企業(yè)乃至家庭，經(jīng)濟活動都具有一定的模式，存在著相似的演變規(guī)律。（4）相關(guān)性原理。事物之間或構(gòu)成一種事物的各種因素之間，存在著或大或小的相互影響、相互制約、相互促進的關(guān)系。（5）系統(tǒng)性原理。任何一個企業(yè)的經(jīng)營活動都是在社會的大系統(tǒng)中進行的。由于各子系統(tǒng)是互相聯(lián)系、互相影響的，因此其它子系統(tǒng)中變量的變化常常對需求猜測產(chǎn)生一些影響。4.猜測的作用猜測是對未來可能發(fā)生的事件的預計與推斷。(1)不僅是長期的戰(zhàn)略性決策的重要輸入，也是短期的日常運作的基礎(chǔ)。(2)猜測為企業(yè)編制計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)部各項活動提供了堅實基礎(chǔ)。(3)需求猜測直接影響企業(yè)生產(chǎn)與運作中的計劃和決策。5.定性猜測方法主要運用經(jīng)驗的或推理的分析判定方法，對未來可能出現(xiàn)的情況作出估量，但并非不運用數(shù)據(jù)，只是不使用成套的數(shù)學模型。用戶調(diào)查法、銷售人員意見匯集法、專家評估法（德爾菲法）。（1）一般猜測基于逐步累加來自底層的猜測。（2）市場調(diào)查優(yōu)點：①較好反映市場需求情況②可以了解顧客對產(chǎn)品的看法缺點：①很難獲得顧客的通力合作②顧客期望不等于實際購買，而且其期望輕易發(fā)生變化③由于對顧客知之不多，調(diào)查時需耗費較多的人力和時間小組共識法優(yōu)點：①簡單易行②不需要預備和統(tǒng)計歷史資料③匯集了各主管的經(jīng)驗和判定④假如缺乏足夠的歷史資料，此法是一種有效的途徑。缺點：①由于是各主管的主觀意見，故猜測結(jié)果缺乏嚴格的科學性②與會人員間輕易相互影響③占用了各主管的珍貴時間④因猜測結(jié)論是集體討論的結(jié)果，故無人對其結(jié)果負責⑤猜測結(jié)果可能較難用于實際目的（4）歷史類比（5）德爾菲法（專家調(diào)查法）優(yōu)點：①簡便易行，具有一定的科學性和實用性；②避開會議討論時產(chǎn)生的害怕權(quán)威而隨聲附和或固執(zhí)己見的情況，同時可使意見較快統(tǒng)一，參加者輕易接受結(jié)論，具有一定程度的客觀性。缺點：過程復雜，時間較長。第五章庫存計劃1.服務水平定義（1）馬上可以滿足訂貨需求的百分比；（2）馬上可以滿足訂貨需求的品種百分比；（3）所訂貨品種中，擁有庫存的百分比；（4）補充訂貨期間可滿足需求的百分比。馬上可以滿足訂貨要求”的標準一般為24小時以內(nèi)。ABC分類技術(shù)依據(jù)：各品種在特定期間（通常為一年）的總采購支出或使用價值。ABC分析法是指將庫存物資按照重要程度分為非凡重要庫存（A類物資），一般重要物資（B類物資）和不重要物資（C類物資）三個等級，根據(jù)不同類型的物資進行分類治理和控制的方法。A類產(chǎn)品：占有企業(yè)總采購支出的60%至70%，但卻僅占有總庫存品種數(shù)的大約10%至15%。占銷售收入的絕大部分，且數(shù)量不大，應當非凡關(guān)注，應該連續(xù)觀察A類產(chǎn)品的庫存情況。B類產(chǎn)品，采用周期性觀察，采用分組訂貨方式而不是單獨訂貨。C類產(chǎn)品：很多不重要的產(chǎn)品，通常約占企業(yè)支出的10%至15%，但卻僅占有總庫存品種數(shù)的大約60%至70%。應當最小程度地控制，對于需求適中的低價產(chǎn)品，采用大批量訂貨，以減少訂貨頻率。4.產(chǎn)品的可追蹤性庫存產(chǎn)品的可追蹤性，對于通過更好的庫存治理而獲取戰(zhàn)略性競爭收益具有十分重要的意義。減少不必要品種的數(shù)量；在提貨和年度庫存盤點時便于發(fā)現(xiàn)差錯；能夠確認已脫銷產(chǎn)品，以及可能由于某種安全或保安原因而需要退回供給商的產(chǎn)品。方式：（1）減少品種。采購和庫存治理者的一個基本的長期目標便是減少采購和持有的產(chǎn)品品種類總數(shù)。減少企業(yè)所需投入品的種類意味著減少生產(chǎn)的復雜性和降低生產(chǎn)成本，還可以減少小批量的訂貨，進而降低辦公和治理成本。（2）盤點。保證可追蹤性的另一個原因是：追蹤性有利于對采購的原材料和零部件進行盤點。通過庫存盤點，可以發(fā)現(xiàn)賬實不符的差錯。盤點目的：報告期未，企業(yè)持有的庫存價值是損益表和資產(chǎn)負債表的重要項目，任何庫存賬實不符都會直接影響到治理者對企業(yè)財務狀況和生存能力的把握。庫存記錄、實物庫存和使用速度之間的任何差錯都會導致對生產(chǎn)的干擾，無法按期交貨，安全庫存水平的提高，現(xiàn)金的短缺，甚至企業(yè)倒閉。因此，（1）必須以適當?shù)某绦虻玫秸_的庫存信息，而且該程序必須始終為員工所遵守。（2）財務報告，如年末報表和保險審計；（3）保安和防止作弊；（4）保證庫存補充決策以正確的庫存數(shù)據(jù)位基礎(chǔ)；（5）保證高效利用存儲空間；（6）保證庫存產(chǎn)品不變質(zhì)；（7）顯示在非計劃存儲區(qū)域，諸如維修服務車和流動工作站暫時積累的庫存。方法：定期盤點；連續(xù)盤點庫存編碼系統(tǒng)確認企業(yè)存儲的原材料、零部件和其它產(chǎn)品最為有效的方法是庫存編碼。編碼應具備的特性：（1）適合企業(yè)的業(yè)務領(lǐng)域，容量足以包括企業(yè)所采購的所有產(chǎn)品；（2）隨著企業(yè)業(yè)務和所采購產(chǎn)品的變化，編碼系統(tǒng)應能夠做相應的調(diào)整；（3）結(jié)構(gòu)合理、簡單、清楚，易于使用。（4）足夠細致和正確，以便能夠區(qū)分庫存產(chǎn)品，并保證每一數(shù)碼只對應于一件單獨的產(chǎn)品；（5）附有適當?shù)膶γ恳痪幋a產(chǎn)品的說明性詞表；（6）與條形碼或其它相應系統(tǒng)相連，以便對產(chǎn)品進行電子化識別；（7）能夠考慮到相關(guān)法律和產(chǎn)業(yè)標準；（8）便于同供給商和供給鏈上其它公司與組織交換產(chǎn)品信息。簡單順序編碼：優(yōu)點：①對新產(chǎn)品給予新編碼時，不需要非凡的知識或?qū)Ξa(chǎn)品的了解；②易于擴展；③簡要。編碼是連續(xù)使用的，現(xiàn)有編碼數(shù)量與當前庫存產(chǎn)品品種數(shù)量嚴格相等。缺點：不利于品種的減少；難于記憶；需要索引；輕易出錯結(jié)構(gòu)式編碼：優(yōu)點：①便于減少品種。結(jié)構(gòu)合理的編碼可明確體現(xiàn)出公司內(nèi)所使用的相同的或類似的產(chǎn)品，這樣有利于排除不必要的產(chǎn)品采購和存儲。減少品種的好處如下：降低庫存成本；提高服務水平；增強采購力量；減少供給風險。②便于明確理解編碼所指產(chǎn)品③便于使用④有內(nèi)在的索引功能⑤不存在重復編碼⑥便于發(fā)現(xiàn)差錯缺點：難于設(shè)計；壽命有限；編碼較長7.庫存保險8.產(chǎn)能計劃明確企業(yè)在哪些方面存在瓶頸。能力是否匹配？倉儲能力：包括可用的空間、倉庫面積、投資、物品種類、儲物柜的數(shù)量以及貨架長度等。（2）將物資存入倉庫的能力：包括分揀、檢驗、拆分、拆包、移出送貨站臺、分配合適的儲藏區(qū)域、搬運等。（3）將物資從倉庫取出的能力：包括找到所需的物品、檢驗、檢出、合并訂單、移動到送貨站臺、包裝等。（4）信息處理：包括訂單處理、更新存貨記錄、存貨盤點、簽發(fā)發(fā)貨通知、解答查詢以及其他任何相關(guān)的工作。（5）核對需求猜測，將其轉(zhuǎn)換成產(chǎn)能需求。（6）找出現(xiàn)有設(shè)施能夠提供的產(chǎn)能。（7）計算出所需要的產(chǎn)能與現(xiàn)有產(chǎn)能之間的差距。（8）提出多個解決產(chǎn)能不足的解決方案以供選擇。（9）比較并選出最優(yōu)的方案。（10）進行實施。9.庫存績效治理步驟（1）檢查庫存記錄的質(zhì)量?？疾熳罱淮稳姹P點的庫存控制清單。（2）確定庫存比率。在確信庫存記錄足夠正確之后，企業(yè)應當：在年終將庫存賬面價值與同行業(yè)其它企業(yè)的庫存價值進行比較。計算銷售和采購的年度庫存周轉(zhuǎn)率。（3）分析庫存構(gòu)成根據(jù)庫存記錄運用ABC分類法分析企業(yè)的庫存構(gòu)成。對于每類庫存，考察其每周或每月需求數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)與庫存的平均庫齡相比較。（4）檢查倉容利用率和各倉庫的存儲布局效率。（5）檢查倉庫業(yè)務流程、設(shè)備和雇員（6）考察“單位存儲成本”的構(gòu)成。考慮減少采購和存儲品種第六章倉庫計劃與系統(tǒng)倉庫治理者目標（1）最大限度地按時、按量滿足訂貨要求；（2）倉儲運作成本的最小化；（3）庫存周轉(zhuǎn)率的最大化(即物流在庫時間的最小化)；（4）對需求的反應時間最小化（5）發(fā)貨差錯率最小化；（6）保持庫存產(chǎn)品的質(zhì)量、價值和安全。2.選擇倉庫或貨場時應當考慮的因素距主要供給或需求點的距離，目標是減少運輸時間和成本；良好的公路或鐵路條件，可回避交通堵塞；排水和保安；基本服務條件，如供電、供水和通信條件；場所的面積能夠滿足企業(yè)當前需要及未來擴張的需求。各種相關(guān)稅收或投資優(yōu)惠條件。這些條件會影響公司對獲得倉庫途徑的選擇。3.倉庫設(shè)計所需基本信息（1）最大庫存需求量，包括體積和重量兩方面的需求；（2）以體積和重量度量的日吞吐量；（3）入庫出庫車輛的體積和總軸負載；（4）包裝尺寸和最大碼垛高度；（5）貨架尺寸和單位重量；（6）托盤、叉車和其它設(shè)備的技術(shù)參數(shù)；（7）倉庫區(qū)域的濕度、溫度和塵埃量安全極限。4.良好倉庫布局的特征良好的倉庫和貨場布局基本原理對存儲各種不同產(chǎn)品的倉庫都適用。倉庫和貨場的設(shè)計以及物料存儲方式會通過貨物損壞、被偷盜或可見性差所帶來的成本，而極大地影響倉庫的運作成本。有效的倉庫布局有助于加快對用戶需求做出反應的速度。設(shè)施安全位置標識清楚；環(huán)境舒適；良好的溝通；可方便地接觸到貨物；高效利用倉容；長久的靈活性。5.影響倉庫設(shè)計與日常運作的主要因素需要搬運的貨物和單元貨物的類別與數(shù)量；車輛的類型、尺寸和移動；庫區(qū)的道路與物流；車輛運行和停放區(qū)域；站臺布局與設(shè)備；控制與保安。6.提貨的原則（1）每種貨物在倉庫中至少要有一個貨位，但其所占面積應當盡可能地小。（2）提貨和庫存補充人員的行走應盡可能地少。（3）應當減少擁堵。采取的方法包括將提貨、存儲和庫存補充作業(yè)相分離。（4）不應當發(fā)生缺貨，應達到所要求的服務水平。將快速流動庫存產(chǎn)品放置于最為靠近備貨和發(fā)貨區(qū)域。7.儲存合理化的措施（1）進行儲存物的ABC分析（2）在ABC分析基礎(chǔ)上實施重點治理（3）在形成了一定的社會總規(guī)模前提下，追求經(jīng)濟規(guī)模，適當集中庫存。（4）加速總的周轉(zhuǎn)，提高單位產(chǎn)出。（5）采用有效的“先進先出”方式。（6）提高儲存密度，提高倉容利用率。第七章供給商治理庫存1.VMI基本思想：供給商治理庫存是由供給商來為客戶治理庫存，并為它們制訂庫存策略和補貨計劃。它是根據(jù)客戶的銷售信息和庫存水平，為客戶進行補貨的一種庫存治理策略。它是供給鏈上成員間達成緊密業(yè)務伙伴關(guān)系后的一種結(jié)果。原則：（1）合作性原則（合作精神）：在實施中，相互信任與信息透明是很重要的，供給商與客戶有較好的合作精神，才能保持較好的合作。（2）互惠原則（使雙方成本最?。篤MI是關(guān)于減少成本的問題，通過該策略使雙方成本達到最小。（3）目標一致性原則（框架協(xié)議）：雙方都明白各自的責任，觀念上達成一致的目標，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。（4）連續(xù)改進原則：使供需雙方能共享利益和消除浪費。支柱技術(shù)：ID代碼、EDI/Internet、條形碼、條碼應用標識符、連續(xù)補貨程序?qū)嵤┓椒ǎ菏紫裙┙o商和批發(fā)商一起確定供給商的訂單業(yè)務、處理過程所需要的信息和庫存控制參數(shù)，然后建立一種訂單處理的標準模式，如EDI標準報文，最后，把訂貨、交貨和票證處理各個業(yè)務功能集成到供給商一邊。庫存狀態(tài)透明性（對供給商而言）是實施VMI的要害。步驟：第一，建立顧客信息系統(tǒng)。收集顧客信息，建立顧客的信息庫，把握需求變化的信息。第二，建立銷售網(wǎng)絡(luò)治理系統(tǒng)。第三，建立供給商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議。第四，組織機構(gòu)的變革。優(yōu)點：減少供給鏈的總庫存成本；提高服務水平局限性：（1）企業(yè)間缺乏信任，合作意識不強。（2）供給商處于主導地位，決策過程往往缺乏協(xié)商，難免造成失誤。（3）責任與利益不統(tǒng)一。（4）IT投資大。2.JMI基本思想：聯(lián)合庫存治理是指由供給商和用戶聯(lián)合治理庫存。JMI是一種風險分擔的庫存治理模式，體現(xiàn)了戰(zhàn)略聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系。JMI強調(diào)供需雙方同時參加，共同制定庫存計劃，使供給鏈中的每個庫存治理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供給鏈相鄰各節(jié)點需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果。優(yōu)點：（1）為實現(xiàn)供給鏈的同步化運作提供了條件和保證。（2）減少了供給鏈中的需求扭曲現(xiàn)象，降低了庫存的不確定性，提高了供給鏈的穩(wěn)定性。（3）庫存作為供需雙方的信息溝通和協(xié)調(diào)的紐帶，可以暴露供給鏈治理中存在的缺陷，為改進供給鏈治理水平提供依據(jù)。（4）為實現(xiàn)零庫存、準時采購以及精細化供給鏈治理制造條件。（5）進一步體現(xiàn)了供給鏈治理的資源共享和風險分擔的原則。缺點：建立和協(xié)調(diào)成本較高；企業(yè)合作聯(lián)盟的建立較困難；建立的協(xié)調(diào)中心運作困難；聯(lián)合庫存的治理需要高度的監(jiān)督。實施策略（1）建立供需協(xié)調(diào)治理機制。建立共同合作目標；建立聯(lián)合庫