橋架電纜敷設有哪些要求

橋架電纜敷設有哪些要求1.

橋架安裝應因地制宜選擇支、吊架，橋架可水平、垂直敷設，可轉(zhuǎn)直角或斜角，可進行T形或十字形分支。按設計要求，可由寬變窄，由高變低或由低變高。橋架上升和下降敷設，一般按45o斜坡進行變化。在某段內(nèi)橋架的支、吊架應一致。2.

橋架安裝應有利于穿放電纜，橋架安裝后應進行調(diào)直，橋架應用壓片固定在支架上。3.

支持橋架的支、吊架長度應與橋架寬度一致，不應有長短不一致的現(xiàn)象。4.

電纜橋架嚴禁采用電、氣焊接。接地螺栓應由制造廠，在未噴漆前焊在每節(jié)端部外緣。施工時，應用砂紙磨去螺栓表面油漆，再進行接地跨接。5.

電纜上、下橋架應通過引下設置，在安裝引下裝置的部位兩側(cè)1m處，增設加強支、吊架。6.

橋架在水平端每1.5-3m設置一個支、吊架；垂直段每1-1.5m設置一個支架；距三通、四通、彎頭處，兩端1m處應設置支、吊架。7.橋架經(jīng)過建筑物的伸縮縫時，應斷開100-150mm間距，間距兩端應進行接地跨接。電纜橋架的安裝說明電纜橋架系指電纜梯式橋架、電纜托盤橋架及密封式橋架(金屬線槽)。電纜橋架主要有鋼制、鋁合金制及不銹鋼制等。鋼制橋架表面處理分為熱鍍鋅、冷電鍍鋅、粉末靜電噴涂、熱浸鋅等工藝。

電纜橋架的安裝主要有沿頂板安裝、沿墻水平和垂直安裝、沿豎井安裝、沿地面安裝、沿電纜溝及管道支架安裝等。安裝所用支(吊)架可選用成品或自制。支(吊)架的固定方式主要有預埋鐵件上焊接、膨脹螺栓固定等。吊裝金屬線槽主要用于室內(nèi)燈具安裝時使用。

施工時要按已批準的設計進行，一般要求如下。1.金屬線槽布線

(1)金屬線槽布線一般適用于正常環(huán)境的室內(nèi)干燥和不易受機械損傷的場所明敷，但對金屬線槽有嚴重腐蝕的場所不應采用。

(2)同一回路的所有相線和中性線，應敷設在同一金屬線槽內(nèi)。同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設于同一金屬線槽內(nèi)。線槽內(nèi)電線或電纜的總截面(包括外護層)不應超過線槽內(nèi)截面的20%，載流導線不宜超過30根?？刂?、信號或與其相類似的線路，電線或電纜的總截面不應超過線槽內(nèi)截面的50%，電線或電纜根數(shù)不限。

(3)金屬線槽垂直或傾斜安裝時，應采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動。

(4)由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、半硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。

(5)線槽應平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應光滑、無毛刺。

(6)金屬線槽應可靠接地或接零，但不應作為設備的接地導體。2.電纜橋架布線

(1)在室內(nèi)采用電纜橋架布線時，其電纜不應有黃麻或其他易延燃材料外護層。

(2)在有腐蝕或特別潮濕的場所采用電纜橋架布線時，應根據(jù)腐蝕介質(zhì)的不同采取相應的防護措施，并宜選用塑料護套電纜。

(3)電纜橋架(托盤)水平安裝時的距地高度一般不宜低于2.50m，垂直安裝時距地1.80m以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間(如配電室、電氣豎井、技術(shù)層等)內(nèi)時除外。

(4)電纜橋架水平安裝時，宜按荷載曲線選取最佳跨距進行支撐，跨距一般為1.5～3m。垂直敷設時，其固定點間距不宜大于2m。

(5)幾組電纜橋架在同一高度平行安裝時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。

(6)在電纜橋架上可以無間距敷設電纜，電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率：電力電纜不應大于40%；控制電纜不應大于50%。

(7)下列不同電壓、不同用途的電纜，不宜敷設在同一層橋架上：

1)1KV以上和1KV以下的電纜。

2)同一路徑向一級負荷供電的雙路電源電纜。

3)應急照明和其他照明的電纜。

4)強電和弱電電纜。

如受條件限制需安裝在同一層橋架上時，應用隔板隔開。

(8)電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其最小凈距應符合表DQ4-1的規(guī)定。

(9)電纜橋架不宜安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應采取防腐、隔熱措施。

(10)電纜橋架內(nèi)的電纜應在下列部位進行固定：

垂直敷設時，電纜的固定點間距，不大于表DQ4-2的規(guī)定。

水平敷設時，電纜的首、尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5～10m處。

(11)電纜橋架內(nèi)的電纜應在首端、尾端、分支、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設有編號、型號及起、止點等標記。

(12)電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應按設計要求采取防火隔離措施。

(13)其他要求見本章電纜橋架安裝要求示意圖。

3.金屬橋架安裝時接地要求如下:

金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地(PN)或接零(PEN)可靠，且必須符合下列規(guī)定：

(1)金屬電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。

(2)非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2。

(3)鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。

4.本章相關(guān)規(guī)范

(1)《民用建筑電氣設計規(guī)范》(JGJ/T16-92)。

(2)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168-92)。

(3)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-2021)。陜西煤業(yè)化工建設（集團）安裝運營分公司前身為韓城礦務局建筑安裝工程公司安裝工程二公司。于2021年元月根據(jù)陜西煤業(yè)化工建設（集團）會議決定，成立陜西煤業(yè)化工建設（集團）安裝運營分公司。

公司主要對外承接各種機電安裝工程及生產(chǎn)系統(tǒng)的運行工作，具有礦山工程施工總承包壹級資質(zhì)?？沙袚鞣N礦建、化建、安裝（機電設備安裝、采暖給排水工程、送變電工程、鋼結(jié)構(gòu)制安）、冶煉、建筑智能化、水利水電、裝飾裝修環(huán)保的工程施工；礦井地面生產(chǎn)服務。目前公司總?cè)藬?shù)210人，下設工程預算部、財務部以及綜合管理部等部門，負責公司的總體規(guī)劃及運營。公司狠抓質(zhì)量關(guān)，求信譽，謀發(fā)展，提高企業(yè)知名度，通過了ISO9001——2021族

國際質(zhì)量體系認證。

企業(yè)要發(fā)展，人才是關(guān)鍵。公司技術(shù)力量雄厚，人才配備合理，現(xiàn)有安裝高級工程師2人，安裝工程師4人，技術(shù)員5人，高級技師8人，中級技師10人。公司為謀求長遠發(fā)展，建立并完善了人才資源庫，努力做到讓所有員工人盡其才，才盡其用。

企業(yè)本著“依法經(jīng)營、艱苦創(chuàng)業(yè)、惠及員工、回報社會”的宗旨，恪守“質(zhì)量第一、客戶至上”的服務態(tài)度，遵循“優(yōu)質(zhì)、高效、團結(jié)、奉獻”的工作精神，為社會創(chuàng)造了一大批優(yōu)質(zhì)精品工程。

近幾年來，公司在韓城礦務局、神東公司、彬長公司、府谷能源公司、紅柳林礦業(yè)承接了許多大型設備及線路的安裝工程。

在神東公司施工的項目包括：活雞兔礦主井膠帶機的安裝，上灣礦膠運大巷膠帶機的安裝，補連塔鍋爐房鋼結(jié)構(gòu)的制作安裝，10.25公里蘇榆35KV輸變線路的安裝，孫家溝產(chǎn)品倉至裝車塔系統(tǒng)機電設備的安裝以及神東洗選中心設備的安裝維修改造。

在韓城礦務局施工的項目包括：象山新井35KV變電所安裝工程，桑樹坪礦北二主扇、南一主扇的安裝。

在大佛寺礦施工的項目包括：井下膠帶機、主斜井膠帶機、主井至原煤倉上膠帶機、動篩車間至產(chǎn)品倉上膠帶機的安裝，產(chǎn)品倉上配倉膠帶機、刮板機的安裝，產(chǎn)品倉下16臺給煤機及配電的安裝。馮家塔礦的地面動照網(wǎng)、工業(yè)場地弱電管網(wǎng)、35KV供電線路、礦井修理車間綜采設備庫10/0.4KV變電所、行政福利區(qū)10/0.4KV變電所、主斜井井口房10/0.4KV變電所、井口暖風機、污水處理站、消防泵房等機電設備安裝工程。

在紅柳林礦施工的項目包括：主斜井膠帶輸送機設備安裝，主斜井井筒及膠運大巷設施安裝（包括架空乘人器、排水管道、壓風管道、電纜橋架安裝），產(chǎn)品系統(tǒng)（二）設備安裝（包括4臺膠帶機全程總長度約4500米、甲帶式給料機8臺、刮板輸送機2部及2#轉(zhuǎn)載點配電、產(chǎn)品緩沖倉下配電安裝），主、副斜井空氣加熱室設備安裝，井下中央變電所設備安裝，井下主排水泵房設備安裝，行政辦公樓變電所設備安裝工程，110KV變電所設備安裝，回風斜井排水管路安裝，工業(yè)場地電子磅配電，燈房浴室聯(lián)合建筑換熱間設備安裝，爆破材料庫變電所安裝，風井大傾角膠帶機電控，綜采設備庫變電所安裝，單身公寓箱變安裝，風井I回線路架設，棧橋II回線路改造，綜采設備維修車間設備安裝，礦井修理車間設備安裝，副斜井電纜橋架及消塵供水管路安裝等幾十項機電安裝工程。

2021年12月31日成功中標，承攬了紅柳林地面生產(chǎn)系統(tǒng)運營、維修、改造工作。

生產(chǎn)車間工作流程一、目的1）更好的使生產(chǎn)車間員工及新員工了解工作，熟悉工作內(nèi)容。2）確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求的同時能準時完成各項工程。3）規(guī)范生產(chǎn)車間工作及人員配置。二、適用范圍適用于本公司生產(chǎn)車間三、定義1）加工流程：生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)任務后，從領料加工到加工完成入庫的一個加工過程。2）檢驗流程：生產(chǎn)車間接到供應到貨報驗單（外協(xié)件/外購件）后，從領料試驗到試驗完成入庫的一個檢驗過程。四、流程明細1、加工流程①生產(chǎn)計劃接到供應部門下達的業(yè)務訂單及研發(fā)聯(lián)系單，根據(jù)訂單要求、生產(chǎn)能力、設備狀況下達的生產(chǎn)加工任務單及加工圖紙到各個班組。訂單中特殊產(chǎn)品安排外協(xié)加工。②班組接到生產(chǎn)加工任務單后結(jié)合圖紙到半成品/產(chǎn)成品領料并簽字確認。③各班組長根據(jù)生產(chǎn)能力、設備狀況、物料狀況安排生產(chǎn)加工，操作工根據(jù)作業(yè)指導書、圖紙、進行加工，加工首檢需檢驗檢查各個后進行批量加工。（加工記錄、試驗記錄，首檢各個確認記錄）④批量加工過程檢驗巡檢，加工完成操作工自檢。（巡檢記錄、自檢記錄）⑤加工完成檢驗進行終檢，終檢合格憑生產(chǎn)加工單移交半成品/產(chǎn)成品并簽字確認。（終檢記錄、試驗記錄）⑥生產(chǎn)過程檢驗首檢、巡檢、終檢、操作工自檢出現(xiàn)的不合格品先隔離，等待檢驗處理（報廢、待定、翻修）2、外協(xié)件/外購件檢驗流程①檢驗班組接到供應部開具的到貨報驗單后（外協(xié)件/外購件），檢驗組組長根據(jù)到貨數(shù)量、檢驗能力、設備狀況下達檢驗加工單。②檢驗人員依據(jù)加工單、作業(yè)指導書、進行產(chǎn)品檢驗。（檢驗記錄）③檢驗合格后憑生產(chǎn)加工單移交半成品/產(chǎn)成品并簽字確認。④檢驗、試驗過程中出現(xiàn)的不合格品先進行標記，再隔離放置；然后進行不合格品的臺賬登記，最后出不合格品質(zhì)量報告給外協(xié)外購的廠家，把不合格品退還給廠家。生產(chǎn)車間工作職責按照綜合計劃部下達的生產(chǎn)作業(yè)計劃，將生產(chǎn)任務分解到班組，并監(jiān)督其按計劃實施，隨時掌握生產(chǎn)進度，保質(zhì)、保量、按時、安全地完成各項生產(chǎn)計劃、新產(chǎn)品試制計劃；對綜合計劃部下達的生產(chǎn)計劃應做好合理安排，做好生產(chǎn)前的各項準備工作，組織原材料、配件、半成品、成品、輔助材料等資源，并協(xié)調(diào)設備、場地等，保證生產(chǎn)任務的完成。負責車間區(qū)域內(nèi)的6S現(xiàn)場管理工作，保證各班組的“6S”管理符合要求，創(chuàng)建生產(chǎn)環(huán)境清潔、設備完好、物流有序、文明安全的生產(chǎn)車間和人人有事做，事事有人管的氛圍；負責車間各班組的設備管理，教育職工愛護生產(chǎn)設備、設施，不私自動用其他崗位的設備、設施，確保操作人員按操作規(guī)程操作、保養(yǎng)、保管、封存、啟封等，保持設備、設施的完好率；貫徹執(zhí)行公司的成本控制目標，加強對原材料使用的控制（嚴格執(zhí)行物流配套部物料發(fā)放制度、負責生產(chǎn)車間物料進出的監(jiān)督與管理）；對各車間用水、電、氣的使用情況進行監(jiān)控，杜絕浪費。確保在提高質(zhì)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本；嚴格按照產(chǎn)品的技術(shù)文件、工藝文件組織生產(chǎn)，做好過程質(zhì)量控制工作，不合格品不投產(chǎn)、不轉(zhuǎn)下工序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。負責本車間出勤、工時、原材料、輔助材料的統(tǒng)計、核算，對提勞動生產(chǎn)效率負責；嚴格按公司安全、消防管理制度組織生產(chǎn)，采取一切有效措施