學(xué)院培訓(xùn)樓施工組織設(shè)計(jì)

學(xué)院培訓(xùn)樓施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章編制說明 2第二章工程概況及施工特點(diǎn) 4第三章總體目標(biāo) 12第四章施工部署 14第五章施工準(zhǔn)備 19第六章主要施工方發(fā) 26第七章勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞務(wù)工資保障措施 84第八章工程擬投入的主要物資計(jì)劃 86第九章工程擬投入的施工機(jī)械情況 88第十章施工進(jìn)度計(jì)劃 89第十一章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 92第十二章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施及違約處罰措施 99第十三章確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織措施及違約處罰措施 110第十四章確保工期的技術(shù)組織措施及違約處罰措施 149第十五章質(zhì)量通病防治措施及違約處罰措施 153第十八章工程交付、回訪及保修措施 157第一章編制說明1.1編制說明本《施工組織設(shè)計(jì)》系我單位對(duì)三峽****學(xué)院的施工技術(shù)文件，本施工組織設(shè)計(jì)體現(xiàn)了我單位對(duì)該工程施工的總體構(gòu)思和部署，我們將遵照技術(shù)管理程序，按照本施工組織設(shè)計(jì)確定的原則用以指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。本施工組織設(shè)計(jì)的任務(wù)是要對(duì)該工程施工準(zhǔn)備工作和整體的施工過程，在人力和物力上、在時(shí)間上和空間上、在技術(shù)上和組織上，做出一個(gè)全面、合理和符合好、省、快以及安全文明施工要求的安排。編制本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是以貫徹落實(shí)我公司的科技領(lǐng)先，質(zhì)量為本，重誠守信，服務(wù)社會(huì)，不斷地把最優(yōu)秀的建筑安裝工程精品貢獻(xiàn)給人類及社會(huì)的質(zhì)量方針，以及產(chǎn)品一次性交驗(yàn)合格率100%，狠抓過程精品，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程的質(zhì)量目標(biāo)為準(zhǔn)則，充分發(fā)揮公司的各種優(yōu)勢(shì)，集中本公司最優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)隊(duì)伍，并積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，精心組織，科學(xué)管理，爭(zhēng)創(chuàng)一流的質(zhì)量和較短的工期來進(jìn)行。我單位在認(rèn)真熟悉圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖和對(duì)工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察的基礎(chǔ)上，總結(jié)以往同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)擬采取的施工工藝、各種措施都經(jīng)過了充分的醞釀和科學(xué)的分析比較，力求做到本施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性、針對(duì)性、可行性。同時(shí)基于我單位雄厚的技術(shù)實(shí)力和先進(jìn)的管理技術(shù)，我單位對(duì)順利完成本工程的施工充滿了信心。1.2編制依據(jù)1.2.1施工圖紙1.2.2圖紙?jiān)O(shè)計(jì)審查意見及回復(fù)1.2.3本公司ISO9001：2000質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書）。1.2.4國家頒布的現(xiàn)行的有關(guān)建筑主要法規(guī)。1.2.5宜昌市有關(guān)建筑管理的地方性法規(guī)、規(guī)定。1.2.6現(xiàn)行國家及中南地區(qū)有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全管理、質(zhì)量要求和現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理文件。1.2.7本公司有關(guān)技術(shù)管理、安全管理、質(zhì)量管理、文明施工的文件。1.2.8施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。1.3編制原則1.3.1嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合的原則。1.3.3堅(jiān)持“安全第一”的原則，對(duì)施工安全作總體規(guī)劃，重點(diǎn)部位做出具體安排。1.3.4堅(jiān)持文明施工，保護(hù)環(huán)境，不擾民的原則，按建設(shè)部及地方政府的規(guī)定，安排好施工過程。第二章工程概況及施工特點(diǎn)2.1工程概況2.1.1工程名稱及相關(guān)單位工程名稱:三峽****學(xué)院－培訓(xùn)樓工程地點(diǎn):宜昌市****路**號(hào)建設(shè)單位：三峽****學(xué)院設(shè)計(jì)單位:廣州****建筑設(shè)計(jì)研究院2.1.2工程承包方式：本工程承包方式為包工包料。2.1.3工程施工范圍:設(shè)計(jì)施工圖范圍內(nèi)的土建和安裝工程。2.2建筑設(shè)計(jì)概況:2.2.1、設(shè)計(jì)概況工程總稱三峽****學(xué)院－培訓(xùn)樓施工總面積11898m2工程性質(zhì)培訓(xùn)樓建筑高度19.2m建筑層數(shù)地上5層結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年建筑分類一類抗震烈度6度安全等級(jí)二級(jí)耐火等級(jí)二級(jí)屋面防水等級(jí)二級(jí)2.2.2、標(biāo)高建筑±0.000等高于絕對(duì)高程113.65m。2.2.3、節(jié)能外圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)及熱惰性指標(biāo)：1、外窗傳熱滿足GB50189-2005第4.2.2條規(guī)定，窗均采用斷熱鋁合金中空玻璃，5+12+5普通中空玻璃，遮陽系數(shù)0.92，傳熱系數(shù)3.5W/m2.K.2、外墻及屋面均采用保溫隔熱措施。外墻采用ZL膠粉聚苯顆粒建筑保溫隔熱外墻材料，保溫厚度為40。2.2.4、墻體1、墻體做法a、外墻均為260厚加氣混凝土砌塊；b、內(nèi)隔墻200厚加氣混凝土砌塊用于樓梯間、電梯井、會(huì)議室、內(nèi)走廊、辦公、培訓(xùn)教師分隔墻；c、100厚加氣混凝土砌塊用于衛(wèi)生間隔墻2、墻體連接及預(yù)埋件a、所有墻體用M5.0混合砂漿砌筑至樓板或梁底；b、所有墻體均按每600高設(shè)2φ8鋼筋；c、凡砌體與混凝土墻柱相連接處，應(yīng)在鋼筋混凝土墻柱內(nèi)預(yù)留錨固鋼筋，按每600高設(shè)2φ8鋼筋，錨接長度＞1000；d、凡鋼筋混凝土與砌體連接處，先釘200寬鋼絲網(wǎng)一層，然后再做室內(nèi)外粉刷；2.2.5、外墻面裝修1、墻面為面磚外墻和玻璃幕墻，做法為:1)外墻面磚外墻做法為：界面處理砂漿一遍→ZL膠粉聚苯顆粒保溫砂漿→3-4厚抗裂砂漿→鋪裝熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→5-6厚抗裂砂漿→5-6厚ZL面磚專用粘結(jié)砂漿鑲貼→8-10厚面磚，用ZL瓷磚溝縫膠粉溝縫。2）玻璃幕墻由專業(yè)公司二次設(shè)計(jì)制作。2、外墻裝飾材料的規(guī)格、顏色、材質(zhì)待提供樣板后由業(yè)主及建筑師共同商定。2.2.6、樓地面做法1、水泥地面：素土夯實(shí)→100厚1：2：4石灰、砂、碎磚三合土→20厚1：2水泥砂漿摸面壓光。2、其余樓地面裝修做法詳室內(nèi)裝修表。2.2.7、屋面防水做法上人保溫屋面：鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈→20厚1:2.5水泥砂漿找平→1厚聚氨酯防水涂料隔汽層，沿墻高出保溫層上表面150mm→干鋪30厚聚笨乙烯泡沫塑料板→20厚（最薄處）1:8水泥珍珠巖找2%坡→20厚1:2.5水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→2厚聚氨酯防水涂料→二層1.5厚氯化聚乙烯橡膠共混防水卷材→滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層→25厚1:4干硬性水泥砂漿，面上撒素水泥→8-10厚地磚鋪平拍平，縫寬5-8，1:1水泥砂漿填縫。2.2.8、油漆及五金1、普通木門油漆另定，樓梯扶手調(diào)和漆一底兩道，顏色均為深棕色。2、露明鐵件防繡底漆一道，銀粉漆兩道（包括鋼梯、鐵欄桿、檢修孔蓋板等）3、預(yù)埋木磚及木質(zhì)構(gòu)件與墻體接觸處滿涂燃性防腐油一道。2.2.9、落水、排水1、屋面落水均采用白色硬塑管，立管每3m設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)，接頭必須嚴(yán)密、牢固；2、屋面雨水口、泛水、管道穿屋面及屋面突出部位的連接處均須加做一層相應(yīng)防水材料；3、本工程外墻洞口及挑檐處做滴水線。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況2.3.1、工程概況及結(jié)構(gòu)布置1、自然條件1）場(chǎng)地的工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況場(chǎng)地土為中軟場(chǎng)地土，建筑場(chǎng)地類別為II類，無液化土。2）抗震設(shè)防參數(shù)：抗震設(shè)防烈度設(shè)計(jì)地震分組設(shè)計(jì)基本地震加速度建筑場(chǎng)地類別建筑場(chǎng)地類型基本風(fēng)壓基本雪壓6度第1組0.05gⅡ類中軟場(chǎng)地土0.30KPa0.30KPa2、本工程設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年，設(shè)計(jì)使用年限為50年；4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等級(jí)1）地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)；2）建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)：二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度：6度；3）建筑抗震設(shè)防重要性類別：丙類；4）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的抗震等級(jí)：除短肢剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)外其余均為三級(jí)；5）鋼筋混凝土的環(huán)境類別：正負(fù)零以下所有構(gòu)件，室內(nèi)潮濕環(huán)境，外露構(gòu)件，屋面為二a類，其余部分為一類；6）本工程耐火等級(jí)為二級(jí)，耐火極限分別為：梁：2.0h；柱：3.0h；電梯井、樓梯間：2h；鋼筋混凝土墻：2h；砌體填充墻：2h；樓板：1.5h；吊頂：0.25h。7）混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C30、C25、C15；8）本工程砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)。2.3.3、主要結(jié)構(gòu)材料1、鋼筋鋼筋的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率。1）熱軋鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值鋼筋種類、符號(hào)HPB235（φ）HRB335（Φ）CTB550（φR）fy′、fy（N/mm2）210300360fyK（N/mm2）2353355502、焊條：E43系列用于焊接HPB235鋼筋、Q235型鋼；E50系列用于焊接HRB335、HRB400鋼筋；當(dāng)HPB235與HRB335焊接時(shí)，用E43；當(dāng)HRB335與HRB400焊接時(shí)，用E50；3、填充墻位置除基礎(chǔ)砌體外砌塊材料頁巖陶?？招拇u砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5.0混合砂漿砌塊干容重≤1000Kg/m3基礎(chǔ)砌體采用M5水泥砂漿砌筑，頁巖磚強(qiáng)度等級(jí)MU10。2.4給排水部分2.4.1、工程概況1、工程概況及設(shè)計(jì)參數(shù)：2、設(shè)計(jì)參數(shù)：室外消火栓用水量：20L/S；室內(nèi)消火栓用水量：15L/S；生活污水量：25m3/d。2.4.2、生活給水部分：1、生活給水源市政給水管網(wǎng)引入。2、室內(nèi)生活給水管材采用PSP管，除圖上注明外均明敷。3、不同管材聯(lián)接采用專用管件。4、閥門井詳05S502-16。5、給水管道施工后進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試壓力為0.6mpa。2.4.3、排水部分：1、本工程排水由室內(nèi)排水立管排出，屋面雨水由外墻落水管排放。室外雨水由雨水口收集后排入排水管。2、排水管采用UPVC排水管，粘接連接；集水坑排水管采用鋼管，絲口連接。4、排水立管與排出管用兩個(gè)45度彎頭連接，排水三通采用“T”或“Y”型斜三通。5、排水橫管必須有水平坡度坡向立管或室外檢查井，排水坡度見下表:管徑（mm）DN110DN125DN160DN200坡度0.0040.00350.0030.0036、所有衛(wèi)生器具自帶或配套的存水彎（包括地漏），水封深度不得小于50mm。7、排水系統(tǒng)施工完畢后做灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)。2.4.4、消防給水部分1、室外消防用水由廠區(qū)內(nèi)市政給水管網(wǎng)供給，設(shè)兩個(gè)接口，室外管網(wǎng)為環(huán)形管網(wǎng)。2、消火栓箱采用鋼板制作，鋁合金門框，茶色玻璃門；箱內(nèi)配置DN65室內(nèi)消火栓一個(gè)；Ф19水槍一支，Ф65麻質(zhì)25M水龍帶一條。2.5建筑電氣部分2.5.1、設(shè)計(jì)范圍1、電氣照明設(shè)計(jì)，電力負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷供電；2、建筑物防雷措施及接地設(shè)計(jì)，低壓配電接地型式為TN-C-S型。2.5.2、電氣照明設(shè)計(jì)1、照明采用節(jié)能型燈；2、本工程熒光燈采用電子整流器；3、樓梯間照明采用聲光控能開關(guān)控制；2.5.3、建筑物防雷1、本建筑物屬于三類防雷建筑；2、在屋面采用Ф12熱鍍鋅圓鋼做避雷帶，將電氣物圈梁與樁基礎(chǔ)鋼筋焊接成整體引下線間距不大于25m。3、凡突出屋面的金屬屋體，均應(yīng)與就近避雷帶相連；4、利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)主鋼筋作防雷引下線，按平面圖中所指定的部位，由基礎(chǔ)至屋面，凡接駁處均加電焊，并設(shè)標(biāo)志，作法詳98ZD501-39頁；2.5.4、接地1、本工程采用聯(lián)合接地形式，用鍍鋅扁鋼40×4作接地體，將防雷保護(hù)接地電氣保護(hù)接地及等電位聯(lián)接接地供用接地體；2、本工程供用接地裝置綜合接地電阻不大于4歐；2.5.5、弱電1、弱電系統(tǒng)包括電視、電話以及信息系統(tǒng)和消防控制系統(tǒng)，電視、電話信號(hào)由學(xué)校網(wǎng)絡(luò)引入。在進(jìn)戶處預(yù)留一根Ф50的弱點(diǎn)排障管且向外墻處2m處手孔井方向控制。2、在每層電纜井內(nèi)設(shè)有弱電配分支架，電話分線箱距地0.5m，電視和信息配線箱底邊安裝高度1.6m，所有弱電均經(jīng)電纜豎井后至各間信息點(diǎn)。2.5.6、其它本工程施工時(shí)應(yīng)與各工種密切配合，特別要及時(shí)在梁、柱及墻上預(yù)留洞，預(yù)埋器件，穿墻套管等，保護(hù)管長度為0.5m，套管內(nèi)徑按導(dǎo)線外徑的1.5倍選取，穿管線路在轉(zhuǎn)彎處及跨越沉降縫處，按規(guī)范增設(shè)接線盒。2.6氣象環(huán)境概況據(jù)宜昌市20余年的氣象資料，年平均降雨量1100mm，蒸發(fā)量1500mm，相對(duì)濕度72%。降水多集中在4-10月份。占全年降雨量的88%。年平均氣溫17.1℃，極端最高氣溫43.1℃(1959年8月23日)，多年平均無霜期272天，降雪日5天左右，最大積雪深度近20cm，歷年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸睎|向，平均風(fēng)速1m/s，最大風(fēng)速34m/s，基本風(fēng)壓0.2—0.25Kpa。2.7工程特點(diǎn)、重點(diǎn)和難點(diǎn)通過對(duì)施工圖設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境仔細(xì)了解和分析，該工程的主要重點(diǎn)和難點(diǎn)如下：1、施工中必須從模板、模板支撐系統(tǒng)、鋼筋的連接和砼澆筑等方面加強(qiáng)管理和控制，確保該部分的工程質(zhì)量。2、立面造型較復(fù)雜，施工時(shí)要注重對(duì)細(xì)部構(gòu)造施工，加強(qiáng)細(xì)部工程質(zhì)量管理。3、本工程在學(xué)校內(nèi)施工，施工噪音和污染控制較為嚴(yán)格，施工組織管理任務(wù)大。第三章總體目標(biāo)3.1指導(dǎo)思想我公司的質(zhì)量方針為“重質(zhì)量、守信譽(yù)”，“為顧客建設(shè)滿意的工程”是本公司永恒的宗旨，是我們企業(yè)的第一使命。如何優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、按期、安全、文明地建好該項(xiàng)工程，是本公司創(chuàng)業(yè)的重要里程碑，為此，我公司非常重視該項(xiàng)目，決定將該工程列入公司重點(diǎn)工程，將全面調(diào)度公司的人、財(cái)、物，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，嚴(yán)格按照ISO9001:2000質(zhì)量體系運(yùn)行。精心組織、科學(xué)管理，確保實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)承諾目標(biāo)。3.2工程工期：本工程施工總工期為300天（日歷天）。3.3工程質(zhì)量目標(biāo)：全部工程達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。3.4工程安全施工目標(biāo)：按照《JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，在整個(gè)施工過程中無重大安全事故，實(shí)現(xiàn)“五無”即無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無重大機(jī)械事故、無食物中毒。3.5工程文明施工目標(biāo)：達(dá)到市級(jí)安全文明達(dá)標(biāo)工地，按照ISO14001環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格樹立環(huán)保意識(shí)，采取有效措施減少施工噪音和環(huán)境污染，自覺保護(hù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)各種設(shè)施，采用環(huán)保材料，使工程現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到“市級(jí)安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。3.6效益管理目標(biāo)：在施工管理過程中，把勤儉節(jié)約、精打細(xì)算、科學(xué)用料、減少浪費(fèi)作為一項(xiàng)經(jīng)常性工作常抓不懈，教育每位員工養(yǎng)成節(jié)儉的良好風(fēng)氣，努力實(shí)現(xiàn)降低成本率3%以上，以取得好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。3.7環(huán)境與職業(yè)健康安全管理目標(biāo):為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司相關(guān)環(huán)境和職業(yè)健康安全體系的規(guī)定。按照公司要求制定本項(xiàng)目有關(guān)環(huán)境和職業(yè)健康安全目標(biāo)為：--噪聲和粉塵排放符合國家和宜昌市有關(guān)規(guī)定要求；--杜絕重大傷亡事故，因工傷亡責(zé)任指標(biāo)力爭(zhēng)為零；--因工負(fù)傷頻率在1%以內(nèi)，其中因工重傷頻率為零；--杜絕重大機(jī)械事故，急性中毒事故；--杜絕重大火災(zāi)事故及火災(zāi)傷亡事故。第四章施工部署4.1施工組織模式4.1.1工程采用項(xiàng)目法施工管理模式。單位組織優(yōu)秀的生產(chǎn)、技術(shù)管理人員及其他專業(yè)人員，成立負(fù)責(zé)該工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理部。4.1.2項(xiàng)目實(shí)行方針目標(biāo)管理，制定總體方針目標(biāo)、如質(zhì)量、工期、安全、文明施工、成本、保修服務(wù)目標(biāo)等。項(xiàng)目經(jīng)理部則按照目標(biāo)進(jìn)行相應(yīng)的決策，具體組織生產(chǎn)活動(dòng)履行項(xiàng)目管理職責(zé)。并層層分解目標(biāo)，責(zé)任到人。4.1.3嚴(yán)格按照以ISO9001:2000模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，實(shí)現(xiàn)我單位的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)。4.1.4項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員有項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、施工員、預(yù)算員、質(zhì)檢員、材料員、安全員等管理人員。4.2施工組織機(jī)構(gòu)本工程作為我單位的重點(diǎn)工程和確保項(xiàng)目，提出了較高的工期和質(zhì)量目標(biāo)。推行項(xiàng)目管理，本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則。選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及專業(yè)技術(shù)管理人員。項(xiàng)目管理部將成為一支充滿活力、多專業(yè)、具有全面領(lǐng)導(dǎo)管理能力的項(xiàng)目經(jīng)理部。施工組織機(jī)構(gòu)圖見下圖：（詳下頁）施工組織機(jī)構(gòu)圖總部管理層總部管理層技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢科安全科材料設(shè)備科預(yù)算科施工技術(shù)科財(cái)務(wù)科各專業(yè)施工隊(duì)4.3組織機(jī)構(gòu)的職能4.3.1總部管理層：對(duì)項(xiàng)目實(shí)施業(yè)務(wù)管理與監(jiān)督，確?？偛繘Q策的落實(shí)。4.3.2項(xiàng)目經(jīng)理：全權(quán)對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量、工期、成本、安全文明施工、環(huán)保、公共關(guān)系等方面負(fù)全面管理責(zé)任。負(fù)責(zé)貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、國家強(qiáng)制性施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)所承建的工程質(zhì)量和質(zhì)量管理技術(shù)負(fù)責(zé)，監(jiān)視現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)管理人員履行質(zhì)量職責(zé)。4.3.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)組織與建設(shè)、監(jiān)理單位對(duì)工程技術(shù)工作聯(lián)系和溝通。貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、項(xiàng)目科技發(fā)展規(guī)劃，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。負(fù)責(zé)組織施工期間的技術(shù)管理、材料質(zhì)量控制及本項(xiàng)目技術(shù)管理工作。4.3.4施工技術(shù)科：會(huì)審施工圖紙，編制施工方案，負(fù)責(zé)模板方案翻樣及鋼筋翻樣，負(fù)責(zé)施工測(cè)量及技術(shù)資料整集，解決施工中出現(xiàn)的各種技術(shù)問題，向各施工班組作必要的技術(shù)交底。4.3.5質(zhì)檢科：熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范，進(jìn)行各道工序的交接驗(yàn)收工作，對(duì)材料質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量隨機(jī)進(jìn)行監(jiān)督檢查。負(fù)責(zé)工程質(zhì)量等級(jí)的核定工作，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量報(bào)表，整理保存相關(guān)質(zhì)檢資料。負(fù)責(zé)收集、整理和報(bào)館施工過程中發(fā)生的資料、整編竣工資料并移交、歸檔。負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目專用文件及資料的接收、登記、保管工作。4.3.6安全科：熟悉安全操作規(guī)程及勞動(dòng)保護(hù)條例，負(fù)責(zé)工程施工的安全檢查并提出整改意見。負(fù)責(zé)組織編制安全施工技術(shù)交底，對(duì)施工過程中的安全進(jìn)行跟蹤檢查。負(fù)責(zé)組織各項(xiàng)安全防護(hù)措施的檢查及驗(yàn)收工作，制止冒險(xiǎn)作業(yè)和蠻干行為，糾正違章操作和違章指揮，嚴(yán)格處罰制度。4.3.7材料設(shè)備科：負(fù)責(zé)大宗材料編制計(jì)劃和采購，一般小型機(jī)械設(shè)備配備與管理，積極配合設(shè)備租賃公司對(duì)大型機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)按各專業(yè)工種編制成操作班組，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。4.3.8預(yù)算科：負(fù)責(zé)編制預(yù)、決算工作及工程進(jìn)度款申報(bào)、勞動(dòng)力工資核算工作。負(fù)責(zé)工程的形象進(jìn)度和材料消耗的統(tǒng)計(jì)報(bào)表工作。4.3.9財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)及成本核算工作,負(fù)責(zé)人員工資的發(fā)放工作。4.4項(xiàng)目部服務(wù)宗旨及相關(guān)特點(diǎn)（1）業(yè)主的利益高于一切。每位員工都能以對(duì)業(yè)主認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度做好日常工作。從材料采購、施工過程管理及交付使用售后服務(wù)，嚴(yán)于律己，密切合作。在爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，堅(jiān)持文明施工的基礎(chǔ)上，努力縮短工期，降低成本，滿足業(yè)主需求。（2）管理隊(duì)伍知識(shí)結(jié)構(gòu)高，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，管理人員全部持證上崗，土建安裝等各專業(yè)均有經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師嚴(yán)把技術(shù)關(guān)，并堅(jiān)持“走出去、請(qǐng)進(jìn)來”的方式，不斷學(xué)習(xí)新知識(shí)、新工藝、新技術(shù)，每個(gè)分項(xiàng)分部工程都堅(jiān)持嚴(yán)格管理，出一流精品。（3）推行“制度化、規(guī)范化、科學(xué)化”管理，完善制度，規(guī)范管理，堅(jiān)持文明施工，科學(xué)管理，提高工程質(zhì)量，抓好安全生產(chǎn)，受到了市質(zhì)監(jiān)站、基地質(zhì)監(jiān)站及有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)的好評(píng)。（4）通過每年來建優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)文明工地活動(dòng)，已積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平管理能力不斷提高和升華。并決心以現(xiàn)有成績?yōu)槠瘘c(diǎn)，邁向更高臺(tái)階，為建設(shè)單位創(chuàng)建滿意放心的精品工程做出更大貢獻(xiàn)。4.5總體施工順序的部署原則本工程以“基礎(chǔ)→主體結(jié)構(gòu)→圍護(hù)結(jié)構(gòu)→裝飾裝修”為主線，堅(jiān)持先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)，先主體、后裝修，先土建、后專業(yè)；水電預(yù)留預(yù)埋及安裝、屋面工程及室外工程分階段插入，以確保整個(gè)工程的順利竣工。4.6施工工藝總流程地基基礎(chǔ)→主體結(jié)構(gòu)→圍護(hù)結(jié)構(gòu)→（屋面工程）→內(nèi)外裝飾裝修→室外工程→竣工清理4.7施工的組織根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在各個(gè)施工段的施工中,我們將采用小流水的施工技術(shù)。小流水即小節(jié)拍均衡流水施工。它是一種科學(xué)的、先進(jìn)的施工管理技術(shù)。它的基本特點(diǎn)是：施工技術(shù)先進(jìn)；施工生產(chǎn)有規(guī)則周期性運(yùn)轉(zhuǎn)，力求均衡日產(chǎn)量；施工過程處于全面受控狀態(tài)，并做到周期短、投入少、勞動(dòng)生產(chǎn)率高和工程質(zhì)量好。小流水作業(yè)采用盡可能先進(jìn)的施工技術(shù),在結(jié)構(gòu)層上按照整體分段法和分別分段法的方法劃分施工段,安排好綜合日工序.在作業(yè)面上呈現(xiàn)出一天一個(gè)流水過程的小流水作業(yè),使得所投入的人力、物力、資源等在時(shí)間和空間上作有規(guī)則周期性的小流水作業(yè),從而使建筑施工生產(chǎn)顯示出連續(xù)性、均衡性和周期性等井然有序的工業(yè)化大生產(chǎn)的效率。本工程施工時(shí),將根據(jù)流水段的劃分合理投入人、財(cái)、物等資源。具體的模板、機(jī)具、材料、人力等配置將在今后的施工組織設(shè)計(jì)中詳細(xì)說明。4.8施工各階段工作安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行臨水、臨電、辦公、住宿及施工現(xiàn)場(chǎng)道路的設(shè)計(jì)施工。盡快完成臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)等施工準(zhǔn)備工作后，進(jìn)行正常的施工工作，并做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水工作。4.8.1基礎(chǔ)及主體層施工階段本階段以結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)，加大人、財(cái)、物的投入，配備足夠的模板、架料和設(shè)備。安裝預(yù)留預(yù)埋、防水和其他專業(yè)管線的敷設(shè)等施工將適時(shí)插入。該階段的重點(diǎn)梁、柱、板接頭節(jié)點(diǎn)的拼裝；合理的流水施工，確保模板、周轉(zhuǎn)架料科學(xué)合理的周轉(zhuǎn)使用。主體框架施工至四層后插入圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工，主體結(jié)構(gòu)施工完后塔吊拆除。4.8.2裝飾裝修與安裝工程室內(nèi)裝飾在樓層間形成流水施工，裝飾工程施工遵循先上后下，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先內(nèi)后外的原則進(jìn)行。各專業(yè)安裝工程隨土建工程進(jìn)度插入施工，互相協(xié)調(diào)配備。安裝工程施工總體按照“先內(nèi)后外，先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實(shí)行平面分區(qū)、分樓層、立體交叉作業(yè)的施工方法。在專業(yè)施工階段，應(yīng)本著“電讓水，水讓風(fēng)、風(fēng)讓設(shè)備”的原則組織施工。配合裝飾階段先進(jìn)行吊頂內(nèi)安裝施工，為裝修及其他專業(yè)施工提供作業(yè)面，待各專業(yè)的安裝工程完成后再進(jìn)行竣工驗(yàn)收前的單體和聯(lián)合調(diào)試。4.8.3綜合調(diào)試、竣工收尾階段本階段是一個(gè)重要的工程質(zhì)量驗(yàn)證階段，我們一方面對(duì)各專業(yè)進(jìn)行綜合調(diào)試，同時(shí)加緊整個(gè)工程的整套收尾，清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)，搞好安裝及設(shè)備調(diào)試，引好室外管線，加緊各項(xiàng)交工技術(shù)資料的整理，確保工程的一次驗(yàn)收成功。第五章施工準(zhǔn)備5.1施工技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1準(zhǔn)備施工需要的技術(shù)資料、圖集、規(guī)范，施工技術(shù)人員必須熟悉施工規(guī)范，制定現(xiàn)場(chǎng)施工管理制度。5.1.2了解設(shè)計(jì)意圖，組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)和審閱，使參與施工的人員掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)、同時(shí)審查和發(fā)現(xiàn)施工圖中的問題，以便于能正確無誤地施工。5.1.3組織看圖，召開圖紙討論會(huì)，使問題充分暴露，登記后再邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，填寫圖紙會(huì)審記錄，辦理好簽認(rèn)手續(xù)。5.1.4根據(jù)施工圖提出預(yù)埋件、模板、半成品等材料的加工計(jì)劃。提早落實(shí)各種材料的貨源，并根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃確定進(jìn)場(chǎng)日期。同時(shí)要做好各種材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)試工作。5.1.5根據(jù)工程的需要培訓(xùn)操作工人。特殊工種操作人員必須持合格證上崗。5.1.6提前做好模板設(shè)計(jì),配備出合理的模板數(shù)量。5.1.7高程引測(cè)與定位根據(jù)建筑物軸線尺寸，確定現(xiàn)場(chǎng)軸線控制樁。根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃高程控制點(diǎn)，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)四周圍墻，設(shè)明顯標(biāo)志加以保護(hù)。5.1.8地下及周邊環(huán)境認(rèn)真了解地下管網(wǎng)及周邊環(huán)境，明確其具體位置和深度。5.1.9測(cè)量、試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備做好測(cè)量儀器的校驗(yàn)工作，所用設(shè)備在規(guī)定檢校期內(nèi)。5.1.10測(cè)量設(shè)備配置本工程開工后3天內(nèi)測(cè)量設(shè)備全部到位，根據(jù)工程規(guī)模和特點(diǎn)，本工程測(cè)量儀器采用校核合格并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)的自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)，型號(hào)DZS3-1；激光經(jīng)緯儀1臺(tái)，型號(hào)J2-JD；水準(zhǔn)標(biāo)尺2把，型號(hào)5米；50m鋼卷尺2把，5m鋼卷尺5把。5.1.11檢驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃根據(jù)本工程規(guī)模和施工特點(diǎn)，檢驗(yàn)設(shè)備采用接地電阻儀1臺(tái)，型號(hào)ZC-8，絕緣電阻表1臺(tái)，型號(hào)ZC-7，游標(biāo)卡尺1把，型號(hào)0～150mm，工程檢測(cè)尺2根，型號(hào)JZC-2/2m，臺(tái)稱2臺(tái)。工程現(xiàn)場(chǎng)所有檢驗(yàn)設(shè)備在開工后7天內(nèi)全部到位。5.1.12技術(shù)工作計(jì)劃1、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制根據(jù)工程的特點(diǎn)，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，按期編制縝密、合理的施工組織設(shè)計(jì)及各分部（子分部）分項(xiàng)工程施工方案，要求施工組織設(shè)計(jì)和方案必須經(jīng)審批后實(shí)施，技術(shù)交底及時(shí)準(zhǔn)確并應(yīng)有針對(duì)性和可操作性。2、施工試驗(yàn)工作計(jì)劃（1）根據(jù)工程情況，預(yù)先計(jì)算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)工作。（2）主要試驗(yàn)項(xiàng)目包括：回填土、砼試塊、砂漿試塊、鋼筋原材、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊、砌塊、外加劑、防水材料試驗(yàn)。（3）根據(jù)實(shí)際情況，按照施工規(guī)范的規(guī)定和《建筑工程質(zhì)量檢測(cè)抽樣方法》的要求。3、樣板工序、樣板間計(jì)劃鋼筋加工先作樣板，驗(yàn)收合格后進(jìn)行批量加工；鋼筋綁扎、模板支設(shè)、砼澆筑設(shè)置樣板段，內(nèi)外裝修設(shè)置樣板間和樣板段。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備按施工總平面布置圖等要求積極進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工作。根據(jù)ISO14001國際環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)和OHSMS18001職業(yè)健康衛(wèi)生安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)的要求及我企業(yè)環(huán)境與安全職業(yè)衛(wèi)生管理程序文件，制定科學(xué)的平面布置和管理措施，嚴(yán)格按宜昌市市級(jí)文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面、空間的分配，實(shí)施動(dòng)態(tài)化管理。具體準(zhǔn)備工作如下：（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理，在入口處修建大門，修建圍墻、水泥庫和材料庫等臨時(shí)設(shè)施。（2）場(chǎng)內(nèi)按平面布置圖的位置，修筑施工臨時(shí)道路，道路兩邊設(shè)排水溝，表面采用混凝土進(jìn)行硬化。場(chǎng)地四周按文明工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行圍擋。（3）將現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工用臨時(shí)道路及砂、石等材料堆放場(chǎng)地硬化。（4）整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)修建臨時(shí)排水溝進(jìn)行有組織排水。（5）嚴(yán)格按照單位CI標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行CI設(shè)計(jì)，推行目標(biāo)管理，從標(biāo)識(shí)、美化等各個(gè)角度完善施工形象，創(chuàng)造一種積極向上的施工氣氛。（6）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各種施工機(jī)械、照明用電量和施工用水量進(jìn)行分析、核算，將臨時(shí)用水、電路按規(guī)范要求接進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。（7）按照建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提供的軸線標(biāo)高建立施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)。根據(jù)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)，在平面布置籌建臨設(shè)等，使之符合施工開展工作的要求。（8）積極協(xié)調(diào)有關(guān)市政、規(guī)劃、市容、環(huán)保、衛(wèi)生、交通、治安等部門的關(guān)系，辦理相關(guān)手續(xù)。（9）攪拌機(jī)場(chǎng)地，按平面圖進(jìn)行布置，使用前調(diào)試至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3專業(yè)施工配合準(zhǔn)備5.3.1安裝之間的配合（1）開工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專業(yè)工程師依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)管線進(jìn)行綜合布局，復(fù)雜部分繪制綜合斷面圖，明確各專業(yè)設(shè)備、管線的具體位置和標(biāo)高。在各專業(yè)矛盾以及與裝飾的矛盾得到解決經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可全面進(jìn)行施工。（2）施工過程中，應(yīng)按計(jì)劃控制好各專業(yè)的施工順序。5.3.2安裝專業(yè)預(yù)留預(yù)埋配合安裝專業(yè)預(yù)留預(yù)埋配合具體見下圖：熟悉圖紙熟悉圖紙編制預(yù)埋進(jìn)度計(jì)劃提供工具材料清單加工預(yù)埋件配合土建進(jìn)行預(yù)埋檢查防雷接地配管預(yù)留孔洞隱蔽工程分段脫模后預(yù)埋件的清理隱蔽工程驗(yàn)收簽字5.3.3安裝與裝修的配合（1）安裝工程初期階段應(yīng)與土建施工密切配合，做好預(yù)留預(yù)埋工作。（2）在裝修墻面上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。5.3.4衛(wèi)生間施工配合首先確定衛(wèi)生間器具型號(hào)，土建澆注樓板時(shí)配合進(jìn)行安裝留洞，安裝時(shí)核實(shí)土建給出樓地面標(biāo)高與基準(zhǔn)線，確定器具標(biāo)高與方位，并保護(hù)好管口(用木塞或其他物體)，裝好衛(wèi)生器具和地漏后，土建再做地坪。5.3.5設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃及業(yè)主方設(shè)備到貨計(jì)劃，列出設(shè)備基礎(chǔ)澆筑計(jì)劃并附留孔尺寸圖，交由土建按計(jì)劃進(jìn)行澆筑，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。5.3.6成品保護(hù)的配合安裝施工不得隨意在土建墻板、樓板上打洞。因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建施工人員協(xié)調(diào)處理，確定位置及孔洞大小。安裝施工中應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染。通過現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)共同搞好成品保護(hù)，任何人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門。未交工的衛(wèi)生間不得使用，不得隨意取走預(yù)埋管道的管堵。5.4施工材料準(zhǔn)備（1）做好各種施工所需物資的調(diào)查工作，了解其生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等，以便盡早進(jìn)行供需聯(lián)系。（2）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和工程預(yù)算，現(xiàn)場(chǎng)倉容量編制采購計(jì)劃，受季節(jié)影響較大的可視現(xiàn)場(chǎng)情況可一次進(jìn)齊，材料儲(chǔ)備必須以不影響施工進(jìn)度為準(zhǔn)。（3）材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)專人驗(yàn)收，無合格證的材料堅(jiān)決不許進(jìn)場(chǎng)。（4）對(duì)材料分供方和勞務(wù)承包方，本著優(yōu)勝劣汰，競(jìng)爭(zhēng)選優(yōu)的原則，進(jìn)行考察審定，簽訂相關(guān)合同，建立進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理驗(yàn)收體系，對(duì)參工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育。（5）按照?qǐng)D紙內(nèi)容做好有關(guān)材料進(jìn)場(chǎng)和加工制作計(jì)劃，按計(jì)劃有步驟地組織施工機(jī)具、材料和構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)。與各作業(yè)班組簽訂安全責(zé)任合同和治安責(zé)任書，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一規(guī)劃和宣傳鼓動(dòng)工作。（6）根據(jù)工程進(jìn)度需要和現(xiàn)場(chǎng)情況，有計(jì)劃地逐步地進(jìn)行管線電路敷設(shè)、機(jī)具就位，邊施工邊準(zhǔn)備有利于調(diào)解矛盾，縮短工期，要統(tǒng)籌考慮，妥善安排，尋求最佳方案實(shí)施。5.5資金準(zhǔn)備為保證工程按施工進(jìn)度計(jì)劃正常進(jìn)行，我公司將設(shè)立專門的帳戶，?？顚Ｓ?負(fù)責(zé)本工程的資金調(diào)度，并預(yù)撥一定備用金，作為項(xiàng)目啟動(dòng)資金，保證施工順利進(jìn)行。第六章主要施工方法6.1工程測(cè)量測(cè)量工作是項(xiàng)目管理的一項(xiàng)重要基礎(chǔ)工作，測(cè)量工作質(zhì)量的好壞直接影響工程的質(zhì)量，關(guān)系到工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，項(xiàng)目經(jīng)理部配備專業(yè)測(cè)量人員，在項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下編制測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書，并按照測(cè)量作業(yè)指導(dǎo)書要求負(fù)責(zé)進(jìn)行整個(gè)工程的測(cè)量與放線及檢查驗(yàn)收工作。測(cè)量儀器配備：所有用于本工程的測(cè)量儀器設(shè)備均需依照我公司ISO9001質(zhì)量體系管理文件中《監(jiān)視和測(cè)量裝置管理規(guī)定》中的要求，經(jīng)有關(guān)部門檢定合格，并處在檢定有效期內(nèi)，方可使用。使用過程中還必須定期進(jìn)行校驗(yàn)，以保證儀器精確度。6.1.1施工測(cè)量平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)：根據(jù)該工程的特點(diǎn)，為了保證軸線投測(cè)的精度，采用Ⅱ級(jí)建筑方格網(wǎng)建立平面控制。（1）布網(wǎng)原則①先整體、后局部、高精度控制。②控制點(diǎn)要選在拘束度不大、安全、易保護(hù)的位置，通視條件良好，分布均勻。（2）施工控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)①距離用50m長鋼尺測(cè)量，采用J2-JD激光經(jīng)緯儀方向法兩測(cè)回測(cè)定，用直角坐標(biāo)法進(jìn)行各點(diǎn)定位。精度限差要求如下表：等級(jí)導(dǎo)線長度平均邊長測(cè)角誤差方位角閉合差導(dǎo)線相對(duì)閉合差二等1.0(km)200(m)±10(”)±20n(”)1/10000②控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，沿距建筑物開挖線約2米遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)。③控制點(diǎn)埋設(shè)方法控制點(diǎn)標(biāo)樁用砼澆筑成300×300×1000mm的墩體，墩頂覆蓋200×200×4mm的鋼板，定點(diǎn)時(shí)先初略定下各點(diǎn)位置，并埋下標(biāo)識(shí)，四周填實(shí)。④控制網(wǎng)加密的施工放線墊層施工完成后，要根據(jù)施工控制網(wǎng)精確測(cè)定建筑物位置，并進(jìn)行控制網(wǎng)加密，各軸線交點(diǎn)要以紅三角作標(biāo)記，要求軸線間距、線垂直角必須符合規(guī)范要求。邊、角的各頂精度必須符合下表的規(guī)定。軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)等級(jí)測(cè)角中誤差（”）邊長相對(duì)中誤差二級(jí)±121/150006.1.2高程控制網(wǎng)布設(shè)（1）高程控制網(wǎng)起始依據(jù)高程控制網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供場(chǎng)區(qū)內(nèi)高程控制基點(diǎn)測(cè)設(shè)。（2）高程控制網(wǎng)的布設(shè)高程控制網(wǎng)，擬布設(shè)在建筑物周邊的水準(zhǔn)高程點(diǎn)上的位置，為了便于施測(cè)及校核，沿建筑物的長邊每邊布設(shè)1～2個(gè)控制點(diǎn)。在控制點(diǎn)的設(shè)置位置，標(biāo)明水準(zhǔn)控制點(diǎn)的編號(hào)，并在旁邊用紅油漆注明相對(duì)標(biāo)高。（3）高程控制網(wǎng)的精度等級(jí)及測(cè)量方法。根據(jù)《工程施工測(cè)量規(guī)范》標(biāo)高控制網(wǎng)擬采用四等水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定。水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。四等水準(zhǔn)測(cè)量主要技術(shù)要求等級(jí)每公里高差中數(shù)偶然中誤差往返較差附合差四等±5mm±20√L注：L為附合路線或閉合環(huán)線長度（以mm計(jì)）測(cè)量儀器使用DS3型水準(zhǔn)儀往返觀測(cè)（誤差在±3mm內(nèi)為合格）。（4）基坑標(biāo)高的控制：土方施工清底在預(yù)留的30cm層面，每隔4～5m設(shè)水平樁控制基底標(biāo)高。（5）標(biāo)高豎向傳遞在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀往返觀測(cè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“▼”并在旁邊注建筑標(biāo)高，以紅“▼”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅倒三角不得少于三個(gè)，間距分布增勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅倒三角需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在±3mm以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施工測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅倒三角上頂線以作校核?！?.000以上各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅倒三角的上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅倒三角。在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建物的質(zhì)量要求。（6）控制點(diǎn)的保護(hù)控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)。6.1.3主體結(jié)構(gòu)施工測(cè)量方法（1）軸線投測(cè)：采用線墜吊設(shè)，在二層頂板上將控制軸線引測(cè)至較遠(yuǎn)的位置，每層用經(jīng)緯儀向樓層投測(cè)相應(yīng)軸線作為閉合，每次誤差控制在±3mm以內(nèi)，總誤差不超過±5mm。嚴(yán)格控制軸線位置，每個(gè)流水施工段必須每個(gè)方向有兩條控制線，放線時(shí)由兩側(cè)控制線向中間返尺寸，閉合差均分在各段尺寸。（2）標(biāo)高引測(cè)：用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外柱、樓梯間，從首層起始標(biāo)高線豎向量取，用水準(zhǔn)儀提供所需標(biāo)高線，每次分別從三處向上傳遞，每次誤差控制在±3mm以內(nèi)，總誤差不超過±10mm；丈量時(shí)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防層間誤差的積累而引起總誤差超限。6.1.4驗(yàn)線工作測(cè)量人員放線完畢后，上報(bào)技術(shù)部申請(qǐng)復(fù)核，經(jīng)仔細(xì)復(fù)核無誤后，上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)線，全部通過后即可進(jìn)行下道工序施工。對(duì)測(cè)量使用儀器要定期校合，使用過程中如發(fā)現(xiàn)儀器有異樣，立即與檢測(cè)部門取得聯(lián)系進(jìn)行校驗(yàn)。6.2基礎(chǔ)工程施工方案6.2.1施工技術(shù)準(zhǔn)備措施1、作好氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查工作，掌握本地氣像資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風(fēng)天氣等特殊天氣的施工措施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地踏勘和參閱有關(guān)資料，了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)、水文情況，針對(duì)斷層、裂隙等特殊地形采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施，避免不良地質(zhì)現(xiàn)象對(duì)建筑物的影響。2、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多，數(shù)量大，故應(yīng)對(duì)各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、品種等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，以便及早進(jìn)行供需聯(lián)系，落實(shí)供需要求。由于施工用水、用電量均較大，用電的起動(dòng)電流大，負(fù)荷變化多，移動(dòng)式、手提式用電機(jī)較多，因此，對(duì)水源、電源等的供應(yīng)情況應(yīng)用詳細(xì)調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)、供電的能力、線路距離等。3、作好與設(shè)計(jì)的聯(lián)系工作由技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目組有關(guān)人員認(rèn)真閱讀圖紙，并進(jìn)行自審、會(huì)審工作，以便正確無誤地施工。(1)通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計(jì)要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。(2)進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對(duì)本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。(3)組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。(4)參加圖紙會(huì)審，由設(shè)計(jì)方進(jìn)行交底，理解設(shè)計(jì)意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計(jì)圖紙的細(xì)節(jié)。6.2.2物質(zhì)準(zhǔn)備1、建筑材料的準(zhǔn)備(1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計(jì)劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。(2)根據(jù)材料需用量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購工作，使計(jì)劃得到落實(shí)。(3)組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并作好保管工作。6.2.4施工方法墩基礎(chǔ)施工方發(fā)：（1）施工準(zhǔn)備根據(jù)施工復(fù)測(cè)資料投放孔位中心點(diǎn)并布設(shè)護(hù)樁；進(jìn)行機(jī)具設(shè)備、物資材料準(zhǔn)備；對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)；制訂孔壁支護(hù)方案。（2）墩孔開挖A、樁孔采用人力開挖。開挖時(shí)工人配有安全帽、安全繩，采用手搖轱轆進(jìn)行出渣，提取土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具進(jìn)行經(jīng)常性檢查。B、孔開挖1ｍ后在孔口澆筑C20鎖口砼，鎖口砼底寬0.20m,頂部寬0.40m，頂面標(biāo)高高出地面30cm以保護(hù)井口不被破壞、滲水及承受鋼管架等荷載，防止孔口周圍土、石雜物落入孔內(nèi)傷人。當(dāng)鎖口砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，將護(hù)樁移至鎖口上，以便經(jīng)常檢查孔樁開挖垂直度及孔徑。C、搭設(shè)鋼管架，安裝手搖轱轆、吊桶等設(shè)備后繼續(xù)下挖孔樁，開挖至基巖后采用淺孔爆破法，嚴(yán)格控制炸藥用量，并在炮眼附近加強(qiáng)支撐和護(hù)壁，以防震坍孔壁，開挖深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。D、當(dāng)孔深超過10ｍ時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的CO2濃度，當(dāng)C02含量超過0.3%時(shí)，應(yīng)增加機(jī)械通風(fēng)設(shè)施。E、當(dāng)孔較深時(shí)，孔內(nèi)爆破后先進(jìn)行通風(fēng)排煙排險(xiǎn)，通風(fēng)時(shí)間不少于15分鐘，同時(shí)進(jìn)行灑水，采用水幕降塵。經(jīng)檢查無毒氣后，施工人員下井繼續(xù)作業(yè)。挖孔工作暫停時(shí)，孔口及時(shí)罩蓋并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)。（3）護(hù)壁支護(hù)為防止護(hù)壁在爆破時(shí)震裂后下塌，施工時(shí)護(hù)壁采用C20混凝土，厚10cm～15cm。根據(jù)地質(zhì)情況每下挖1～2m澆筑一節(jié)護(hù)壁，等達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的鉆眼爆破，爆破時(shí)不拆除模板，用以保護(hù)護(hù)壁砼，防止炸壞震裂。（4）孔位檢查A．開挖過程中，隨時(shí)利用鎖口上的護(hù)樁檢查孔位軸線，發(fā)現(xiàn)樁孔偏位和孔斜情況及時(shí)糾正，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員詳細(xì)的做好每次的檢查記錄工作，掌握施工進(jìn)度及地質(zhì)變化情況，為竣工驗(yàn)收做好原始資料積累。B．開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)清除孔底表面松渣、泥、沉淀土、雜物，抽干孔底積水。（5）成孔驗(yàn)收A、在上述工作做好后，先進(jìn)行自檢，然后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗(yàn)收。B、檢查驗(yàn)收時(shí)，采用測(cè)繩和探孔器測(cè)量樁孔深度，利用鋼卷尺測(cè)量樁孔直徑是否滿足設(shè)計(jì)要求。（6）鋼筋籠的制作與安裝①．鋼筋籠的制作A、鋼筋籠按設(shè)計(jì)長度及實(shí)際成孔尺寸分節(jié)制作，施工中采用雙面幫焊接長鋼筋籠，鋼筋在焊接時(shí)要確保同一截面內(nèi)主筋接頭不大于50%，相鄰的接頭距離≥35d或50cm（取大值），四周焊制耳環(huán)以確保其有足夠的砼保護(hù)層。為確保鋼筋籠在運(yùn)輸或安裝過程中不發(fā)生變形，制作時(shí)加三角形內(nèi)撐。B、鋼筋籠制作時(shí)，先安放兩根縱向主筋，然后按設(shè)計(jì)圖紙間距分出加強(qiáng)鋼筋環(huán)的位置，然后點(diǎn)焊鋼筋環(huán)，再在鋼筋環(huán)上準(zhǔn)確分出縱向主筋間距，對(duì)稱點(diǎn)焊好縱向鋼筋。最后，在主筋上標(biāo)示出箍筋的位置并綁扎好箍筋。②．鋼筋籠的安裝定位分段制作的鋼筋籠在場(chǎng)地制作成型后，采用運(yùn)輸汽車運(yùn)至挖孔樁處，在成孔的樁附近進(jìn)行鋼筋的接長。接長后的鋼筋籠用吊車起吊豎直下至孔內(nèi)（當(dāng)骨架進(jìn)入空口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁），并適時(shí)割去鋼筋籠內(nèi)的三角形內(nèi)撐，至全部鋼筋籠降至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，完成鋼筋籠的安裝工作。此時(shí)應(yīng)測(cè)量鋼筋籠的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，其深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。待滿足設(shè)計(jì)要求后，預(yù)設(shè)Ф50mm的檢測(cè)鋼管，每根樁按空間120°角布置三根，并做封底處理以防滲入泥漿和水泥漿。鋼筋籠下放至孔內(nèi)后，應(yīng)進(jìn)行定位處理；選3～6根縱向主筋與預(yù)埋在護(hù)壁內(nèi)的鋼板焊接，防止其上浮和偏位。（7）灌注砼鋼筋籠檢查合格后，即可進(jìn)行樁身砼灌注，灌注樁身砼時(shí)視孔底及孔壁滲入的地下水上升速度快慢情況，可分別采用明灌及水下灌注兩種方法施工。A、自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度≤6mm/min時(shí)，采用旱樁的施工方法施工。施工時(shí)采用普通砼灌注，砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，吊車配吊罐垂直運(yùn)輸送入孔內(nèi)，并保證施工過程中出料口距澆注面的高度不大于2m，每灌注30cm砼用振搗棒振搗一次，保證砼搗固密實(shí)及灌注的連續(xù)性，施工時(shí)盡量加快速度，使砼對(duì)孔壁的側(cè)壓力盡快大于滲水壓力，以防止水滲入孔內(nèi)。B、自孔底及孔壁滲入的地下水上升速度＞6mm/min時(shí)，采用水下灌注砼方法施工。施工前先進(jìn)行導(dǎo)管的水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)時(shí)的水壓按照大于灌注砼的最大壓力的1.3倍控制。安裝導(dǎo)管及蓄料斗，導(dǎo)管垂直安裝于孔中心，底部高于孔底0.4m，蓄料斗容積能夠滿足首批砼入孔后使導(dǎo)管埋入深度≥1.0m，灌注過程中，經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，使導(dǎo)管的埋置深度控制在2～6m。導(dǎo)管提升采用汽車吊完成，灌注到原地面，鑿除浮漿檢測(cè)后再接樁（柱）。獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工方法1、場(chǎng)地控制網(wǎng)的測(cè)量，建立控制基準(zhǔn)點(diǎn)為保證施工控制網(wǎng)的精確性，工程施工時(shí)設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)和在房屋四周釘設(shè)龍門樁，標(biāo)明各軸線位置，設(shè)置永久性坐標(biāo)樁和水平基準(zhǔn)點(diǎn)樁，必要時(shí)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，以防破壞，利用測(cè)量控制網(wǎng)控制和相鄰建筑參照物，來校正建筑物的軸線、標(biāo)高等，確保施工質(zhì)量。2、模板工程（1）墊層面清理干凈后，先分段拼裝，模板拼裝前先刷好隔離劑（隔離劑主要用機(jī)油）。模板支撐在下部的砼墊層上，水平支撐用鋼管及圓木短柱、木楔等支在四周基坑側(cè)壁上?；A(chǔ)梁上部比筏板面高出的50mm側(cè)模用100mm寬組合鋼模板拼裝，用鐵絲擰緊，中間用墊塊或鋼筋頭支撐，以保證梁的截面尺寸。模板邊的順直拉線較正，軸線、截面尺寸根據(jù)墊層上的彈線檢查較正。模板加固檢驗(yàn)完成后，用水準(zhǔn)儀定標(biāo)高，在模板面上彈出砼上表面平線。作為控制砼標(biāo)高的依據(jù)。（2）拆模的順序?yàn)橄炔鹉０宓闹喂?、木楔等，松連接件，再拆模板，清理，分類歸堆。拆模前砼要達(dá)到一定強(qiáng)度，保證拆模時(shí)不損壞棱角。3.鋼筋工程（1）鋼筋按型號(hào)、規(guī)格分類加墊木堆放。（2）盤條I級(jí)鋼筋采用冷拉的方法調(diào)直，冷拉率控制在4%以內(nèi)。（3）對(duì)于受力鋼筋，I級(jí)鋼筋末端（包括用作分布鋼筋的I級(jí)鋼筋）做180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不小于2.5d，彎后的平直段長度不小于3d。II級(jí)鋼筋當(dāng)設(shè)計(jì)要求做90度或135度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不小于5d。對(duì)于非焊接封閉筋末端作135度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑除不小于2.5d外還不應(yīng)小于箍徑內(nèi)受力縱筋直徑，彎后的平直段長度不小于10d。4.混凝土工程（1）采用商品砼、砼輸送泵泵送的方案。（2）澆砼前應(yīng)做到:①鋼筋已作完隱檢驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求。②砼輸送泵管支架已搭設(shè)完成,支架牢固可靠,并保證支撐件及其上的泵管不壓鋼筋及模板。支架支撐管件應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,不能與模板支架或鋼管連接。③砼輸送泵調(diào)試完畢，加水試壓正常，泵管已連接，密封完好。④砼振搗器經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正。⑤根據(jù)施工方案及技術(shù)措施要求已對(duì)班組進(jìn)行過全面的施工技術(shù)交底。（3）澆筑施工前模板內(nèi)的泥土、木屑等雜物及時(shí)清除干凈。（4）開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、均速，并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。泵送砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)輸送泵管被堵塞時(shí)，立即采取下列措施排除：①重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后泵送；②用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位將砼擊松后，進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞。③當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在砼卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排除砼堵塞物后再接管輸送。（5）砼振搗采用插入式振搗棒。振搗時(shí)振動(dòng)棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，以防漏振。插點(diǎn)間距約40cm。振搗至砼表面出漿，不再泛氣泡時(shí)即可。（6）澆筑砼連續(xù)進(jìn)行，若因非正常原因造成澆筑暫停，當(dāng)停歇時(shí)間超過水泥初凝時(shí)間時(shí)，接槎處按施工縫處理。施工縫應(yīng)留直槎，繼續(xù)澆筑砼前對(duì)施工縫處理方法為：先剔除接槎處的浮動(dòng)石子，再攤少量高標(biāo)號(hào)水泥砂漿均勻撒開，然后澆筑砼，振搗密實(shí)。（7）澆筑完的砼按標(biāo)高線抹平（木抹子收面不少于二遍），砼初凝后立即用塑料薄模覆蓋表面。6.3土方工程施工方案6.3.1土方開挖工程（1）根據(jù)地形，圖紙和工期要求，基礎(chǔ)土方采用反鏟挖掘機(jī)開挖。開挖土石方時(shí)，經(jīng)選擇用于回填外，其余清運(yùn)到場(chǎng)外指定位置。（2）在開挖基坑、槽時(shí),合理確定開挖順序及路線,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員隨時(shí)測(cè)量開挖深度及是否達(dá)到持力層.（3）在土方開挖過程中，應(yīng)先挖周邊再挖中間，以方便排水溝形成，及時(shí)排水。（4）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。（5）基坑開挖不得超過基底標(biāo)高。6.3.2土方回填工程（1）回填土質(zhì)要求：土料不得使用淤泥、建筑垃圾、有機(jī)雜質(zhì)及含水量高的土，回填土過15mm孔徑篩。（2）工藝流程：基坑清理→土質(zhì)檢驗(yàn)→分層鋪土→夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→下一層回填→修整找平（3）室內(nèi)回填土應(yīng)分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)>0.94。（4）回填土施工：每次鋪設(shè)厚不得超過250mm，壓實(shí)厚度150～200mm，耙平后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，邊角用木夯人力夯實(shí)?；靥蠲繉雍粚?shí)至少達(dá)到三遍，每層厚度2/3部分采用環(huán)刀取樣試驗(yàn)，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的后，方可進(jìn)行上一層鋪土。6.4鋼筋工程施工方案鋼筋工程是工程質(zhì)量中重要的一環(huán)，也是結(jié)構(gòu)工程第一道驗(yàn)收關(guān)，要教育全體作業(yè)人員樹立鋼筋工程必須達(dá)到優(yōu)良的觀念。6.4.1鋼筋的采購鋼筋及鋼材等材料的采購，嚴(yán)格按公司《管理體系文件》中《物資采購和管理控制程序》對(duì)供貨方考核和評(píng)價(jià)，選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的供貨方，鋼筋的質(zhì)量必須滿足GB50204－2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的材質(zhì)和設(shè)計(jì)規(guī)定的抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。供應(yīng)商必須選用公司的合格供方，取得建設(shè)單位的批準(zhǔn)，所購鋼筋必須為優(yōu)等品，出廠材質(zhì)證明齊全。鋼材進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀質(zhì)檢、對(duì)材料合格證及材料試驗(yàn)單的核驗(yàn)，無異議后應(yīng)按規(guī)定批量現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢復(fù)試，合格后書面通知作業(yè)組方可使用。鋼筋堆放時(shí)嚴(yán)格按照分批同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長度，分別掛牌堆放。存放鋼筋場(chǎng)地要平整且備好墊木，場(chǎng)地有必要的排水措施，場(chǎng)地不得有積水現(xiàn)象.同時(shí)做好各規(guī)格鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)工作。鋼筋焊接應(yīng)遵照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003的要求進(jìn)行。操作人員必須持證上崗。6.4.2鋼筋的工藝流程進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→配料單制備→鋼筋加工→鋼筋運(yùn)輸、堆放→鋼筋綁扎及連接→驗(yàn)收。6.4.3鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)6.4.3.1鋼筋必須有產(chǎn)品合格證、出廠質(zhì)量證明書和標(biāo)牌，進(jìn)行外觀、規(guī)格和力學(xué)性能檢查。6.4.3.2鋼筋外觀檢查:表面不得有肉眼可見的裂紋、結(jié)疤和折疊；表面不得有麻坑、顆粒狀或片狀老銹（呈現(xiàn)分離狀態(tài)，顏色呈深褐色或黑色）和油污。6.4.3.3鋼筋規(guī)格檢查：采用游標(biāo)卡尺，檢查鋼筋規(guī)格是否與標(biāo)牌一致，防止鋼筋混用。6.4.3.4鋼筋應(yīng)按批試驗(yàn)，每批重量不大于60t，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。6.4.4放樣、鋼筋配料單制備6.4.4.1放樣：特殊結(jié)構(gòu)部位繪制配筋圖，如梁、柱、板節(jié)點(diǎn)，由技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)放樣。6.4.4.2配料單編制依據(jù)：根據(jù)圖紙、規(guī)范、施工深化圖編制，審核圖紙標(biāo)高、結(jié)構(gòu)尺寸、各節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，考慮構(gòu)件長度、鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋錨固長度、連接接頭形式、連接部位、加工工具等因素，確定加工尺寸。6.4.5鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)地，集中加工成型堆放。柱、梁、板中鋼筋的錨固、截?cái)辔恢眉肮拷畹葮?gòu)造要求除特別說明外，尚應(yīng)符合構(gòu)造詳圖中抗震的規(guī)定要求。鋼筋加工嚴(yán)格按鋼筋下料單執(zhí)行，加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查。檢查包括：鋼筋的平直度、局部曲折、鋼筋彎鉤、彎折和平直長度、以及鋼筋加工尺寸誤差是否滿足GB50204－2002中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定。檢查合格后方可進(jìn)行綁扎。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)清潔，無損傷、油漬，漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折,盤條鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機(jī)。HPB235鋼筋末端需要作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。HRB335鋼筋需作135°彎折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑,不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。鋼筋切斷應(yīng)采用機(jī)械切斷，根據(jù)原料定尺長度，將不同規(guī)格的鋼筋進(jìn)行長短搭配、統(tǒng)籌排料。斷料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋斷口不得有馬蹄形或嚴(yán)重彎型、縮頭、劈裂現(xiàn)象，否則應(yīng)將該部分切除，重新加工。6.4.6鋼筋的連接本工程的框架柱鋼筋采用鋼筋電渣壓力焊的方式連接，框架梁鋼筋采用閃光對(duì)焊的方式連接。6.4.6.1鋼筋電渣壓力焊連接（1）為防止軸線偏移，焊接時(shí)必須正確安裝夾具和鋼筋，并矯直鋼筋端部。焊后不能過快拆卸夾具，防止鋼筋彎折。（2）按要求烘焙焊劑，清除鋼筋焊接部位的鐵銹，并確保接縫在焊劑中合適的埋入深度，防止產(chǎn)生氣孔。（3）電渣壓力焊接頭必須檢查其外觀質(zhì)量：焊包突出表面高度滿足規(guī)范要求，彎折角不大于4°。6.4.6.2鋼筋閃光對(duì)焊連接預(yù)熱要充分，閃光要強(qiáng)烈;頂鍛前瞬間，頂鍛快而有力。6.4.6.3連接位置（1）焊接連接接頭同一截面接頭應(yīng)錯(cuò)開。在任意兩個(gè)接頭中心長度不小于35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不出現(xiàn)兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面積，占該區(qū)總的受拉鋼筋總截面積的百分率為50%。（2）綁扎連接接頭各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯(cuò)開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度L的1.3倍區(qū)域范圍內(nèi)，受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為50%。6.4.7鋼筋定位措施 采用定距框、定距框梯、鐵馬凳、與底鐵附加筋焊接等措施控制鋼筋位置和間距。6.4.8鋼筋的綁扎6.4.8.1板筋的連接工藝流程:清理模板→模板上畫線→直螺紋連接下部受力鋼筋→直螺紋連接上層(負(fù)彎矩筋)鋼筋（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。（2）按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）在板主筋下墊砂漿墊塊。6.4.8.2柱筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎堅(jiān)向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋（1）按圖紙要求間距，計(jì)算好每根往箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng),如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度角。（2）綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開；當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)。(焊接接頭時(shí)在焊接接頭中心至35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi))有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎塔接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。焊接接頭受拉區(qū)不大于50%，受壓區(qū)不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。（4）柱箍筋綁扎：①在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。②箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。③箍筋的接頭(即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎)。④本工程有抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135?，平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。如箍筋采用90?搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于10d。⑤柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑥如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（5）當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折時(shí)位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。6.4.8.3梁筋綁扎工藝流程:畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。穿梁的上、下部縱向受力筋,光綁上部縱橫筋再綁下部縱筋。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計(jì)要求.梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。綁扎箍筋：綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135?。平直長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。在梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋搭接：梁的受拉鋼筋直徑大于22mm時(shí),采用窄間隙焊;小于22mm可采用綁扎接頭。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級(jí)可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。6.4.8.4樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋（1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。（4）主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。6.4.8.5墻體鋼筋綁扎1）除施工圖注明外，墻土邊緣構(gòu)件按全高通常設(shè)置，當(dāng)上部鋼筋大于下部時(shí)，上部鋼筋應(yīng)錨入下層45d。墻體邊緣構(gòu)件豎向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開。２）墻體分布筋均采用雙面雙向，在兩排鋼筋之間按梅花形設(shè)置拉筋φ6-600，此筋應(yīng)同時(shí)鉤住縱、橫向鋼筋。３）墻體豎向分布鋼筋接頭應(yīng)每隔一根相互錯(cuò)開。４）水平分布筋的連接采用搭接，同一截面鋼筋接頭率不大于二分之一。接頭位置應(yīng)錯(cuò)開至少500mm。5）地下室外墻分布筋若需搭接時(shí)，外側(cè)豎向筋搭接應(yīng)距支座1000mm以上，搭接長度40d，接頭要求同上。外側(cè)水平筋搭接應(yīng)在跨中三分之一部位，搭接長度40d,接頭要求同上。內(nèi)側(cè)豎向筋及水平筋搭接應(yīng)在支座部位，各筋入支座35d。6.5模板工程施工方案6.5.1模板選型及配備數(shù)量：模板選型及配備表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選型配模數(shù)量1墊層100×100木方全部2基礎(chǔ)九夾板模板全部3柱定型九夾板組拼（地上）全部4板、梁九夾板模板一層5樓梯九夾板組拼全部6.5.2柱模板（1）面板采用九夾板，50×100mm的豎木龍骨，豎龍骨間距不大于200mm，柱角用50×100mm木方封閉接縫，木方與九夾板交接處刨平。（2）橫向加設(shè)木帶，間距600mm，外設(shè)間距600mm（距底部300mm）鋼管柱箍。6.5.2.1模板邊角處采用雙面膠條封堵、保證棱角方正、美觀。6.5.2.2柱模板加固框架柱豎向用二至四道鋼管頂托（間距不大于1200mm）、二至兩道鋼絲繩拉錨，水平間距1500mm。與滿堂鋼管架連成整體。墻根部用木方楔與地錨固定，控制軸線位置和垂直度。6.5.3梁、頂板模板施工6.5.3.1采用九夾板、主龍骨100×100mm（間距為1200mm）、次龍骨50×100mm木龍骨（間距為300mm）、鋼管腳手架（立桿間距1200×1200mm）及可調(diào)頂托體系。立桿下墊50mm厚木板。6.5.3.2九夾板板邊貼5mm厚海綿條，接縫寬度小于1.5mm。拼縫硬拼，不直接縫用小手刨刨直，保證平整無錯(cuò)臺(tái)，密封不漏漿。6.5.3.3當(dāng)板的短向跨度大于3.6m時(shí)，模板應(yīng)按短向跨度的0.2%起拱，當(dāng)梁的跨度大于4m時(shí)，模板應(yīng)按短向跨度的0.2%起拱。6.5.4柱梁頭模板施工6.5.4.1柱梁接頭采用九夾板加工定型模板，采用九夾板，根據(jù)梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接頭，支模時(shí)調(diào)直、調(diào)方正。6.5.4.2模板邊角處采用雙面膠條封堵、保證棱角方正、美觀。6.5.5樓梯模板施工6.5.5.1底模（含樓梯梁）采用九夾板，主次龍骨采用100×100mm、50×100mm木方，支撐采用鋼管。樓梯踏步立幫采用12mm厚九夾板，木肋采用50×100mm木方。6.5.5.2樓梯模板支設(shè)詳見下圖：樓梯模板支設(shè)示意構(gòu)造圖6.5.6模板拆除：（1）墻模拆模時(shí)間根據(jù)天氣溫度掌握控制，拆模時(shí)以砼不受損為準(zhǔn)，一般為12～20小時(shí)左右。先縱墻后橫墻，外墻先拆外側(cè)模，后拆內(nèi)側(cè)模。（2）模板拆除，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%（跨度超過8m、懸挑板）、75%（其他梁板）后方可拆除。拆除須根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊由技術(shù)員核實(shí)后下達(dá)拆模通知單，否則不許拆模。6.5.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。（2）模板接縫嚴(yán)密，不漏槳。（3）穿墻螺栓緊固可靠，墻厚符合設(shè)計(jì)要求。6.5.8模板清理、維修6.5.8.1模板清理包括板面、側(cè)面及背楞的清理。固定專人在專用區(qū)對(duì)模板進(jìn)行清理。模板根據(jù)情況（已清、待清、待維修）分類標(biāo)識(shí)。6.5.8.2模板維修模板采用棉絲蘸少量脫模劑對(duì)板面進(jìn)行擦拭。6.6混凝土工程本工程采用商品混凝土,用砼輸送泵運(yùn)輸。嚴(yán)格執(zhí)行澆灌令制度，砼準(zhǔn)澆制制度。6.6.1混凝土拌制

（1）材料選擇

a.

水泥所選用325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。

b.

水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。

c.

水泥質(zhì)量證明書中各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。

d.

混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。

e.

混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用粗中砂。對(duì)于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40~50%。

f.

砂的含泥量（按重計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%；低于C30時(shí)，不大于5%，對(duì)有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。

g.

石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆?shí)板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。且不得超過60mm。對(duì)于泵送砼，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5。

h.

石子中的含泥量（按重計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝，石子的含泥量不大于1%；對(duì)C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。

i.

石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或低于C30時(shí)，不大于15%；低于C30時(shí)，不大于25%；對(duì)C10或C10以下，可放寬到40%。

j.水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進(jìn)行檢驗(yàn)。

（2）作業(yè)條件：

a.

下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。

b.

設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要求。

c.

材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲(chǔ)備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。

d.

全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。

e.

攪拌站、澆搗現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。

（3）對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求：

a.

泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。

b.

混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。

c.

現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。

d.

攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象6.6.4混凝土運(yùn)輸使用砼輸送泵運(yùn)輸。6.6.5混凝土澆筑、振搗混凝土澆搗要提前申請(qǐng)，在得到建設(shè)單位或監(jiān)理單位簽發(fā)的混凝土澆灌令后，方能進(jìn)行混凝土澆灌。重點(diǎn)部位的混凝土施工，在開盤前0.5h需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工管理人員、班組長及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場(chǎng)交底由施工員主持。（1）工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)（2）作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。（3）混凝土澆筑與振搗的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝士時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30～40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝士凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝士時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝士凝結(jié)前修正完好。6.6.5.1基礎(chǔ)砼的澆注和振搗基礎(chǔ)砼的振搗采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行。振動(dòng)棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插點(diǎn)次序移動(dòng)，防止漏振。間隔20～30分鐘以后，對(duì)砼進(jìn)行二次復(fù)振。且在澆灌過程中要將泌水及時(shí)抽排。澆注時(shí)要控制好砼表面標(biāo)高，用木刮尺刮平，澆完后二到三小時(shí)用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍，用一次性抹光機(jī)收光，使砼表面密實(shí)，砼硬化前1～2小時(shí)，用一次性抹光機(jī)將砼表面再次抹壓收光。6.6.5.2柱的混凝土澆筑：（1）柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與砼配合比相同的去石子砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。（2）柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)應(yīng)采取措施或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段砼澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。（3）柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需要留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆注完畢后停歇1～1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。6.6.5.3梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板混凝士的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝士厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木襪子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間l／3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。6.6.5.4樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝士一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段l／3的部位。6.6.6試塊制作6.6.6.1澆灌地點(diǎn)制作28d強(qiáng)度試塊，留置同條件試塊（供拆側(cè)模、結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度混凝土用）及備用試塊。6.6.6.2同條件養(yǎng)護(hù)試塊，帶篦加鎖用鋼筋籠封好，作好標(biāo)識(shí)，留置在施工樓層內(nèi)。6.6.7混凝土養(yǎng)護(hù)當(dāng)樓板砼表面最后一次搓平后應(yīng)立即蓋上塑料布或濕草簾，終凝后噴水保養(yǎng)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持表面濕潤狀態(tài)，砼墻面派專人噴水養(yǎng)護(hù)或使用混凝土養(yǎng)護(hù)劑。一般砼養(yǎng)護(hù)7d，防水砼養(yǎng)護(hù)14d。當(dāng)日平均氣溫低于5℃，不得澆水。6.7砌體工程6.7.1砌體材料、砂漿要求（1）墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤。（2）根據(jù)墻體各個(gè)部位情況，認(rèn)真排磚。組砌方法合理，便于操作。（3）拌制砂漿：砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥計(jì)量精確度控制在±2%的以內(nèi)、砂、石灰膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉的計(jì)量精確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，先例砂子、水泥、摻合料，最后加水。攪拌時(shí)間不得少于l.5min。砂漿應(yīng)具有良好的和易性和保水性。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h或4h內(nèi)使用完畢,嚴(yán)禁使用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少應(yīng)制作—組試塊(每組6塊)，如砂漿標(biāo)號(hào)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。6.7.2墻體構(gòu)造（1）墻體拉結(jié)筋2φ8，豎向間距600mm，錨入混凝土柱內(nèi)250mm，錨入墻體1000mm或至門窗洞口，另加彎勾。（2）到頂?shù)拇u墻，頂部砌一層斜立磚，與梁或板底頂緊，待下部砌體沉實(shí)后再砌斜立磚。（3）填充墻長度≥5m時(shí)，填充墻中部設(shè)構(gòu)造柱，墻高≥4m，應(yīng)設(shè)水平拉梁。6.7.3砌體砌筑施工（1）樓層彈出軸線、墻線及門窗洞口位置線、構(gòu)造柱位置線。（2）皮數(shù)桿用30×40mm木料制作，上注明拉結(jié)筋、混凝土水平拉梁、混凝土過梁、混凝土圈梁等標(biāo)高、位置及尺寸。（3）常溫下必須提前一天浸磚（紅機(jī)磚）、砌塊施工時(shí)的含水率應(yīng)控制在15%以下。磚撂底采用一順一丁法；第一層磚要找平，找平砂漿的厚度不超過2cm，超過2cm的采用豆石砼。（4）砌塊上下錯(cuò)縫，砌塊和實(shí)心磚交接處，按砌塊模數(shù)咬槎、搭砌，砌塊上下皮錯(cuò)縫搭接，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，且不小于150mm；水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，水平灰縫砂漿必須飽滿，飽滿度不小于85%。（5）砌塊墻在室內(nèi)地坪和樓板面上先砌3皮實(shí)心磚。砌至梁底或樓板底，待下部砌體收縮完畢，用磚斜砌擠緊并用砂漿堵塞嚴(yán)密。（6）構(gòu)造柱施工要求先砌墻后澆筑，馬牙槎從每層柱角開始先退后進(jìn)。（7）室內(nèi)砌塊墻在門窗框兩測(cè)，應(yīng)用實(shí)心磚砌筑，每邊不小于24cm