結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案

/新力·龍灣03地塊結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：江西省第五建設(shè)集團(tuán)有限公司書目工程概況3編制原則4編制依據(jù)4拆除施工4拆除工程施工準(zhǔn)備4拆除工作6改造施工8新增框架柱施工8新增框架梁施工9施工過程93.1植筋施工93.2模板工程123.3鋼筋工程133.4混凝土工程14保證措施15平安文明施工16結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案一、工程概況

新力·龍灣項(xiàng)目位于南昌市紅谷灘新區(qū)九龍湖片區(qū)，希望大道和明月山大道交匯處。由南昌寶葫蘆農(nóng)莊有限公司籌建，江西省建筑設(shè)計(jì)探討總院設(shè)計(jì)，核工業(yè)江西工程勘察探討總院院地質(zhì)勘察，江西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理詢問有限公司監(jiān)理。該項(xiàng)目建設(shè)用地面積33.33萬m2，總建筑面積82.72萬m2。（1）工程名稱：新力·龍灣住宅商品房項(xiàng)目（2）施工單位：江西省第五建設(shè)集團(tuán)有限公司（3）拆除對(duì)象及范圍：本次需拆除的部位位于03地塊3#樓和4#樓，拆除對(duì)象為地下室之外的采光井，即1/A軸～A軸交1軸～5軸，東西跨長(zhǎng)6.83m，南北跨長(zhǎng)4.24m。該部位由鋼筋混凝土柱支撐無梁樓板，鋼筋混凝土柱標(biāo)高為基礎(chǔ)標(biāo)高～-3.05m，板厚250mm。現(xiàn)澆板、框架柱的配筋如下：框架柱配筋構(gòu)造現(xiàn)澆板配筋構(gòu)造擬拆除部位平面布置圖二、編制原則

從實(shí)際動(dòng)身，在確保人身和財(cái)產(chǎn)平安的前提下，選擇經(jīng)濟(jì)、合理、擾民小的拆除方案，進(jìn)行科學(xué)的組織，以實(shí)現(xiàn)平安、經(jīng)濟(jì)、速度快、擾民小的目標(biāo)。三、編制依據(jù)（1）《建筑拆除工程平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ147-2016）（2）《建筑機(jī)械運(yùn)用平安技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）（3）《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）（4）《建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程》（DBJ08-70-2013）（5）《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013（6）植筋技術(shù)規(guī)范（7）業(yè)主供應(yīng)的建筑物設(shè)計(jì)說明，建筑物拆除改造圖紙四、拆除施工1、拆除工程施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作施工技術(shù)人員要弄清建筑物的結(jié)構(gòu)狀況、建筑狀況、水電及設(shè)備管道狀況。在拆除作業(yè)的四周做好維護(hù),拆除作業(yè)不得超出此范圍，以免對(duì)周邊建筑物、地面等造成損壞，削減對(duì)工作環(huán)境的影響。學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和平安技術(shù)文件。明確四周環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管道、房屋狀況等。向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行平安技術(shù)教化，特殊作業(yè)人員證照齊全，進(jìn)場(chǎng)人員必需佩戴平安帽，著裝規(guī)范并配備必要的勞動(dòng)愛惜用品，高空作業(yè)系好平安帶。做好施工組織，保證施工平安。要自上而下對(duì)稱依次進(jìn)行，先拆非承重后拆承重，嚴(yán)禁交叉拆除或數(shù)層同時(shí)拆除。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工前，要細(xì)致檢查影響拆除工程平安施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢，確認(rèn)平安后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥當(dāng)加以防護(hù)。疏通運(yùn)輸?shù)缆?，接通施工中臨時(shí)用水、電源。切斷被拆建筑物的水、電等。在拆除緊急區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)記。機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備，本工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻，我方接受機(jī)械拆除為主、機(jī)械運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工，依據(jù)施工閱歷及本工程實(shí)際狀況，設(shè)備分列如下：風(fēng)鎬（GJ-7型釬頭）、空壓機(jī)（運(yùn)用氣壓可在0.5-0.6MPa）、帶液壓錘的挖掘機(jī)（具體型號(hào)視狀況而定）、自卸汽車、氧氣乙炔切割設(shè)備、靜力切割機(jī)以及電錘、大錘等。在工地固定場(chǎng)所設(shè)置工程概況牌，平安生產(chǎn)牌，文明施工牌等，并應(yīng)在工地外圍設(shè)置足夠明顯的平安警示標(biāo)記開工前必需實(shí)行封閉式圍擋，依據(jù)本工程特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)接受彩鋼瓦完全封閉，圍擋高度不低于1.8米。施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的愛惜應(yīng)符合下列要求：相鄰建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查，實(shí)行必要的技術(shù)措施，并實(shí)施全過程動(dòng)態(tài)管理；相鄰管線必需經(jīng)管線管理單位實(shí)行管線切斷、移位或其它愛惜措施；開工前察看施工現(xiàn)場(chǎng)是否存在高壓架空線，拆除施工的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時(shí)，必需和高壓架空線保持平安距離。1.3拆除前提本拆除工程拆除前要先搭設(shè)鋼管腳手架封閉，并在腳手架上掛密目網(wǎng)，腳手架閱歷收合格后運(yùn)用。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架、腳手板、高凳或其它穩(wěn)定的部位上操作，嚴(yán)禁站在整體被拆除構(gòu)件上作業(yè)。腳手架隨建筑物、構(gòu)筑物的拆除進(jìn)程剛好支配拆除。本工程地理位置特殊，鄰近施工道路周邊人流量大，拆除時(shí)應(yīng)在接近位置鋪設(shè)防砸人行通道。留設(shè)作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場(chǎng)必需有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道寬度為1.5米左右，以滿足運(yùn)輸工具通行的須要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，以保證通道暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開，并制作標(biāo)記牌利于通道口作出警示。1.4施工進(jìn)度支配和工期保證措施施工進(jìn)度支配工期比較緊迫，必需實(shí)行行之有效的施工措施，加快施工進(jìn)度以滿足業(yè)主對(duì)施工進(jìn)度的要求。工期保證措施組建一個(gè)優(yōu)秀的作業(yè)班組，協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、平安等進(jìn)行全面限制。和業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行協(xié)調(diào)，密切協(xié)作，在組織上確保進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。抓好施工協(xié)作工作，各施工班組之間互為對(duì)方供應(yīng)工作面，杜絕推諉扯皮。主要工序，組織多個(gè)班組不間斷連續(xù)作業(yè)。2、拆除工作本工程接受機(jī)械工具進(jìn)行拆除，依據(jù)板、梁、柱的依次進(jìn)行拆除。為避開拆除施工對(duì)原結(jié)構(gòu)造成損傷，并盡量減小拆除施工對(duì)原結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)，本次拆除施工中需拆除的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、梁、柱及和原結(jié)構(gòu)分別部位的拆除，均接受靜力切割拆除，待需拆除結(jié)構(gòu)和原結(jié)構(gòu)分別后再接受電錘、風(fēng)鎬或大錘將拆除結(jié)構(gòu)裂開拆除。2.1施工依次板底搭設(shè)支撐架及防護(hù)架滿鋪架板→板砼鑿除→板鋼筋切斷→梁砼拆除→梁鋼筋切斷→柱砼鑿除→柱鋼筋切斷→垃圾外運(yùn)→支撐架及防護(hù)架拆除。2.2施工工藝防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)：在1軸及1/A柱外側(cè)2.5m地面上沿拆除高度用鋼管搭設(shè)圍護(hù)架，作為隔離區(qū)域，并用彩鋼瓦完全封閉，其高度為2m。在1軸及1/A柱外側(cè)沿拆除高度用鋼管搭設(shè)好防護(hù)架，滿鋪架板及滿掛密目網(wǎng)，立桿間距1.2m下墊50*100木枋，要求和砼柱鎖緊，作為內(nèi)防護(hù)。支撐架的搭設(shè)：支撐搭設(shè)其立桿的間距為1.2m（雙向），其步距應(yīng)不大于1.5m，且立桿不得干脆在基土上，底部鋪設(shè)50*100木枋作為墊板。沿架子的短方向和通長(zhǎng)方向均需按規(guī)定設(shè)置剪刀撐，并將架子和原砼柱扣牢。支撐搭設(shè)示意圖如下：2.3鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板的拆除：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況對(duì)需拆除結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)支撐、防護(hù)，以確保切割過程中結(jié)構(gòu)平安。

按要求在切割線部位布置設(shè)備軌道，軌道鋪設(shè)完畢后安裝切割設(shè)備對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行切除。

切割過程中應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)狀況，保留切割線上部分結(jié)構(gòu)局部連接，以免拆除部分完全分別后傾斜或墜落。

當(dāng)拆除結(jié)構(gòu)和主體結(jié)構(gòu)主要連接部位分別后，接受風(fēng)鎬、電錘或大錘對(duì)拆除結(jié)構(gòu)進(jìn)行裂開拆除。當(dāng)板混凝土全部拆清后，再進(jìn)行鋼筋的拆除工作，拆除鋼筋時(shí)，其根部可接受氣焊槍將其割斷，并剛好將鋼筋整理成捆，轉(zhuǎn)至指定位置。不得在現(xiàn)場(chǎng)亂扔，防止在人員行走過程中，被鋼筋拌倒而造成損害。2.4鋼筋混凝土柱的拆除鋼筋混凝土柱拆除程序：為防止立柱倒塌時(shí)的沖擊力對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞，立柱倒塌方向應(yīng)選擇在下層梁或墻的位置上；將立柱切斷部分的鋼筋剝出，將反方向的鋼筋和兩側(cè)的構(gòu)造筋割斷，向倒塌方向拉斷。撞擊點(diǎn)設(shè)置建筑垃圾或草袋，做好緩沖防震措施。拆除過程中，當(dāng)天產(chǎn)生的垃圾砼渣應(yīng)剛好清理干凈，指定堆放集中后運(yùn)出場(chǎng)外。五、改造施工本工程在原結(jié)構(gòu)拆除后進(jìn)行改造施工，即在A/1和A/5處增加框架柱KZa；在A/1-5處增加框架梁KLc；在1/A-B和5/A-B處分別增加框架梁KLa、KLb。1、新增框架柱施工：1.1新增柱施工步驟新增柱結(jié)構(gòu)植筋—柱鋼筋綁扎—模板施工—混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)—拆除模板1.2新增柱施工留意事項(xiàng)1）為保證新增柱加固效果，確保結(jié)構(gòu)平安，新增柱上下層之間著力點(diǎn)必需相同，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制放線，取保新增柱在一條直線上，并且嚴(yán)格限制新增柱的垂直度。2）為保證新增柱和原有結(jié)構(gòu)的連接效果，新增柱頂部和底部和原結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)鑿除原結(jié)構(gòu)愛惜層，新增縱筋植入原結(jié)構(gòu)內(nèi)，連接面應(yīng)鑿毛并充分潮濕后涂刷界面劑增加連接。3)考慮到新增柱混凝土為后澆注，混凝土硬化收縮過程中，簡(jiǎn)潔在交接面產(chǎn)生冷縫，影響結(jié)構(gòu)外觀和支撐效果，因此在柱混凝土中參入適量膨脹劑量，同時(shí)在對(duì)柱頂進(jìn)行支模時(shí)支設(shè)高于柱頂面的澆注喇叭口，以保證澆注過程中頂部澆注密實(shí)。2、新增梁施工2.1梁拆除施工分兩步進(jìn)行，先接受切割機(jī)將需拆除部位和原結(jié)構(gòu)分別，然后接受小型電動(dòng)工具電錘、電鎬等將拆除部分鑿除。2.2為保證改造后梁和原結(jié)構(gòu)整體連接效果，梁新增部分和原結(jié)構(gòu)連接面應(yīng)鑿毛，并涂上界面劑增加連接效果。2.3原現(xiàn)澆板鋼筋切斷后錨入新增的梁中以增加新舊結(jié)構(gòu)的整體性。梁、板接口斷面構(gòu)造3、施工過程3.1植筋施工施工流程：定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→錨固膠配制→植筋→固化、愛惜→檢驗(yàn)放線、定位按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，但若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整（宜在4d范圍內(nèi)），但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。該工序所用主要物資:卷尺、紅漆。鉆孔鉆孔宜接受沖擊電錘，也可用水鉆成孔，如遇不行切斷鋼筋應(yīng)調(diào)整孔位避開，對(duì)于高效結(jié)構(gòu)膠，鉆孔直徑d+4-8mm，錨固長(zhǎng)度15d，均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服直至拔斷。

鉆孔孔壁宜保持干燥，但孔壁略微潮濕（孔內(nèi)無積水）對(duì)錨固力基本沒有影響。

在鉆孔過程中，若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按設(shè)計(jì)要求位置鉆孔時(shí)，可在其旁邊鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋仍按正確位置放置（即擱在正確鉆孔部位上）。假如偏移距離≤35mm，則可在其間焊接長(zhǎng)為5d的適當(dāng)規(guī)格的聯(lián)系筋，把二者聯(lián)系在一起，使其受力轉(zhuǎn)移。焊接接受雙面焊，每隔600mm焊一個(gè)連系筋。當(dāng)偏移距離＞35mm時(shí)，則可接受“L”聯(lián)系筋將其連系在一起并且轉(zhuǎn)移受力，接受雙面焊，每間隔800設(shè)一道。該工序所用主要物資:電錘、風(fēng)鎬或水鉆。清孔鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈（宜反復(fù)進(jìn)行2次），然后檢查孔深、孔徑，處理完畢，用絲棉將洞口塞緊，避開水流入孔內(nèi)或其它雜物落入其中，保持孔洞干燥。該工序所用主要物資:空壓機(jī)、毛刷、卷尺。鋼筋除銹鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈（新鋼筋的青色外皮建議也清除），并打磨出金屬光澤。接受角磨機(jī)和鋼絲輪片清除速度較快。植筋錨固長(zhǎng)度為20d，預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，視具體狀況而定，且相鄰兩根錯(cuò)開35d。鋼筋加工完畢，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。一般沒有嚴(yán)峻銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼絲刷將埋植部分的浮銹清刷干凈，嚴(yán)峻銹蝕的鋼筋不能作為植筋運(yùn)用。若鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮進(jìn)行清洗該工序所用主要物資:角磨機(jī)、鋼絲輪片。膠粘劑配制結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取干凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說明書協(xié)作比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤勻整（金屬灰色）為止。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避開混入空氣形成氣泡。攪拌齒可接受電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。3.1.6植筋施工人員戴好線手套或皮手套，將配置的錨固膠手撮成條放入孔內(nèi)，若孔較深可用細(xì)鋼筋略微搗實(shí)，錨固膠填充量以插入鋼筋后有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可輕松植筋。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋，反復(fù)的插入拔出，將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定，在膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。該工序所用主要物資:手套、細(xì)鋼筋。3.1.7固化、愛惜結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，48小時(shí)即可負(fù)載運(yùn)用。若固化溫度5℃左右，72小時(shí)可負(fù)載運(yùn)用。植筋后12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。該工序所用主要物資:時(shí)鐘、溫度計(jì)。3.1.8植筋的時(shí)間要求結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快，從拌膠到植筋完畢整個(gè)工序應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成，植筋完成24小時(shí)后即可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠初凝合硬后，不行再用于植筋。假如對(duì)初凝時(shí)間有特殊要求，可依據(jù)運(yùn)用時(shí)的環(huán)境溫度及所需的錨固件運(yùn)用要求，通過增減B料（固化劑）的用量來限制膠的初凝時(shí)間。B料用量的多少對(duì)錨固強(qiáng)度沒有明顯影響。檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能極佳，正常操作即可達(dá)到鋼筋拔斷而錨固端無損。檢驗(yàn)一般接受千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般分級(jí)加載至鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、牢靠、簡(jiǎn)便。該工序所用主要物資:千斤頂、錨具、反力架、壓力表。3.2模板工程柱模板18mm厚九夾板按構(gòu)件斷面尺寸以面積大小現(xiàn)場(chǎng)配置安裝，支撐接受φ48鋼管支撐，加50×100mm木枋作模板豎向背楞立放，木楞間距300~400mm，φ48鋼管做柱箍,間距500~750mm，沿柱高下密上稀。為防止模板中部變形，接受φ12鋼筋作對(duì)拉螺栓，水平間距700mm，立面布置間距同柱模箍。施工依次為：鋼筋綁扎模板拼裝加對(duì)拉螺桿柱箍固定混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模梁模板梁模板安裝依次及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝依次搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱2‰)，并留意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。模板支撐完畢后，澆注前應(yīng)對(duì)模板面的清理狀況進(jìn)行細(xì)致檢查，確保模板澆注面清理干凈，對(duì)模板拼接部位的板縫封閉狀況進(jìn)行細(xì)致檢查，確保模板縫隙密實(shí)。對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證支撐牢靠。3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋的制作鋼筋的取樣及試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋的抽料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直，除銹后方可起先下料，加工制作必需嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。成型鋼筋制成后由專人剛好進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放，并作好掛牌標(biāo)記。堆放場(chǎng)地要干燥，鋼筋由木塊或木枋架起離地10～15厘米放置?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料運(yùn)用，綁扎前必需對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形態(tài)、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如有錯(cuò)漏應(yīng)剛好訂正增補(bǔ)。鋼筋的連接方法為保證鋼筋搭接質(zhì)量，本工程框架梁、柱接受綁扎搭接接頭。搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙或施工規(guī)范要求執(zhí)行。鋼筋的綁扎綁扎鋼筋時(shí)由質(zhì)安員和現(xiàn)場(chǎng)施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要留意鋼筋的型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度及愛惜層厚度、吊筋以及負(fù)彎矩鋼筋位置要精確。為保證鋼筋愛惜層厚度，需設(shè)砼墊塊。在混凝土澆筑前應(yīng)辦理書面結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋砼愛惜層厚度檢測(cè)報(bào)告及監(jiān)理審批。鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)書要求進(jìn)行。在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止其板超厚，鋼筋在加工過程中必需保證其形態(tài)、幾何尺寸的精確，該直的鋼筋必需調(diào)直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避開此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要留意各鋼筋的位置，并嚴(yán)格限制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范不小于直徑要求，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的愛惜層。梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對(duì)于保證框架有足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可接受先將柱箍綁在短豎筋上，和綁扎完成的梁鋼筋同時(shí)沉落。鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱藏工程驗(yàn)收工作，并應(yīng)先行進(jìn)行公司的三級(jí)檢查，符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并通過后，才通知建設(shè)單位及監(jiān)理單位駐場(chǎng)代表驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工。鋼筋綁扎網(wǎng)和骨架的允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的寬和高±5骨架的寬和高±10骨架的長(zhǎng)±20箍筋間距±10受力鋼筋間距±10排距±53.4.混凝土工程本工程均接受商品混凝土。混凝土澆注混凝土澆筑操作必需按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。砼澆筑前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織支配就緒外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作細(xì)致檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)和監(jiān)理人員辦好隱藏驗(yàn)收手續(xù)。梁砼施工施工時(shí)必需有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓r(shí)，形成自然坡度，每個(gè)出料口的一個(gè)坡度內(nèi)，從前到后設(shè)四個(gè)振搗點(diǎn)，三點(diǎn)在鋼筋面上，一點(diǎn)在兩皮鋼筋之間。振搗時(shí)呈梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強(qiáng)振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。澆筑時(shí)，嚴(yán)格留意先澆的砼在澆好后4h內(nèi)，必需有新澆砼覆蓋，避開出現(xiàn)冷縫。梁結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚平水線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)記筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺，為避開產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般限制在4小時(shí)之間，超過時(shí)間視為施工縫。砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和接受澆水濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。柱砼澆筑柱砼澆筑接受導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過0.5米，待砼沉積、收縮完成后再進(jìn)行其次次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強(qiáng)柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格限制砼的震搗時(shí)間，不得振動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。六、保證措施1、禁止立體交叉方式施工。砌體和簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物和相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必需達(dá)到被拆除物體高度的1.5倍以上。2、必需實(shí)行相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有平安