創(chuàng)匯坡檐口施工方案

/西安高新創(chuàng)匯社區(qū)F區(qū)（一期）建安工程A標(biāo)段1#、2#、10#樓工程坡形檐口工程專項(xiàng)施工方案 編制：審核：審批：西安市建筑工程總公司西安高新創(chuàng)匯社區(qū)F區(qū)（一期）建安工程A標(biāo)段項(xiàng)目部二零一四年五月四日目錄一、工程概況…………………3二、編制依據(jù)…………………4三、屋面建筑構(gòu)造組成………4四、施工組織支配……………4五、屋面主體結(jié)構(gòu)施工……6六、屋面防水及建筑裝修施工………………13七、屋面瓦施工………………15八、質(zhì)量保證措施……………19九、平安施工措施……………21十、文明施工措施……………22一、工程概況：建設(shè)單位：西安高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)征地拆遷第三辦公室設(shè)計(jì)單位：中聯(lián)西北工程設(shè)計(jì)探討院勘察單位：西北綜合勘察設(shè)計(jì)探討院監(jiān)理單位：西安高新建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：西安市建筑工程總公司建設(shè)地點(diǎn)：西安市高新區(qū)定昆池一路和上林苑一路交界建筑工程等級(jí)：一級(jí)建筑物抗震設(shè)防烈度：8度設(shè)計(jì)運(yùn)用年限：50年基礎(chǔ)形式：灌注樁+條形承臺(tái)建筑結(jié)構(gòu)類型：高層主體全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻,裙樓、多層樓框架結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)：地上建筑為一級(jí)，地下建筑為一級(jí)建筑面積：建筑面積共66903.93m2，其中1#樓19642.55m2,，地上（三十層）建筑面積：商業(yè):2006.4m2，住宅16270.5m2，地下（二層）建筑面積1365.65m2；2#樓19278.23m2，地上（三十一層）建筑面積17731.23m2，地下（二層）建筑面積1547m2；10#樓18391.6m2，地上（一單元二十五層，二單元二十九層）建筑面積：商業(yè)2723.3m2，住宅14546.3m2，地下（二層）建筑面積1122m2；23#樓1291.2m2，地上二層商業(yè)區(qū)；車庫8300.35m2建筑物抗震設(shè)防烈度：八度建筑結(jié)構(gòu)類型：框支結(jié)構(gòu)本工程屋面結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋砼屋面，由于本工程現(xiàn)階段屋面女兒墻欄板已施工完畢，坡形檐口為后變更項(xiàng)目，所以大大提高了施工難度。施工措施方面：須要把原施工所用的附著式升降腳手架拆除然后在外墻上開洞固定工字鋼接受懸挑腳手架。施工難度方面：由于變更后屋面女兒墻為坡形模板支設(shè)加固難度很大，鋼筋為異性制作難度加大，由于為坡形砼澆筑不好振搗澆筑難度加大。本工程屋面坡度較大，坡度為60°。此外斜板頂面設(shè)有屋脊，斜板底設(shè)有天溝，結(jié)構(gòu)較困難，細(xì)部節(jié)點(diǎn)較多，施工難度較大。為了保證屋面造型和設(shè)計(jì)效果一樣，屋面的施工必需嚴(yán)格限制其屋面板、梁等各個(gè)細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要留意梁、板節(jié)點(diǎn)的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對(duì)現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的限制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c(diǎn)。因此施工過程中必需做到施工平安及按圖施工，提高工程質(zhì)量，保障屋面工程的運(yùn)用功能性良好的原則，依照國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對(duì)每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收、評(píng)審，作出檢驗(yàn)記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案。二、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)圖紙；2、《土建工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》3、《建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20114、《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20015、《建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范》JGJ80-916、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20117、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2009年版8、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）9、《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-2012三、屋面建筑構(gòu)造組成1、坡層面建筑構(gòu)造（1）、深灰色陶瓦（依據(jù)建設(shè)單位樣品定貨）（2）、L20×2掛瓦條（3）、Φ8順?biāo)畻l中距600和彎鉤焊牢（4）、Φ8長(zhǎng)150彎鉤中距600雙向鋼筋網(wǎng)（5）、1.5厚水泥聚合物防水涂膜（6）、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板,表面清掃干凈，基層處理2、屋面工程限制要點(diǎn)（1）、由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對(duì)屋脊梁、檐口、天溝、匯（分）水線起止點(diǎn)等部位的標(biāo)高必需精確限制；對(duì)于、坡度陰角線、坡度陽角線、檐口線、轉(zhuǎn)角點(diǎn)、匯（分）水線起止點(diǎn)的定位必需精確；（2）、坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必需加以限制；（3）、屋面混凝土澆筑方法和澆筑依次，必段保證屋面板內(nèi)部密實(shí)，表面平整。（4）、加強(qiáng)屋面工程平安管理工作。四、施工組織支配本工程接受項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項(xiàng)目部干脆管理，項(xiàng)目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的機(jī)械、材料和勞動(dòng)力的組織及施工，項(xiàng)目管理架構(gòu)如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理謝繼廷項(xiàng)目副項(xiàng)目副經(jīng)理胡衛(wèi)軍技術(shù)負(fù)責(zé)人謝世興技術(shù)負(fù)責(zé)人謝世興平安負(fù)責(zé)人倪文強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)理劉峰質(zhì)檢員黨思雨質(zhì)檢員黨思雨施工員馬學(xué)智施工員曹東施工員李增強(qiáng)資料員劉云星技術(shù)員馮郁施工機(jī)械及材料支配表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（KW）用于施工部位備注1泵車3材料運(yùn)輸2鋼筋切斷機(jī)53鋼筋加工3鋼筋彎曲機(jī)33鋼筋加工4調(diào)直切斷機(jī)23鋼筋加工5木工圓鋸23模板加工6木工平刨車23模板加工7插入式振動(dòng)器62.2混凝土振搗8模板2000m2支撐體系9木方2000條支撐體系10鋼管40T支撐體系施工人員支配序號(hào)工種人數(shù)備注1木工502鋼筋工303砼工124電工25機(jī)修工26信號(hào)工3五、屋面主體結(jié)構(gòu)施工1、施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備→模板安裝→鋼筋安裝→澆屋面砼→養(yǎng)護(hù)2、圖紙復(fù)核由于圖中除了屋脊梁、天溝和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點(diǎn)、以及檐口高度等以外，分（匯）水線起止點(diǎn)、坡度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn)，因此在施工前必需將全部幾何尺寸進(jìn)行精確計(jì)算，并和原圖紙核對(duì)，發(fā)覺問題剛好提出并加以解決，為坡屋面順當(dāng)施工創(chuàng)建條件。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對(duì)坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計(jì)算出各節(jié)點(diǎn)的定位尺寸和標(biāo)高，反過來和原設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行對(duì)比，，找出是否有偏差。核對(duì)無誤后，再依據(jù)CAD確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣。接受制圖軟件進(jìn)行模擬放線，精度高、周期快，可削減不必要的返工。依據(jù)軟件計(jì)算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計(jì)算，節(jié)約了大量繁瑣手工計(jì)算工作量，提高了工作效率，并增加了精度。3、模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必需考慮的主要因素。模板及其支撐體系必需具有確定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（1）、施工工藝流程模板設(shè)計(jì)→配模加工→刷油→現(xiàn)場(chǎng)安裝→校核固定→砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)→拆?！砻媲謇怼鷼w堆待用。（2）、施工工藝①、依據(jù)本工程實(shí)際特點(diǎn)，本屋屋面模板支撐體系接受Ф48×3.5mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞接受Ф48×3.5mm鋼管，接受扣件和支撐腳手架連接堅(jiān)實(shí)；次楞接受40*60木枋，并用12號(hào)(2.642mm)鐵絲和主楞綁扎堅(jiān)實(shí)，防止滑動(dòng)；模板接受厚15mm厚膠合板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，接受鐵釘釘在次楞木方上。②、排水溝內(nèi)模用料接受15mm厚九夾板支模，鋼管作骨架，二側(cè)模中間加短撐，上寬下狹放坡，各邊10mm左右，有利于拆模。③、屋面板施工時(shí)依據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為0.5～0.8m，鋼管立于內(nèi)外橫楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，水平桿步距為1.5m，并在離地150㎜設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。④、頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，且梁底板中部作0.3%起拱。補(bǔ)加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞和立桿的交接接受雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。暗柱二側(cè)，宜用對(duì)穿螺栓固定堅(jiān)實(shí)。⑤、組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤(rùn)滑，組模時(shí)，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實(shí)，防砼漏漿。⑥、限制拆模時(shí)間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求限制拆模，由現(xiàn)場(chǎng)施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁隨意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。⑦、預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管的安裝，必需嚴(yán)格限制其標(biāo)高和位置的正確，鐵件、套管應(yīng)和鋼筋點(diǎn)焊堅(jiān)實(shí)，保證在砼澆搗過程中不發(fā)生位移。對(duì)于預(yù)留洞、孔用木框，外加二道鋼筋?yuàn)A住并和主筋點(diǎn)焊堅(jiān)實(shí)。⑧、模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)需考慮以下幾個(gè)方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為1/400，隱藏結(jié)構(gòu)1/250。支撐系統(tǒng)桿件強(qiáng)度、剛度、扣件允許承載力。⑨、施工留意事項(xiàng)：在搭設(shè)滿堂腳手架前，依據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點(diǎn)搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個(gè)轉(zhuǎn)折坡度均精確無誤后，再在其間按上述要求設(shè)置滿堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固接受木楔頂緊加固。屋面女兒墻外伸檐口及天溝部分在下一層陽臺(tái)、窗口或空調(diào)板根部搭設(shè)立管，然后橫向接受水平桿步距為1.5m，并在離地150㎜設(shè)掃地桿一道鋼管頂部用絲杠調(diào)整高度，嚴(yán)禁利用外架支撐模板。詳細(xì)做法見節(jié)點(diǎn)示意圖。施工前做好配板設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點(diǎn)放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。各部位支模后必需經(jīng)質(zhì)量和牢度檢查，嚴(yán)防彈橫、偏位。拆外壁墻模板時(shí)，不能用力過猛，以免穿墻螺栓松動(dòng)而引起滲水現(xiàn)象。支架搭設(shè)完畢后，組織項(xiàng)目部檢查板下木楞和支架立桿連接是否穩(wěn)定、堅(jiān)實(shí)，依據(jù)給定的標(biāo)高線，細(xì)致調(diào)整校正木方下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度和樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無誤后，報(bào)監(jiān)理單位單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)行下道工序的施工。4、鋼筋工程⑴、施工工藝流程施工依次：鋼筋配料→選料→加工→安裝柱梁鋼筋→綁扎底板底筋→底板面筋⑵、原材料要求鋼材接受經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進(jìn)場(chǎng)前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場(chǎng)后依據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗(yàn)工作，待各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。⑶、鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工藍(lán)圖及國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋長(zhǎng)度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個(gè)轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎?rùn)C(jī)按設(shè)計(jì)角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計(jì)圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成型尺寸等均按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對(duì)加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗(yàn)收后運(yùn)用。鋼筋的運(yùn)輸依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際狀況，接受人力運(yùn)輸至綁扎點(diǎn)。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋綁扎：板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距勻整。底筋接受50×50×20mm水泥砂漿墊層@1000mm錯(cuò)位墊，墻柱立筋接受40×40×30MM，帶鉛絲水泥墊層結(jié)扎固定。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距勻整，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋加工和綁扎必需做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱藏工程驗(yàn)收記錄，確認(rèn)合格后再進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺(tái)，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。5、混凝土工程本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點(diǎn)在于對(duì)砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度限制。依據(jù)本工程實(shí)際狀況和特點(diǎn)，砼的配制嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格限制砼的水灰比、和易性及坍落度。⑴、混凝土坍落度選擇本工程接受商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法限制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實(shí)，簡(jiǎn)潔造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土接受低流淌性混凝土，具有確定塑性，易于成型。本工程接受商品混凝土。由于受澆筑時(shí)間長(zhǎng)、混凝土運(yùn)輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過小，限制在70mm左右，混凝土坍落度的允許偏差值要限制在±10mm范圍之內(nèi)。⑵、原材料管理混凝土質(zhì)量管理限制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時(shí)由施工單位支配專人至商品砼廠家，監(jiān)督混凝土的協(xié)作比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計(jì)量器具是否均經(jīng)計(jì)量部門鑒定,現(xiàn)在是否在鑒定有效運(yùn)用期內(nèi)，嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材料的計(jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行限制。⑶、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作①、技術(shù)準(zhǔn)備1)、澆筑砼前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2)、進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗(yàn)收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他相關(guān)分項(xiàng)工程等，報(bào)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱藏驗(yàn)收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。3)、砼澆筑前24h應(yīng)剛好通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)托付單，注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度要求、澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時(shí)應(yīng)寫清楚其他特別要求。4)、提前了解天氣狀況，聽天氣預(yù)報(bào)或拔打氣象臺(tái)電話；5)、各種施工機(jī)具落實(shí)到位，對(duì)各種機(jī)具進(jìn)行檢查，避開施工中出現(xiàn)機(jī)器故障，造成不必要的停工。②、混凝土標(biāo)高及尺寸限制本工程屋面造型困難，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此限制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽角起訖點(diǎn)是保證屋面造型的關(guān)鍵。依據(jù)計(jì)算好的各節(jié)點(diǎn)標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位接受300mm長(zhǎng)的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面運(yùn)用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭和梁鋼筋點(diǎn)焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。留意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來。依據(jù)實(shí)際狀況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯）水線、天溝等部位設(shè)立限制標(biāo)記。同時(shí)運(yùn)用專用的混凝土厚度限制插扦，檢查混凝土實(shí)際厚度。厚度限制插扦接受φ10圓鋼焊制成“♀”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。運(yùn)用時(shí)將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好和小橫筋平，則說明板厚恰好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，假如小橫筋高于或低于混凝土表面，則說明板厚過薄或過厚，運(yùn)用特別便利。③、機(jī)械用具、人員及材料準(zhǔn)備1）、準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）、保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時(shí)間，避開上下班車流高峰時(shí)間，防止混凝土運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)；剛好了解當(dāng)天交通路況信息。3）、混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）、搭好臨時(shí)跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得干脆鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有確定的寬度，待混凝土澆到確定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。機(jī)具支配表插入式振搗器4臺(tái)（一臺(tái)備用）太陽燈4盞平板式振動(dòng)器1臺(tái)（備用）移動(dòng)配電箱4只尖鍬6把高壓清洗水泵1臺(tái)木抹8只坍落度桶1個(gè)刮尺4根水平儀1臺(tái)鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000M2人員支配表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場(chǎng)指揮1人清掃馬路2人布料2人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測(cè)量協(xié)作2人打毛、初壓光8人機(jī)械電工2人⑷、混凝土運(yùn)輸由于澆筑時(shí)間長(zhǎng)，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內(nèi)初凝?；炷撂涠刃?，混凝土接受塔吊進(jìn)行水平、垂直運(yùn)輸?；炷吝\(yùn)輸車到達(dá)施工施工現(xiàn)場(chǎng)后，將混凝土卸至料斗內(nèi)，干脆吊運(yùn)到施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度試驗(yàn)?；炷翉墓捃囕敵鰰r(shí)，不得隨意加水，施工人員應(yīng)聽從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮?；炷翉臄嚢柢囍行冻龅綕仓戤叺某掷m(xù)時(shí)間序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25℃氣溫高于25℃1C30120分鐘90分鐘⑸、混凝土澆筑依次混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心，環(huán)形交圈推動(dòng)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時(shí)進(jìn)行。人員支配兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時(shí)施工，每組15人，實(shí)行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口、天溝部位混凝土，按順時(shí)針方向環(huán)形交圈施工。檐口、天溝澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為1m的環(huán)線按順時(shí)針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按寬為1m的環(huán)線路途進(jìn)行其次圈的澆筑，依次慢慢向屋脊慢慢靠近，最終完成合攏，完成整個(gè)屋面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的平安，在屋面板上搭設(shè)操作1.5*1.5米平臺(tái)，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺(tái)，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補(bǔ)。⑹、混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺(tái)（備用2臺(tái)）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。由于本工程接受低流淌性混凝土，混凝土坍落度限制在6~8cm，混凝土振搗具有確定難度，即要保證混凝土密實(shí)，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面對(duì)下滑動(dòng)流淌。為此，主要實(shí)行兩點(diǎn)措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：①、限制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度1~1.5m左右，目的是減小混凝土自身重力,防止流淌。砼布料時(shí)限制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗和操作面300~500mm，緩慢勻整下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會(huì)產(chǎn)生下淌、積聚的特點(diǎn)，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計(jì)板厚。②、混凝土振搗由于屋面坡度較大，平板振動(dòng)器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土運(yùn)用振搗棒進(jìn)行振搗。必需限制好混凝土振搗時(shí)機(jī)和振動(dòng)時(shí)間，宜在布料后隔一段時(shí)間,運(yùn)用混凝土獲得初步沉實(shí),再進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動(dòng)”，即振搗時(shí)插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點(diǎn)須緊密，約200~300mm左右，并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實(shí)，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動(dòng)流淌。振搗時(shí)駕馭程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并留意視察混凝土下滑流淌狀況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜。③、混凝土壓實(shí)收光混凝土振實(shí)后，依據(jù)焊好的標(biāo)高限制標(biāo)記，拉線找平，用2米長(zhǎng)鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補(bǔ)足，并協(xié)作運(yùn)用板厚限制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得運(yùn)用純水泥，防止表面形成薄殼），運(yùn)用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實(shí)度，并在表面形成一層約5mm~10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)一步提高混凝土表面抗?jié)B實(shí)力。木抹子提漿不應(yīng)小于2遍，并限制好時(shí)機(jī)。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝起先時(shí)，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實(shí)收光；其次次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實(shí)度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次提漿結(jié)束后，立刻運(yùn)用鐵抹子抹平壓光。砼澆筑后12小時(shí)（視氣溫狀況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面接受塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。六、屋面防水及建筑裝修施工1、坡形檐口施工流程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板,表面清掃干凈，基層處理→1.5厚水泥聚合物防水涂膜→Φ8長(zhǎng)150彎鉤中距600雙向鋼筋網(wǎng)→Φ8順?biāo)畻l中距600和彎鉤焊牢→L20×2掛瓦條→深灰色陶瓦末端用30×3角鋼固定（依據(jù)建設(shè)單位樣品定貨）⑴、基層處理將坡形檐口結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對(duì)凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護(hù)；女兒墻、煙道根部用1：2.5水泥砂漿粉刷壓光，全部陰陽角做半徑為5cm的圓??；管道直徑500mm范圍內(nèi)做高度不小于30mm的圓臺(tái)；女兒墻水平留槽高度為500mm；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm。⑵、預(yù)拌水泥砂漿找平層施工1）、材料要求找平層砂漿接受預(yù)拌砂漿，強(qiáng)度等級(jí)M5，由預(yù)拌砂漿廠家生產(chǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)加水運(yùn)用。運(yùn)用嚴(yán)格按運(yùn)用說明書操作。2）、標(biāo)高限制點(diǎn)間距為1.5m左右；限制點(diǎn)上口作成20*20方形，下口30*30方形，上口貼白色小瓷片，易于找尋；在雨水口處找出泛水，即可進(jìn)行抹找平層。3）、抹找平層砂漿的稠度應(yīng)限制在7cm左右。依據(jù)標(biāo)高限制點(diǎn)鋪水泥砂漿，用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實(shí)。因本工程施工時(shí)期為夏季高溫，為避開氣溫過高影響施工質(zhì)量，找平層宜于夜間施工。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實(shí)三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿勻整密實(shí)；當(dāng)水泥砂漿起先凝合，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓其次遍，將表面壓平整、密實(shí)；留意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥起先終凝時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。4）、養(yǎng)護(hù)因水泥砂漿在防水層上施工，極易失水，故應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止起砂。砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d。⑷、1.5厚水泥聚合物防水涂膜水泥聚合物防水涂膜由丙烯酸酯和防水乳膠、水泥、填充料及多種助劑加工而成。在最終形成的防水涂膜中，既有有機(jī)高分子材料的柔性網(wǎng)絡(luò)，又有無機(jī)膠凝剛性結(jié)構(gòu)。使其防水涂膜既保持了無機(jī)硅酸鹽材料的抗老化性強(qiáng)，強(qiáng)度、硬度大，又引入了有機(jī)高分子材料的變形性好(能受略微振動(dòng)及不大于1-2mm寬位移)，粘結(jié)力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)封閉性好，易刷涂等優(yōu)點(diǎn)，加之卓越的環(huán)保功能及施工簡(jiǎn)便，是志向的防水材料。水泥基防水涂料一般條件下，涂料可用約3小時(shí)，涂層干固時(shí)間約2～6小時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低、濕度大、通風(fēng)不好，干固時(shí)間長(zhǎng)些；反之短些。1）、施工工具：清理基面工具：錘子、鑿子、鏟子、鋼絲刷、掃帚、抹布等。取料配料工具：臺(tái)秤、水桶、稱料桶、攪拌器、剪子等。涂料涂覆工具：滾子、刮板、刷子。2）、施工工藝：基面處理：基面必需平整、堅(jiān)實(shí)、干凈、無明水、無滲漏。不平處須先找平；陰陽角應(yīng)做成圓弧角。配料：按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杓s5分鐘左右，直至料中不含團(tuán)粒，最好不用手工攪拌。打底層涂料等，如需加水，則要先在液料中加水，用攪拌器邊攪拌邊緩緩加入粉料。彩色層涂料的顏料加量為液料的10%以下，并且只須要在面層涂料中添加顏料。涂覆：依據(jù)工程的特點(diǎn)和要求，選擇適當(dāng)?shù)墓しāＭ扛矔r(shí)要盡量勻整，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次使涂料和基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。在潮濕或不吸水的基層上運(yùn)用時(shí)，不須要打底層。各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。若防水層厚度不夠，尤其是立面施工，可加涂一層或數(shù)層。加無紡布施工時(shí)，下涂和上涂要連續(xù)施工，無紡布要鋪貼平直，并用刷子刷實(shí)不留空鼓。裝飾層施工：須在防水層完成2天后進(jìn)行。3）、天溝及泛水依據(jù)水落口位置做好坡度線，用細(xì)石砼做成圓弧，略低于愛惜層約40~50mm，并坡向水落口，天溝內(nèi)壁用20厚1：2.5防水砂漿抹平。天溝內(nèi)的坡度為1%，留意在做天溝時(shí)，應(yīng)預(yù)先用30mm的木條和愛惜層隔開，以后用密封材料嵌密實(shí)；水落口四周應(yīng)作成略低的凹槽，范圍為水落口四周500范圍，和水落口接茬平順，坡度不得低于5%，以利于泄水。4）、灌分格縫混凝土澆水養(yǎng)護(hù)完畢后，用水將分格縫沖洗干凈并達(dá)到干燥，全部分格縫相互貫穿，清理干凈，缺邊損角處修補(bǔ)好后打掃干凈；在分格縫上勻整涂刷冷底子油后，向其內(nèi)灌嵌硅酮密封膏，應(yīng)滿灌縫內(nèi)，并應(yīng)一次性灌滿。七、屋面瓦施工防水層順?biāo)畻l安裝排水溝構(gòu)筑掛瓦條安裝防水層順?biāo)畻l安裝排水溝構(gòu)筑掛瓦條安裝節(jié)點(diǎn)處理鋪設(shè)瓦片節(jié)點(diǎn)處理鋪設(shè)瓦片1、屋面放線⑴、首先放出屋面輪廓線，包括正斜脊線、水平檐口線、陰溝線，各個(gè)坡屋面須要找方，保證每坡形檐口方正。⑵、排水溝附加順?biāo)畻l的定位放線首先依據(jù)斜溝的輪廓線（即中心線），平行于輪廓線的兩側(cè)，各放一根定位線，兩條定位線之間是安裝排水溝的區(qū)域，也是附加順?biāo)畻l的定位線。由于順?biāo)畻l尺寸較高，應(yīng)保證順?biāo)畻l內(nèi)側(cè)最高點(diǎn)距填充完保溫板后的陰溝線滿足排水溝尺寸要求。⑶、當(dāng)屋面中有斜脊時(shí)，應(yīng)先沿斜屋脊的輪廓線兩邊，各固定一根順?biāo)畻l，再安裝坡面的順?biāo)畻l。2、順?biāo)畻l的安裝和布置順?biāo)畻l的凈距為400～600mm，垂直于屋面檐口勻整排列。⑴、順?biāo)畻l及附加順?biāo)畻l尺寸：屋面均接受L20×2順?biāo)畻l，間距400～600mm固定順?biāo)畻l，定位墨線位置將順?biāo)畻l固定在屋面預(yù)埋件上（規(guī)格60*60*120*6mm），全部固定順?biāo)畻l的固定點(diǎn)最大間隔為800mm。順?biāo)畻l兩側(cè)亦可用膠泥漿（水泥砂漿加建筑膠）另行加固。⑵、雙坡屋面的順?biāo)畻l應(yīng)和檐口齊平，頂端切成斜角，使其和屋脊平齊（距屋脊10mm），末端離屋檐邊20-30mm。⑶、斜脊部位，應(yīng)先沿斜屋脊的輪廓線兩邊，各固定一根順?biāo)畻l，再安裝坡面的順?biāo)畻l。排水溝的附加順?biāo)畻l安裝時(shí)由于順?biāo)畻l尺寸較高，應(yīng)保證順?biāo)畻l內(nèi)側(cè)最高點(diǎn)距填充完保溫板后的陰溝線滿足排水溝尺寸要求，在屋脊和屋檐處其兩端應(yīng)和其他順?biāo)畻l截齊。3、掛瓦條的定位布置和安裝⑴、掛瓦條的定位布置屋面坡度為22.5°~90°時(shí)，主瓦上下搭接長(zhǎng)度不大于75mm。依據(jù)上述坡度大小范圍的規(guī)定，確定最小的搭接長(zhǎng)度，然后按下述方法計(jì)算確定掛瓦條的間距，放線依次如下：=1\*GB3①、距正屋脊輪廓線向下30mm彈一平行屋脊的平行線，是確定最上端的一排掛瓦條的位置，即為B。=2\*GB3②、從屋檐往上量出A=340mm，彈出一條平行于檐口邊的平行線，確定第一排掛瓦條的位置。=3\*GB3③、在A的區(qū)域內(nèi)，從屋檐往上量出50mm，彈出一條平行于檐口邊的平行線，確定屋檐第一排瓦的枕瓦條位置。=4\*GB3④、再分別在左右山檐邊量出L的長(zhǎng)度，兩檐邊的長(zhǎng)度極少相等，誤差大的可依據(jù)實(shí)際狀況來調(diào)整，保證每排瓦左右誤差不超過5mm。=5\*GB3⑤、掛瓦條間距不能大于上表中的規(guī)定值，以保證屋面瓦上下的最小搭接長(zhǎng)度，使上一排瓦片的擋雨檐將下一排瓦的釘孔蓋住。=6\*GB3⑥、為了使瓦片安裝后，每排距勻整相等，將L的長(zhǎng)度分別用下述公式進(jìn)行計(jì)算，E即掛瓦條的間距，從第一排起向上，每間隔E彈出一根線，直至屋脊沿線。在L區(qū)域段的掛瓦條定位尺寸的計(jì)算方法：⑵、L/模數(shù)=C注：模數(shù)依據(jù)屋面的坡度而定（當(dāng)坡度為22.5°~90°時(shí)，模數(shù)取345。）⑶、C極少是整數(shù)，應(yīng)將C取零點(diǎn)數(shù)進(jìn)位，則大于C的整數(shù)為D（D即為掛瓦條的根數(shù)）⑷、L/D=EE即為掛瓦條間距尺寸，此尺寸會(huì)≤345mm,320mm或300mm。4、掛瓦條的安裝⑴、掛瓦條尺寸：L20×2，掛瓦條和每根順?biāo)畻l相交處都應(yīng)滿焊固定，焊點(diǎn)刷防銹漆。⑵、掛瓦條應(yīng)釘平整，堅(jiān)實(shí)，上棱應(yīng)成始終線。接頭應(yīng)在順?biāo)畻l上，而且上下排之間的接頭并要相互錯(cuò)開。⑶、屋檐處應(yīng)設(shè)兩根掛瓦條，此處的要求高度從順?biāo)畻l表面對(duì)上60mm。⑷、雙坡屋面的山墻檐口處，當(dāng)接受檐口瓦收口時(shí)，掛瓦條在安裝中，掛瓦條均應(yīng)距山檐邊40mm的空間，以便安裝L20×2附加順?biāo)畻l。本附加順?biāo)畻l距邊檐10mm，平行在掛瓦條楞頭側(cè)面。當(dāng)屋面坡度大于45°時(shí)，此處應(yīng)另加金屬構(gòu)件進(jìn)行加固處理。⑸、屋面中有排水溝時(shí)，其排水溝的范圍內(nèi)不應(yīng)安裝掛瓦條。5、鋪設(shè)瓦片基層檢查合格后，可鋪掛屋面瓦，安裝平、斜脊及其它配件瓦，然后按設(shè)計(jì)施工要求做節(jié)點(diǎn)泛水。6、屋面瓦安裝⑴、掛瓦條安裝固定后，鋪瓦前應(yīng)彈取縱向直線，做法如下：=1\*GB3①、在掛瓦條層左右兩邊的山檐預(yù)留50mm處取以檐口線成直角彈線。=2\*GB3②、從屋檐和屋脊分別對(duì)線預(yù)鋪兩片瓦的邊筋位置對(duì)正彈取縱向直線，或者按兩片瓦的寬度尺寸推算，確定彈出縱向直線。=3\*GB3③、鋪瓦時(shí)以線對(duì)齊，使屋面瓦達(dá)到水平、瓦縫垂直、對(duì)角線三向標(biāo)齊。⑵、預(yù)鋪瓦過程中，特別是大面積的雙坡屋面，以屋面的橫向長(zhǎng)度來分?jǐn)傊魍叩挠行挾龋沙浞掷弥魍咦笥掖罱舆吔畹?mm調(diào)整距離，終端盡量調(diào)整成一片整瓦或半片瓦的寬度。⑶、正式鋪瓦時(shí)，從屋檐右下角起先，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必需緊扣掛瓦條，對(duì)齊瓦縫。平板瓦必需1/2錯(cuò)縫搭接。⑷、屋面瓦的固定當(dāng)屋面坡度為45~51度時(shí)，全部的屋面瓦必需用屋面瓦專用釘或屋面瓦抗風(fēng)搭扣固定。⑸、屋面中出現(xiàn)斜脊和斜溝時(shí)，此處的主瓦片須要截切，截切時(shí)應(yīng)依斜脊線平行保留20mm，當(dāng)部分主瓦的瓦爪被截去后，無法掛瓦時(shí)，可接受截瓦搭扣固定。7、配件瓦的安裝⑴、斜脊的脊瓦鋪設(shè)：將支架焊接固定在附加順?biāo)畻l上，間距500mm，先將斜脊兩頭的固定，依據(jù)鋪瓦高度調(diào)整好支架高度，然后拉線，使每個(gè)支架保證在同一線上。然后將附加順?biāo)畻l固定。最終將康派卷材沿斜脊方向鋪設(shè)于托木之上，將卷材背面的中線對(duì)準(zhǔn)托木中線，撕開兩惻粘結(jié)條，用手或橡膠錘按壓于瓦片之上。脊瓦應(yīng)從斜屋脊底端起先向上鋪設(shè)，用脊瓦專用釘固定于支架上，拉線調(diào)直。⑵、正脊的脊瓦鋪設(shè)：參考斜脊的鋪設(shè)方式。⑶、山墻的檐口鋪設(shè)：山檐部位下端用檐口封起先，再用檐口瓦直鋪至山檐頂并預(yù)留一片用檐口頂鋪蓋。其底部接受水泥砂漿鋪滿，并用75mm長(zhǎng)的拉法基專用螺釘固定于山檐位置的附加順?biāo)畻l上。8、節(jié)點(diǎn)處理屋面中會(huì)出現(xiàn)瓦片和墻體或其它構(gòu)筑物結(jié)合的部位，此部位的處理是屋面防水的關(guān)鍵，處理時(shí)必需細(xì)致考慮結(jié)合連接的方法和材料，嚴(yán)格遵照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)圖集的做法施工。本公司在施工要點(diǎn)中舉薦柔性泛水的做法，能很好的滿足質(zhì)量和美觀的需求。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)⑴、保證項(xiàng)目①、混凝土瓦（屋面瓦和配件瓦）的承載力、吸水率、抗?jié)B性和抗凍性等技術(shù)性能必需符合規(guī)范（JC746-1999）的規(guī)定。必需有出場(chǎng)合格證書和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。瓦片等主要材料的進(jìn)場(chǎng)見證取樣單及復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告單。②、瓦片必需鋪置堅(jiān)實(shí)。由于該項(xiàng)目處于沿海地區(qū)，風(fēng)力較大，坡度也較大，在正斜脊,主瓦屋面接受錐脊瓦搭扣,截瓦搭扣和敲擊抗風(fēng)搭扣固定,保證屋面的穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)性。③、施工隱藏記錄及分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。⑵、基本項(xiàng)目①、掛瓦條應(yīng)分檔勻整，鋪釘平整、堅(jiān)實(shí)，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。②、脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距勻整，封固嚴(yán)密；屋脊和斜脊應(yīng)順直，無起伏現(xiàn)象。③、泛水做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，順直整齊，結(jié)合嚴(yán)密，無滲漏。⑶、成品愛惜①、順?biāo)畻l、掛瓦條固定之后，在鋪瓦之前不要干脆踩在龍骨上，防止龍骨受力變形。②、在已鋪好的瓦屋面上，施工和維護(hù)人員盡量行走在瓦片的中部，而不要踩在比較薄弱的瓦片咬接處。③、裁切瓦片時(shí)，在瓦片標(biāo)上編號(hào)，并盡量在屋面下進(jìn)行，以免粉末沾水污染屋面。④、瓦運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得拋扔、碰撞；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)堆放整齊。10、瓦屋面質(zhì)量要求(1)、平屋面的瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。(2)、掛瓦應(yīng)平整，搭接緊密，橫平豎直，考屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一樣，檐口平直整齊。(3)、屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦和平瓦的縫隙、斜溝瓦和排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實(shí)抹平，封固嚴(yán)密。八、質(zhì)量保證措施1、混凝土工程（1）、本工程接受商品砼，由檢測(cè)中心經(jīng)試驗(yàn)確定最佳協(xié)作比，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，依據(jù)氣候及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況，嚴(yán)格限制砼坍落度。（2）、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，要有支配地提前做好復(fù)檢試驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)復(fù)檢試驗(yàn)而先運(yùn)用的現(xiàn)象。（3）、砼澆搗必需連續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪番交替用餐。（4）、嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。（5）、為保證砼工程質(zhì)量，必需嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)。另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。（6）、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，對(duì)振搗密實(shí)度、下料方法、凹凸差留置、平整度、墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的行使質(zhì)量推翻權(quán)，有權(quán)下令停工修復(fù)，直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能接著施工。2、鋼筋工程（1）、鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單。（2）、所用鋼筋接受國(guó)家大型企業(yè)的產(chǎn)品，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對(duì)各鋼廠的材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目運(yùn)用。（3）、綁扎鋼筋應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎依次、規(guī)格、間距、位置、愛惜層、搭接長(zhǎng)度和接頭錯(cuò)開的位置，以及彎鉤型式等要求。（4）、留意滿足砼澆搗時(shí)的愛惜層要求。按設(shè)計(jì)的愛惜層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜接受普32.5水泥按1：l~1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜限制在每平方米1塊。（6）、加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，班組做好自檢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)覺問題剛好訂正。3、模板工程（1）、工程技術(shù)人員在工序開工前將各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的模板安裝圖詳細(xì)繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗(yàn)收。（2）、細(xì)致做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后由施工員組織鋼筋、木工班組長(zhǎng)和質(zhì)檢員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必需整改完成后方可封模。（3）、模板安裝必需具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，拼縫嚴(yán)密。（4）、模板在每一次運(yùn)用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光滑度，不允許有殘存的砼漿，否則必需進(jìn)行細(xì)致清理，然后涂刷隔離劑。（5）、樓面模板接受樹脂復(fù)膜膠合板，按清水混凝土的要求，拼縫處粘貼海綿條，保證模板不漏漿。（6）、鋼圍檁撓曲不直者