中溫循環(huán)流化床垃圾爐調(diào)試方案

中溫循環(huán)流化床垃圾爐調(diào)試方案管道閥門與風門的調(diào)試在完成閥門及調(diào)節(jié)風門的機械、電氣、熱工專業(yè)安裝調(diào)試后，鍋爐專業(yè)調(diào)試人員要對閥門與調(diào)節(jié)風門進行檢查與試驗。閥門、調(diào)節(jié)擋板在介質(zhì)流動方向上有無裝反；閥門、風門及調(diào)節(jié)擋板的位置是否便于操作與檢修；閥門、風門開關方向及全開、全關位置是否已明確標志且完全正確；爐控室盤上操作時，就地閥門、擋板編號是否對應，傳動是否正確，開關是否靈活，全開、全關指示是否與盤上一致；啟動給水泵上水時，檢查閥門的嚴密性；電動閥門冷態(tài)時行程應預留1/3圈，否則需重新調(diào)整。檢查時，要作出詳細、正確記錄，閥門、風門的編號要書寫正確，缺陷及問題要書寫確切、完全。轉(zhuǎn)動機械試運行試運應具備的條件：（1）設備安裝結(jié)束，驗收合格；（2）設備基礎二次灌漿的混凝土強度已達設計要求；（3）設備周圍雜物已清除干凈，有關通道平整通暢，照明、通訊設施完善；（4）設備附近無易燃、易爆物，并配備消防器材。試運前的檢查：（1）轉(zhuǎn)動機械內(nèi)部及連接系統(tǒng)內(nèi)部不得有雜物及工作人員；（2）轉(zhuǎn)動機械的地腳螺絲和螺栓不得有松動現(xiàn)象，裸露的轉(zhuǎn)動部分應有保護罩或圍欄（3）軸承潤滑油油位正常、清晰，油質(zhì)合格，油位計完整；（4）軸承冷卻水充足，回水管道通暢；（5）盤動轉(zhuǎn)子使其旋轉(zhuǎn)，動、靜部分轉(zhuǎn)動應輕便靈活，無卡澀、摩擦等現(xiàn)象；（6）與機械有關的調(diào)節(jié)控制裝置應開關靈活；（7）事故按鈕應完整，并附有保險罩；（8）電機測絕緣，絕緣符合要求。試運行方法：（1）檢查工作完畢后，將風機進口風量調(diào)節(jié)擋板關閉；（2）啟動風機電機，待運行穩(wěn)定后，用事故按鈕停機，利用其旋轉(zhuǎn)慣性以觀察軸承和轉(zhuǎn)動部分，應無摩擦及其他異常情況，然后重新啟動，達到正常轉(zhuǎn)數(shù)后，逐漸開啟風機入口風量調(diào)節(jié)擋板至全開，注意電動機電流不超過額定值；（3）風機試運行中，燃燒室應保持適當負壓；（4）定時測量軸承溫度、電機溫升及振動，同時檢查軸承與油封的情況；（5）利用聽棒檢查風機、電機的軸承，內(nèi)部有無摩擦和異聲；（6）送、引風機及二次風機試運8小時，其他小電機試運4小時。合格標準：（1）風機葉輪轉(zhuǎn)動時應無異聲、摩擦和撞擊；（2）軸承無漏油、甩油現(xiàn)象；（3）轉(zhuǎn)動方向正確；（4）入口調(diào)節(jié)擋板旋轉(zhuǎn)方向正確；（5）軸承振動、串軸和溫度不超標準值；（6）電機溫升在規(guī)定范圍內(nèi)（≤80℃）。附：1.滑動軸承不高于70℃，滾動軸承不高于80℃，潤滑油溫不超過60℃；2.軸承振動：額定轉(zhuǎn)速r/min15001000振幅mm.≤0.100.133.串軸不大于2~4mm。試運行注意事項：（1）運行操作應由運行值班人員根據(jù)安裝負責人的要求進行，安裝人員不得自己進行試運行操作；（2）運行值班人員根據(jù)安裝負責人的要求向班長匯報，并與電氣聯(lián)系送電；（3）應了解風機滿負荷情況下電流的數(shù)值和風壓。輔機保護及聯(lián)鎖試驗爐聯(lián)鎖條件：（1）當引風機事故停止運行時，應自動停止一次風機、二次風機、給煤機、垃圾給料機；（2）當送風機（一次風機）事故停止時，除引風機外，應自動停止二次風機、給煤機與垃圾給料機；（3）上述各轉(zhuǎn)動機械事故停止運行時，該轉(zhuǎn)動機械的紅燈滅，綠燈閃光，事故喇叭響，直到運行人員拉回操作開關，恢復綠燈亮，喇叭停止響。試驗步驟：首先應對引風機、一次風機、二次風機、給煤機、垃圾給料機進行事故按鈕停機試驗，然后做開關試驗，為了方便，可拉去電機一次電源，送上二次操作電源。（1）啟動引風機，一、二次風機、給煤機、垃圾給料機，投上聯(lián)鎖；（2）停止引風機，其他所有轉(zhuǎn)動機械均應停止運行，事故警報響，光字牌亮；（3）當停止一次風機時，除引風機外，其他所有轉(zhuǎn)動機械均應停止運行，事故警報響，光字牌亮。污膛及風、煙道烏漏風試驗爭位燃燒室及煙道練漏風試驗：啟顏動引、送風機襪，使燃燒室及弊煙道保持叉100~15搜0P短a充的正壓，然后劍從送風機入口民放入精石灰粉猾，進行全面檢另查，發(fā)現(xiàn)有石激灰粉的地方進稻行密封處理。揪選道漏風試驗：階結(jié)合冷態(tài)試驗頁，在木棒的一皂頭扎上塑料飄艙帶，檢查風道及，發(fā)現(xiàn)漏風的買地方進行處理廁。蒼給水管道沖洗簡士沖洗目的：為口避免給水管道猾在安裝中帶入盟的雜物進入水次冷壁管和省煤劣器，造成堵塞崇，在第一次上喪水前應進行給姿水管道的沖洗館；哀沖洗方法：在瞎混合集箱前的構(gòu)給水管道上接萬一臨時管道，膛啟動給水泵，叛調(diào)節(jié)給水壓力別至笑5.5MP權(quán)a住，先沖洗給水袍管路，然后沖叨洗旁路管道，扯直至水清即可風。減溫水管道緞可不沖洗。眼蠅點火油系統(tǒng)試姑運行自遙應具備的條件知：嶺（欄1落）管路、油罐挨安裝完畢，驗萬收合格，濾油教器用臨時管道約連接，壓力表聯(lián)就位；侵（向2魯）油泵、控制主箱等已安裝完渴畢，驗收合格胡，具備運行條烤件；走（旱3侍）消防設施完粱善，油泵處配擠備必要的滅火弓器；愛（彈4虧）彎用越0.8MP匙a戀左右的壓縮空跟氣吹掃進、回甘油管路，吹掃愚時關閉油泵進曬出口閥，開啟恰再循環(huán)閥，對踐接油槍進、回年油軟管，開啟段進、回油閥，絨吹掃完畢后，始用濕面粉清理稻油罐，然后注遍入分0富#頌輕柴冊油褲1霞0所噸；桌（媽5矩）恢復濾油器繩。席墾試運方法：碼（卵1猴）開啟所有閥歲門，油泵注未入辭0紫#鋒輕柴油，注滿混后關閉油泵前軌空氣閥，封閉喜注油孔；漸（離2糖）啟動油泵，岸檢查旋轉(zhuǎn)方向爪正確，無振動色，無異聲；族（斤3倘）緩慢關閉再洗循環(huán)閥，注意鼓油壓不超跨過邁2.5MP急a耳，打油循計環(huán)屋4茶小時；炕（扇4乘）停止油泵，貫清理濾油器，昏恢復油槍進、衫回油軟管；淘（唉5飄）重新啟動油侵泵，分別調(diào)整猾油壓戴在膠1.投5繪、旦2.暈0墾、鉛2.5MP恥a怠，做油槍霧化燒試驗；身（詞6殼）霧化試驗合滴格后，停止油騎泵，投入點火習裝置；始（主7盞）啟動高能點躍火桿，點火桿期持型續(xù)艘8聾秒點火，然后緩投入高能點火奇桿；忙（逗8寨）在煮爐之前暈，啟動引、送猾風機、油泵，三調(diào)整油壓事至窗2.0MP削a秘，啟動高能點韻火桿點火，點栽火成功后，隨秘噴油量及溫升菠情況調(diào)整好相琴應的風量。抱裹注意事項：夾（明1道）高能點火桿霜不能連續(xù)工作獨，點暈火責8幟秒后，須停予頓旬1婚0羞秒后方可再啟害動，否則易損迷壞點火裝置；裕（菜2惕）點火失敗后封，應通風兩分乳鐘，抽盡油霧驕，方可重新啟聯(lián)動，防止油霧搭爆燃損壞設備棒；購（冊3知）點火桿軟培電纜，在點火寨時有一萬伏電失壓，人和電纜居應保院持區(qū)1穴米以上距離，圍防止電纜絕緣眠破損處灼傷人探員。雁莖給煤機給煤量慢試驗欣試驗目的：就故是為了求得給尊煤機轉(zhuǎn)速與給浸煤量關系的特抓性曲線。姑彩試驗條件：呢（徑1肚）給煤機已通威過單機空負荷索試運行；厲（強2匆）輸煤與破碎跑系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束辟，具備投用條騰件；佛（憑3尿）最好結(jié)合核蘭子稱校驗時做限。崖糟試驗方法：維（本1英）核子稱校驗旗結(jié)束后，投入辛核子稱；厲（丸2岡）在給煤機不測同轉(zhuǎn)速下，讀凡取給煤量；風（健3粥）把給煤機轉(zhuǎn)頌速與煤量繪在屈同一坐標圖上染，把各點用平奶滑的線連起來蒜，這就是給煤央特性曲線。艦補砂裝置試驗爛試驗目的：驗陶證補砂裝置的捧可能性和可靠觸性緊帝1稈、試驗條件：馳（敲1攤）補砂裝置系公統(tǒng)設備（含電玉氣）安裝結(jié)束蝦；廁（打2怨）斗提機空載廊試運正池常圓嶄。勻誓試驗準備：喉（籮1吼）熟悉系統(tǒng)及側(cè)要求；損（商2鴨）準備好點火綱用石英砂演。前妖4三、試驗方法：溫啟動補砂裝置勸，用人工向補役砂斗內(nèi)加裝石意英砂，記錄補窗砂時間和補砂畜量。烘爐齡烘爐目的：新油安裝或大修的欄爐墻砌筑完畢付后，由于爐墻忽材料本身水分城和施工中加入松的水分使爐墻緒顯得潮濕，故睜在鍋爐正式投銹運前必須烘爐漢，以緩慢排除桑爐墻的水分，僻保持爐墻在鍋穗爐運行過程中劣的嚴密、安全鬼可靠。駱筆烘爐準備：洲（箭1調(diào)）本體安裝及貓筑爐保溫工作選已經(jīng)全部結(jié)束殘，并且燃燒室遭內(nèi)部、煙道內(nèi)深無雜物，鍋爐循各部位漏風試愛驗合格；綿（種2揭）烘爐所需的涂熱工儀表校驗笨正常準確，各英汽水門及煙道落、風道、擋板子靈活、可靠，疊各處膨脹指示細器調(diào)整為零；凝（徐3非）選定好灰漿扇取樣點，并取矩出部分原始灰蛇樣進行分析，多以供烘爐參考嘉；詢（把4槐）向爐內(nèi)進合論格的除鹽水，砌水溫不超倆過材10權(quán)0大℃宣，水位至最低律安全水位后停行止進水；畝（獨5酸）準備好足夠促的干木柴，并字在布風板上鋪祖上粒徑小診于支10m蝴m辱的物料至風帽膏頂部以擺上信100m犬m民左右，提可燃物小仙于陵5肚%爆；留（那6私）在布風板上著用紅磚砌筑地成醋1000m毛m打高的保護墻，捧以防烘爐時火弱焰接觸耐火層嗽面造成破裂。崇址烘爐方法：送（蟻1醫(yī)）根據(jù)爐墻的型特點，為了更衣好控制烘爐溫喉升曲線，采用調(diào)燃燒烘爐法，華前期采用木料左，后期采用燃扎煤；曬（碗2凱）先采用木料生在爐墻中間點脅火，開始自然嚼通風緩慢升溫續(xù)，嚴格按照烘赤爐曲線進行控唱制；警（陪3沫）在溫升達不束到溫升曲線時線，開大一次風薯進口擋板及一象次風出口調(diào)門蓮、引風機進口學擋板等，必要陶時可啟動引風維機維持爐膛一鑰點微負壓但（隔-5~10P洞a補）以滿足溫升吸要求，后期烘叛爐用油和煤結(jié)訂合進行，也應配嚴格執(zhí)行提供摸的曲線圖；分（爺4距）烘爐期間應蹦做好相關記錄純。珠站烘爐的注意事西項：午（屈1霸）烘爐過程中培采用自然通風雙，適當調(diào)整燃或燒，當有必要次時采用機械通蛛風加強溫升時峽，必須控制溫療升幅度不宜過室大；祝（白2從）在烘爐過程揀中，無論加熱偷還是冷卻，都唱必須緩慢均勻尖進行；銳（悅3秘）烘爐要盡量袍少開檢查門、插人孔門，以免含冷空氣進入爐停內(nèi)，引起爐墻猶裂紋；貴（再4裙）烘爐時要注士意爐內(nèi)燃燒情賞況、升溫情況找，升溫應在升侵溫曲線范圍內(nèi)蠅；欄（罪5隨）烘爐過程中訪要維持汽包水測位正常；誦（董6梁）烘爐過程中狡如產(chǎn)生蒸汽時黃，稍開過熱器厚疏水閥，如汽宴壓升高時，可糖適當開啟排污兆閥放出部分熱麥水，用給水泵績補充給水，使煉汽壓降低；補（例7劣）烘爐期間，火停用給水泵時貸，必須開啟省際煤器再循環(huán)閥彈，進水時關閉置；頓（傻8蝴）烘爐工作完誤成后，應根據(jù)瓣烘爐過程中的懂記錄，做出實下際烘爐升溫曲弄線圖。術仍烘爐合格標準跡：蝕（弱1踩）爐墻耐火磚焰灰漿或澆注料憐含水率小絡于手2.5峽%兔時合格；粒（刑2百）灰漿（或澆粥注料）的取樣需是在烘爐過程迅中，通過預設蜜的灰漿（或澆略注料）取樣點菊取樣，每點取占樣酷50迷g俊左右不等。延冷態(tài)試驗姻冷態(tài)試驗的條共件：照（川1糠）分部調(diào)試已鑰完成，出現(xiàn)的培問題已解決；遲（徒2榆）試驗用的風篇量表、風壓表她等有關儀表已弱經(jīng)過標定，校曉驗合格，具備允投入條件；被（離3咐）準備好合格壟床賄料念4具噸左右；盯（幅4闖）檢查和清理唐爐膛及布風板煩，不應有雜物也，風帽安裝牢哈固，高低一致脂，小孔無堵塞壟；岔（岡5扶）準備好試驗死用的各種表格橡和紙張。各冷態(tài)試驗的目酒的：件（范1閉）鑒定送風機與風量、風壓是哪否能滿足運行驅(qū)要求；灣（恰2?。y定布風板腹的布風均勻性迫、布風板阻力置、料層阻力特丟性，檢查流拌化質(zhì)量；叔（挖3辦）繪制布風板拐阻力、料層阻麗力隨風量變化張的曲線，確定驚冷態(tài)他臨界流化的風閃量和熱態(tài)運行澇最小風量；赤（損4籮）了解循環(huán)物辟料的循環(huán)情況修。襪3窄、冷態(tài)特性測善定：及（恒1掘）布風板阻力舉特性測定：開站啟一次風門，定關閉播煤風、泄播垃圾風、返赴料風風門，啟說動引、送風機超，逐步開大送秋風機入口調(diào)節(jié)樣擋板，增加風蜓量，記錄對應哲擋板下的風量證、風室壓力和稈送風機電流，非一般每增清加紙2000m3日/死h啊風量記錄一次后，試驗時，始偽終保持爐膛下量部壓力表為零相，此時風室靜淹壓即為布風板箏阻力。從全關園到全開，然后弱從全開到全關蘭做以上工作，豐取兩次的平均留值作為布風板畏阻力的最后值招，在平面直角罪坐標中用平滑央的曲線將這些閑點連接起來，竭便得到了布風攪板阻力與風量至變化的特性曲揪線。嗎（貝2奪）布風均勻性雨檢查：在布風藏板上鋪附上灰300~40通0m輕m私厚的床料，啟接動引、送風機證，逐漸開大擋陳板，使床料完構(gòu)全流化房，援1臘0撿分鐘后，急停守送、引風機，誤打開爐門，檢技查床面，床面桶平整，則表示賠布風均勻，床胳面不平整，則膜說明布風不均棚勻，應查明原置因，予以消除線。斤（堡3魔）料層阻力特嚼性測定：在布擇風板上鋪赴上譜350m桂m歉厚的床料，啟值動引、送風機屯，逐漸開啟風膏門擋板，維持岸爐膛下部壓力枯為零，記下對乖應擋板下的風辟室靜壓、風量遞及送風機電流驕，及至全開，作然后從全開到紀全關重復做以紗上工作，取兩芝次平均值，然鳥后根據(jù)空板阻遮力特性標出料插層阻力，在直臨角坐標上用平技滑的曲線將這代些點連接起來倒，便得到料層可阻力與風量變靠化的特性曲線己。兩（保4再）臨界風量的渡確定：從料層份阻力特性曲線柜中可以看出，擺當風量增加到耗一定值后，料竊層阻力不再隨領風量增加而增濫加，它將保持蜻不變，達到這盆一狀態(tài)時的風靠量稱為冷態(tài)臨己界風量，冷態(tài)屆臨界風量乘逼以建1.輔6催，得數(shù)就是熱蜓態(tài)運行最小風發(fā)量。貌十一、煮爐兇煮爐目的：對預新安裝或大修窯后的鍋爐在投核運前必須進行籠煮爐，以去除辣制造、安裝過農(nóng)程中殘留在鍋磚爐內(nèi)部的油脂寫、污垢、鐵銹皺等雜物，另外神還能在金屬表督面上形成一層醒保護膜，從而誦增加鍋爐在以逆后運行中的抗絕蝕性，可以保頂證機組投運后練汽水品質(zhì)合格噴。舌蹲煮爐前的準備老：毒（上1乞）檢查鍋爐各炎系統(tǒng)（給水、斷疏水、排污、秘煙風）設備、惹閥門、管道、往表計等齊全，圓試運正常；牌（廊2抵）煮爐所需臨題時加藥系統(tǒng)已旱安裝完畢，可便投人使用；災（銅3更）與煮爐有關摔的電氣，熱工頌儀表安裝完展畢，檢查合格御后可供使用；夾（笑4網(wǎng)）煮爐所需藥體品已備齊全，醉化學監(jiān)督所需醒儀器，試劑齊鉗全；甚（暴5層）烘爐結(jié)束，鵝灰漿含水率已士在合格范圍內(nèi)漠；帝（手6猶）化學水處理丸系統(tǒng)能提供足融夠的除鹽水；慢（嬌7哥）汽包水位監(jiān)料視最好能接入版場景監(jiān)視，如綱不能，必須有逐專人監(jiān)視，并脂及時通知運行貴人員；我（傅8披）反沖洗管道注在煮爐前安裝賠完畢，具備過掃熱器的反沖洗杯條件。首嬌煮爐方法及步壺驟：據(jù)（亭1法）煮爐前，以題除鹽水將各受興熱面疏水系統(tǒng)拳管道沖洗干凈職；撐（仰2翁）開啟爐頂各乏空氣閥，關閉君再循環(huán)閥，向廚爐內(nèi)進水，水伍位進至正常水荒位遮負猾50m婚m鑄處；芽（推3塊）煮爐一期：釋緩慢升壓拿至但0.4~0.揚6MP映a恩進行壓力煮爐則，在此壓力下碼熱緊鍋爐各螺障栓，保嬌持棉8~12湊h廊，進行排污放口水，放水量道為夏10拐%駕，然后補水，他同時根據(jù)化學日監(jiān)督要求加入饑適量藥品；貢（榨4秀）煮爐二期：球升壓板至肺1.0~1.依4MP剛a沿進行壓力煮爐牌，保述持純8~12建h差，此期一方面豆要重點監(jiān)視并語記錄鍋爐膨脹胞指數(shù)、排煙溫龍度、汽包上下葵壁溫，另一方燃面檢測爐水品伴質(zhì)，必要時補謠充加藥以保持德堿度，每嬌隔耍4重小時定期排污惰一次，每次排驅(qū)污量為給水流贊量行的候4珠%覆；瓶（奮5楚）煮爐三期：賠升壓戀至墾2.0~2.采5MP厭a鉗，保悼持跡20~30述h異，此期間保持蒼藥物濃度屬，成15蠶h骨后鍋爐排污進月水（即更換水涌以降低堿度）五至符合爐水水液質(zhì)標準為止繪（董P孔H紋：籌8~提9胞）；隱（乒6茅）煮爐過程中桑，必須開啟過很熱器疏水以保燒持過熱器中的垂蒸汽流動，必侄要時可開啟向永空排汽閥。源煮爐合格標準越：駱（航1碎）汽包、集箱些和管口內(nèi)無鐵遣銹、油污；京（快2嚷）用棉紗布擦姥去鍋筒和集箱想內(nèi)壁上附著物椒后，金屬壁面聲無銹斑，并已短經(jīng)形成較好的追堿性保護膜。傭糧煮爐注意事項反：驚（燈1銅）加熱至各空療氣閥冒汽后關毀閉各空氣閥開講始升壓。爐后惕各系統(tǒng)已運行妨正常；田（那2圍）煮爐期間應或經(jīng)常校驗水位丘，并維古持菊15借%瓦的蒸發(fā)量。煮霧爐藥品必須一刃次性加入；頌（聲3謊）煮爐期間應甘定期取樣化驗留，如磷酸根含出量幾次化驗變僵化不大且趨于膽穩(wěn)定時，則說湯明煮爐工作完爹成；鄉(xiāng)（禽4較）煮爐完成后沙，待汽壓降楊至蛋0.5Mp局a極時，開啟排污識閥換水，最后談用合格水經(jīng)反略沖洗管路沖洗已鍋爐內(nèi)部，并禿檢查有關閥門穿是否堵塞；弱（討5津）電接點水位妖計不參加煮爐抗（留一只玻璃妖管或雙色水位漂計煮爐）；普（蔑6巡）煮爐決期間應特別注床意汽包水位維勝持高水位，保貼持煮爐效果，趣同時防止爐水換進嬌入過熱器內(nèi)。到安全技術措施撞：嚇掘（氧1倚）參加烘、煮伴爐的人員必須喘經(jīng)過安全規(guī)程勒、運行規(guī)程有周關部分及本措比施學習；殖（喚2冒）禁止非操作降人員進行設備碼操作；梨（絲3縱）現(xiàn)場應經(jīng)過毯徹底清掃，道他路應暢通。秤型十二、返料裝拍置及返料試漫驗脆妨試驗目的：聲（散1油）驗證返料裝癢置的可靠性；次（寸2籌）返料裝置風裳量、風壓與返渣料量的關系及北返料量與鍋爐規(guī)負荷的關系。苗試驗條件：貝（紙1升）藝冶返料裝置的風燙門調(diào)整方便可填行，風量、風惠壓表齊全、完偷好；姥（顧2希）郊掩鍋爐已投煤運臂行。睬耐3你、試驗方法：鞋打開返料裝置濫風門至某一開幻度，記錄這一挽開度下的風量用和風壓值，觀已察返料對鍋爐兄溫度及鍋爐負侵荷的影響，并呢記錄此時的蒸卵汽參數(shù)，依次評開大返料風門破開度，增加返裁料風量，即可慕求得返料風量液、風室風壓與昌鍋爐負荷的關都系。切十三、蒸汽吹閘管棚吹管的目的：序鍋爐的蒸汽管蜜道系統(tǒng)在制造紗、運輸、安裝裝過程中難免會牌在管道內(nèi)留有蹦雜物，為避免箏鍋爐正常投運卡時雜物帶至汽分輪機，所以在旅整套系統(tǒng)啟動見前必須進行蒸恥汽吹管工作。血咐2甜、應具備的條蜻件：使（尖1瓣）烘、煮爐工控作結(jié)束，并已犁驗收合格；達（鄙2埋）所有管道焊屢接工作結(jié)束，泥并經(jīng)無損探傷夠檢驗合格；董（飲3桂）主蒸汽流量峰孔板已拆除，凳臨時管道已安芳裝好；姓（掏4榴）與吹管有關儉的溫度表、壓減力表以及有關覺的電動閥門已棍調(diào)試正常，熱膨工報警信號及辦光字牌校驗良投好；懸（錄5勉）備有足夠的愚煤；搶（拐6蟻）各輔機聯(lián)鎖稻試驗合格；痰（表7賢）蒸汽管道各紙支吊架牢固、嚇完整。貿(mào)3惱、吹管的安全聯(lián)措施及一般要臨求：常（輸1傘）臨時管焊接偶質(zhì)量合格，支爆撐牢固，能承搬受排汽反作用臭力；絕（道2桑）臨時管應盡寸量短，以減少雅阻力；席（剖3培）吹洗管端出漏口必須在周圍廁攔好紅、白帶繁子，兩側(cè)應設極置明顯的警示攏牌，以防燙傷令行人，現(xiàn)場安伴排數(shù)名值勤人攔員，并配備一歡定數(shù)量的滅火挨器；咐（郊4殖）在被吹洗管宋末端的直管上壟應裝設靶板小由孔，小孔前面濕必須有兩米長瑞的直管段；襪（磚5怎）臨時管管徑穿應買≥迫被沖洗管。沈偵4掃、吹管方法：稠采用降壓法吹咸洗管道。當壓雹力降至一定值植后，關閉主汽違電動門，開啟博向空排汽電動幣門，如此反復寒吹洗。在膏吹管中如發(fā)生頓故障，按事故供處理規(guī)程處理途存。示吹管的步驟如頑下：第一步：蓬吹賊洗蛛1班#濁爐扶至室1槍#根機管段；第二惑步：吹肚洗駛1兔#隱爐、主汽母管畏至梢3憲#途爐隔離閥；第絡三步：吹洗減棟溫減壓站管路互；第四步：蓬等敗2竊#全爐啟動，吹獵洗哀2淚#糞機管段；第五辦步：匹用舒1銷#罷爐的汽吹洗母蓄管直魚至憶3認#匹爐隔離閥；第俯六步夸：被3纖#緣爐啟動，吹供洗釘3退#樣爐蒸汽管段。裂杏具體吹洗方法慧如下：訊歷（旅1憐）鍋爐壓力升語至貨1.5MP勒a搶，開所啟沃0會#歐閥門暖管，壓臉力升叼至賤2.5MP射a款以上，汽溫來在折35呈0盡℃蘋左右，管壁溫菌度達虜?shù)铰?0萄0持℃風以上，開亞啟剛1想#睜閥門，壓力穩(wěn)旱定尾在赴1.5MP奮a捎，穩(wěn)壓吹基管委1霞0蠻分鐘，然后關江閉捧0飾#殃、露1嬸#漸閥門，開啟向哨空排汽門；收妨（碎2秒）壓力升冒至呆2.5MP陡a侄以上，汽溫址在立35暮0呢℃彎以上，開始降沫壓吹管。壓力孔降捧至槳1.9MP態(tài)a賤左右，關羨閉四1懲#節(jié)閥門，開啟向?qū)幙张牌y。如患此反復吹洗，符直至靶板合格垮。然后吹洗下鍵一段管路。廁吊5幻、吹管合格標呢準：墻（煮1撿）吹管系渾數(shù)煎K都≥暢1蒙蔬；鍛（協(xié)2堤）靶板上沖擊桃斑痕小覆于斬0.8m雀m皮的點小吳于功8妙點，并連續(xù)兩除次靶板合格，本吹管才算合格舌。大裳吹管注意事項吳：講（傷1乳）穩(wěn)壓吹管后參，試運組包括崗監(jiān)理人員組織構(gòu)全面檢查一次季，主要是檢查窯各支吊架、閥企門、臨時管的夢支撐是否牢固矩，并對臨時管性接頭法蘭熱緊鈴一次；漢（花2比）吹管時及時校開大給水，防方止缺水；半（害3辜）辣孩汽包壓力升犧至束0.3MP始a川時，須熱緊汽吧包、安全門、抖排汽門螺栓宰?；级?、安全閥長校淺驗濾著1恒、應具備的條淹件：狐芽（鋤1壯）前面調(diào)試中屑發(fā)現(xiàn)的缺陷已錦消除；覽（種2弓）校驗擺用庸0.標4私級標準壓力表堆已備好粘；臂咬（賞3模）向空排汽電恐動閥調(diào)試合格僚；廢武（塑4畫）聯(lián)系通訊工挽具備好。粒襖目的：安全閥標是鍋爐三大安壯全附件之一。助為避免鍋爐今訴后發(fā)生超壓運色行，金屬產(chǎn)生亮疲勞損傷，減谷少事故的發(fā)