水泥砂漿地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

/砼地面施工方案1．材料及主要機(jī)具：1．1水泥：硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不應(yīng)小于32.5,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。1．2砂：應(yīng)接受中砂或粗砂，過8㎜孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。1．3主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮杠、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、鏨子、錘子。2．作業(yè)條件：2．1地面（或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。2．2墻面的+50㎝水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。2．3門框已立好，并在框內(nèi)側(cè)做好愛惜，防止手推車碰壞。2．4墻、頂抹灰已做完。屋面防水做完。3操作工藝3．1工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水潮濕→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌混凝土→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥混凝土面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→其次遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)3．1．1基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水剛好將堿液沖凈。3．1．2找標(biāo)高彈線：依據(jù)墻上的+50㎝水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。3．1．3灑水潮濕：用噴壺將地面基層勻整灑水一遍。3．1．4抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：依據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20㎜），然后拉水平線起先抹灰餅（5㎝×5㎝）橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。假如房間較大，為保證整風(fēng)光 層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥混凝土鋪在灰餅之間，寬度和灰餅相同，用木抹子拍抹成和灰餅上表面相平一樣。3．1．5攪拌混凝土：水泥混凝土的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35㎜，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。為了限制加水量，應(yīng)運(yùn)用攪拌機(jī)攪拌勻整，顏色一樣。3．1．6刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥混凝土之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水潮濕），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層混凝土。3．1．7鋪水泥混凝土面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥混凝土，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將混凝土鋪勻整，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪混凝土?xí)r假如灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用混凝土填平。3．1．8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立刻用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。3．1．9當(dāng)設(shè)計(jì)要求須要壓光時(shí)，接受鐵抹子壓光：1鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立刻用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如混凝土過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可勻整撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3㎜篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料和混凝土緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥混凝土初凝之前完成。2其次遍壓光：面層混凝土初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓其次遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。3第三遍壓光：在水泥混凝土終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把其次遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必需在終凝前完成）。3．1．10養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持潮濕，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。3．1．11冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5℃3．1．12抹踢腳板：依據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層混凝土和面層混凝土分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層混凝土。1踢腳板抹底層水泥混凝土：清洗基層，灑水潮濕后按+50㎝標(biāo)高線向下量測踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥混凝土，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。2抹面層混凝土：底層混凝土抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥混凝土，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光?？蓞⒄諌γ婺ㄋ嗷炷恋牟僮鞴に嚒?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4．1找平層4．1．1找平層應(yīng)接受水泥混凝土，并就符合有關(guān)水泥混凝土整風(fēng)光 層的規(guī)定。4．1．2鋪設(shè)找平層前，當(dāng)其下一層有松散填充料時(shí)，應(yīng)予以鋪平振實(shí)。4．1．3有防水要求的建筑地面工程，鋪設(shè)前必需對立管、套管和地漏和樓板之間進(jìn)行密封處理；排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4．1．4在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前，板縫填嵌的施工應(yīng)符合下列要求：1預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不小于20mm；2填嵌時(shí)，板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈，保持潮濕；3填縫接受細(xì)石混凝土，其強(qiáng)度等級不得小于C15。填縫高度應(yīng)低于板面10～20mm，且振搗密實(shí)，表面表面不應(yīng)壓光；填縫后應(yīng)養(yǎng)護(hù)；4當(dāng)板縫底寬大于40mm，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配備鋼筋。4．1．5在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時(shí)，其板端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防裂的構(gòu)造措施。主控項(xiàng)目4．1．6找平層接受碎石或卵石的粒徑不應(yīng)大于其厚度的2/3，含泥量不應(yīng)不應(yīng)大于2%；砂為中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗(yàn)方法：視察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。4．1．7水泥混凝土體積比或混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且混凝土體積比不應(yīng)小于1：3（或相應(yīng)的強(qiáng)度等級）；混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C15。檢驗(yàn)方法：視察檢查或檢查協(xié)作比通知單及檢測報(bào)告。4．1．8有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏處嚴(yán)禁滲漏，坡向應(yīng)正確、無積水。檢驗(yàn)方法：視察檢查和蓄水、潑水檢驗(yàn)及坡度尺檢查。一般項(xiàng)目4．1．9找平層和其下一層結(jié)合堅(jiān)實(shí)，不得有空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。4．1．10找平層表面應(yīng)密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。4．1．11找平層的表面允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥混凝土找平層允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法水泥混凝土找平層1表面平整度5用2m先靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±8用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10用鋼尺檢查4．2水泥混凝土面層4．2．1水泥混凝土面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于20mm。主控項(xiàng)目4．2．2水泥接受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級不應(yīng)小于32.5,不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥嚴(yán)禁混用；砂應(yīng)為中粗砂，當(dāng)接受石屑時(shí)，其粒徑應(yīng)為1～5mm，且含泥量不應(yīng)大于3%。檢驗(yàn)方法：視察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。4．2．3水泥混凝土面層的體積比（強(qiáng)度等級）必需符合設(shè)計(jì)要求；且體積比應(yīng)為1：2，強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。檢驗(yàn)方法：檢查協(xié)作比通知單和檢測報(bào)告。4．2．4面層和下一層應(yīng)結(jié)合堅(jiān)實(shí)，無空鼓、裂紋。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。一般項(xiàng)目：4．3．5面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：視察和接受潑水或坡度尺檢查。4．3．6面層表面應(yīng)干凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗(yàn)方法：視察檢查。4．3．7踢腳線和墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一樣，出墻厚度勻整。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊、鋼尺和視察檢查。注：局部空鼓長度不應(yīng)大于300mm，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計(jì)。4．3．8樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相今踏步高度差不應(yīng)大于10mm，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。檢驗(yàn)方法：視察和用鋼尺檢查。4．3．9水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。水泥混凝土整風(fēng)光 層的允許偏差和檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1表面平整度4用2m靠尺楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直35成品愛惜5．1地面操作過程中要留意對其它專業(yè)設(shè)備的愛惜，如理在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞混凝土等。5．2面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。5．3在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖氣專業(yè)工序時(shí)，留意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。5．4冬期施工的水泥混凝土地面操作環(huán)境如低于+5℃時(shí)，應(yīng)實(shí)行必要的防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，尤其是早期受凍，會使面層強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。5．5假如先做水泥混凝土地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別留意對面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合混凝土和儲存混凝土。6應(yīng)留意的質(zhì)量問題6．1空鼓、裂縫6．1．1基層清理不徹底、不細(xì)致：在抹水泥混凝土之前必需將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并細(xì)致進(jìn)行清洗潮濕，這是保證面層和基層結(jié)合堅(jiān)實(shí)、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，假如不細(xì)致細(xì)致清除，使面層和基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。6．1．2涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理干凈的基層上刷一遍水泥漿，目的地要增加面層和基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時(shí)要?jiǎng)蛘坏寐┧ⅲ娣e不要過大，混凝土鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪混凝土速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外確定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能接受干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的方法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層和基層的粘結(jié)質(zhì)量。6．2地面起砂6．2．1養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥混凝土面層強(qiáng)度。假如在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短強(qiáng)度很低的狀況下，過早上人運(yùn)用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對在面質(zhì)量的影響很大，必需要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人操作。6．2．2運(yùn)用過期、標(biāo)號不夠的水泥、水泥混凝土攪拌不勻整、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都是造成起砂現(xiàn)象。6．3有地漏的房間倒泛水在鋪設(shè)面層混凝土?xí)r先檢查墊層