安裝工程施工質(zhì)量控制技術

/材料、設備進場檢驗一．材料、器具、設備產(chǎn)品的質(zhì)量合格證，及質(zhì)量檢測報告書。二．材料、器具、設備產(chǎn)品的進場檢驗和報驗：1.材料（管材、型鋼、板材、保溫材料）、閥門、衛(wèi)生器具沖洗水箱配件、儀表、設備（衛(wèi)生器具、水箱、散熱器、水泵、熱交換器、高級衛(wèi)生設備）等應作外觀和尺寸測量，檢查材質(zhì)、型號、規(guī)特殊觀質(zhì)量符合相應技術說明書、設計文件（圖紙）和相應國家技術標準的質(zhì)量要求，并按子分部工程分類、分批分別填寫進場檢查驗收記錄表，報送監(jiān)理單位驗收；2.同一類型、同一規(guī)格、同一廠商，不同進場日期的產(chǎn)品應分別填寫檢查驗收表。3.材料、器具、設備產(chǎn)品進場檢驗驗收不合格，不得在工程中運用，對有疑問的產(chǎn)品，應按批抽樣送具有檢測資格的法定檢測單位進行檢測。隱藏工程驗收一．需進行隱藏工程驗收的項目：1.直埋項目：即干脆埋于地下或墻體、樓（地）面內(nèi)或直埋于地下的施工項目；2.暗敷項目：敷設于吊頂、管道井、管槽內(nèi)，最終被土建裝飾裝修隱藏的項目及被保溫材料遮蓋的項目。3.有絕熱、防腐要求的管道和設備。管道、設備強度及嚴密性試驗一．室內(nèi)給水（包括消火栓）系統(tǒng)：1.閥門試驗：閥門安裝之前，進行水壓試驗。（1）閥門的試驗數(shù)量：一般為每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。（2）水壓試驗的規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.15倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應不少于表的規(guī)定。公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時間（s）耐壓強度試驗嚴密性試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565～200603015250～45018060302.金屬及復合管給水管道水壓試驗：水壓試驗的規(guī)定：室內(nèi)給水管道的水壓試驗必需符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金屬及復合管給水管道的強度試驗：系統(tǒng)在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，金屬及復合管給水管道的嚴密性試驗：強度試驗合格后，將試驗壓力降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；在試驗壓力下觀測10min，記錄壓力表的數(shù)值，其壓力降不應大于0.02MPa為合格；3.塑料管給水管道水壓試驗；（1）水壓試驗的規(guī)定：（第4.2.1條）室內(nèi)給水管道的水壓試驗必需符合設計要求。當設計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。塑料管給水管道的強度試驗：塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓lh，壓力降不得超過0.05MPa；塑料管給水管道的嚴密性試驗：強度試驗合格后，將試驗壓力降到工作壓力，在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。二.熱水供應系統(tǒng)：1.閥門試驗：（同給水系統(tǒng)，從略）2.金屬及復合管給水管道水壓試驗：（1）金屬及復合管給水管道水壓試驗規(guī)定：（第6.2.1條）當設計未注明時，熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。檢驗方法：鋼管或復合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，然后降至工作壓力檢查，壓力應不降，且不滲不漏；3.塑料管給水管道水壓試驗；試驗規(guī)定：當設計未注明時，熱水供應系統(tǒng)水壓試驗壓力應為系統(tǒng)頂點的工作壓力加0.1MPa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓lh，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，連接處不得滲漏。三．室內(nèi)采暖系統(tǒng)：1.閥門試驗：（同給水系統(tǒng)，從略）2.散熱器安裝前水壓試驗：試驗規(guī)定：試驗壓力：如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但小于0.6MPa；試驗時間：為2～3min，壓力不降且不修不漏；試驗數(shù)量：應是100%的全部進行試驗。3.金屬及復合管或塑料管采暖管道水壓試驗：（第8.6.1條）（1）試驗規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa。高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。運用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。鋼管及復合營的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降壓至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MP，同時各連接處不修、不漏。4.采暖系統(tǒng)低溫熱水盤管道水壓試驗：（1）試驗規(guī)定：（第8.5.1條）盤管隱藏前必需進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。檢驗方法：穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏。1.5管道沖洗、消毒試驗一．給水系統(tǒng)沖洗和消毒：視察各沖洗環(huán)路出水口處的水質(zhì)，無雜質(zhì)、無沉積物和入口處水質(zhì)相比無異樣為合格。消火栓系統(tǒng)、熱水供應系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)的沖洗：現(xiàn)場視察，直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。排水（雨水）管道灌水、通球及衛(wèi)生器具灌水試驗一．排水管道灌水試驗：滿水15min水面下降后，再灌滿視察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。二.排水管道通球試驗通球率必需達到100%。試驗球的直徑選擇排水管直徑（mm）1501007550膠球直徑（mm）100705032三.衛(wèi)生器具滿水及通水試驗：滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給水、排水暢通。四．室內(nèi)雨水管道的灌水試驗：灌水高度：必需到每根立管上部的雨水斗；檢驗方法：灌水試驗持續(xù)lh，不滲不漏。1.7設備試運轉一．給水管道系統(tǒng)幫助設備(一)給水系統(tǒng)密閉水箱（罐）及承壓容器安裝前水壓試驗：二.熱水供應及采暖管道系統(tǒng)幫助設備(一)太陽能集熱集熱排管和上、下集管作水壓試驗：(二)熱交換器安裝前水壓試驗：(三)密閉水箱（罐）及承壓容器安裝前水壓試驗：(四)敞口滿水試驗記錄：四．水泵試運轉記錄：1.水泵試運行前的檢查：2.水泵啟動和停止時應按設備技術文件規(guī)定進行：3.泵在設計負荷下連續(xù)運行：4.在額定工況點連續(xù)試運轉2h軸承溫升的測量 1.8平安、衛(wèi)生和運用功能檢驗和檢測一．給水管道通水試驗記錄：1.給水管道通水試驗的規(guī)定：（第4.2.2條） 二．室內(nèi)消火栓試射試驗記錄：二．采暖系統(tǒng)試運行及調(diào)試記錄：1.9建筑給水、排水及采暖工程施工記錄一．塑料排水（雨水）管道伸縮節(jié)安裝記錄：二．熱水、采暖管道伸縮器（補償器）預拉伸記錄：2.4電氣設備試驗、調(diào)試記錄一．低壓電氣設備的交接試驗記錄：二．漏電愛惜器模擬漏電測試記錄：三．溝通電動機的交接試驗記錄：四．高壓電氣設備的