木工工長(zhǎng)工作流程及標(biāo)準(zhǔn)

優(yōu)選文檔施工員（木工工長(zhǎng)）工作流程及標(biāo)準(zhǔn)1.崗位描述1.1施工員（木工工長(zhǎng)）是施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)模板工程生產(chǎn)管理與技術(shù)管理的專業(yè)工長(zhǎng)。1.2在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)模板工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工和成本管理負(fù)責(zé)。1.3負(fù)責(zé)模板工程的施工準(zhǔn)備，依照模板施工方案、主體施工進(jìn)度計(jì)劃，編制相應(yīng)的月、周設(shè)施料（鋼管、扣件、止水螺桿、加固螺桿、木方、層板等）計(jì)劃；勞動(dòng)力、機(jī)械等資源需求計(jì)劃,參加整體定型鋼模板的委托加工及設(shè)計(jì)審察。1.4模板工程施工前，負(fù)責(zé)向班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃、對(duì)木模板配模圖、定型鋼模板的安裝圖及施工方案進(jìn)行施工技術(shù)交底、安全生產(chǎn)技術(shù)交底，對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工提出詳盡要求。1.5負(fù)責(zé)模板工程施工過程中的質(zhì)量檢查與控制，對(duì)存在的問題實(shí)時(shí)糾偏。1.6負(fù)責(zé)會(huì)同資料員對(duì)模板等設(shè)施資料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量、數(shù)量的查竣工作。檢查督查木工班組的自檢工作，負(fù)責(zé)組織模板工程（檢驗(yàn)批）的質(zhì)量查竣工作，按標(biāo)準(zhǔn)要求同步填報(bào)相關(guān)技術(shù)資料。1.7參加模板工程的成本核算，并實(shí)時(shí)對(duì)人、材、機(jī)進(jìn)行報(bào)耗。1.8協(xié)調(diào)前后工序之間、監(jiān)理工程師的關(guān)系，保證模板工程施工順利進(jìn)行。.優(yōu)選文檔2.工作流程及標(biāo)準(zhǔn)2.1工作流程圖一、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙及各種經(jīng)濟(jì)、技術(shù)文件；編制審察木模板配模圖（定型鋼模板委托、審察）、用料計(jì)劃,勞動(dòng)力計(jì)劃及機(jī)械計(jì)劃；負(fù)責(zé)木工棚及料場(chǎng)選定并搭設(shè)、木工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)查收。熟悉圖紙及經(jīng)審察模板配模圖現(xiàn)場(chǎng)部署濟(jì)、技術(shù)文件編制人材機(jī)計(jì)劃圖招施模審分勞機(jī)木機(jī)紙投工板核層動(dòng)械工械標(biāo)答組分配模力計(jì)棚安文疑件織項(xiàng)模板計(jì)劃、裝規(guī)、設(shè)清圖計(jì)劃料調(diào)合范計(jì)單劃場(chǎng)試同明確項(xiàng)目管理目標(biāo)配合勞務(wù)、資料招標(biāo)模板進(jìn)場(chǎng)查收模板制作加工.優(yōu)選文檔二、施工過程逐項(xiàng)檢查安全技術(shù)交底

臨電到位，場(chǎng)所硬化，機(jī)械調(diào)試達(dá)成，勞務(wù)隊(duì)進(jìn)場(chǎng)，落實(shí)計(jì)劃具備模板制作條件。進(jìn)行模板工程技術(shù)、質(zhì)量、下達(dá)施工任務(wù)進(jìn)度、環(huán)境交底進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工過程控制工序查收。支模、拆模、搬運(yùn)過程有保護(hù)措施填寫施工日志，做好質(zhì)量記錄，實(shí)時(shí)上傳相關(guān)資想到GEPS系統(tǒng)實(shí)時(shí)辦理改正簽證進(jìn)料記錄、報(bào)耗臺(tái)賬主體及屋面造型竣工.優(yōu)選文檔三、后期散場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)盤點(diǎn)，留足備用，模板分解，實(shí)時(shí)組織定型鋼模、鋼管、方木、層板等設(shè)施料、機(jī)械散場(chǎng)。整理并移交經(jīng)濟(jì)、技術(shù)資料參加項(xiàng)目總結(jié)會(huì).優(yōu)選文檔2.2工作標(biāo)準(zhǔn)做好模板工程量清單核對(duì)及圖紙會(huì)審工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，第一應(yīng)熟悉招標(biāo)情況、施工合同、報(bào)價(jià)情況及設(shè)計(jì)圖紙，掌握工程概況、設(shè)計(jì)妄圖，核對(duì)模板工程量清單，提前發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題以及模板工程量的遺漏和偏差，在圖紙會(huì)審前達(dá)成該項(xiàng)工作，省得在施工中造成損失。明確模板工程做法。在推行現(xiàn)場(chǎng)平面部署圖前，依照公司現(xiàn)場(chǎng)表記、文明工地建設(shè)、環(huán)境與職業(yè)健康等要求，就木工棚的搭設(shè)；方木、層板及加固絲桿、調(diào)治絲杠均分類堆放場(chǎng)所的硬化及部署；模板原資料及已配制好模板表記牌的制作及懸掛；柱墻軸線的檢查、支模及加固指導(dǎo)、梁標(biāo)高及各構(gòu)件截面尺寸的控制措施等方面，表現(xiàn)模板工程管理的特點(diǎn)、難點(diǎn)和亮點(diǎn)。做好模板配制、支撐及加固方案的優(yōu)化工作。在進(jìn)行模板放樣工作前，必定第一結(jié)合施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖和查收規(guī)范要求，施工流水段的劃分，認(rèn)真研究?jī)?yōu)化施工方案。對(duì)重要部位（預(yù)埋件、超厚板、超厚墻、超大梁、斜梁、懸挑梁、雙柱、雙梁、雙墻、下沉板、后澆帶等）要編制專項(xiàng)施工方案，選擇經(jīng)濟(jì)、安全、合理的模板支撐加固方案。編制設(shè)施料用料計(jì)劃。每個(gè)月25日前，依照項(xiàng)目整體進(jìn)度計(jì)劃，會(huì)同木工工長(zhǎng)、砼工長(zhǎng)編制鋼筋工程月進(jìn)度控制計(jì)劃，保證整體進(jìn)度計(jì)劃的有效分解和落實(shí)。當(dāng)實(shí)質(zhì)進(jìn)度與計(jì)劃不符時(shí)，須查找原因，采取有效措施，保證施工進(jìn)度。.優(yōu)選文檔依照作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃和模板配制、支撐、加固方案，實(shí)時(shí)編制模板工程所需的層板、方木、加固絲桿、調(diào)治絲杠等計(jì)劃；委托加工定型大鋼模計(jì)劃，明確列席時(shí)間、數(shù)量、使用部位。編制機(jī)械、勞動(dòng)力等資源需用量計(jì)劃，保證機(jī)械設(shè)施、勞動(dòng)力準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，滿足進(jìn)度需要。做好模板的改配及增配工作。標(biāo)準(zhǔn)層施工開始后，應(yīng)將以前的模板改配成今后可用的；標(biāo)準(zhǔn)層模板周轉(zhuǎn)過程中如出現(xiàn)破壞，不足以保證砼觀感時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)增配新模板。施工前進(jìn)行安全、技術(shù)交底，簽發(fā)任務(wù)單。模板工程分段施工前，對(duì)付作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底必定實(shí)時(shí)、完滿、有針對(duì)性，必定全員參加，履行簽字手續(xù)。安全交底內(nèi)容包括：現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求，施工作業(yè)面重要危險(xiǎn)源鑒別及其防范措施，木工機(jī)械的操作規(guī)程，模板及其配件安裝、拆掉、堆放、吊裝過程中的安全注意事項(xiàng)，如期進(jìn)行交底，依照方案，檢查模板支撐系統(tǒng)必定吻合要求，在工作對(duì)象、操作人員、作業(yè)環(huán)境、施工方法任一因素發(fā)生變化時(shí)，必定對(duì)班組重新進(jìn)行交底；技術(shù)交底內(nèi)容包括：模板工程詳盡特點(diǎn)、工程做法、重點(diǎn)部位控制、細(xì)部做法、拆模的時(shí)間溫序次，分項(xiàng)工程的質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)；簽發(fā)任務(wù)單要注意：依照GEPS任務(wù)單要求，將項(xiàng)目名稱、單據(jù)編號(hào)、任務(wù)內(nèi)容、部位名稱、申報(bào)量、審察量、開始日期、結(jié)束日期、查收建議填寫齊全。加強(qiáng)作業(yè)過程控制。必定實(shí)時(shí)到模板制作和安裝工作面追蹤檢查，做到“四控制、一協(xié)調(diào)”：即安全控制、質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、文明施工控制和工序之間的協(xié)調(diào)。檢查內(nèi)容包括作業(yè)方法可否正確、.優(yōu)選文檔進(jìn)度可否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)、可否存在違章操作、有無質(zhì)量安全隱患和材料浪費(fèi)現(xiàn)象等。每天下班前對(duì)付操作面進(jìn)行檢查，主要檢查工作任務(wù)可否達(dá)成、水電預(yù)埋、留洞可否結(jié)束、工結(jié)束清可否到位、質(zhì)量安全隱患可否除掉、可否需要加班作業(yè)等，砼澆筑過程中，必定安排木工對(duì)模板加固的控制。加強(qiáng)質(zhì)量“三檢制度”和成品保護(hù)工作。模板工程查收必定堅(jiān)持“三檢”制度，即自檢、互檢、交接檢。每一段（層）工作達(dá)成后，應(yīng)組織班組進(jìn)行自檢，合格后通知質(zhì)量員查收，查收合格后報(bào)監(jiān)理查收，經(jīng)過查收后方可進(jìn)行；下道工序施工。工序交接時(shí)，應(yīng)組織工序交接檢，檢查重點(diǎn)控制內(nèi)容包括：對(duì)檢查存在的問題，采用質(zhì)量控制PDCA循環(huán)方式，組織操作人員進(jìn)行原因解析，擬定整改方案、定人、準(zhǔn)時(shí)間整改達(dá)成，必要時(shí)需擬定預(yù)防措施，整改達(dá)成后重新報(bào)驗(yàn)。如模板安裝前涂刷脫模劑，層板切割后可否進(jìn)行封口辦理，模板二次安裝前要實(shí)時(shí)清理，定型大鋼模板落地后的堆放方式，對(duì)拉螺桿及扣件的螺栓可否有松動(dòng)，復(fù)測(cè)標(biāo)高、軸線、構(gòu)件幾何尺寸可否在偏差同意范圍內(nèi)，模板支撐系統(tǒng)可否滿足荷載要求，大跨度板、梁可否起拱，預(yù)留洞及預(yù)埋件可否有位移，模板拆掉的時(shí)間溫序次，拆掉時(shí)不得破壞砼，吊模能夠采用加設(shè)定位筋、墊塊防范水平和豎向位移。做好成本管理工作。成本管理是項(xiàng)目的中心管理工作，對(duì)模板工程來講，應(yīng)做好以下幾個(gè)方面的工作。把好計(jì)劃、配板、管理、核算。.優(yōu)選文檔①把好設(shè)施料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。主要控制進(jìn)場(chǎng)層板、方木、鋼管、扣件、絲桿、絲杠等周轉(zhuǎn)資料的質(zhì)量和數(shù)量。層板厚度、抗變形程度；鋼管壁厚；扣件單重；絲桿、絲杠直徑、長(zhǎng)度都要重點(diǎn)進(jìn)行檢查，對(duì)不吻合供貨合同關(guān)于質(zhì)量要求的應(yīng)拒絕收料。②把好配模關(guān)。配制梁板柱模板時(shí)應(yīng)兼顧兼顧，不能夠單一進(jìn)行。如配制柱模板時(shí)，關(guān)于剩下的小半張板，要考慮梁底、梁幫可否使用、平板模板拼縫可否使用。③把好現(xiàn)場(chǎng)管理關(guān)。嚴(yán)禁整張模板私拿亂鋸，整根方木、鋼管隨意鋸短。模板拆掉后應(yīng)實(shí)時(shí)分類碼垛，嚴(yán)禁鋼管等壓在未實(shí)時(shí)清理的層板、方木上。輕搬輕放，防范模板傷害。關(guān)于周轉(zhuǎn)次數(shù)過多的模板，本著能修則修，物盡其用的原則，確需更換的必定經(jīng)施工員、質(zhì)量員、木工班長(zhǎng)三人認(rèn)定。④把好分項(xiàng)工程核算關(guān):第一實(shí)時(shí)辦理簽證，如對(duì)因工程改正引起的模板增加量，模板安裝支撐系統(tǒng)措施費(fèi)變化時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)依照工程改正通知單和經(jīng)審批的施工專項(xiàng)方案等實(shí)時(shí)辦理簽證。其次依照配模圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)用量實(shí)時(shí)填寫主要資料耗資量及價(jià)格比較表；發(fā)現(xiàn)模板租借費(fèi)與估量收入相差較大時(shí)，應(yīng)與相關(guān)人員一起查找原因，查漏補(bǔ)缺，省得出現(xiàn)較大失誤。做好工程資料及工作記錄，實(shí)時(shí)將公司要求的相關(guān)資料上傳到GEPS管理系統(tǒng)中。木工工長(zhǎng)在平時(shí)工作中應(yīng)填報(bào)以下資料①報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表；②現(xiàn)澆混凝土模板安裝、拆掉施工記錄；③模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量查收記錄表；④模板拆掉工程檢驗(yàn)批質(zhì)量查收記錄表；⑤技術(shù)復(fù)核記錄。注意:模板安裝時(shí)填寫①②③⑤，模板拆掉時(shí)填寫①②④；工作記錄:①施工日志；②項(xiàng)目部周例會(huì)會(huì)議紀(jì)要；③模板工程工作.優(yōu)選文檔量臺(tái)帳；④作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃；⑤資源需求計(jì)劃；⑥模板工程安全技術(shù)交底；⑦工程資源耗資臺(tái)帳(成本解析表)；⑧工序交接檢驗(yàn)記錄；⑨相關(guān)亮點(diǎn)的影像資料。做好結(jié)構(gòu)后期工作總結(jié)。主體及屋面結(jié)構(gòu)竣工后，應(yīng)實(shí)時(shí)進(jìn)行余料盤點(diǎn)工作，留足備用料，分解模板，清退不用的資料、機(jī)械。整理墻、柱、板、樓梯等構(gòu)件需要查收資料，對(duì)弊端進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并進(jìn)行整改；經(jīng)濟(jì)工程量統(tǒng)計(jì)表、勞務(wù)花銷統(tǒng)計(jì)單、資料、機(jī)械使用費(fèi)、技術(shù)措施費(fèi)、改正簽證花銷；收集整理竣工圖紙、改正簽證、工程技術(shù)資料、施工方案等經(jīng)濟(jì)信息資料及工程造價(jià)相關(guān)資料。木工工長(zhǎng)應(yīng)依照項(xiàng)目部要求，分階段(地基與基礎(chǔ)、主體工程、二次結(jié)構(gòu))進(jìn)行已竣工作的書面總結(jié)，內(nèi)容包括:安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工及成本管理目標(biāo)比較達(dá)成情況，比較階段成本情況及成本解析，對(duì)已達(dá)到或超越目標(biāo)要求的方面進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，對(duì)未達(dá)到目標(biāo)要求的方面，認(rèn)真進(jìn)行原因解析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)并采用有效措施，連續(xù)改進(jìn)。3.工作能力及素質(zhì)要求各