主生產(chǎn)計劃MPS培訓(xùn)教程主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念與編制步驟

主生產(chǎn)計劃（MPS）MasterProductionSchedule

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物料需求計劃MRP42產(chǎn)品信息

（物料清單）（工藝路線）庫存信息3（物料可用量）主生產(chǎn)計劃（MPS）MPS

1潛在客戶預(yù)測合同生產(chǎn)作業(yè)計劃每一項自制建的建議計劃開始生產(chǎn)日期和完工日期需求數(shù)量物料采購計劃每一項采購件的建議計劃訂貨日期和到貨日期需求數(shù)量

需要用到什么B已有什么C還缺什么D

生產(chǎn)什么A需求導(dǎo)向制造業(yè)的通用公式ERP工作原理1主生產(chǎn)計劃基本概念和作用2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念3主生產(chǎn)計劃的邏輯模型4MPS初步計劃的編制5粗能力需求計劃6評估和批準MPS初步計劃1主生產(chǎn)計劃基本概念和作用（1）什么是主生產(chǎn)計劃？（2）為什么要有主生產(chǎn)計劃？（1）什么是主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃(MasterProductionSchedule，MPS)是對企業(yè)銷售與運作規(guī)劃的細化，和進行物料需求計劃（MRP）的基礎(chǔ)和前提。它說明在可用資源條件下，企業(yè)3一18月中：（1）生產(chǎn)什么(通常是具體的產(chǎn)品)；（2）生產(chǎn)多少；（3）什么時間交貨。主生產(chǎn)計劃的計劃展望期一般為3-18個月，一般按周或月分解。主生產(chǎn)計劃用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。MPS在ERP中的層次關(guān)系在ERP五個層次的計劃中，主生產(chǎn)計劃處于第三層，也是決策層的計劃。經(jīng)營計劃生產(chǎn)計劃大綱資源需求計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃車間作業(yè)及采購計劃決策層管理層操作層

主生產(chǎn)計劃MPS提前期限制能力限制MPS的輸入/輸出邏輯訂單銷售與運作規(guī)劃預(yù)測識別生產(chǎn)品種確定生產(chǎn)數(shù)量安排生產(chǎn)時間

主生產(chǎn)計劃（MPS）報表物料號：100000物料名稱：方桌(X)安全庫存量:提前期：1周批量：現(xiàn)有庫存量：8批量增量：

51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000-01-31CS38預(yù)測量合同量毛需求計劃接收量

預(yù)計庫存量時段（周）當期5125

55552277

5

55

566

5135

5

5

5512345867109111312108

1361068

5127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量710101010101020201010

2513

38885

取自物料主文件的信息取自銷售管理子系統(tǒng)的信息系統(tǒng)運算后生成的中間信息時段根據(jù)需要人為設(shè)定（2）為什么要有主生產(chǎn)計劃為什么要先有主生產(chǎn)計劃,再根據(jù)主生產(chǎn)計劃制訂物料需求計劃?直接根據(jù)

銷售預(yù)測和客戶訂單來制訂物料需求計劃不行嗎?早期的物料需求計劃（MRP）系統(tǒng)就是直接將客戶的需求數(shù)據(jù)（包括預(yù)測或訂單）根據(jù)物料清單（BOM）進行需求展開計算，得到在數(shù)量和時間上與預(yù)測和客戶訂單需求相互匹配的生產(chǎn)和采購計劃。(2)為什么要有主生產(chǎn)計劃如果直接根據(jù)預(yù)測和客戶訂單來運行MRP,那么得到的計劃將在數(shù)量和時間上與預(yù)測和客戶訂單需求完成匹配。但是

,預(yù)測和客戶訂單是不穩(wěn)定、不均衡的,直接用來安排生產(chǎn)將會出現(xiàn)時而加班加點也不能完

成任務(wù),時而設(shè)備閑置很多人沒有活干的現(xiàn)象,這將給企業(yè)帶來災(zāi)難性的后果,而且企業(yè)的生

產(chǎn)能力和其他資源是有限的,這樣的安排也不是總能做得到的。(2)為什么要有主生產(chǎn)計劃通過加上主生產(chǎn)計劃這一層次,通過人工干預(yù),均衡安排,使得在一段時間內(nèi)主生產(chǎn)計劃量和

預(yù)測及客戶訂單在總量上相匹配,而不追求在每個具體時刻上均與需求相匹配,從而得到一

份穩(wěn)定、均衡的計劃。由于在產(chǎn)品或最終項目(獨立需求項目)這一級上的計劃(即主生產(chǎn)計

劃)是穩(wěn)定和均衡的,據(jù)此所得到的關(guān)于非獨立需求項目的物料需求計劃也將是穩(wěn)定和勻稱

的。因此,制訂主生產(chǎn)計劃是為了得到一份穩(wěn)定、均衡的生產(chǎn)計劃。

主生產(chǎn)計劃的作用（1）把較高層次的生產(chǎn)計劃與日常的日程計劃銜接在一起。（2）驅(qū)動若干種明細計劃，如物料需求、能力需求（人力與設(shè)備）等。其結(jié)果是連接一家制造廠及其供應(yīng)商的一套充分一體化的計劃。（3）驅(qū)動財務(wù)計劃。（4）為訂貨生產(chǎn)產(chǎn)品做出客戶交貨承諾。主生產(chǎn)計劃的作用主生產(chǎn)計劃是關(guān)于“將要生產(chǎn)什

么”的一種描述,它起著承上啟下、從宏觀計劃向微觀計劃過渡的作用。主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)

部門的工具,因為它指出了將要生產(chǎn)什么。同時,主生產(chǎn)計劃也是市場銷售部門的工具,因為

它指出了將要為用戶生產(chǎn)什么。所以,主生產(chǎn)計劃又是聯(lián)系市場銷售同生產(chǎn)制造的橋梁,使

生產(chǎn)活動符合不斷變化的市場需求,又向銷售部門提供生產(chǎn)和庫存的信息,起著溝通內(nèi)外的

作用。1主生產(chǎn)計劃基本概念和作用2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念3主生產(chǎn)計劃的邏輯模型4MPS初步計劃的編制5粗能力需求計劃6評估和批準MPS初步計劃提前期是指某一工作的時間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時間。提前期是生成MPS、MRP、車間作用計劃和采購計劃的重要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。在ERP中提前期是在物料主文件中進行維護的（直接維護或根據(jù)工藝路線生成）。2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念1．采購提前期，是采購訂單下達到物料完工入庫的全部時間。2．加工提前期是生產(chǎn)加工投入開始(生產(chǎn)準備完成)至生產(chǎn)完工入庫的全部時間。裝配提前期是裝配投入開始至裝配完工的全部時間。4．累計提前期是采購、加工、裝配提前期的總和。5．總提前期是指產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計提前期、采購提前期以及加工、裝配、試車、檢測、發(fā)運等提前期的總和。2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念17生產(chǎn)（加工）提前期：排隊時間（queuetime）準備時間（set-uptime）加工時間（runtime）等待時間（waittime）傳送時間（movetime）2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念加工提前期ConceptBECDA傳送時間排隊時間準備時間等待時間加工時間零件在工作中心前等待上機器加工的時間。熟悉圖紙及技術(shù)條件，準備工具及調(diào)整機器的時間。在工作中心加工或裝配的時間，同工作中心的效率、人員技術(shù)等有關(guān)。加工完成后等待運往下道工序或存儲庫位的時間，同拌勻設(shè)施調(diào)配不當或下道工序能力不足有關(guān)。工序之間或工序至庫位之間的運輸時間，同車間布置和搬運工具能力效率有關(guān)。19提前期和5種時間構(gòu)成排隊時間等待時間傳送時間準備時間加工時間生產(chǎn)提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車間控制交貨期接收訂單產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準備采購加工加工裝配發(fā)運測試總提前期完工日期開始日期累計提前期2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念20影響各類時間的因素排隊時間準備時間加工時間等待時間傳送時間時間類型影響因素批量優(yōu)先級能力拖欠量(計劃）批量工裝設(shè)計批量工裝設(shè)計設(shè)備性能與能力批量搬運手段批量搬運手段車間布置批量批量批量批量批量2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念21工藝路線與提前期物料號：11000物料名稱：C數(shù)量：1010下料20車削30熱處理40磨削50電鍍60檢驗外協(xié)10天開始日期 加工提前期 完成日期1+1.25X101.2+51+2.0X10QQQQMMMMM準備＋加工時間QM排隊時間傳送時間QM1+1.25X101.2+51+2.0X10外協(xié)10天不符實際的加工提前期2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念22計劃時間3要素計劃展望期指編制計劃所覆蓋的時間范圍。ERP中的不同計劃層次，其計劃展望期是不盡相同的。一般來說，計劃的層次越高，計劃展望期越長；計劃層次越低，計劃展望期越短。例如，經(jīng)營計劃的計劃展望期一般為2～7年；生產(chǎn)計劃大綱一般為1～3年；主生產(chǎn)計劃為1個月~6個月；MRP為2周～3月。2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念23計劃時間3要素計劃時段是組織和顯示計劃的時間單位。將計劃展望期分成若干各時間段，以便安排和組織生產(chǎn)。計劃時段可以用年、季、月、周或天來表示。同樣，計劃的層次越低，其計劃時間周期越短。經(jīng)營計劃的計劃周期一般為1年；生產(chǎn)計劃大綱的計劃周期一般為幾月；主生產(chǎn)計劃的計劃周期一般為幾周，而MRP的計劃周期一般為幾天。2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念時區(qū)和時界信息化管理能夠迅速響應(yīng)市場的變化，但也要保持生產(chǎn)計劃相對穩(wěn)定性(尤其是近期)，以利于生產(chǎn)正常運行(尤其是是車間基層)，不要造成混亂。為此。ERP系統(tǒng)在處理主生產(chǎn)計劃的過程中，把產(chǎn)品的計劃期劃分成3個時區(qū)，計劃若有變動，先要看看是落在哪個時區(qū)內(nèi)，要分析變動帶來的影響和代價，建立規(guī)范化的計劃變動審批程序，以保持計劃的相對穩(wěn)定。時區(qū)在主生產(chǎn)計劃中，根據(jù)計劃編制的政策和過程的不同，將計劃展望期由近至遠依次劃分為3個時間區(qū)間：時間區(qū)間l(需求時區(qū))時間區(qū)間2(計劃時區(qū))時間區(qū)間3(預(yù)測時區(qū))3個時區(qū)時區(qū)1：是產(chǎn)品的總裝提前期的時間跨度，即指從產(chǎn)品投入加工開始到產(chǎn)品裝配完工的時間跨度。時區(qū)2：在產(chǎn)品的累計提前期的時間跨度內(nèi)，超過時區(qū)1以外的時間跨度為時間2。時區(qū)3：超過時區(qū)2以外的時間跨度為時區(qū)3。時界時間區(qū)間之間的分隔點，稱為時界。需求時區(qū)和計劃時區(qū)之間的分隔點稱為需求時界計劃時區(qū)和預(yù)測時區(qū)之間的分隔點稱為計劃時界時區(qū)與時界時區(qū)123時段（周）123456789101112……起點計劃期時間需求時區(qū)計劃時區(qū)……預(yù)測時區(qū)

需求時界計劃時界……計劃展望期三個時區(qū)的時間范圍是如何確定的呢？時界的概念：

1、2時區(qū)的分界線，即需求時界，它會警告計劃維護人員，先于該時段的計劃產(chǎn)品已經(jīng)進入最后的總裝階段，整個計劃此時已不宜再作變動；

2、3時區(qū)的分界線，即計劃時界，它會提示計劃維護人員，處在該時界和需求時界之間的計劃產(chǎn)品已經(jīng)確認，系統(tǒng)也已經(jīng)失去了對其進行自動更改的權(quán)力，此時的更改過程須由計劃人員自行操作完成；在計劃時界以后的計劃還未經(jīng)確認，計劃管理系統(tǒng)可對其進行修改，此時維護人員應(yīng)格外注意，若要對主生產(chǎn)計劃進行修改，應(yīng)盡量將修改時間控制在該時間段范圍內(nèi)。時區(qū)、時界對計劃的影響時區(qū)1，需求依據(jù)實際合同，計劃已下達及執(zhí)行，計劃變動代價極大，很難變動。產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn)，裝配已在進行，變動需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定，應(yīng)該盡量避免更改時區(qū)2，需求依據(jù)合同與預(yù)測，可以?。汉贤?、預(yù)測、合同與預(yù)測之和、最大值。計劃已確認及下達，變動代價大，系統(tǒng)不能自動變動更改，只能由人工干預(yù)。時區(qū)3，計劃以預(yù)測為主，或取預(yù)測與合同的最大值。計劃允許變動，無代價。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權(quán)可進行更改。31時間三要素在主生產(chǎn)計劃（MPS）報表的體現(xiàn)（p129）物料號：

100000

物料名稱：X

安全庫存量:

提前期：

1周

批量：現(xiàn)有庫存量

：8

批量增量：

51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000/01/31CS38預(yù)測量合同量毛需求計劃接收量

預(yù)計庫存量時段當期123455128655555227771095555665135555511131210813610685127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量710101010101020201010251338885

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14(10)(10)(10)(10)(20)時界控制計劃穩(wěn)定性時段根據(jù)需要人為設(shè)定計劃期不低于產(chǎn)品總提前期

計劃的預(yù)見性強嚴格控制計劃變動

確認后變動計劃系統(tǒng)自動編制計劃采購及加工提前期總裝提前期MRP下達定單確認定單計劃定單時區(qū)1時區(qū)2時區(qū)31主生產(chǎn)計劃基本概念和作用2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念3主生產(chǎn)計劃的邏輯模型4MPS初步計劃的編制5粗能力需求計劃6評估和批準MPS初步計劃銷售規(guī)劃主生產(chǎn)計劃制定方案關(guān)鍵工作中心能力平衡否？可行的主生產(chǎn)計劃生成主生產(chǎn)計劃的計算粗能力計劃MPS之可行性判定開始開始錄入產(chǎn)品預(yù)測量、訂單量錄入計劃接收量計算毛需求核心計算環(huán)節(jié)核心計算環(huán)節(jié)結(jié)束否？

計算可供銷售量3主生產(chǎn)計劃的邏輯模型確定MPS物料在不同的生產(chǎn)方式下，MPS物料可以是最終銷售的產(chǎn)成品，也可能是組件或模塊化的物料，甚至可以是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最低層次上的某些零件和原材料。確定MPS物料1）MTS(按庫存生產(chǎn))環(huán)境下，指產(chǎn)品，備品備件等獨立需求項目；2）MTO(按訂單生產(chǎn))環(huán)境下，若交貨期比產(chǎn)品生產(chǎn)提前期長，則MPS就是這些最終產(chǎn)品；否則就需預(yù)測產(chǎn)品的需求，則產(chǎn)品的零部件或一些重要原材料就成為MPS物料；3）ATO(按訂單裝配)的環(huán)境下，若產(chǎn)品是一個系列，結(jié)構(gòu)基本相同，都是由若干組件和一些通用件組成，每項基本組件又可有多種可選件，從而可形成一系列多種規(guī)格的變型產(chǎn)品，在這種情況下，MPS物料指基本組件和通用件。各種制造環(huán)境下MPS計劃對象與計劃方法銷

售

環(huán)

境計

劃

依

據(jù)MPS計劃對象舉

例現(xiàn)貨生產(chǎn)MTS主要根據(jù)市場預(yù)測安排生產(chǎn)；產(chǎn)品完成后入庫待銷，要進行促銷活動獨立需求類型物料大批生產(chǎn)的定型產(chǎn)品,如日用消費品定貨生產(chǎn)MTO根據(jù)客戶訂貨合同組織生產(chǎn)獨立需求類型物料標準定型產(chǎn)品定貨組裝ATO產(chǎn)品成系列，有各種變型，根據(jù)合同選擇裝配通用件、特征件及可選件標準系列產(chǎn)品，有可選項主生產(chǎn)計劃（MPS）報表物料號：100000物料名稱：X安全庫存量:提前期：1周批量：現(xiàn)有庫存量：8批量增量：

51010計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：2000-01-31CS38預(yù)測量合同量毛需求計劃接收量

預(yù)計庫存量時段當期5125

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55512345867109111312108

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5127127凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量710101010101020201010

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1主生產(chǎn)計劃基本概念和作用2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念3主生產(chǎn)計劃的邏輯模型4MPS初步計劃的編制5粗能力需求計劃6評估和批準MPS初步計劃4MPS初步計劃的編制編制MPS初步計劃的邏輯流程邏輯流程中的相關(guān)術(shù)語及計算MPS初步計劃編制案例MPS邏輯流程

開始結(jié)束確認訂單、劃分時區(qū)預(yù)測、系統(tǒng)設(shè)置毛需求量計算已投入的計劃計劃接收量計算現(xiàn)可用庫存量、安全庫存量計算預(yù)計可用庫存計算計劃產(chǎn)出量計算計劃投入量計算提前期、成品率1234凈需求量計算56凈需求>0？YESNOATP計算邏輯流程中的相關(guān)術(shù)語及計算(1)毛需求量：是在任意給定的計劃周期內(nèi)，項目的總需求量。如何把預(yù)測量和訂單量組合得出毛需求量，這在各個時區(qū)的取舍方法是不同的。一般的方法為：預(yù)測時區(qū)：毛需求=預(yù)測量計劃時區(qū)：毛需求=Max（預(yù)測量，訂單量）需求時區(qū)：毛需求=訂單量(2)計劃接收量：是指正在執(zhí)行的訂單量。在制定MPS計劃時，往往把制定計劃日期之前已經(jīng)下達的定單、而在本計劃期內(nèi)完成或到達的數(shù)量作為計劃接收量處理。當前時段期初可提供的庫存量和本時段的計劃接收量是屬于供給面需要考慮的量。(3)凈需求:指任意給定的計劃周期內(nèi)，某項目實際需求數(shù)量。毛需求指“需要多少？”，而凈需求指“還缺多少？”。凈需求量＝本時段毛需求量＋安全庫存量－（前一時段末的可用庫存量＋本時段計劃接收量）若計算值≤0，則無凈需求若計算值＞0，凈需求＝計算值這種從毛需求到凈需求的計算方法稱為凈需求計算法（Netting）。如果產(chǎn)生了凈需求，則啟動了MPS的批量排產(chǎn)。(4)計劃產(chǎn)出量:是為了滿足凈需求，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的批量政策計算得出的供應(yīng)數(shù)量。計劃產(chǎn)出量＝N×批量滿足：計劃產(chǎn)出量≥凈需求＞（N-1）×批量說明“什么時間下達計劃”。計劃投入量的所處時段是在對應(yīng)的計劃產(chǎn)出量的基礎(chǔ)上往前推相應(yīng)的提前期。批量規(guī)則

目前MPS的常用批量規(guī)則：直接批量法(LotforLot)，完全根據(jù)實際需求量來確定計劃量固定批量法(FixedQuantity)，每次的計劃量是相同的或是某常量的倍數(shù)固定周期法(FixedTime)，計劃下達間隔周期相同，但計劃量不盡相同經(jīng)濟批量法(EconomicOrderQuantity)，計劃量為某種物料的訂購費用和保管費用之和為最低時的批量(5)計劃投入量：是系統(tǒng)根據(jù)計劃產(chǎn)出量、規(guī)定的提前期和成品率計算得出的計劃投入數(shù)量。說明“什么時間下達計劃”。計劃投入量的所處時段是在對應(yīng)的計劃產(chǎn)出量的基礎(chǔ)上往前推相應(yīng)的提前期。（6）預(yù)計可用庫存量：是從現(xiàn)有庫存中，扣除了預(yù)留給其他用途的已分配量，可以用于下一時段凈需求計算的那部分庫存。它同現(xiàn)有量不是同一個概念。預(yù)計可用庫存量＝(前一時段末的可用庫存量＋本時段計劃接收量＋本時段計劃產(chǎn)出量)－本時段毛需求量（7）可用承諾量（ATP）：可用承諾量是在某一期間內(nèi)，庫存量和主生產(chǎn)計劃量中尚未承諾給客戶訂單的部分，用于支持客戶訂單承諾。它指出在不改變主生產(chǎn)計劃的前提下，在每個時區(qū)還可以滿足多少客戶需求。這里的“某一期間”是指連續(xù)兩次產(chǎn)出該產(chǎn)品的時間間隔?？捎贸兄Z量=某期間的計劃產(chǎn)出量（包括計劃接收量）-該期間的訂單總和。階段1：時段1的ATP=當前庫存量+MPS在時段1的計劃接收量-時段1的訂單量以及在下一個計劃產(chǎn)出量出現(xiàn)之前的實際需求量階段2：隨后出現(xiàn)的“MPS計劃產(chǎn)出”時段的ATP=計劃接收量-本時段發(fā)生的訂單量和隨后幾個時段的訂單量進行合計，直到出現(xiàn)新的計劃接收量的時段為止。階段3：對于主生產(chǎn)計劃為零的時區(qū)，ATP也為零.

（8）累計ATP數(shù)量：從最早的時區(qū)開始,把各個時區(qū)的ATP數(shù)量累加到所考慮的時區(qū)即是這個時區(qū)的累計可簽約量。它指出在不改變主生產(chǎn)計劃的前提下,積累到目前所考慮的時區(qū)為止,關(guān)于此最終項目還可向客戶作出多大數(shù)量的供貨承諾。MPS初步計劃編制案例已知條件：提前期：1個時段時區(qū)，其中：需求時界：3計劃時界：7安全庫存：5批量規(guī)則：固定批量批量：10（1）計算毛需求（1）確定毛需求量：根據(jù)訂單或預(yù)測數(shù)據(jù)時區(qū)1：毛需求=訂單量；時區(qū)2：毛需求=Max(訂單量，預(yù)測量)時區(qū)3：毛需求=預(yù)測量；時段當期12345678910預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253025（2）讀入計劃接收量和當期庫存時段當期12345678910預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253025計劃接收量10預(yù)計可用庫存量16（3）計算第1時段凈需求量時段當期12345678910預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253025計劃接收量10預(yù)計可用庫存量16凈需求20＋5－（16＋10）＝－1凈需求量＝本時段毛需求量＋安全庫存量－（前一時段末的可用庫存量＋本時段計劃接收量）安全庫存量為5計算值≤0，則無凈需求（4）計算第1時段預(yù)計可用庫存時段當期12345678910預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253025計劃接收量10預(yù)計可用庫存量16（16＋10＋0）－20）＝6凈需求預(yù)計可用庫存量＝(前一時段末的可用庫存量＋本時段計劃接收量＋本時段計劃產(chǎn)出量)－本時段毛需求量（5）計算第2個時段的凈需求量時段當期12345678910預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253025計劃接收量10預(yù)計可用庫存量166凈需求25＋5－（6＋0）＝24計劃產(chǎn)出計劃投入凈需求量＝本時段毛需求量＋安全庫存量－（前一時段末的可用庫存量＋本時段計劃接收量）（6）計算第2時段的計劃產(chǎn)出量時段當期12345678910預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253025計劃接收量10預(yù)計可用庫存量166凈需求24計劃產(chǎn)出3×10＝30計劃投入計劃產(chǎn)出量必須大于凈需求量，因制造批量為10，故取30（7）計算第2時段的計劃投入量時段當期12345678910預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253025計劃接收量10預(yù)計可用庫存量166凈需求24計劃產(chǎn)出30計劃投入30以交貨或完工日期為基準，根據(jù)提前期（當前物料的提前期為1個時段）來倒推到加工開始日期（8）計算第2時段預(yù)計可用庫存量時段當期12345678910預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253025計劃接收量10預(yù)計可用庫存量166(6＋0＋30)－25＝11凈需求24計劃產(chǎn)出30計劃投入30預(yù)計可用庫存量＝(前一時段末的可用庫存量＋本時段計劃接收量＋本時段計劃產(chǎn)出量)－本時段毛需求量（9）依次計算其他時段時段當期12345678910預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253025計劃接收量10預(yù)計可用庫存量16611（11＋0＋20）－20＝11111111611116凈需求2420＋5－（11＋0）＝1424142429242414計劃產(chǎn)出302030203030303020計劃投入302030203030303020第一步第二步第三步第四步（10）依次計算各時段的ATP時段當期12345678910預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253025計劃接收量10預(yù)計可用庫存量1661111111111611116凈需求241424142429242414計劃產(chǎn)出302030203030303020計劃投入302030203030303020ATP6505014-5102-5當前庫存量+MPS在時段1的計劃接收量-時段1的訂單量以及在下一個計劃產(chǎn)出量出現(xiàn)之前的實際需求量（11）依次計算各時段的累計ATP時段當期12345678910預(yù)測量15301030183032253020訂單量20252025201635202825毛需求20252030203035253025計劃接收量10預(yù)計可用庫存量1661111111111611116凈需求241424142429242414計劃產(chǎn)出302030203030303020計劃投入302030203030303020ATP6505014-5102-5累計ATP61111161630253537321主生產(chǎn)計劃基本概念和作用2主生產(chǎn)計劃的相關(guān)概念3主生產(chǎn)計劃的邏輯模型4MPS初步計劃的編制5粗能力需求計劃6評估和批準MPS初步計劃5粗能力需求計劃的編制粗能力需求計劃基本概念粗能力需求計劃相關(guān)術(shù)語編制粗能力需求計劃――能力清單法粗能力需求計劃基本概念

主生產(chǎn)計劃的可行性需要通過粗能力需求計劃(Rough-cutCapacityPlanning，簡稱RCCP)進行校驗和平衡。粗能力需求計劃是對“關(guān)鍵工作中心”的能力進行運算而產(chǎn)生的一種能力需求計劃，它的計劃對象只是針對設(shè)置為“關(guān)鍵工作中心”的工作中心能力，計算量較小，是比較簡單、粗略、快速的能力核定方法。粗能力需求計劃通過工藝路線，將主生產(chǎn)計劃與執(zhí)行這些生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵工作中心(瓶頸資源)聯(lián)系起來，完成將主生產(chǎn)計劃的物料需求數(shù)量轉(zhuǎn)換成對關(guān)鍵工作中心的能力需求的工作。粗能力需求計劃相關(guān)術(shù)語

（1）關(guān)鍵工作中心（2）偏置天數(shù)（1）關(guān)鍵工作中心

關(guān)鍵工作中心又稱為瓶頸工作中心，是決定產(chǎn)品或零部件生產(chǎn)產(chǎn)量的工作中心。它是運行MRP運算中進行粗能力計劃的計算對象。關(guān)鍵工作中心一般具有以下特點：經(jīng)常加班，滿負荷工作；操作技術(shù)要求高，短期內(nèi)無法自由增加工人；使用專用設(shè)備，而且設(shè)備昂貴。受多種限制，如短期內(nèi)不能隨便增加負荷和產(chǎn)量(通常受場地、成本等約束)。（2）偏置天數(shù)

主生產(chǎn)計劃的計劃對象主要是產(chǎn)品物料清單BOM結(jié)構(gòu)中0層的獨立需求型物料，它的工藝路線中可能并不含有關(guān)鍵工作中心，對這個產(chǎn)品來講，關(guān)鍵工作中心往往是由它下屬低層某個零部件決定的，這個零部件使用關(guān)鍵工作中心的日期同最終成品完工日期之間的時間，稱為偏置天數(shù)或提前期偏置(daysoffset或leadtimeoffset)時間順序鐵錘錘把錘頭刨床車床磨床熱處理加工錘頭的工作中心，車床為關(guān)鍵工作中心完工時間偏置時間編制粗能力需求計劃—能力清單法1、建立關(guān)鍵工作中心的能力清單能力清單（BillOfCapacity，簡稱BOC）是一個與物料清單相似的文件，在有些技術(shù)文獻中也稱為資源清單（BillOfResources，簡稱BOR）。BOM列出了生產(chǎn)某一產(chǎn)品所需物料的清單，而能力清單則描述了生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的關(guān)鍵工作中心及其單位能力需求。RCCP的編制實例

某產(chǎn)品A對應(yīng)的主生產(chǎn)計劃、物料清單、工藝路線及工時定額信息見圖1、圖2、圖3，試編制其粗能力計劃（RCCP）。工藝路線及工時定額信息表關(guān)鍵資源的額定能力關(guān)鍵工作中心1015202530額定能力(小時/周期)5.514.05.52.03.0工作中心單件加工時間單件生產(chǎn)準備時間單件總時間100.220.01910.2391解：(1)分別計算單件產(chǎn)品A對各工作中心的能力需求。對于工作中心10來講，項目E和F都要在此工作中心加工，而生產(chǎn)單件A需1件E和l件F，因此，生產(chǎn)單件A對工作中心10的能力需求分別為：單件加工時間1×0.11十l×0.11＝0.22(定額工時／件)

其中第一個0.11是單件E在工作中心10上的加工時間第二個0.11是單件F在工作中心10上的加工時間單件準備時間1×0.0085十l×0.0106＝0.0191(定額工時／件)

其中0.0085是單件E在工作中心10上的準備時間0.0106是單件F在工作中心10上的準備時間工作中心單件加工時間單件生產(chǎn)準備時間單件總時間1015202530合計0.540.04960.58960.220.01910.23910.140.03760.16760.060.00700.06700.090.02000.11001.050.12331.1733將產(chǎn)單件產(chǎn)品A對所有工作中心的需求分別計算出來便得到如下表所示的產(chǎn)品A的能力清單。(2)根據(jù)產(chǎn)品A的能力清單和主生產(chǎn)計劃，計算出產(chǎn)品A的粗能力需求（總工時＝周計劃量×單件總時間）。周12345678910主生產(chǎn)計劃25252020202030303025工作中心單件加工時間單件生產(chǎn)準備時間單件總時間100.23910.220.0191工作中心計劃周期合計123456789101025×0.2391=5.985.985.9820×0.2391=4.784.784.784.784.787.177.177.175.9858.57101520253010合計987654321計劃周期總工時工作中心5.985.984.784.784.784.787.177.177.175.9858.5714.7414.7411.7911.7911.7911.7917.6917.6917.6914.74144.454.194.193.353.353.353.355.035.035.034.1941.061.681.681.341.341.341.342.012.012.011.6816.432.752.752.202.202.202.203.303.303.302.7526.9529.3429.3423.4623.4623.4623.4635.2035.2035.2029.34287.46產(chǎn)品A的粗能力需求計劃產(chǎn)品A的粗能力分析項目計劃分析關(guān)鍵工作中心能力分析1234567891030需求負荷2.752.752.202.202.202.203.303.303.302.75總能力3.03.03.03.03.03.03.03.03.03.0能力超/欠0.250.250.800.800.800.80-0.30-0.30-0.300.25負荷率92%92%73%73%73%73%110%110%110%92%25需求負荷1.681.681.341.341.341.342.012.012.011.68總能力2.02.02.02.02.02.02.02.02.02.0能力超/欠0.320.320.660.660.660.66-0.01-0.01-0.010.32負荷率84%84%67%67%67%67%100%100%100%84%確定和調(diào)整超負荷時段

找到各關(guān)鍵工作中心的超負荷時段分布情況，然后再調(diào)整和平衡關(guān)鍵工作中心的能力，同時要注意MPS最終產(chǎn)品的各子件的進度的總體平衡。此時只需進行初步平衡工作，詳細的平衡和調(diào)整將制訂在物料需求計劃和能力需求計劃時進行。改變負荷的措施主要有：重新制定計劃，延長交貨期，取消客戶訂單，減少訂貨數(shù)量等；改變能力的措施主要有:更改加工路線，加班加點，組織外協(xié)，增加人員和機器設(shè)備。6評估和批準MPS初步計劃(1)提供對MPS初步計劃的分析。(2)各部門要通過討論和協(xié)商，解決MPS中的所有問題。(3)最后，MPS初步計劃經(jīng)過審核和評估后，成為正式MPS。此時應(yīng)該召開會議批準MPS,并將正式的MPS下達給有關(guān)部門，如生產(chǎn)制造、物料、采購、工程技術(shù)、市場銷售、財務(wù)等部門以及相關(guān)人員。

81物流師基礎(chǔ)，

助理物流師培訓(xùn)課程82本課程內(nèi)容安排：助理物流師介紹物流師基礎(chǔ)考試說明重要考點講解83助理物流師介紹84助理物流師培訓(xùn)課程什么是物流師？職業(yè)名稱：“物流師”是國家勞動和社會保障部2003年頒布的全新職業(yè)職業(yè)定義：在生產(chǎn)、流通和服務(wù)領(lǐng)域中從事采購、儲運、配送、運貨代理、信息服務(wù)等操作和管理的人員。85助理物流師培訓(xùn)課程職業(yè)等級：本職業(yè)共分四個等級

物流員（國家職業(yè)資格四級）助理物流師（國家職業(yè)資格三級）

物流師（國家職業(yè)資格二級）

高級物流師（國家職業(yè)資格一級）

8687物流師基礎(chǔ)考試說明88考試說明：理論考試部分理論考試中各知識點占的比重基礎(chǔ)知識物流英語物品采購倉儲管理配送管理運輸管理生產(chǎn)物流管理國際貨運管理物流信息管理10%10%10%15%10%10%10%15%10%89鑒定要點與重點復(fù)習(xí)提示鑒定要點：一體化概念與物流功能運作（重點）P29供應(yīng)鏈基本概念P25供應(yīng)鏈類型（重點）P26物流基本服務(wù)與增值服務(wù)P48物流信息技術(shù)（重點）P83物流成本控制（重點）P54物流質(zhì)量指標P56第三方物流企業(yè)組織P5990鑒定要點與重點復(fù)習(xí)提示重點復(fù)習(xí)提示：物流一體化概念與物流功能運作：物流一體化是將傳統(tǒng)的人為垂直式管理轉(zhuǎn)化為以信息技術(shù)控制的橫向平衡管理，以發(fā)揮管理要素的最大積極作用。物流一體化以信息控制為手段，將傳統(tǒng)的垂直功能整合為橫向的功能平衡管理，以一定成本獲得物流系統(tǒng)整體最大效益。供應(yīng)鏈類型：供應(yīng)鏈根據(jù)市場狀況分為穩(wěn)定的供應(yīng)鏈和動態(tài)的供應(yīng)鏈；根據(jù)供應(yīng)鏈容量和用戶需求分為平衡的供應(yīng)鏈和傾斜的供應(yīng)鏈；根據(jù)供應(yīng)鏈的物理功能與市場中介功能分為有效性供應(yīng)鏈和反應(yīng)性供應(yīng)鏈。物流信息技術(shù)：物流信息技術(shù)包括以條碼為基礎(chǔ)的信息采集技術(shù)，以GPS為主導(dǎo)的貨物跟蹤系統(tǒng)，以EDI為核心的物流信息傳遞技術(shù)和信息集合的數(shù)據(jù)庫技術(shù)。物流成本控制：與其他經(jīng)濟活動成本控制相同，物流成本也對投入與產(chǎn)出進行比較。不同的是，物流成本支出與服務(wù)水平呈現(xiàn)非線性關(guān)系；當物流服務(wù)水平較低時物流成本作用大；當物流服務(wù)水平較高時物流成本作用小，甚至無作用。91重要考點講解92第一章、職業(yè)道德知識考核重點：職業(yè)道德概念、物流職業(yè)道德基本內(nèi)容。一、職業(yè)道德概念所謂職業(yè)道德，是同職業(yè)活動緊密聯(lián)系的符合職業(yè)特點所要求的道德準則、道德情操與道德品質(zhì)的總和。是一般社會道德的特殊形式，是現(xiàn)代商業(yè)倫理規(guī)范和價值觀的表現(xiàn)?！皭蹗従礃I(yè)、誠實守信、辦事公道、服務(wù)群眾、奉獻社會”是我國職業(yè)道德建設(shè)的主要內(nèi)容和要求。93二、物流職業(yè)道德內(nèi)容第一章、職業(yè)道德知識在我國職業(yè)道德基本原則指導(dǎo)下，結(jié)合物流行業(yè)特點，形成物流職業(yè)道德特定規(guī)范。以客戶服務(wù)為中心高度誠信原則良好的行為規(guī)范高效率的團隊精神持續(xù)的競爭能力物流從業(yè)人員職業(yè)守則是現(xiàn)代4C營銷理念的核心，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的保證，包括：禮貌接待客戶、為客戶制定物流方案和計劃、與客戶保持溝通與協(xié)商、維系客戶，規(guī)劃與支持客戶服務(wù)活動。誠信對物流行業(yè)十分重要，物流是貿(mào)易正常進行的物質(zhì)保證。必須嚴格按照物流法律法規(guī)執(zhí)行物流作業(yè)、忠誠于客戶利益。從業(yè)人員行為規(guī)范代表著物流企業(yè)的形象，在某種程度上影響和制約著企業(yè)的發(fā)展。包括語言規(guī)范、文件規(guī)范。團隊精神是現(xiàn)代企業(yè)，特別是大型企業(yè)力量所在；規(guī)?；俏锪髌髽I(yè)獲得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵，理解、合作及完善的制度是高效率團隊精神得以形成的前提和保證。物流行業(yè)是知識密集型產(chǎn)業(yè)，要求從業(yè)人員具備較高業(yè)務(wù)技能。物流全球化發(fā)展趨勢，要求物流從業(yè)人員具備較高英文、軟件及網(wǎng)絡(luò)操作能力。忠于職守，誠信待人；團結(jié)協(xié)作，顧全大局；愛崗敬業(yè)，遵紀守法；鉆研業(yè)務(wù)，講究效率；保守秘密，保證安全；勇于開拓，善于創(chuàng)新。94第2章物流概述第一節(jié)物流概念第二節(jié)物流分類第三節(jié)物流系統(tǒng)第四節(jié)物流管理概念第五節(jié)現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)與物流企業(yè)第六節(jié)供應(yīng)鏈管理95第2章物流概述——物流概念第三利潤源第一利潤源－－資源領(lǐng)域第二利潤源－－人力領(lǐng)域第三利潤源－－物流領(lǐng)域物流概念的產(chǎn)生與演變Physicialdistributionlogistics961、物流的基本概念第2章物流概述——物流概念2001年8月1日國家標準《物流術(shù)語》將物流定義為“物品從供應(yīng)地向接收地的實體流動過程。根據(jù)實際需要，將運輸、儲存、裝卸、搬運、包裝、流通加工、配送、信息處理等基本功能進行有機結(jié)合?！?/p>

物流中的“物”是指一切可以進行物理性位置移動的物質(zhì)資料和物流服務(wù)。物質(zhì)資料包括物資、物料和貨物，物流服務(wù)包括貨物代理和物流網(wǎng)絡(luò)服務(wù)。物流中的“流”是物的實體位移，包括短距離搬運、長距離運輸和全球物流。一、物流概念972、物流的經(jīng)濟價值第2章物流概述——物流概念物流在經(jīng)濟活動過程中的價值來源，是通過時間價值、場所價值和加工附加價值得以體現(xiàn)；時間價值場所價值加工附加價值是指改變“物品”從供-需之間的時間差，而創(chuàng)造的價值。包括：縮短時間創(chuàng)造價值、彌補時間差創(chuàng)造價值、延長時間差創(chuàng)造價值。從集中產(chǎn)地流入分散需求所創(chuàng)造價值從分散產(chǎn)地流入集中需求所創(chuàng)造價值從甲地生產(chǎn)流入乙地需求創(chuàng)造價值現(xiàn)代物流的一個重要現(xiàn)代特點，是根據(jù)自己的優(yōu)勢從事一定補充性的加工活動，這種加工活動不是創(chuàng)造商品的主要實體，形成商品的主要功能和使用價值，而是帶有完善、補充、增加性質(zhì)的加工活動，這種流動必然會形成勞動對象的附加價值。98第2章物流概述——物流概念3、物流的功能要素

物流的功能要素是為了創(chuàng)造時間價值、場所價值和加工附加價值而進行的物流作業(yè)活動，包括：信息包裝倉儲裝卸搬運運輸流通加工配送991、物流與商流的關(guān)系物流和商流是從商品流通職能中引申和分解出來。第2章物流概述——物流概念二、物流與商流、生產(chǎn)和傳統(tǒng)物流的關(guān)系流通首先是從商流開始，通過商品所有權(quán)轉(zhuǎn)移來實現(xiàn)商品的價值效用，將生產(chǎn)與消費有機地結(jié)合起來，這種流通活動就是通常的市場買賣活動。物流是一種商品物理位移過程，創(chuàng)造了流通的場所價值和時間價值。商流是物流的先導(dǎo)，物流是商流的物質(zhì)基礎(chǔ)?！?00第2章物流概述——物流概念商流和物流是同一個生產(chǎn)資料流通過程中相伴發(fā)生的兩個方面，表現(xiàn)在流通過程中生產(chǎn)資料商品的價值和使用價值的運動，兩者是相互依存的關(guān)系。通常，在商品經(jīng)濟條件下，商流是物流的前提，而物流是商流的繼續(xù)和完成。通過商流，實現(xiàn)產(chǎn)品所有權(quán)、支配權(quán)、使用權(quán)的轉(zhuǎn)移；在商流基礎(chǔ)上，通過物流才能實現(xiàn)產(chǎn)品空間位置的運動。隨著社會專業(yè)化分工，作為商品供-需雙方之外的物流服務(wù)提供者，物流企業(yè)并不擁有商品的所有權(quán)，與商品供-需雙方之間不存在商流關(guān)系。101第2章物流概述——物流概念物流、商流、資金流、信息流是商品流通的要素。商流物流物流物流物流信息流資金流商品流通過程示意102第2章物流概述——物流概念綜上所述，商流與物流的關(guān)系可以概括為如下幾種情況：有商流而無物流，如產(chǎn)權(quán)交易。有物流而無商流，如企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥物流。有商流和輸入物流（采購物流）無輸出物流（銷售物流），如房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)和一些服務(wù)企業(yè)。有商流也有物流，但時間上不同步，如商品信用交易。有商流也有物流，但流轉(zhuǎn)路徑不同，如第三方物流、電子商務(wù)物流。商流、物流合一，如商品配送。1032、物流與生產(chǎn)的關(guān)系企業(yè)生產(chǎn)過程中，被加工對象每經(jīng)過一道工序，其性狀、尺寸或性質(zhì)將發(fā)生一次變化。加工設(shè)備或加工場所位置一般相對固定，生產(chǎn)過程中原材料的供應(yīng)、半成品在加工點之間的流轉(zhuǎn)、成品的運出，均依賴物流完成，物流為生產(chǎn)連續(xù)性提供了保障。附屬—高效—柔性第2章物流概述——物流概念3、物流與儲運的關(guān)系儲運指物品出廠的包裝、運輸、裝卸、倉儲，各環(huán)節(jié)分散且單一經(jīng)營，而物流提出了物流系統(tǒng)化或稱總體物流、綜合物流管理的概念，并付諸實施。104三、物流與電子商務(wù)的關(guān)系1、電子商務(wù)促進了物流的發(fā)展。第2章物流概述——物流概念電子商務(wù)將改變?nèi)藗儌鹘y(tǒng)的物流觀念電子商務(wù)將改變物流運作方式電子商務(wù)將促進物流基礎(chǔ)建設(shè)，提高物流管理水平2、物流是電子商務(wù)快速發(fā)展的保障。電子商務(wù)和物流相輔相成。物流是電子商務(wù)的重要組成部分。105第2章物流概述——物流分類一、按物流在社會再生產(chǎn)中的作用分類宏觀物流微觀物流指社會再生產(chǎn)總體的物流活動，是從社會再生產(chǎn)總體角度認識和研究的物流活動。宏觀物流研究的主要特點是綜合性和全局性。指在一個小地域范圍內(nèi)發(fā)生的具體物流活動。微觀物流研究的主要特點是具體性和局部性。包括生產(chǎn)物流、供應(yīng)物流、銷售物流、回收物流和廢棄物流等。106二、按物流活動空間范圍分類第2章物流概述——物流分類國際物流區(qū)域物流是伴隨和支撐國際經(jīng)濟交往、貿(mào)易活動和其他國際交流所發(fā)生的物流活動。相對國際物流而言，一個國家、一個城市、一個經(jīng)濟區(qū)域的物流都處于同一法律、規(guī)章制度之下，受相同文化及社會因素的影響，處于基本相同的科技水平，因而具其獨特的區(qū)域特點。107三、按物流系統(tǒng)性質(zhì)分類第2章物流概述——物流分類社會物流企業(yè)物流面向社會、服務(wù)于社會的物流活動。是在企業(yè)經(jīng)營范圍內(nèi)由生產(chǎn)或服務(wù)活動所形成的物流系統(tǒng)。108四、按物流過程分類第2章物流概述——物流分類企業(yè)供應(yīng)物流企業(yè)生產(chǎn)物流企業(yè)銷售物流企業(yè)回收物流企業(yè)廢棄物物流109一、物流系統(tǒng)概念物流系統(tǒng)是指按計劃為達成物流目的而設(shè)計的相互作用各要素的統(tǒng)一體。是具有包裝、裝卸、搬運、運送、儲存保管、流通加工、廢棄物回收處理，以及信息收集、加工、整理等功能的整體。二、物流系統(tǒng)構(gòu)成第2章物流概述——物流系統(tǒng)1、物流系統(tǒng)構(gòu)成作業(yè)系統(tǒng)信息系統(tǒng)包括：運輸、保管、搬運、包裝、流通加工等活動。是將采購、生產(chǎn)、銷售等活動有機聯(lián)系在一起的系統(tǒng)。110第2章物流概述——物流系統(tǒng)三、物流系統(tǒng)要素包括：物流系統(tǒng)的一般要素、物流系統(tǒng)的功能要素、物流系統(tǒng)物質(zhì)基礎(chǔ)要素和物流系統(tǒng)的支持要素?！话阋赜扇?、財、物構(gòu)成。——功能要素由包裝、搬運裝卸、儲存、運輸、流通加工、配送和信息控制等構(gòu)成?！镔|(zhì)基礎(chǔ)要素由物流設(shè)施、裝備、工具、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)組織和網(wǎng)絡(luò)管理構(gòu)成?！С忠赜审w制制度、法律法規(guī)、行政命令、標準化系統(tǒng)等構(gòu)成。111第2章物流概述——物流管理概念一、現(xiàn)代物流管理目標宏觀目標微觀目標在社會主義市場體制下，運用管理的基本原理和方法，以物流系統(tǒng)為研究對象，研究現(xiàn)代物流活動中的技術(shù)問題和經(jīng)濟問題，以實現(xiàn)物流系統(tǒng)的最佳經(jīng)濟效益，促進物流業(yè)健康發(fā)展。運用計劃、組織、控制三大管理職能，供助現(xiàn)代物流理念和現(xiàn)代物流技術(shù)，通過物流基本活動對物流系統(tǒng)各要素進行有效組織的優(yōu)化配置，解決物流系統(tǒng)中供需之間存在時間、空間、數(shù)量、品種、價格等方面的矛盾，為物流系統(tǒng)各類客戶提供物流服務(wù)。112現(xiàn)代物流管理追求的目標服務(wù)目標快捷目標節(jié)約目標規(guī)模優(yōu)化目標庫存控制目標安全性目標113第2章物流概述

——物流管理概念二、現(xiàn)代物流管理范圍現(xiàn)代物流管理的三個層次：物流戰(zhàn)略管理、物流系統(tǒng)設(shè)計與物流作業(yè)管理?，F(xiàn)代物流管理內(nèi)容：物流基本活動管理、物流基本職能管理與物流基本要素管理。114第2章物流概述

——物流管理概念三、現(xiàn)代物流管理的特征系統(tǒng)化信息化網(wǎng)絡(luò)化自動化智能化柔性化標準化社會化115１、服務(wù)化物流⑴消費者物流機能的擴大⑵零售業(yè)物流機能的擴大⑶提供多樣化的物流服務(wù)２、互聯(lián)網(wǎng)物流３、綠色物流第2章物流概述

——物流管理概念四、現(xiàn)代物流管理的發(fā)展趨勢116第2章物流概述——現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)與物流企業(yè)１、現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)的構(gòu)成⑴物流基礎(chǔ)業(yè)⑵物流裝備制造業(yè)⑶物流信息業(yè)２、現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)的基本性質(zhì)⑴物流產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)⑵物流產(chǎn)業(yè)是生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)一、現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)構(gòu)成與性質(zhì)117二、物流企業(yè)類型１、物流行業(yè)主體構(gòu)成⑴鐵路貨運業(yè)⑵汽車貨運業(yè)⑶遠洋貨運業(yè)⑷沿海船運業(yè)⑸內(nèi)河船運業(yè)⑹航空貨運業(yè)⑺集裝箱聯(lián)運業(yè)⑻倉庫業(yè)⑼儲運業(yè)⑽托運業(yè)⑾貨代業(yè)⑿起重裝卸業(yè)⒀傳遞業(yè)⒁第三方物流業(yè)第2章物流概述

——現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)與物流企業(yè)118２、物流企業(yè)分類⑴第三方物流①長期合同②專業(yè)化③充分信息④規(guī)?；?jīng)營⑵第四方物流①第四方物流的概念:供應(yīng)鏈的集成者,整合者和管理者,通過對物流資源,設(shè)施和技術(shù)的整合,提出物流全過程的方案設(shè)計,實施辦法和解決途徑,形成一體化供應(yīng)鏈物流方案,根據(jù)方案將所有的物流運作及管理業(yè)務(wù)全部外包給第三方物流公司.

第2章物流概述

——現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)與物流企業(yè)119②第四方物流的功能:㈠供應(yīng)鏈管理;㈡運輸一體化;㈢供應(yīng)鏈再造③第四方物流的服務(wù)內(nèi)容㈠再造㈡轉(zhuǎn)型㈢執(zhí)行㈣實踐④第四方物流的運作方式㈠協(xié)同運作模式㈡方案集成商模式㈢行業(yè)創(chuàng)新者模式⑶第四方物流與第三方物流的區(qū)別第三方物流建立在物流業(yè)務(wù)外包基礎(chǔ)上,第四方物流建立在第三方物流基礎(chǔ)上第四方物流提供比第三方物流更廣的服務(wù)第四方物流是物流軟件的運營者,第三方物流是物流硬件服務(wù)供應(yīng)商第2章物流概述

——現(xiàn)代物流產(chǎn)業(yè)與物流企業(yè)120一、供應(yīng)鏈的概念供應(yīng)鏈（Supplychain）是指圍繞核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的計劃和控制，從采購原材料開始到形成最終產(chǎn)品并銷售送達消費者手中，所涉及的由供應(yīng)商、生產(chǎn)商、批發(fā)商、零售商、消費者等組成，用整合的思想來滿足所有客戶需求，獲得企業(yè)利潤最大化的鏈狀供需網(wǎng)絡(luò)。

第2章物流概述——供應(yīng)鏈管理★121二、供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)模型第2章物流概述——供應(yīng)鏈管理供應(yīng)商需求源物流/服務(wù)流資金流供應(yīng)商→制造→裝配→分銷→零售→用戶信息流供應(yīng)商的供應(yīng)商供應(yīng)商核心企業(yè)用戶用戶的用戶122二、供應(yīng)鏈的類型第2章物流概述——供應(yīng)鏈管理1、按供應(yīng)鏈存在的穩(wěn)定性劃分穩(wěn)定供應(yīng)鏈穩(wěn)定的供應(yīng)鏈是基于相對穩(wěn)定、單一市場需求而組成的供應(yīng)鏈，具有較強穩(wěn)定性。一般成熟產(chǎn)品、壟斷市場相對穩(wěn)定。動態(tài)供應(yīng)鏈競爭激烈、產(chǎn)品處于更新?lián)Q代時期的產(chǎn)品，其需求市場變動頻繁，基于這種相對頻繁變化、復(fù)雜的市場供應(yīng)鏈，表現(xiàn)出較高動態(tài)性，這種供應(yīng)鏈就是動態(tài)供應(yīng)鏈。123二、供應(yīng)鏈的類型第2章物流概述——供應(yīng)鏈管理2、按供應(yīng)鏈容量與客戶需求的關(guān)系劃分平衡供應(yīng)鏈非平衡供應(yīng)鏈平衡供應(yīng)鏈當供應(yīng)鏈的生產(chǎn)能力與客戶需求達到平衡時，該供應(yīng)鏈就處于平衡狀態(tài)，就種供應(yīng)鏈被稱為平衡供應(yīng)鏈。平衡供應(yīng)鏈可實現(xiàn)各主要職能（低采購成本、規(guī)模效益、低運輸成本、產(chǎn)品多樣化和資金運轉(zhuǎn)快）之間的平衡。

124二、供應(yīng)鏈的類型第2章物流概述——供應(yīng)鏈管理2、按供應(yīng)鏈容量與客戶需求的關(guān)系劃分非平衡供應(yīng)鏈當市場變化加劇，引起供應(yīng)鏈成本增加、庫存增加等現(xiàn)象，導(dǎo)致各主要節(jié)點企業(yè)無法有效地發(fā)揮其職能，此時的供應(yīng)鏈變成了傾斜供應(yīng)鏈。

125二、供應(yīng)鏈的類型第2章物流概述——供應(yīng)鏈管理3、按供應(yīng)鏈的功能模式劃分市場反應(yīng)性供應(yīng)鏈(市場中介)物理有效性供應(yīng)鏈(物理功能)基本目標盡可能快地對不可預(yù)測的需求做出反應(yīng)，使缺貨、降價、庫存最小化以最低的成本供應(yīng)可預(yù)測的需求制造的核心配置多余的緩沖庫存保持高的平均利用率庫存策略安排好零部件和成品的緩沖庫存創(chuàng)造高收益而使整個供應(yīng)鏈的庫存最小化提前期大量投資以縮短提前期盡可能縮短提前期供應(yīng)商的標準速度、質(zhì)量、柔性成本、質(zhì)量產(chǎn)品設(shè)計策略采用模塊化設(shè)計、盡可能差異化績效最大化、成本最小化有效性供應(yīng)鏈和反應(yīng)性供應(yīng)鏈126第2章物流概述——供應(yīng)鏈管理供應(yīng)鏈的特征復(fù)雜性動態(tài)性面向用戶需求交叉性127第3章物流運行系統(tǒng)第一節(jié)物流一體化第二節(jié)供應(yīng)物流第三節(jié)生產(chǎn)物流第四節(jié)銷售物流第五節(jié)逆向物流★1283.1、物流一體化第3章物流運行系統(tǒng)一、傳統(tǒng)物料管理與效益背反1、傳統(tǒng)制造企業(yè)與銷售企業(yè)的物流管理物流活動單個功能運行有效，但缺乏整體計劃、控制和協(xié)調(diào)。不同物流功能相互制約，功能效益可能局部抵消，形成物流系統(tǒng)內(nèi)部的效益背反。2、傳統(tǒng)儲運企業(yè)的物流管理傳統(tǒng)儲運企業(yè)以儲運管理作為運營的核心，很少考慮物流其他功能要素的作用。儲運型企業(yè)單純追求儲運能力管理是物流外部功能效益背反的表現(xiàn)。分割了儲運企業(yè)間的功能整合，使儲運型企業(yè)間產(chǎn)生惡性競爭。

129第3章物流運行系統(tǒng)二、現(xiàn)代物流管理與物流一體化現(xiàn)代物流管理產(chǎn)生于20世紀70年代后期，當今經(jīng)濟全球化如下：1、制造業(yè)結(jié)構(gòu)變化傳統(tǒng)制造業(yè)集產(chǎn)銷一體，現(xiàn)代制造業(yè)使市場營銷與生產(chǎn)加工分離。在市場開發(fā)基本確定后，制造商將生產(chǎn)加工的訂單下達給加工合同商，由后者專營生產(chǎn)加工。制造商承擔了市場開發(fā)與銷售，以及原材料供應(yīng)的全部外在風險。制造商與加工合同商分離，推動了原料、半成品、產(chǎn)成品物流市場的發(fā)展。130第3章物流運行系統(tǒng)131第3章物流運行系統(tǒng)二、現(xiàn)代物流管理與物流一體化2、全球經(jīng)濟一體化從20世紀70年代開始，世界貿(mào)易迅速擴大，尋求低成本以增加競爭力的跨國公司到發(fā)展中國家投資制造業(yè)，產(chǎn)品返回發(fā)達國家，由此使國際商品交易巨量化，推動全球物流在段時間內(nèi)以極高的增長比例發(fā)展。3、信息處理商業(yè)化隨著計算機信息技術(shù)的發(fā)展，快速的物流反應(yīng)，高度集中的物流信息管理成為可能。現(xiàn)代物流管理的結(jié)果導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部物流功能重新定位，形成物流一體化，以及企業(yè)外部的供應(yīng)鏈一體化的物流管理模式。132第3章物流運行系統(tǒng)三、一體化物流功能運作1、物流一體化概念物流一體化是將系統(tǒng)科學(xué)的方法運用到物流領(lǐng)域，以信息控制為手段，在物流系統(tǒng)輸入端為供應(yīng)商提供低成本服務(wù)，在輸出端為顧客提供快速優(yōu)質(zhì)、低貨損率的服務(wù)。物流一體化橫向關(guān)系133第3章物流運行系統(tǒng)三、一體化物流功能運作2、物流功能要素經(jīng)濟性分析134第3章物流運行系統(tǒng)——三、一體化物流功能運作2、物流功能要素經(jīng)濟性分析(1)包裝：是物流過程中為保護物品、便于銷售，采用包裝技術(shù)和包裝操作對物品進行封裝并配以相應(yīng)包裝標識的作業(yè)。分為物流包裝和商業(yè)包裝.——包裝作用：保護物品、方便物流作業(yè)、促進銷售、便于物品識別?！b模數(shù)化：物流設(shè)施和設(shè)備空間利用率是物流經(jīng)濟性指標之一；以集裝箱為中心將物流模數(shù)化后，有利于物流裝備空間利用率的提高?！b功能要求：在物流質(zhì)量和有利物流作業(yè)要求下，相當比例物流包裝不能以包裝自身成本作為核算基礎(chǔ)，必須以物流整體成本與效益為根據(jù)。

135第3章物流運行系統(tǒng)——三、一體化物流功能運作——包裝模數(shù)化示意圖物流基礎(chǔ)模數(shù)物流模數(shù)136第3章物流運行系統(tǒng)——三、一體化物流功能運作2、物流功能要素經(jīng)濟性分析(2)裝卸搬運：是物流隱性成本的主要表現(xiàn)。裝卸搬運是物流活動中最頻繁的活動，它平均消耗了物流總成本的10%，卻不產(chǎn)生物流的新效用和新價值。因為必須采取技術(shù)措施，盡量減少裝卸搬運成本。137①提高物品搬運活性②盡量減少無效裝卸作業(yè)㈠減少裝卸搬運作業(yè)次數(shù)㈡縮短移動距離㈢降低無效物裝卸搬運的比例物品碼放的狀態(tài)物品活性指數(shù)零散物品放置地面0裝入小于物流模數(shù)盡寸以下的箱內(nèi)物品1托盤化包裝物品2已在收發(fā)貨區(qū)臺車上的物品3集裝箱和大型包裝物品4——降低或減少裝卸和搬運成本措施：第3章物流運行系統(tǒng)——三、一體化物流功能運作138第3章物流運行系統(tǒng)——三、一體化物流功能運作2、物流功能要素經(jīng)濟性分析(3)運輸：是物流空間價值的主要來源；是物流系統(tǒng)中投資回報最大的作業(yè)過程。其成本占總物流成本的38~60%?！笇?dǎo)運輸管理，控制運輸成本的兩大原理

①規(guī)模經(jīng)濟原理②距離經(jīng)濟原理——運輸方式的選擇：①航空運輸，②鐵路運輸，③公路運輸，④河運，⑤海運139第3章物流運行系統(tǒng)——三、一體化物流功能運作2、物流功能要素經(jīng)濟性分析(4)保管：包括物品靜態(tài)儲存和物品庫存過程流動性管理；是物流時間價值的主要來源。是市場供給與市場需求間的調(diào)節(jié)閥，占總物流成本的15%?！獋}儲保管理成本的主要方法：①規(guī)模經(jīng)濟性，②地點靈活性，③作業(yè)靈活性；(5)流通加工：對物流作業(yè)過程中的物品進行外形和包裝加工，獲得物品的附加價值。(6)配送：是物流的特殊形式，是“配”和“送”的有機組合；根據(jù)客戶訂單，優(yōu)化資源以完成物品的配貨，以最經(jīng)濟的送貨路徑實現(xiàn)客戶利益需求。140第3章物流運行系統(tǒng)四、物流功能一體化與企業(yè)物流根據(jù)企業(yè)內(nèi)部作業(yè)過程，將物流的功能與具體經(jīng)營活動結(jié)合起來，形成企業(yè)內(nèi)部物流一體化運行平臺。1413.2、供應(yīng)物流第3章物流運行系統(tǒng)一、供應(yīng)物流概念供應(yīng)物流是企業(yè)經(jīng)營活動所需物質(zhì)要素的輸入，包括采購、庫存及運輸?shù)缴a(chǎn)場所三個階段。供應(yīng)物流的作用：節(jié)省成本、保障供給；二、供應(yīng)物流運行內(nèi)容——采購：采購計劃-確認供應(yīng)商-采購合同-采購運輸-檢驗入庫物品采購的基本經(jīng)濟指標:①適質(zhì)②適量③適價④適時供應(yīng)商管理:①新供應(yīng)商②合同供應(yīng)商③戰(zhàn)略供應(yīng)商142第3章物流運行系統(tǒng)——原材料庫存管理：

經(jīng)濟訂貨批量

物料需求計劃——物品供給:根據(jù)原材料消耗與供應(yīng)計劃，配合生產(chǎn)流程作業(yè)對生產(chǎn)線和生產(chǎn)場所供應(yīng)物料。準時采購和準時供應(yīng)。3.2、供應(yīng)物流1433.3、生產(chǎn)物流第3章物流運行系統(tǒng)一、生產(chǎn)物流概念生產(chǎn)物流是指原材料、外購件、半成品、產(chǎn)成品在生產(chǎn)過程中，按照工藝流程在各生產(chǎn)加工地之間的流動。生產(chǎn)物流的作用：保障生產(chǎn)連續(xù)進行、降低生產(chǎn)成本；二、生產(chǎn)物流主要環(huán)節(jié)生產(chǎn)物流的特點：伴生性、穩(wěn)定性、時間性；1443.3、生產(chǎn)物流第3章物流運行系統(tǒng)一、生產(chǎn)物流合理化——存儲功能合理化——裝卸搬運功能合理化：線路、設(shè)備、物品搬運活性、作業(yè)工序設(shè)計倉庫形式、規(guī)模、位置倉儲面積、空間人力配備1453.4、銷售物流第3章物流運行系統(tǒng)一、銷售物流概念銷售物流是指商品銷售過程中供-需方的實體流動。銷售渠道：直接渠道、間接渠道二、銷售物流工作流程產(chǎn)成品存貨——包裝——訂單處理——銷售產(chǎn)品運送三、銷售物流服務(wù)要素時間、可靠性、溝通、方便性1463.5、逆向物流第3章物流運行系統(tǒng)一、逆向物流概念是通過計劃、實施與控制物品從消費地向生產(chǎn)地的經(jīng)濟性流動過程，以實現(xiàn)對逆向物品的適當處置和價值回收的目的。包括廢料,退貨,回收,廢棄物處理.作用：提高顧客價值、節(jié)省資源成本、保護環(huán)境二、逆向物流工作內(nèi)容——回收物流：退貨、包裝物——再生資源物流:回收,分類處理,加工,重新進入市場——廢棄物物流：掩埋、焚燒、凈化處理加工147第4章物流管理系統(tǒng)第一節(jié)物流管理內(nèi)容第二節(jié)物流客戶管理第三節(jié)物流服務(wù)管理第四節(jié)物流信息管理第五節(jié)物流成本管理第六節(jié)物流質(zhì)量管理第七節(jié)物流組織管理第八節(jié)物流戰(zhàn)略管理148第4章物流管理系統(tǒng)4.1、物流管理內(nèi)容一、物流管理的演變1、產(chǎn)品物流階段物流概念最早起源于美國，是指實物配送（PhysicalDistribution,簡稱為PD），主要指與產(chǎn)品銷售有關(guān)的輸出物流，不包括物料供應(yīng)。2、一體化物流階段20世紀初，隨著經(jīng)濟危機頻繁發(fā)生，美國經(jīng)濟衰退、產(chǎn)品滯銷、企業(yè)利潤下降，在此背景下，企業(yè)開始重視物流管理在經(jīng)濟發(fā)展中的作用，逐漸演變?yōu)檩斎胛锪骱洼敵鑫锪饕惑w化物流管理，稱為ModernLogistics（現(xiàn)代物流）。149第4章物流管理系統(tǒng)——4.1、物流管理內(nèi)容3、供應(yīng)鏈管理階段供應(yīng)鏈管理的核心思想，就是以市場和客戶需求為導(dǎo)向，以核心企業(yè)為龍頭，以提高競爭力、市場占有率、客戶滿意度和獲取最大利潤為目標，以協(xié)同商務(wù)、協(xié)同競爭和雙贏原則為運作模式，通過運用現(xiàn)代企業(yè)管理思想、方法、信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和集成技術(shù)，達到對整個供應(yīng)鏈上的信息流、物流、資金流、價值流和工作流的有效規(guī)劃和控制，從而將客戶、分銷商、供應(yīng)商、制造商和服務(wù)商連成完整鏈狀結(jié)構(gòu)，形成極具競爭力的戰(zhàn)略聯(lián)盟。150二、物流管理的系統(tǒng)劃分第4章物流管理系統(tǒng)——4.1、物流管理內(nèi)容通過作業(yè)執(zhí)行物流功能要素的最優(yōu)化操作。物流作業(yè)管理包括物流運營過程中各個環(huán)節(jié)的管理，如入庫作業(yè)管理、倉儲作業(yè)管理、配貨與補貨作業(yè)管理、配送作業(yè)管理、運輸作業(yè)管理等。按照高級管理層下達的目標和計劃，制定相應(yīng)的執(zhí)行計劃，安排下達給各個具體作業(yè)部門和作業(yè)人員，保證本部門具體物流任務(wù)的執(zhí)行。負責制定物流運營計劃、物流運營信息支持和財務(wù)管理，確定執(zhí)行管理層人員的職責權(quán)限、物流人事、薪酬以及行政后勤支持。制定物流運營目標，修訂與完善物流運作規(guī)章制度，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)整個機構(gòu)的運作，確定職能管理人員的職費權(quán)限，并直接指揮重大物流業(yè)務(wù)。151一、物流客戶價值第4章物流管理系統(tǒng)——4.2、物流客戶管理——客戶的概念：現(xiàn)代客戶管理的對象包括公司外部的顧客，及公司內(nèi)部上下流程的工作人員?？蛻魧哟慰蛻魯?shù)量比例%客戶關(guān)系檔次客戶目標企業(yè)利潤比例%一般客戶60松散隨機客戶滿意度10潛力客戶30經(jīng)常往來客戶價值提高30關(guān)鍵客戶10固定緊密全面利益60152一、物流客戶價值第4章物流管理系統(tǒng)——4.2、物流客戶管理——客戶價值：客戶價值是客