年終盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃書(shū)PPT文稿盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)、盤(pán)點(diǎn)卡、異常記錄表

2014年年終

盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃書(shū)

批準(zhǔn):_________財(cái)務(wù)部經(jīng)理:_________制作:駱中文申隆電子科技有限公司，，

盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃內(nèi)容一、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間二、單據(jù)截止時(shí)間三、單據(jù)及單據(jù)的列印四、盤(pán)點(diǎn)范圍五、盤(pán)點(diǎn)方法六、盤(pán)點(diǎn)作業(yè)方式七、盤(pán)點(diǎn)人員職責(zé)劃分八、盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)、盤(pán)點(diǎn)卡、異常記錄表格式一、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間及盤(pán)點(diǎn)比率1、盤(pán)點(diǎn)起止時(shí)間：12/298：00~12/3116：302、初盤(pán)2.1初盤(pán)時(shí)間：12/298：00~17：002.2初盤(pán)比率:100%3、復(fù)盤(pán)3.1復(fù)盤(pán)時(shí)間：12/308：00~16：303.2復(fù)盤(pán)比率:100%4、稽盤(pán)4.1稽盤(pán)時(shí)間:12/318:30~12:004.2稽盤(pán)比率:10%

二、單據(jù)截止時(shí)間1、廠商交貨截止時(shí)間：12/2817：002、進(jìn)料驗(yàn)收截止時(shí)間：12/2820：003、生產(chǎn)停止時(shí)間：12/2824：004、領(lǐng)料\入庫(kù)\退料\報(bào)廢截止時(shí)間：12/296：005、盤(pán)點(diǎn)卡上交時(shí)間：12/3017：006、盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)上交時(shí)間：12/3017：00三、單據(jù)及單據(jù)列印1、盤(pán)點(diǎn)卡為一式三聯(lián)（白聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)、黃聯(lián)資材、紅聯(lián)倉(cāng)庫(kù)）2、盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)一式四份（白聯(lián)財(cái)務(wù)聯(lián)、紅聯(lián)倉(cāng)庫(kù)、黃聯(lián)資材、藍(lán)聯(lián)留底）3、盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)與盤(pán)點(diǎn)卡的列印：3.1盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)與盤(pán)點(diǎn)卡專(zhuān)人列印，設(shè)立統(tǒng)籌中心。3.2稽核結(jié)束后由統(tǒng)籌中心重新整理列印。4、列印要求4.1所有單據(jù)結(jié)清后方可列印四、盤(pán)點(diǎn)范圍1、此次盤(pán)點(diǎn)包括公司的成品\半成品\在制品\包材\間接物料\原物料\委外加工件\固定資產(chǎn)\檢測(cè)治具2、制程所有物料需返倉(cāng)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),退倉(cāng)物料需按原包裝數(shù)量退庫(kù).結(jié)束所有工單，待盤(pán)點(diǎn)完成后由生管重開(kāi)制令單做領(lǐng)料動(dòng)作。3、委外件通知委外廠全數(shù)退回廠內(nèi),如因特殊原因不能退回的需安排生管至外包廠進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)入申隆帳冊(cè),再由生管重開(kāi)工單做發(fā)料動(dòng)作,五、盤(pán)點(diǎn)方法1、本次盤(pán)點(diǎn)采用《盤(pán)點(diǎn)卡》和《盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)》同時(shí)使用的方式，取一物一卡，一物一處，物卡并用。2、盤(pán)點(diǎn)卡與盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)的領(lǐng)用由各部門(mén)主導(dǎo)人員統(tǒng)一分發(fā)。3、初盤(pán)：初盤(pán)人員用盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，初盤(pán)結(jié)束后需將初盤(pán)數(shù)量初盤(pán)人名填寫(xiě)于盤(pán)點(diǎn)卡，并將盤(pán)點(diǎn)卡貼于物料上，做到一物一卡。4、復(fù)盤(pán)：4.1復(fù)盤(pán)時(shí)先用盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)和盤(pán)點(diǎn)卡上的數(shù)據(jù)進(jìn)行核對(duì)（包括規(guī)格、品名、料號(hào)），再用盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)上的數(shù)量跟實(shí)物進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。4.2復(fù)盤(pán)數(shù)據(jù)須填寫(xiě)于盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)及盤(pán)點(diǎn)卡，并在盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)和盤(pán)點(diǎn)卡上簽名。4.3復(fù)盤(pán)結(jié)束后，各復(fù)盤(pán)人員將盤(pán)點(diǎn)卡上第一聯(lián)（白聯(lián)）撕下，將第一聯(lián)白聯(lián)及盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)統(tǒng)一交于各部門(mén)的主導(dǎo)人員。5、稽盤(pán)5.1所有稽盤(pán)人員于12/318：30到各盤(pán)點(diǎn)單位主導(dǎo)人員處領(lǐng)取盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。5.2稽盤(pán)時(shí)用盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)與盤(pán)點(diǎn)卡核對(duì)，再對(duì)實(shí)的進(jìn)行清點(diǎn)，并將盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)、盤(pán)點(diǎn)人員填與盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)相對(duì)應(yīng)的欄位上。六、盤(pán)點(diǎn)作業(yè)方式1、盤(pán)點(diǎn)作業(yè)1.1初盤(pán)由各盤(pán)點(diǎn)單位將盤(pán)點(diǎn)數(shù)量填寫(xiě)于盤(pán)點(diǎn)卡、盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)。并將填好的物料卡貼于物料上。1.2初盤(pán)、復(fù)盤(pán)、稽盤(pán)時(shí)使用同一份盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)，初盤(pán)、復(fù)盤(pán)、稽盤(pán)時(shí)須將盤(pán)點(diǎn)數(shù)據(jù)如實(shí)填于盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)及盤(pán)點(diǎn)卡上。并簽上盤(pán)點(diǎn)人員姓名。2、物料要求2.1必須做到有物有卡，有卡有物，一物一卡，一卡一物。2.2料號(hào)、品名、規(guī)格、單位必須填寫(xiě)清楚，不可混亂及標(biāo)識(shí)不清。盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)與盤(pán)點(diǎn)卡必須一致。3、《盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)》和《盤(pán)點(diǎn)卡》使用要求3.1列印內(nèi)容不得涂改，盤(pán)點(diǎn)時(shí)填寫(xiě)數(shù)據(jù)要規(guī)范，修改時(shí)要保持?jǐn)?shù)據(jù)清楚，修改者須簽名確認(rèn)。3.2無(wú)物有卡時(shí)，必須在盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)及盤(pán)點(diǎn)卡上注明為“0”，并簽名。（需簽全名，并且工整）3.3盤(pán)點(diǎn)卡必須按流水號(hào)從小到大順序整理清楚，全數(shù)上交。如有漏缺單號(hào)的請(qǐng)如實(shí)填寫(xiě)《盤(pán)點(diǎn)異常狀況記錄表》。七、盤(pán)點(diǎn)人員職責(zé)劃分1、盤(pán)點(diǎn)總指揮1人：趙協(xié)理2、盤(pán)點(diǎn)策劃2人:資材李經(jīng)理、駱中文3、統(tǒng)籌中心8人：謝經(jīng)理、魏紅、麻金風(fēng)、葛保琴、趙阿麗、魏偉、錢(qián)寧、周亞萍4、盤(pán)點(diǎn)人員90人:如下圖人員如下：附件1：盤(pán)點(diǎn)清冊(cè)附件2：盤(pán)點(diǎn)卡附件3：盤(pán)點(diǎn)異常狀況記錄表年終盤(pán)點(diǎn)與庫(kù)存管理實(shí)務(wù)

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15主要內(nèi)容

一、盤(pán)點(diǎn)意義與目的；二、盤(pán)點(diǎn)方式與年終盤(pán)點(diǎn)作業(yè)程序；三、實(shí)施年終盤(pán)點(diǎn)的步驟與方法；四、如何提高盤(pán)點(diǎn)正確性；五、盤(pán)點(diǎn)后實(shí)務(wù)作業(yè)與提升管理績(jī)效；六、物料盤(pán)點(diǎn)的六檢查；七、庫(kù)存管理方法（ABC分類(lèi)法、安全存量法、MRP、JIT等）八、呆廢料的管理與防治；九、庫(kù)存管理問(wèn)題分析與對(duì)策(以實(shí)例分析)；十、案例研討與結(jié)論。16一、盤(pán)點(diǎn)意義盤(pán)點(diǎn)為什么一定要從實(shí)物立場(chǎng)去掌控呢？而不只是料賬的賬面了解?從管理的角度來(lái)看，我們不敢肯定“料”與“賬”絕對(duì)準(zhǔn)確，因?yàn)榉N種原因造成料賬不符。第二個(gè)角度，就是管理稽核的立場(chǎng)，因?yàn)椤笆跈?quán)”給倉(cāng)庫(kù)部門(mén)專(zhuān)司料與賬的職責(zé)，倉(cāng)庫(kù)部門(mén)是否盡責(zé)，也應(yīng)該有所檢核，防微杜漸，以避免最終無(wú)法收拾。所以基本上盤(pán)點(diǎn)是先站在“懷疑”的立場(chǎng)，而以實(shí)物掌握方式，去“實(shí)證”狀況，從而了解分析。盤(pán)點(diǎn)是一個(gè)掌握庫(kù)存料品的管理方法，也是一種稽核的工作，更是調(diào)整的工具。

17一、盤(pán)點(diǎn)目的（1）會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)的需求依照世界通用的會(huì)計(jì)準(zhǔn)則，企業(yè)必須定時(shí)(原則上為每年，必要時(shí)則每月)編制各項(xiàng)財(cái)務(wù)報(bào)表，例如“資產(chǎn)負(fù)債表”、“損益表”、“制造成本表”。在“資產(chǎn)負(fù)債表”部份，則必須以實(shí)地盤(pán)點(diǎn)為原則，掌握當(dāng)時(shí)(期末)的真正數(shù)量，換算其價(jià)值，以確認(rèn)當(dāng)時(shí)的資產(chǎn)狀況。（2）料賬調(diào)整的依據(jù)企業(yè)的物料是要供給產(chǎn)銷(xiāo)經(jīng)營(yíng)使用的，使用當(dāng)然是以實(shí)際量為對(duì)象，絕非虛的賬面數(shù)字。然而，一般管理工作又不能不以賬面數(shù)字為最便捷的工具。為了防止兩者產(chǎn)生差異，以免管理判斷的錯(cuò)誤，因此不得不“經(jīng)?！钡亍八艡C(jī)”復(fù)查真正的存量，及時(shí)調(diào)整賬面數(shù)字，以維持管理的有效性。18一、盤(pán)點(diǎn)目的(3）稽核倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)工作的落實(shí)度一旦料賬不準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作絕對(duì)是致命的傷害，因此企業(yè)經(jīng)營(yíng)階層一定會(huì)審慎地訂定倉(cāng)儲(chǔ)物料管理辦法，授權(quán)倉(cāng)庫(kù)管理人員依規(guī)定執(zhí)行料賬登賬作業(yè)。（4）更有效的倉(cāng)儲(chǔ)整頓沒(méi)有人會(huì)否認(rèn)，倉(cāng)庫(kù)存放的應(yīng)該是良品，因?yàn)樯a(chǎn)需用的一定是良品，而且倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該是存放生產(chǎn)用需用的料，絕對(duì)不是呆料。（5）發(fā)現(xiàn)物管制度的偏失，及早分析改善這跟第(3)項(xiàng)的稽核功能有幾分神似，但目標(biāo)在于制度面的檢討19二、盤(pán)點(diǎn)方式首先，是最傳統(tǒng)的定期盤(pán)點(diǎn)方式，也就是企業(yè)界一般最熟悉的實(shí)地盤(pán)點(diǎn)，大多在每年6月份及12月份各執(zhí)行一次。一般是為第(1)項(xiàng)會(huì)計(jì)財(cái)務(wù)的需求和第(5)項(xiàng)發(fā)現(xiàn)物管制度的偏失及早分析改善目的而設(shè)的。第二種方式，是循環(huán)盤(pán)點(diǎn)方式，這是為第(2)項(xiàng)料賬調(diào)整及第(4)項(xiàng)倉(cāng)儲(chǔ)整頓而設(shè)的。所謂循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，是由倉(cāng)庫(kù)人員自動(dòng)自發(fā)，每月自訂計(jì)劃，每日盤(pán)點(diǎn)若干儲(chǔ)位或料項(xiàng)，自行調(diào)整及整頓處置。由于大多為每月“輪流”到自主盤(pán)點(diǎn)一次，因此又稱(chēng)為循環(huán)盤(pán)點(diǎn)。20二、盤(pán)點(diǎn)方式第三種方式，筆者姑且稱(chēng)之為常時(shí)盤(pán)點(diǎn)，基目的則在于以上第(2)項(xiàng)料賬調(diào)整的依據(jù)及第(3)項(xiàng)稽核倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)工作的落實(shí)度。其盤(pán)點(diǎn)對(duì)象，一般釷對(duì)“近期需用料品”，以達(dá)成產(chǎn)銷(xiāo)直接目標(biāo)為最高宗旨;而執(zhí)行盤(pán)點(diǎn)者多為直接主持產(chǎn)銷(xiāo)工作的責(zé)任部門(mén)，例如生管，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)主管。但由于他們未具有“法定”的執(zhí)行實(shí)地盤(pán)點(diǎn)職權(quán)，故其盤(pán)點(diǎn)方式多采取目視略盤(pán)法。

21三、年終盤(pán)點(diǎn)（實(shí)地盤(pán)點(diǎn)）實(shí)施步驟和方法1盤(pán)點(diǎn)前的更深入一層的認(rèn)識(shí)與準(zhǔn)備實(shí)地盤(pán)點(diǎn)既然要大張旗鼓，甚至生產(chǎn)出貨活動(dòng)都要停下來(lái)配合，動(dòng)用不少人力煞費(fèi)周章，那就最好“一魚(yú)數(shù)吃”，同時(shí)達(dá)成更多的目的，更符合“管理報(bào)酬率”的成本觀念。首先建議，把倉(cāng)儲(chǔ)整頓和管理功能，一并在盤(pán)點(diǎn)中執(zhí)行，尤其在“預(yù)盤(pán)”的階段里，更為允當(dāng)。我們很清楚，主倉(cāng)庫(kù)存放的應(yīng)該是活料，所以明知是呆料的料項(xiàng)一定要清理出去，不管它的價(jià)格貴賤。而且主倉(cāng)庫(kù)存放的一定要是良品，是給生產(chǎn)可用的良品，因此必須檢查出不良料把它清理出去。我們建議，另設(shè)“呆料不良品”倉(cāng)庫(kù)，清理后移交到那邊，責(zé)成一位主管干部(必要時(shí)由他組成一個(gè)委員會(huì))，專(zhuān)門(mén)去處理這些呆料與不良料，而且以處理績(jī)效當(dāng)做他們的工作績(jī)效。22三、年終盤(pán)點(diǎn)（實(shí)地盤(pán)點(diǎn)）實(shí)施步驟和方法1盤(pán)點(diǎn)前的更深入一層的認(rèn)識(shí)與準(zhǔn)備其次，筆者也建議，利用實(shí)地盤(pán)點(diǎn)做好儲(chǔ)位規(guī)則。參考前述的內(nèi)容，在預(yù)盤(pán)之前，先依次半年的產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃，換算成有效的料品庫(kù)存計(jì)劃，進(jìn)而展算成必需存料的儲(chǔ)位規(guī)劃，利用盤(pán)點(diǎn)時(shí)，把料品重新歸位，使盤(pán)點(diǎn)后正式進(jìn)料時(shí)能井然有序地依照新規(guī)劃儲(chǔ)位來(lái)存放。這不是更美妙嗎？第三，盤(pán)點(diǎn)時(shí)結(jié)算固然很重要，但是倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題的發(fā)掘與檢討也一樣重要。

23三、年終盤(pán)點(diǎn)（實(shí)地盤(pán)點(diǎn)）實(shí)施步驟和方法2、實(shí)地盤(pán)點(diǎn)的執(zhí)行步驟與階段

盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃階段；預(yù)盤(pán)階段；復(fù)盤(pán)階段；結(jié)算與檢討階段。盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃——訂定目標(biāo)——執(zhí)行盤(pán)點(diǎn)——比較分析——調(diào)整、處理和改善24盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃階段盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃多在復(fù)盤(pán)日期的一個(gè)月前就要具體擬訂而且發(fā)布(一般人所稱(chēng)的“大盤(pán)點(diǎn)”，就專(zhuān)指復(fù)盤(pán)而言)；也同時(shí)要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，在復(fù)盤(pán)的多少天以前，調(diào)整生產(chǎn)作業(yè)，漸漸達(dá)成“凈空”水準(zhǔn)，以利盤(pán)點(diǎn)(因?yàn)椤霸谥破贰笔亲畈蝗菀住坝?jì)價(jià)”的)。此外，對(duì)采購(gòu)人員，以及托外加工人員，才可能有更具體的因應(yīng)指示，使復(fù)盤(pán)更周詳有效。當(dāng)然，盤(pán)點(diǎn)主持人也可能更進(jìn)一步，對(duì)呆料進(jìn)行分析，對(duì)儲(chǔ)位規(guī)劃作出結(jié)論，提供予倉(cāng)庫(kù)人員，使他們?cè)陬A(yù)盤(pán)階段就融入倉(cāng)儲(chǔ)整頓與儲(chǔ)位規(guī)劃的功能。25

預(yù)盤(pán)階段在預(yù)盤(pán)階段，首先由盤(pán)點(diǎn)主持人以電腦或會(huì)計(jì)部門(mén)的“永續(xù)盤(pán)存賬”為基準(zhǔn)，作出“預(yù)盤(pán)明細(xì)表”，交給倉(cāng)庫(kù)(或現(xiàn)場(chǎng)等直接責(zé)任對(duì)象)，要求依之“點(diǎn)”出應(yīng)有數(shù)量，同時(shí)依新儲(chǔ)位整頓存置定位，掛上盤(pán)點(diǎn)單，記錄預(yù)盤(pán)有關(guān)欄位，并把預(yù)盤(pán)結(jié)果(包括盤(pán)盈、盤(pán)損的差異)呈報(bào)盤(pán)點(diǎn)主持人。當(dāng)然，也可以由盤(pán)點(diǎn)主持人直接作出“盤(pán)點(diǎn)單”交給預(yù)盤(pán)主辦者，而不用“預(yù)盤(pán)明細(xì)表”。盤(pán)點(diǎn)主持人一點(diǎn)也不閑著，除了要稽核預(yù)盤(pán)進(jìn)度實(shí)況之外，仍要針對(duì)預(yù)盤(pán)的差異狀況進(jìn)行分析與調(diào)查，并采取補(bǔ)救措施。

26復(fù)盤(pán)階段

預(yù)盤(pán)既已完成就緒，就可進(jìn)入復(fù)盤(pán)階段。復(fù)盤(pán)工作多由盤(pán)點(diǎn)主持人指派與被盤(pán)點(diǎn)部門(mén)權(quán)責(zé)比較不相干的部門(mén)人士所擔(dān)任。例如物料倉(cāng)庫(kù)，大多由人事、營(yíng)業(yè)、設(shè)計(jì)等部門(mén)人員去擔(dān)任復(fù)盤(pán)工作而不會(huì)由采購(gòu)或品管去擔(dān)任，因?yàn)楹髢烧吲c物料倉(cāng)庫(kù)關(guān)系較為密切，有“瓜田李下”之嫌。復(fù)盤(pán)工作較為單純，是根據(jù)預(yù)盤(pán)階段的“盤(pán)點(diǎn)單”去復(fù)查。復(fù)盤(pán)者可以要求被盤(pán)者逐項(xiàng)將料品卸下，深入清點(diǎn)，再記入實(shí)際狀況，填入“復(fù)盤(pán)”有關(guān)欄位內(nèi)。平常是撕下“盤(pán)點(diǎn)單”一聯(lián)，回報(bào)予盤(pán)點(diǎn)主持人。更負(fù)責(zé)任的復(fù)盤(pán)人員，還會(huì)更進(jìn)一步復(fù)查料品的品質(zhì)狀況(甚至存置時(shí)間呆料狀況)，呈報(bào)反應(yīng)，這當(dāng)然值得鼓勵(lì)。27結(jié)算與檢討階段

經(jīng)過(guò)復(fù)盤(pán)之后，實(shí)況資料(包括差異)呈交盤(pán)點(diǎn)主持人，一方面由會(huì)計(jì)部執(zhí)行結(jié)算(包括調(diào)整及計(jì)價(jià))，作財(cái)務(wù)報(bào)表之依據(jù)；一方面由盤(pán)點(diǎn)主持人召開(kāi)“檢討”會(huì)議針對(duì)料賬差異較大與較奇特的狀況，深入檢討其原因，籌謀日后防治之方法，同進(jìn)也檢討呆料與不良料品之處理對(duì)策，俾作及早處理之用。由于盤(pán)點(diǎn)涉及企業(yè)所得稅計(jì)算報(bào)繳問(wèn)題，政府稅收稽征機(jī)構(gòu)多會(huì)要求企業(yè)，聘由政府授權(quán)之會(huì)計(jì)師參與處理，因此會(huì)計(jì)師也經(jīng)常會(huì)深入?yún)⑴c盤(pán)點(diǎn)各階段工作，尤其復(fù)盤(pán)與結(jié)算階段。

28四、如何提高盤(pán)點(diǎn)正確性1、盤(pán)點(diǎn)前提升盤(pán)點(diǎn)人員對(duì)盤(pán)點(diǎn)的深層認(rèn)識(shí)；2、針對(duì)盤(pán)點(diǎn)時(shí)程的計(jì)劃要有周詳?shù)目紤]；3、加強(qiáng)對(duì)預(yù)盤(pán)階段的控制；4、復(fù)盤(pán)注意事項(xiàng)；29四、如何提高盤(pán)點(diǎn)正確性1、盤(pán)點(diǎn)前提升盤(pán)點(diǎn)人員對(duì)盤(pán)點(diǎn)的深層認(rèn)識(shí)；實(shí)地盤(pán)點(diǎn)既然要大張旗鼓，甚至生產(chǎn)出貨活動(dòng)都要停下來(lái)配合，動(dòng)用不少人力煞費(fèi)周章，那就最好“一魚(yú)數(shù)吃”，同時(shí)達(dá)成更多的目的，更符合“管理報(bào)酬率”的成本觀念，所以盤(pán)點(diǎn)人員對(duì)盤(pán)點(diǎn)所要達(dá)到的目的與盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃有清楚的了解。30四、如何提高盤(pán)點(diǎn)正確性2、針對(duì)盤(pán)點(diǎn)時(shí)程的計(jì)劃要有周詳?shù)目紤]；例如計(jì)算好每一位預(yù)盤(pán)主辦員每天能用多少小時(shí)去真正進(jìn)行預(yù)盤(pán)（由于每天仍要進(jìn)行入出庫(kù)作業(yè)，所以可能每天僅2至3小時(shí)可以真正有效地從事預(yù)盤(pán)作業(yè)），共有多少料項(xiàng)，差不多要多少天才可以完成預(yù)盤(pán)。而且要真正去協(xié)調(diào)各部門(mén)的正常入出庫(kù)作業(yè)，一定要集中在每天什么時(shí)段，以避免預(yù)盤(pán)的困擾。這是不可以“一聲令下”就讓倉(cāng)庫(kù)人員“自己想辦法”的。此外，生產(chǎn)活動(dòng)也要計(jì)劃何時(shí)開(kāi)始“收縮”，使在復(fù)盤(pán)執(zhí)行的數(shù)日之前，應(yīng)進(jìn)料的盡可能進(jìn)料，該繳庫(kù)的盡可能繳庫(kù)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)才有盡量“凈空”的可能。31四、如何提高盤(pán)點(diǎn)正確性3、加強(qiáng)對(duì)預(yù)盤(pán)階段的控制；預(yù)盤(pán)是最基礎(chǔ)的工作，也最要求“細(xì)膩”與“確實(shí)”，否則整體盤(pán)點(diǎn)就不易落實(shí)有效率。首先，要依據(jù)“預(yù)盤(pán)里程計(jì)劃表”去進(jìn)行，而且依序找定儲(chǔ)位區(qū)與儲(chǔ)位逐一進(jìn)行，最好把散落在其他儲(chǔ)位（區(qū)）的存量找到，回歸固定的儲(chǔ)位。同時(shí)依照倉(cāng)儲(chǔ)整頓的觀念，分辨出呆料與不良品（如有呆料與不良品必須移倉(cāng)，則要求另立盤(pán)點(diǎn)單），把容器中的零星數(shù)整理補(bǔ)齊，棄去空容器，如此才有利于復(fù)盤(pán)作業(yè)。盤(pán)點(diǎn)主持人也要每日盯緊“預(yù)盤(pán)時(shí)程計(jì)劃表”，與呈上來(lái)的“盤(pán)點(diǎn)單”第3聯(lián)互相勾稽，以控制進(jìn)度，造成不可能“放牛吃草”。必要時(shí)要到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)去察看確認(rèn)。32四、如何提高盤(pán)點(diǎn)正確性4、復(fù)盤(pán)注意事項(xiàng)復(fù)盤(pán)是比較單純的，一般是采取“抽樣”詳查、每項(xiàng)全盤(pán)的觀念。意即，每一個(gè)料項(xiàng)都要“盤(pán)”到，即使略盤(pán)（依容器標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)裝數(shù)乘以容器數(shù)，可得總數(shù)，但要檢查容器是否“落實(shí)”整頓）亦可。但每隔若干料項(xiàng)，一定要詳盤(pán)，也就是求預(yù)盤(pán)人把該料項(xiàng)從儲(chǔ)位上卸下，逐一點(diǎn)數(shù)，以確認(rèn)其預(yù)盤(pán)的確實(shí)度。如發(fā)現(xiàn)有不少的“不落實(shí)”之處，可以向盤(pán)點(diǎn)主持人呈報(bào)，要求重新做一次預(yù)盤(pán)的工作。

33五、盤(pán)點(diǎn)后實(shí)務(wù)作業(yè)與提升管理績(jī)效(1)倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃的實(shí)踐我們還可以同樣的想像，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)變更以后變成的舊料，當(dāng)然它的儲(chǔ)位也應(yīng)該減少，甚至移到待處理區(qū)域如呆料區(qū)才是正途，而不應(yīng)該如往昔一樣占領(lǐng)偌大主料儲(chǔ)位。還有，依產(chǎn)品的壽命周期已預(yù)測(cè)到末期的產(chǎn)品，則它所關(guān)連的料品，它的儲(chǔ)位也應(yīng)重新加以評(píng)估。相反的，以往使用量少甚至沒(méi)有用過(guò)的料品，因?yàn)楫a(chǎn)品的需求提高而大增或經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)變更的新料，這些一定要給予更大空間的儲(chǔ)位，使它們能有足夠庫(kù)存容量，而且還要放置在顯目易取的儲(chǔ)位區(qū)內(nèi)（此即FastMoving的觀念）。34五、盤(pán)點(diǎn)后實(shí)務(wù)作業(yè)與提升管理績(jī)效(2)倉(cāng)儲(chǔ)整頓的全面深入實(shí)踐前面已經(jīng)討論過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)整頓，我們整頓的目標(biāo)，在于料與賬的核對(duì)調(diào)整，以及容器儲(chǔ)位的精實(shí)化（避免虛胖、而致不易判定真正存量），再加上呆料的移倉(cāng)處理、不良料的發(fā)掘與處理。這種倉(cāng)儲(chǔ)整頓，固然也可以透過(guò)日常循序執(zhí)行的循環(huán)盤(pán)點(diǎn)逐步進(jìn)行，得到一樣的結(jié)果，但由于日常工作忙碌，使每天應(yīng)該執(zhí)行的整頓工作，變成不易落實(shí)；況且有不少工廠仍未具備這種自主盤(pán)點(diǎn)的觀念和制度要求。因此，索性透過(guò)半年一次的實(shí)地盤(pán)點(diǎn)來(lái)具體一并執(zhí)行，也是必要的補(bǔ)救之道。此外，即使平日已作循環(huán)盤(pán)點(diǎn)，趁著實(shí)地盤(pán)點(diǎn)時(shí)一并為之，不是更好嗎？35五、盤(pán)點(diǎn)后實(shí)務(wù)作業(yè)與提升管理績(jī)效(3)問(wèn)題發(fā)掘與分析①預(yù)盤(pán)時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存料不足賬面數(shù)，再追蹤知悉為存置于非主料倉(cāng)的外倉(cāng)。②設(shè)變后的“舊料”的呆料率很高③發(fā)現(xiàn)變質(zhì)不良料比率高④一般性的呆料比例高⑤某些局部料項(xiàng)（或倉(cāng)庫(kù)主辦人員）料賬不準(zhǔn)的情況嚴(yán)重

361．檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識(shí)卡上數(shù)量是否一致；2．檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料；3．檢查物料的堆放及維護(hù)情況；六、物料盤(pán)點(diǎn)的六檢查374．檢查物料有無(wú)超儲(chǔ)積壓，損壞變質(zhì)；5．檢查對(duì)不合格品及呆料的處理；6．檢查安全設(shè)施及消防安全情況。六、物料盤(pán)點(diǎn)的六檢查38（ABC分類(lèi)法、安全存量法、MRP、JIT）七、庫(kù)存管理方法

39庫(kù)存管理的目標(biāo)在確保倉(cāng)儲(chǔ)安全的前提下，使庫(kù)存費(fèi)用、訂貨費(fèi)用、缺貨損失的總和降至最低。40

ABC分類(lèi)法的產(chǎn)生

倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物品中，有重的有輕的，有體積大的有體積小的，有金額大的有金額小的，有批量多的有批量少的。盡管物品品種繁多，但對(duì)企業(yè)運(yùn)作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品，所以有必要對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行重點(diǎn)管理。41

ABC分類(lèi)法與巴雷特曲線

任何復(fù)雜的事情，都存在“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”，比如講：少數(shù)營(yíng)銷(xiāo)人員的營(yíng)業(yè)額占絕大比重；少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分；少數(shù)幾種物品的庫(kù)存量及資金占絕大部分等——少數(shù)事物具有決定性的影響作用，如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物，而不是平攤，肯定會(huì)事半功倍。42

ABC分類(lèi)法的概念

ABC分類(lèi)法是將庫(kù)存物品按品種和占用資金的多少分為三類(lèi)：①特別重要的庫(kù)存（A類(lèi)）；②一般重要的庫(kù)存（B類(lèi)）；

③不重要的庫(kù)存（C類(lèi)）。然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制。43

ABC三種類(lèi)型的特點(diǎn)①A類(lèi)：品種少、占用資金多、采購(gòu)較難；②B類(lèi)：品種較多、占用資金一般；

③C類(lèi)：品種多、占用資金少、采購(gòu)容易。44

ABC分類(lèi)法分類(lèi)原則參考比例A類(lèi)：品目累計(jì)5%~15%，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)60%~80%；B類(lèi)：品目累計(jì)20%~30%，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)20%~30%；C類(lèi)：品目累計(jì)60%~80%，平均資金占用額累計(jì)百分?jǐn)?shù)5%~15%。45

ABC三類(lèi)物品的管理方法1、A類(lèi)：實(shí)行重點(diǎn)管理——①采取定期訂貨的方式，進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、盤(pán)點(diǎn)，減少不必要的庫(kù)存；②重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)A類(lèi)在庫(kù)物品，防止變質(zhì)；46

ABC三類(lèi)物品的管理方法1、A類(lèi)：實(shí)行重點(diǎn)管理——③詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫(kù)情況，保證不拖延交貨期；④在保證供應(yīng)的前提下，保持盡可能低的庫(kù)存量和安全庫(kù)存量，同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。47

ABC三類(lèi)物品的管理方法

2、B類(lèi)：采用一般管理，采用比A類(lèi)產(chǎn)品簡(jiǎn)單的管理方法；其中銷(xiāo)售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式。

48

ABC三類(lèi)物品的管理方法3、

C類(lèi)：采用簡(jiǎn)單管理方式——①可大量采購(gòu)，減少訂貨次數(shù)，安全庫(kù)存量可大些；②減少這類(lèi)物品的庫(kù)存管理人員和設(shè)施；③庫(kù)存檢查、盤(pán)點(diǎn)時(shí)間可長(zhǎng)些；④對(duì)于很快能訂到的物品，甚至可不設(shè)庫(kù)存。49A類(lèi)物品B類(lèi)物品C類(lèi)物品控制程度嚴(yán)控精管一般控制簡(jiǎn)單控制庫(kù)存量計(jì)算詳細(xì)計(jì)算一般計(jì)算簡(jiǎn)單或不計(jì)進(jìn)出庫(kù)記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡(jiǎn)單記錄檢查頻率密集一般很低安全庫(kù)存量低較大大量三類(lèi)物品管控方法比較50ABC分類(lèi)法案例分析51

ABC分類(lèi)法的應(yīng)用步驟

①收集數(shù)據(jù)、整理數(shù)據(jù)；

②繪制ABC分類(lèi)管理表；③分類(lèi)原則；④繪制ABC分類(lèi)管理圖；⑤確定重點(diǎn)管理的要求。52案例：某公司倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存物品共有26種，現(xiàn)要對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行ABC分類(lèi)法管理，具體操作如下：

①收集26種物品的名稱(chēng)、單價(jià)、平均庫(kù)存量；②收集26種物品的平均資金占用額；

③繪制26種物品的ABC分類(lèi)表；④參照分類(lèi)原則進(jìn)行分類(lèi)；

⑤繪制ABC分類(lèi)管理圖；⑥確定各類(lèi)物品的管理要求。53ABC分類(lèi)法練習(xí)

倉(cāng)庫(kù)有庫(kù)存物品15件,物品名稱(chēng)為a-o,單價(jià)為55,28,8,7,5,5.2,2.8,2.7,1.8,1.6,1.3,0.8,0.5,0.3,0.2單位為百元平均庫(kù)存量為240,220,390,405,230,200,320,350,600,520,550,200,150,120,100

請(qǐng)繪制ABC分類(lèi)表及繪制ABC分類(lèi)管理圖54定量訂購(gòu)：安全存量法(3)購(gòu)備期間(5)（1）每單位期間消耗量(2)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量訂購(gòu)點(diǎn)（4）安全存量水準(zhǔn)最大庫(kù)存量最小庫(kù)存量數(shù)量時(shí)間單位期間（1日或1個(gè)月）55經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量決定費(fèi)用總費(fèi)用庫(kù)存維持費(fèi)最小總費(fèi)用訂購(gòu)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量

訂購(gòu)量

56MRP—物料需求計(jì)劃簡(jiǎn)介57MRP(MaterialRequementsPlanning)

依據(jù)市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和客戶(hù)訂單編制產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，然后根據(jù)產(chǎn)品的物料清單（BOM:BillofMaterids)和庫(kù)存狀況，通過(guò)計(jì)算機(jī)算出所需物料的數(shù)量和時(shí)間，從而確定物料加工進(jìn)度和訂貨日期的一種實(shí)用的技術(shù)。58BOM：物料清單MRP按結(jié)構(gòu)編制的物料清單不僅說(shuō)明產(chǎn)品的構(gòu)成情況，還說(shuō)明了產(chǎn)品在制造過(guò)程中經(jīng)歷的各個(gè)加工階段。

圖解方式表示的BOM又叫產(chǎn)品樹(shù)、圣誕樹(shù)。59

MRP的作用

在需要的時(shí)間里供應(yīng)所需要的物料，同時(shí)使庫(kù)存保持在最低水平。一般來(lái)講，MRP適合于特別復(fù)雜或裝配型的企業(yè)。60MRPⅡ(ManufactureResourcePlanning)

這種技術(shù)是在MRP的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，它不擔(dān)管理物料，而且還用MRP的思想對(duì)工時(shí)、物流成本、設(shè)備及資金等所有的產(chǎn)能資源進(jìn)行管理，是一種更有效的生產(chǎn)管理計(jì)劃。61JIT(JustinTime)準(zhǔn)時(shí)制系統(tǒng)：這種方法要求生產(chǎn)和材料準(zhǔn)備同期化，配合作業(yè)流程按部就班運(yùn)作，通知供應(yīng)商如期送交所需的物料；如一切順利，不設(shè)倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)能達(dá)到名符其實(shí)的“零庫(kù)存”。

庫(kù)存物料——庫(kù)存設(shè)備設(shè)施及活動(dòng)62八、呆廢料的管理與防治從“現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)”中可以看出，呆廢料的存在確實(shí)給企業(yè)帶來(lái)很大的損失。63呆料給企業(yè)造成的損失1、資金積壓的損失；2、物料陳腐化損失；3、變成廢料的損失；

4、空間及設(shè)施的損失；5、倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用的損失。物料儲(chǔ)存--總的損失為20%-24%/年64呆料是怎樣形成的？1、客戶(hù)取消訂單或減少訂單量；2、市場(chǎng)變化造成滯銷(xiāo)或銷(xiāo)售預(yù)測(cè)失誤；

3、安全庫(kù)存量不合理；

4、設(shè)計(jì)變更或設(shè)計(jì)錯(cuò)誤所致；5、賬務(wù)不準(zhǔn)；6、采購(gòu)原因;7、呆料處理管制松懈。

65呆料的防治對(duì)策？——因果圖——1、選用合理的庫(kù)存管理模式；2、做好盤(pán)點(diǎn)——賬物卡一致；3、嚴(yán)格控制ECN；4、執(zhí)行先進(jìn)先出原則；5、加強(qiáng)采購(gòu)控制及呆料定期有效處理管制661、與同業(yè)友廠換料；2、退予原供應(yīng)廠商；3、再加工轉(zhuǎn)做其他規(guī)格的料項(xiàng)；4、回爐重制成為新規(guī)格品；5、再加工變成次品；6、設(shè)法當(dāng)做替代用料；7、轉(zhuǎn)做補(bǔ)助能源用料；8、報(bào)廢；呆料如何處理？67廢料給企業(yè)造成的損失1、搬運(yùn)的損失；2、處理費(fèi)用的損失；3、廢料再生的費(fèi)用等。

68廢料是怎樣形成的？1、對(duì)