版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
10/23第一局部涂裝前處理及電泳線供貨內(nèi)容及分項設(shè)備方案描述〔方案圖附后〕一、供貨范圍序號設(shè)備名稱序號設(shè)備名稱數(shù)量交貨時間交貨地點1涂裝前處理及噴粉線1調(diào)試〔試運行、培訓(xùn)、陪產(chǎn)以及售后效勞等工作,整個工程為交鑰匙工程。交貨地點:工程進度:預(yù)驗收:試生產(chǎn):二、分項設(shè)備方案描述一、設(shè)計輸入條件工藝設(shè)計依據(jù)產(chǎn)品為真空閥體。參數(shù)序號參數(shù)序號工件外型尺寸重量Φ395×46501真空閥體150×150×3640車間現(xiàn)狀長度〔不限〕76.5設(shè)計邊界條件氣象條件環(huán)境溫度:28℃38℃8-1℃環(huán)境濕度:90%〔Max95%。車間動能條件3.2.1:380V±10%、220V±10%、50HZ±5%。蒸汽:10KPa壓縮空氣:0.5~0.6Mpa。經(jīng)過初級過濾。車間任務(wù)及生產(chǎn)綱領(lǐng)車間任務(wù)擔(dān)當(dāng)真空閥體前處理及噴粉任務(wù)。生產(chǎn)綱領(lǐng)產(chǎn)品特點最大車外形尺寸:Φ395×46最大重量:50Kg。。工作制度和年時基數(shù)全年工作日:312天工作班制: 一班制班工作時制:8小時設(shè)備開動率:90%生產(chǎn)節(jié)拍:0.56分鐘/件。涂層標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品質(zhì)量滿足機械工業(yè)《汽車油漆涂層》標(biāo)準(zhǔn)要求。序號涂層名稱及型號序號涂層名稱及型號技術(shù)要求烘干條件備注1磷化膜2-2.5g/m2---二、工藝設(shè)備參數(shù)確實定1、節(jié)拍生產(chǎn)節(jié)拍是流水生產(chǎn)線最重要的工作參數(shù),在生產(chǎn)中,生產(chǎn)節(jié)拍起著掌握生產(chǎn)工序的加工時間,消退設(shè)備利用率低、生產(chǎn)線嚴(yán)峻堵塞等現(xiàn)象的作用。序號工藝參數(shù)節(jié)拍序號工藝參數(shù)節(jié)拍節(jié)距工序名稱工藝方法鏈速工藝長度設(shè)備長度備注溫度℃minminmm/minmm1上件手工RT2拋丸自動RT3~50.560.71.256.259.33熱水洗洪流出槽噴淋壓力:0.2-0.3MPa噴淋50~600.750.560.71.2511量 :100-120L/min噴淋壓力:4 預(yù)脫脂 噴淋 45~550.750.560.71.25110.2-0.3MPa浸+5 脫脂 出槽 45~55噴30.560.71.253.75出槽噴淋壓力:70.2-0.3MPa出槽噴淋壓力:6第一水洗噴淋RT0.50.560.71.250.62510.2-0.3MPa,溢流至大流量噴淋7其次水洗浸+出槽噴淋RT全浸即出0.560.71.253.3出槽噴淋壓力:0.2-0.3MPa出槽為穎自來水噴淋8表調(diào)浸+出槽RT全浸即出0.560.71.253.3出槽噴淋壓力:0.1-0.2MPa噴淋浸+9磷化出槽噴淋40~4530.560.71.253.75710第三水洗噴淋RT0.50.560.71.253.75112水分吹干≤454.30.560.71.255.45.413上遮擋手工RT10.560.71.251.251.2514噴粉自動RT30.560.71.253.83.815下遮擋手工RT10.560.71.251.251.25出槽噴淋壓力:0.2-0.3MPa出槽噴淋壓力:0.2-0.3MPa噴淋壓力:0.2-0.3MPa11第四水洗浸+出槽RT全浸即出0.560.71.253.3噴淋壓力:0.2-0.3MPa16粉末固化爐熱風(fēng)循環(huán)180~200300.560.71.253840電加熱17下件手工RT序號工序名稱槽子長度m槽子寬度m槽子高度m有效容積m31熱水洗0.51.210.62預(yù)脫脂0.51.210.63脫脂70.71.33.84第一水洗0.51.210.65其次水洗3.30.71.31.26表調(diào)3.30.71.31.27磷化70.71.33.88第三水洗0.51.210.69第四水洗3.30.71.31.2三、設(shè)備構(gòu)造說明〔一〕前處理設(shè)備:1.拋丸1-2min,拋丸后進展清理〔包括噴砂處理〕。噴丸系統(tǒng)、通風(fēng)除塵、地坑照明等組成等。熱水洗60-70℃0.1-0.2MPa,流量0.75min,對工件內(nèi)外外表進展噴淋清洗,清洗時工件傾斜肯定角度。系統(tǒng)、液位掌握器、保溫層、供水管路等組成等。水槽:水槽由型鋼骨架+加強筋+δ5碳鋼板〔槽內(nèi)涂玻璃鋼,槽體為船形,底部傾斜。槽內(nèi)水泵取水口加不銹鋼過濾網(wǎng)并設(shè)置排污口。濾袋設(shè)置一根永久磁棒〔10000GS〕。同時設(shè)置旁路,并設(shè)置壓力表??扉_式袋式過濾器循環(huán)噴淋系統(tǒng):循環(huán)噴淋泵:承受臥式機械密封泵。熱水洗泵為碳鋼材質(zhì)。管路:槽內(nèi)管路為SUS304材質(zhì),槽外管路為碳鋼。在入槽及出槽傾斜段設(shè)洪流沖洗管路。循環(huán)水經(jīng)洪流管路對車身內(nèi)部底板鐵粉〔水平段〕PPPP塑料噴嘴,管路設(shè)有閥組便于調(diào)整流量。造成的電網(wǎng)沖擊和元器件、電機等損壞。加熱系統(tǒng):由外置式板式換熱器、溫控閥〔電動調(diào)整閥、溫度自動掌握及管路時間不能超過2h。溫度手動設(shè)定,自動掌握。熱交換器進出口設(shè)置壓力表,便利觀看壓力變化狀況,管路上設(shè)置溫度表。供水管路:設(shè)置自來水加水管路,便利及手動補加穎自來水。穎工業(yè)用水,同時要求設(shè)置管路可以將第一水洗槽的水補加到該槽。保溫:槽子和管路外包δ50mm厚的巖棉保溫層及δ0.8mm的鍍鋅鋼板。預(yù)脫脂對工件進展噴淋,噴淋壓力0.2-0.3Mpa。噴淋時間:0.75分鐘。加熱系統(tǒng)及噴嘴、閥門、管道系統(tǒng)等,脫脂液補加裝置、液位掌握等組成。子有效容積:0.6m3。槽內(nèi)水泵取水口加不銹鋼過濾網(wǎng)并設(shè)置排污口。過濾裝置:承受易開式袋式過濾器由過濾罐、過濾袋和永磁棒組成,每一個過濾袋設(shè)置一根永久磁棒〔10000GS〕,同時設(shè)置旁路。循環(huán)噴淋系統(tǒng):循環(huán)噴淋泵:承受臥式單機械密封泵。泵為碳鋼材質(zhì)。槽內(nèi)管路為SUS304材質(zhì),槽外管路為碳鋼。閥組便于調(diào)整流量。并設(shè)置壓力表。噴嘴:噴淋承受塑料噴嘴。造成的電網(wǎng)沖擊和元器件、電機等損壞。循環(huán)管路上設(shè)置檢測取樣口。加熱系統(tǒng):由板式換熱器、溫控閥〔電動調(diào)整閥〕及管路系統(tǒng)等。溫度手動設(shè)定,自動掌握。熱源為90~95℃熱水,熱水管路外有保溫層,熱交換系統(tǒng)由常溫升至工作溫度時間不能超過120設(shè)置壓力表,便利觀看壓力變化狀況。供水管路:設(shè)置自來水加水管路,便利人工補水。用水,同時設(shè)置管路可以將脫脂槽液補加到該槽。保溫:槽子和管路外包δ50mm厚的巖棉保溫層及δ0.8mm的鍍鋅鋼板。脫脂脫脂工藝,出入槽時承受脫脂液噴淋,噴淋壓力0.2-0.3Mpa;浸漬時間:3分鐘。旋液分別裝置和紙帶過濾機、過濾裝置、脫脂液補加裝置、液位掌握及相應(yīng)的管道等組成。+δ6碳鋼板+玻璃鋼組成,槽體為船形,底部傾斜。槽內(nèi)水泵取水口加不銹鋼過濾網(wǎng)并設(shè)置排污口。過濾裝置:承受易開式袋式過濾器由過濾罐、過濾袋和永磁棒組成,每一個過濾袋設(shè)置一根永久磁棒〔10000GS〕,同時設(shè)置旁路,并設(shè)置壓力表。循環(huán)噴淋系統(tǒng):循環(huán)次數(shù)為4次/h,外表流速為5m/min。槽內(nèi)管路為SUS304材質(zhì),槽外管路為碳鋼。攪拌及出槽噴淋管路設(shè)有閥門,以便調(diào)整流量。并設(shè)置壓力表。PPPP塑料噴嘴,管路設(shè)有閥組便于調(diào)整流量。造成的電網(wǎng)沖擊和元器件、電機等損壞。循環(huán)管路上設(shè)置檢測取樣口。加熱系統(tǒng):由板式換熱器、溫控閥〔電動調(diào)整閥〕及管路系統(tǒng)等組成。溫度手90~95℃熱水,熱水管路外有保溫層,熱交4h。熱交換器承受板式熱交換器,進出口設(shè)置壓力表,便利觀看壓力變化狀況。供水管路:逆工序補液由脫脂槽溢流到預(yù)脫脂槽,通過液位掌握器掌握液位。設(shè)置自來水加水管路,便利人工補水。業(yè)用水,同時要求設(shè)置管路可以將脫脂槽液補加到預(yù)脫脂槽。保溫:槽子和循環(huán)管路外包δ50mm厚的巖棉保溫層及δ1mm的鍍鋅鋼板,倒槽管路不保溫。脫脂劑加料裝置:它由泵、溶解槽、攪拌器、管道、閥門等組成,脫脂液補加1200鋼材料。管道、攪拌器、閥門承受碳鋼材質(zhì)。脫脂備槽:1.2脫脂備槽:槽體由型鋼立柱+加強筋+δ5碳鋼板+玻璃鋼組成,槽體為矩形,45倒槽泵:倒槽泵利用脫脂的主循環(huán)泵,將槽液抽入備槽。型噴嘴。在低位設(shè)置排空閥門。管路、閥門承受碳鋼材質(zhì)。設(shè)一級初純水及自來水沖洗管道。除油裝置:脫脂槽設(shè)除油裝置,用于除去脫脂液中的油脂?!膊蝗☆A(yù)脫脂槽液〕含油槽液經(jīng)除油裝置油水分別后,脫脂液進主脫脂槽,再由主脫脂溢流回預(yù)脫脂槽。設(shè)置國產(chǎn)的油水分別裝置,由分別液槽、水泵、加熱部件、電動溫控調(diào)整閥、關(guān)心加熱裝置、管道等組成。分別液槽:承受碳鋼+δ50巖棉保溫層.水泵:承受臥式單機密封耐熱泵,碳鋼材質(zhì)。加熱管。管道:由脫脂槽到分別槽循環(huán)管道和熱水輸送管道,在熱水輸送管道上安裝電動溫控調(diào)整閥和壓力表、溫度表。脂槽分別后的清液返回脫脂槽。實現(xiàn)自動溫控,低溫、高溫報警。油水分別器原理圖油水分別器實物照片旋液分別裝置和紙帶過濾機:用于沉淀脫脂槽液中的泥和雜物。旋液分別裝置旋液分別裝置承受國產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)廠家須招標(biāo)方確認(rèn)。98%〔按重量〕75體,而且在安裝之前必需完成分別器性能驗證試驗,為了便于驗證試1.03Mpa,并且供給自動循環(huán)清洗。紙帶過濾機紙帶過濾機承受國產(chǎn)設(shè)備。生產(chǎn)廠家須招標(biāo)方確認(rèn)。脫脂槽。底部安裝空氣吹掃裝置,定期反沖洗,以防止堵塞。旋液分別器和紙袋過濾機工作示意第一水洗噴淋壓力0.2-0.3Mpa;噴淋時間:0.5分鐘。設(shè)備組成:由室體、水洗槽、滴水區(qū)、過濾裝置、循環(huán)噴淋管路等組成。水洗槽:槽體由型鋼立柱+加強筋+δ3子有效容積:3-4m3。槽內(nèi)水泵取水口加不銹鋼過濾網(wǎng)并設(shè)置排污口。過濾裝置:承受易開式袋式過濾器由過濾罐、過濾袋和永磁棒組成,每一個過濾袋設(shè)置一根永久磁棒〔10000GS,同時設(shè)置旁路。并設(shè)置壓力表。循環(huán)噴淋系統(tǒng):循環(huán)噴淋泵:承受臥式單機械密封泵。泵為碳鋼材質(zhì)。槽內(nèi)管路為SUS304材質(zhì),槽外管路為碳鋼。閥組便于調(diào)整流量。并設(shè)置壓力表。噴嘴:噴淋承受增加PP塑料噴嘴。過時停頓。循環(huán)管路上設(shè)置檢測取樣口。業(yè)用水,同時設(shè)置管路可以將其次水洗液補加到該槽。其次水洗0.2-0.3Mpa,浸漬時間:全浸即出。出口承受穎自來水噴淋、噴淋壓力0.1-0.2Mpa。設(shè)備組成:由室體、水洗槽、滴水區(qū)、過濾裝置、循環(huán)噴淋系統(tǒng)等組成。槽內(nèi)水泵取水口加不銹鋼過濾網(wǎng)并設(shè)置排污口,過濾裝置:承受易開式袋式過濾器由過濾罐、過濾袋和永磁棒組成,每一個過濾袋設(shè)置一根永久磁棒〔10000GS,同時設(shè)置旁路。并設(shè)置壓力表。循環(huán)、噴淋系統(tǒng):2-3次/h。槽內(nèi)管路為SUS304材質(zhì),槽外管路為碳鋼。閥組便于調(diào)整流量。并設(shè)置壓力表。PPPP塑料噴嘴,管路設(shè)有閥組便于調(diào)整流量。過時停頓。循環(huán)管路上設(shè)置檢測取樣口。用水。表調(diào)0.1-0.2Mpa的表調(diào)液噴淋。供水管路等組成。表調(diào)槽:槽子由型鋼立柱+加強筋+δ6碳鋼板組成,槽內(nèi)涂防腐玻璃鋼,槽體為船形,底部傾斜。槽內(nèi)水泵取水口加不銹鋼過濾網(wǎng)并設(shè)置排污口。濾袋設(shè)置一根永久磁棒〔10000GS,同時設(shè)置旁路。并設(shè)置壓力表。循環(huán)、噴淋系統(tǒng):2-3次/h,外表流速為1-2m/min。槽內(nèi)管路為SUS304材質(zhì),槽外管路為碳鋼。閥組便于調(diào)整流量。并設(shè)置壓力表。PPPP塑料噴嘴,管路設(shè)有閥組便于調(diào)整流量。過時停頓。循環(huán)管路上設(shè)置檢測取樣口。磷化排污溝槽。液位掌握:設(shè)有浮球型液位計,對槽內(nèi)液位實時掌握,低液位自動補加穎純水。加料裝置:設(shè)有自動加料系統(tǒng),布置純水加水管路。它由溶解槽、攪拌器、隔器除油污。磷化〔40-45℃〕全浸工藝過程,浸漬時間:3分鐘。出槽時承受壓力為0.1-0.2Mpa的磷化液噴淋。酸洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、自動加料裝置、泵密封系統(tǒng)及相應(yīng)的管道等組成。磷化槽:槽子由型鋼立柱+加強筋+δ5不銹鋼板〔SUS304〕組成,槽體為船形,底部不設(shè)錐斗,底部傾斜。槽內(nèi)水泵取水口加不銹鋼過濾網(wǎng)并設(shè)置排污口。循環(huán)噴淋系統(tǒng):為4-5次/h,外表流速為0.1-0.3m/s。槽內(nèi)外管路均為SUS304材質(zhì)。鋼材質(zhì)。PPPP塑料噴嘴,管路設(shè)有閥組便于調(diào)整流量。過時停頓。循環(huán)管路上設(shè)置檢測取樣口。化排污溝槽。水。加料裝置:分別設(shè)置磷化液加料裝置和助劑加料裝置,布置純水加水管路,方便清洗取水。它由溶解槽、攪拌器、隔膜泵、管道、閥門等組成。磷化液在溶油污。加料裝置放在磷化倒槽的輔房內(nèi)。加熱系統(tǒng):二級換熱方式,由板式熱交換器、耐酸泵、管路組成。由公用工程高溫水90℃〕通過熱交換成系統(tǒng)熱水60℃液成分穩(wěn)定,削減結(jié)渣。板式換熱器換熱面積要適宜,確保系統(tǒng)熱水的溫度自不能超過4h。設(shè)置中間換熱水〔系統(tǒng)熱水〕補加裝置,其高度要適宜。酸洗系統(tǒng):由酸洗槽、耐酸泵、管路組成,整套系統(tǒng)承受不銹鋼〔SUS304〕材置工業(yè)水清洗管路。除渣系統(tǒng):的侵蝕,強度高等特點。板框式壓濾機:承受國產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)廠家須招標(biāo)方確認(rèn)。過濾流量由投標(biāo)方依據(jù)槽液量計算。水泵:承受不銹鋼耐酸泵,管路和閥門承受不銹鋼材質(zhì)。保證槽液中磷化渣粒度必需保證在300μm以內(nèi)。板框式壓濾機處設(shè)置壓縮空氣接口。安裝在磷化倒槽的輔房內(nèi),作一個鋼平臺,將除渣機放在鋼平臺上。泵密封系統(tǒng):由軸封泵、密封液水箱、液位掌握、流量計、壓力表等組成。軸封泵:承受SUS304不銹鋼臥式單機械密封離心泵,密封液承受純水。同時設(shè)置旁通手動補加水,液位超過設(shè)定的高液位或低于設(shè)定的低液位立即報警,停頓補加水或停軸封泵;軸封泵與主循環(huán)泵連鎖,泵出口管道上設(shè)有壓力感應(yīng)器,其信號與泵連接,軸封水循環(huán)管路承受不銹鋼SUS304,MS〔防腐流量計。一個房間。磷化倒液備槽與脫脂倒液槽共用,用于清洗磷化主槽時貯存槽液。倒槽泵:倒槽泵利用磷化的主循環(huán)泵,將槽液抽入備槽。倒槽管路:倒槽管路與磷化的主循環(huán)管路相連。在低位設(shè)置排空閥門。設(shè)一級初純水及自來水沖洗管道。磷化倒槽泵和管路用不銹鋼SUS304。管路系統(tǒng):全部磷化系統(tǒng)的水泵和管路均承受不銹鋼SUS304。鍍鋅鋼板。第三水洗淋壓力:0.1-0.3Mpa。噴淋時間:0.5分鐘設(shè)備組成:室體、水洗槽、滴水區(qū)、循環(huán)噴淋系統(tǒng)等組成。水洗槽:槽體由型鋼立柱+加強筋+δ3子有效容積:3-4m3。槽內(nèi)水泵取水口加不銹鋼過濾網(wǎng)并設(shè)置排污口。循環(huán)噴淋系統(tǒng):循環(huán)噴淋泵:承受臥式單機械密封泵。泵為不銹鋼SUS304材質(zhì)。槽內(nèi)外管路為SUS304材質(zhì)。噴嘴:噴淋承受增加PP塑料噴嘴。過時停頓。循環(huán)管路上設(shè)置檢測取樣口。業(yè)用水,同時設(shè)置管路可以將第四水洗液補加到該槽。第四水洗浸漬時間:全浸即出。出口承受穎自來水噴淋、噴淋壓力0.1-0.3Mpa。設(shè)備組成:由室體、水洗槽、滴水區(qū)、過濾裝置、循環(huán)噴淋系統(tǒng)等組成。槽內(nèi)水泵取水口加不銹鋼過濾網(wǎng)并設(shè)置排污口,循環(huán)、噴淋系統(tǒng):2-3次/h。槽內(nèi)外管路為SUS304材質(zhì)?!卜f自來水經(jīng)噴淋管路對車身外表進展PPPP塑料噴嘴,管路設(shè)有閥組便于調(diào)整流量。過時停頓。循環(huán)管路上設(shè)置檢測取樣口。用水,設(shè)置管路將第一純水溢流到該槽。遮擋:遮擋工件不噴涂的位置。噴粉、設(shè)備組成及工作原理:噴粉槍組成。作用是防止粉末向車間集中和便于粉末涂料的回收。供粉系統(tǒng)作用是為靜電粉末噴槍供給粉末涂料。系統(tǒng)再次利用。高壓靜電發(fā)生器是為靜電噴槍供給高壓靜電。撞使粉粒外表帶上靜電荷。工件在進入噴粉室內(nèi)由于軌道接地,使工件通過掛具也接地,此時工件形成一上。1.3、設(shè)備描述1.雙工位通道式噴粉室構(gòu)造特征:噴室通道式雙工位,配備有1臺電控柜。2.旋風(fēng)脈沖布袋兩級回收3.靜電自動噴粉裝置方式,是當(dāng)前國內(nèi)具有先進水平的、抱負(fù)的粉末靜電噴涂工具。4.往復(fù)式側(cè)噴機能作上下往復(fù)運動。將工件大部份的噴涂在往復(fù)機上室成。下遮擋:取下工件的遮擋。粉末固化烘干爐設(shè)備組成及工作原理:本設(shè)備由室體及遠(yuǎn)紅外定向強輻射器、溫度掌握系統(tǒng)組成。本設(shè)備承受橋式構(gòu)造以減小熱量損失。200℃180℃。100以組件的方式進展現(xiàn)場安裝。組件應(yīng)包括電加熱器、循環(huán)風(fēng)機、攪拌空氣噴嘴和管電加熱器為抽屜式便于檢修。在管路上設(shè)有穎空氣入口,在爐口有抽風(fēng)罩使外溢水氣引流向廠房外。室體室體的構(gòu)成熱量,使室內(nèi)溫度維持在肯定的工作范圍之內(nèi);室體也是安裝烘干室其它部件的根底?,F(xiàn)承受拼裝式構(gòu)造,鋼板沿烘干室長度折成槽軌形式,將保溫護板預(yù)先制作好,在安變形量與烘干室的支柱間距有關(guān)。保溫護板由護板框架、保溫材料、面板構(gòu)成。的密封連接承受直接嚙合式,構(gòu)造簡潔、拼裝便利和熱量泄漏較少。烘干室的進出口端是熱量鋪張的主要局部,從進出口端選出的熱量不僅造成了烘干室能耗的增加降一個梯度,隨后在風(fēng)機的抽送下又回到電加熱器把空氣再次,這樣循環(huán)不己。料。這樣既可節(jié)約能源,又可削減烘干室的自重。保溫護板厚度確實定保溫護板的厚度應(yīng)考慮滿足烘干室的工藝要求、保證良好的操作環(huán)境及節(jié)約熱能,又150熱風(fēng)
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024年限:跨境電子商務(wù)平臺運營合同
- 2024年項目合同管理與招投標(biāo)策略比較分析3篇
- 2024年高端餐具采購供應(yīng)合作合同版
- 2024年項目托管管理合同
- 2024年跨區(qū)域水資源調(diào)配與利用合同
- 2024玉器行業(yè)廣告代理與購銷合同范本3篇
- 政工師個人述職報告格式【三篇】
- 2024路沿石石材深加工采購合同3篇
- 2019初級會計實務(wù)-第六章:財務(wù)報表-資產(chǎn)負(fù)債表
- 顱內(nèi)動脈瘤血管內(nèi)介入治療中國專家共識-2103
- 外科醫(yī)師手術(shù)技能評分標(biāo)準(zhǔn)
- 保姆級別CDH安裝運維手冊
- 采購控制程序
- 菌草技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用課件
- 六年級上冊數(shù)學(xué)簡便計算題200題專項練習(xí)
- GB∕T 14527-2021 復(fù)合阻尼隔振器和復(fù)合阻尼器
- 隧道二襯、仰拱施工方案
- 顫?。ㄅ两鹕。┲嗅t(yī)護理常規(guī)
- 果膠項目商業(yè)計劃書(模板范本)
- 旋挖鉆成孔掏渣筒沉渣處理施工工藝
- 安全資料目錄清單
評論
0/150
提交評論