電氣裝配工藝規(guī)程

JMDQZY共3頁(yè)第1頁(yè)目的適用范圍工序流程依據(jù)工序檢驗(yàn)記錄低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備產(chǎn)品制造的主要工序是電氣裝配,為了確保其裝配有序、規(guī)范,保證裝配質(zhì)量,制定本工藝規(guī)程;適用于本企業(yè)低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的電氣裝配;裝配前準(zhǔn)備——電器件裝配———次配線(xiàn)——二次配線(xiàn)——接地保護(hù)電路的連接——儀表校對(duì)及電器元件整定——出廠(chǎng)檢驗(yàn)——裝訂銘牌加施標(biāo)志——包裝入庫(kù)出廠(chǎng)圖紙、電氣元件安裝使用說(shuō)明書(shū)和標(biāo)準(zhǔn);一般工序過(guò)程自檢,不作記錄;但是,如發(fā)現(xiàn)電器元件、母線(xiàn)、絕緣導(dǎo)線(xiàn)和絕緣支撐件的不合格情況,應(yīng)報(bào)告檢驗(yàn)員;具體工藝要求工序步驟裝配前準(zhǔn)備工藝質(zhì)量要求●熟悉裝配圖、電氣原理圖和二次線(xiàn)路圖,了解清楚產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式與用圖,熟悉元器件的性能技術(shù)參數(shù),確定安裝工序和次序;有疑問(wèn)及時(shí)報(bào)車(chē)間主任;檢查其各部件尺寸及開(kāi)孔等是否與圖紙相符合,面表是●領(lǐng)用電器元件、母排、絕緣導(dǎo)線(xiàn)、絕緣支撐件等所需元件和材料,檢查器件、絕緣導(dǎo)線(xiàn)、絕緣支撐件的外觀(guān)有否損傷,其規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、電流容量等是否與圖紙符合;其中有附件的元器件應(yīng)特別注意,如斷路器操作把手,儲(chǔ)能把手等,有缺少及時(shí)匯報(bào);誰(shuí)組裝的元器件,誰(shuí)就要保證附件不缺少;24V,36V,110V,220V,380V;IN:額定電流,額定環(huán)境條件額定電壓、溫度、海拔、安裝條件等下,電氣設(shè)備長(zhǎng)期這里多說(shuō)一句,我們二次的壓線(xiàn)鉗是不是不好用,如果●多臺(tái)開(kāi)關(guān)排列的開(kāi)關(guān)柜組,如GCS/KYN28A-12這種柜型在排列之前注意排列的方向與順序,其實(shí)最簡(jiǎn)單的環(huán)節(jié)是最容易麻痹大意的;檢驗(yàn)裝●在安裝各種不同規(guī)格和用途的元器件時(shí),除應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚須符合元件本身的技術(shù)要求,●閱讀各電器元件的安裝使用說(shuō)明書(shū),明確其安裝步驟其實(shí)在我的工作中,也有大部分的時(shí)間在看使用說(shuō)明●閱讀裝配圖,明確該電器元件的安裝位置和隔離距離;對(duì)于某些開(kāi)關(guān)如DW15斷路器,應(yīng)保證足夠的間隔距離大于開(kāi)關(guān)的飛弧距離,防止電弧引起的短路現(xiàn)象;●發(fā)熱元件安裝應(yīng)考慮到對(duì)相鄰元件的影響;●電器元件應(yīng)可靠固定,經(jīng)常受到振動(dòng)的元件,應(yīng)采取防松措施;●設(shè)備投入運(yùn)行后,需要定期小修或大修,不能因元件安裝位置的不妥造成維修的困難,如：熔斷器的安裝應(yīng)顧及更換熔芯時(shí)四周保持安全距離;動(dòng)力配電箱上元器件,建議采用單面螺釘定位安裝,以方便用戶(hù)日后維護(hù)和更新;●真空斷路器動(dòng)靜觸頭應(yīng)特別注意,觸頭應(yīng)保證最低咬●電流互感器應(yīng)特別注意,互感器二次側(cè)在運(yùn)行中絕對(duì)不可以開(kāi)路,如果在開(kāi)路狀態(tài)下運(yùn)行,電流互感器就變成一臺(tái)變壓器,產(chǎn)生高壓導(dǎo)致人身安全事故;電流互感接地；安裝互感器的時(shí)候應(yīng)注意電流變比與電流方向;●電壓互感器在任何情況下都不得短路,二次側(cè)有一端必須接地,防止一次二次擊穿導(dǎo)致人身安全事故;安裝電壓互感器的時(shí)候應(yīng)注意電壓變比;●裝備配結(jié)束清除與設(shè)備運(yùn)行無(wú)關(guān)的一切雜物,養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣;●在電器元件安裝前,應(yīng)先安裝電器元件支撐固定梁或板,它們的安裝要求如下：——根據(jù)已確定的各電器元件的安裝位置和隔離距離,確定前后、左右、上下構(gòu)構(gòu)架梁的安裝次序和各構(gòu)架梁——依據(jù)各構(gòu)架梁的安裝次序和安裝距離,順序安裝各構(gòu)架梁,保證各構(gòu)架梁的前后、左右和上下安裝位置和距離符合裝配圖紙要求;——對(duì)于不影響后續(xù)安裝的構(gòu)架梁應(yīng)予以緊固；影響后續(xù)安裝的構(gòu)架梁的固定螺栓應(yīng)帶上,可不別馬上緊固,待安裝好后續(xù)電器件后,再予以緊固;——對(duì)于安裝接觸器、熔斷器、熱繼電器、小斷路器等小型電器的支撐固定安裝板,或者對(duì)于安裝儀表的安裝固定板,應(yīng)先開(kāi)好安裝孔；依據(jù)方便性,可先將電器件或儀表安裝在安裝板上,然后,再整體將安裝板安裝固定；也可先將安裝板固定在柜內(nèi)構(gòu)架梁上后,再安裝電器件;——要求：將支撐構(gòu)架梁和安裝固定板,與柜骨架用螺釘緊固牢靠,注意加螺釘防松墊;●在確認(rèn)電器元件支撐固定梁或板安裝好后,依據(jù)電器元件安裝工藝規(guī)程要求,對(duì)各電器元件實(shí)施安裝;●常用接地接零技術(shù);正常情況大部分電器設(shè)備金屬外殼是不帶電的,但是由于絕緣老化、失效導(dǎo)致外殼帶電,人觸及外殼導(dǎo)致觸電;接地接零技術(shù)就是防止此類(lèi)事故的發(fā)生卷尺自檢板手工序步驟母線(xiàn)母線(xiàn)制作和安裝及接配線(xiàn)檢驗(yàn)具體工藝要求工藝質(zhì)量要求彎排彎排自檢機(jī)藝規(guī)程和產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求進(jìn)行;主要說(shuō)明如下：銅排及導(dǎo)線(xiàn)——根據(jù)裝配圖要求和額定電流容量,確定母線(xiàn)類(lèi)型和規(guī)格;——根據(jù)裝配圖、主母線(xiàn)安裝位置及一次回路元件安裝位置,準(zhǔn)確確定各段母線(xiàn)的長(zhǎng)度,并進(jìn)行母線(xiàn)的制作;——在母線(xiàn)安裝前,應(yīng)先按照裝配圖的位置和間隔距離要求,在柜內(nèi)安裝好用于母線(xiàn)支撐固定的母線(xiàn)框、母線(xiàn)夾板和絕緣支撐子;注意：這些母線(xiàn)絕緣支撐件額定絕緣電壓等級(jí)和爬電距離應(yīng)滿(mǎn)足要求;——需要特別說(shuō)明的是,對(duì)于符合標(biāo)準(zhǔn)的配電箱,其中性母排上的接線(xiàn)連接端子數(shù)目,應(yīng)與出線(xiàn)回路數(shù)目相同;●安裝負(fù)載接線(xiàn)端子和負(fù)載出線(xiàn)口;●一次線(xiàn)裝配注意事項(xiàng)1.電氣設(shè)備應(yīng)有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設(shè)備安全可靠的工作.2.及其組裝板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量考慮進(jìn)行正面拆裝;3.如有可能,元件的安裝緊固件應(yīng)做成能在正面緊固及松托;4.各電器元件應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換,而不影響其他元件及導(dǎo)線(xiàn)束的固定;5.發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方,兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線(xiàn)應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線(xiàn)或裸銅線(xiàn)套瓷管;6.電抗器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方,安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少對(duì)其它元件的熱影響;7.柜內(nèi)的電子元件的布置要盡量遠(yuǎn)離主回路、及變壓器,不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對(duì)流方向;8.主令操縱電器元件及整定電器元件的布置應(yīng)避免由于偶然觸及其手柄、按鈕而誤動(dòng)作或動(dòng)作值變動(dòng)的可能性,整定裝置一般在整定完成后應(yīng)以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封,以免移動(dòng);9.系統(tǒng)或不同工作電壓電路的熔斷器應(yīng)分開(kāi)布置;10.熔斷器、使用中易于損壞、偶爾需要調(diào)整及復(fù)位的零件,應(yīng)不經(jīng)拆卸其他部件便可以接近,以便于更換及調(diào)整;11.銅排搭接面應(yīng)平整,開(kāi)孔應(yīng)確保沒(méi)有毛刺,大于505的銅排應(yīng)在搭接面壓花;銅排彎曲較嚴(yán)重的應(yīng)校直再進(jìn)行加工;12.注意互感器安裝位置,不要銅排做好了發(fā)現(xiàn)互感器沒(méi)地方裝了,或者裝上互感器沒(méi)法接線(xiàn);13.一次銅線(xiàn)禁止直角彎曲,壓接線(xiàn)鼻應(yīng)用專(zhuān)用的壓線(xiàn)鉗;配線(xiàn)配線(xiàn)作接線(xiàn)輔助件安裝線(xiàn)保護(hù)接地回路的連接工序步驟在二次配線(xiàn)前,應(yīng)先按照二次接線(xiàn)圖紙的要求,確定二次絕緣導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度、根數(shù)和標(biāo)號(hào)；按照連接走線(xiàn)路程,確定二次絕緣導(dǎo)線(xiàn)的長(zhǎng)度；按照二次配線(xiàn)工藝規(guī)程制作二次絕緣導(dǎo)線(xiàn),以備二次布線(xiàn)用;注意：絕緣導(dǎo)線(xiàn)的額定絕緣電壓不得低于各電器元件的額定工作電壓;這里特別說(shuō)明,信號(hào)燈,按鈕,旋鈕這些設(shè)備不管圖紙上有沒(méi)有要求做標(biāo)識(shí)牌都必須安裝標(biāo)識(shí)牌;對(duì)于JP柜的指示燈圖中另外說(shuō)明是否需要標(biāo)識(shí)牌;二次線(xiàn)在彎曲跨板時(shí)不能折成銳角,應(yīng)自然平順彎曲過(guò)度;講解為什么不能直角彎曲;二次線(xiàn)不能直接接在螺栓上;端子標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰,順序正確,無(wú)遺漏；導(dǎo)線(xiàn)標(biāo)號(hào)應(yīng)清晰,順序一致,無(wú)遺漏;端子隔板、擋板、固定件在最后都應(yīng)自己檢查;接線(xiàn)鼻壓緊,保證牢固,這是最基本的要求;高壓柜電纜室、母線(xiàn)室等艙室嚴(yán)禁使用粘板固定導(dǎo)線(xiàn);接線(xiàn)之前檢查二次元器件是不是符合圖紙;在主要電器件安裝完畢后,應(yīng)接著安裝固定中間接線(xiàn)端子、保護(hù)接線(xiàn)端子和行線(xiàn)槽等二次布線(xiàn)輔助件或者一些小型電器件整體固定安裝板;要求安裝間隔距離適宜,固定牢固,排列整齊,便于接線(xiàn)和走線(xiàn);●按照二次接線(xiàn)圖要求,進(jìn)行二次回路包括輔助回路和控制回路各電器元件、儀表和中間端子之間的接線(xiàn)連接;●二次回路的接線(xiàn)、走線(xiàn)、綁扎固定等,應(yīng)嚴(yán)格按二次配線(xiàn)工藝規(guī)程要求和電器元件制造商說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行;要求接線(xiàn)正確,排列整齊,固定緊密,接觸良好;剝線(xiàn)自檢鉗線(xiàn)鉗號(hào)機(jī)表●應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)和保護(hù)電路裝配工藝規(guī)程要求,實(shí)現(xiàn)主板手自檢接地螺釘與所有應(yīng)接地部件之間的連通,形成完整的保改錐護(hù)電路;●對(duì)低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備產(chǎn)品可能涉及的需接地連通的部件,包括金屬柜殼體骨架、門(mén)、隔板、蓋板、各電器元件接地部位、抽屜殼、保護(hù)接地導(dǎo)體等;●對(duì)于依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的配電柜,如產(chǎn)品設(shè)計(jì)未作明確規(guī)定,可配置,也可不配置保護(hù)接地導(dǎo)體即PE排;如配置保護(hù)接地導(dǎo)體,應(yīng)成為保護(hù)電路的一部分;具體工藝要求工藝質(zhì)量要求使用檢驗(yàn)保護(hù)電路的連接保護(hù)電路的連接儀表校對(duì)及必要時(shí)才進(jìn)行裝訂銘牌加施標(biāo)志備注——對(duì)GCS型等抽屜柜,從連接位置到分離位置隔離位置,其抽屜的保護(hù)電路應(yīng)一直保持有效接地連接;——對(duì)于符合標(biāo)準(zhǔn)的配電箱,必須配裝保護(hù)接地導(dǎo)體即PE排,其上的接線(xiàn)連接端子數(shù)目,應(yīng)與出線(xiàn)回路數(shù)目相——對(duì)于動(dòng)力配電柜/箱,建議配裝保護(hù)接地導(dǎo)體,其上的接線(xiàn)連接端子數(shù)目,建議與出線(xiàn)回路數(shù)目相同;●使用校準(zhǔn)合格的儀表,同時(shí)接入電路,通電模擬,比較校準(zhǔn)儀表和被校準(zhǔn)儀表二者的讀數(shù),偏差在儀表的誤差范圍內(nèi)即為合格,否則應(yīng)調(diào)整直至合格;●對(duì)斷路器的脫扣器、接觸器的延時(shí)、熱繼電器的整定在整體裝配完畢后,裝配人員應(yīng)首進(jìn)行自檢查,在確認(rèn)裝配完好后,通知檢驗(yàn)員按低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備成品檢驗(yàn)規(guī)在檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品本體上:●在柜體外正表面,安裝銘牌內(nèi)容見(jiàn)的條款;●包裝前,應(yīng)檢查產(chǎn)品的標(biāo)志及應(yīng)隨產(chǎn)品出廠(chǎng)的技術(shù)文件與資料是否完整;設(shè)備包裝應(yīng)符合的要求,即標(biāo)志應(yīng)清楚整齊,并保證不因運(yùn)輸或儲(chǔ)存較久模糊不清;詳見(jiàn)標(biāo)●入庫(kù)存儲(chǔ)或辦理出入庫(kù)手續(xù)直接出廠(chǎng)交付;器專(zhuān)檢●以上安裝工藝次序,可以根據(jù)實(shí)際進(jìn)行調(diào)整;●一般裝配工負(fù)責(zé)工序自檢,也可由裝配工之間進(jìn)行互檢;要求在每步工序或局部接線(xiàn)完成后,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)一遍圖紙和接線(xiàn),確保正確無(wú)誤；并且,應(yīng)對(duì)連接處重新緊固檢查一遍,確保接觸良好;●帶“”號(hào)的為關(guān)鍵性生產(chǎn)工序;●本系列工藝規(guī)程,適用于低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備的配電柜和配電箱產(chǎn)品,但是,在本工藝規(guī)程中,統(tǒng)稱(chēng)“柜”和“箱”為“柜”;適用范圍工序流程適用范圍工序流程依據(jù)適用于本企業(yè)低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備產(chǎn)品的電器元件裝配,包括斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、電流互感器、電壓互感器、儀表、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、指示燈和按鈕等;一般先安裝大的,然后在安裝比較小型的電器元件,具體次序依據(jù)方便確定;裝配圖紙、各電器元件安裝使用說(shuō)明書(shū);工序檢驗(yàn)記錄自檢互檢,不作記錄;但是,應(yīng)填寫(xiě)工序控制單；發(fā)現(xiàn)器件有缺陷,報(bào)檢驗(yàn)員;序件備元件裝過(guò)程元件完的檢查序具體工藝要求工藝質(zhì)量要求2在電器元件安裝前,先確認(rèn)元件的主要性能指標(biāo)如額定電壓、額定電流、短路強(qiáng)度、分?jǐn)嗄芰Α⑹褂脡勖?應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;3閱讀電器元件的安裝使用說(shuō)明書(shū),搞清安裝步驟和注意事項(xiàng);4閱讀裝配圖,明確電器元件的安裝位置和間隔距離,確定各電5確認(rèn)電器元件安裝的支撐固定梁或支撐固定板或支撐固定隔1把電器元件抬裝在預(yù)定安裝位置上,與周邊連接銜接好,然后,緊固電器元件安裝固定螺絲;要求位置端正,固定牢固;2元件安裝應(yīng)注意是否能分合正常,比如刀開(kāi)關(guān),刀熔開(kāi)關(guān),裝上的合分是肯定不行;3在搬動(dòng)電器元件時(shí),嚴(yán)禁摔碰和震動(dòng)；不許以電器元件的活動(dòng)機(jī)構(gòu)和輔助接點(diǎn)等不能承重的部位,扳動(dòng)電器元件,以防損壞電器元件;4注意：在抬裝比較大的電器元件時(shí),應(yīng)多人同時(shí)配合安裝,以免磕碰器件或碰傷裝配人員;在各電器元件安裝固定完畢后,應(yīng)做下列檢查：1應(yīng)核對(duì)裝配圖紙,檢查各電器元件安裝布置是否符合圖紙規(guī)2手動(dòng)操作進(jìn)行功能操作試驗(yàn),觀(guān)測(cè)其動(dòng)作效果是否正常;3檢查安裝是否符合安裝使用說(shuō)明書(shū)的要求;4固定是否牢固,固定螺絲是否都加了防松墊;5檢查電器元件是否有磕碰損傷現(xiàn)象;6有安裝方向要求的電器元件,其安裝方向是否正確;7檢查是否有在緊固螺釘時(shí),因用力過(guò)猛引起的器件絕緣破裂或穿透等現(xiàn)象;/JMDQ/ZY-01/3-2017具體工藝要求工藝質(zhì)量要求使用工具使用工具檢驗(yàn)/自檢自檢或互檢檢驗(yàn)●電器元件的安裝,應(yīng)滿(mǎn)足安全可靠、操作方便、維護(hù)容易、便弧、振動(dòng)、電磁感應(yīng)等,而受到損傷和誤動(dòng)作;滅弧距離、拆卸滅弧柵需要的空間等;對(duì)于手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)的安裝,必須保證開(kāi)關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危險(xiǎn);●應(yīng)確保電器元件的電氣間隙、爬電距離和隔離距離滿(mǎn)足電氣極性裸露帶電導(dǎo)體之間以及它們與外殼之間的電氣間隙和爬電的規(guī)定;Ui≤6060<Ui≤300300<Ui≤500<60A≥<60A≥A60A58101012●運(yùn)行中需要操作的電器的操作高度及指示儀表的觀(guān)測(cè)高度,一般操作高度一般操作高度觀(guān)測(cè)高度緊急操作器件≤—●短路保護(hù)的電器元件的選擇和整定,應(yīng)滿(mǎn)足保護(hù)要求;●電器元件應(yīng)牢固固定在骨架或安裝梁或安裝板上;電器元件安裝梁,應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和承載能力;：較大電流的接觸器,分別與安裝架之間,必要時(shí)應(yīng)加裝防震墊;——對(duì)于瓷體結(jié)構(gòu)的電器元件,擬加裝—厚度的絕緣紙板；對(duì)于的電器元件,擬加裝1—2mm厚度的丁基橡膠板；對(duì)于型的變壓器,擬加裝2—3mm厚度的丁基橡膠板；對(duì)于較大●每個(gè)元件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào)或代號(hào),使用的符號(hào)應(yīng)與原理圖●所有螺釘聯(lián)接處,必須裝平墊圈和彈簧墊圈;螺釘、螺母緊固釘應(yīng)露出2—5扣,但不得超過(guò)直徑的2倍;所有緊固件包括螺釘、螺母和墊圈都需作鍍鋅處理彈簧墊圈可發(fā)蘭處理;●對(duì)于電器元件涉及電磁兼容性EMC時(shí),其內(nèi)部安裝和接線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足電器元件制造商說(shuō)明書(shū)的要求;具體工藝要求使用工具使用工具類(lèi)件裝說(shuō)明備注工藝質(zhì)量要求連接,應(yīng)保證斷路器、操作手柄和柜門(mén)面板三者之間位置的協(xié)●對(duì)于隔離開(kāi)關(guān)的安裝,其主要部分都是裸露帶電體,它與周?chē)募軜?gòu)應(yīng)保證符合裝配圖紙規(guī)定的安全距離；使分合閘操作正常,應(yīng)保證三相同期；其動(dòng)、靜觸頭間接觸不良或接觸壓力不夠以及其兩側(cè)的連接點(diǎn)接觸不良是最容易在運(yùn)行時(shí)造成發(fā)熱的原因,因而,安裝時(shí)必須保證這些部位的良好接觸;●對(duì)于熔斷器的安裝,在其被串入被保護(hù)電路中,其與導(dǎo)線(xiàn)的連接,必須接觸良好,以免通電后發(fā)生接觸不良引起過(guò)熱現(xiàn)象;●對(duì)于交流接觸器的安裝,一般安裝面與垂直面的傾斜度不大線(xiàn)時(shí)應(yīng)防止螺釘、線(xiàn)頭等落入接觸器內(nèi),導(dǎo)致不能正常工作;如在通電試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)聲音異常,應(yīng)除去鐵心端面上的防銹油脂,以免出現(xiàn)接觸器吸合后工作聲音異常；●對(duì)于熱繼電器的安裝,應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱器件,以免發(fā)生誤動(dòng)作；安裝后,應(yīng)調(diào)整整定電流值到適當(dāng)值;●對(duì)于電流互感器的安裝,應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整安裝距離,使母線(xiàn)處位；采取二次回路的一點(diǎn)接地,并保證接觸良好;和按鈕顏色標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;注意：互檢一般由班組長(zhǎng)或車(chē)間負(fù)責(zé)人進(jìn)行;檢驗(yàn)適用范圍工序流程依據(jù)記錄線(xiàn)工藝規(guī)程為了確保母線(xiàn)的選配、制作和安裝符合統(tǒng)一的規(guī)范,確保滿(mǎn)足對(duì)一次回路的發(fā)熱限制要求,制定本工藝規(guī)程;1適用于低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備的矩形硬母線(xiàn)排的選配、制作加工和安2適用于低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備的電纜母線(xiàn)的選配、制作加工和布置連1對(duì)矩形硬母排為：選配——矯直——切斷——彎排——鉆孔——搭接處理——安裝——涂刷——標(biāo)號(hào)2對(duì)電纜母線(xiàn)為：選配——下線(xiàn)——壓端頭搪錫處理——接線(xiàn)連接裝配圖紙樣及母線(xiàn)搭接鉆孔標(biāo)準(zhǔn)位置圖附表1自檢,不作記錄;但是,應(yīng)填寫(xiě)工序控制單；發(fā)現(xiàn)母線(xiàn)有進(jìn)貨缺陷,報(bào)告檢驗(yàn)員;工序步驟母排截面規(guī)格選配尺寸確定矯直切斷序驟備1母線(xiàn)排,應(yīng)足以承載負(fù)荷電流,滿(mǎn)足發(fā)熱限制要求,并應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,以承載短路引起的電磁力和熱2母線(xiàn)排承載的長(zhǎng)期額定負(fù)載電流,由母線(xiàn)允許最高發(fā)熱溫度確定;對(duì)其承載電流密度能力的影響因素有材質(zhì)布置方式、多排布置電磁感應(yīng)、交流趨膚效應(yīng)等;考慮到交流趨膚效應(yīng),母排截面越大,承載電流密度越小,反之,母排截面越小,承載電流密度越大；環(huán)境溫度越高,行;其中,對(duì)于主母線(xiàn)排,按回路的額定工作電流、母線(xiàn)經(jīng)濟(jì)電流密度和母線(xiàn)允許最高發(fā)熱溫度進(jìn)行選擇確定；對(duì)于分支母線(xiàn)排,按回路額定工作電流和母線(xiàn)允許最高4母排截面不得低于電器元件自帶伸出連接排的截面;5對(duì)低壓情況,中性導(dǎo)體零排截面應(yīng)為相母排截面的一6對(duì)于認(rèn)證產(chǎn)品的主母線(xiàn)/配電母線(xiàn)排,應(yīng)按型式試驗(yàn)報(bào)告核準(zhǔn)的母排規(guī)格選配;根據(jù)總裝配圖紙/圖樣的裝配布置要求,準(zhǔn)確測(cè)量確定●手工矯直：將母線(xiàn)放在平臺(tái)或平直的厚鋼板上,用平平錘/錘和木錘敲平,錘打時(shí)用力應(yīng)適當(dāng),不得留下錘印;木錘、●液壓母線(xiàn)彎排機(jī)矯直：將母線(xiàn)伸入模具,送電矯直;平臺(tái)/注意模具選擇應(yīng)與母線(xiàn)匹配,以防把母線(xiàn)壓壞;平直厚●在母線(xiàn)切斷前,按規(guī)定長(zhǎng)度在母排上劃線(xiàn)或定標(biāo)尺;切割機(jī)●沿劃線(xiàn)或標(biāo)尺,用切割工具將母排切斷,斷后應(yīng)將切或刀鋸或液壓或液壓線(xiàn)工藝規(guī)程JMDQ/ZY-01/3-2017備工藝質(zhì)量要求檢驗(yàn)檢驗(yàn)●用母線(xiàn)彎排機(jī)或適宜的彎排工具,對(duì)母線(xiàn)進(jìn)行彎形,要求彎母線(xiàn)彎制成規(guī)定形狀;注意,模具選擇應(yīng)與母線(xiàn)和彎形弧度匹配;排機(jī)●對(duì)于小規(guī)格母線(xiàn),也可采用臺(tái)虎鉗和特制彎夾具進(jìn)行彎制,或適宜●母線(xiàn)彎制成形后,要求母線(xiàn)無(wú)扭曲,即母線(xiàn)側(cè)邊彎曲線(xiàn)應(yīng)基工具鉆孔母線(xiàn)搭接處和連接處需用臺(tái)鉆或適宜的設(shè)備工具進(jìn)行鉆孔：臺(tái)鉆或鉆孔●母線(xiàn)放平整,落鉆要準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)速要適當(dāng),壓力要均勻,以便做具到孔眼垂直;●應(yīng)將毛刺打磨光凈,但是不得損傷母線(xiàn);●也應(yīng)將母排上的尖棱角打磨光滑以避免高電壓下的沖擊放電現(xiàn)象,但是不得過(guò)度損傷母線(xiàn);母線(xiàn)搭接為了確保連接處緊密接觸,必須對(duì)母線(xiàn)搭接處做特定處理,并扳母線(xiàn)搭接●搭接處處理：1鋁母線(xiàn)搭接頭接觸面須拋光到光亮,去除氧化層,確保搭接緊密；2額定電流630A及以上銅母線(xiàn)須對(duì)搭接處搪錫；必要時(shí),在搪錫后作壓花處理,確保搭接緊密；3額定電流630A以下銅母線(xiàn)可搪錫或者如不搪錫,但其搭接頭接觸面應(yīng)處理平整光潔及時(shí)涂上導(dǎo)電膏;●螺栓搭接固定：要求在螺栓擰緊后螺扣露出3—5扣,螺栓兩側(cè)均用鍍鋅墊圈,螺母下面加上彈簧墊,擰緊后用×10mm的塞尺檢查縫隙,對(duì)母線(xiàn)寬60mm及以上的不得塞入6mm深,對(duì)分；2先通過(guò)表面拋光等方式,去除氧化層；然后,將去除氧化層后的母線(xiàn)端浸入熔化的錫液體中,保持2—4分鐘后取出,刮去多余的錫瘤；3要求錫應(yīng)與母線(xiàn)體結(jié)合牢固,錫層均勻,無(wú)外露母線(xiàn),表面光滑,無(wú)錫瘤;母線(xiàn)通過(guò)絕緣支持件支柱、夾、框或架、套管等固定在柜箱體構(gòu)架上,固定應(yīng)牢固,保證母線(xiàn)之間和母線(xiàn)與其它部件之間的距離不變,母線(xiàn)絕緣支持件須能承受設(shè)備額定短時(shí)峰體●母線(xiàn)安裝前,應(yīng)作檢查：表面平整無(wú)顯著的缺陷,彎曲處無(wú)裂紋或裂口,搭接處緊密接觸良好；應(yīng)用軟布將母排表面察干凈,不得在表面流有毛刺和銅削以避免高電壓下的沖擊放電現(xiàn)象,才可以實(shí)施安裝；●母線(xiàn)絕緣支持件的裝配應(yīng)平整牢固,不應(yīng)使母線(xiàn)受力歪斜；●母線(xiàn)安裝應(yīng)整齊,從配電柜正面向背面觀(guān)測(cè),相線(xiàn)序排列方式一般符合附表2;并應(yīng)盡量避免母線(xiàn)排列結(jié)構(gòu)不當(dāng),導(dǎo)致柜殼體構(gòu)架內(nèi)出現(xiàn)電磁渦流引起的發(fā)熱現(xiàn)象;JMDQ/ZY-01/3-2017序驟工序步驟母線(xiàn)配原則/壓頭/搪錫母排選配、制作和安裝的具體工藝要求工藝質(zhì)量要求●不同金屬的母線(xiàn)或母線(xiàn)與電器元件的連接處,須涂刷DSN●母線(xiàn)在距搭接處10mm以外部分,應(yīng)均勻涂刷黑色磁漆,以防止母線(xiàn)表面氧化銹蝕,要求涂刷均勻,不得有漏涂;或者按相標(biāo)涂相應(yīng)顏色的色漆或套相應(yīng)顏色的熱縮管;在涂漆層干燥后,應(yīng)進(jìn)行標(biāo)號(hào)對(duì)已用顏色區(qū)分了相別,可不進(jìn)和牢固;電線(xiàn)電纜母線(xiàn)選配、制作和布置連接的具體工藝要求工藝質(zhì)量要求●電線(xiàn)電纜的額定絕緣電壓等級(jí),應(yīng)與回路電壓等級(jí)適配;電線(xiàn)電纜的耐熱性能,應(yīng)與使用環(huán)境適配;●截面選擇參考計(jì)算方法：對(duì)銅芯電線(xiàn)電纜,截面≤10mm2,●對(duì)低壓情況,中性導(dǎo)線(xiàn)零線(xiàn)截面,對(duì)相導(dǎo)線(xiàn)截面大于10mm2時(shí),應(yīng)為相導(dǎo)線(xiàn)截面的一半；對(duì)相導(dǎo)線(xiàn)截面≤10mm2時(shí),應(yīng)與相導(dǎo)線(xiàn)截面相同;BC紅色線(xiàn),中性線(xiàn)選黑色線(xiàn),PE保護(hù)接地線(xiàn)為黃綠雙色線(xiàn);當(dāng)然,對(duì)各相也可統(tǒng)一選擇黑色線(xiàn),在布線(xiàn)時(shí),對(duì)各相端部,按A相●下線(xiàn)前,應(yīng)核對(duì)電線(xiàn)電纜的型號(hào)規(guī)格并與圖紙相符,特別注意核對(duì)額定絕緣電壓等級(jí);●按實(shí)際需要長(zhǎng)度,剪切電線(xiàn)電纜成段;●用剝線(xiàn)鉗剝?nèi)ル娋€(xiàn)電纜兩端頭絕緣皮,不能損傷線(xiàn)芯;●一般對(duì)10mm2截面及以上的電線(xiàn)電纜,應(yīng)用壓線(xiàn)鉗在導(dǎo)線(xiàn)段端頭部,壓適宜的專(zhuān)用壓接端頭;并應(yīng)對(duì)端頭部進(jìn)行搪錫處理,要求電線(xiàn)電纜芯線(xiàn)和壓接端頭空隙都被錫充滿(mǎn);●一般對(duì)10mm2截面以下的電線(xiàn)電纜,可不壓接端頭;但是,對(duì)多股軟線(xiàn)段端頭部,應(yīng)搪錫處理,使多股擰接一體;對(duì)單股硬線(xiàn)段端頭部,建議搪錫處理,以防線(xiàn)段端頭部電化腐蝕;備備尖嘴鉗卷尺剝線(xiàn)鉗壓線(xiàn)鉗檢驗(yàn)檢驗(yàn)●按電氣接線(xiàn)圖紙●按電氣接線(xiàn)圖紙,進(jìn)行一次接線(xiàn)連接,要求：連接正確,連接改錐自檢固定緊密,確保接觸良好,并保證電線(xiàn)電纜表面絕緣層不應(yīng)被破壞;●走線(xiàn)順暢,盡量不交叉,不宜出現(xiàn)死折;●當(dāng)穿越金屬板上的穿線(xiàn)孔時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,以防止電線(xiàn)電纜表面絕緣層被磨損;不得貼近裸露帶電部件和有尖角的邊緣敷設(shè)電線(xiàn)電纜;●綁扎固定：如必要,應(yīng)使用線(xiàn)夾將電線(xiàn)電纜予以綁扎固定;●如涉及電纜接線(xiàn)盒或電纜孔蓋板,應(yīng)將其安裝固定好;●對(duì)帶屏蔽的電纜,應(yīng)將屏蔽作接地連通;●布線(xiàn)檢查：在布線(xiàn)完畢后,應(yīng)作整體布線(xiàn)檢查,確認(rèn)無(wú)誤;安裝母線(xiàn)B寬A2A2A2A2BBBBBBBBa=18b=18c1a=22b=22c4Φ77MM0M0M2MM0M0M2M0M12aa=B/2b=B/2a=B/2b=B/2a=B/2b=B/2M10M16M16mmA/2a=18b=18ca=22b=22ca=A/2b=A/2A/2母線(xiàn)B開(kāi)線(xiàn)A/2a=18b=18c1a=22b=22c4a=A/2b=A/2A/2Φ7MM0M0M2M10M12M0M2M67鉆孔的倒角示意圖類(lèi)別類(lèi)別上下排列左右排列前后排列交流A相上左遠(yuǎn)B相中中中C相下右近線(xiàn)面格擇驟母截規(guī)選步低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi)裝母線(xiàn)排截面規(guī)格的選擇確定;滿(mǎn)足母線(xiàn)發(fā)熱要求,確定回路的額定工作電流——按允許發(fā)熱選擇——按短路電流進(jìn)行校確定回路的額定工作電流——按經(jīng)濟(jì)電流密度選擇——按允許發(fā)熱選擇工作電流的確定按經(jīng)濟(jì)電流密度,選擇母線(xiàn)截面規(guī)格母線(xiàn)截面規(guī)格選擇的具體方法說(shuō)明1在成套開(kāi)關(guān)設(shè)備內(nèi),往往同一條主回路里連接的電器元件,其額定電流值不盡相同,而成套開(kāi)關(guān)設(shè)備在實(shí)際使用中,通過(guò)的電流往往小于或等于主回路電器元件的額定電流值,那么,應(yīng)以哪個(gè)電器元件的額定電流為準(zhǔn)來(lái)選取母線(xiàn)的截面呢這實(shí)際上就是要求確定回路的額定工作電流即長(zhǎng)期最大負(fù)載電流;2一般地說(shuō),長(zhǎng)期最大負(fù)載電流是由該成套開(kāi)關(guān)設(shè)備具有過(guò)載保護(hù)功能的電器元件確定的,超過(guò)這個(gè)電流值到一定的時(shí)間,保護(hù)裝置就會(huì)切斷電源,此電流值應(yīng)為成套開(kāi)關(guān)設(shè)備的額定工作電流,以此電流值進(jìn)行母線(xiàn)截面規(guī)格1當(dāng)正常持續(xù)工作電流通過(guò)母線(xiàn)時(shí),在母線(xiàn)中將引起電能損耗;當(dāng)電流一定時(shí),母線(xiàn)截面越大,電能損耗就越小;母線(xiàn)截面越大,初始投資越大,年折舊費(fèi)用就大;所以,母線(xiàn)存在比較經(jīng)濟(jì)的電流密度;下表列出了導(dǎo)體的經(jīng)濟(jì)電流密度A/mm2導(dǎo)體材料裸銅導(dǎo)線(xiàn)和裸銅母排裸鋁導(dǎo)線(xiàn)和裸鋁母最大負(fù)荷利用時(shí)間小時(shí)/年≤30003000—5000≥5000適用范圍母線(xiàn)截面規(guī)格選擇原則排排銅芯電纜鋁芯電纜2母線(xiàn)截面規(guī)格等于額定工作電流與導(dǎo)體經(jīng)濟(jì)電流密度之比;1母線(xiàn)長(zhǎng)期承載負(fù)載電流,不應(yīng)超過(guò)母線(xiàn)正常工作允許的最高發(fā)熱溫度;所以,按回路額定工作電流和不應(yīng)超過(guò)母線(xiàn)的最高允許發(fā)熱溫度,進(jìn)行母線(xiàn)截2一般按矩形母排本體最高允許發(fā)熱溫度取70℃;3對(duì)應(yīng)不同矩形母排規(guī)格,按不超過(guò)母排最高允許發(fā)熱溫度計(jì)算母線(xiàn)允許電1母線(xiàn)選擇后,還應(yīng)校驗(yàn)其承受額定短時(shí)耐受電流熱穩(wěn)定和額定峰值耐受電流動(dòng)穩(wěn)定的能力,即在最嚴(yán)重的短路電流情況下,母線(xiàn)通過(guò)短路電流的發(fā)熱按母線(xiàn)長(zhǎng)期允許發(fā)熱選擇母線(xiàn)截面規(guī)格按短路耐受電流進(jìn)行校驗(yàn)備注鋁鋁排雙排/2040238026502010241028600銅排排475560552080240023102650規(guī)格mm×mm20×325×30×440×440×50×50×660×680×660×880×860×1080×10雙排/2110247021602620002560004100排4305702070二次配線(xiàn)的二次配線(xiàn)的原則要求備1本表所列為矩形母排本體最高允許溫度為70℃,環(huán)境溫度為25℃時(shí),矩形母注排長(zhǎng)期允許承載交流負(fù)載電流值;對(duì)其它環(huán)境溫度指夏季平均最高環(huán)境溫度的矩形母排長(zhǎng)期允許承載交流負(fù)載電流值,應(yīng)為本表所列25℃母線(xiàn)允許電流值乘以環(huán)境溫度校正系數(shù)K;環(huán)境溫-505101520253035404550度℃K3本表所列為母線(xiàn)豎放時(shí),矩形母排長(zhǎng)期允許承載交流負(fù)載電流值;當(dāng)母排平放時(shí),寬度為60mm及以下的矩形母排長(zhǎng)期允許承載交流負(fù)載電流值應(yīng)比本表目的為了使低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備的二次配線(xiàn)制作和布線(xiàn)符合通用電氣規(guī)范,確保配線(xiàn)工藝質(zhì)量,制定本工藝規(guī)程;適用范圍適用于低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備的輔助回路和控制回路等二次回路的絕緣導(dǎo)線(xiàn)的選配、制作和布線(xiàn),以及電氣元件標(biāo)示符號(hào)牌的制作和加貼;工序流程1二次絕緣導(dǎo)線(xiàn)的制作：制作標(biāo)號(hào)頭——下線(xiàn)——穿線(xiàn)號(hào)——?jiǎng)兙€(xiàn)頭2電氣元件標(biāo)示符號(hào)牌：制作——加貼3二次布線(xiàn)：接線(xiàn)——走線(xiàn)——綁扎固定記錄自檢,不作記錄;但是,應(yīng)填寫(xiě)工序控制單；發(fā)現(xiàn)絕緣導(dǎo)線(xiàn)有進(jìn)貨缺陷,報(bào)告檢驗(yàn)員;具體工藝要求工序步驟工藝質(zhì)量要求工具檢驗(yàn)1對(duì)二次絕緣導(dǎo)線(xiàn)截面設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),按下述原則選用：●固定線(xiàn)束選用BV型聚氯乙烯銅芯塑料電線(xiàn);●活動(dòng)線(xiàn)束選用BVR型聚氯乙烯銅芯塑料軟電線(xiàn);●電流的二次線(xiàn)選用聚氯乙烯銅芯塑料電線(xiàn);●熱帶型開(kāi)關(guān)板應(yīng)選用熱帶型的聚氯乙烯銅芯塑料軟電線(xiàn);2二次線(xiàn)帶電體間或帶電體與金屬結(jié)構(gòu)殼體框架間地的電3二次線(xiàn)接頭處銅芯裸露出元件的長(zhǎng)度不應(yīng)小于6mm;4對(duì)于同一訂貨單,二次接線(xiàn)相同,元件布置相同,使用同一二次接線(xiàn)圖所配的二次線(xiàn),應(yīng)做到二次走向和顏色要一致,原則上全用黑色線(xiàn);線(xiàn)號(hào)線(xiàn)在制作前,應(yīng)熟悉二次接線(xiàn)圖紙中配電系統(tǒng)和回路等編號(hào),按照二次接線(xiàn)圖圖紙中的編號(hào)、順序和要求,將導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)規(guī)格、長(zhǎng)度、需制作標(biāo)號(hào)字母等書(shū)寫(xiě)記錄在紙上,并應(yīng)仔細(xì)核對(duì)無(wú)誤;標(biāo)號(hào)管上每隔20mm打一個(gè)標(biāo)號(hào),要求字跡清晰、端正、無(wú)長(zhǎng)度的標(biāo)號(hào)頭,要求切齊正、均勻,保持標(biāo)號(hào)居中;●核對(duì)實(shí)際導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)規(guī)格,應(yīng)與書(shū)寫(xiě)記錄圖紙相符；●按書(shū)寫(xiě)記錄規(guī)定的長(zhǎng)度,剪裁二次導(dǎo)線(xiàn)段;在下好線(xiàn)的兩端準(zhǔn)確地穿好線(xiàn)號(hào),要求線(xiàn)號(hào)與書(shū)寫(xiě)記錄圖紙絕對(duì)相符,穿好線(xiàn)后用手隨便在線(xiàn)頭處扭個(gè)彎,以防穿好●用剝線(xiàn)鉗剝?nèi)?dǎo)線(xiàn)兩端頭絕緣皮,不能損傷線(xiàn)芯;對(duì)各電器元件含端子排等,制作與原理圖接線(xiàn)圖標(biāo)示相一致的文字符號(hào),可用打號(hào)機(jī)打印,以備在成套設(shè)備裝配完畢后,貼標(biāo)示時(shí)使用;程尺專(zhuān)檢SXTZ/ZY-02/1-2017具體工藝要求工藝質(zhì)量要求SXTZ/ZY-02/1-2017具體工藝要求工藝質(zhì)量要求工工序步驟二次二次●接線(xiàn)連接：用制作好的二次回路絕緣導(dǎo)線(xiàn),按照線(xiàn)路圖改自布線(xiàn)回路接線(xiàn)圖和接線(xiàn)標(biāo)號(hào),進(jìn)行各電器件、儀表和中間端子等之間錐檢的接的連接,必須保證連接正確無(wú)誤,連接處接觸良好,標(biāo)號(hào)清萬(wàn)線(xiàn)連晰;具體步驟和要求如下：用接——連接次序：按照?qǐng)D紙,可以選擇部件排列、圖紙頁(yè)碼或表線(xiàn)路順序等連接次序方式,進(jìn)行連接;——連接過(guò)程：將接線(xiàn)端頭插入接線(xiàn)端子,擰緊固定螺釘,要求接線(xiàn)正確,連接接觸牢固良好;在連接過(guò)程中,應(yīng)注意核對(duì)絕緣導(dǎo)線(xiàn)的型號(hào)規(guī)格和接頭標(biāo)號(hào),與圖紙一致;——連接接觸：導(dǎo)線(xiàn)與電氣元件及端子排的連接螺絲必須無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;尤其是電流互感器二次接線(xiàn)應(yīng)牢固,以免出現(xiàn)二次開(kāi)路或接觸不良,引起互感器過(guò)熱或損壞；以及熱繼電器的連接導(dǎo)線(xiàn)截面應(yīng)與其適配,連接點(diǎn)應(yīng)接觸緊密,以免接——通常一個(gè)端子上,只能連接一根導(dǎo)線(xiàn),將二根導(dǎo)線(xiàn)連接到一個(gè)端子上,只有在端子是為此用途而設(shè)計(jì)的情況下才允許;此時(shí),二根導(dǎo)線(xiàn)間應(yīng)加平墊圈,當(dāng)其中一根有線(xiàn)鼻子時(shí)允許不加平墊圈;——柜內(nèi)二次回路絕緣導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有接頭,控制電纜或?qū)Ь€(xiàn)中間也不應(yīng)有接頭,如必須有接頭時(shí),應(yīng)采用專(zhuān)用的接線(xiàn)端子過(guò)渡連接;——有極性、相序要求的器件,應(yīng)注意不能接反;如電流互感器一二次回路應(yīng)同極可采用電流互感器校驗(yàn)儀,進(jìn)行極性校驗(yàn);——用螺絲連接剝線(xiàn)后二次導(dǎo)線(xiàn)時(shí),二次導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)體應(yīng)曲園,曲園起始位置距絕緣外皮約2mm,曲園方向?yàn)槁萁z緊固方向,圓圈內(nèi)徑和緊固螺絲外徑間隙應(yīng)不大于;多芯導(dǎo)線(xiàn)曲園前應(yīng)旋緊并套卡線(xiàn)鼻子;——對(duì)各類(lèi)壓接式端子,必須用螺絲將插入二次導(dǎo)線(xiàn)壓緊;——二次導(dǎo)線(xiàn)用螺絲螺母彈簧墊圈壓接緊固,接入部件時(shí),彈簧墊圈必須壓平螺母,緊固后螺絲處露長(zhǎng)度為2—6扣;——二次線(xiàn)與母線(xiàn)相接時(shí),須在母線(xiàn)接線(xiàn)處鉆直徑6mm孔用M螺絲螺母墊圈緊固;——二次線(xiàn)由于元件接點(diǎn)和電氣間隙限制,接線(xiàn)用錫焊時(shí),錫點(diǎn)應(yīng)牢固,不得有虛焊和殘留助焊劑;——元件引出線(xiàn)無(wú)固定接線(xiàn)端子,由導(dǎo)線(xiàn)直接引出時(shí),其引出線(xiàn)必須通過(guò)接線(xiàn)端子與二次線(xiàn)相接;行走●行走線(xiàn)：線(xiàn)——一般應(yīng)在行線(xiàn)槽內(nèi)按二次絕緣導(dǎo)線(xiàn)分類(lèi)集成線(xiàn)束走線(xiàn),做到橫平豎直,排布整齊,走線(xiàn)順暢,盡量不交叉,拐彎處不宜出現(xiàn)死折,不允許出現(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)強(qiáng)力拉伸及絕緣層受損壞現(xiàn)象;程具體工藝要求工序步驟二次行走布線(xiàn)線(xiàn)綁扎標(biāo)號(hào)規(guī)定布線(xiàn)檢查定模擬試驗(yàn)工藝質(zhì)量要求——二次絕緣線(xiàn)集成線(xiàn)束：可采取扎圓形或長(zhǎng)方形,線(xiàn)束配制必須橫平豎直、整齊美觀(guān)、捆扎結(jié)實(shí),不允許出現(xiàn)松散和在最大最小極限范圍活動(dòng)時(shí),不允許出現(xiàn)線(xiàn)束松動(dòng)、拉伸和——對(duì)絕緣導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行彎曲,必須直接用手作業(yè),絕不允許使用銳利工具如尖嘴鉗,彎曲半徑不得小于單根絕緣導(dǎo)線(xiàn)徑——當(dāng)絕緣導(dǎo)線(xiàn)穿越金屬板上的穿線(xiàn)孔時(shí),必須有保護(hù)絕緣導(dǎo)線(xiàn)絕緣不受損壞的措施如板孔套橡皮圈,絕緣導(dǎo)線(xiàn)束套保護(hù)塑料帶等;——絕緣導(dǎo)線(xiàn),不得貼近裸露帶電部件和有尖角的邊緣敷——在可移的地方如跨門(mén)連接線(xiàn),需采取相應(yīng)措施以保護(hù)絕緣導(dǎo)線(xiàn)如套螺線(xiàn)管,以免移動(dòng)導(dǎo)致絕緣導(dǎo)線(xiàn)的機(jī)械損傷;——二次線(xiàn)束距發(fā)熱元件應(yīng)不小于30mm,接在發(fā)熱元件接線(xiàn)端的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)套