采油廠污水處理站安全評(píng)價(jià)報(bào)告

aaaa根據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局[2001]39《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目（項(xiàng)目）勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)工作的通知》以及XXXXXXXX維吾爾自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局[2002]22號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目（項(xiàng)目）勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)實(shí)施細(xì)則》中的有關(guān)規(guī)定，采油廠污水處理站于年月日委托XXXXXXXX對(duì)“采油廠污水處理站污水處理項(xiàng)目”進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)。委托要求以該項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，運(yùn)用科學(xué)的評(píng)價(jià)方法分析和預(yù)測(cè)該工程的職業(yè)危險(xiǎn)、危害因素的種類(lèi)和危險(xiǎn)危害程度，提出合理可行的勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)改進(jìn)對(duì)策，作為該工程勞動(dòng)安全衛(wèi)生初步設(shè)計(jì)和項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理、監(jiān)察的主要依據(jù)。XXXXXXXX接受委托后，隨即組建項(xiàng)目組，編制預(yù)評(píng)價(jià)工作計(jì)劃，進(jìn)行資料準(zhǔn)備及專(zhuān)業(yè)分工。項(xiàng)目組成員去采油廠污水處理站進(jìn)行了實(shí)地調(diào)研考察，與技術(shù)人員進(jìn)行了座談交流，并到相關(guān)廠家的有關(guān)同類(lèi)設(shè)備、同類(lèi)物質(zhì)裝置進(jìn)行了類(lèi)比裝置調(diào)研，搜集了該類(lèi)工程的有關(guān)數(shù)據(jù)，按照安全預(yù)評(píng)價(jià)方法，依據(jù)該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)本工程的工藝、設(shè)備、平面布置及建筑、自然環(huán)境等方面作了深入的探討，進(jìn)行了工程危險(xiǎn)危害因素的辯識(shí)與分析，確定了相應(yīng)的評(píng)價(jià)單元及評(píng)價(jià)方法，在此基礎(chǔ)上，對(duì)本項(xiàng)目污水處理中的危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行了系統(tǒng)的辯識(shí)與分析，并運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法、事故樹(shù)評(píng)價(jià)法、安全檢查表法、事故案例分析法等分析評(píng)價(jià)方法對(duì)主要危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行了定性分析、定量評(píng)價(jià)，形成綜合評(píng)價(jià)結(jié)論，并于月日完成了本項(xiàng)目的安全評(píng)價(jià)報(bào)告評(píng)審稿。本報(bào)告的調(diào)研和編制過(guò)程得到了采油廠污水處理站的支持和幫助，在此表示衷心的感謝！編制說(shuō)明預(yù)評(píng)價(jià)目的本預(yù)評(píng)價(jià)在對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)地考察和類(lèi)比行業(yè)測(cè)試分析的基礎(chǔ)上，選用先進(jìn)的評(píng)價(jià)方法，通過(guò)科學(xué)分析，對(duì)建設(shè)工程提出勞動(dòng)安全衛(wèi)生對(duì)策與措施，為項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)提供參考和依據(jù)。預(yù)評(píng)價(jià)范圍及重點(diǎn)預(yù)評(píng)價(jià)范圍本次預(yù)評(píng)價(jià)范圍對(duì)“采油廠污水處理站污水處理項(xiàng)目”的物料、工藝、設(shè)備的危險(xiǎn)性，自然環(huán)境、平面布置等方面的影響因素，各種職業(yè)危害因素以及工程設(shè)計(jì)所采取的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。預(yù)評(píng)價(jià)重點(diǎn)預(yù)評(píng)價(jià)的重點(diǎn)是分析與評(píng)價(jià)所涉及的采油廠污水處理站污水處理項(xiàng)目的裝置設(shè)施、設(shè)備在投產(chǎn)運(yùn)行后可能造成的危險(xiǎn)以及引起的職業(yè)衛(wèi)生危害。預(yù)評(píng)價(jià)工作原則及程序預(yù)評(píng)價(jià)工作原則嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生的法律、法規(guī)要求對(duì)建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)，遵循科學(xué)公正的原則，采用可靠、先進(jìn)、適用的評(píng)價(jià)技術(shù)，確保安全預(yù)評(píng)價(jià)質(zhì)量。預(yù)評(píng)價(jià)程序評(píng)價(jià)工作共分三個(gè)階段。第一階段為準(zhǔn)備階段，主要收集有關(guān)資料，進(jìn)行類(lèi)比工程調(diào)研，對(duì)工程可研報(bào)告的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行初步分析和危險(xiǎn)危害因素識(shí)別，劃分評(píng)價(jià)單元，選擇、確定評(píng)價(jià)方法；第二階段為實(shí)施評(píng)價(jià)階段，用相應(yīng)的評(píng)價(jià)方法進(jìn)行定性分析和定量計(jì)算，提出職業(yè)安全衛(wèi)生對(duì)策措施；第三階段為報(bào)告書(shū)的編制階段，主要是匯總第二階段所得的各種資料、數(shù)據(jù)，綜合得出結(jié)論與建議，完成安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告的編制。

安全預(yù)評(píng)價(jià)程序安全預(yù)評(píng)價(jià)程序圖1—1采油廠污水處理站污水處理項(xiàng)目

安全預(yù)評(píng)價(jià)工作程序框圖安全預(yù)評(píng)價(jià)依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)1）第70號(hào)主席令《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2002年6月29日頒布2）《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》1994年7月5日頒布3）《中華人民共和國(guó)消防法》1998年4月29日頒布4）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》2001年10月27日頒布5）《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（LD/T106-1998）國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局（2001）《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目（工程）安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)工作的通知》7）XXXXXXXX維吾爾自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局[2002]22號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)實(shí)施細(xì)則》8）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院第344號(hào)令）9）《陸上石油和天然氣開(kāi)采業(yè)安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則》國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管技裝字【2003】115號(hào)10）《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》單位版、國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2004年4月8日11）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第373號(hào)）12）《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字（2004）56號(hào)）標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1）《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183-20042）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ16-1987（2001年版）3）《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140—1990（1997年版）4）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50058-19925）《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1—20026）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—1994（2000年版）7）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-19958）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-19959）《隔爆型電機(jī)基本技術(shù)要求》GB15703-199510）《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求》GB8196-8711）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ19-87（2001年局部修訂本）12）《安全標(biāo)志》GB2894—198813）《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083-199914）《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》）GB15603—199515）《危險(xiǎn)貨物分類(lèi)與品名編號(hào)》GB6944—198616）《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》GB/T13861—199217）《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》GB18218—200018）《地上地下消火栓通用技術(shù)條件》GB4452.3-198419）《流量測(cè)量節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)安裝和使用》GB/T262420）《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-9621）《油田采出水處理設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0006-199922）《除油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0083-199423）《油田地面建設(shè)規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0049-199424）《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007-199925）《石油化工企業(yè)儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH3082-199726）《可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器使用規(guī)范》SY6503-200027）《石油化工企業(yè)控制室和自動(dòng)分析室設(shè)計(jì)規(guī)范》SY3006-199928）《石油化工企業(yè)自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3005-199929）《油田專(zhuān)用容器安全管理規(guī)定》SY5845-199330）《油氣田電業(yè)帶電作業(yè)安全規(guī)程》SY5856-199331）《石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》SY/5858-200432）《油田防靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)定》SY/T0060-199233）《陸上油氣田油氣集輸安全規(guī)定》SY/T6320-199734）《石油工業(yè)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)防護(hù)用具配備要求》SY/T6524-200235）《石油化工管道安全標(biāo)志色管理規(guī)范》Q/SY134-200536）《油氣田及管道儀表控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0090-1996其它資料1）中國(guó)石油天然氣股份有限公司土哈油田分公司《關(guān)于XXXXXXXX污水處理站工程等七個(gè)項(xiàng)目的批復(fù)》（土哈油字【2005】126號(hào)）2）《采油廠污水處理站工程設(shè)計(jì)資料》（中原石油勘探局勘察設(shè)計(jì)研究院）3）《采油廠污水處理站工程安全預(yù)評(píng)價(jià)委托合同》建設(shè)項(xiàng)目概況建設(shè)單位簡(jiǎn)介XXXXXXXX采油廠現(xiàn)有員工87人，其中班長(zhǎng)1人，書(shū)記1人，副班長(zhǎng)3人，工程師11人，占采油班總?cè)藬?shù)的12.6%，助理工程師9人，占10.3%，男職工69人，占79.3%，女職工18人，占20.7%，工區(qū)平均年齡35歲，是一只技術(shù)力量強(qiáng)、充滿生機(jī)和朝氣的年輕隊(duì)伍。該廠全面負(fù)責(zé)葡北、XXXXXXXX油田的原油生產(chǎn)、儲(chǔ)輸、外運(yùn)及注水工作任務(wù)，負(fù)責(zé)油、水井現(xiàn)場(chǎng)管理及資料錄取工作，是采油廠工作的主要生產(chǎn)單位，采油班設(shè)生產(chǎn)運(yùn)行組、葡北工段、XXXXXXXX工段和XXXXXXXX巡檢工段，采油班實(shí)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，采用直線職能管理模式，簡(jiǎn)化交叉責(zé)任，共設(shè)22個(gè)崗位，采油班副班長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行、油氣藏開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制工作，并協(xié)助班長(zhǎng)做好其它工作；生產(chǎn)運(yùn)行以中控室為生產(chǎn)指揮中心，使工作統(tǒng)一歸口，從而及時(shí)有序組織現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)工作；采油班在生產(chǎn)活動(dòng)中對(duì)質(zhì)量、健康、安全、環(huán)保負(fù)責(zé)；（具體誰(shuí)負(fù)責(zé)安全工作請(qǐng)胡工落實(shí)并添加）地理位置及自然條件地理位置XXXXXXXX污水處理站作業(yè)地點(diǎn)位于XXXXXXXXXXXXXX）市東部的山前平原上。本區(qū)地勢(shì)為北高南低，在北部分布有火焰山，南部繪乂乂乂乂乂市愛(ài)丁湖鄉(xiāng)，地勢(shì)開(kāi)闊，起伏較大，海拔約50—450米，采油班地處戈壁，遠(yuǎn)離居民區(qū)，聯(lián)合站內(nèi)為水泥地面，堅(jiān)硬平整，承載能力強(qiáng)。由于特殊的土壤和干旱氣候，該區(qū)大部分地區(qū)動(dòng)、植物較少。作業(yè)區(qū)域一般遠(yuǎn)離居民區(qū)，油田柏油公路與312國(guó)道相連，交通較為便利，油井間的公路為沙石路面，并不定期的灑水降塵。本區(qū)發(fā)生的自然災(zāi)害為強(qiáng)風(fēng)和沙塵暴。自然條件氣象資料該地區(qū)的主要?dú)庀髼l件，詳見(jiàn)XXXXXXXX地區(qū)氣象條件表2.2-1表2.2-1XXXXXXXX地區(qū)氣象條件表序號(hào)項(xiàng) 目單位XXXXXXXX地區(qū)1氣溫月平均最低氣溫℃-14.5月平均最高氣溫39.9極端最高49.6極端最低-28年平均14.62降水量年平均降水mm16.63蒸發(fā)量年平均蒸發(fā)（mm）mm33004風(fēng)歷年最大風(fēng)傾向8級(jí)E最大風(fēng)速17.3年平均風(fēng)速17年平均大風(fēng)日數(shù)（d）26.85相對(duì)濕度年平均相對(duì)濕度（%）4167地面溫度年平均地面溫度℃17.2極端最高地面溫度76.6極端最低地面溫度-31.98地溫歷年最冷月1.6m處地溫℃8.3歷年最熱月1.6m處地溫23.79最大凍土深度mm830序號(hào)項(xiàng)目單位XXXXXXXX地區(qū)10年平均砂暴天數(shù)d6.311年平均氣壓值Kpa101.322.2.2.2水文XXXXXXXX地區(qū)水資源主要有地表水和地下水兩部分。地表水主要來(lái)源于盆地西北部山區(qū)，并通過(guò)區(qū)內(nèi)16條河溝經(jīng)山前斜坡平原流向火焰山南北；地下水主要來(lái)源于暴雨的直接滲入及部分基鹽裂縫水的側(cè)向補(bǔ)給和河溝渠道農(nóng)田灌溉地表徑流的滲入補(bǔ)給。該地區(qū)地表水和地下水資源總量為22.5x108m3/a,其中地表水量為8.8x108m3/a，地下水量為13.7x108m3/a。工程地質(zhì)吐哈盆地是上古生界褶皺基地上發(fā)生發(fā)展起來(lái)的中新代沉積盆地，油區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件較好。XXXXXXXX地區(qū)地震烈度為6度?？偲矫娌贾肵XXXXXXX污水處理站平面布置嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)防火規(guī)范，工藝流程按照有利于生產(chǎn)操作、方便檢修的原則布置（詳見(jiàn)附圖）。主要裝置及建筑物的布置如下：藥庫(kù)、加藥間、水處理間布置在裝置區(qū)的西北角；曬泥場(chǎng)布置在裝置區(qū)的東北角；排污池、聯(lián)合泵房、污水提升泵房布置在裝置區(qū)北面水處理間與曬泥場(chǎng)之間的位置上；罐區(qū)布置在裝置區(qū)的西面及加藥間北面的位置上；儀表室、變壓器室布置在罐區(qū)和排污池之間；辦公室、會(huì)議室、庫(kù)房布置在裝置區(qū)的西南角；消防供水泵房及值班室布置在罐區(qū)南面、辦公室北面的位置上；配電裝置區(qū)布置在裝置區(qū)的東南角；污水來(lái)源及處理規(guī)模本裝置處理的污水主要來(lái)自XXXXXXXX采油廠所屬XXXXXXXX、XXXXXXXX油田、XXXXXXXX油田經(jīng)XXXXXXXX油田集中處理站進(jìn)行油水分離后的含油污水。新建污水處理裝置的污水處理規(guī)模為1500m夕d。消防設(shè)施利用站內(nèi)已建消防管網(wǎng)，沿污水站內(nèi)道路設(shè)置兩個(gè)室外地上式消火栓，根據(jù)《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50183-2004、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ140—1990（1997年版）的要求在污水站內(nèi)配置相應(yīng)數(shù)量的移動(dòng)式滅火器。消防設(shè)施見(jiàn)表2.5-1表2.5-1XXXXXXXX污水處理站消防設(shè)施一覽表名稱型號(hào)單位數(shù)量手提式磷酸銨鹽干粉滅火器MFZL4具26手提式二氧化擦滅火器MT7具2推車(chē)式磷酸銨鹽干粉滅火器MFTZL25具5落地式滅火器箱XMDF2-2個(gè)13室外地上式消火栓SS100-65個(gè)2消火栓箱套2儀表自控自控方案（1）來(lái)水及凈化污水外輸流量計(jì)各一處，均遠(yuǎn)傳至儀表控制室的計(jì)算機(jī)顯示瞬時(shí)流。（2）在線PH檢測(cè)儀1處，遠(yuǎn)傳至控制室的計(jì)算機(jī)進(jìn)行顯示。（3）凈化前后污水的濁度、含油量檢測(cè)，遠(yuǎn)傳至控制室內(nèi)的計(jì)算機(jī)顯示。（4）2座200m3沉降罐、2座60m3的緩沖罐、1座200m3反洗回收罐和2座400m3注水罐的液位遠(yuǎn)傳至控制室的計(jì)算機(jī)進(jìn)行顯示。并高、低位報(bào)警。（5）2座200m3沉降罐、每座罐分別設(shè)兩個(gè)自動(dòng)排污閥，排污閥由PLC控制定時(shí)排放。（6）根據(jù)來(lái)水量和PH值由PLC控制所加液堿量。（7）根據(jù)來(lái)水量由PLC控制其它五種藥劑的加藥量。儀表選型（1）流量計(jì)選用YDD型電磁流量計(jì)。（2）濁度檢測(cè)儀選用CUS41型。（3）PH計(jì)選用CPS11-2BA2ESA型。（4）污水含油量選用OFA-3DI型在線熒光分析儀。（5）液位測(cè)量選用單法蘭液位變送器2010TD型，帶就地液晶顯示。（6）氣動(dòng)蝶閥選用D673H-1.6型。水質(zhì)檢驗(yàn)XXXXXXXX采油廠提供的原水檢驗(yàn)結(jié)果及處理后的主要水質(zhì)指標(biāo)見(jiàn)表2.7-2及表2.7-2表2.7-1XXXXXXXX采油廠提供的原水檢驗(yàn)結(jié)果一覽表采樣點(diǎn)分析項(xiàng)目分析方法標(biāo)準(zhǔn)（mg/L）分析結(jié)果（mg/L）XXXXXXXX干化池進(jìn)口懸浮物重量法20074.8含油量GB/T16488-19961028.5腐生菌SY/T5329-94NX102（個(gè)/L）2.5（個(gè)/L）侵蝕性SY/T5329-94-0.1<CCO2<1.0-21.6硫化物GB/T16488-19961.00.003礦化物重量法58978腐蝕率SY/T5329-94<0.076/mm/a0.0771表2.7-2 處理后的主要水質(zhì)指標(biāo)一覽表項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)懸浮物（mg/L）W10腐蝕率W0.076含油量（mg/L）<5.0SRB菌（個(gè)/mL）<10腐生菌（個(gè)/mL）nX102鐵細(xì)菌（個(gè)/mL）nX102顆粒中值（um）<1.0XXXXXXXX污水處理站設(shè)有三個(gè)化驗(yàn)室，分別為布置在裝置區(qū)的中控化驗(yàn)室及布置在輔助生產(chǎn)區(qū)的油氣化驗(yàn)室和油水化驗(yàn)室，常規(guī)分析儀器見(jiàn)表2.7-3。表2.7-3 常規(guī)分析儀器、儀表一覽表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格單位數(shù)量1分光光度儀723型臺(tái)12電子天平1/10000臺(tái)13真空抽濾機(jī)套14恒溫干燥箱105L臺(tái)15酸度計(jì)個(gè)16電動(dòng)攪拌器個(gè)17濾膜儀套18恒溫水浴鍋個(gè)19恒溫培養(yǎng)箱105L個(gè)供配電負(fù)荷分級(jí)及計(jì)算依據(jù)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052-1995的規(guī)定及工藝要求，本項(xiàng)目用電負(fù)荷為三級(jí)，站內(nèi)安裝負(fù)荷192kW,計(jì)算負(fù)荷116kW。配電方式及設(shè)備選型本站用電設(shè)備電壓等級(jí)為380V,在配電室設(shè)總動(dòng)力箱，電源引自集中處理站注水泵房配電間7＃配電柜3＃備用回路。由總動(dòng)力箱至各單體配電箱采用放射式配電。配電箱均采用防爆設(shè)備，本項(xiàng)目電纜采用聚乙烯交聯(lián)電纜。保護(hù)設(shè)置及線路敷設(shè)動(dòng)力箱及配電箱內(nèi)設(shè)短路及過(guò)載保護(hù)，插座回路設(shè)漏電保護(hù)。電纜硬化地面下采用穿鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)，非硬化地面下采用直埋敷設(shè)。供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目供配電范圍包括新建站區(qū)站內(nèi)動(dòng)力及照明配電。防雷及防靜電措施建筑物防雷根據(jù)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057—1994（2000年版）的規(guī)定，按三類(lèi)防雷建筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)。站場(chǎng)區(qū)內(nèi)的所有金屬管道、支架、容器均做防雷、防靜電接地。埋地金屬管道在管線兩端做防靜電和防感應(yīng)雷接地，接地電阻不大于10歐姆。架空和地上管溝敷設(shè)的管線及其相關(guān)設(shè)備始端、末端、分支處及直線段每隔200米應(yīng)設(shè)防靜電和防感應(yīng)雷的接地裝置接地電阻不大于10歐姆。金屬管道法蘭間可靠跨接，直埋電纜進(jìn)戶處金屬外皮應(yīng)接地。采暖伴熱熱源由站內(nèi)已建內(nèi)已建水套爐提供，熱網(wǎng)接自建熱水管網(wǎng)和伴熱管網(wǎng)。供水溫度95℃,新建單體采暖熱負(fù)荷為85Kw,伴熱熱負(fù)荷155kW,管線設(shè)計(jì)壓力為0.8MPa。防腐保溫2臺(tái)200m3斜板沉降罐、2臺(tái)60m3緩沖罐、1臺(tái)20m3污油罐、2臺(tái)400m3注水罐、1臺(tái)200m3反沖洗回收罐及地上管線均進(jìn)行了內(nèi)外防腐和保溫。埋地管線均進(jìn)行了內(nèi)外防腐。主要設(shè)備XXXXXXXX污水處理站主要設(shè)備見(jiàn)表2.10-1表2.10-1XXXXXXXX污水處理站主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)及主要參數(shù)單位數(shù)量備注（一）動(dòng)設(shè)備1加壓泵FIJ100-65-200AQ=65m3/hH=50m臺(tái)2附防爆電機(jī)P=18.5kW/臺(tái)2自控自吸式污油回收泵50ZXB-B2Q=10m3/hH=26m臺(tái)2附防爆電機(jī)P=3kW/臺(tái)3自控自吸式污水回收泵50ZXB-A2Q=10.5m3/hH=20.5m臺(tái)4附防爆電機(jī)P=3kW/臺(tái)4污泥提升泵（螺桿泵）G70-1Q=20m3/hH=60m臺(tái)2附防爆電機(jī)P=7.5kWe5加藥裝置JY-400Q=0?400L/hH=60m套6撬裝，三套成一個(gè)撬6計(jì)量泵Q=0?400L/hH=60m臺(tái)2P=0.37kW/臺(tái)7反洗回收泵HTC32-160臺(tái)2附防爆電機(jī)P=4kW/38曲桿排污泵QGB380.1臺(tái)2附防爆電機(jī)P=15kW/臺(tái)9刮油刮渣機(jī)GLM-4/2.5套3附防爆電機(jī)P=0.75kW/臺(tái)、耙子升降機(jī)/臺(tái)10化驗(yàn)儀器套111空壓機(jī)臺(tái)112防爆軸流式風(fēng)機(jī)BT35-11臺(tái)913防爆窗式空調(diào)器BCKT-35臺(tái)214防爆窗式空調(diào)器BCKT-45臺(tái)1（二）靜設(shè)備1并聯(lián)全自動(dòng)核桃殼過(guò)濾器MAF-1800/0.6Q=0.63m3/h套2撬裝、附反洗攪拌電機(jī)、反洗泵2并聯(lián)全自動(dòng)懸掛壓緊式改性纖維球過(guò)濾器WXLG-2000Y/0.6AQ=0.63m3/h套2撬裝、附壓緊電機(jī)、反洗泵3并聯(lián)全自動(dòng)改性纖維球過(guò)濾器WXLG-1800/0.6AQ=0.63m3/h套2撬裝附反洗攪拌電機(jī)、反洗泵4200m3斜板沉降罐O6.55X6.55m具2560m3緩沖罐①4.55X4.25m具2620m3污油罐03.2X3.0m具17400m3注水罐07.9X8.94m具28200m3反沖洗回收罐O6.55X6.55m具19加藥箱2m3臺(tái)610500m3排污池座111浮床式水罐隔氧裝置FG400-Y套212浮床式水罐隔氧裝置FG200-Y套113事故池5000m3具114真空脫氧塔O1200X23m臺(tái)115儲(chǔ)氣罐臺(tái)116消防、注水儲(chǔ)罐013300X11.5m臺(tái)1組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員本項(xiàng)目勞動(dòng)組織依托XXXXXXXX采油廠統(tǒng)一管理，日常操作及維護(hù)檢修工作由XXXXXXXX采油廠XXXXXXXX采油工區(qū)負(fù)責(zé)，不再另設(shè)組織管理機(jī)構(gòu)。本項(xiàng)目勞動(dòng)定員為：工藝操作崗1人；化驗(yàn)崗1人；加藥崗1人；自控崗1人，站長(zhǎng)1人，技術(shù)員1人。其中，1-3為小班人數(shù)，4-6為大班人數(shù)，采用4班三倒制，全站定員15人。工藝流程簡(jiǎn)介污水處理工藝流程輕烴脫水、三項(xiàng)分離器出水經(jīng)2座300m3除油罐一次除油，然后進(jìn)入2座200m3沉降罐進(jìn)行逆流沉降分離，接著進(jìn)入2座60m3緩沖罐進(jìn)行緩沖，經(jīng)加壓泵加壓后進(jìn)入2座核桃殼過(guò)濾器，2座改性纖維球過(guò)濾器、2座懸掛擠壓纖維過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，濾后水進(jìn)入400m3注水罐，經(jīng)喂水泵、注水泵加壓后回注地層。過(guò)濾器反洗流程400m3注水罐的水經(jīng)反沖洗泵（過(guò)濾器自帶）提升后進(jìn)入過(guò)濾器，反沖洗后出水進(jìn)入站內(nèi)排污池，然后經(jīng)污水回收泵提升后進(jìn)入流程首端（300m3除油罐）進(jìn)行再處理。污泥流程各處理設(shè)施的排污進(jìn)入站內(nèi)排污池，凈置后排污池上部污水經(jīng)污水回收泵回收后進(jìn)入流程始端（300m3除油罐）再處理。下部污泥由污泥提升泵送入干化廠進(jìn)行自然干化。污水處理站工藝流程圖見(jiàn)附圖。.工程危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)及分析工程危險(xiǎn)、有害因素分析主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)的種類(lèi)XXXXXXXX污水處理站在污水處理過(guò)程中，主要涉及的危險(xiǎn)有害物質(zhì)有污油（主要為原油）、混烴氣（甲烷、乙烷）、硫化氫、凝聚齊U（Al2O3）、絮凝劑（聚丙烯酰胺）、殺菌劑、緩蝕劑等，以上物質(zhì)能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸和對(duì)人體產(chǎn)生毒害等的危險(xiǎn)、有害因素。主要危險(xiǎn)、有害物質(zhì)危險(xiǎn)特性綜述本項(xiàng)目主要危險(xiǎn)物質(zhì)的特性見(jiàn)表4.1-1、4.1-2、4.1-3、4.1-4、4.1-5、4.1-6、4.1-7、4.1-8。表4.1-1原油標(biāo)識(shí)中文名稱：原油或石油英文名：Crudeoil；Petroleum主要成分：混合物，主要由烴類(lèi)物質(zhì)組成CAS號(hào)：8002-5-09 UN編號(hào)：1267危險(xiǎn)性類(lèi)別：第3.2類(lèi)中閃點(diǎn)液體。理化性質(zhì)性狀：黃褐色至黑色可燃性黏稠液體。凝固點(diǎn)（℃）：31溶解性：不溶于水、溶于苯、乙醚等有機(jī)溶劑初餾點(diǎn)（℃）：91相對(duì)密度（20℃）：880.3kg/m3

性狀：無(wú)色液體，有微弱的特殊氣味。粘度（50℃）33.21mpa.s析臘點(diǎn)（℃）：63燃燒爆炸危險(xiǎn)性燃燒性：易燃燃燒分解產(chǎn)物:CO、CO2閃點(diǎn)（℃）：35聚合危害：不聚合爆炸極限（V%）：1.1-8.7穩(wěn)定性：無(wú)記載危險(xiǎn)特性：易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強(qiáng)氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，甚至引起燃燒。在火場(chǎng)中，受熱的容器有爆炸危險(xiǎn)。滅火方法：消防人員需穿全身防火防毒服，佩戴空氣呼吸器，在上風(fēng)向滅火。噴水冷卻燃燒罐及臨近罐，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的儲(chǔ)罐若發(fā)生異常變化或發(fā)出異響聲，需馬上撤離。置換油罐出現(xiàn)沸溢、噴濺前兆時(shí)，應(yīng)立即撤離滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉。用水滅火無(wú)效。毒性未見(jiàn)原油引起急慢性中毒的報(bào)道。急救接觸者如出現(xiàn)癥狀，對(duì)癥處理。泄漏應(yīng)急處理根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。消除所有點(diǎn)火源。應(yīng)急人員應(yīng)戴全面罩防毒面具，穿防靜電服。使用防爆等級(jí)達(dá)到要求的通訊工具。采取關(guān)閉閥門(mén)或堵漏等措施切斷泄漏源。如果槽車(chē)或罐車(chē)發(fā)生泄漏，可通過(guò)倒罐轉(zhuǎn)移尚未泄漏的液體。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容泄漏物。收容的泄漏液用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或收容器內(nèi)。用砂土吸收殘液。儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)處。儲(chǔ)存溫度不超過(guò)37℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。炎熱季節(jié)應(yīng)采取噴淋、通風(fēng)等降溫措施。罐儲(chǔ)時(shí)應(yīng)有防火防爆技術(shù)措施。防止靜電積聚。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。表4.1-2甲烷中文名：甲烷；沼氣英文名：Methane；Marshgas標(biāo)分子式：CH4分子量：16.04CAS號(hào)：74-82-8RTECS號(hào)：PA1490000識(shí)UN編號(hào)：1971；1972低溫氣體危險(xiǎn)貨物編號(hào)：21007IMDG規(guī)則頁(yè)碼：2156外觀與性狀：無(wú)色無(wú)臭氣體。主要用途：用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。理熔點(diǎn)：-182.5化沸點(diǎn)：-161.5相對(duì)密度（水=1）：0.42/-164℃性相對(duì)密度（空氣=1）：0.55飽和蒸汽壓（kPa）：53.32/-168.8℃質(zhì)溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。臨界溫度（℃）：-82.6臨界壓力（MPa）：4.59最小引燃能量（frO）：0.28

燃燒熱（kj/mol）：889.5燃燒爆炸危險(xiǎn)性避免接觸的條件：燃燒性：易燃建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：甲閃點(diǎn)（℃）：-188自燃溫度（℃）：538爆炸下限（V%）：5.3爆炸上限（V%）：15危險(xiǎn)特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。易燃性（紅色）：4反應(yīng)活性（黃色）：0燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)禁忌物：強(qiáng)氧化劑、氟、氯。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。消防器具（包括SCBA）不能提供足夠有效的防護(hù)。若不小心接觸，立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，隔離器具，對(duì)人員徹底清污。蒸氣比空氣重，易在低處聚集。封閉區(qū)域內(nèi)的蒸氣遇火能爆炸。蒸氣能擴(kuò)散到遠(yuǎn)處，遇點(diǎn)火源著火，并引起回燃。儲(chǔ)存容器及其部件可能向四面八方飛射很遠(yuǎn)。如果該物質(zhì)或被污染的流體進(jìn)入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶，通知地方衛(wèi)生、消防官員和污染控制部門(mén)。受過(guò)特殊培訓(xùn)的人員可以利用噴霧水流冷卻周?chē)┞段?，讓火自行燒盡。若冷卻水流不起作用（排放音量、音調(diào)升高，罐體變色或有任何變形的跡象），立即撤離到安全區(qū)域。危險(xiǎn)性類(lèi)別：第2.1類(lèi)易燃?xì)怏w危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：4包裝與儲(chǔ)運(yùn)包裝類(lèi)別：II儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)溫不宜超過(guò)30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）等分開(kāi)存放。切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。ERG指南：115毒性危害接觸限值：中國(guó)MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)蘇聯(lián)MAC：300mg/m3美國(guó)TWA：ACGIH窒息性氣體美國(guó)STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)

侵入途徑：吸入毒性：?jiǎn)渭兊闹舷?，與液體接觸引起凍傷。健康危害：空氣中甲烷濃度過(guò)高，能使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25?30%時(shí)，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精細(xì)動(dòng)作障礙等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。健康危害（藍(lán)色）：1急救皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。凍結(jié)在皮膚上的衣服，要在解凍后才可脫去。接觸液化氣體，接觸部位用溫水浸泡復(fù)溫。注意患者保暖并且保持安靜。確保醫(yī)務(wù)人員了解該物質(zhì)相關(guān)的個(gè)體防護(hù)知識(shí)，注意自身防護(hù)。眼睛接觸：吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。注意保暖，呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。食入：防護(hù)措施工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。 高于NIOSHREL濃度或尚未建立REL,任何可檢測(cè)濃度下：自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器輔之以輔助自攜式正壓呼吸器。逃生：裝有機(jī)蒸氣濾毒盒的空氣凈化式全面罩呼吸器（防毒面具）、自攜式逃生呼吸器。眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿工作服。手防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴防護(hù)手套。其他：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。泄漏處置：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過(guò)技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。環(huán)境信息：防止空氣污染法：防事故泄漏/可燃物（款112（r）表3）,臨界值（TQ）4540kg。表4.1-3乙烷中文名:

乙烷英文名：Ethane分子式：C2H6分子量：30.07CAS號(hào)：74-84-0識(shí)RTECS號(hào)：KH3800000UN編號(hào)：1035危險(xiǎn)貨物編號(hào)：21009IMDG規(guī)則頁(yè)碼：2135外觀與性狀：無(wú)色無(wú)臭氣體。主要用途：用于制乙烯、氯乙烯、氯乙烷、冷凍劑等。理熔點(diǎn)：-183.3沸點(diǎn)：-88.6化相對(duì)密度(水=1)：0.45相對(duì)密度(空氣=1)：1.04性飽和蒸汽壓(kPa)：53.32/-99.7℃溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、丙酮，溶于苯。質(zhì)臨界溫度(℃)：32.2臨界壓力(MPa)：4.87最小點(diǎn)火能(mJ)：0.31燃燒熱(kj/mol)：1558.3避免接觸的條件：燃燒性：易燃燃建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：甲閃點(diǎn)(℃)：<-50燒自燃溫度(℃)：472爆炸下限(V%)：3.0爆爆炸上限(V%)：16.0炸危險(xiǎn)特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。危燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。險(xiǎn)穩(wěn)定性：穩(wěn)定聚合危害：不能出現(xiàn)性禁忌物：強(qiáng)氧化劑、鹵素。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。危險(xiǎn)性類(lèi)別：第2.1類(lèi)易燃?xì)怏w危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：4包裝類(lèi)別：II包裝與儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。倉(cāng)溫不宜超過(guò)30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽(yáng)光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)、氧化劑等分開(kāi)存放。切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開(kāi)關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉(cāng)的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。廢棄：允許氣體安全地?cái)U(kuò)散到大氣中或當(dāng)作燃料使用。包裝方法：鋼質(zhì)氣瓶。毒性接觸限值：中國(guó)MAC：未制定標(biāo)準(zhǔn)蘇聯(lián)MAC：300mg/m3

危害美國(guó)TWA：ACGIH窒息性氣體美國(guó)STEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)侵入途徑：吸入毒性：LD50：LC50：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)魚(yú)類(lèi)和水體要給予特別注意。還應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。健康危害：作用同甲烷。高濃度時(shí)，有單純性窒息作用?？諝庵袧舛却笥?%時(shí)，出現(xiàn)眩暈、輕度惡心、麻醉癥狀；達(dá)40%以上時(shí)，可引起驚厥。皮膚接觸：急眼睛接觸：救吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。注意保暖，呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。食入：防工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，佩帶供氣式呼吸器。護(hù)眼睛防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡。措防護(hù)服：穿工作服。手防護(hù)：一般不需特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴防護(hù)手套。施其他：工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。泄漏處置：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護(hù)服。切斷氣源，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過(guò)技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。法規(guī)信息：化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例（1987年2月17日國(guó)務(wù)院發(fā)布），化學(xué)危險(xiǎn)品安全管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則（化勞發(fā)［1992］677號(hào)），工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)危險(xiǎn)品規(guī)定［1996］勞部發(fā)423號(hào)）法規(guī)，針對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品的安全使用、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸等方面均作了相應(yīng)規(guī)定；常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類(lèi)及標(biāo)志（6813690—92）將該物質(zhì)劃為第2.1類(lèi)易燃?xì)怏w。表4.1-4硫化氫英文名：hydrogensulfide危規(guī)號(hào)：21006UN編號(hào)：1053CAS號(hào)：7783-06-4外觀與性狀無(wú)色有惡臭的氣體。熔點(diǎn)/℃-85.5相對(duì)密度（空氣=1）1.19沸點(diǎn)/-60.4相對(duì)密度（水=1）無(wú)資料臨界溫度/℃100.4飽和蒸汽壓/KPa2026.5(25.5oC)臨界壓力/MPa9.01最小引燃能量/mJ0.077燃燒熱/(KJ?mol-i)無(wú)資料最大爆炸壓力（MP）0.490主要組成硫化氫車(chē)間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)MAC： 10mg/m3美國(guó)TLV-TWAOSHA：20Ppm,28mg/m3［上限值］;ACGIH10Ppm,14mg/m3前蘇聯(lián)MAC：10mg/m3美國(guó)TLV-STEL：ACGIH15ppm,21mg/m3侵入途徑吸入毒性：健康危害本品是強(qiáng)烈的神經(jīng)毒物，對(duì)粘膜有強(qiáng)烈刺激作用。急性中毒：短期內(nèi)吸入高濃度硫化氫后出現(xiàn)流淚、眼痛、眼內(nèi)異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力意識(shí)模糊等。部分患者可有心肌損害。重者可出現(xiàn)腦水腫、肺水腫。極高濃度（1000mg/m3以上）時(shí)可在數(shù)秒鐘內(nèi)突然昏迷，呼吸和心跳驟停，發(fā)生閃電型死亡。高濃度接觸眼結(jié)膜發(fā)生水腫和角膜潰瘍。長(zhǎng)期低濃度接觸，引起神經(jīng)衰弱綜合征和植物神經(jīng)功能紊亂。燃燒性易燃閃點(diǎn)/℃：無(wú)意義引燃溫度/℃260爆炸極限/%：4.0-46.0危險(xiǎn)特性易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與濃硝酸、發(fā)煙硝酸或其它強(qiáng)氧化劑劇烈反應(yīng)，發(fā)生爆炸。氣體比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇明火會(huì)引著回燃。燃燒分解產(chǎn)物氧化硫穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物強(qiáng)氧化劑、堿類(lèi)。滅火方法消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火齊U：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉。表4.1-5凝聚劑（Al203）中文名：氧化鋁；礬土；三氧化二鋁標(biāo)英文名：Aluminiumoxide；Alumina分子式：Al2O3分子量：101.96識(shí)CAS號(hào)：1344—28—1RTECS號(hào)：BDl200000

UN編號(hào)：危險(xiǎn)貨物編號(hào)：IMDG規(guī)則頁(yè)碼：理化性質(zhì)外觀與性狀：白色無(wú)定形粉末，無(wú)氣味，無(wú)味，易吸潮而不潮解。主要用途：用作研磨劑、吸附劑、有機(jī)反應(yīng)催化劑，并用于制坩堝、瓷器、耐火材料、人造寶石及色譜分析等。熔點(diǎn)：2050沸點(diǎn)：2977相對(duì)密度(水=1)：3.5?4.0相對(duì)密度(空氣=1):飽和蒸汽壓(kPa)：0.133/2158℃溶解性：不溶于水，溶于濃硫酸。臨界溫度(℃)：臨界壓力(MPa)：燃燒熱(kj/mol)：避免接觸的條件：燃燒性：接觸潮濕空氣。不燃建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：閃點(diǎn)避免接觸的條件：燃燒性：接觸潮濕空氣。不燃建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：閃點(diǎn)(℃):自燃溫度(℃):爆炸下限(V%)：爆炸上限(V%)：危險(xiǎn)特性：燃燒(分解)產(chǎn)物：穩(wěn)定性：聚合危害：禁忌物：在200℃以上與氯化碳反應(yīng)產(chǎn)生有毒的氯化氫和光氣。自然分解產(chǎn)物未知。穩(wěn)定不能出現(xiàn)強(qiáng)氧化劑。滅火方法：危險(xiǎn)性類(lèi)別：不燃?；饒?chǎng)周?chē)捎玫臏缁鸾橘|(zhì)。如果該物質(zhì)或被污染的流體進(jìn)入水路，通知有潛在水體污染的下游用戶。裝儲(chǔ)燃燒爆炸危險(xiǎn)性包與運(yùn)危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：包裝類(lèi)別：儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。保持容器密封。防止受潮和雨淋。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。ERG指南分類(lèi)：刺激性物質(zhì)毒性危害急救接觸限值：中國(guó)MAC：6mg/m3前蘇聯(lián)MAC：6mg/m3美國(guó)TLV—TWA：10mg/m3美國(guó)TLV—STEL：未制訂標(biāo)準(zhǔn)ACGIH：10mg/m3（1）NIOSH：10mg/m3（Al）（總塵）；5mg/m3（可吸入的部分）OSHA：15mg/m3（Al）（總塵）；5mg/m3（可吸入的部分）注：（1）吸入塵粒（總塵粒）不包括石棉，且石英＜1%。侵入途徑：吸入食入毒性：健康危害（藍(lán)色）：0易燃性（紅色）：0反應(yīng)活性（黃色）：0健康危害：皮膚接觸：眼睛接觸：本品對(duì)粘膜和上呼吸道有刺激作用。吸入，可引起疲勞、呼吸困難、咳嗽、體重下降、食欲減退等癥狀。嚴(yán)重病例可出現(xiàn)自發(fā)性氣胸。OSHA表Z—1空氣污染物：纖維形狀用肥皂水及清水徹底沖洗。如果化學(xué)品已浸透衣服，立即脫去衣服，用肥皂水和清水沖洗皮膚，就醫(yī)。拉開(kāi)眼瞼，用流動(dòng)清水沖洗15分鐘。就醫(yī)。凍結(jié)在皮膚上的衣服，要在解凍后才可脫去。吸入：脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如果呼吸停止，進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸，注意患者保暖并且保持休息。就醫(yī)。食入：誤服者，口服牛奶、豆?jié){或蛋清，就醫(yī)。工程控制：密閉操作，局部排風(fēng)。工程控制：密閉操作，局部排風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：眼睛防護(hù)：可能接觸其粉塵時(shí)，佩戴防塵口罩。高于NIOSHREL濃度或尚未建立REL,任何可檢測(cè)濃度下：自攜式正壓全面罩呼吸器、供氣式正壓全面罩呼吸器輔之以輔助自攜式正壓呼吸器。逃生：裝有機(jī)蒸氣濾毒盒的空氣凈化式全面罩呼吸器（防毒面具）、自攜式逃生呼吸器。一般不需特殊防護(hù)。必要時(shí)可采用安全面罩。防護(hù)服：穿緊袖工作服，長(zhǎng)筒膠鞋。手防護(hù)：戴防護(hù)手套。防護(hù)措施其他：工作后，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。泄漏處置：隔離泄漏污染區(qū)，周?chē)O(shè)警告標(biāo)志，建議應(yīng)急處理人員戴好口罩、護(hù)目鏡，穿工作服。小心掃起，避免揚(yáng)塵，運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所。用水刷洗泄漏污染區(qū)，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，收集回收或無(wú)害處理后廢棄。環(huán)境信息：應(yīng)急計(jì)劃和社區(qū)知情權(quán)法：款313表R，最低應(yīng)報(bào)告濃度10%表4.1-6、絮凝劑（聚丙烯酰胺）英文名：Acrylamide危規(guī)號(hào)：21006UN編號(hào)：2074CAS號(hào)：79-06-1外觀與性狀白色或淡黃色晶體。溶于水、乙醇、乙醚、丙酮，微溶于氯仿、苯。熔點(diǎn)/℃84.5相對(duì)密度（空氣=1）無(wú)資料沸點(diǎn)/℃87相對(duì)密度（水=1）1.122閃點(diǎn)/℃138飽和蒸汽壓/KPa0.21(84.5oC)臨界壓力/MPa無(wú)資料最小引燃能量/mJ無(wú)資料自燃溫度/℃424最大爆炸壓力（MP）無(wú)資料主要組成CHNOI a 危險(xiǎn)性類(lèi)別第6.1類(lèi)毒害品混運(yùn)吸入毒性：大鼠經(jīng)口LD50：124mg/kg；兔經(jīng)皮LD__：1680Ml/kg健康危害本品是蓄積性神經(jīng)毒物，可引起周?chē)窠?jīng)索變性和脫髓鞘病變。。急性中毒：短期接觸大量丙稀酰胺可發(fā)生中毒性腦病。突出表現(xiàn)為不同程度的意識(shí)障礙，精神癥狀和小腦供濟(jì)失調(diào)。急救措施：立即脫離接觸。皮膚污染立即沖洗。無(wú)特殊解毒劑，采用支持與對(duì)癥治療。燃燒與爆炸危險(xiǎn)性可燃危險(xiǎn)特性加熱到175℃以上回分解，放出有毒的CO、N2、H2。受熱至84℃以上、紫外光照射、過(guò)氧化物或烷基鋁引發(fā)，會(huì)發(fā)生聚合。與重氮化合物反應(yīng)放出有毒的氧化氮煙氣。與五氧化二磷等酸酐反應(yīng)生成丙稀晴。燃燒分解產(chǎn)物氧化硫穩(wěn)定性穩(wěn)定禁忌物強(qiáng)還原劑包裝與儲(chǔ)運(yùn)儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封，不可與空氣接觸。。切勿與氧化劑、強(qiáng)還原劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)食用化學(xué)品混儲(chǔ)混運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸。防止容器受損。滅火方法消防人員必須佩戴空氣呼吸器，穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏應(yīng)急處理迅速建立警界區(qū)，無(wú)關(guān)人員撤離至安全區(qū)。消除所有點(diǎn)火源。應(yīng)急人員應(yīng)戴全面罩防塵口罩，穿防毒服。

表4.1-7殺菌劑外觀與性狀無(wú)色至黃色液體。溶解性易溶于水相對(duì)密度（空氣=1）無(wú)資料沸點(diǎn)/℃無(wú)資料相對(duì)密度（水=1）>1.0閃點(diǎn)/℃無(wú)資料飽和蒸汽壓/KPa無(wú)資料臨界壓力/MPa無(wú)資料最小引燃能量/mJ無(wú)資料自燃溫度/℃無(wú)資料最大爆炸壓力（MP）無(wú)資料主要組成季胺鹽混合物a危險(xiǎn)性類(lèi)別無(wú)資料侵入途徑食入、吸入、皮膚接觸毒性：本品有一定毒性。健康危害本品對(duì)眼睛有一定刺激性。燃燒與爆炸危險(xiǎn)性不燃危險(xiǎn)特性本品不燃。穩(wěn)定性穩(wěn)定禁忌物強(qiáng)氧化劑包裝與儲(chǔ)運(yùn)本品應(yīng)密封存放于陰涼干燥處，避免爆曬。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸。配備相應(yīng)數(shù)量的泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。泄漏應(yīng)急處理本品泄漏時(shí)及時(shí)堵塞泄漏處或更換容器，回收泄漏物，防止擴(kuò)散。表4.1-8緩釋劑外觀與性狀白色至淺黃色固體顆粒。。溶解性易溶于水相對(duì)密度（空氣=1）無(wú)資料沸點(diǎn)/℃無(wú)資料相對(duì)密度（水=1）1.3閃點(diǎn)/℃無(wú)資料飽和蒸汽壓/KPa無(wú)資料臨界壓力/MPa無(wú)資料最小引燃能量/mJ無(wú)資料自燃溫度/℃無(wú)資料最大爆炸壓力（MP）無(wú)資料主要組成混合物 a1危險(xiǎn)性類(lèi)別無(wú)資料侵入途徑食入、皮膚接觸毒性：本品低毒，對(duì)人體無(wú)直接危害。健康危害本品有一定刺激性。燃燒與爆炸危險(xiǎn)性不燃危險(xiǎn)特性本品不燃。穩(wěn)定性穩(wěn)定禁忌物強(qiáng)氧化劑包裝與儲(chǔ)運(yùn)本品應(yīng)密封存放于陰涼干燥處，避免爆曬。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸。配備相應(yīng)數(shù)量的泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。泄漏應(yīng)急處理本品泄漏時(shí)及時(shí)堵塞泄漏處或更換容器，回收泄漏物，防止擴(kuò)散。裝置的危險(xiǎn)、有害因素分析概述本裝置主要易燃易爆物為污油、混烴氣、硫化氫；水處理劑除聚丙烯酰胺為可燃物質(zhì)外，其余都是不燃物質(zhì)。因此主要危險(xiǎn)為火災(zāi)、爆炸、毒性、噪聲、高溫灼傷等危險(xiǎn)。火災(zāi)、爆炸在污水處理過(guò)程中，如果污水含油過(guò)多，當(dāng)液位控制不當(dāng)造成污油罐、除油罐等泄漏遇到火源就有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。含油污水、污油管線及其泵等發(fā)生破損泄漏使作業(yè)區(qū)域內(nèi)的油氣濃度超標(biāo)時(shí)，到火源就有發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。電氣裝置可能因?yàn)榻拥卮胧┦Щ螂娖髟O(shè)備線路絕緣損壞、線路短路或者沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)器以及防爆場(chǎng)所電器設(shè)備、線路、照明不符合防爆要求，均有可能產(chǎn)生電器火花而引發(fā)電氣火災(zāi)和電氣爆炸事故。中毒本裝置加工原料中含有少量有毒物質(zhì)為污油、混烴氣、硫化氫、聚丙烯酰胺，殺菌劑等。這些有毒氣體一旦發(fā)生泄漏，人體接觸后就會(huì)對(duì)健康產(chǎn)生危害。4.2.4高溫灼傷處理站的熱水及伴熱管線可產(chǎn)生60℃以上的高溫。當(dāng)這些設(shè)備由于腐蝕、超壓、操作不當(dāng)?shù)仍虬l(fā)生泄漏或接觸到保溫層損壞處，容易發(fā)生灼傷事故。4.2.5高處墜落高于2米的設(shè)備平臺(tái)、扶梯的圍欄、護(hù)欄若有損壞，作業(yè)人員有可能因粗心或失去平衡而發(fā)生高處墜落事故。觸電危害生產(chǎn)過(guò)程中的變配電設(shè)備、電動(dòng)機(jī)等帶電設(shè)備由于設(shè)備漏電、絕緣損壞、未安裝漏電保護(hù)設(shè)施或損壞、檢修作業(yè)安全距離不夠、停送點(diǎn)失誤等原因，人體觸及帶電體或空氣擊穿造成觸電事故。本裝置中存在的主要危險(xiǎn)因素有：作業(yè)人員的誤操作產(chǎn)生的事故。作業(yè)人員接觸裸露帶電設(shè)備或線路容易發(fā)生觸電事故。由于斷線、短路、接地、漏電、誤合閘、誤掉閘等電路故障，可造成電器設(shè)備損失及人員傷害。機(jī)械傷害生產(chǎn)過(guò)程中所使用的各種泵類(lèi)及通風(fēng)設(shè)備，如操作人員失誤或違章，可能發(fā)生各種機(jī)械傷害。噪聲危害本裝置的噪聲源為轉(zhuǎn)動(dòng)的泵、通風(fēng)設(shè)備等。這類(lèi)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中因振動(dòng)產(chǎn)生的起伏運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的機(jī)械性噪聲及氣流、的起伏運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲對(duì)人的聽(tīng)力造成損害。同時(shí)對(duì)人的睡眠、視力、內(nèi)分泌等也有一定的影響。4.2.9淹溺站內(nèi)排污池、事故池為露天開(kāi)口設(shè)備，池內(nèi)有一定深度的污水，若防護(hù)不當(dāng)，有發(fā)生淹溺的危險(xiǎn)。腐蝕灼傷水處理劑都有一定的腐蝕性，當(dāng)人體皮膚接觸這類(lèi)物品時(shí)，會(huì)造成人員的皮膚損傷。自然環(huán)境危險(xiǎn)因素分析XXXXXXXX夏季極端最高氣溫49.6℃,系統(tǒng)有可能因高溫、超壓造成火災(zāi)、爆炸事故。XXXXXXXX極端最低氣溫超過(guò)-28℃,冬季及雪天容易造成地面濕滑，因此在冬季應(yīng)注意防止發(fā)生人員滑跌傷害的可能。同時(shí)應(yīng)做好冬季操作人員在室外工作的防寒措施，以免發(fā)生凍傷情況。同時(shí)低溫天氣有可能造成設(shè)備、管線凍堵、凍裂的危險(xiǎn)。雷擊是一種自然現(xiàn)象，雷擊建筑物、線路和電力設(shè)備等物體時(shí)，會(huì)產(chǎn)生雷電過(guò)電壓，可能給混烴氣轉(zhuǎn)運(yùn)站造成直擊雷放電和雷電波侵入從而引起轉(zhuǎn)運(yùn)站火災(zāi)爆炸；直擊雷放電、跨步電壓以及絕緣擊穿會(huì)使人遭到電擊；雷電沖擊電壓毀壞設(shè)備和設(shè)施；事故停電。XXXXXXXX地震基本烈度為6度，發(fā)生地震時(shí)，如果防震設(shè)施受到破壞，將引油氣泄漏、人員傷害，進(jìn)而造成火災(zāi)爆炸等事故。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)安監(jiān)管協(xié)調(diào)字（2004）56號(hào)文《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》及GB18218—2000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》等標(biāo)準(zhǔn)和文件的規(guī)定，根據(jù)本裝置主要危險(xiǎn)物料為污油、混烴氣、硫化氫，其中混烴氣和硫化氫在作業(yè)過(guò)程中的揮發(fā)量較小，不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，污油儲(chǔ)量為20噸，閃點(diǎn)大于60℃，根據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》中的規(guī)定，也不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。所以，本裝置無(wú)重大危險(xiǎn)源。評(píng)價(jià)單元的劃分和評(píng)價(jià)方法的選擇評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐謩澐值哪康脑u(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值哪康氖菍⑾到y(tǒng)劃分為不同類(lèi)型的評(píng)價(jià)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，不僅可以簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)工作、減少評(píng)價(jià)工作量、避免遺漏。通過(guò)評(píng)價(jià)單元的劃分，可以抓住主要矛盾，對(duì)其不同的特性進(jìn)行評(píng)價(jià)；有針對(duì)性地采取整改措施。評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐直驹u(píng)價(jià)報(bào)告根據(jù)評(píng)價(jià)方法的需要，將裝置劃分為4個(gè)單元：（1）混凝除油、沉降單元（2）加藥單元（3）過(guò)濾單元（4）污油污水回收及污泥處理評(píng)價(jià)單元（5）變、配電系統(tǒng)評(píng)價(jià)單元5.1.3評(píng)價(jià)方法選擇本評(píng)價(jià)報(bào)告針對(duì)各評(píng)價(jià)單元的特點(diǎn)選擇的主要評(píng)價(jià)方法有：（1）預(yù)先危險(xiǎn)性分析法；（2）事故樹(shù)評(píng)價(jià)法；（3）安全檢查表法；（4）事故案例分析法6定性定量安全評(píng)價(jià)預(yù)先危險(xiǎn)性分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法簡(jiǎn)介預(yù)先危險(xiǎn)性分析是在進(jìn)行某項(xiàng)工程活動(dòng)（包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)、維修等）之前，對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素（類(lèi)別、分布）出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀、概率分析的系統(tǒng)安全分析方法，其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素，確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級(jí)，提出相應(yīng)的防范措施，防止這些危險(xiǎn)因素發(fā)展成為事故，避免考慮不周造成的損失。按危險(xiǎn)、有害因素導(dǎo)致的事故的危險(xiǎn)（危害）程度，將危險(xiǎn)、有害因素劃分為四個(gè)危險(xiǎn)等級(jí)。如表6.1-1所示。表6.1-1危險(xiǎn)性等級(jí)劃分級(jí)別危險(xiǎn)程度可能導(dǎo)致的后果I級(jí)安全的可以忽略II級(jí)臨界的處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。III級(jí)危險(xiǎn)的會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取措施IV級(jí)破壞性的會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須立即排除生產(chǎn)裝置的預(yù)先危險(xiǎn)性分析本安全評(píng)價(jià)采用系統(tǒng)分析的方法，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)裝置系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害性運(yùn)用“預(yù)先危險(xiǎn)性分析”進(jìn)行定性分析；對(duì)系統(tǒng)中存在的潛在危險(xiǎn)因素進(jìn)行“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)”，以確定系統(tǒng)危險(xiǎn)度等級(jí)。按預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法對(duì)XXXXXXXX污水處理站污水處理裝置進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，結(jié)果以表格形式給出，見(jiàn)表6.1-2。aaaa表6.1-2XXXXXXXX污水處理站污水處理裝置預(yù)先危險(xiǎn)性分析（一）危險(xiǎn)有害因素形成事故原因事件事故后果危險(xiǎn)等級(jí)措 施一、混凝除油、沉降修1?元火災(zāi)爆炸.沉降罐、緩沖罐、污油罐、除油罐、反沖洗回收罐的罐頂部油氣積存，油氣濃度達(dá)爆炸極限；.罐體、附屬管路及閥門(mén)因安裝不當(dāng)或焊接有缺陷，發(fā)生開(kāi)裂損壞，造成污油或含油污水大量泄漏。油氣積存，濃度達(dá)爆炸極限。.污油罐罐體、附屬管閥或密封損壞，造成物料泄漏。.因液位計(jì)故障，油位控制不當(dāng)，造成污油罐污油冒頂泄漏。.檢修時(shí)，對(duì)罐及附屬管路吹掃或置換不徹底。.點(diǎn)火吸煙；搶修、檢修時(shí)違章動(dòng)火、焊接時(shí)未按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火；.靜電放電；雷擊（直接雷擊、雷電二次作用、沿著電氣線路、金屬管道侵入。會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須立即排除IV.及時(shí)回收罐頂油污。.動(dòng)火時(shí)必須嚴(yán)格按動(dòng)火手續(xù)辦理動(dòng)火證，并采取有效防范措施。.防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢查、檢測(cè)，確保完好可靠。.明火源安全距離符合規(guī)定要求。.嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程操作，遵守各項(xiàng)管理制度。.罐內(nèi)檢修前應(yīng)進(jìn)行吹掃、置換檢測(cè)罐內(nèi)氣體成分及濃度中毒.檢修時(shí)罐內(nèi)未進(jìn)行吹掃置換，毒物濃度超標(biāo)。.采出水的硫化氫濃度過(guò)高，從法蘭、接頭等處泄漏。.未正確穿帶防護(hù)用品，違規(guī)操作。.不清楚或不懂物料毒性及其應(yīng)急預(yù)防方法，救護(hù)不當(dāng)。會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞、要立即采取措施III.嚴(yán)格生產(chǎn)中有毒物的揮發(fā)量，保持揮發(fā)氣體檢測(cè)儀的正常工作。.作業(yè)人員要穿戴防護(hù)用具。.加強(qiáng)對(duì)毒物的檢測(cè)，有毒設(shè)備的檢查，有否跑、冒、滴、漏。.罐內(nèi)檢修前應(yīng)進(jìn)行吹掃、置換檢測(cè)罐內(nèi)氣體成分及濃度.教育、培訓(xùn)職工，掌握有關(guān)毒物的毒性、預(yù)防中毒的方法，中毒后如何急救。物體打擊.未帶安全帽。.在起重或高處作業(yè)區(qū)域行進(jìn)或逗留。.在高處有浮物或設(shè)施不牢固，在將倒塌的地方進(jìn)行或停留。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.高處不能有浮物，需要時(shí)應(yīng)固定好。.將要倒塌的設(shè)施要及時(shí)修復(fù)或拆除。.作業(yè)人員戴好安全帽及穿好勞動(dòng)防護(hù)用品。

高處墜落1、梯、臺(tái)、欄桿等損壞。2、作業(yè)人員注意力不集中或違章操作。3、天氣惡劣，梯、臺(tái)濕滑。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.經(jīng)常檢查梯、臺(tái)、欄桿等，確保完好、牢固、可靠；保持操作平臺(tái)的干凈。.天氣惡劣，嚴(yán)禁操作。.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)制度。二、加藥單元觸電.手及人體其它部位、手持金屬物體觸及帶電體。.使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣膠皮老化、損壞。.接地裝置失效。.帶電體短路.防護(hù)用品使用不當(dāng).電工違章作業(yè)、非電工違章電氣作業(yè)。會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞、要立即采取措施III.使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料，采用遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等防護(hù)裝置，將帶電體同外界隔絕開(kāi)來(lái)，防止人體接近或觸及帶電體。.根據(jù)要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。.經(jīng)常檢查電器、電纜，保持完好.建立和健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所要求正確選擇手持電動(dòng)工具，并做到安全可靠。中毒.加藥箱及附屬管路和閥門(mén)因安裝不當(dāng)或焊接有缺陷，發(fā)生開(kāi)裂損壞，造成藥液大量泄漏。.加藥箱因藥液長(zhǎng)期腐蝕穿孔損壞。會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞、要立即采取措施.作業(yè)人員要正確穿戴防護(hù)用具.要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度，操作規(guī)程。.加強(qiáng)對(duì)毒物的檢測(cè)，有毒設(shè)備的檢查，有否跑、冒、滴、漏。.藥劑包裝泄漏，造成藥劑泄漏。.未正確穿帶防護(hù)用品、違規(guī)操作。.不清楚或不懂物料毒性及其應(yīng)急預(yù)防方法，救護(hù)不當(dāng)。III4.藥劑卸車(chē)要輕裝輕卸，防止包裝破損造成藥品泄漏。5教育、培訓(xùn)職工，掌握有關(guān)毒物的毒性、預(yù)防中毒的方法，中毒后如何急救。機(jī)械傷害.泵及電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件防護(hù)防護(hù)罩缺損。.工作時(shí)發(fā)生“三違”。.工作時(shí)注意力不集中。.勞保用品未正確穿戴。.危險(xiǎn)場(chǎng)所未設(shè)防護(hù)欄。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程。.正確穿戴勞保用品。.集中注意力，工作時(shí)注意觀察。.轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩。.場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)防護(hù)欄。.機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)。噪聲.泵及空壓機(jī)選型不當(dāng)噪聲大，未采取消音措施。.人員在噪聲環(huán)境中作業(yè)，未采取防噪聲保護(hù)措施。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.選擇低噪聲設(shè)備，設(shè)置消音器。.操作工配備防躁聲耳塞。腐蝕灼傷.加藥箱及附屬管路和閥門(mén)因安裝不當(dāng)或焊接有缺陷，發(fā)生開(kāi)裂損壞，造成藥液大量泄漏。.加藥箱因藥液長(zhǎng)期腐蝕穿孔損壞。.藥劑包裝泄漏，造成藥劑泄漏。.未正確穿帶防護(hù)用品、違規(guī)操作，接觸藥液。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.要求職工嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度，操作規(guī)程。.藥劑卸車(chē)要輕裝輕卸，防止包裝破損造成藥品泄漏。.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查，有否跑、冒、滴、漏。.正確穿戴防護(hù)用品。三、過(guò)濾單元

物體打擊.未帶安全帽。.在起重或高處作業(yè)區(qū)域行進(jìn)或逗留。.在高處有浮物或設(shè)施不牢固，在將倒塌的地方行進(jìn)或停留。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不登高”。.高處不能有浮物，需要時(shí)應(yīng)固定好。.將要倒塌的設(shè)施要及時(shí)修復(fù)或拆除；.作業(yè)人員戴好安全帽及穿好勞動(dòng)防護(hù)用品。.加強(qiáng)防止物體打擊的檢查和安全管理工作。.加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)的安全教育。高處墜落.消防注水儲(chǔ)罐、真空脫氧塔的梯、臺(tái)、欄桿等損壞。.作業(yè)人員注意力不集中或違章操作。.天氣惡劣，梯、臺(tái)濕滑。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.經(jīng)常檢查梯、臺(tái)、欄桿等，確保完好、牢固、可靠；保持操作平臺(tái)的干凈。.天氣惡劣，嚴(yán)禁操作。.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)制度。中毒.檢修時(shí)罐、器內(nèi)未進(jìn)行吹掃置換，毒物濃度超標(biāo)。.未正確穿帶防護(hù)用品，違規(guī)操作。.不清楚或不懂物料毒性及其應(yīng)急預(yù)防方法，救護(hù)不當(dāng)。會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞、要立即采取措施III.嚴(yán)格生產(chǎn)中有毒物的揮發(fā)量，保持揮發(fā)氣體檢測(cè)儀的正常工作。.作業(yè)人員要穿戴防護(hù)用具。.加強(qiáng)對(duì)毒物的檢測(cè)，有毒設(shè)備的檢查，有否跑、冒、滴、漏。.教育、培訓(xùn)職工，掌握有關(guān)毒物的毒性、預(yù)防中毒的方法，中毒后如何急救。.罐、器內(nèi)檢修前應(yīng)進(jìn)行吹掃、置換檢測(cè)罐內(nèi)氣體成分及濃度物理爆炸.空壓機(jī)及空氣儲(chǔ)氣罐排氣閥損壞或排氣管線堵塞。.空壓機(jī)及空氣儲(chǔ)氣罐安全閥、壓力表失靈造成超壓。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.定期檢查安全閥、壓力表、排氣閥、排氣管線使之處于維完好狀態(tài)。.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)制度。.安全閥、壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格后方可使用。

機(jī)械傷害.泵及電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件防護(hù)防護(hù)罩缺損。.工作時(shí)發(fā)生“三違”。.工作時(shí)注意力不集中。.勞保用品未正確穿戴。.危險(xiǎn)場(chǎng)所未設(shè)防護(hù)欄。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程。.正確穿戴勞保用品。.集中注意力，工作時(shí)注意觀察。.轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩。.場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)防護(hù)欄。.機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)。噪聲.泵選型不當(dāng)噪聲大，未采取消音措施。.人員在噪聲環(huán)境中作業(yè)，未采取防噪聲保護(hù)措施。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.選擇低噪聲設(shè)備，設(shè)置消音器。.操作工配備防躁聲耳塞。觸電.手及人體其它部位、手持金屬物體觸及帶電體。.使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣膠皮老化、損壞。.接地裝置失效。.帶電體短路.防護(hù)用品使用不當(dāng).電工違章作業(yè)、非電工違章電氣作業(yè)。會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞、要立即采取措施III.使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料，采用遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等防護(hù)裝置，將帶電體同外界隔絕開(kāi)來(lái)，防止人體接近或觸及帶電體。.根據(jù)要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。.經(jīng)常檢查電器、電纜，保持完好.建立和健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所要求正確選擇手持電動(dòng)工具，并做到安全可靠。四、污油污水回收及污泥處理評(píng)價(jià)單元火災(zāi)爆炸.因安裝、檢修不當(dāng)?shù)纫鸨玫臋C(jī)械故障、密封損壞壞，造成油氣泄漏。.泵及附屬管路和閥門(mén)本體、焊縫及密封因缺陷損壞，發(fā)生泄漏。.防雷防靜電接地裝置失效。會(huì)造成災(zāi)難性事故，必須立即排除IV.作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙。.動(dòng)火時(shí)必須嚴(yán)格按動(dòng)火手續(xù)辦理動(dòng)火證，并采取有效防范措施。.防雷、防靜電設(shè)施應(yīng)定期檢查、檢測(cè)，確保完好可靠。.明火源安全距離符合規(guī)定要求。.嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程操作，遵守各項(xiàng)管理制度。

4.泵房?jī)?nèi)油氣泄漏積聚，通風(fēng)措施不當(dāng)。6.點(diǎn)火吸煙；搶修、檢修時(shí)違章動(dòng)火、焊接時(shí)未按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火；.靜電放電；雷擊（直接雷擊、雷電二次作用、沿著電氣線路、金屬管道侵入。.加強(qiáng)設(shè)備的檢查，有否跑、冒、滴、漏。.設(shè)備檢修前應(yīng)進(jìn)行吹掃、置換檢測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體成分及濃度觸電.手及人體其它部位、手持金屬物體觸及帶電體。.使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣膠皮老化、損壞。.接地裝置失效。.帶電體短路.防護(hù)用品使用不當(dāng).電工違章作業(yè)、非電工違章電氣作業(yè)。會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞、要立即采取措施III.使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料，采用遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等防護(hù)裝置，將帶電體同外界隔絕開(kāi)來(lái)，防止人體接近或觸及帶電體。.根據(jù)要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。.經(jīng)常檢查電器、電纜，保持完好.建立和健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所要求正確選擇手持電動(dòng)工具，并做到安全可靠。中毒.檢修時(shí)作業(yè)區(qū)內(nèi)未進(jìn)行吹掃置換，毒物濃度超標(biāo)。.未正確穿帶防護(hù)用品，違規(guī)操作。.不清楚或不懂物料毒性及其應(yīng)急預(yù)防方法，救護(hù)不當(dāng)。會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞、要立即采取措施I.嚴(yán)格生產(chǎn)中有毒物的揮發(fā)量，保持揮發(fā)氣體檢測(cè)儀的正常工作。.作業(yè)人員要穿戴防護(hù)用具。.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的檢查，有否跑、冒、滴、漏。.教育、培訓(xùn)職工，掌握有關(guān)毒物的毒性、預(yù)防中毒的方法，中毒后如何急救。.設(shè)備檢修前應(yīng)進(jìn)行吹掃、置換檢測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體成分及濃度物體打擊.未帶安全帽。.在起重或高處作業(yè)區(qū)域行進(jìn)或逗留。.在高處有浮物或設(shè)施不牢固，將在倒塌的地方進(jìn)行或停留。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不登高”。.高處不能有浮物，需要時(shí)應(yīng)固定好。.將要倒塌的設(shè)施要及時(shí)修復(fù)或拆除。.作業(yè)人員戴好安全帽及穿好勞動(dòng)防護(hù)用品。.加強(qiáng)防止物體打擊的檢查和安全管理工作。.加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)的安全教育。機(jī)械.機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件機(jī)械防護(hù)操作不當(dāng)。.工作時(shí)發(fā)生“三違”。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程。.正確穿戴勞保用品。.集中注意力，工作時(shí)注意觀察。.轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩。

傷害.工作時(shí)注意力不集中。.勞保用品未正確穿戴。.危險(xiǎn)場(chǎng)所未設(shè)防護(hù)欄。.危險(xiǎn)場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)設(shè)防護(hù)欄。.機(jī)器設(shè)備要定期檢查、檢修，保證其完好狀態(tài)。.進(jìn)行設(shè)備檢修作業(yè)，要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修作業(yè)的管理規(guī)定，采取相應(yīng)安全措施。高處墜落.梯、臺(tái)、欄桿等損壞。.作業(yè)人員注意力不集中或違章操作。.天氣惡劣，梯、臺(tái)濕滑。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.經(jīng)常檢查梯、臺(tái)、欄桿等，確保完好、牢固、可靠；保持操作平臺(tái)的干凈。.天氣惡劣，嚴(yán)禁操作。.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)制度。噪聲.機(jī)泵選型不當(dāng)噪聲大，未采取消音措施。.人員在噪聲環(huán)境中作業(yè)，未采取防噪聲保護(hù)措施。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.選擇低噪聲設(shè)備，設(shè)置消音氣器.操作工配備防躁耳塞。淹溺.防護(hù)設(shè)施損壞，作業(yè)場(chǎng)所照明不足。.操作人員注意力不集中。處于事故邊緣狀態(tài)，暫時(shí)尚不能造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，應(yīng)予排除或采取控制措施。II.保證防護(hù)設(shè)施完好，場(chǎng)地照明適度。.操作人員池邊作業(yè)時(shí)應(yīng)保持注意力。.嚴(yán)禁單人作業(yè)。

五、變、I己電單元1建筑物要用非燃燒材料建造；.配電箱要采用消除靜電措施；.電纜溝要采用防潮和防鼠咬的措施，電纜線與配電箱的連接要有鎖口裝置或采用焊接加以固定；電1.元器件突發(fā)故障，未能及時(shí)排除；會(huì)造成人員傷4.配電箱外應(yīng)有良好的防雷設(shè)施，其接地電阻不應(yīng)大于10歐姆；氣2.靜電火花；亡和系統(tǒng)損壞、III5.凡屬電氣改線或臨時(shí)用線必須由正式電工進(jìn)行安裝操作；火3.雷擊等。要立即采取措6.對(duì)職工進(jìn)行電氣安全培訓(xùn)教育，以及急救方法；災(zāi)施.定期進(jìn)行電氣安全檢查，嚴(yán)禁“三違”；.對(duì)防雷裝置進(jìn)行定期檢查、檢測(cè)，保持完好裝態(tài)，使之有可靠的保護(hù)作用；.做好變、配電室、電氣線路和單相電氣設(shè)備、電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)、手持電動(dòng)工具臨時(shí)用電的安全作業(yè)和運(yùn)行。1.手及人體其它部位、手持金屬物體觸及帶電體；會(huì)造成人員傷1.按規(guī)定設(shè)備、線路采用與電壓相符，使用與環(huán)境和運(yùn)行條件相適2.使用的電氣設(shè)備漏電、絕緣損壞；亡和系統(tǒng)損壞、應(yīng)的絕緣體，并定期檢查、維修，保持完好狀態(tài)；3.雷電（直接雷、感應(yīng)雷、雷電侵入波）。要立即采取措施III2.使用有足夠機(jī)械強(qiáng)度和耐火性能的材料，采用遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、觸電.在潮濕環(huán)境、狹小間電焊等作業(yè)，無(wú)人監(jiān)護(hù)；.電工違章作業(yè)、非電工違章電氣作業(yè)。箱匣等防護(hù)裝置，將帶電體同外界隔絕開(kāi)來(lái)，防止人體接近或觸及帶電體；.根據(jù)要求對(duì)用電設(shè)備做好保護(hù)接地或保護(hù)接零；.電焊機(jī)接線端不能裸露，絕緣不能損環(huán)，注意檢測(cè)有否漏電現(xiàn)象，電焊時(shí)要正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，應(yīng)注意防觸電問(wèn)題，在特殊環(huán)境下進(jìn)行焊割要有監(jiān)護(hù)，并有搶救后備措施；.根據(jù)作業(yè)場(chǎng)所要求正確選擇手持電動(dòng)工具，并做到安全可靠。.建立和健全并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程：aaaa預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)論通過(guò)預(yù)先危險(xiǎn)性分析，可以得知采油廠污水處理站污水處理工程存在的主要風(fēng)險(xiǎn)是火災(zāi)、爆炸，其危險(xiǎn)等級(jí)是W級(jí)，具有破壞性，會(huì)造成人員嚴(yán)重傷亡和財(cái)產(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失，所以是必須嚴(yán)格采取防范措施進(jìn)行控制的。危險(xiǎn)程度是ni級(jí)的有電氣火災(zāi)、觸電、中毒危害等，具有一定的危險(xiǎn)性，如果發(fā)生，將會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，如果控制不當(dāng)，將會(huì)造成事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。危險(xiǎn)程度是n級(jí)（臨界級(jí)）的有物體打擊、高處墜落、噪聲、物理爆炸、淹溺、腐蝕灼傷、和機(jī)械傷害，如果一旦發(fā)生，將會(huì)對(duì)人員造成傷害。采油廠污水處理站污水處理工程預(yù)先危險(xiǎn)性分析結(jié)果見(jiàn)表6.1-3。表6.1-3預(yù)先危險(xiǎn)性分析匯總表級(jí)別危險(xiǎn)程度危險(xiǎn)有害因素?cái)?shù)量（項(xiàng)）IV級(jí)破壞性的火災(zāi)、爆炸2n級(jí)危險(xiǎn)的電氣火災(zāi)9觸電中毒n級(jí)臨界的物體打擊16高處墜落機(jī)械傷害噪聲淹溺物理爆炸腐蝕灼傷總 計(jì)27事故樹(shù)評(píng)價(jià)方法概述事故樹(shù)分析（FaultTreeAnalysis,縮寫(xiě)FAT）又稱故障樹(shù)分析，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開(kāi)始，層層分析其發(fā)生原因，一直分析到不能再分解為止；將特定的事故和各層原因（危險(xiǎn)因素）之間用邏輯符號(hào)連接起來(lái)，得到形象、簡(jiǎn)潔地表達(dá)其邏輯關(guān)系（因果關(guān)系）的邏輯樹(shù)圖形，即事故樹(shù)。通過(guò)對(duì)事故樹(shù)簡(jiǎn)化、計(jì)算達(dá)到分析、評(píng)價(jià)的目的。根據(jù)所劃分評(píng)價(jià)單元，所易發(fā)生的危險(xiǎn)特點(diǎn)，對(duì)不同的危險(xiǎn)特性，用事故樹(shù)的方法進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。

污油罐火災(zāi)、爆炸事故樹(shù)分析6.2.2.1污油罐火災(zāi)爆炸事故原因油罐區(qū)火災(zāi)爆炸事故樹(shù)圖見(jiàn)圖6.2-1。6.2-1油罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)、爆炸的事故原因序號(hào)事件代號(hào)事件名稱事件類(lèi)別1T污油罐火災(zāi)爆炸頂上事件2A1火源中間事件3A2油氣泄漏達(dá)爆炸極限中間事件4B1靜電火花中間事件5B2雷電火花中間事件6B3電器火花中間事件7B4污油泄漏中間事件8X1人員因素基本事件9X2使用鐵質(zhì)工具基本事件10X3人體靜電基本事件11X4進(jìn)出污油基本事件12X5雷電基本事件13X6避雷裝置失效基本事件14X7非防爆電器基本事件15X8防爆電器壞基本事件16X9違章施工基本事件17X“管件接頭泄漏基本事件18Xn儀表、設(shè)備泄漏基本事件19X12焊縫泄漏基本事件20X13腐蝕穿孔泄漏基本事件21X14閥門(mén)泄漏基本事件22X15未及時(shí)發(fā)現(xiàn)基本事件aaaa圖6.2-1污油罐火災(zāi)爆炸事故樹(shù)圖aaaa6.2.2.2分析計(jì)算根據(jù)事故樹(shù)的結(jié)構(gòu)，采用求最小徑集的方法對(duì)事故樹(shù)進(jìn)行分析，其最小徑集結(jié)構(gòu)函數(shù)式為：T=XT=X'X‘X‘X‘X‘X‘X‘X‘+X‘X‘X‘X‘X‘X‘X‘X‘+X‘X‘X‘123457X13‘X14‘+X15‘4 6 7 8 9 10 11 12得到四個(gè)最小徑集，分別為：P1={X1、X2、X3XP1={X1、X2、X3X4X5X7、X8、X9}P2={X1、X2、X3X4X6、X7、X8、X9}P3={X10、X11、X12、13、X14}P4={X15}計(jì)算結(jié)構(gòu)重要度，可得：①(2)?①⑶?①⑷ ?①⑺?①⑻?①(9)?①①(2)?①⑶?①⑷ ?①⑺?①⑻?①(9)?①I(mǎi)①(15)>=I①(10)-I①(11)-I①(12)-I①(13)-I①(14)"①(1)-I(5)①(6)經(jīng)過(guò)分析，污油罐火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生的主要原因是油氣泄漏達(dá)爆炸極限和火源存在。事故樹(shù)共有15個(gè)基本事件，油氣泄漏達(dá)爆炸極限的結(jié)構(gòu)重要度最大，但火源基本事件也很重要。

6.2.3硫化氫中毒事故樹(shù)分析6.2.3.1硫化氫中毒事故原因見(jiàn)表6.2-2。硫化氫中毒事故樹(shù)圖見(jiàn)圖6.2-2。表6.2-2硫化氫中毒事故原因表序號(hào)事件代號(hào)事件名稱事件類(lèi)別1T作業(yè)區(qū)內(nèi)硫化氫中毒頂上事件2A1作業(yè)區(qū)內(nèi)硫化氫超標(biāo)中間事件3A2人員接觸中間事件4B1硫化氫聚積中間事件5B2喃腐蝕、有機(jī)物腐敗中間事件6B3通風(fēng)不良中間事件7C1報(bào)警檢測(cè)失效中間事件8X1硫酸鹽還原菌含量大基本事件9X2長(zhǎng)期不清洗基本事件10X3作業(yè)環(huán)境溫度高基本事件11X4來(lái)液硫化氫含量高基本事件12X5未通風(fēng)基本事件13X6排風(fēng)設(shè)施能力不足基本事件14X7排風(fēng)設(shè)施故障基本事件15X8未設(shè)置檢測(cè)儀基本事件16X9檢測(cè)儀不合格基本事件17X10誤操作基本事件18X11防護(hù)設(shè)施或無(wú)、未穿戴防護(hù)用品基本事件19X12防護(hù)設(shè)施不合格基本事件20X13防護(hù)用品不合格基本事件aaaa細(xì)菌腐蝕.有機(jī)物腐蝕口圖6.2-2硫化氫中毒事故樹(shù)圖aaaa6.2.4.2分析計(jì)算根據(jù)事故樹(shù)的結(jié)構(gòu)，采用求最小徑集的方法對(duì)事故樹(shù)進(jìn)行分析，其最小徑集結(jié)構(gòu)函數(shù)式為：T=X1' X2' X3' X4' X11 X12'X13+X5' X6'\ X11 X12' X13'+X8’' X10' X11'X12’13得到三個(gè)最小徑集，分別為：P1={X1、X2、X3、X4、X11、X12、X13}P2={X5、X6、X7、X11、X12、X13}P3={X8、X9、X10、X11、X12、X13}計(jì)算結(jié)構(gòu)重要度，可得：L(11)，(12)=L(13)>I①(5)?①(6)?①⑺?①⑻?①(9)?①(10)?①(1)?①(2)?L(11)，(12)=L(13)>I經(jīng)過(guò)分析，硫化氫中毒事故發(fā)生的主要原因是硫化氫超標(biāo)和人員接觸。事故樹(shù)共有13個(gè)基本事件，人員接觸的結(jié)構(gòu)重要度最大，但在作業(yè)過(guò)程中也要注意控制硫化氫的濃度不要超標(biāo)。6.2.4人體觸電事故樹(shù)分析6.2.4.1人體觸電事故原因見(jiàn)表6.2